1陜西府谷電廠廠前區擴建綜合樓工程施工組織設計陜西德源府谷能源有限公司府谷電廠廠前區擴建綜合樓工程施工組織設計廣西建工集團第一安裝有限公司二○一二年三月一、編制依據及原則………………………廣西建工集團第一安裝有限公司2陜西府谷電廠廠前區擴建綜合樓工程施工組織設計四、施工進度計劃和各階段的進度保證措施……………六、勞動力安排計劃………………………七、確保工程質量的技術組織措施………八、確保安全生產的技術組織措施………九、安全保障體系……………十、確保文明施工的技術組織措施…………十一、確保工期的技術組織措施…………十二、施工現場總平面布置圖………………十四、新技術、新材料、新工藝應用……………………十五、竣工驗收及保修服務措施…………附圖一、施工現場平面布置圖附圖二、施工進度網絡計劃圖第1章編制依據及原則一、編制依據本工程施工組織設計根據陜西府谷電廠廠前區擴建綜合樓工程施工合同、廣西建工集團第一安裝有限公司3施工圖紙并結合現場勘察情況編制的；本工程施工、材料、驗收規范和標準依1、施工合同、施工圖紙及施工現場實際勘察情況。序號12《網架結構設計與施工規程》34《建筑鋼結構焊接規程》5《砌體工程施工及驗收規范》6《硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥》789程篇)廣西建工集團第一安裝有限公司4《施工現場臨時用電安全技術規范》《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》《自動噴水滅火系統施工及驗收規范》《電力建設安全工作規程(火電發電廠部分)》5、本公司管理機構及人員組成，機械設備狀況等。二、編制原則科學合理、切實可行，經濟節約、利于環保，安全生產，按期保質竣工。本工程為陜西府谷電廠廠前區擴建綜合樓工程，位于陜西省府谷縣廟溝廣西建工集團第一安裝有限公司5燃煤空冷發電機組。本次主要內容是電廠廠前區擴建綜合樓施工圖紙中的土建、安裝工程，建筑面積2990.3m2。本工程為單層局部三層的框架剪力墻網架屋面結構，平面呈長方形，建筑物總高度16.05m。建筑工程等級為二級，設計使用年限為50年，建筑防火分類為二類，耐火等級為二級，建筑物抗震設防烈度6度。建筑屋面防水等級為男浴室和庫房；二層為臺球室、乒乓球室、器械室、女廁、女浴室和庫房；三層為棋牌室、閱覽室、男廁和女廁。建設單位已勘察地質。(詳見勘察報告)本工程所處地段交通方便，三通一平已具備，施工用水、電已接入施工現場，施工通訊滿足施工要求。爭創優良工程。目標分解(量化指標):工程一次驗交合格率100%,單位工程質量控制資料完整。單位工程安全和功能檢驗資料齊全，單位工程觀感質各項重大環境因素控制指標達到管理方案的要求，實現環境污染投訴≤2件。廣西建工集團第一安裝有限公司6杜絕職工責任因公重傷、死亡事故，輕傷≤2件，杜絕火災、爆炸、設備、交通等重大事故；無新增職業病發生。本工程計劃2012年3月7日開工，竣工日期為2012年7月30日，總工期為147天。按建設單位要求工期竣工。6、“QC”成果目標：爭創國家級“QC”成果獎。本工程嚴格按項目法組織施工，組建強有力的項目領導班子，選撥優秀集中力量加快工程進度。一、組織機構圖廣西建工集團第一安裝有限公司項目經理部本著科學管理精干高效、結構合理的原則，選配具有改革開其組織機構圖見下圖：廣西建工集團第一實裝有限公司-7施經營物8技術職稱項目經理工程師項目技術負責人工程師項目專職安全員助理工程師廣西建工集團第一安裝有限公司9項目施工員助理工程師木工工長鋼筋工長砼工長選配高素質的主體結構、裝飾工程、水、電、通風、空調等專業作業隊(一)職責分工(二)項目部人員分工(1)對所承包工程項目質量負全面責任，在施工項目代表企業法人行使職(3)按照質量計劃的要求，保證質量體系在本單位正常運行；廣西建工集團第一安裝有限公司(4)組織管理驗證人員進行工程質量檢查評定和竣工交驗工作。(1)協助項目經理實施公司質量體系文件，監督施工現場各級施工人員履(2)組織和參加編制項目施工組織設計和項目質量計劃；(3)對施工過程質量進行控制，主持對工程質量的檢查、評議整改及工程(4)對施工中出現的質量事故及時報公司質量管理部。(1)編制本專業技術交底，并負責檢查落實情況；(2)實施技術責任制，對圖紙會審、設計變更及洽商等負責；(3)工程竣工后，負責竣工技術資料的匯總整理，并按規定歸檔。(1)嚴格按照工藝標準組織施工，對工序管理引起的質量問題負責；(2)組織施工班組嚴格執行“三檢制”,對交付檢驗的工程產品質量負責；(3)將施工記錄、施工日志、預檢記錄按規定整理好，及時交技術資料員(1)負責工程定位和工程測量工作的具體實施并做好記錄，及時將測量記錄交技術資料員歸檔。(2)嚴格按工藝及試驗規程進行試驗工作，對因未執行規定造成的質量問(3)做好試驗原始記錄，對試驗過程及上報的數據負責；(4)及時將試驗資料按規定整理好，交技術資料員歸檔。廣西建工集團第一安裝有限公司(1)收集有關質量管理的合理化建議，向公司質量管理部反饋各種質量信息，協助項目部領導分析施工中的質量狀況；(2)負責對在施工程進行質量檢查和等級核定(由質量管理部核定的除外)并做好質量管理部和項目部要求的各種質量資料；(3)工程竣工后，及時將保管的各種質量資料按規定整理好后，交技術資料員歸檔；(4)貫徹執行本項目部質量計劃中的相應工作。