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皮帶采制樣裝置安裝、運(yùn)行、操作及保護(hù)手
冊(cè)本手冊(cè)屬SMT公司所有,未經(jīng)SMT公司書(shū)面許可,任何單位和個(gè)人不得翻印或散布,違者必究北京西瑪特科技北京市豐臺(tái)區(qū)北甲地路6號(hào)院璽萌麗苑5-18-H:100067:0、、:0轉(zhuǎn)803、888郵址說(shuō)明本技術(shù)手冊(cè)包括:1、總設(shè)計(jì)說(shuō)明2、 控制原理3、 各部件或設(shè)備的參數(shù)規(guī)范表(技術(shù)參數(shù)表)4、 備品備件專用工具一覽表本技術(shù)手冊(cè)適用于皮帶采樣制樣系統(tǒng)的:1、 安裝要求及安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、 各部件或設(shè)備的安裝使用說(shuō)明3、 各部件或設(shè)備的調(diào)試試驗(yàn)規(guī)程4、 各部件維護(hù)使用指南5、 各部件或設(shè)備的維護(hù)說(shuō)明及維護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第一部份總設(shè)計(jì)說(shuō)明皮帶自動(dòng)采、制樣系統(tǒng)通過(guò)PLC完成自動(dòng)操縱,不需人工職守,自動(dòng)化程度高,保養(yǎng)、保護(hù)方便,運(yùn)行穩(wěn)固靠得住。系統(tǒng)具有手動(dòng)/自動(dòng)/遠(yuǎn)程三種工作方式,具有過(guò)流、過(guò)載等完善的愛(ài)惜功能。皮帶采制樣裝置按采樣形式分為中部采制樣裝置和頭部采制樣裝置,他們的要緊區(qū)別是采樣方式和棄煤方式的不同。皮帶采樣按結(jié)構(gòu)配置可分為一對(duì)一和二對(duì)一兩種結(jié)構(gòu)配置。一對(duì)一結(jié)構(gòu)配置是指一個(gè)采樣機(jī)和一套制樣系統(tǒng)相匹配配置的結(jié)構(gòu);二對(duì)一結(jié)構(gòu)配置是指二個(gè)采樣機(jī)公用一套制樣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。其工作原理的區(qū)別是系統(tǒng)工作時(shí)二對(duì)一結(jié)構(gòu)配置中只能有一個(gè)采樣機(jī)工作,其他工作進(jìn)程一樣。一、中部采制樣裝置皮帶中部采制樣裝置為低級(jí)采樣機(jī)安裝在皮帶輸送機(jī)中間位置,從運(yùn)行中的輸送帶上直接搜集子樣。該系統(tǒng)由低級(jí)采樣機(jī)、非磁性金屬探測(cè)儀(選件)、除鐵器(選件)、低級(jí)給料機(jī)、破碎機(jī)縮分器、樣品搜集器和余煤回送裝置等設(shè)備組成,采樣裝置具有采樣、除鐵(選件)、破碎、縮分和余煤回送等功能。全密封設(shè)計(jì),無(wú)物料損失和水分損失;采樣裝置的運(yùn)行不受表面含水量小于15%濕煤的阻礙;采樣裝置在運(yùn)行進(jìn)程中沒(méi)有堵煤現(xiàn)象;整個(gè)系統(tǒng)具有報(bào)警愛(ài)惜功能,所有電動(dòng)機(jī)防護(hù)品級(jí)為IP54,絕緣品級(jí)為F級(jí),接線盒防護(hù)品級(jí)為IP55;采樣周期可依照標(biāo)準(zhǔn)任意設(shè)定,并能知足無(wú)人值守要求皮帶中部采樣有0.8m、1.0m、1.2m、1.4m、1.6m、1.8m、2.0m皮帶中部采樣7個(gè)品種。皮帶中部采制樣裝置一對(duì)一系統(tǒng)型號(hào)及要緊電器配置如下:序號(hào)設(shè)備型號(hào)總功率皮帶寬度采樣機(jī)電機(jī)功率空開(kāi)/N接觸器/N熱繼/N1SMT-S08025KW0.8mGV2-M16LC1-D1210LR2-D13162SMT-S1001.0m3SMT-S1201.2m4SMT-S14027KW1.4mGV2-M20LC1-D1810LR2-D13215SMT-S1601.6m6SMT-S18035KW1.8m15kwGV2-M32LP1-D3210LR2-D33537SMT-S2002.0m皮帶中部采制樣裝置二對(duì)一系統(tǒng)型號(hào)及要緊電器配置如下:序號(hào)設(shè)備型號(hào)總功率皮帶寬度采樣機(jī)電機(jī)功率空開(kāi)/N接觸器/N熱繼/N1SMT-S080/230KW0.8mGV2-M16LC1-D1210LR2-D13162SMT-S100/21.0m3SMT-S120/21.2m4SMT-S140/235KW1.4mGV2-M20LC1-D1810LR2-D13215SMT-S160/21.6m6SMT-S180/250KW1.8m15kwGV2-M32LP1-D3210LR2-D3353C
二、頭部采制樣裝置皮帶頭部采制樣裝置為低級(jí)采樣機(jī)安裝在皮帶輸送機(jī)端部轉(zhuǎn)運(yùn)站位置,從運(yùn)行中的輸送帶端部直接搜集子樣。該系統(tǒng)由低級(jí)采樣機(jī)、非磁性金屬探測(cè)儀(選件)、除鐵器(選件)、低級(jí)給料機(jī)破碎機(jī)、縮分器、樣品搜集器和余煤回送裝置等設(shè)備組成,采樣裝置具有采樣、除鐵、破碎、縮分和余煤回送等功能。全密封設(shè)計(jì),無(wú)物料損失和水分損失;采樣裝置的運(yùn)行不受表面含水量小于15%濕煤的阻礙;采樣裝置在運(yùn)行進(jìn)程中沒(méi)有堵煤現(xiàn)象;整個(gè)系統(tǒng)具有報(bào)警愛(ài)惜功能,所有電動(dòng)機(jī)防護(hù)品級(jí)為IP54,絕緣品級(jí)為F級(jí),接線盒防護(hù)品級(jí)為IP55;采樣周期可依照標(biāo)準(zhǔn)任意設(shè)定,并能知足無(wú)人值守要求皮帶端部采樣有0.8m、1.0m、1.2m、1.4m、1.6m、1.8m、2.0m皮帶端部采樣7個(gè)品種。皮帶端部采制樣裝置一對(duì)一系統(tǒng)型號(hào)及要緊電器配置如下:序號(hào)設(shè)備型號(hào)總功率皮帶寬度采樣機(jī)電機(jī)功率空開(kāi)/N接觸器/N熱繼/N1SMT-S080H25KW0.8mGV2-M16LC1-D1210LR2-D13162SMT-S100H1.0m3SMT-S120H1.2m4SMT-S140H27KW1.4mGV2-M20LC1-D1810LR2-D13215SMT-S160H1.6m6SMT-S180H35KW1.8m15kwGV2-M32LP1-D3210LR2-D33537SMT-S200H2.0m皮帶端部采制樣裝置二對(duì)一系統(tǒng)型號(hào)及要緊電器配置如下:序號(hào)設(shè)備型號(hào)總功率皮帶寬度采樣機(jī)電機(jī)功率空開(kāi)/N接觸器/N熱繼/N1SMT-S080H/230KW0.8mGV2-M16LC1-D1210LR2-D13162SMT-S100H/21.0m3SMT-S120H/21.2m4SMT-S140H/235KW1.4mGV2-M20LC1-D1810LR2-D13215SMT-S160H/21.6m6SMT-S180H/250KW1.8m15kwGV2-M32LP1-D3210LR2-D33537SMT-S200H/22.0m3、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)皮帶采制樣設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、貯存、驗(yàn)收與安裝遵循以下標(biāo)準(zhǔn)及其他有關(guān)中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn):GB211-84 煤全水分測(cè)定方法DL5000DLGJ1DL5000DLGJ1火力發(fā)電廠運(yùn)煤設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定DLJ52 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB474 煤樣制備方式GB475 商品煤樣采取方式GB212 煤的工業(yè)分析方式GB11345 鋼焊縫手工超聲波探傷方式和探傷結(jié)果分級(jí)GB985 氣焊、手工電弧焊及氣體愛(ài)惜焊焊縫坡口的大體形式與尺寸GB986 埋弧焊焊縫坡口的大體形式與尺寸GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規(guī)定GB/T1804 一樣公差線性尺寸的未注公差GB3323 鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB3767 噪聲源聲功率級(jí)的測(cè)定JB/鍛件通用技術(shù)要求GB5677 鑄鋼件射線照相及底片品級(jí)分類方式GB6402 鋼材超聲波探傷方式JB/ZQ4286 包裝通用技術(shù)條件JB8 產(chǎn)品標(biāo)牌GB4208 外殼防護(hù)品級(jí)分類GB12348 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)II類混合區(qū)評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)4.大體結(jié)構(gòu)及功能采樣裝置要緊組成部份有:低級(jí)采樣頭、低級(jí)給料機(jī)、破碎機(jī)、縮分器、二級(jí)給料機(jī)、樣品搜集罐、余煤回送裝置、落煤管及電氣操縱等。低級(jí)采樣機(jī)采樣機(jī)是在戶外的采煤環(huán)境下利用,因此沒(méi)有特殊的寄存要求。該采樣機(jī)用來(lái)將最大粒度為70mm的物料,按計(jì)時(shí)器上設(shè)定的時(shí)刻距離,從300-5000t/h流量的運(yùn)輸皮帶上全斷面搜集出來(lái),每次采樣量為3-25kg。使得搜集樣品具有代表性。該設(shè)置時(shí)刻距離能夠依照用戶要求任意設(shè)置,能夠通過(guò)改變此設(shè)置值來(lái)改變采樣機(jī)單位時(shí)刻內(nèi)的搜集頻率,從而改變系統(tǒng)的搜集量。該設(shè)備還能夠通過(guò)調(diào)整鏟頭的漲緊裝置來(lái)調(diào)整鏟頭的旋轉(zhuǎn)半徑具體結(jié)構(gòu)及操作見(jiàn)低級(jí)采樣機(jī)部份。低級(jí)給料機(jī)該輸送機(jī)用來(lái)將采樣頭搜集到的子樣平穩(wěn)的輸送至破碎機(jī)破碎。