品保部：董長偉盾安機(jī)電培訓(xùn)總結(jié)Page

2個(gè)人工作學(xué)習(xí)感受37月培訓(xùn)心得體會2培訓(xùn)內(nèi)容回顧1結(jié)束語4盾安機(jī)電盾安機(jī)電7月鈑金必備根底知識培訓(xùn)Page

337月豐田生產(chǎn)模式2

體系建設(shè)培訓(xùn)1管理知識培訓(xùn)4培訓(xùn)內(nèi)容回顧1Page

41盾安機(jī)電1.體系建設(shè)培訓(xùn)主要結(jié)合盾安集團(tuán)的1個(gè)憲章、2類標(biāo)準(zhǔn)、3個(gè)準(zhǔn)那么進(jìn)行展開培訓(xùn)學(xué)習(xí)。公司的健康開展離不開一個(gè)健全的體系，體系的精華是持續(xù)改進(jìn)，螺旋上升。

盾安企業(yè)憲章企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)員工行為管理財(cái)務(wù)管理工作標(biāo)準(zhǔn)/管理標(biāo)準(zhǔn)Page

5豐田精益生產(chǎn)模式鈑金必備知識管理知識節(jié)能環(huán)保責(zé)任自動化持續(xù)改善

學(xué)會識各種圖形和焊接符號粗糙的計(jì)算公差配合常用材料的熱處理工藝盾安機(jī)電班組管理職責(zé)與權(quán)力的協(xié)調(diào)執(zhí)行管理思維方式的培養(yǎng)質(zhì)量管理的根本要點(diǎn)培訓(xùn)心得

小故事：一個(gè)風(fēng)雨交加的夜晚，在紐約街頭一輛豐田小汽車因?yàn)閽焖鲏牡舳荒苄旭偼Ｔ诼愤?，這時(shí)一位老人頂著大雨上前去修好了刮水器，車主很奇怪地問這問老人，“請問你是誰?。卡暲先苏f：“我是豐田退休的一名老員工，因?yàn)槲覀兊漠a(chǎn)品問題給客戶帶來了麻煩，我有責(zé)任把它修好。〞

從這個(gè)小故事我們可以得到啟發(fā)：

現(xiàn)在很多企業(yè)的培訓(xùn)都是走形式，人力和物力的大

量的投入但是收不到實(shí)有的成效，希望公司相關(guān)部

門能夠通籌劃更合理的培訓(xùn)方法使我們盾安的每一

位員有像豐田一樣將企業(yè)文化深入到自己的心里，

把盾安當(dāng)成自己的家并擔(dān)當(dāng)起作為一名家庭成員應(yīng)

盡的責(zé)任和義務(wù)，能夠到達(dá)這樣的培訓(xùn)效果的培訓(xùn)

才是真正意義上的培訓(xùn)。盾安機(jī)電個(gè)人工作學(xué)習(xí)感受

1.在這半年的工作中，我覺得我們不管在哪個(gè)崗位上，

擔(dān)任什么樣的職位，在工作中我們不僅需要把手頭上那

些每天都要把最根本的最枯燥的重復(fù)性的工作做好，而

且通過我們要認(rèn)真地對待每一次的培訓(xùn),真正地將培訓(xùn)當(dāng)

著是一種福利，從中看到自己的缺乏和優(yōu)勢，培養(yǎng)自己

的思維方式和處事方法，全面地提高自己的綜合素質(zhì)，

在企業(yè)中找到自己的開展方向，制定一套適合自己的職業(yè)規(guī)劃。

2早會制度改善：我們都知道每次早會召開的目的是

反映前期的工作情況，與部門的相關(guān)人員在一起討

論工作的進(jìn)展，這是非常好的一個(gè)工作習(xí)慣，同時(shí)

我們也會以某一話題的開展提高團(tuán)隊(duì)的工作士氣，

我覺得某天要討論某一話題可以提前一天通知指定的某一位或兩位員工以充分準(zhǔn)備第二天的論點(diǎn)發(fā)言，其他員工可就發(fā)言內(nèi)容點(diǎn)評發(fā)表自己的看法，這樣不僅可以提高開早會的效率而且可以提高員工語言能力和思想高度，每次早會各員工輪流依次，使每位員工都能有時(shí)機(jī)交流心得以

盾安機(jī)電盾安機(jī)電提高整個(gè)團(tuán)隊(duì)的凝聚力。3.我們公司在追求可持續(xù)開展的同時(shí)也要兼顧員工個(gè)人在企業(yè)中的可持續(xù)開展，每周幾次部門內(nèi)部的培訓(xùn)過于單調(diào)，我們應(yīng)突出重點(diǎn)的同時(shí)應(yīng)關(guān)注員工的生活，乃至深入到生活的某一細(xì)節(jié)，讓員工在企業(yè)中找到歸屬感和存在感，而不是每天都在聽領(lǐng)導(dǎo)講高度談文化，這樣可以提高團(tuán)隊(duì)的凝聚力快樂地為公司創(chuàng)造更多的價(jià)值。作業(yè)簡答之部門財(cái)務(wù)指標(biāo)

品保部財(cái)務(wù)指標(biāo)：如質(zhì)量損失、劃小單元、制冷劑損失等。根據(jù)自己目前所在崗位〔在線QC〕所能改善的就是竭盡全力控制不合格品的發(fā)生，控制裝配過程中因裝配不良導(dǎo)致的返工，維修，已及材料浪費(fèi)等造成的質(zhì)量損失。建議：對員工進(jìn)行質(zhì)量考核時(shí)不應(yīng)該只是一味的罰，員工的工作強(qiáng)度以及質(zhì)量態(tài)度是不成正比的，