產品制造過程質量控制表產品名稱：設計壓力：MPa設計壁厚：mm產品規格/型號設計溫度：℃產品圖號水壓試驗壓力：MPa工作介質產品工號工藝準備控制環節控制點制造過程質量控制要求控制情況結果及見證資料工藝人員檢驗人員確認人員控制點標記一、工藝審圖1、審查設計資格審查設計資格印章審查總圖簽字齊全1、圖紙審查記錄2、設計圖紙W2、工藝審圖審查技術條件、技術特性審查容器結構、用材審查管口方位、圖面尺寸審查制造工藝的可行性W二、焊接工藝評定3、焊接工藝評定按焊接工藝評定任務書要求。焊接工藝評定報告焊接工藝員焊接檢驗員H三、工藝文件編制下發4、產品工序工程卡根據圖紙和標準編制工藝文件產品工序過程卡工藝員E5、工藝文件下發及時下發資料員E材料準備控制環節控制點制造過程質量控制要求控制情況、檢驗檢測結果及見證資料操作人檢驗人確認人控制點標記一、材料、零部件采購1、合格供方選擇合格供方鋼板：Q345Rδ=mm標準號：GB713-2008法蘭：標準號：HG20592-2009采購合同編號供方名稱供方評價報告鋼板焊材材料定額表材料采購員E二、入廠驗收2、材料、零部件入庫檢驗材料外觀及尺寸檢驗材料質證書合格有效材質、規格、數量、標記入庫材料標記確認1、材料交檢單2、材料質量證明書3、材料檢驗記錄4、材料入庫單5、壓力容器外購、外協件檢驗記錄6、焊材檢驗記錄材料檢驗員H材料、零部件編號和標記按質量保證體系文件有關標識編制規定的要求編寫鋼板、焊材的入庫編號材料保管員三、材料、零部件保管3、標記移植質量保證體系文件有關入庫、存放板、管、零部件的規定的要求標牌要求分區堆放要求庫房保管要求標牌堆放情況實物材料臺帳材料保管員材料檢驗員H四、材料、零部件使用4、標記移植質量保證體系文件有關規定的要求材料下料標記移植余料、標記移植標記移植余料處理情況材料保管員下料人員材料檢驗員H五、材料、零部件代用5、材料代用材料、零部件代用申請單代用材料、零部件標識材料采購員材料檢驗員H制造過程主要控制環節控制環節控制點制造過程質量控制要求控制情況、檢驗檢測結果及見證資料操作人員檢驗人員確認人員備注一、下料檢驗（封頭）1、劃線、標記移植1、按圖紙檢查劃線尺寸核對材料標記1、封頭制造工序工程卡2、排版和焊縫布置圖下料人員材料檢驗員材料檢驗員H2、切割、坡口、檢驗1、切割質量尺寸2、坡口質量檢驗1、封頭制造工序過程卡下料人員材料檢驗員材料檢驗員E二、封頭檢驗3、封頭檢驗表面質量檢查、幾何尺寸、壁厚測定、封頭監檢證書1、封頭制造工序過程卡2、封頭監檢證書下料人員材料檢驗員材料檢驗員E三、下料檢驗（筒體）4、劃線、標記移植1、根據圖紙要求，確定筒節下料尺寸核對材料標記1、筒節制造工序過程卡2、排版和焊縫布置圖下料人員材料檢驗員材料檢驗員E5、切割、坡口、檢驗1、切割質量尺寸2、坡口質量檢驗1、筒節制造工序過程卡2、排版和焊縫布置圖下料人員材料檢驗員材料檢驗員E四、筒節成型6、筒節卷圓1、材料標記2、對口間隙、錯邊量、圓度1、筒節制造工序過程卡冷作冷作檢驗員冷作檢驗員E五、筒節焊接7、執行焊接工藝1、焊工資格2、焊接工藝參數3、焊接工藝檢查1、施焊記錄2、焊接工藝卡焊工焊接檢驗員焊接檢驗員E8、焊縫外觀1、材料標記、鋼印號2、焊縫外觀及尺寸1、焊接工藝卡2、工序過程卡3、焊縫表面質量檢驗記錄焊工焊接檢驗員焊接檢驗員E9、無損檢測1、按技術要求無損檢測2、無損檢測報告正確、規范1、無損檢測委托單2、無損檢測報告無損檢測人員H七、組裝檢驗10、筒體封頭組裝1、對口錯邊量，對口間隙棱角度2、筒體直線度、圓度3、按排版圖檢查焊縫布置1、工序過程卡2、焊接工藝卡3、容器排版及焊縫布置圖4、筒體組裝檢驗記錄冷作焊工焊接檢驗員冷作檢驗員焊接檢驗員冷作檢驗員E11、無損檢測1、按技術要求無損檢測2、無損檢測報告正確、規范1、無損檢測委托單2、無損檢測報告無損檢測人員H12、法蘭、接管組對1、材料標記2、接管與法蘭面垂直度1、工序過程卡2、焊接工藝卡冷作焊接檢驗員冷作檢驗員焊接檢驗員冷作檢驗員E13、無損檢測接管與法蘭的焊縫做表面無損檢測MT或PT檢測報告無損檢測人員H14、開孔劃線檢驗1、開孔方位尺寸2、坡口面及尺寸標記1、排版圖及焊縫布置圖2、工序過程卡3、接管開孔組裝檢驗記錄冷作冷作檢驗員冷作檢驗員H15、接管、法蘭與筒體組焊1、法蘭螺栓孔跨中布置2、法蘭面對殼體垂直度或平行度3、材料標記總裝工序卡冷作焊工冷作檢驗員焊接檢驗員冷作檢驗員焊接檢驗員E16、無損檢測接管與筒體焊縫做表面無損檢測MT或PT檢測報告無損檢測人員H17、支腿墊板和產品銘牌座與筒體組焊按總裝工序卡和焊接工藝卡組焊1、總裝工序卡2、焊接工藝卡冷作焊工焊接檢驗員焊接檢驗員E八、