固定式鋼梯及平臺安全要求第1部分：鋼直梯2009-03-31發布 2009-12-01實施刖言本部分除第3章外為強制性。GB4053《固定式鋼梯及平臺安全要求》分為以下幾個部分：——GB4053.1鋼直梯；——GB4053.2鋼斜梯；——GB4053.3工業防護欄桿及鋼平臺。本部分為GB4053《固定式鋼梯及平臺安全要求》的第1部分。本部分是對GB4053.1—1993《固定式鋼直梯安全技術條件》的修訂。本部分代替GB4053.1—1993《固定式鋼直梯安全技術條件》。本部分與GB4053.1—1993相比主要變化如下：——修改了對材料的要求；——增加了梯子支撐及其連接件的載荷規定；——增加了固定式鋼直梯傾角范圍的規定；——修改了防銹及防腐蝕的要求；——增加了防雷電保護接地的要求；——修改了梯段最大高度及平臺間距的規定；——修改了應設置護籠梯段的高度的要求；——修改了梯子內側凈寬度尺寸的規定；——修改了踏棍間距的規定；——修改了有關踏棍尺寸的規定；——增加了在非正常環境下使用的梯子的踏棍尺寸要求；——修改了梯梁尺寸的規定；——增加了在非正常環境下使用的梯梁的尺寸要求；——修改了護籠構件尺寸的規定；——修改了水平籠箍間距的規定；——增加了護籠立桿間距及空隙的要求；——增加了護籠立桿間距及護籠構件形成空隙的規定；——修改了護籠底部距下端基準面高度的規定。本部分由國家安全生產監督管理總局提出。本部分由全國安全生產標準化技術委員會歸口。本部分負責起草單位：吉林省安全科學技術研究院、長春工業大學、長春工程學院。本部分主要起草人：肖建民、鄭凡穎、曲生、韓連英、孫偉。本部分所代替標準的歷次版本發布情況為： GB4053.1—1983；GB4053.1—1993。固定式鋼梯及平臺安全要求

第1部分：鋼直梯1范圍本部分規定了固定式鋼直梯的設計、制造和安裝方面的基本安全要求。本部分適用于工業企業內工作場所中使用的固定式鋼直梯（另有標準規定的除外）。2規范性引用文件下列文件中的條款通過GB4053的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據本部分達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB4053.3固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業防護欄桿及鋼平臺GB50057建筑物防雷設計規范GB50205鋼結構工程施工質量驗收規范3術語和定義下列術語和定義適用于本部分。3.1固定式鋼直梯fixedsteelladder永久性安裝在建筑物或設備上，與水平面成75°?90。傾角主要構件為鋼材制造的直梯（見圖1）。3.2梯梁（梯框）stile（rail）用來安裝踏棍或其它橫向承載件的梯子側邊構件。踏棍rung供使用者上下梯時腳踩踏的梯子構件。護籠（安全護籠）cage（cageguard）安裝在梯梁或固定結構上，封閉梯子周圍攀登空間防止人員墜落的框架結構。支撐support用來將鋼直梯固定在建筑物或設備上的構件。3.6（直梯）扶手handrail鋼直梯頂端供攀登者手握的構件。內側凈寬度insideclearwidth兩梯梁內側平行于踏棍測量的距離，簡稱梯寬。梯段高度heightoftheladder梯子上端基準面至下端基準面間的垂直距離，簡稱梯高。4—般要求4.1材料4.1.1鋼直梯采用鋼材的力學性能應不低于Q235-B,并具有碳含量合格保證。