(1)嚴格按驗收標準對進入現場的物資進行驗收，試驗單與實物不符不予(2)及時收集各種材料合格證，交技術資料員歸檔。(1)負責項目部安全方面的具體工作；(2)檢查監督施工中的設備、物資安全停放；(3)檢查監督施工人員是否遵守安全標準進行施工；(4)實行安全一票否決權。(1)組織編制施工圖預算，進行項目的預算復核審定工作，按照合同條款(2)負責各種預算定額、取費標準和有關資料的收集；(3)負責經濟合同管理，承擔按合同條款對甲方進行項目竣工結算的責任。(1)負責工程結算工作，組織籌集資金，負責成本核算；(2)負責內外往來的核算及負責審核報銷工作；(3)負責工資核算及各項費用的提取和上繳；(4)負責記帳和憑證的編制并登記入帳；(5)負責會計報表的編制上報；廣西建工集團第一安裝有限公司(6)負責管理會計檔案資料，做好固定資產和其它財產清點工作；二、施工順序本工程堅持合理的施工順序，先地下，后地上，先主體，后裝修。依據本工程的特點，施工將以結構工程為先導，實行平面分段、立體分層、流水交叉、循序推進的施工方法，以系統工程的原理，精心組織各工種、各工序的作業，對工程的施工流程、進度、資源、質量、安全、成本實行全面管理和動態控制。根據工程特點劃分施工段，每段按常規逐層翻模施工，施工中要精心組織、合理安排，對砼澆搗組織單項流水，并確保其連續進行。根據現場攪拌站的生產能力，為保證工程質量及進度，基礎大體積砼施工、上部主體結構柱砼澆搗時須嚴格按流水段劃分施工。2、砌體工程在主樓主體結構施工完成后進行，每層總的施工順序為先外墻后內墻，內墻砌筑先衛生間墻體后其他墻體，以便為外墻裝飾和室內裝修其具體順序是：先衛生間貼面及以下抹灰，其次是內墻、天棚抹灰、樓地面和4、安裝工程預留、預埋緊隨模板工程和砌體工程進行，電氣、管道、衛生潔具等的安裝、試壓、試驗和檢驗等工序與裝飾工程的鋪貼(包括抹灰)、飾面、吊頂密切配合并肩施工。三、施工總程序控制圖廣西建工集團第一安裝有限公司土方工程土方工程安裝預留預埋主體結構屋面工程土建細部處理安裝調試安裝工程3、編制施工措施：技術工作計劃依據IS09001、IS014001、OHSAS18001三標一體程序文件制定質量目標，編制施工措施，并認真貫徹實施。制定完善的技術崗位責任制，形成配套的技術力量。4、制定各分部工程技術、質量、安全、環境等方案，根據工程特點，對施工有關環境因素，危險源評價，確定事故易發控制點，針對重點環境因素、5、提前做好鋼筋、模板、鋼構件加工計劃，材料及周轉料具、機械、設6、做好塔吊基礎及混凝土泵管布置設計工作，確保符合安全規范要求。7、試驗器具配備：測量儀器、試驗檢驗設備已配置到位，且儀器設備經現場試驗室測量器具一覽表序號器具名稱規格型號數量單位備注1脈沖電腦全站儀GDT-6001型1臺2自動激光垂準儀1臺3電子激光經緯儀1臺4電子經緯儀3臺5自動調平水準儀一級3臺6鋼卷尺2把7鋼卷尺把8天平1臺9砝碼M2級1-1000g1套環刀個烘干箱1臺測量土的夯實密實度回彈儀1臺快速測量混凝土強度廣西建工集團第一安裝有限公司振搗臺1臺砂漿試模組混凝土試模組坍落度筒5個8、施工試驗計劃：編制內容包括：試驗內容、部位、數量、見證試驗組數，報驗程序和報驗時間。試驗計劃編制后由項目技術負責人進行審核，施工試驗應按部位分層、分段按批量送試，其中混凝土試塊、結構工程主要受力鋼筋、鋼結構工程的構件、防水材料等應作見證取樣，見證取樣和送檢次數不少于試驗總數的30%,且均勻分布于整個施工過程，使其具有代表性。9、制定相應的質量、環境、安全措施方案，編制技術交底，對工人進行入場前培訓，對關鍵特殊工程的施工進行培訓。為保證工程質量，本工程施工中執行“樣板引路”制度。各主要分項工程均要做出樣板間后經建設單位、監理單位和我方共同驗收合格后再大面積施工，結構施工和裝修施工即應以此為標準，使施工質量標準明確。(二)施工機械配備根據本工程的實際情況，將配備如下主要施工設備。配備C4513塔吊1臺，回轉半徑45m,用于鋼筋、模板、網架屋面的垂直運施工機械計劃詳見下表所示。廣西建工集團第一安裝有限公司陜西府谷電廠廠前區擴建綜合樓工程施工組織設計施工機械規格數量進場時間退場時間塔吊12012年3月20日2012年8月砼攪拌機12012年3月18日2012年8月配料機012012年3月18日前2012年8月裝載機12012年3月14日2012年7月壓路機2012年3月14日2012年3月交流電焊12012年3月8日前2012年7月套絲機12012年5月6日前2012年7月交流電焊22012年3月6日前2012年7月平臺打夯22012年3月14日2012年3月對焊機22012年3月18日2012年7月切斷機22012年3月8日前2012年8月彎曲機32012年3月8日前2012年7月壓刨機12012年3月16日2012年7月平刨機12012年3月16日2012年7月電鋸機12012年3月16日2012年7月高壓水泵12012年3月16日2012年7月(三)施工現場臨設準備廣西建工集團第一安裝有限公司式中P—施工用電計算負荷(kVA)P1—電動機額定功率裝機容量(kW)P2—電焊機額定容量(kVA)Y—照明用電量占總用電的比率取y=0.1cosφ—電動機的平均功率因數取cosφ=0.75所以可得出以下數據：S=[0.5×309.6/0.75+0.5×684]×1.1=704kVA/2=352kVA臨時用電從業主提供的的配電箱引出，系統擬采用TN-C-S配電系統(即三相五線制),設總配電箱1臺，分配電箱2臺，開關箱50臺。