變壓器安全技術操作規程1、崗位安全職責

1.1負責電力變壓器安裝前的檢查和保養，并做好檢查和保養的記錄。

1.2負責安裝過程中的變壓器的完好無損。

1.3嚴格按安全技術交底和操作規程實施作業。

2、崗位任職條件

2.1承受過特地的專業安全技術及技能培訓。

2.2有統一配發的變配電設備安裝上崗證，持證上崗。

3、上崗作業預備

3.1承受安全技術交底，清晰其內容，詳細包括：變壓器的安裝高度、一次高壓引下線、二次出線、配電箱安裝等。

3.2施工前，檢查電力變壓器規格型號是否滿意設計要求。

3.3施工前，施工負責人必需親自檢查現場布置狀況，作業人員應仔細檢查各自操作工程的現場布置狀況。

4、安全操作規程

4.1大型油浸變壓器安裝前必需依據安裝使用說明書編寫安全施工措施。

4.2充氮變壓器未經充分排氮（其氣體含氧密度＞18%），嚴禁工作人員入內。充氮變壓器注油時，任何人不得在排氣孔處停留。

4.3大型油浸變壓器在放油及濾油過程中，外殼及各側繞組必需牢靠接地。

4.4變壓器吊芯檢查時，不得將芯子疊放在油箱上，應放在事先預備好的潔凈支墊物上。在放松起吊繩索前，不得在芯子上進展任何工作。

4.5變壓器吊罩檢查時，應移開外罩并放置潔凈墊木上，再開頭芯部檢查工作。吊罩時四周均應設專人監護，嚴禁外罩碰及芯部任何部位。

4.6變壓器吊芯或吊罩時必需起落平穩。

4.7進展變壓器內部檢查時，通風和照明必需良好，并設專人監護；工作人員應穿無鈕扣、無口袋的工作服、耐油防滑靴，帶入的工具必需拴繩、登記、清點，嚴防工具及雜物遺留在器體內。

4.8外罩法蘭螺栓必需對稱勻稱地松緊。

4.9檢查大型變壓器芯子時，應搭設腳手架，嚴禁攀登引線木架上下。

4.10儲油和油處理現場必需配備足夠牢靠的消防器材，必需制定明確的消防責任制，場地應平坦、清潔，10m范圍內不得有火種及易燃易爆物品。

4.11變壓器附件有缺陷需要進展焊接處理時，應放盡殘油，除凈外表油污，運至安全地點后進展。

4.12變壓器引線焊接不良需在現場進展補焊時，應實行絕熱和隔離措施。

4.13對已充油的變壓器微小滲漏允許補焊。

4.14變壓器的頂部應有開啟的孔洞。

4.15焊接部位必需在油面以下。

4.16嚴禁火焊，應采納斷續的電焊。

4.17焊點四周油污應清理潔凈。

4.18應有妥當的安全防火措施，并對參與人員進展安全技術交底。

4.19變壓器進展枯燥前應制定安全技術措施及必要的治理制度。

4.20枯燥變壓器使用的電源及導線應經計算，電路中應有過負荷自動切斷裝置及過熱報警裝置。

4.21枯燥變壓器時，應依據枯燥的方式，在鐵芯、繞組或上層油面上裝設溫度計，但嚴禁使用水銀溫度計。

4.22枯燥變壓器應設值班人員。值班人員應常常巡察各部位溫度有無過熱及特別狀況，并作好記錄。值班人員不得擅自離開枯燥現場。

4.23采納短路枯燥時，短路線應連接堅固。采納渦流枯燥時，應使用絕緣線；使用裸線時必需用低壓電源，并應有牢靠的絕緣措施。

4.24使用外接電源進展枯燥時，變壓器外殼應接地。

4.25使用真空熱油循環進展枯燥時，其外殼及各側繞組必需牢靠接地。

4.26枯燥變壓器現場不得放置易燃物品，并應預備足夠的消防器材。

5、其他留意事項

5.1在電力變壓器安裝過程中，應由閱歷豐富的設備安裝負責人現場指揮。

5.2非施工人員不得進入作業區。

5.3夜間施工時，作業區應有良好的照明。

篇2:柴油壓風機操作規程

一、壓風機開機前的檢查和預備：

1、檢查各緊固部位有否松動，是否處在正常狀態。

2、本機使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)壓縮機油(SY12.77)、嚴禁其它規格油代用或不同規格油混用。翻開加油螺塞，加足本機規定使用規格的潤滑油，油位線至油標1/2～2/3處。

3、用手盤動主機扇2～3轉，看是否轉動敏捷自如。查聽有無障礙感或特別聲響。

4、清理機器四周一切障礙。

5、上述各點均正常無誤后，將閘閥擰到全開狀態，啟動柴油機使之在低速狀態下運行5～10分鐘。如有特別，應停機檢查排解;如正常，可關小輸氣閥門，分2～3次將壓力調到額定壓力值。機器進入工作運行后，應全開閘閥。

二、壓風機起動、運行和停車

1、開機前的檢查和預備：柴油機機油、冷卻水、柴油和壓縮機機油。

2、開機前翻開輸氣閘閥，使空壓機空載起動。

3、柴油驅動按柴油機使用說明書執行。

4、在0℃以下環境工作時，應將潤滑油加溫至0℃以上方可開機，以防潤滑油凝聚造成事故。

5、開機使機器輕載運轉5-10分鐘前方可進入正常負載運轉。

6、每次啟動前和運轉過程中，均應檢查或按規定添加：柴油機機油、柴油，冷卻水和壓縮機油，特殊是空壓機油油面線，必需在規定位置(視油窗1/3～2/3處)，否則，油位偏低易造成燒壓、抱軸、拉缸，油位偏高則造成油耗過高、氣閥積碳、甚至造成嚴峻后果。

7、機器操作必需由專人治理和使用，發覺問題準時實行措施，防止發生意外，以保證人、機安全。

8、運行中要常常查看壓力表讀數是否正常，留意機器運轉的穩定性;振動機聲響是否正常、檢查各部位是否處于正常狀態;運轉部位發熱忱況是否良好。一般氣缸蓋排氣口溫度不得高于200℃。曲軸箱油溫度不得超過70℃，否則應停機檢查。

9、每次工作完畢時，讓空壓機輕載運行3～5分鐘前方可停機。對于長時間運行的機器除隨時留意柴油機的機油、柴油、冷卻水和壓縮機油外，每月至少要帶壓排油水、污物1～2次，如遇雨季或空氣溫度大的地方，每月要帶壓排放3～5次，以保證機器內部清潔，使壓縮空氣純潔。

三、壓風機維護保養：

1、空氣濾清消聲器需作定期清洗。正常工作環境下每月清洗一次。清洗時將濾消聲器翻開，浸到金屬洗滌劑中徹底清洗。(紙質濾芯用毛刷刷清，并用壓縮空氣吹凈)累計工作500小時，更換消聲器濾芯。

2、曲軸箱內的壓縮機油要定期更換(留意停車后進展)。新啟用的空壓機使用一周后應換油。以后每運行400-500小時更換一次。換油程序：翻開放油塞，排掉箱內油污，然后翻開側蓋，將曲軸箱內沉定物擦洗潔凈，最終裝上放油螺塞和側蓋。再從注油孔擠入潔凈的壓縮機油至規定油位。

3、常常檢查各緊固件和管路接頭，防止松動、漏油、漏氣。

4、定期檢驗安全閥，放氣閥、壓力表的靈敏度和牢靠性，留意安全閥的氣孔不行堵塞。