車間各生產環節所產生的流程2023/12/28車間各生產環節所產生的流程二、新品開發及送樣流程測試.品控.工藝標準設定及模具工裝確認進行小量產。技術科進行專案立項，工程師設計轉檔樣件試產確認模具評審驗收(技術.品質科長確認)模具工夾具開發，采購科負責購買原料及模治具委外加工執行副總批準生產副總審批技術科主管確認自測合格改善PASSNG客戶下樣品單及圖紙資料測試確認各級主管審核銷售科送樣及報價給客戶確認1.測試合格，待量產。2.不合格，分析改善繼續送樣執行副總核準確認PASS車間各生產環節所產生的流程三、產品小批量供貨流程銷售科主管下小批量產訂單PASS改善技術科召集各單位評審生產自檢，品質科全檢量產品質科IQC進行來料檢驗測試待訂單生管排定生產計劃執行副總核準技術部召集各單位對小量產問題進行檢討合格品入庫品質科復檢，符合客戶品質要求PASSNG采購科進行原料采購或委外加工正式量產提出改善對策及預防措施，完善作業標準車間各生產環節所產生的流程四、車間各班組領用生產產品流程按日排程計劃車間主任下發生產指令各班組長按生產指令編輯崗位生產計劃，由倉管員填寫流轉卡，卡物一致各班組長將生產任務單下發給生產人員，生產人員將按指令到半成品倉領用進行生產(目前由材料庫物流員代領的暫時繼續執行)各生產人員按指令完成經檢驗合格后入庫并填寫流轉卡統計員按入庫單統計并計算工資(產品合格單與流轉卡相符)特別說明:1、所有生產工序必需按車間主任指令完成計劃；未按生產指令所做的產品將不計算工資。2、倉管員嚴格按生產指令發放產品(流轉卡)，并且將產品的歸類有序堆放及數量的登帳，做好帳、物、卡相符。車間各生產環節所產生的流程五、車間各班組輔助材料、工具等領用流程操作工按生產指令的數量領取相應的輔助材料或工具由各班組長簽字確認倉管員才方可發放輔助材料特別說明:倉管員發放輔助材料或工具應嚴格按生產數量相對應來發放。否則，造成的浪費倉管員將負相對應的責任。車間各生產環節所產生的流程六、工模夾具的申購流程由各班組長申請或附簡易圖車間主任、技術科長審核生產副總審批方可制造經試模合格由車間主任、技術科長確認生產副總批準入庫由班組長入庫倉管員將登記入冊車間各生產環節所產生的流程七、生產領用工模夾具流程各班組長按指令任務申請領用工模夾具單車間主任審批倉管員發放車間各生產環節所產生的流程八、完成緊急或臨時任務流程車間主任接到緊急任務或臨時任務時應及時進行調整生產計劃將指令下發各班組長各班組長按生產指令編輯崗位生產計劃，由倉管員填寫流轉卡各班組長將生產任務單下發給生產人員，生產人員將按指令到半成品倉領用進行生產(目前由材料庫物流員代領的暫時繼續執行)各生產人員按指令完成生產計劃經檢驗合格后入庫并填寫流轉卡統計員按入庫單統計并計算工資(產品合格單與流轉卡相符)特別說明:為完成緊急或臨時任務時，全體人員應服從指令，不得以任何理由拒絕安排，在規定時間內完成任務。車間各生產環節所產生的流程九、工藝變更流程流程生產班組長提出工藝更改技術和生產主管確認品質確認穩定性及量產可行性生產副總批準量產車間各生產環節所產生的流程六、購買設備申購流程使用單位申購生產、執行副總審核財務部審核蓋章采購員負責采購使用單位和設備主管驗收不合格通知退貨采購員簽訂合同按合同預定付款采購員持合同、發票、驗收單填寫財務部報銷總經理批準車間各生產環節所產生的流程十一、辦公用品申購流程使用單位申購使用單位主管審核倉庫按審批后申購單驗貨并填開“入庫單”，并通知使用單位領用采購員持“申報單”，發票及“入庫單”，填寫“采購付款申請單”采購主管審核財務部報銷采購員采購按合同預定付款人事部審核并匯總車間各生產環節所產生的流程十二、其它零星申購流程使用單位申購(后勤維修由電工申購)使用單位主管審核倉庫按審批后申購單驗貨并填開“入庫單”，通知使用單位領用采購員負責采購采購員持“申報單”，發票及“入庫單”，填寫“采購付款申請單”采購主管簽字采購員采購按