輸送機(jī)外殼全封鎖,既解決了輸送物料均勻的問(wèn)題,又解決了封鎖性和堵塞問(wèn)題。該輸送機(jī)能夠依照用戶的要求設(shè)置時(shí)刻距離,通過(guò)改變輸送方向?qū)⒆訕铀椭翗悠菲扑闄C(jī)。具體結(jié)構(gòu)及操作見(jiàn)低級(jí)給料機(jī)部份。破碎機(jī)咱們?cè)O(shè)計(jì)的破碎機(jī)用來(lái)把最大70mm的煤破碎成3?13mm的煤。調(diào)劑環(huán)錘位置,旋轉(zhuǎn)方向和安裝不同孔徑和形狀的篩條能夠改變產(chǎn)品的尺寸。破碎機(jī)以恒定的速度進(jìn)料以便取得一致的物料。主皮帶進(jìn)給速度大幅度波動(dòng)反過(guò)來(lái)阻礙破碎機(jī)和制樣的操作。建議物流的速度轉(zhuǎn)變幅度在+/-15%范圍之內(nèi)。物流平穩(wěn)、恒定地進(jìn)入破碎機(jī)遇取得均勻的產(chǎn)品。自帶的給料機(jī)強(qiáng)制性的以最正確速度給破碎機(jī)輸送物料,既解決了輸送物料均勻的問(wèn)題,又解決了密封性和堵塞問(wèn)題。給料機(jī)阻擋了空氣流經(jīng)破碎機(jī),減少了水分流失。破碎機(jī)自身帶有4kW的恒速馬達(dá),頻率為50HZ,轉(zhuǎn)速960rpm。煤水分為10%時(shí),破碎能力可達(dá)5tph。若是破碎機(jī)由于任何緣故此帶載停止,打開(kāi)破碎機(jī)上給料機(jī)的機(jī)罩很方便地清除阻塞。但要幸免破碎機(jī)的帶載停機(jī)。打開(kāi)破碎機(jī)時(shí),正確的步驟參考破碎機(jī)部份。縮分器該縮分器用以將樣品破碎后的煤樣按比例取樣。縮分比可任意調(diào)整。具體結(jié)構(gòu)及操作見(jiàn)縮分器部份。二級(jí)給料機(jī)該二級(jí)給料機(jī)用來(lái)將縮分后的余煤平穩(wěn)的輸送余煤回送系統(tǒng)(斗式提升機(jī)或棄料斗等)。具體結(jié)構(gòu)及操作見(jiàn)二級(jí)給料機(jī)部份。樣品搜集罐該樣品搜集罐用以將縮分采樣后的子樣搜集到樣品罐。樣品罐具有防塵,防潮.余煤回送裝置余煤回送系統(tǒng)由斗式提升機(jī)、二級(jí)給料機(jī)、落煤管組成,有的系統(tǒng)或由斗式提升機(jī)、二級(jí)給料機(jī)、落煤管部份組成,完成余煤回送或貯存。斗式提升機(jī),是一種固定持續(xù)垂直輸送設(shè)備,屬離心卸料型,適用于輸送顆粒狀物料,該設(shè)備體積小,外型美觀輸送量大,密封性好等特點(diǎn),其傳動(dòng)裝置采納軸裝懸掛式減速器及液力聯(lián)軸器傳動(dòng)技術(shù),結(jié)構(gòu)緊湊,傳動(dòng)靠得住,止逆性能好斗式提升機(jī)用以將縮分后的余煤送回棄煤回送裝置。該設(shè)備自身配有電機(jī),設(shè)計(jì)總量為3t/ho具體操作見(jiàn)棄煤回送裝置部份。電氣操縱系統(tǒng)本皮帶采樣系統(tǒng)的電氣操縱系統(tǒng)采納可編程操縱器(PLC)進(jìn)行操縱,系統(tǒng)具有手動(dòng)、自動(dòng)和遠(yuǎn)程操縱三種模式。手動(dòng)操縱用于調(diào)試維修,非專業(yè)維修工程人員不得進(jìn)行手動(dòng)操作。具體操作見(jiàn)電氣操縱操作手冊(cè)。第二部份操縱原理一、工作原理皮帶采制樣系統(tǒng)按預(yù)定的采樣周期,由PLC程序操縱旋轉(zhuǎn)一周,從運(yùn)煤主皮帶或下降煤流中橫向刮取全斷面的煤樣拋入集料口,子樣通過(guò)溜槽進(jìn)入低級(jí)給料機(jī)將樣品均勻地送入錘式破碎機(jī)破碎,破碎后部份3-13mm的煤樣直接通過(guò)溜槽進(jìn)入縮分器,經(jīng)縮分后最終樣品通過(guò)溜管進(jìn)入密閉的旋轉(zhuǎn)式樣品搜集器中,棄料通過(guò)余煤回送裝置(斗式提升機(jī)或螺旋輸送機(jī))送入卸料口的輸煤皮帶中。二、操作操縱系統(tǒng)具有手動(dòng)、自動(dòng)和遠(yuǎn)程操縱三種模式。、自動(dòng)方式1)、所有設(shè)備處于完好狀態(tài)。2) 、將“手動(dòng)/自動(dòng)”選擇開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)”檔(“當(dāng)場(chǎng)遠(yuǎn)程”選擇開(kāi)關(guān)可置于任意位置),自動(dòng)運(yùn)行指示燈亮。3) 、將組合開(kāi)關(guān)“采樣按時(shí)設(shè)置”中的值設(shè)為采樣頭的動(dòng)作距離時(shí)刻,單位為分鐘。例如:每小時(shí)采四個(gè)樣,即采樣頭15分鐘動(dòng)作一次,這時(shí)將組合開(kāi)關(guān)設(shè)為“15”即可。注:組合開(kāi)關(guān)的值只有在系統(tǒng)停止方式改變時(shí)才能夠起作用;組合開(kāi)關(guān)的取值范圍從
3min至180min,旋轉(zhuǎn)一周有4個(gè)固定的距離時(shí)刻可設(shè)定。4) 、按下系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕,系統(tǒng)運(yùn)行指示燈亮,采制樣系統(tǒng)處于待機(jī)狀態(tài),只要采樣皮帶運(yùn)行延時(shí)3分鐘后,系統(tǒng)按逆煤流的順序投入運(yùn)行,相應(yīng)的運(yùn)行指示燈依次點(diǎn)亮;當(dāng)皮帶停止運(yùn)行后,系統(tǒng)按順煤流的順序停止運(yùn)行。5) 、按下系統(tǒng)停車按鈕,系統(tǒng)按順煤流方向停止運(yùn)行。、手動(dòng)方式1) 、保證所有設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài)。2) 、將“手動(dòng)/自動(dòng)”選擇開(kāi)關(guān)置于“手動(dòng)”檔(“當(dāng)場(chǎng)/遠(yuǎn)程”選擇開(kāi)關(guān)必需置于“當(dāng)場(chǎng)”位置),手動(dòng)指示燈亮。3) 、按動(dòng)對(duì)應(yīng)設(shè)備的手操箱啟/停按鈕,別離對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作。4) 、手動(dòng)方式只要求在調(diào)試設(shè)備、故障處置或要求手動(dòng)操作的情形下運(yùn)行。、遠(yuǎn)程方式(可選)1) 、所有設(shè)備處于完好狀態(tài)。2) 、將“當(dāng)場(chǎng)/遠(yuǎn)稈”選擇開(kāi)關(guān)置于“遠(yuǎn)稈”檔(“手動(dòng)/自動(dòng)”選擇開(kāi)關(guān)必需置于“自動(dòng)”位置),遠(yuǎn)程運(yùn)行指示燈亮。3) 、將組合開(kāi)關(guān)“采樣按時(shí)設(shè)置”中的值設(shè)為采樣頭的動(dòng)作距離時(shí)刻,單位為分鐘。例如:每小時(shí)采四個(gè)樣,即采樣頭15分鐘動(dòng)作一次,這時(shí)將組合開(kāi)關(guān)設(shè)為“15”即可。注:組合開(kāi)關(guān)的值只有在系統(tǒng)停止方式改變時(shí)才能夠起作用;組合開(kāi)關(guān)的取值范圍從
3min至180min,旋轉(zhuǎn)一周有4個(gè)固定的距離時(shí)刻可設(shè)定。4) 、遠(yuǎn)程運(yùn)行命令發(fā)出后,系統(tǒng)運(yùn)行指示燈亮,采制樣系統(tǒng)處于待機(jī)狀態(tài),只要采樣皮帶運(yùn)行,延時(shí)3分鐘后,系統(tǒng)按逆煤流的順序投入運(yùn)行,相應(yīng)的運(yùn)行指示燈依次點(diǎn)亮;當(dāng)皮帶停止運(yùn)行后,系統(tǒng)按順煤流的順序停止運(yùn)行。5) 、遠(yuǎn)程停止命令發(fā)出后,系統(tǒng)按順煤流方向停止運(yùn)行。6) 、遠(yuǎn)程系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)程中,按下當(dāng)場(chǎng)停止按鈕,系統(tǒng)無(wú)條件按順煤流方向停止運(yùn)行。、故障報(bào)警1) 、有緊急事故發(fā)生,需要將系統(tǒng)的全數(shù)設(shè)備立刻停止,不管遠(yuǎn)程、自動(dòng)仍是手動(dòng)都可按動(dòng)急停“緊急停止”按鈕,使系統(tǒng)緊急停車。2) 、在遠(yuǎn)程或自動(dòng)方式下,某設(shè)備故障報(bào)警后,系統(tǒng)會(huì)當(dāng)即停止故障位前級(jí)的所有設(shè)備,并自動(dòng)按停機(jī)順序?qū)⒐收衔缓蟮脑O(shè)備停止。且故障指示燈和對(duì)應(yīng)故障設(shè)備的報(bào)警故障燈亮,同時(shí)報(bào)警電鈴響鈴。按“復(fù)位”按鈕可切斷故障響鈴,但故障指示燈仍亮,故障處置完畢故障指示燈自動(dòng)熄滅。3)、系統(tǒng)“復(fù)位”按鈕的功能是切斷報(bào)警響鈴和搜集器罐計(jì)數(shù)清零,在緊急停止的情形下必需按“復(fù)位”按鈕使系統(tǒng)復(fù)位,方可使系統(tǒng)再次運(yùn)行。4)、有遠(yuǎn)程操縱方式的,系統(tǒng)故障時(shí),向遠(yuǎn)程發(fā)送故障報(bào)警信號(hào)。3、采、制樣設(shè)備啟停工作流程(遠(yuǎn)程或自動(dòng)方式)、啟動(dòng)(逆煤流方向)系統(tǒng)檢測(cè)到“皮帶運(yùn)行”信號(hào),延時(shí)10分鐘后,1)棄煤系統(tǒng)(若是有)運(yùn)行;2)棄煤系統(tǒng)運(yùn)行,延時(shí)20秒鐘,啟動(dòng)二次給料機(jī);3)二次給料機(jī)運(yùn)行,延時(shí)20秒鐘,啟動(dòng)縮分器;4)縮分器運(yùn)行,延時(shí)20秒鐘,啟動(dòng)破碎機(jī);5)破碎機(jī)運(yùn)行,延時(shí)10秒鐘,啟動(dòng)一次給料機(jī);6)一次給料機(jī)運(yùn)行,延時(shí)10秒鐘,啟動(dòng)采樣頭;采樣頭運(yùn)行距離時(shí)刻通過(guò)組合開(kāi)關(guān)設(shè)定。7)樣品搜集器在皮帶停止運(yùn)行后啟動(dòng),當(dāng)轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度到第二個(gè)搜集罐時(shí)自動(dòng)停止。