由總配電箱至分(1)水源本工程施工、生活、消防用水均來自施工現場北面業主提供水源。(2)用水量計算1)現場施工用水量計算q1—施工用水量L/sk1—未預計的施工用水系數(1.05～1.15)Q1—每天砌筑量(以事物量單位表示)200m3/dN1—施工用水定額(1700～2400)L/m3t—每天工作班數K2—用水不均衡系數(1.05)廣西建工集團第一安裝有限公司據公式有q1=1.05×200×1700÷(22)施工機械用水量計算Q2—同一種機械臺數(5臺)N2—機械臺班用水定額K3—機械用水不均衡系數(1.05)3)施工現場生活用水量計算P1—施工高峰人數(120)N3—施工現場生活用水定額(20～60L/人)K4—施工現場生活用水不均衡系數(1.05～1.15)t—每天工作班數(取2班)據現場情況ql+q2+q3=3.94+0.29+0.09=4.32(L/s),根據建筑施工規范要求，消防用水最大配水管徑計算d—配水管徑V—管網中流速(1.2m/s)據以上計算廣西建工集團第一安裝有限公司根據工程最大用水量計算，現場設置DN100的入戶管能滿足用水量要求，可以按消防要求設置主要給水干管。(4)供水管網設置現場施工用水和消防準備：進水干管處設總水表井一座。現場埋地做一條生活用水干管，沿道路內側做施工及消防干管，主管管徑為DN100,根據現場情況，在相應位置留下甩口，分別接以不同的管徑，供機械、施工用水。(1)根據施工現場條件，臨時道路設半環形，按業主指定范圍搭設臨時圍擋。為了滿足消防和運輸的要求，在建筑物的東側、南側各設一個主入口，以滿足運輸車輛的通行，并在大門內側設置汽車清洗站，車輛出廠前用水管沖洗干凈，以減少車輛出場后的環境污染。(2)生產、生活臨時設施由于施工現場狹窄，辦公區安排在現場東側；鋼筋加工區在現場北側；木工加工區設在南側；生活區布置在現場外。結合創建安全文明工地建設要求，具體內容詳見《現場平面布置圖》。廣西建工集團第一安裝有限公司第4章施工進度計劃和各階段進度的保證措施一、施工材料計劃供應措施(1)施工現場設專職質量檢查員、試驗員，材料進場后必須作原材試驗，(2)根據施工進度網絡計劃，按照材料分類供應的原則，制定材料供應計劃，并提前5天供應到施工現場指定地點(3)根據工程實際情況分四階段分類組織材料進場，基礎階段、主體階段、裝修階段、大型設備運轉階段。(4)具有完善的材料采購系統，能保質保量及時供應各種材料。材料供貨廣西建工集團第一安裝有限公司品種、調劑由我單位材料供應公司負責，現場設專職質量檢查員、材料員和試驗員對材料進場把關。(5)具有雄厚的資金，能確保材料按計劃進場。我公司具有綜合實力強、素質高長期合作的勞務隊伍達1000人左右，能確保該工程所需各類施工技術人員和專業工種，按網絡計劃進入不同區域組織施工。此外本工程施工期間將經過麥收農忙季節。如何安排好農忙季節及節假日的工程施工，是保證工期目標實現的關鍵。為此特制定以下保證措施。①雙休日、法定節假日(春節除外)期間，我公司將從人力、物力、財務等方面加強保障措施，連續組織施工，以確保本工程工期目標實現。②節假日、農忙季節項目部全體人員堅持生產，不允許休假，確保工期和③節假日、農忙季節項目部必須制定出本工程的施工進度計劃，勞動力、材料組織計劃，并報業主和公司同意，公司定期檢查施工進度。杜絕安全事故的出現，確保施工進度。⑤項目部要認真做好質量工作，嚴格過程控制，避免出現質量事故，影響⑥農忙季節期間，采取經濟獎勵措施，對所屬專業隊伍進行統一調配、精⑦嚴格控制農忙季節期間各專業隊人員數量，確保工程的順利進行，項目廣西建工集團第一安裝有限公司部現配屬專業人員200余人，其中，河北、四川等長期合作的專業勞務人員達100余人，農忙季節不返鄉。根據往年施工經驗，均能保證工程正常施工。三、質量技術保證措施①節假日農忙期間每天對生產工人進行技術質量交底和班前教育。②項目總工對每道工序組織專人進行復核和檢查，確保工序質量。③實行節假日、農忙期間施工工序掛牌制，責任明確到人。①每天由項目經理組織專人進行安全巡視，以便及時發現隱患及時整改。②增加福利開支，備足醫藥保健品和夏季配備降溫飲料，確保職工身體健③嚴格按施工平面圖組織施工。下班前檢查清理現場，做到工完料凈。④嚴格防火用火制度，動火必須申請，項目經理審批，現場備足消防滅火設施。設防火安全員一名。第5章各分部分項工程的主要施工方法(一)測量工程工程開工前，首先根據建設單位提供的工程定位圖建立矩形控制網，利用儀器將控制樁引測到基坑周圍的地面，并對控制樁加以保護以防破壞。基礎開挖時的放線根據軸線控制樁采用拉線撒灰線的方法，對挖土輪廓進行粗放，從基礎往上放線采用正倒鏡投點法放樣出主軸線的位置，投點前復核各軸線樁位，將經緯儀架設于軸線樁標志上，完成對中后，瞄準方向標志，轉廣西建工集團第一安裝有限公司動照準部，用正鏡和倒鏡將該軸線投測到施工層，并把兩次投測的點位取中，再彈出墨線，復核間距無誤后，即可根據平面圖的尺寸進行細部放樣。