支撐宜采用角鋼、鋼板或鋼板焊接成T型鋼制作，埋沒或焊接時必須牢固可靠。鋼直梯傾角鋼直梯應與其固定的結構表面平行并盡可能垂直水平面設置。當受條件限制不能垂直水平面時，兩梯梁中心線所在平面與水平面傾角應在75°?90。范圍內。設計載荷4.3.1梯梁設計載荷按組裝固定后其上端承受2kN垂直集中活載荷計算（高度按支撐間距選取，無中間支撐時按兩端固定點距離選取）。在任何方向上的撓曲變形應不大于2mm。踏棍設計載荷按在其中點承受1kN垂直集中活載荷計算。允許撓度不大于踏棍長度的1/250。每對梯子支撐及其連接件應能承受3kN的垂直載荷及0.5kN的拉出載荷。制造安裝4.4.1鋼直梯應采用焊接連接，焊接要求應符合GB50205的規定。采用其它方式連接時，連接強度應不低于焊接。安裝后的梯子不應有歪斜、扭曲、變形及其它缺陷。制造安裝工藝應確保梯子及其所有部件的表面光滑、無銳邊、尖角、毛刺或其它可能對梯子使用者造成傷害或妨礙其通過的外部缺陷。4.4.3安裝在固定結構上的鋼直梯，應下部固定，其上部的支撐與固定結構牢固連接，在梯梁上開設長圓孔，采用螺栓連接。4.4.4固定在設備上的鋼直梯當溫差較大時，相鄰支撐中應一對支撐完全固定，另一對支撐在梯梁上開設長圓孔，采用螺栓連接。防銹及防腐蝕4.5.1固定式鋼直梯的設計應使其積留濕氣最小，以減少梯子的銹蝕和腐蝕。4.5.2根據鋼直梯使用場合及環境條件，應對梯子進行合適的防銹及防腐涂裝。在自然環境中使用的梯子，應對其至少涂一層底漆和一層（或多層）面漆；或進行熱浸鍍鋅，或采用等效的金屬保護方法。4.5.4在持續潮濕條件下使用的梯子，建議進行熱浸鍍鋅，或采用特殊涂層或采用耐腐蝕材料。接地在室外安裝的鋼直梯和連接部分的雷電保護，連接和接地附件應符合GB50057的要求。5結構要求5.1支撐間距5.1.1無基礎的鋼直梯，至少焊兩對支撐，將梯梁固定在結構、建筑物或設備上。相鄰兩對支撐的豎向間距，應根據梯梁截面尺寸、梯子內側凈寬度及其在鋼結構或混凝土結構的拉拔載荷特性確定。5.1.2當梯梁采用60mmxl0mm的扁鋼，梯子內側凈寬度為400mm時，相鄰兩對支撐的豎向間距應不大于3000mm。梯子周圍空間5.2.1對未設護籠的梯子，由踏棍中心線到攀登面最近的連續性表面的垂直距離應不小于760mm。對于非連續性障礙物，垂直距離應不小于600mm。5.2.2由踏棍中心線到梯子后側建筑物、結構或設備的連續性表面垂直距離應不小于180mm。對非連續性障礙物，垂直距離應不小于150mm（見圖1）。5.2.3對未設護籠的梯子，梯子中心線到側面最近的永久性物體的距離均應不小于380mm。5.2.4對前向進出式梯子，頂端踏棍上表面應與到達平臺或屋面平齊，由踏棍中心線到前面最近的結構、建筑物或設備邊緣的距離應為180mm?300mm,必要時應提供引導平臺使通過距離減少至180mm?300mm。5.2.5側向進出式梯子中心線至平臺或屋面距離應為380mm?500mm。梯梁外側與平臺或屋面之間距離應為180mm?300mm（見圖2）。梯段高度及保護要求5.3.1單段梯高宜不大于10m,攀登高度大于10m時宜采用多段梯，梯段水平交錯布置，并設梯間平臺，平臺的垂直間距宜為6m。單段梯及多段梯的梯高均應不大于15m。梯段高度大于3m時宜設置安全護籠。單梯段高度大于7m時，應設置安全護籠。當攀登高度小于7m,但梯子頂部在地面、地板或屋頂之上高度大于7m時，也應設置安全護籠。