若是皮帶在啟動(dòng)后15分鐘(含)內(nèi)停止,那么搜集罐再也不轉(zhuǎn)動(dòng)。依照系統(tǒng)采樣次數(shù)和縮分量的實(shí)際情形,系統(tǒng)調(diào)試時(shí)設(shè)定好自動(dòng)調(diào)整搜集罐位置的時(shí)刻。、停止(順煤流方向)按動(dòng)“系統(tǒng)停機(jī)”按鈕后,系統(tǒng)進(jìn)行以下操作:1) 采樣頭停止工作,恢復(fù)到初時(shí)位置;2) 采樣頭停止后,延時(shí)30秒鐘,停止低級(jí)給料機(jī);3) 低級(jí)級(jí)給料機(jī)停止后,延時(shí)30秒鐘,停止破碎機(jī);4) 破碎機(jī)停止后,延時(shí)30秒鐘,停止縮分器;5) 縮分器停止后,延時(shí)30秒鐘,停止二次給料機(jī);6) 棄煤系統(tǒng)(若是有)停止后,將樣品搜集器運(yùn)動(dòng)一個(gè)罐的位置。7) 停止工序完成。、故障停止某設(shè)備故障報(bào)警后,將本設(shè)備前邊的全數(shù)設(shè)備(包括本設(shè)備)立刻停止,本設(shè)備后邊的設(shè)備按正常停止順序停止。第三部份各部件或設(shè)備利用指南一、低級(jí)采樣機(jī)一、安裝和調(diào)試提示采樣機(jī)用于戶外的采煤環(huán)境中,因此沒(méi)有特殊的寄存要求。整體布置圖上標(biāo)明了懸掛點(diǎn)。這些細(xì)那么和整體布置圖一路閱讀。警告!全斷面采樣機(jī)自動(dòng)工作。打開(kāi)檢查口或機(jī)蓋前。必需斷電并立警示牌。安裝和試車步驟安裝托輥整體布置圖上的部件5,暫沒(méi)關(guān)系固(僅用手?jǐn)Q緊螺栓)。用螺栓把采樣機(jī)固定在皮帶機(jī)支架上。安裝出料導(dǎo)槽和皮帶密封件整體布置圖上的部件3。調(diào)整皮帶密封件適應(yīng)皮帶的運(yùn)行。用手松開(kāi)剎車(電機(jī)葉片上的小螺紋桿)并把鏟頭推到皮帶上。掏出它擰進(jìn)葉片蓋上定制的孔。背對(duì)齒輪箱的方向使勁會(huì)松開(kāi)剎車。旋轉(zhuǎn)鏟頭使它位于皮帶的中部。確保采樣頭邊緣平行皮帶,如不平行擰松支架進(jìn)行調(diào)整。視線的精度就能夠夠了(見(jiàn)部份圖。調(diào)整采樣頭半徑使采樣頭上的聚氨脂刮掃器上的接觸整個(gè)皮帶寬度。若是采樣頭半徑過(guò)小,采樣頭僅接觸皮帶的中部。這就要求抬起采樣機(jī)架子,上緊并松開(kāi)采樣頭的漲緊裝置,放大采樣頭半徑。若是半徑太大,采樣頭僅接觸皮帶的邊緣。這需要抬起托輥架,上緊并松開(kāi)采樣頭的漲緊裝置減小采樣頭半徑。調(diào)整裙板確保裙板的橡膠邊接觸輸送機(jī)皮帶。上緊所有螺栓。設(shè)置操縱開(kāi)關(guān),擺錘和偏心輪的位置。當(dāng)鏟頭后刮掃器與皮帶的出料邊上裙板成一線時(shí),擺錘應(yīng)關(guān)閉停止開(kāi)關(guān)。若是需要調(diào)整鏟頭頭的停止位置,擰松操縱開(kāi)關(guān)擺錘的漲緊螺栓。猶如調(diào)整停止位置一樣,旋轉(zhuǎn)擺錘。專門指出的是鏟頭停止時(shí),擺錘不該失控。現(xiàn)場(chǎng)上,鏟頭的實(shí)際停止位置在應(yīng)用中轉(zhuǎn)變,可是鏟頭軸轉(zhuǎn)到水平位置,一旦停止應(yīng)倒空所有樣品前,鏟頭必需停止。11)點(diǎn)擊啟動(dòng)電機(jī)確認(rèn)正確的旋轉(zhuǎn)方向然后測(cè)試電循環(huán)。給采樣機(jī)通電,利用就近按鈕采一次樣來(lái)檢查采樣頭的停止位置(按要求重復(fù)步驟9)。鏟頭的停止位置可能比操縱開(kāi)關(guān)的活動(dòng)位置稍高;但從可不能稍低(活動(dòng)的操縱開(kāi)關(guān)停止前,鏟頭必需清空所有材料)。12) 確保皮帶上沒(méi)有重量,就皮帶而言,再檢查鏟頭的位置。用以下步驟固定鏟頭的最終位置:給采樣機(jī)和皮帶斷電。在漲緊裝置中部標(biāo)出最初鉆孔的位置(直徑8mm)。確信直徑8mm滾軸銷。用手轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸,便于鉆孔。鉆過(guò)鏟頭軸和緊固裝置的其它邊。緊固鉆孔中的滾軸銷。用手轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸,回到停止位置。13) 邏輯上拆卸工序是以上步驟的反進(jìn)程。注意:以上工序不需要專業(yè)人員和工具。演示/第一次試車檢查設(shè)備項(xiàng):低級(jí)采樣機(jī)項(xiàng) 目方法初次檢查備注檢查正確安裝觀察檢查所有固定螺栓是緊固的觀察/調(diào)整檢查間隙觀察檢查自由活動(dòng)量觀察檢杳入口觀察檢查裙板間隙觀察/調(diào)整檢查控制設(shè)備的正確動(dòng)作觀察和輸入控制系統(tǒng)檢查電機(jī)的正確旋轉(zhuǎn)觀察和點(diǎn)擊按鈕檢查驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的噪音聽(tīng)/觀察檢查剎車的使用觀察檢查正確的停止位置觀察檢查正確的采樣動(dòng)作觀察檢杳溜槽的對(duì)中觀察檢查軸承的噪音和過(guò)熱聽(tīng)/感覺(jué)、溫度檢查漏油觀察檢查控制開(kāi)關(guān)操作觀察/調(diào)整備注:第一次試車工序設(shè)備項(xiàng):低級(jí)采樣機(jī)項(xiàng)目方法初次檢査備注檢查正確操作觀察完全取樣觀察
停止無(wú)阻的料流觀察檢查增加質(zhì)量收集和稱量檢查材料堆積觀察檢查樣品流失或?yàn)⒙溆^察檢查采樣頻率觀察檢查驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的噪音調(diào)整/聽(tīng)檢杳主輸送帶軌跡觀察檢查剎車的使用觀察檢查正確的停止位置觀察檢查軸承的噪音和過(guò)熱聽(tīng)/感覺(jué)、溫度檢查漏油觀察檢查液壓操作觀察檢查電動(dòng)操作觀察二、操作規(guī)程采樣機(jī)的說(shuō)明和操作規(guī)程帶有采樣頭的此類采樣機(jī)安裝在輸送機(jī)上,采樣頭位于皮帶的上方旋轉(zhuǎn)采樣并把樣品卸入出料槽。采樣頭在皮帶上不持續(xù)采樣。全斷面采樣機(jī)位于前后滑輪之間的適合處,從整個(gè)皮帶的長(zhǎng)度來(lái)看,采樣機(jī)處于皮帶的最方便的位置。采樣機(jī)穿過(guò)移動(dòng)的皮帶徑向移動(dòng),采樣頭切割刃以預(yù)置的角度對(duì)著料流的方向。切割刃用于搜集全負(fù)荷深度的材料。(圖1)<二一二二一圖1可替換的切割刃的開(kāi)口一般是三倍的額定最大材料尺寸。切割刃由不銹鋼材料制成。采樣頭拖動(dòng)的后表面同可調(diào)劑非金屬刮掃器相配合。關(guān)于大容量輸送機(jī),寬開(kāi)口的采樣頭也帶有非金屬側(cè)刮掃器。寬開(kāi)口的采樣頭也帶有非金屬側(cè)刮掃器。這些刮掃器仿照皮帶的外形,確保掏出所有細(xì)小的樣品。特制的五滾軸皮帶圍繞托輥與輸送帶相配套。它保證了移動(dòng)的皮帶和運(yùn)動(dòng)的采樣頭之間的持續(xù)接觸面,降低了任何細(xì)小的材料從采樣頭邊漏出。
7) 對(duì)準(zhǔn)移動(dòng)皮帶的采樣機(jī)角度是兩個(gè)矢量的合成(皮帶速度和采樣頭速度)。采樣頭在此角度下不穩(wěn)固,鏟頭通過(guò)料流放出的樣品就會(huì)大量減少。關(guān)于慢速移動(dòng)的皮帶可把采樣頭兩邊設(shè)計(jì)成垂直皮帶方向。8) 裙板也和框架配套。裙板僅讓采出的樣品通過(guò)樣品出料槽,擋住任何進(jìn)入溜槽的多余材料(圖2)9) 裙板也和輸送帶的入口配套從而降低了皮帶抬起托輥和鏟頭送料時(shí)掛住裙板。10)西瑪特全斷面采樣機(jī)就設(shè)計(jì)而言完全符合GB474-83的要求。尤其值得一提的是,采樣頭直接聯(lián)結(jié)驅(qū)動(dòng)設(shè)備從而保證了通過(guò)料流的采樣頭的恒定速度。一巨」一巨」b蘭I出圖2技術(shù)規(guī)格1)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)表(技術(shù)參數(shù)表)設(shè)備名稱:初級(jí)全斷面采樣機(jī)電機(jī)防護(hù)、絕緣等級(jí)IP54/F級(jí)電壓等級(jí)380VAC功率:3Tlkw采樣機(jī)材質(zhì)Q345B需要的數(shù)量:兩部(或根據(jù)配置選訂)設(shè)備質(zhì)量:800-1700kg作用:按照GB474-83、GB475-83標(biāo)準(zhǔn)完全采樣輸送帶說(shuō)明:皮帶寬度 800-2000mm皮帶速度 -5.5米秒輸送能力 300-5000噸/小時(shí)設(shè)計(jì)能力材料特性:材料密度 -1.0公斤立方米水分含量 T5%材料尺寸:米樣機(jī)從額定尺寸50mm,95%的產(chǎn)出的煤中米集樣品。2)采樣機(jī)的技術(shù)細(xì)節(jié)設(shè)備名稱:初級(jí)米樣機(jī)生產(chǎn)廠家:西瑪特或錫伯(部件)機(jī)械米樣
