易飛管理軟件產(chǎn)品結構子系統(tǒng)培訓(BOM)

部門：講師：課

程

大

綱一、系統(tǒng)主畫面二、系統(tǒng)主作業(yè)流程三、根本信息創(chuàng)立四、錄入新產(chǎn)品結構作業(yè)流程六、E-BOM管理七、組合拆解管理八、標準本錢管理十、管理報表九、自動請購管理五、工程變更管理系統(tǒng)主畫面系統(tǒng)主作業(yè)流程新產(chǎn)品需求錄入品號信息錄入BOM錄入BOM變更單整批變更元件計算低階碼單/多/尾階材料用量清單單/多/尾階材料用途清單材料需求檢視表BOM預期呆滯分析表E-BOM管理復制BOM計算標準本錢組合/拆解從BOM自動生成請購單錄入產(chǎn)品工藝路線產(chǎn)品結構子系統(tǒng)銷售子系統(tǒng)生產(chǎn)方案子系統(tǒng)工單/委外子系統(tǒng)存貨子系統(tǒng)采購子系統(tǒng)根本信息子系統(tǒng)與其他系統(tǒng)的關聯(lián)根本信息創(chuàng)立錄入品號信息錄入工藝信息名詞解釋設置產(chǎn)品結構單據(jù)性質錄入取替代料錄入產(chǎn)品工藝路線錄入料件認可信息名詞解釋(一)、BOM定義(二)、BOM用途說明(三)、常用名詞解釋◆．BOM=BillOfMaterial

又稱：產(chǎn)品結構表產(chǎn)品結構樹(ProductTree)零件表(PartList)產(chǎn)品用量表組成表本錢結構表(一)ＢＯＭ定義(一)ＢＯＭ定義◆．記載一項產(chǎn)品的組成零件(或原配方原料)

用量信息的列表:

每一生產(chǎn)單元之產(chǎn)品使用何種零件？用多少數(shù)量？會有多少損耗？生產(chǎn)及組裝順序為何？使用于那些工藝中？條件為何？安裝在那些位置？有何選配件？選配子件間有何約束關系？◆BOM示意：產(chǎn)品結構(一)、ＢＯＭ定義成品椅子制成品座墊中支扶手輪子底座螺絲包足墊普通泡棉背板合成皮一般輪煞車輪x2x4L型扶手O型扶手x4半成品采購件采購件鐵棒外材質內(nèi)材質天然皮高級泡棉配置件中支鐵棒裁切鉆孔研磨電鍍工藝一工藝四工藝二工藝三工藝◆BOM

示意：工藝路線(一)、ＢＯＭ定義◆BOM于制造業(yè)實務呈現(xiàn)方式(一)、ＢＯＭ定義(1)產(chǎn)品圖紙(2)產(chǎn)品本錢表(3)材料用量列表(二)BOM用途說明●了解產(chǎn)品之用料結構，便于生產(chǎn)工藝管理及

物料管理，降低制造本錢。

●正確記錄用料結構，防止采購遺漏造成停

工待料等異常狀況發(fā)生。

●可用于批次領料，提高領料單單據(jù)輸入效率。

●用于產(chǎn)品毛需求計算、批次請購、提高請購單單據(jù)輸入效率。●便于迅速正確進行產(chǎn)品標準本錢計算，加強標準本錢之管理及減低本錢人員計算之負荷。●構建可供選配的產(chǎn)品庫，加快產(chǎn)品選配。單階BOMABCDE常為:1.純粹組裝廠2.代工廠〔三〕、常用名詞解釋第3階第2階第1階第0階3階BOM多階BOMDABCHIMLGKE主件與元件元件主件DABCHIMLGKEB為H、I之主件H為M、L、G、K之主件A之元件B之元件A之單階展開組成為:B,C,D,E(共4個)A之尾階展開組成為:C,D,E,I,M,L,G,K(共8個)A之多階展開組成為:B,C,D,E,H,I,M,L,K,G(共10個)BOM展開(針對主件)DABCHIMLGKEA=0階次碼DABCHIMLGKEB=C=D=E=1H=I=2M=L=G=K=3A的BOM中，I的階次碼=2P的BOM中，I的階次碼=1I的低階碼=2所有BOM中最小的階次碼低階碼主要用途1.MRP方案系統(tǒng)展算控制指針2.本錢計算系統(tǒng)展算控制指針DABCHIMLGKE