5.3.3當護籠用于多段梯時，每個梯段應與相鄰的梯段水平交錯并有足夠的間距（見圖2）,設有適當空間的安全進、出引導平臺，以保護使用者的安全。內側凈寬度5.4.1梯梁間踏棍供踩踏表面的內側凈寬度應為400mm?600mm,在同一攀登高度上該寬度應相同。由于工作面所限，攀登高度在5m以下時，梯子內側凈寬度可小于400mm,但應不小于300mm。踏棍5.5.1梯子的整個攀登高度上所有的踏棍垂直間距應相等，相鄰踏棍垂直間距應為225mm?300mm,梯子下端的第一級踏棍距基準面距離應不大于450mm（見圖1）。5.5.2圓形踏棍直徑應不小于20mm,若采用其它截面形狀的踏棍，其水平方向深度應不小于20mm。踏棍截面直徑或外接圓直徑應不大于35mm,以便于抓握。在同一攀登高度上踏棍的截面形狀及尺寸應一致。在正常環境下使用的梯子，踏棍應采用直徑不小于20mm的圓鋼，或等效力學性能的正方形、長方形或其它形狀的實心或空心型材。在非正常環境（如潮濕或腐蝕）下使用的梯子，踏棍應采用直徑不小于25mm的圓鋼，或等效力學性能的正方形、長方形或其它形狀的實心或空心型材。踏棍應相互平行且水平設置。5.5.6在因環境條件有可預見的打滑風險時，應對踏棍采取附加的防滑措施。梯梁5.6.1梯梁的表面形狀應使其在整個攀登高度上能為使用者提供一致的平滑手握表面，不應采用不便于手握緊的不規則形狀截面（如大角鋼、工字鋼梁等）的梯梁。在同一攀登高度上梯梁應保持相同形狀。在正常環境下使用的梯子，梯梁應采用不小于60mmxl0mm的扁鋼，或具有等效強度的其它實心或空心型鋼材。在非正常環境（如潮濕或腐蝕）下使用的梯子，梯梁應采用不小于60mmxl2mm的扁鋼，或具有等效強度的其它實心或空心型鋼材。5.6.4在整個梯子的同一攀登長度上梯梁截面尺寸應保持一致。容許長細比不宜大于200。5.6.5梯梁所有接頭應設計成保證梯梁整個結構的連續性。除非所用材料型號有要求，不應在中間支撐處出現接頭。5.6.6如果要對梯梁因溫度變化引起膨脹產生彎曲或應力增大采取針對性技術措施，則應在接頭處采取上述措施。5.6.7前向或側向進出式梯子的梯梁應延長至梯子頂部進、出平面或平臺頂面之上高度不小于GB4053.3中規定的欄桿高度。5.6.8前向進出式梯子的頂部踏棍不應省略。梯梁延長段宜為喇叭型擴大，以使梯梁頂部內側水平間距不小于600mm,不大于760mm。5.6.9對側向進出式梯子，梯梁和踏棍在延長段應為連續的。護籠5.7.1護籠宜采用圓形結構，應包括一組水平籠箍和至少5根立桿（見圖3）。其它等效結構也可采用。單位為毫米圖3護籠結構示意圖5.7.2水平籠箍采用不小于50mmx6mm的扁鋼，立桿采用不小于40mmx5mm的扁鋼。水平籠箍應固定到梯梁上，立桿應在水平籠箍內側并間距相等，與其牢固連接。5.7.3護籠應能支撐梯子預定的活載荷和恒載荷。護籠內側深度由踏棍中心線起應不小于650mm,不大于800mm,圓形護籠的直徑應為650mm~800mm,其它形式的護籠內側寬度應不小于650mm,不大于800mm。護籠內側應無任何突出物（見圖3）。水平籠箍垂直間距應不大于1500mm。立桿間距應不大于300mm,均勻分布。護籠各構件形成的最大空隙應不大于0.4m2。5.7.6護籠底部距梯段下端基準面應不小于2100mm,不大于3000mm。護籠的底部宜呈喇叭形，此時其底部水平籠箍和上一級籠箍間在圓周上的距離不小于100mm。5.7.7護籠頂部在平臺或梯子頂部進、出平面之上的高度應不小于GB4053.3中規定的欄桿高度，并有進、出平臺的措施或進出口。