方可施工，利用水準基點作為高程控制依據，將絕對高程計算為相對高程，并把±0.000標高引測至周圍建筑設施上。(二)基礎工程1、基礎主要施工工藝流程定位放線交接→定位放線→驗線→土方開挖→清槽→釬探→灰土回填→支模澆注砼墊層→墊層養護→基礎鋼筋綁扎→支模板→澆注基礎砼→砌磚基本工程采用機械挖土深度至基底標高以上100-200mm,人工隨挖掘機進行清理，避免超挖現象，并在基坑兩側留300mm工作面供支設墊層模板。鋼筋采用現場定型加工制作，綁扎成型，吊裝運至各主要施工部位。鋼筋進場需具有準用證和出廠質量證明書。每捆(或盤)都應有企業標志。進場時，分品種、規格、爐號分批檢查，核對標志、檢查外觀，并按現行國家鋼筋加工過程中發生脆斷，連接性能不正常或機械性能顯著不正常，應進廣西建工集團第一安裝有限公司由專業班組根據鋼筋加工配料單，使用鋼筋機械統一加工，按《材料采購控制程序》和《產品標識和可追溯性控制程序》分品種、型號、規格分別掛牌構件，吊運至需要部位由人工綁扎成型。小于φ12的盤圓鋼筋，使用冷拉調直，準拉率不宜大于4%,大于φ12的鋼筋應進定尺鋼筋，采用機械切斷、彎曲。鋼筋表面應潔凈，無損傷、油漬、銹污等，并在使用前清除干凈，帶顆粒(3)鋼筋綁扎鋼筋現場綁扎之前要核對鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸及數量。綁扎梁、柱箍筋應與受力筋垂直，且所有鋼筋綁扎骨架外形尺寸偏差控制在《混凝土結構工程施工及驗收規范》的范圍內。①基礎網片筋的相交點全部用鍍鋅絲綁扎，受力鋼筋之間的焊接接頭位置應相互錯開。從任一焊接接頭中心至另一焊接頭中心的長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區段內同一根鋼筋不得有兩個接頭，在該區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力筋總面積的百分率：受拉區不超過50%,受壓區不限②基礎柱筋在綁扎完基礎筋后進行，柱筋先綁扎到高出基礎500一1000mm,為保證基礎柱鋼筋的位置，設置鋼管排架予以固定。4.主要項目施工方法(鋼筋工程)本工程地上部分為框架結構，地下為鋼筋砼獨立基礎，埋置深度2.4m,底下有廣西建工集團第一安裝有限公司混凝土獨立基礎和混凝土柱，鋼筋工程的重點是鋼筋原材料的質量控制和保①.鋼筋進場前向甲方及監理申報生產廠家的資質等技術資料，監理(業主)②.鋼筋進場時，及時檢查鋼筋的出廠合格證、出廠檢驗報告及銘牌等各項數據是否完整，準確。同時按有關要求進行取樣復試和有見證實驗，合③.鋼筋驗收合格后，不同規格、型號，不同批次做好標識，存放在鋼筋了場內，存放鋼筋的場地要平整干燥，剛進下面要用磚垛或方木墊起離地面300mm,并有防止鋼筋銹蝕和污染的措施。鋼筋加工工藝流程：鋼筋調直→鋼筋切斷→鋼筋彎曲成型①.鋼筋的除銹：鋼筋表面必須潔凈，無油責、漆污和用錘敲擊能剝落的浮一是在鋼筋冷拉或調直過程中除銹，二是采用手工除銹，用鋼絲刷、沙盤對鋼筋除銹，對量大鋼筋在冷拉或調直過程中對其除銹，對短鋼筋，加工成型的鋼筋骨架用手工鋼絲刷除銹。在除銹過程中如發現鋼筋表面的氧化鐵皮脫落現象嚴重并以損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點傷蝕截面，應視情況降級使用或剔除不用。②.鋼筋加工：鋼筋放樣，根據施工圖紙和《混凝土結構施工平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖》(03G101-1)的構造做法要求及施工規范，有專業人員進行鋼筋翻樣，確定鋼筋加工尺寸，并畫出鋼筋的詳圖，翻廣西建工集團第一安裝有限公司樣單要經過技術負責人審核后才允許進行加工。鋼筋放樣時，重點考慮鋼筋的搭接位置，錨固長度及抗震構造要求。③.加工樣板：為提高鋼筋加工尺寸精度，每種規格的鋼筋加工前，都進行樣板是加工，根據樣板加工情況，做好尺寸控制措施，滿足允許誤差要當采用冷拉方法調直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%,級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不應使鋼筋截面減小5%。⑤.鋼筋下料：鋼筋切斷應根據鋼筋型號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料、后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節約鋼材。⑥.鋼筋下料長度應根據構件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規定綜合考慮。⑦.斷料時要避免短尺量長料，防止在量料中產生累計誤差，在工作臺上標出尺寸刻度線并設置控制斷料尺寸用的擋板。I直鋼筋下料長度=構件長度一保護層+彎鉤增加長度。Ⅱ彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度一彎曲調整值+彎鉤增加長度。Ⅲ箍筋下料長度=箍筋內周長+箍筋調整值+加彎鉤增加長度。⑧.