P

IDH低階碼虛設料件目的:

BOM結構清晰化、模塊化減少信息量及提高錄入/變更效率好處:提高BOM信息處理效率簡化BOM工程變更管理節(jié)省硬盤空間

虛設料件XHGFEDCBAYNMKDCBAIT(虛設件)DCBAIXHGFETTMYKN配置件和產(chǎn)品配置硬盤160G120G80G40G200G產(chǎn)品配置：指企業(yè)在結構化的根本產(chǎn)品模型上,按客戶需求,對產(chǎn)品的功能、物理結構、特性等進行配置,進而依據(jù)客戶的配置進行加工、制造，以提供滿足客戶個性需求的產(chǎn)品的供給模式配置件：對可選元件進行模塊化

除可對其元件進行選配外，在管理上與虛擬件相同錄入品號信息錄入BOM時，品號信息必須存在

通過設置標準工藝路線品號，實現(xiàn)工藝共享錄入工藝信息錄入產(chǎn)品工藝路線之前，需錄入每道工藝信息

設置產(chǎn)品結構單據(jù)性質設置單據(jù)性質：BOM變更單、組合單、拆解單、E-BOM變更單

錄入取替代料MRP計算時,因存貨可用量缺乏自動考慮替換料件：新舊料之關系替代料件：主副料之關系

替換料件優(yōu)于替代料件主件全部用*填滿，那么表示全部主件有一品號信息，其產(chǎn)品工藝路線如下：品號路線

工藝

工作中心轉移

固定

變動

工時

固定變動

落后

編號

代號

/委外廠商

批量

天數(shù)

天數(shù)

批量

人時人時

天數(shù)10001

001

A001001

500

12

1001min

2min

0

A002101

100014

2002min

3min

1

A003102

500

12

3003min

4min

2

A004002

100012

4004min

5min

0

錄入產(chǎn)品工藝路線加工天數(shù)＝固定天數(shù)＋〔生產(chǎn)數(shù)量/轉移批量〕*變動天數(shù)加工工時＝固定工時＋〔生產(chǎn)數(shù)量/工時批量〕*變開工時如落后天數(shù)>0，那么開工日期＝上一道工藝開工日＋落后天數(shù)落后天數(shù)＝0，那么開工日期＝上一道工藝完工日＋1錄入產(chǎn)品工藝路線有一工單預計產(chǎn)量2000預計開工日期2024/04/20開工信息如下:〔不考慮節(jié)假日〕工藝工作中心代號/委外廠商預計開工日預計完工日A0010012024/04/202024/04/29

A0021012024/04/212024/04/30

A0031022024/04/232024/05/02

A0040022024/05/032024/05/081+(2000/500)*2=904/20+9=04/291+(2000/1000)*4=904/21+9=04/301+(2000/500)*2=904/23+9=05/021+(2000/1000)*2=505/03+5=05/08

工藝工作中心

代號

/委外廠商

A001

001

標準人時=00:01:00+(2000/100)*00:02:00=00:41:00

A004

002

標準人時=00:05:00+(2000/400)*00:04:00=00:25:00

錄入產(chǎn)品工藝路線錄入產(chǎn)品工藝路線

同一品號，可以設置多個工藝路線編號錄入料件認可信息

用途：采購系統(tǒng)采購件之料件認可信息來源認可狀態(tài)：采購時是否可以選擇此制造商主要來源：采購時預設制造商錄入新產(chǎn)品結構作業(yè)流程錄入BOM復制BOM錄入新產(chǎn)品結構流程計算低階碼BOM分階原那么BOM與工單及領料的關系BOM與標準本錢的關系單/多/尾階

BOM用量/用途清單

BOM預期呆滯分析表１.有庫存管理需求者。２.半成品可能直接銷售者。３.半成品可能直接采購者。４.需設置虛設料件或成組關系者。５.后序加工方式有多樣性而需要

拆單生產(chǎn)者。６.需要以工單管理者。７.因使用者管理程度而需要者。普通泡棉足墊椅子成品座墊中支扶手輪子底座螺絲包背板合成皮一般輪L型扶手O型扶手剎車輪鐵棒BOM分階原那么BOM報表錄入BOM復制BOM新料號新產(chǎn)品需求BOM正確計算低階碼BOM報表錄入新產(chǎn)品結構流程計算標準本錢錄入BOM