類型:全斷面初級(jí)采樣機(jī)傳動(dòng)方式:電動(dòng)齒輪箱采樣頭頂端速度:5.8米/秒采樣頭開(kāi)口:150毫米米集樣品的質(zhì)量:5-25公斤采樣頭切割刃:可替換采樣頭材料:低合金結(jié)構(gòu)鋼采樣頭切割刃材料:低合金結(jié)構(gòu)鋼連接切割刃方式:螺栓連接皮帶刮掃器細(xì)節(jié):聚氨脂邊和后刮掃器適合采樣機(jī)最大采樣頻率:12次/小時(shí)電機(jī)功率:3-11千瓦電機(jī)品牌:溫州三聯(lián)或SEW、NORD電極數(shù)量:4制動(dòng)類型:BMG/HR采樣頭質(zhì)量:3-150公斤減速機(jī)構(gòu)成:硬齒面斜齒輪減速機(jī)-類型:扭力臂安裝-額定功率:3-11千瓦采樣系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)備名稱:初級(jí)米樣機(jī)輸送能力(噸/小時(shí))300-5000皮帶寬度(毫米)800-2000皮帶速度(米/秒)皮帶槽角度(度)35材料煤額定最大尺寸(毫米)8材料密度(噸/立方米)水分含量(%)15驅(qū)動(dòng)電動(dòng)采樣頭開(kāi)口(毫米)150采樣頭速度(米/秒)采樣頻率(次/小時(shí))12第一次開(kāi)機(jī)檢查步驟1) 檢查正確安裝2) 檢查所有安裝螺栓是緊固的3) 檢查間隙4) 檢查自由活動(dòng)量5) 檢查入口6) 檢查溜槽對(duì)中7) 檢查材料堆積。若是必要沖洗凈8) 緊固所有蓋子,檢查口和平安護(hù)板檢查所有緊急停機(jī)按鈕的狀況開(kāi)機(jī)步驟整個(gè)系統(tǒng)由操縱板電控操作。系統(tǒng)是自動(dòng)模式時(shí),按下系統(tǒng)開(kāi)始按鈕操縱系統(tǒng)。這就啟動(dòng)了開(kāi)始程序,操縱繼電器操縱操作。設(shè)備運(yùn)行檢查運(yùn)行狀態(tài)檢查正確操作檢查操縱儀表的正確動(dòng)作檢查電機(jī)的正確旋轉(zhuǎn)檢查驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的噪音檢查制動(dòng)檢查正確的停機(jī)位置檢查軸承的噪音和太高的溫度檢查漏油檢查完全采樣檢查材料堆積檢查樣品流失或?yàn)⒙z查采樣頻率檢查進(jìn)入下一部設(shè)備的入料速度檢查電路工作每周日常工作檢查溜槽檢查所有溜槽,鏟頭和采樣頭開(kāi)口中的煤淤積,沖洗干凈。低級(jí)采樣機(jī)檢查采樣頭切割刃的磨損,如有必要改換它。確保鏟頭在料流中不斷止,確保制動(dòng)開(kāi)關(guān)和制動(dòng)正確地工作。每一個(gè)月例行工作檢查溜槽檢查所有溜槽,鏟頭和采樣頭開(kāi)口中的煤淤積。沖洗干凈。低級(jí)采樣機(jī)檢查采樣頭切割刃的磨損,如有必要改換它。確保鏟頭在料流中不斷止,確保制動(dòng)開(kāi)關(guān)和制動(dòng)正確地工作。持續(xù)在測(cè)試模式中運(yùn)行采樣機(jī),確保采樣機(jī)正確工作和停機(jī)。檢查所有螺帽,螺栓等是緊固的而且所有線路和表面愛(ài)惜完好。檢查齒輪電機(jī)油位。如有必要加滿油。檢查摩擦片的磨損和正確操作。按要求調(diào)整或替換。3、維修綜合提示設(shè)備質(zhì)量:接近500-1700千克關(guān)于正常檢修需要的材料和備件參考部份推薦的備件。關(guān)于新的設(shè)置,間隙,調(diào)整等參考部份;安裝和試車步驟。磨損程度和部件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)基于外觀檢查。用來(lái)替換磨損件的推薦備件列于本手冊(cè)的推薦備件部份中。例行維修不需要特殊的工具。安裝公差國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一致。所有其它的公差依照當(dāng)前最好的行業(yè)老例或設(shè)備圖紙選取。詳細(xì)圖紙上的公差參考整體布置圖。關(guān)于從頭試車步驟,見(jiàn)部份1。每周維修材料可能會(huì)在溜槽中聚集,按期檢查(每周至少一次)采樣機(jī)溜槽的淤積而且清理干凈。淤積常常出此刻個(gè)別的地址,就要調(diào)查緣故,修理正常。溜槽查溜槽里的淤積,沖洗掉淤積。2)低級(jí)采樣機(jī)檢查采樣頭上的刮掃片緊貼著輸送帶。按要求調(diào)劑或替換。確保輸送機(jī)上的鏟頭不斷止,制動(dòng)正常工作。清除采樣頭內(nèi)的任何材料。每一個(gè)月維修溜槽檢查溜槽里的淤積,沖洗掉淤積。低級(jí)采樣機(jī)清潔采樣機(jī),檢查采樣頭前端和溜槽處的淤積。檢查采樣頭上的刮掃片,確保操作期間刮掃片緊貼著輸送帶。按要求調(diào)劑或替換。以測(cè)試模式啟動(dòng)采樣機(jī)確保采樣機(jī)正確地工作和停機(jī)。檢查所有螺帽和螺栓等,是固定好的,所有布線和表面愛(ài)惜是完好的。給采樣機(jī)軸承上油。檢查齒輪電機(jī)油位,如有必要加滿油。檢查摩擦片的磨損和正確操作。按要求調(diào)整或替換。按要求調(diào)劑接觸輸送帶的橡膠裙板。年度維修1)溜槽檢查溜槽里的淤積,沖洗掉淤積。低級(jí)采樣機(jī)清潔采樣機(jī),檢查采樣頭前端和溜槽處的淤積。檢查采樣頭上的刮掃片,確保操作期間刮掃片緊貼著輸送帶。按要求調(diào)劑或替換。以測(cè)試模式啟動(dòng)采樣機(jī)確保采樣機(jī)正確地工作和停機(jī)。檢查所有螺帽和螺栓等,是固定好的,所有布線和表面愛(ài)惜是完好的。給采樣機(jī)軸承上油。檢查齒輪電機(jī)油位,如有必要加滿油。檢查摩擦片的磨損和正確操作。按要求調(diào)整或替換。放出螺旋齒輪箱中的潤(rùn)滑油,觀看油中殘?jiān)僭O(shè)顯現(xiàn)細(xì)小金屬和微粒,那么預(yù)示著齒輪或軸承的失效。用洗滌油沖洗以后從頭注入潤(rùn)滑油。按期潤(rùn)滑建議利用以下潤(rùn)滑油齒輪箱-BPEnergolGR-XP或同類產(chǎn)品-2.2升軸承 -潤(rùn)滑脂,如,SHELLALVANIAGREASER2.-第一次加入280克-再次潤(rùn)滑加入270克每一個(gè)月潤(rùn)滑軸承。每一個(gè)月檢查齒輪電機(jī)并清洗,每一年重加油。檢修指南故障可能的原因/糾正采樣頭停在料流中部?控制開(kāi)關(guān)/控制開(kāi)關(guān)感應(yīng)片/”皮帶上”凸輪/定位不正確,如同安裝步驟一樣調(diào)節(jié)。?采樣頭停在料流中部時(shí),停電/檢查供電。?外來(lái)物體或皮帶上的物體卡住采樣頭/給采樣機(jī)和皮帶停電,然后清理障礙物。?驅(qū)動(dòng)設(shè)備失靈/見(jiàn)減速機(jī)手冊(cè)米樣頭過(guò)放出溜槽時(shí)不停止?控制開(kāi)關(guān)的位置需要調(diào)節(jié)?控制開(kāi)關(guān)沒(méi)有直接連接電機(jī)接觸器/檢查布線米樣機(jī)不工作?沒(méi)有連接電機(jī)/檢查布線?采樣鏟頭停在控制開(kāi)關(guān)上/調(diào)節(jié)鏟頭位置?米樣頻率不正確/調(diào)節(jié)計(jì)時(shí)器材料不能通過(guò)采樣機(jī)?溜槽里卡住了材料或外來(lái)物體/給米樣機(jī)和皮帶停電,然后清理障礙物。?采樣機(jī)不工作(見(jiàn)上面)裝配和拆卸除專門指出的之外,從頭組裝是拆卸步驟的反進(jìn)程。1) 這些步驟連同圖樣一路閱讀。2) 齒輪電機(jī)齒輪電機(jī)轉(zhuǎn)化電能成機(jī)械鈕矩,它位于驅(qū)動(dòng)設(shè)備上從驅(qū)動(dòng)設(shè)備上拆卸齒輪電機(jī):?給電機(jī)斷電。掏出鈕矩臂軸,部件8和鈕矩臂支架,部件9。松開(kāi)固定齒輪箱到軸上的緊固件。從軸上放下齒輪電機(jī)。訂購(gòu)替換件時(shí),請(qǐng)列出部件號(hào),齒輪電機(jī)。3) 傳動(dòng)軸從設(shè)備上拆卸軸:給電機(jī)斷電。卸下蓋子,齒輪電機(jī),鏟頭。訂購(gòu)替換件時(shí),請(qǐng)列出部件號(hào)驅(qū)動(dòng)軸。3.6.4蓋子/愛(ài)惜罩低級(jí)采樣機(jī)包括各式各樣的蓋子/愛(ài)惜罩。它們的作用是提供平安防護(hù),避免人員受傷和材料落到部件上。采樣機(jī)構(gòu)架支撐著蓋子/愛(ài)惜罩并由緊固裝置連接。維修期間:-給主輸送機(jī)和采樣系統(tǒng)斷電。按要求卸下蓋子。驅(qū)動(dòng)減速機(jī)參考詳述齒輪設(shè)備和制動(dòng)裝置的安裝,拆卸,重試車,維修和潤(rùn)滑的附表。二、低級(jí)給料機(jī)低級(jí)給料機(jī)依照用戶的要求和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情形有兩種方式的應(yīng)用:皮帶給料機(jī)和螺旋給料機(jī)。(一)低級(jí)皮帶給料機(jī)一、前言本手冊(cè)用于SEF型皮帶給料機(jī)的保護(hù)和檢修。該給料機(jī)是一種持續(xù)輸送設(shè)備,許諾略微傾斜利用,最大傾角不得超過(guò)20°,工作環(huán)境溫度應(yīng)在-20°C和50°C之間。SEF型皮帶給料機(jī)的詳細(xì)說(shuō)明SEF型皮帶給料機(jī)采納整體防塵密封,其進(jìn)料口與出料口均通過(guò)法蘭全密封連接,給料性能對(duì)煤流進(jìn)行操縱,使煤樣均勻地送入制樣系統(tǒng)。1.2參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)表(技術(shù)參數(shù)表)設(shè)備名稱:初級(jí)皮帶給料機(jī)電機(jī)防護(hù)、絕緣等級(jí)IP54/F級(jí)電壓:380/3/50驅(qū)動(dòng)保護(hù):0SHA給料機(jī)輸送量:4500kg/h給料機(jī)寬度:400mm速度:12.5m/min功率:入料最大粒度:W75mm2、操作規(guī)程給料機(jī)是采樣系統(tǒng)的一個(gè)部件,因此沒(méi)有專門的操作規(guī)程。當(dāng)在利用給料機(jī)時(shí),應(yīng)依照以下步驟進(jìn)行:開(kāi)機(jī)前的預(yù)備工作:檢查所有電線、開(kāi)關(guān)是不是完好;檢查各緊固件是不是松動(dòng);檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是不是按規(guī)定加足潤(rùn)滑油;螺栓是不是卡住。為避免過(guò)載啟動(dòng),必需保證空載啟動(dòng)給料機(jī),即在機(jī)殼內(nèi)無(wú)輸送物料時(shí)啟動(dòng)。給料機(jī)必需在卸凈料后再停機(jī),以保證下次空載啟動(dòng)。給料機(jī)加料應(yīng)當(dāng)均勻,以避免造成物料積塞。被輸送的物料內(nèi)不得混入堅(jiān)硬的大塊物料,以避免造成皮帶的損壞。在利用中應(yīng)常常檢查給料機(jī)各機(jī)件的工作狀態(tài),注意各緊固零件是不是松動(dòng)。給料機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)會(huì)罩不得無(wú)端取下,以避免發(fā)生事故。3、裝配和拆卸說(shuō)明開(kāi)始任何修理或拆卸前,確保關(guān)閉和絕緣所有啟動(dòng)電源,料斗是空的,沒(méi)有任何剩余物料存在除專門說(shuō)明之外,裝配是拆卸的反進(jìn)程。結(jié)合附圖閱讀這些說(shuō)明。安裝.安裝前,必需先清除給料機(jī)在運(yùn)輸、搬運(yùn)途中混入的粘土、污垢而且清點(diǎn)全數(shù)零部件確保齊全。.按總圖依次將給料機(jī)排列好進(jìn)行安裝,裝好驅(qū)動(dòng)裝置及皮帶滾筒。.