鋼筋彎鉤或彎曲：鋼筋彎鉤形式有三種，分別為半圓彎鉤，直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應考慮彎曲調整值。廣西建工集團第一安裝有限公司⑨.鋼筋彎曲成型機具主要采用鋼筋彎曲機，鋼筋的加工彎曲成型必須嚴格按照鋼筋翻樣單進行。⑩.箍筋加工：梁、柱箍筋采用HPB235級鋼筋加工的，全部采用機械加工，要保證彎心半徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎折角度為135°,平直長度不小于鋼筋直徑的10倍。(11).梁、板、柱主筋加工。HR335級鋼筋末端做90°彎鉤時，彎折處弧內半徑不小于鋼筋直徑的5倍。根據鋼筋加工料表的規格、型號、數量及使用部位做好標識牌，并及時進行驗收，鋼筋使用時嚴格執行領料手續。鋼筋綁扎①.清理調整鋼筋并抄測邊界線和50線，獨立基礎混凝土澆筑完成后，首先清理干凈鋼筋上的灰漿，然后彈出軸線、柱邊線，根據柱子邊線調整柱子的插筋位置，使鋼筋保持垂直，位置符合設計要求，并在豎筋上標注50線。②.鋼筋連接。按圖紙要求間距計算每根柱箍筋數量，先將箍筋套在插筋采用直螺紋或電渣壓力焊連接，接頭位置要錯開符合抗震規范和設計要求，鋼筋連接后，應綁扎柱子定位筋，在柱子的上、中、下綁扎三道鋼筋定位筋，使柱子柱主筋保持垂直，且位置準確。③.綁扎箍筋。現在豎筋上畫好箍筋分筋線，箍筋要四角控制保證箍筋水廣西建工集團第一安裝有限公司平，間距均勻一致，符合設計要求。然后逐個箍筋由上而下綁扎，采用纏扣綁扎，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋的非轉角部分的相交點要梅花交錯綁扎，箍筋的接頭沿柱子豎筋交錯布置，拉筋要勾住箍筋，箍筋加密區按圖紙要求和規范設置，墊塊綁扎在豎筋外皮上，確保保護層厚度符合設計及規范要求。④.柱箍筋端頭應彎成135°,彎鉤末端平直部分長度不小于鋼筋直徑的10倍，柱上下兩端箍筋要加密，加密區長度及加密區內箍筋間距必須符合設計圖紙及結構抗震規范和施工規范。⑤.在柱子主筋上卡塑料墊塊以保證其保護層厚度，柱子縱向主筋間距及其位置必須正確并保證鋼筋垂直度。(2).梁鋼筋綁扎：①.縱向鋼筋接頭、就位。梁底模支完后，先穿梁下層縱向鋼筋和彎起筋，再穿梁上層縱向鋼筋，隔一定距離將上層架立筋與箍筋綁扎牢固，將梁的縱向鋼筋穿入兩端柱頭內，柱頭內核心箍筋不可減少或被切斷，鋼筋接頭全部采用直螺紋連接，接頭位置上鐵控制在1/3跨度內，接頭中心35d范圍內，接頭面積不大于50%,下鐵在支座內，均要符合設計圖紙和規范的要求。②.在梁的縱向鋼筋上畫出箍筋間距，然后將箍筋套入主從兩端向中間綁扎，綁扎時控制好箍筋的間距、數量和垂直度。③.框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁所有縱筋的錨固長度必須④.箍筋彎鉤在梁中交錯布置，箍筋彎鉤采用135°,平直長度不小于廣西建工集團第一安裝有限公司梁與柱交接處加密箍筋的間距與加密長度必須符合設計圖紙和規范⑤.梁的下縱向主筋下面，要根據保護層厚度墊合適的塑料墊塊或砼墊塊，以保證鋼筋保護層厚度。如果主筋為兩排或多排鋼筋布置，用直徑合適的短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，確保鋼筋排距符合設計圖紙①.清理模板上的雜物，用墨線再模板上彈好主筋、分布筋間距線。②.按畫好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等要及時配合各專業安裝。板的下層網片要墊好墊塊，以保證鋼筋保護層厚度，墊塊間距1.5m。墊塊厚度必須滿足保護層設計要求。③.上下鋼筋網片要加鋼筋馬鐙，以確保上下鋼筋網片的位置，負彎矩鋼筋的每個相交點必須綁扎。成品保護①.注意對已綁扎好的鋼筋骨架的保護，不亂踩亂拆，不沾油污，在施工中拆亂的骨架要認真修復，保證鋼筋骨架中各種鋼筋的位置正確。③.安裝電線管、暖衛管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。(1).模板方案設計：模板及支撐方案選定。根據本工程的結構特點和質量廣西建工集團第一安裝有限公司目標，結合目前建筑模板的技術水平，我們采取以下模板方案：截面尺寸，加工成定型模板，用鋼柱箍和鋼管加固。(2).砼板，頂板采用60mm×80mm的方木為主龍骨，5方木(立放)位次龍骨，間距300mm,每800mm設2根水平鋼管作托架，采用早拆養護支撐。予埋鐵位置正確。(詳見現澆板模板圖)廣西建工集團第一安裝有限公司(3).模板的加工要點，梁、柱的定型模板在現場加工，做龍骨用的木方，要統一進行壓刨加工，保證龍骨尺寸一致。梁、柱模板陽角接縫處做成S形接口，(4).頂板模板根據現場情況，進行現場加工，現場配備手持切割機、手持電刨、封口膠等材料和機具，保證面板接縫嚴密。①模板安裝前，做好技術交底，模板安裝時嚴格按照模板設計方案要求進行安裝，如果現場需要改變，必須征得設計人的許可。②柱模安裝，在基層上彈好柱模的邊線和控制線，然后將模板就位，先將模板臨時固定，然后按模板控制線調整模板下口，并作臨時固定，模板加固后用支撐吊線調整模板的垂直度，然后對模板進行最后加澆筑完畢后還要對柱模板的位置、垂直度、上口尺寸進行最后一次效驗，以確保各方面尺寸準確無誤。