標準批量：該BOM可生成多少主件工單單別：生成生產(chǎn)方案時，預設的工單單別實際用量＝〔預計產(chǎn)量*組成用量/底數(shù)〕*〔1+損耗率〕

工藝：分工藝投料

投料間距：推算不同料件的預計領料日

核準狀況變更：可更改BOM的核準狀況

子件關系：用于標識配置件下階元件之間的約束關系

●

核準狀況變更

可以變更BOM的核準狀況:已核準、尚待核準、不準交易；已核準狀態(tài)的BOM不允許被修改，只有狀態(tài)為‘已核準’的BOM才允許被使用；錄入BOM權限設置中，可設置BOM核準狀況變更操作權限設置進銷存參數(shù)，可設置BOM核準狀況的默認值錄入BOM●標準批量

指BOM內(nèi)組件之組成用量所生產(chǎn)出來之組件個數(shù)，一般裝配業(yè)其標準批量為『1』。●投料間距生產(chǎn)一主件時，需要有分段投料之控管時，可區(qū)分不同之投料時距，開立工單時，用料之預計領料日就會依不同投料時距推算。

錄入BOM●生效日期/失效日期

BOM展開時，系統(tǒng)只將符合生效時間段的料件列出。符合：生效日期≤BOM展開日期<失效日期失效日期空白即表示一直有效。錄入BOM●子件關系1.只有品號屬性＝C：配置件的品號可以設置2.用于標識配置件下階元件之間的約束關系 1.必選，唯一： 必須選擇，只能選一個 2.必選，至少一個：必須選擇，可以選多個 3.可選，唯一： 可選，如果選的話，只能選一個 4.任意選： 可選擇任意個●默認選擇1.用于標識C：配置件下階元件是否為默認配置品號2.構建BOM時，對配置件元件，只有默認選擇的品號，才可納入標準本錢計算；3.在訂單項選擇配后，系統(tǒng)會依據(jù)實際選擇的元件進行本錢模擬錄入BOM●工單1.工單別﹦工單系統(tǒng)設置的工單單別2.用于生產(chǎn)方案生成時(MRP/LRP)，計算機生成需求時所預定之工種(工單別)3.必須先于工單系統(tǒng)中先行創(chuàng)立●底數(shù)用來計算組成用量之分母。錄入BOM●損耗率1.指生產(chǎn)一個主件時因為工藝因素造成除組件標準組成用量外，需額外投入之組件差異量。『需求用量』=『標準用量』*(1+『損耗率』)2.假設產(chǎn)品制造損耗率不確定而無法于BOM內(nèi)創(chuàng)立,可待領料時由人工自動調(diào)整。錄入BOM●損耗率設置之用途:(1)工單自動展料時會將損耗率添加領料需領用量。(2)自動請購時計算時機將損耗率并入生產(chǎn)需求之計算。(3)生產(chǎn)方案計算時會將凈需求加損耗并入生產(chǎn)計劃量及采購方案量。錄入BOM●工藝1.發(fā)料之工藝代號。2.當生產(chǎn)之前置時間長時，為確保工作中心之料件平安，通常分段發(fā)料，發(fā)料之工藝代號可不輸入3.編號原那么可延用生產(chǎn)工藝路線編號或另行獨立編號識別(01,A…等)錄入BOM●標準本錢計算標準本錢計算時單身組件本錢如要納入計算，那么此字段需勾選。錄入BOM●材料類型1.直接材料：納入實際本錢之材料本錢2.間接材料：納入實際本錢之制造費用3.供給商供料：由供給商自行備料，委外后結算材料價格4.不發(fā)料：僅出現(xiàn)于工單作指示，實際不領料〔如模具〕5.客戶供料：由客戶提供，不包含在產(chǎn)品價格中工單單身可出現(xiàn):1.直接材料領料單單身可出現(xiàn):1.直接材料2.間接材料2.間接材料3.供給商供料4.不發(fā)料5.客戶供料5.客戶供料錄入BOM●插件位置1－5電子行業(yè)用來記錄同一元器件需插接在電路板上不同位置。錄入BOM復制BOM

