ug編程實例培訓課件2023-11-10目錄CATALOGUEug編程基礎知識ug編程實例一：加工準備ug編程實例二：粗加工ug編程實例三：精加工ug編程實例四：多軸加工ug編程實例五：后處理及程序傳輸ug編程基礎知識CATALOGUE01數控編程定義數控編程是一種使用特定軟件工具和技術來編寫數控機床指令的過程，以控制機床進行加工操作。ug編程軟件UG是一種廣泛使用的數控編程軟件，它提供了一個集成的工作環境，用于設計、模擬和加工金屬零件。ug編程的基本概念使用UG軟件，可以創建程序，其中包含了一系列用于控制機床的指令。ug編程的常用命令創建程序刀具路徑是描述刀具在加工過程中運動的軌跡。UG提供了多種方法來創建刀具路徑，如直線、圓弧、螺旋等。創建刀具路徑在UG中，可以設置加工材料，包括材料類型、厚度、表面條件等。這些設置將影響刀具路徑的計算和加工過程。材料設置后處理最后一步是后處理程序，將刀具路徑轉換為機床可以理解的指令文件。這個過程需要選擇正確的后處理器和機床類型，以確保加工過程的正確性。ug編程的操作流程創建程序首先需要創建一個新的程序，并定義加工的基本參數，如刀具、材料、加工策略等。創建幾何體在UG中，可以創建幾何體來模擬零件的形狀和尺寸。這些幾何體將用于計算刀具路徑和驗證加工過程。創建刀具路徑使用UG提供的工具，可以創建刀具路徑，并通過模擬來驗證路徑的正確性。如果發現錯誤，可以隨時調整路徑參數。ug編程實例一：加工準備CATALOGUE02進入UG軟件，選擇加工模式，開始加工編程。總結詞詳細描述總結詞首先打開UG軟件，在軟件界面中選擇“加工”模式，進入加工環境。創建新的加工操作和程序，為后續的加工操作做準備。03ug編程實例一：加工準備打開ug軟件并進入加工模式0201總結詞創建加工幾何體和刀具，為后續的加工操作提供必要的對象和工具。詳細描述在加工環境中，選擇“創建新的加工操作”，并為該操作命名。接著，創建新的加工程序，并為程序指定名稱和編號。詳細描述在加工環境中，創建加工幾何體，包括工件和夾具等對象。同時，創建所需的刀具對象，為后續的加工操作提供工具支持。ug編程實例一：加工準備打開ug軟件并進入加工模式生成加工路徑和參數設置，為后續的加工操作提供具體的加工方案和參數。總結詞在加工環境中，根據所需的加工工藝和參數，生成加工路徑和參數設置。包括刀具路徑、切削參數、進給速度等具體參數的設置。詳細描述ug編程實例一：加工準備打開ug軟件并進入加工模式ug編程實例二：粗加工CATALOGUE03總結詞打開UG軟件，選擇加工模塊，進入加工環境。詳細描述首先打開UG軟件，在軟件中選擇加工模塊，并進入加工環境，為后續的加工操作做好準備。打開ug軟件并進入加工模式創建粗加工操作和程序創建粗加工操作，包括切削范圍、切削深度等參數設置，生成相應的程序。總結詞在UG加工環境中，需要先創建粗加工操作，根據零件的實際情況，確定切削范圍、切削深度等參數，然后根據設定的參數生成相應的程序。詳細描述總結詞定義粗加工的幾何體，選擇合適的刀具，并進行刀具參數設置。詳細描述在UG中，需要定義粗加工的幾何體，根據零件的材質、大小等實際情況，選擇合適的刀具，并針對刀具進行參數設置，如切削速度、進給速度等。創建粗加工幾何體和刀具VS根據設定的參數和操作，生成粗加工的路徑和參數設置。詳細描述在UG中，根據之前設定的參數和操作，生成粗加工的路徑和參數設置，包括切削路徑、切削參數等，然后進行模擬加工或實際加工。