機(jī)殼的組裝應(yīng)符合以下規(guī)定:行架間兩對(duì)角線長(zhǎng)度差值應(yīng)小于6mm;機(jī)罩連接處應(yīng)緊密貼合,不得有間隙;相鄰兩機(jī)殼之間表面,在其彼此接頭處不該錯(cuò)離;機(jī)架與基礎(chǔ)間應(yīng)墊實(shí);給料機(jī)各部位須在全數(shù)調(diào)整穩(wěn)妥后再固定地腳;滾筒軸與驅(qū)動(dòng)裝置采納直聯(lián)式,調(diào)整好后將驅(qū)動(dòng)裝置固定;?所有聯(lián)接螺栓均應(yīng)擰緊到靠得住的程度。調(diào)整為了使輸送帶具有必然的張力,保證輸送帶和傳動(dòng)滾筒間產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑,能夠通過(guò)調(diào)整改向滾筒架上的螺栓來(lái)調(diào)整輸送帶張力。也能夠通過(guò)調(diào)整機(jī)架上的跑偏限位裝置來(lái)調(diào)整輸送帶的跑偏量。試運(yùn)轉(zhuǎn)給料機(jī)裝妥后,應(yīng)進(jìn)行各部份的潤(rùn)滑,并檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是不是有足夠的油量。在無(wú)負(fù)荷試機(jī)前應(yīng)專門檢查電氣接線的正確性及機(jī)罩內(nèi)是不是有遺留的工具、零件、滾筒是不是被卡死。在未開(kāi)動(dòng)前應(yīng)先轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸數(shù)轉(zhuǎn),確信沒(méi)有阻礙方能啟動(dòng),第一次啟動(dòng)時(shí)應(yīng)隨開(kāi)隨停作數(shù)次,以為正確良好后,方可正式試運(yùn)轉(zhuǎn)。4) 給料機(jī)裝妥后,進(jìn)行持續(xù)2小時(shí)以上的無(wú)負(fù)荷試機(jī),無(wú)負(fù)荷試機(jī)時(shí)應(yīng)注意觀看給料機(jī)裝配的正確性即:運(yùn)轉(zhuǎn)是不是平穩(wěn)靠得住;軸承位不得發(fā)生漏油現(xiàn)象;軸承位發(fā)燒的溫升不超過(guò)20°C;各緊固部份不得發(fā)生松動(dòng);空轉(zhuǎn)功率不得超過(guò)額定功率的30%;觀看皮帶的跑偏情形;排除無(wú)負(fù)荷試機(jī)中發(fā)覺(jué)的一切缺點(diǎn)后,方可進(jìn)行負(fù)荷試機(jī);負(fù)荷試機(jī)的加料應(yīng)依照操作規(guī)那么進(jìn)行,并實(shí)測(cè)給料機(jī)的輸送量;在負(fù)荷試機(jī)時(shí),應(yīng)校核以下數(shù)值;電機(jī)實(shí)際功率不得超過(guò)額定功率;各軸承發(fā)燒的溫升不得超過(guò)30C;負(fù)荷試機(jī)應(yīng)進(jìn)行8小時(shí)左右,在試機(jī)進(jìn)程中,假設(shè)給料機(jī)有卡滯現(xiàn)象時(shí)應(yīng)當(dāng)即停機(jī)排除,不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。4、維修和潤(rùn)滑保護(hù)皮帶給料機(jī)的保養(yǎng)宜采納三級(jí)保養(yǎng)制,其具體內(nèi)容如下:1)例行保養(yǎng):維持給料機(jī)工作環(huán)境的清潔,機(jī)身和驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)按期加以檫拭,以維持清潔。檢查各聯(lián)接部份的螺栓是不是松動(dòng)、脫落或剪斷。各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油是不是足夠。2)一級(jí)保養(yǎng)當(dāng)給料機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)月后,應(yīng)進(jìn)行一次檢查保養(yǎng),檢查它的完整情形。清洗驅(qū)動(dòng)裝置,在軸承座內(nèi)加入潤(rùn)滑脂。檢查接近開(kāi)關(guān)是不是靈活,感應(yīng)點(diǎn)是不是良好。打掃和干燥電動(dòng)機(jī)。3)二級(jí)保養(yǎng)當(dāng)給料機(jī)利用滿一年時(shí)必需進(jìn)行一次完全的修理,并改換部份零件。機(jī)殼、機(jī)蓋上的油漆假設(shè)脫落過(guò)量,應(yīng)鏟去、整形、并從頭漆新。拆開(kāi)電動(dòng)機(jī)、檢查相線和相線間的絕緣,凡絕緣不到50萬(wàn)歐姆者,必需查出緣故,加以修復(fù)。拆開(kāi)接近開(kāi)關(guān)進(jìn)行清洗、檢查和校正。檢查、修理或改換磨損的零件和部件,如:軸承座、傳動(dòng)軸等。全數(shù)工作完成后,需進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。潤(rùn)滑驅(qū)動(dòng)裝置的減速器每一年換油。軸承座與傳動(dòng)軸之間加入潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。加入量以軸承內(nèi)空間體積的2/3為宜。以上加油時(shí)刻僅系最低限度規(guī)定,具體時(shí)刻須視機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情形加以靈活把握。5、排除故障故障可能的原因皮帶跑偏調(diào)整托輥支架重新張緊皮帶出現(xiàn)漏煤、跑粉檢查護(hù)罩檢查密封條是否破損流量不穩(wěn)檢杳調(diào)整板震動(dòng)過(guò)大檢查底腳檢查托輥(二)、低級(jí)螺旋給料機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)將螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)和用途向用戶作簡(jiǎn)單介紹,供用戶在安裝、操作和維修保養(yǎng)中利用。1、功能及用途螺旋機(jī)是一種持續(xù)輸送設(shè)備,它利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料沿固定的機(jī)殼推移而進(jìn)行輸送工作。使物料不與螺旋一路旋轉(zhuǎn)的力是物料的重力和關(guān)于機(jī)殼的磨擦力。螺旋機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單和保護(hù)不太復(fù)雜,橫斷面的外形尺寸不大,便于假設(shè)干個(gè)位置上進(jìn)行中間卸載,便于利用緊閉機(jī)殼的蓋子達(dá)到較多的密封,螺旋機(jī)被普遍地用來(lái)輸送各類粉狀和小塊物料,如:煤粉、水泥、砂、塊煤、谷類等。螺旋機(jī)許諾略微傾斜利用,最大傾斜角不得超過(guò)200,它用于單向運(yùn)輸不宜在輸送進(jìn)程中同時(shí)進(jìn)行混合、攪拌等操作,螺旋機(jī)的工作環(huán)境溫度應(yīng)在-20oC~+50oC之間,輸送物料的溫度不得超過(guò)2OO0C。二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)西瑪特螺旋機(jī)的螺旋直徑分以下兩種規(guī)格:016八、0244每種規(guī)格有十種標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速:1) n=20,30,35,45,60,75,90,120,150,190(轉(zhuǎn)/分)2) 螺旋機(jī)的長(zhǎng)度,能夠從一米起至八米止,每隔0.3米為一種長(zhǎng)度規(guī)格,關(guān)于每一種直徑的螺旋機(jī),其功率是依輸送量,輸送物料輸送長(zhǎng)度,輸送高度等因素的不同而變更的,具體數(shù)值請(qǐng)見(jiàn)每臺(tái)產(chǎn)品出廠合格證明所示。2.3螺旋機(jī)的許用千瓦轉(zhuǎn)速比(N/n)及許用懸臂載荷(P)見(jiàn)表1表1螺旋直徑150200250300400500600(N/n)千瓦/轉(zhuǎn)/分(P)公斤210370580800150024003500
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)表(參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)表)給料機(jī)輸送量:5t/h給料機(jī)長(zhǎng)度:1500mm速度:9.8m/min功率:電壓等級(jí):380VAC/50Hz入料最大粒度:W120mm電機(jī)防護(hù)等級(jí)及絕緣等級(jí):IP54、F級(jí)3、螺旋輸送機(jī)安裝簡(jiǎn)圖圖(1)水平裝置1.驅(qū)動(dòng)裝置2.進(jìn)料裝置3.頭節(jié)4.中間節(jié)5.尾節(jié)6.出料裝置7.基礎(chǔ)4、要緊組成部份的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)每臺(tái)螺旋機(jī)均由以下幾部份組成參見(jiàn)圖(1)1) 頭節(jié)2) 中間節(jié)3) 尾節(jié)4) 驅(qū)動(dòng)裝置5) 進(jìn)料裝置6) 出料裝置為了適用于各類利用要求:螺旋機(jī)在結(jié)構(gòu)上具有如下兩種制法1) S制法:(實(shí)體螺旋、螺距等于是倍螺旋直徑)2) D制法:(帶式螺旋,螺距等于倍螺旋直徑)下面別離論述各要緊組成部份的特點(diǎn):1) 頭節(jié)要緊有連接座、螺旋及殼體三部組成,連接座為焊接結(jié)構(gòu),它經(jīng)受物料移運(yùn)時(shí)的軸向推力和驅(qū)動(dòng)裝置P值的懸臂載荷,螺旋用來(lái)推送物料,殼體由機(jī)殼和機(jī)蓋兩部份組成,用來(lái)承載物料和避免物料擴(kuò)散中間節(jié):要緊有吊軸承、螺旋、殼體三部份組成,吊軸承是具有特殊結(jié)構(gòu)形式的球軸承,用以支承螺旋進(jìn)行正常工作。尾節(jié)要緊有平軸承、螺旋、吊軸承、殼體四部份組成,其中平軸承用以支承尾部螺旋并補(bǔ)償整臺(tái)螺旋機(jī)軸向長(zhǎng)度的轉(zhuǎn)變。驅(qū)動(dòng)裝置:GLJ型螺旋機(jī)以減速電機(jī)傳遞動(dòng)力給螺旋機(jī),全套驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)連接法蘭都安放在連接座上。進(jìn)料裝置由鋼板焊接而成用焊接固定在機(jī)蓋上。