根據(jù)原主件品號之BOM，復制產(chǎn)生新主件品號之BOM

依據(jù)此日期，判斷已失效之原主件組件不再復制到新主件之BOM

新增BOM或BOM變更后，必須執(zhí)行此作業(yè)執(zhí)行計算標準本錢前，必須執(zhí)行此作業(yè)，確保低階碼正確計算低階碼A之單階用量清單為:B,C,D,E(共4個)A之尾階用量清單為:C,D,E,I,M,L,G,K(共8個)A之多階用量清單為:B,C,D,E,H,I,M,L,G,K(共10個)用量清單(以主件查詢元件)ABHEDCLMIKG用于：1.領料報表2.采購方案3.本錢結構表單/多/尾階BOM用量/用途清單K之單階用途清單為HK之尾階用途清單為AK之多階用途清單為H,B,A用途清單(以元件反查詢主件)用于：1.料件失效反查影響的主件2.本錢變更反查影響的主件ABHEDCLMIKG單/多/尾階BOM用量/用途清單

料件在所有BOM中全部失效或未建BOM，

查詢該料件當前的庫存及未來交易明細

(預計銷貨、預計采購、預計生產(chǎn)、

預計領用)目的：1.工程變更管理2.提前預警，降低呆滯的發(fā)生率BOM預期呆滯分析表成品工單椅子制成品座墊中支扶手輪子底座螺絲包足墊普通泡棉背板合成皮一般輪L型扶手O型扶手剎車輪x2x4X41.5%鐵棒半成品工單BOM與工單及領料的關系1)需作排程或進度管控的主件必須開工單2)一張工單至少會有一張領料單及入庫單3)工單只管控用料狀況，工藝(工藝路線)過程必須透過工藝管理系統(tǒng)管制其進度BOM與工單及領料的關系如果每一道工藝均需管控，那么必須斷階后，分別開立工單。中支鐵棒裁切鉆孔研磨電鍍工藝1工藝4工藝2工藝3工藝BOM與工單及領料的關系椅子制成品座墊中支扶手輪子底座螺絲包足墊普通泡棉背板合成皮一般輪L型扶手O型扶手剎車輪x2x4X41.5%鐵棒成品單元成本半成品單元本錢BOM與標準本錢的關系1)欲使用標準本錢，那么必須于品號信息錄入相應字段2)標準本錢系由下至上自動滾算得出3)易飛ERP系統(tǒng)本錢分為：材料本錢、制造費用、人工本錢、委外加工費用，四個組成局部BOM與標準本錢的關系工程變更管理整批變更元件整批刪除失效元件

重排元件順序整批變更取替代料

工程變更流程BOM預期呆滯分析表錄入BOM變更單工程變更本卷須知重排元件順序新料號工程變更需求Y錄入新料件作業(yè)流程N整批刪除失效元件錄入BOM變更單工程變更憑證整批變更元件工程變更流程

BOM預期呆滯分析工程變更單審核核準結構變更計算低階碼工程變更流程錄入BOM變更單同一品號，舊BOM變更單未審核前，不得錄入新的BOM變更單錄入BOM變更單BOM變更單的變更信息，可于錄入BOM之變更信息頁面查看BOM變更單審核后，版本自動加一重排元件順序用途：BOM變更后造成元件排列或元件序號不規(guī)律，可進行重新排列兩種排列方式：按原有順序補足空號按元件品號順序重新排列非必須作業(yè)，可不進行整批變更元件用途：整批變更BOM，產(chǎn)生BOM變更單，審核后進行變更三種變更方式：元件更改元件新增元件刪除可選擇工藝，防止同一元件變更時，不同工藝的所有元件均被更新整批變更元件用途：整批變更BOM，產(chǎn)生BOM變更單，審核后進行變更是否變更失效元件，默認為不變更，故需選擇判斷失效之日期變更原因自動保存至變更單整批變更元件各類詳細變更內(nèi)容選擇整批變更元件整批變更元件時，先失效原組件再生效新組件原元件品號失效新元件品號新增整批刪除失效元件用途：去除已失效之元件，簡化BOM，減少無用信息存儲選擇失效日期，以判斷失效元件整批變更取替代料用途：整批變更取替代料信息三種變更方式：元件更改元件新增元件刪除是否變更失效元件，默認為不變更，故需選擇判斷失效之日期整批變更取替代料各類詳細變更內(nèi)容選擇