5.7.8未能固定到梯梁上的平臺以上或進、出口以上的護籠部件應固定到護欄上或直接固定到結構、建筑物或設備上。固定式鋼梯及平臺安全要求第2部分：鋼斜梯自？?2009-12-1??起執行刖言本部分除第3章外為強制性。GB4053《固定式鋼梯及平臺安全要求》分為以下幾個部分：——GB4053.1鋼直梯；——GB4053.2鋼斜梯；——GB4053.3工業防護欄桿及鋼平臺。本部分為GB4053《固定式鋼梯及平臺安全要求》的第2部分。固定式鋼梯及平臺安全要求第2部分：鋼斜梯1范圍本部分規定了固定式鋼斜梯的設計、制造和安裝方面的基本安全要求。本部分適用于工業企業內工作場所中使用的固定式鋼斜梯（另有標準規定的除外）。2規范性引用文件下列文件中的條款通過GB4053的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據本部分達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB4053.3固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業防護欄桿及鋼平臺GB50057建筑物防雷設計規范GB50205鋼結構工程施工質量驗收規范3術語和定義下列術語和定義適用于本部分。3.1固定式鋼斜梯fixedsteelinclinedladder3.1永久性安裝在建筑物或設備上，與水平面成30°?75°傾角的踏板鋼梯(見圖1)。梯梁(梯框)stile(rail)用來安裝踏板或其他橫向承載件的梯子側邊構件。踏板tread(step)供使用者上下梯時腳踩踏的梯子水平構件，其前后深度不小于80mm。踏步高rise相鄰兩踏板間的垂直距離。踏步寬going相鄰兩踏板突緣間的水平距離。內側凈寬度insideclearwidth兩梯梁內側平行于踏板測量的距離，簡稱梯寬。梯段高度heightoftheladder梯梁上端基準面與下端基準面間的垂直距離，簡稱梯高。扶手(系統)handrail(system)安裝在斜梯外側邊緣保護人員安全的阻擋型框架結構。當其作為斜梯扶手系統部件名稱時，是由使用者手握作為支撐并與梯段傾角線平行的扶手系統構件。傾角angleofpitch兩梯梁中心線所在平面與水平面的夾角。—踏板；—梯梁；3——中間欄桿； 立柱； 扶手；H 梯高；L——梯跨；hl——欄桿高；h2——扶手高；a 梯子傾角；r 踏步高；g——踏步寬。圖1固定式鋼斜梯示意圖4一般要求4.1材料鋼斜梯采用鋼材的力學性能應不低于Q235-B，并具有碳含量合格保證。4.2鋼斜梯傾角4.2.1固定式鋼斜梯與水平面的傾角應在30°?75°范圍內，優選傾角為30°?35°。偶爾性進入的最大傾角宜為42°。經常性雙向通行的最大傾角宜為38°。4.2.2在同一梯段內，踏步高與踏步寬的組合應保持一致。踏步高與踏步寬的組合應符合式(1)的要求：550<g+2r<700 (1)式中：g 踏步寬，單位為毫米(mm)；r 踏步高，單位為毫米(mm)。4.2.3常用的鋼斜梯傾角與對應的踏步高r、踏步寬g組合(g+2r=600)示例見表1，其他傾角可按線性插值法確定。4.2.4常用鋼斜梯傾角和高跨比(H：L)示例見表2。固定式鋼梯及平臺安全要求表1踏步高r、踏步寬g尺寸常用組合(g+2r=600)固定式鋼梯及平臺安全要求而3。354。