進(jìn)料口的位置能夠依利用要求現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)口焊接,進(jìn)料口上端留有螺孔,以便和其它加料裝置相連。出料裝置:有方形出料口、推式出料口兩種,由鋼板焊接而成用焊接固定在殼體上,依訂戶要求任選其中一種或幾種,用戶在利用現(xiàn)場(chǎng)形口焊接。方形出料口:由鋼板焊接而成利歷時(shí)本件焊在機(jī)殼上,不可移動(dòng),下方有螺孔,能夠和其它受料裝置相連,它不能操縱出料的多少。推式出料口:在方形出料口下端安了一個(gè)拉板,以操縱出料情形。五、潤(rùn)滑驅(qū)動(dòng)裝置的減速器內(nèi)的潤(rùn)滑要求,見(jiàn)減速器產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。浮動(dòng)聯(lián)軸器的中間盤與半聯(lián)軸器之間應(yīng)涂以石墨潤(rùn)滑脂(SYB1405-59)潤(rùn)滑,在螺旋機(jī)停車后適量加入。軸承和平軸承內(nèi)用3#鈣基潤(rùn)滑油(SYB1401-62)潤(rùn)滑,每班加注一次,以上加油時(shí)刻僅系最低限度規(guī)定,具體時(shí)刻須視機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情形加以靈活把握,當(dāng)輸送物料溫度超過(guò)8O0C時(shí),所加的3#鈣基潤(rùn)滑脂應(yīng)改用2#鈉基潤(rùn)滑脂(SYB1402-62)六、安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)安裝安裝前,必需先將螺旋機(jī)在運(yùn)輸途中混入的粘土、污垢加以清洗,全都零件部件清點(diǎn)齊全螺旋機(jī)基礎(chǔ)在螺旋機(jī)正式安裝前20天澆灌完成應(yīng)牢固靠得住能保證不因地基支承力過(guò)小,而發(fā)生螺旋機(jī)下沉和額外的變形,保證螺旋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有足夠的穩(wěn)固性。依照頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)的順序,按總圖依次將螺旋機(jī)排列好進(jìn)行安裝,裝好驅(qū)動(dòng)裝置及浮動(dòng)聯(lián)軸器。機(jī)殼的組裝應(yīng)符合以下規(guī)定:不直度和縱向不水平度允差為長(zhǎng)度的1/1000,全長(zhǎng)為3毫米。橫向不水平度允差為寬度的1/500。機(jī)殼連接處應(yīng)緊密貼合,不得有間隙。機(jī)架與基礎(chǔ)間應(yīng)墊實(shí)。機(jī)殼壁與螺旋間的雙側(cè)間隙應(yīng)相等,其允差為2毫米,底部間隙允差為±2毫米。軸或軸承中心線與螺旋機(jī)縱向中心線的不重臺(tái)度允差為0.5毫米。相鄰兩機(jī)殼之內(nèi)表面,在其彼此接頭處不該錯(cuò)離。螺旋機(jī)各節(jié)須在全數(shù)調(diào)整穩(wěn)妥后再擰緊地腳螺栓。驅(qū)動(dòng)裝置低速軸和螺旋機(jī)前軸應(yīng)同心,如采納浮動(dòng)聯(lián)軸器,那么其平行誤差不得超過(guò)1/100,位移誤差不得超過(guò)0.2毫米。進(jìn)、出料口在現(xiàn)場(chǎng)安裝的,在全機(jī)固定好后進(jìn)行焊接,進(jìn)出料口的凸絲支承面與螺旋機(jī)的軸線平行。所有聯(lián)接螺栓均應(yīng)擰緊到靠得住的程度。調(diào)試螺旋機(jī)各吊軸承應(yīng)靠得住地吊承聯(lián)接軸,不得使螺旋卡住、壓彎。吊軸承的聯(lián)接螺栓應(yīng)擰緊,并保證吊軸承能自由地軸向移動(dòng)。為了調(diào)整機(jī)殼和螺旋之間長(zhǎng)度的積存誤差,螺旋機(jī)在安裝時(shí)許諾在各機(jī)殼的凸絲間加墊石棉帶,機(jī)殼與機(jī)蓋之間長(zhǎng)度可加防水粗帆布(密封要求不高時(shí)可不加墊)驅(qū)動(dòng)裝置減速器低速軸中心高與螺旋機(jī)中心軸高度相關(guān)過(guò)大時(shí)可借墊片來(lái)調(diào)整驅(qū)動(dòng)裝置的高度。試運(yùn)轉(zhuǎn)螺旋機(jī)裝妥后,應(yīng)進(jìn)行各部份的潤(rùn)滑,并檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是不是有足夠的油量,然后方能進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試車。在無(wú)負(fù)荷試車前應(yīng)專門注意檢查電氣接線的正確性及機(jī)殼內(nèi)是不是有遣留的工具、零件、螺旋是不是被卡死。在未開(kāi)動(dòng)前應(yīng)先用人力轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋數(shù)轉(zhuǎn),確信沒(méi)有阻礙方能起動(dòng),第一次起動(dòng)時(shí)應(yīng)隨開(kāi)隨停的方法作數(shù)次,以為正確良好后,方得正式試運(yùn)轉(zhuǎn)。螺旋機(jī)裝妥后,進(jìn)行持續(xù)2小時(shí)以上的無(wú)負(fù)荷試車,無(wú)負(fù)荷試車時(shí)應(yīng)注意觀看螺旋機(jī)裝配的正確性即:運(yùn)轉(zhuǎn)是不是平穩(wěn)靠得住;止推軸承和平軸承不得發(fā)生漏油現(xiàn)象;各軸承發(fā)燒的溫升不超過(guò)200C;各緊固部份不得發(fā)生松動(dòng);空轉(zhuǎn)功率不得超過(guò)額定功率的30%。在無(wú)負(fù)荷試車時(shí),螺旋不得和機(jī)殼相碰。無(wú)負(fù)荷試車時(shí)假設(shè)發(fā)覺(jué)軸承有漏油現(xiàn)象時(shí),應(yīng)拆下軸承調(diào)整密封圈內(nèi)彈簧的松緊,使之到不漏油為止。假設(shè)各吊軸承溫升太高,那么說(shuō)明吊軸承的位置安裝不妥,產(chǎn)生了聯(lián)接軸的卡住現(xiàn)象,因此加大了磨擦阻力,這時(shí)應(yīng)旋松,吊軸承的緊固螺栓調(diào)整吊軸承位置。排除無(wú)負(fù)荷試車中發(fā)覺(jué)的一切缺點(diǎn)后,方可進(jìn)行負(fù)荷試車。負(fù)荷試車加料應(yīng)按操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行,并實(shí)測(cè)螺旋機(jī)的輸送量。、在負(fù)荷試車時(shí),應(yīng)測(cè)得以下數(shù)值:電機(jī)實(shí)際功率不得超過(guò)額定功率;各軸承發(fā)燒的溫升不得超過(guò)300C。、荷試車應(yīng)進(jìn)行8小時(shí)左右,在試車進(jìn)程中,假設(shè)螺旋有卡滯現(xiàn)象時(shí)應(yīng)當(dāng)即停車排除,不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。7、操作規(guī)程開(kāi)車前的預(yù)備工作檢查電線、開(kāi)關(guān)等是不是完好;檢查各緊固件(地腳螺栓、機(jī)殼聯(lián)接螺栓、中間聯(lián)接螺栓等等)是不是松動(dòng);檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是不是按規(guī)定加足潤(rùn)滑油;螺旋是不是卡住。為避免起動(dòng)過(guò)載,螺旋機(jī)必需保證空載起動(dòng),即在機(jī)殼內(nèi)無(wú)輸送物料時(shí)起動(dòng)。螺旋機(jī)必需在卸料干凈后再停車,以保證下次空載起動(dòng)。螺旋機(jī)的加料應(yīng)當(dāng)均勻,以避免造成物料在吊軸承處積塞。被輸送的物料內(nèi)不得混入堅(jiān)硬的大塊物料,以避免造成螺旋機(jī)的損壞。在利用中,應(yīng)常常檢查螺旋機(jī)各機(jī)件的工作狀態(tài),注意各緊固零件是不是松動(dòng)。應(yīng)專門注意聯(lián)接螺旋法蘭與聯(lián)接軸的螺栓是不是松動(dòng)、掉落或剪斷,如發(fā)覺(jué)有此現(xiàn)象時(shí)應(yīng)當(dāng)即停車糾正。螺旋機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)會(huì)蓋不得無(wú)端取下,以避免發(fā)生事故。8、保護(hù)螺旋機(jī)的保養(yǎng),宜采納三級(jí)保養(yǎng)制,其具體內(nèi)容如下:例行保養(yǎng):維持螺旋機(jī)工作環(huán)境的清潔,機(jī)身和驅(qū)動(dòng)裝置,應(yīng)按期加以試擦,以維持清潔。檢查螺旋中間聯(lián)接組的螺栓是不是松動(dòng)、脫落或剪斷。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油是不是足夠。檢查插頭、插座是不是完好,保險(xiǎn)絲是不是燒壞。一級(jí)保養(yǎng):當(dāng)螺旋機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)月后,應(yīng)進(jìn)行一次檢查保養(yǎng),檢查它的完整情形,避免機(jī)件的過(guò)度磨損清洗驅(qū)動(dòng)裝置,在浮動(dòng)聯(lián)軸器內(nèi)加入石墨潤(rùn)滑脂,改換減速器內(nèi)的油。螺旋機(jī)在利歷時(shí),吊軸承軸瓦和連接軸不斷被磨損而其間隙加大,致使連接軸在其它吊軸承處被卡住或形成螺旋軸彎曲,為此,需對(duì)軸瓦和連接軸進(jìn)行維修或改換,當(dāng)拆卸吊軸承時(shí)應(yīng)先將螺旋體的三面墊頭以木頭以便避免螺旋軸下垂或旁彎。檢查電磁開(kāi)關(guān)的線圈鐵芯是不是上、下靈活,膠木油杯是不是缺油,油面和粘度是不是合乎規(guī)定,接觸點(diǎn)是不是良好。打掃和干燥電動(dòng)機(jī)二級(jí)保養(yǎng):當(dāng)螺旋機(jī)利用滿一年時(shí)必需要進(jìn)行一次完全的修理,并改換部份零件。機(jī)殼、機(jī)蓋上的油漆假設(shè)脫落過(guò)量,應(yīng)鏟去、整形,并從頭漆新。拆開(kāi)電動(dòng)機(jī),檢查相線和相線間的絕緣、相線與機(jī)殼間的絕緣,凡絕緣不到50萬(wàn)歐母者,必需查出緣故,加以修復(fù)。拆開(kāi)電磁開(kāi)關(guān)進(jìn)行清洗、檢查和校正。檢查、修理或改換磨損的零件和部件,如:吊軸承軸瓦,轉(zhuǎn)動(dòng)軸承等等。