①.在墻、柱上彈出+0.5m水平控制線，根據標高控制線，在墻、柱上彈出梁、板模板的下口標高控制線。②.先將梁、柱接頭模板按控制線固定在柱子上，并用柱箍加固牢固。③.梁、板起拱。先在梁兩端和板四周，根據設計標高調整好支撐高度，然后拉一條水平線，根據起拱的高度(梁、板跨度的1%-3%)和每個中間支撐的位置，計算出每根支撐的起拱高度，最后調整每根支撐高度后，鋪設梁底模或板主龍骨。廣西建工集團第一安裝有限公司④.梁、板模板的支撐，嚴格按設計的間距、位置安裝，與下層的支撐要在同一位置上，支撐下設50mm厚的木(7).模板的拆除要點①.梁、柱側模模板拆除。應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損，強度達到1.2MPa左右方可進行拆除。梁、板跨度在2-8m范圍內時，其強度達到75%即可拆除。大于8m的混凝土構件其強度必須達到100%時方可拆模。懸挑構件的模板拆除時，無論其跨度長短，均要求必須在混凝土達到其設計強度的100%時方可拆模。②.拆模前由木工工長提出拆模申請，依據實驗員提供的同條件混凝土試塊的強度報告，經項目總工程師審批后方可拆除。在拆模過程中，拆除高處鋼管時，必須兩人配合作業，嚴防鋼管等對樓面形成沖擊荷載，拆除的模板、支撐分開碼放，并及時運出③.模板安裝完畢，必須按照施工驗收規范規定的質量標準進行檢查驗收(并填寫記錄),模板安裝質量允許偏差如下：允許偏差(mm)檢查方法軸線位移5用尺量頂面標高用水準儀或拉線和尺檢查相鄰模板高低差2用直尺檢查模板平面平整度3用2米靠尺和塞尺檢查①模板接縫處應嚴密，預埋件應安置牢固，縫隙不應漏漿，應小于1.5mm。②模板與混凝土的接觸面應清理干凈，模板隔離劑應涂刷均勻，不得漏刷廣西建工集團第一安裝有限公司(1)在磚墻上支撐圈梁模板時，防止撞動最上一皮磚。(2)支完模板后，應保持模內清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。(3)應保護鋼筋不受擾動。(1)構造柱處外墻磚擠鼓變形，支模板時應在外墻面采取加固措施。(2)圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒釘牢固。澆筑混凝土時設專人修理模板。(3)混凝土流墜：模板板縫過大，沒有用纖維板、木板條等貼牢；外墻圈梁沒有先支模板后澆筑圈梁混凝土，而是先包磚代替模板再澆筑混凝土，致使模板工程質量程序控制檢查腳手架、腳手板底部標高、中心線、斷面尺寸放線各抽查10%,但均不于3件；帶形基礎圈梁和板，每30-50m(m2)各抽查1處，但不應少干3塊。不合格的處理(返工)準備工作廣西(1)混凝土配合比經試驗室確定，配合比通知單與現場使用材料相符。(2)模板牢固、穩定，標高、尺寸等符合設計要求，模板縫隙超過規定(3)鋼筋辦完驗收手續。(4)柱、梁接槎處的松散混凝土和砂漿應剔除，模板內雜物要清理干凈。(5)常溫時，混凝土澆筑前，磚墻、木模應提前適量澆水濕潤，但不得(1)工藝流程：(2)混凝土運輸：采用塔吊垂直運輸(3)混凝土攪拌好后，應及時吊運至澆筑地點。運送混凝土時，應防止廣西建工集團第一安裝有限公司水泥漿流失。若有離析現象，應在澆筑地點進行人工二次拌合。(4)混凝土卸出到澆筑完畢的延續時間，混凝土為C30及其以下時，氣溫高于25℃時不得大于90min。(1)砼柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的(2)澆筑方法：用塔吊吊斗供料時，應先將吊斗降至距鐵盤50～60cm處，(3)澆筑混凝土柱時，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動再灌入混凝土，應分層澆筑、振搗，每層厚度不超過60cm,邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2m,如能確保澆筑密實，亦可每層一次澆筑。(4)混凝土振搗：振搗構造柱時，振搗棒盡量靠近內墻插入。振搗圈梁混凝土時，振搗棒與混凝土面應成斜角，斜向振搗。振搗板縫混凝土時，應選用φ30mm小型振搗棒。振搗層厚度不應超過振搗棒的1.25倍。(5)澆筑混凝土時，應注意保護鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構造，不使其損害，專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動、脫落；發現漏漿等現象，指派專人檢修。(6)表面抹平：圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應隨即用木抹子壓實、抹平。表面不得有松散混凝土。混凝土澆筑完12h以內，應對混凝土加以覆蓋并澆水養護。常溫時每日至少澆水兩次，養護時間不得少于1d。廣西建工集團第一安裝有限公司操作人員參加2.每拌制100m2混凝土不少于1組按梁.柱和獨立基礎的件數，各抽查10%,但均不應少于3件；帶形基礎、圈和板每30-50m(m2)各抽查1處，但均不應少于3處準備試模和坍落度筒澆灌混凝土克服上道工序弊病的補救措施木工、鋼筋工跟班保質量執行重量比根據情況調整配合比清理現場，文明施工質量評定記錄混凝土工程質量程序[6.