03020104曲面綜合實操訓練是完成拉伸凸模、防護蓋、塑料模嵌件、航空連接件等加工編程任務后讓學員獨立完成的實操題目，通過完成該任務，使學生初步具有將UGNX曲面加工方法和數控加工工藝，加工實際過程融為一體的能力。能合理選用并定義切削刀具。能在加工過程中合理選擇平面銑、型腔銑、深度輪廓銑、固定軸區域輪廓銑、拐角粗加工等切削方法完成簡單零件的加工。培養學生運用數控加工相關標準，準確把握零件圖紙要求，正確分析被加工零件的結構特點，結合數控加工工藝和數控編程知識，制定加工工藝流程，合理使用UGNX12.0造型工具，根據加工需要對模型進行合理處理，能使用底壁銑、型腔銑、深度輪廓銑、固定輪廓銑等操作方法完成模型加工刀路的生成和驗證。并過數控銑床驗證刀具軌跡的加工效果，將自動編程的虛擬環境生成刀具軌跡和數控機床實際加工聯系起來，成為一個整體。將課程養成的技能和專業結合，形成學生的專業能力。（1）實訓題目1~3

熟悉綜合訓練題目要求，明確任務內容，分析任務模型，找到實訓任務的難點，思考解決問題的基本方案。

如圖4-5-1至4-5-3所示零件，毛坯尺寸100mm×100mm×30mm，對刀點在毛坯頂面中心，刀具要求使用

12mm鍵槽棒銑刀，

8mm球刀。圖4-5-1實訓題目1模型圖4-5-2實訓題目2模型圖4-5-3實訓題目3模型（1）實訓題目4~6圖4-5-4實訓題目4模型

如圖4-5-4至4-5-6所示零件，毛坯尺寸100mm×100mm×30mm，對刀點在毛坯頂面中心，刀具要求使用

12mm鍵槽棒銑刀，

8mm球刀。圖4-5-5實訓題目5模型圖4-5-6實訓題目6模型（1）實訓題目7~10圖4-5-7實訓題目7模型

如圖4-5-7至4-5-10所示零件，毛坯尺寸100×100mm×30（mm），對刀點在毛坯頂面中心，刀具要求使用

12mm鍵槽棒銑刀，

8mm球刀。圖4-5-8實訓題目8模型圖4-5-10實訓題目10模型圖4-5-9實訓題目9模型任務六的完成過程以小組為單位進行，要求討論完成零件的工藝分析，制定加工方案，加工切削的設置，生成刀具軌跡，進行UG加工仿真，生成G代碼，最后在數控機床上完成零件的加工，提交任務零件的電子版工藝方案，包含加工刀路的任務模型。并將模型和實際加工完成的零件進行對比分析，找到結果和實際零件間的不足，并進行調整，進行總結和匯報。（1）任務要求以小組為單位分析零件，制定加工方案，按照如表所示形式制作并填寫實訓任務的電子表格。（2）制定加工工藝方案姓

名

班

級

學

號

零件名稱

材

料

夾

具

最小凹圓角

最大切削深度

機

床

序號工序名稱刀具刀具伸出長度切削速度進給率操作名稱1

2

3

4

5

表4-5-1加工工藝工藝方案

以小組為單位，根據制定的加工方案，選擇合適的操作方式及參數生成刀具軌跡，并討論優化和仿真，并使用軟件輸出如圖4-5-11所示格式的車間文件。（3）生成刀具軌跡并進行仿真圖4-5-11車間文件在老師檢查認為基本可行的情況下，生成刀具軌跡的G代碼。（4）生成G代碼將G代碼傳入數控機床進行加工驗證。（5）生傳輸加工由小組選派代表對自己加工的成品進行分析，找到滿意點和不滿意的地方，并對不滿意的部分查找原因，制定修改方案。小組間互相查找問題，并討論修改方案。老師對結果進行總結，點評結果。按照表4-5-2所示書寫任務報告，提交電子文檔結果。（6）檢查、總結和匯報班級

姓名

學號

成績

組別

任務名稱

參考課時6課時任務要求：模型與結果（粘上任務模型加工結果圖片）

任務完成總結（總結的過程按照任務的要求進行，如果位置不夠可加附頁（總結加工過程中發現的編程問題，探討解決方法）。表4-5-2檢查、總結和匯報1．總