45505560G57075r/fntn.16017S1眺2002102253352452%26Sg/mm280250的。海1801501301109070表2常用鋼斜梯傾角和高跨比傾傭?/n45515573高跨比H?L1>11E71?0.6 !n0.3■小固第3部分：工業防護欄桿及鋼平臺自？?2009-12-1??起執行1——扶手(頂部欄桿);2?——中間欄桿；3 立柱；4一踢腳板；H——欄桿高度。圖1防護欄桿示意圖4.3.1防護欄桿安裝后頂部欄桿應能承受水平方向和垂直向下方向不小于890N集中載荷和不小于700N/m均布載荷。在相鄰立柱間的最大撓曲變形應不大于跨度的1/250。水平和垂直載荷以及集中和均布載荷均不疊加。4.3.2中間欄桿應能承受在中點圓周上施加的不小于700N水平集中載荷，最大撓曲變形不大于75mm。4.3.3端部或末端立柱應能承受在立柱頂部施加的任何方向上890N的集中載荷。4.4鋼平臺設計載荷4.4.1鋼平臺的設計載荷應按實際使用要求確定，并應不小于本部分規定的值。4.4.2整個平臺區域內應能承受不小于3kN/m2均勻分布活載荷。4.4.3在平臺區域內中心距為1000mm，邊長300mm正方形上應能承受不小于1kN集中載荷。4.4.4平臺地板在設計載荷下的撓曲變形應不大于10mm或跨度的1/200，兩者取小值。4.5制造安裝4.5.1防護欄桿及鋼平臺應采用焊接連接，焊接要求應符合GB50205的規定。當不便焊接時，可用螺栓連接，但應保證設計的結構強度。安裝后的防護欄桿及鋼平臺不應有歪斜、扭曲、變形及其他缺陷。4.5.2防護欄桿制造安裝工藝應確保所有構件及其連接部分表面光滑，無銳邊、尖角、毛刺或其他可能對人員造成傷害或妨礙其通過的外部缺陷。4.5.3鋼平臺和通道不應僅靠自重安裝固定。當采用僅靠拉力的固定件時，其工作載荷系數應不小于1.5。設計時應考慮腐蝕和疲勞應力對固定件壽命的影響。4.5.4安裝后的平臺鋼梁應平直，鋪板應平整，不應有歪斜、翹曲、變形及其他缺陷。4.6防銹及防腐蝕4.6.1防護欄桿及鋼平臺的設計應使其積存水和濕氣最小，以減少銹蝕和腐蝕。4.6.2根據防護欄桿及鋼平臺使用場合及環境條件，應對其進行合適的防銹及防腐涂裝。4.6.3防護欄桿及鋼平臺安裝后，應對其至少涂一層底漆和一層（或多層）面漆或采用等效的防銹防腐涂裝。5防護欄桿結構要求5.1結構形式5.1.1防護欄桿應采用包括扶手（頂部欄桿）、中間欄桿和立柱的結構形式或采用其他等效的結構。5.1.2防護欄桿各構件的布置應確保中間欄桿（橫桿）與上下構件間形成的空隙間距不大于500mm。構件設置方式應阻止攀爬。5.2欄桿高度5.2.1當平臺、通道及作業場所距基準面高度小于2m時，防護欄桿高度應不低于900mm。5.2.2在距基準面高度大于等于2m并小于20m的平臺、通道及作業場所的防護欄桿高度應不低于1050mm。5.2.3在距基準面高度不小于20m的平臺、通道及作業場所的防護欄桿高度應不低于1200mm。5.3扶手5.3.1扶手的設計應允許手能連續滑動。扶手末端應以曲折端結束，可轉向支撐墻，或轉向中間欄桿，或轉向立柱，或布置成避免扶手末端突出結構。5.3.2扶手宜采用鋼管，外徑應不小于30mm，不大于50mm。采用非圓形截面的扶手，截面外接圓直徑應不大于57mm，圓角半徑不小于3mm。5.3.3扶手后應有不小于75mm的凈空間，以便于手握。5.4中間欄桿5.4.1在扶手和踢腳板之間，應至少設置一道中間欄桿。5.4.2中間欄桿宜采用不小于25