砌體工程拌制砂漿→確定組砌方法→排磚撂底→砌筑→抹防潮層(1)砂漿配合比應采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為±2%,(2)宜用機械攪拌，投料順序為砂→水泥→摻合料→水，攪拌時間不少于1.5min。內使用完，不允許使用過夜砂漿。(4)每250m2砌體，各種砂漿，每臺攪拌機至少做一組試塊(一組六塊),如砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。廣西建工集團第一安裝有限公司(2)里外咬槎，上下層錯縫，采用"三一"砌磚法(即一鏟灰，一塊磚，一擠揉),嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法。(1)基礎大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設計圖紙規定，如一層一退，里外均應砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。(2)大放腳的轉角處，應按規定放七分頭，其數量為一磚半厚墻放三塊，(1)磚基礎砌筑前，基礎墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。(2)砌基礎墻應掛線，24墻反手掛線，37以上墻應雙面掛線。(3)基礎標高不一致或有局部加深部位，應從最低處往上砌筑，應經常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成"螺絲"墻。(4)基礎大放腳砌至基礎上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎墻身位置正確。同時還要對照皮數桿的磚層及標高，如有偏差時，應在水平灰縫中逐漸調整，使墻的層數與皮數桿一致。(5)各種預留洞、埋件、拉結筋按設計要求留置，避免后剔鑿，影響砌(6)變形縫的墻角應按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內的雜物隨時清理。廣西建工集團第一安裝有限公司(7)安裝管溝和洞口過梁其型號、標高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過20mm厚，用細石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應一致。6、抹防潮層：將墻頂活動磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防防水粉摻量為水泥重量的3%~在室內、原則上按先上后下，先濕后干的施工順序，每道工序完成后，必須經專業人員按驗收標準嚴格檢查驗收后，才能轉到下一道工序施工。在施工十字中心線，50線彈到四周墻壁上，十字線彈到地板上。(一)地磚樓地面工藝流程：找標高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤→刷素水泥漿→澆筑細石混凝土→抹面層壓光→養護地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應，貫通一致。2、基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。3、灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。4、地板磚在鋪貼前，應對磚的規格尺寸，外觀質量、色澤等進行預選；鋪貼采用1:2.5干硬性砂漿，地板磚應緊密、堅實，砂漿應飽滿，并嚴格控制標高；地板磚的縫隙寬度應符合規范要求，當設計無規定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1毫米。大面積施工時應采取分段順序鋪貼，按標準拉線鋪貼，并隨時做好各道工序的檢查和復驗工作；地板磚鋪貼應在24小時內進行擦縫、勾縫和壓縫工作，縫的深度宜為磚厚的1/3,擦縫和勾縫應采用同品種、同標高、同顏色的水泥，隨做隨清理水泥，并做養護和保護。(二)外墻裝飾外墻裝飾抹灰應在屋面工程基本完成后，由下而上陸續進行。外墻抹灰前，先對墻面、窗洞口尺寸，陰陽角線進行全面檢查、測量、找方、修理，然后從上而下逐層進行施工。窗臺處理時，內窗臺要比外窗臺高1~2厘米。外墻面與護坡散水交線必須順直，護坡與外墻交界線通留沉降縫，每隔6米留設分格縫。縫要斷通到位，寬窄一致，順直清晰美觀，用30mm厚的木條嵌縫，取出木條后，縫內填防水油膏。在外裝飾腳手架拆除后，即可做室外的散水。室外工程的土方一定要夯實后，再做散水墊層，散水的具體做法按設計所選用的圖集施工。(一)準備工作：2、檢查、復核預埋件的尺寸誤差，標高是否在公差范圍內，必要時作相3、復檢運至施工現場的網架構件，對構件分類堆放。4、網架安裝方法——高空散裝延伸安裝法——關鍵工序。