總結詞生成粗加工路徑和參數設置ug編程實例三：精加工CATALOGUE04打開UG軟件，選擇加工模式，進入加工環境。首先打開UG軟件，在軟件界面的左上角選擇“加工”模式，進入加工環境。此步驟是UG編程的基礎，確保軟件處于正確的加工環境中。總結詞詳細描述打開ug軟件并進入加工模式總結詞創建精加工操作和程序，定義加工的細節和順序。要點一要點二詳細描述在UG加工環境中，需要創建精加工操作和程序。操作定義了加工的細節，如刀具、材料、機床等。程序定義了加工的順序，確保加工過程的順利進行。創建精加工操作和程序總結詞創建精加工幾何體和刀具，定義加工的對象和使用的工具。詳細描述在UG中，需要創建精加工幾何體和刀具。幾何體定義了要加工的對象，如零件、組件等。刀具定義了要使用的工具，如銑刀、鉆頭等，確保加工質量和效率。創建精加工幾何體和刀具總結詞生成精加工路徑和參數設置，優化加工過程并生成NC代碼。詳細描述在UG中，通過生成精加工路徑和參數設置，可以優化加工過程并生成NC代碼。精加工路徑定義了刀具的移動軌跡，參數設置定義了切削參數、冷卻方式等。最后，將生成的NC代碼傳輸到機床進行加工操作。生成精加工路徑和參數設置ug編程實例四：多軸加工CATALOGUE05打開UG軟件，選擇加工模式，進入加工操作環境。總結詞首先打開UG軟件，在主界面中選擇“加工”模式，進入加工操作環境。這個環境提供了用于創建加工操作的各種工具和功能。詳細描述打開ug軟件并進入加工模式總結詞創建多軸加工操作和程序，定義加工對象和參數。詳細描述在加工操作環境中，選擇“創建多軸加工操作”，根據需要定義加工對象和參數。這包括選擇加工策略、切削條件、刀具等。然后創建一個新的程序來保存加工操作。創建多軸加工操作和程序總結詞創建多軸加工幾何體和刀具，定義幾何體和刀具的參數。詳細描述在程序中，選擇“創建多軸加工幾何體”，根據需要定義加工對象的幾何參數。這包括選擇幾何體的類型、尺寸和位置等。然后創建刀具并定義其參數，如刀具類型、材料、尺寸等。創建多軸加工幾何體和刀具生成多軸加工路徑和參數設置，進行模擬和優化。總結詞在程序中，選擇“生成多軸加工路徑”，根據需要設置加工路徑的參數。這包括選擇切削路徑、切削條件、進給速度等。然后進行模擬以檢查加工過程是否符合要求，并進行必要的優化。詳細描述生成多軸加工路徑和參數設置ug編程實例五：后處理及程序傳輸CATALOGUE06后處理概述：后處理是指將數控程序從計算機傳輸到數控機床，以控制機床進行加工操作。后處理流程包括程序準備、程序編輯、后處理設置和程序傳輸四個步驟。后處理概述及流程后處理流程1.程序準備：準備好需要加工的零件圖紙和相關加工工藝文件。2.程序編輯：使用UG等CAD/CAM軟件進行零件建模、加工路線規劃等操作，生成相應的NC程序。后處理概述及流程3.后處理設置根據機床類型和控制系統，選擇合適的后處理器，并設置相應的后處理參數。4.程序傳輸將NC程序通過計算機與機床的網絡連接傳輸到機床控制器上，或通過USB等接口直接拷貝到機床控制系統中。后處理概述及流程選擇及創建后處理器根據機床型號、控制系統和加工需求選擇合適的后處理器。常用的后處理器有FANUC、Sinumerik、Heidenhain等。后處理器的選擇根據機床的具體參數和加工要求，利用UG等CAD/CAM軟件創建自定義的后處理器。在創建過程中，需要設置正確的機床類型、控制系統、加工參數等。創建后處理器后處理程序后處理程序是將UG等