料件在所有BOM中全部失效或未建BOM，

查詢該料件當前的庫存及未來交易明細

(預計銷貨、預計采購、預計生產(chǎn)、

預計領用)目的：1.工程變更管理2.提前預警，降低呆滯的發(fā)生率BOM預期呆滯分析表1.是否應生成BOM預期呆滯分析表。2.是否應運行計算低階碼作業(yè)。3.是否應重新計算標準本錢。工程變更本卷須知E

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BOM管理設置E-BOM參數(shù)錄入工程品號

E-BOM主作業(yè)流程錄入E-BOM

E-BOM系統(tǒng)主畫面E-BOM轉BOME-BOM尾階標準本錢表

BOM轉E-BOM錄入E-BOM變更單E-BOM多階用量/用途清單復制E-BOME－BOM系統(tǒng)主畫面E－BOM主作業(yè)流程新產(chǎn)品需求錄入品號信息錄入E-BOM錄入E-BOM變更單E-BOM轉BOME-BOM多階材料用量清單E-BOM多階材料用途清單E-BOM尾階標準本錢表設置E-BOM參數(shù)BOM轉E-BOM錄入BOM錄入工程品號復制E-BOM設置E－BOM參數(shù)錄入工程品號工程品號：僅用于E-BOM，不屬于正式品號〔錄入品號信息〕錄入E－BOME-BOM不能作為正式BOM在生產(chǎn)階段使用復制E－BOM

根據(jù)原主件品號之E-BOM，復制產(chǎn)生新主件品號之E-BOM

依據(jù)此日期，判斷已失效之原主件組件不再復制到新主件之E-BOMBOM轉E－BOM錄入E－BOM變更單E－BOM轉BOM

轉換重點：將工程品號轉換為正式品號更新時自動更新“品號更新碼〞原審核按鈕即為：

BOM更新依據(jù)E-BOM，進行多階展開產(chǎn)生用量/用途清單。E-BOM多階用量/用途清單查看尾階標準本錢，得出工程品號的材料本錢，以作銷售估價。E-BOM尾階標準本錢表組合拆解管理商品拆解作業(yè)流程錄入拆解單錄入組合單商品組合作業(yè)流程核準商品組合需求錄入組合單作業(yè)組合單憑證組合單審核庫存交易統(tǒng)計表會計單位商品組合作業(yè)流程錄入組合單

用途：獨立于工單系統(tǒng)，庫存存貨的簡單組合，適用于流通業(yè)計入人工本錢=自制件為本階人工*成品數(shù)量=委外件為本階加工*成品數(shù)量本錢合計=成品存貨交易明細之金額單位本錢=成品存貨交易明細之單位本錢不計人工本錢=參考字段*審核后自動依據(jù)成品存貨本錢計算組合本錢

核準商品拆解需求錄入拆解單作業(yè)拆解單憑證拆解單審核庫存交易統(tǒng)計表會計單位商品拆解作業(yè)流程錄入拆解單

用途：獨立于工單系統(tǒng)，庫存存貨的簡單拆解，適用于流通業(yè)本錢金額=成品存貨交易明細之金額單位本錢=成品存貨交易明細之單位本錢*審核后自動依據(jù)成品存貨本錢得到單位本錢與本錢金額標準本錢管理標準本錢管理報表計算標準本錢標準本錢計算邏輯說明標準本錢用途@1本階人工：10本階制費：4本階加工：2本階人工：10本階制費：4本階人工：20本階制費：10標準成本：22材料：2+1+1+2=6人工：10制費：4加工：2標準成本：37材料：6+1=7人工：10+10=20制費：4+4=8加工：2標準成本：?材料：?人工：?制費：?加工：?737+6=1320+20=4010+8=182ABHEDCLMIKG3122211標準本錢計算邏輯說明1.當公用