全數(shù)工作完成后,需進(jìn)行試車。三、破碎機(jī)—1—一、前言本手冊(cè)用于錘式破碎機(jī)的保護(hù)和檢修。破碎機(jī)用于間歇和持續(xù)破碎煤樣,煤樣水分為14%時(shí),破碎能力可達(dá)5噸/小時(shí)。錘式破碎機(jī)的說(shuō)明此種破碎機(jī)是連年研究和進(jìn)展的功效,它解決了常規(guī)破碎機(jī)破碎礦物材料中所顯現(xiàn)的問(wèn)題。此種破碎機(jī)可快速地把額定最大尺寸為70mm的礦物破碎成3?10mm大小的產(chǎn)品。由耐磨材料制成的環(huán)錘通過(guò)動(dòng)平穩(wěn),破碎機(jī)可直接驅(qū)動(dòng),設(shè)有快速開(kāi)啟的側(cè)封板便于清理和維修。破碎機(jī)的腔體是給料機(jī)強(qiáng)制進(jìn)料型的,它解決了濕煤堆積塞住開(kāi)口的問(wèn)題。給料機(jī)阻擋了空氣流經(jīng)破碎機(jī),減少了水分流失。若是關(guān)機(jī)后發(fā)生堵塞,通過(guò)給料機(jī)外殼上的檢查孔或破碎機(jī)檢查孔很容易清除淤積。調(diào)劑篩條間隙,旋轉(zhuǎn)速度能夠改變產(chǎn)品的尺寸。二、操作規(guī)程破碎機(jī)是采樣系統(tǒng)一個(gè)部件,因此沒(méi)有專門的操作規(guī)程。當(dāng)在實(shí)驗(yàn)場(chǎng)所利用破碎機(jī)時(shí),應(yīng)依照以下步驟進(jìn)行:通過(guò)給料機(jī)溜槽加入原料,關(guān)上蓋子。確保搜集裝置恰好位于破碎機(jī)出料口下面。按下操縱板上的開(kāi)始按鈕。破碎機(jī)和給料機(jī)開(kāi)始工作,原料從溜槽進(jìn)入破碎腔。破碎后的物料經(jīng)篩網(wǎng)流出。破碎機(jī)停機(jī)時(shí),打開(kāi)破碎腔,清除剩余的材料。搬開(kāi)樣品搜集器。3、裝配和拆卸說(shuō)明開(kāi)始任何修理或拆卸前,確保關(guān)閉和絕緣所有啟動(dòng)電源,沒(méi)有剩余能量存在。開(kāi)始工作前,制定維修步驟并嚴(yán)格依照要求去做。除專門說(shuō)明的之外,裝配是拆卸的反進(jìn)程。這些說(shuō)明應(yīng)連同適合的附圖一路閱讀。環(huán)錘打開(kāi)破碎機(jī)門,部件號(hào)。擰松并掏出轉(zhuǎn)子盤上的M16固定螺栓,部件號(hào)10。從轉(zhuǎn)軸上拆下帶有環(huán)錘的轉(zhuǎn)子盤。從環(huán)錘銷軸上掏出開(kāi)口銷和墊片。取下環(huán)錘。重量相等的環(huán)錘必需是成對(duì)的。訂購(gòu)替換部件時(shí),請(qǐng)列出部件號(hào)。電機(jī)給電機(jī)斷電。猶如,打開(kāi)破碎上溜槽。猶如,掏出環(huán)錘和環(huán)錘轉(zhuǎn)子盤。掏出固定電機(jī)法蘭和破碎機(jī)后板的4XM12螺栓。支撐住電機(jī),從固定銷的后面掏出電機(jī)。訂購(gòu)電機(jī)時(shí),請(qǐng)列出部件號(hào)。破碎機(jī)篩網(wǎng)搬開(kāi)和替換破碎機(jī)篩條:猶如,打開(kāi)破碎機(jī)上溜槽。猶如,掏出環(huán)錘和環(huán)錘轉(zhuǎn)子盤。擰掉破碎機(jī)隔壁的篩條邊上的鎖緊螺栓。清理破碎機(jī),掏出篩條。關(guān)于篩網(wǎng),訂購(gòu)替換部件時(shí),請(qǐng)列出項(xiàng)目號(hào)碼。4、維修和潤(rùn)滑采樣系統(tǒng)內(nèi),煤可能易于在溜槽和破碎機(jī)中聚集。至少每周,最好更頻繁地用水龍帶沖洗淤積。哪里有淤積就沖洗那里,不要刮淤積。刮溜槽可不能完全清理凈溜槽,留下一些殘余會(huì)引發(fā)淤積的再次顯現(xiàn),刮溜槽可能損傷溜槽里邊的滑膩表面。每周維修破碎機(jī)工作時(shí),檢查任何過(guò)大的震動(dòng)或噪音。查看破碎機(jī)和出料槽里的任何原料堆積,按步驟沖洗掉淤積。每一個(gè)月維修破碎機(jī)工作時(shí),檢查任何過(guò)大的震動(dòng)或噪音。打開(kāi)監(jiān)視口,檢查環(huán)錘或篩網(wǎng)上的任何磨損。按要求替換。通過(guò)搬開(kāi)篩條,刷掉出口槽周圍任何堆積清潔破碎機(jī)的出口。第一次和年度維修1) 破碎機(jī)工作時(shí),檢查任何過(guò)大的震動(dòng)或噪音。2) 打開(kāi)監(jiān)視口,檢查環(huán)錘或篩網(wǎng)上的任何磨損。按要求替換。3) 通過(guò)搬開(kāi)篩條,刷掉出口槽周圍任何堆積清潔破碎機(jī)的出口按期潤(rùn)滑建議利用以下潤(rùn)滑油:軸承 -3斗鈣基潤(rùn)滑油(SYB1401-62)每一個(gè)月檢查,每一年換油。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)表(參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)表)設(shè)備名稱:破碎機(jī)破碎機(jī)轉(zhuǎn)速950rpm破碎機(jī)出力5t/h破碎粒度W6mm錘頭使用壽命三15000h電壓等級(jí)380VAC電機(jī)功率電機(jī)防護(hù)、絕緣等級(jí)IP54/F級(jí)排除故障故障可能的原因環(huán)錘不旋轉(zhuǎn)電路故障開(kāi)始順序不正確電機(jī)燒毀通過(guò)破碎機(jī)原料不流出破碎機(jī)腔體里材料堵塞破碎機(jī)不工作(見(jiàn)上面)出料尺寸不正確檢查篩條到環(huán)錘的清潔按說(shuō)明檢查入料尺寸和進(jìn)料速度檢查篩條的狀況檢查環(huán)錘的旋轉(zhuǎn)方向破碎機(jī)震動(dòng)過(guò)大環(huán)錘失去平衡軸銷上的軸銷上環(huán)錘不動(dòng)檢查進(jìn)入破碎機(jī)原料是否有卡住的鐵或不可破碎的材料檢查環(huán)錘間隙和進(jìn)料速度環(huán)錘磨損或被破壞原料覆蓋破碎機(jī)環(huán)錘從篩條檢查淤積檢查破碎機(jī)里的或篩條上的淤積四、二(次)級(jí)給料機(jī)二級(jí)給料機(jī)依照用戶的要求和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情形有兩種方式的應(yīng)用:皮帶給料機(jī)和螺旋給料機(jī),詳見(jiàn)低級(jí)給料機(jī)。五、縮分器我公司生產(chǎn)的縮分器有兩種形式:SMT-30型縮分器(采納刮掃式)和SBD型縮分器(臥式回轉(zhuǎn)型)(一)SMT-30型縮分器一、前言本手冊(cè)用于縮分器的保護(hù)和檢修。縮分器用于間歇的采樣。SMT-30型縮分器是連年研究和進(jìn)展的功效,它解決常規(guī)立式縮分器工作中所顯現(xiàn)的問(wèn)題。SMT-30型縮分器采納二級(jí)刮掃式采樣機(jī),從二級(jí)皮帶給料機(jī)上對(duì)破碎后的樣品進(jìn)行再次采樣(縮分)。其特點(diǎn)是體積小,不發(fā)生堵塞,其工作進(jìn)程平穩(wěn)靠得住,無(wú)噪音。縮分比可由PLC方便進(jìn)行調(diào)整,縮分比范圍廣,縮分精度W0.37A無(wú)系統(tǒng)誤差。且其調(diào)整能夠通過(guò)二個(gè)方面進(jìn)行,即能夠通過(guò)調(diào)劑切割頭的旋轉(zhuǎn)時(shí)刻距離調(diào)劑縮分比,還能夠通過(guò)調(diào)劑切割器的開(kāi)口尺寸的大小達(dá)到目的。1.1參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)表(技術(shù)參數(shù)表):設(shè)備名稱:縮分器型式SMT-30縮分器縮分比1:150電壓等級(jí)380VAC電機(jī)功率電機(jī)防護(hù)、絕緣等級(jí)IP54/F級(jí)縮分器材質(zhì)Q235-A采樣頭開(kāi)口:20?100mm縮分精度W0.37A2.操作規(guī)程縮分器是采樣系統(tǒng)一個(gè)部件,因此沒(méi)有專門的操作規(guī)程當(dāng)在實(shí)驗(yàn)場(chǎng)所利歷時(shí),應(yīng)依照以下方式調(diào)劑縮分比:2.1通過(guò)PLC調(diào)劑采樣周期。2.2調(diào)整刮掃器的開(kāi)口尺寸。2.3調(diào)整二次皮帶給料機(jī)的給料厚度。3.裝配和拆卸說(shuō)明開(kāi)始任何修理或拆卸前,確保關(guān)閉和絕緣所有啟動(dòng)電源,刮掃器處于下垂?fàn)顟B(tài),沒(méi)有剩余能量存在。開(kāi)始工作前,制定維修步驟并嚴(yán)格依照要求去做。除專門說(shuō)明的之外,裝配是拆卸的反進(jìn)程。這些說(shuō)明應(yīng)連同適合的附圖一路閱讀。刮掃器用手松開(kāi)電機(jī)剎車(利用電機(jī)葉片上的小螺旋桿,將它擰進(jìn)葉片蓋上的螺紋孔,使勁會(huì)松開(kāi)剎車),然后把鏟頭推到皮帶上。旋轉(zhuǎn)鏟頭使它位于皮帶的正上方。確保鏟頭開(kāi)口邊緣平行皮帶邊緣,如不平行擰松支架進(jìn)行調(diào)劑。調(diào)整采樣頭半徑使刮掃器接觸皮帶,(若是采樣頭半徑過(guò)小,采樣頭僅接觸皮帶的中部,需抬起縮分器機(jī)架,或松開(kāi)采樣頭的張緊裝置,放大采樣頭的半徑;若是半徑太大,那么調(diào)整進(jìn)程相反。)上緊所有螺栓。電機(jī)給電機(jī)斷電;松開(kāi)扭力臂螺栓;打開(kāi)電機(jī)軸頭蓋,松開(kāi)軸頭固定螺栓;支撐住電機(jī),從主軸的上面掏出電機(jī)。行程開(kāi)關(guān)1)打開(kāi)護(hù)罩;斷開(kāi)連線;松開(kāi)行程開(kāi)關(guān)的緊固螺釘,方可掏出;可通過(guò)調(diào)劑行程開(kāi)關(guān)的長(zhǎng)短,確信適當(dāng)位置。維護(hù)和潤(rùn)滑采樣系統(tǒng)內(nèi),煤可能易于在溜槽和刮掃器中聚集。至少每周,最好更頻繁地用軟刷打掃淤積。哪里有淤積就打掃那里,不要刮淤積。刮溜槽可不能完全清理凈溜槽,留下一些殘余會(huì)引發(fā)淤積的再次顯現(xiàn),刮溜槽可能損傷溜槽里邊的滑膩表面。每周維護(hù)縮分器工作時(shí),檢查任何過(guò)大的震動(dòng)或噪音。查看縮分器和出料槽里的任何原料堆積,按步驟打掃淤積。每一個(gè)月維護(hù)縮分器工作時(shí),檢查任何過(guò)大的震動(dòng)或噪音。2)打開(kāi)護(hù)罩,檢查鏟頭或何磨損。按要求替換。通過(guò)打開(kāi)護(hù)罩,刷掉出口槽周圍任何堆積清潔縮分器的出口。第一次和年度維護(hù)縮分器工作時(shí),檢查任何過(guò)大的震動(dòng)或噪音打開(kāi)護(hù)罩,檢查鏟頭或何磨損。按要求替換通過(guò)打開(kāi)護(hù)罩,刷掉出口槽周圍任何堆積清潔縮分器的出口。打開(kāi)軸承座上蓋,觀察內(nèi)部的潤(rùn)滑脂狀況和軸承的磨損程度,它們預(yù)示著軸承的失效與否用一點(diǎn)洗滌油沖洗,從頭注入潤(rùn)滑脂,必要時(shí)改換軸承。按期潤(rùn)滑建議利用以下潤(rùn)滑脂:軸承座-BPEnergolGR-XP220每一個(gè)月檢查,每一年改換。排除故障故障可能的原因刮掃器停在物料中部行程開(kāi)關(guān)/感應(yīng)片定位不準(zhǔn)確,需調(diào)整停電/檢查線路有異物卡住刮掃器電機(jī)燒毀刮掃器不能按程序停止行程開(kāi)關(guān)的位置錯(cuò)誤檢查布線縮分器不工作檢查布線刮掃器停在控制開(kāi)關(guān)上/調(diào)節(jié)位置采樣頻率不正確/調(diào)節(jié)計(jì)時(shí)器煤流不能通過(guò)縮分器刮掃器錯(cuò)停在皮帶上(二)SBD-12型縮分器一、前言SBD型縮分器是一種臥式回轉(zhuǎn)型縮分器,縮分滾筒在旋轉(zhuǎn)中均勻的切割下落料流,落在接料斗內(nèi)的物料內(nèi)的物料為縮分后搜集的物料供下一工序利用,而未被搜集的物料稱為棄料。本手冊(cè)用于縮分器的保護(hù)和檢修。縮分器用于間歇的采樣。本設(shè)備是刮掃式旋轉(zhuǎn)縮分器,由電機(jī)、減速機(jī)、刮掃器、接料斗、回轉(zhuǎn)軸及機(jī)體組成。旋轉(zhuǎn)式縮分滾筒在回轉(zhuǎn)中,均勻地切制煤流,縮分到的煤樣落在接料斗中,并通過(guò)它落向樣品搜集器,棄煤經(jīng)內(nèi)壁落到棄料裝置的入料口。完成樣品的縮分。縮分比可通過(guò)調(diào)整縮分滾筒入料口的裂縫進(jìn)行機(jī)械調(diào)整。2、結(jié)構(gòu)與工作原理:結(jié)構(gòu)設(shè)備由電機(jī),減速器,縮分滾筒,接料斗,回轉(zhuǎn)軸及機(jī)體組成。1)電機(jī)為溫州三聯(lián)公司減速器溫州三聯(lián)公司,直齒輪兩級(jí)減速,空心軸式傳動(dòng)扭矩,法蘭式安裝方式.縮分滾筒:由3mm厚鋼板焊接拼成,其上安裝有可調(diào)劑的料斗口,用以調(diào)整縮分比.回轉(zhuǎn)軸:為中空方形,一端與減速器的中心軸連接用于該軸的驅(qū)動(dòng),中部方柜的四面開(kāi)有方孔,用于縮分滾筒的固定安裝.縮分滾筒上安裝1-4個(gè)縮分料口用于縮分比的調(diào)劑.接料斗為焊接管,用于縮分后樣品的輸出.工作原理:被搜集的物料由上面布置的入料口垂直下落,進(jìn)入縮分器腔內(nèi),縮分滾筒繞本機(jī)的水平中心軸均速旋轉(zhuǎn),切割下落物流,切割下的物料進(jìn)入接料斗中,成為縮分搜集到的部份,其余物料直接由入料口下落到出料口成為棄料.縮分比=縮分后搜集到的物料重/下落物流的總重,從概念分式中看出只有改變縮分后搜集到的物料物料重量才能使縮分比改變.本機(jī)調(diào)劑縮分比的方式有三種:①改變縮分滾筒的入料口裂縫的大小,②改變縮分滾筒的入料口的個(gè)數(shù),③改變轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速。3、 裝配和拆卸說(shuō)明開(kāi)始任何修理或拆卸前,確保關(guān)閉和絕緣所有啟動(dòng)電源。開(kāi)始工作前,制定維修步驟并嚴(yán)格依照要求去做。除專門說(shuō)明的之外,裝配是拆卸的反進(jìn)程。這些說(shuō)明應(yīng)連同適合的附圖一路閱讀。減速電機(jī)給電機(jī)斷電;打開(kāi)減速機(jī)軸端堵,松開(kāi)軸頭固定螺栓;松開(kāi)連接法蘭螺栓;支撐住減速電機(jī),從主軸的上面掏出減速電機(jī)。訂購(gòu)減速電機(jī)時(shí),請(qǐng)列出部件號(hào)SFQ-12-08(或定貨號(hào)010501)維護(hù)和潤(rùn)滑每周維護(hù)縮分器工作時(shí),檢查任何過(guò)大的震動(dòng)或噪音;查看縮分器和出料槽里的任何原料堆積,按步驟打掃淤積。每一個(gè)月維護(hù)縮分器工作時(shí),檢查任何過(guò)大的震動(dòng)或噪音;通過(guò)打開(kāi)護(hù)罩,刷掉出口槽周圍任何堆積清潔縮分器的出口。第一次和年度維護(hù)縮分器工作時(shí),檢查任何過(guò)大的震動(dòng)或噪音;通過(guò)打開(kāi)護(hù)罩,刷掉出口槽周圍任何堆積清潔縮分器的出口排除故障故障可能的原因縮分器不工作停電/檢查線路有異物卡住電機(jī)燒毀縮分器不工作檢查布線采樣頻率不正確/調(diào)節(jié)計(jì)時(shí)器煤流不能通過(guò)縮分器錯(cuò)停在皮帶上六、余煤回送裝置1、概述:QMJ-12系列快速提升機(jī)是一種固定持續(xù)垂直輸送設(shè)備,屬離心卸料型,適用于輸送于輸送顆粒狀物料,該種設(shè)備體積小,外型美觀輸送量大,密封性好等特點(diǎn),其傳動(dòng)裝置采納軸裝懸掛式減速器及液力聯(lián)軸器傳動(dòng)技術(shù),結(jié)構(gòu)緊湊,傳動(dòng)靠得住,止逆性能好。2、要緊結(jié)構(gòu)及外形尺寸要緊結(jié)構(gòu):本機(jī)由機(jī)頭、機(jī)筒,機(jī)座、傳動(dòng)裝置,輸送帶及畚斗等部份組成。、機(jī)頭由機(jī)頭座、機(jī)頭蓋,頭輪,頭輪軸承座,密封圈等部件組成,機(jī)頭座上設(shè)有四個(gè)別觀看檢修窗,用以觀看物料運(yùn)行情形及調(diào)劑擋板,清除雜物。、機(jī)筒由優(yōu)質(zhì)鋼板折彎咬邊成形,具有良好的密封性及剛性,機(jī)筒可分為一般機(jī)筒,觀檢機(jī)筒及防爆機(jī)筒,防爆機(jī)筒上開(kāi)設(shè)裝有薄金屬膜板的泄爆窗起愛(ài)惜作用,觀檢機(jī)筒供觀看檢修之用,依照用戶工藝需要的位置開(kāi)設(shè)檢修窗并設(shè)有活動(dòng)插門。、機(jī)座由機(jī)座體,底輪軸,軸承座,張緊裝置,進(jìn)料斗等部份組成,機(jī)座體設(shè)有順向或逆向進(jìn)料口可依照用戶需要將進(jìn)料斗安裝在任一名置:張緊裝置供調(diào)整頭,底輪的相對(duì)位置,并張緊畚斗帶以防其偏擺和打滑;機(jī)座體下部雙側(cè)各設(shè)一排料插門,可供清除機(jī)內(nèi)余糧和雜物。進(jìn)料斗的進(jìn)料口尺寸見(jiàn)小樣圖。、傳動(dòng)裝置要緊由電機(jī),耦合器,軸裝減速器,逆止器,皮帶輪,三角帶等部份組成,當(dāng)電機(jī)功率較小時(shí),可安裝在機(jī)頭座上,當(dāng)電機(jī)功率超過(guò)15KW是應(yīng)將電機(jī)安裝在工作臺(tái)面或樓面上,以使轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),斗提機(jī)操縱電路由用戶自行配備。依照用戶需要,底輪軸上可安裝測(cè)速或限速的速控裝置。、畚斗及輸送帶:大多數(shù)型號(hào)的斗提機(jī)畚斗采納優(yōu)質(zhì)鋼板整體沖壓成型,采納強(qiáng)力型輸送帶,其接頭處采納皮帶螺栓聯(lián)接。參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)表(技術(shù)參數(shù)表):設(shè)備名稱:斗式提升機(jī)斗式提升機(jī)速度0.2m/s斗式提升機(jī)出力h電壓等級(jí)380VAC電機(jī)功率電機(jī)防護(hù)、絕緣等級(jí)IP54/F級(jí)3、安裝與調(diào)試、安裝條件:1) 設(shè)備機(jī)座的基礎(chǔ)應(yīng)用混凝土澆鑄,其厚度不小于300mm,要求平整,堅(jiān)實(shí),足以經(jīng)受設(shè)備的重量及運(yùn)行時(shí)動(dòng)載荷的要求。2) 機(jī)座基礎(chǔ)應(yīng)預(yù)埋地腳螺栓,其位位置及尺寸參見(jiàn)個(gè)型號(hào)小樣圖,也能夠在基礎(chǔ)上預(yù)埋一塊尺寸大雨機(jī)座底部的帶腳鋼板。3) 當(dāng)設(shè)備穿過(guò)樓面時(shí),樓板應(yīng)預(yù)留洞孔。4) 當(dāng)設(shè)備的機(jī)頭蓋頂部離建筑物(或構(gòu)件物)應(yīng)留有足夠的空間,其尺寸不小于500mm。5) 觀看檢修機(jī)筒的窗口(中心線)應(yīng)安排在離樓面或地面1400mm左右的位置以便檢修。6) 安裝傳動(dòng)裝置的工作臺(tái)架應(yīng)盡可能安裝在樓面(或構(gòu)件物的平臺(tái))上,并用地腳螺栓固定、安裝程序及要求:1) 將機(jī)座就位在基礎(chǔ)上,以機(jī)座法蘭面為基準(zhǔn)校正水平,并緊固地腳螺栓,或用壓板將機(jī)座壓固在預(yù)埋的鋼板上,機(jī)座的上面對(duì)水平面的平行度誤差不大于1.2mm。2) 依照工藝設(shè)計(jì)要求,將機(jī)筒自下而上逐節(jié)安裝,最后安裝機(jī)頭,頭輪軸對(duì)水平面的平行度誤差不大于0.3mm:機(jī)筒全高的垂直度及扭曲度誤差不大于8mm,底輪軸與頭輪軸位同一鉛垂面內(nèi),其扭曲度不大于7mm.。如有防爆機(jī)筒,其安裝位置座靠近機(jī)頭,窗口向里。3) 機(jī)筒法蘭聯(lián)接處應(yīng)用橡膠板條(或石棉墊)襯墊,并緊固聯(lián)接螺栓,法蘭邊的連接處不得有明顯的錯(cuò)位和裂縫。4) 機(jī)頭的位置安排應(yīng)依照工藝流程要求其出料口位置可與進(jìn)料口在同一側(cè),也可在另一側(cè)。5) 畚斗及輸送帶的安裝:輸送帶需經(jīng)預(yù)拉伸后方可打孔裝畚斗,輸送帶接頭搭接長(zhǎng)度至少應(yīng)跨三個(gè)畚斗,用皮帶螺栓聯(lián)接。畚斗需在輸送帶連接后,逐件用畚斗螺栓安裝在輸送帶上6) 打開(kāi)機(jī)頭座上觀看蓋,調(diào)劑回流擋板,是畚斗和擋板的間隙10-15mm之間,然后固定回流擋板。7) 傳動(dòng)裝置的安裝,先安裝工作臺(tái)架或電機(jī)架,將電機(jī)安裝在臺(tái)架或樓面上,接通電源檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,切斷電源,將液力偶合器及軸裝減速器別離安裝在電機(jī)及提升機(jī)軸上,緊固各連接
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