(二)滿堂施工腳手架廣西建工集團第一安裝有限公司1、滿堂施工腳手架采用鋼管和扣件搭設，搭設高度為網架下弦軸線下2、滿堂施工腳手架搭設前，應在腳手架豎桿鋼管的根部襯墊木板，腳手架鋼管立桿縱橫向間距應小于1.5m,水平橫桿排距小于1.8m,腳手架頂層水平桿在一個方向上的間距控制為0.5m左右，并滿鋪腳手板。3、為保證滿堂施工腳手架在使用過程中各個方向上的剛度和穩定性，應在前、后、左、右四個側立面和上、下平面內均設置剪刀斜撐，豎向斜支撐與水平面的夾角應控制為45°左右。4、腳手架臨邊需設置欄桿或安全網，搭設施工、檢查人員上下腳手架的(三)、網架散件的現場水平運輸和垂直運輸2、網架散件的現場垂直運輸用卷揚機運輸到腳手平臺上。1、網架施工過程中，拼三角架(錐子)的工作方法搬手或管鉗擰套筒螺栓，接著再有一名隊員抱一上弦桿(朝天桿),另一名隊員迅速將螺栓對準相應的球孔，用搬手或管鉗將此上弦桿擰緊到位，在擰緊過程中，腹桿隊員晃動桿件，以使桿件與球完全擰緊到位。此項工作完畢后，再裝另一根上弦桿(翅膀),找準球孔，擰緊螺栓到位。2、推三角架(錐子)的工作方法兩名隊員在上弦結點處，兩名隊員在下弦結點處，分別找準與桿件相應的球孔，將桿件與球之間的螺栓迅速擰緊到位，四名隊員同時工作，相互之間應熟練配合，最后由二名隊員裝下弦桿和下弦球。基本成平面狀的網架塊體，下弦球高差不大，故可以一端從地面起步，然后拼裝網格，因高差不大，用木板墊在下弦球上，再繼續拼裝，用鋼管支凳墊廣西建工集團第一安裝有限公司高差較大的小單元，拼裝原理為小單元兩頭均著地，中間呈拱形。先拼裝一排下弦錐子和一排上弦錐子，中間根據圖紙拱行高度逐個下弦球加鋼管支撐，根據需要有小吊機配合拎動。到中間最高點后再彎頭朝地面拼裝，直到最后收頭處又到達地面。支撐后受力分析符合設計要求，無超應力桿件。網架安裝落位注意事項落位前需檢查可調節臨時支座或千斤頂的下降行程量是否符合該點撓度值的要求、計算千斤頂行程時需考慮由于支座下沉引起行程增大的值，據此余留足夠的行程余留量(應大于50mm)。關鍵臨時支座點要增設備用千斤頂，以落位過程中要“精心組織、精心施工”,設專人負責并分區把關；整個落位過程在總負責人統一指揮下進行工作。操作人員要明確崗位職責，上崗后按指定位置“對號入座”。發現問題向所在地區負責人報告，由區負責人向總負責人報告，由總負責人統一處理問題。用千斤頂落位時，千斤頂每次下降時間間隔應大于10min為宜，以確保結構各桿件之間內力的調整與重分布。落位后要按設計要求固定支座，并作出記錄，按《網架結構設計與施工規程》(JGJ—91)提供“驗收”技術文件。同時要繼續檢測網架撓度值，直至全質量保證措施①嚴格按規范對原材料進行復檢，所有零部件出廠前、進場后進行全面復②網架在組裝過程中應隨時檢查基準軸線位置、標高及垂直度偏差，如發現大于設計及施工規范允許偏差時，必須及時糾正。③網架安裝應注意支座的受力情況，網架支座的施工應嚴格按照設計要求和產品說明進行。支座墊板、限位板等應按規定順序，方法安裝。④對各道工序進行全面質量控制，堅持自檢、互檢和專檢，編制防止網架質量通病措施，確保施工質量。(1)全面檢查所有節點上高強螺栓的擰緊程序，發現松動及時整改。廣西建工集團第一安裝有限公司(2)檢查所有網架桿件的平直度，若發現彎管，及時更換。(3)測量并記錄如下內容：B網架結構的各向空間幾何尺寸⑤母材、焊材的基本要求(1)焊接工程中所用的母材和焊接材料應具備出廠質量合格證書，當設計有要求時應提供質量復驗報告，并符合設計要求。(2)焊接過程中應優先選用已列入國家標準的母材和焊接材料。(3)待焊接的部位表面和邊緣應光潔、整齊、無毛刺、裂紋或對焊縫強度和質量有不利影響的其他缺陷。待焊接表面和鄰近焊縫表面也不得有松散或很厚的氧化皮、渣皮、銹、潮氣、油污或其他雜質。(4)焊接材料打開包裝后，應妥善保存，使其特性或焊接性能不受影響。(五)、現場涂裝在涂刷環氧厚漿中漆，再施工防火涂料。安裝過程中損壞的底漆，應在涂防火2、工程本身的特點對現場涂裝施工的影響由于是網架結構，并且上下弦間凈空較大，必須設計特殊的操作平臺供油漆工使用。涂裝用安全設施必須完善：所有涂裝人員必須佩戴保險帶，保險帶掛在弦卡環，掛在選定的桿件上面，系牢之后，再進行施工。廣西建工集團第一安裝有限公司3、刷涂法施工工藝(1)漆刷的選擇漆刷前端整齊，手感柔軟，無斷毛與倒毛，使用時不掉毛，粘溶劑后，摔動漆刷其前端不應分開。(2)操作基本要點√涂刷時應蘸少量涂料，刷毛浸入漆的部分應為毛長的1/3～1/2。√涂料干燥較慢時，應按涂覆、抹平和修飾三道工序進行；√對于ZZ干燥較快的涂料，應從被涂物一邊按照一定的順序快速連續的刷平與修飾，不宜反復涂刷。(3)涂裝中注意事項①應對涂料名稱、型號、顏色進行檢查，是否與設計規定的相符。②檢查制施工時應嚴禁煙火，施工期間應避免日曬雨淋。庫房附近應杜絕火源，并要有明顯的“嚴禁煙火”標志牌和滅火器材。③遇雨天或構件表面結露現象不宜施工或延長施工間隔時間。④涂料應儲存于通風干燥的庫房內，溫度一般應控制在5～35℃,按原桶⑤施工前對照日期，是否超過貯存期，如超過貯存期，應進行檢驗，質量合格仍可使用，否則禁止使用。⑦涂裝時應全面均勻，不起泡、流淌。廣西建工集團第一安裝有限公司⑧油漆涂裝后，漆膜如發現有龜裂，起皺等現象時應將漆膜刮除或以砂紙⑨油漆涂裝后，如發現有起泡，凹陷洞孔，剝離生銹或針孔銹等現象時，應將漆膜刮除并經表面處理后，再按規定涂裝時間隔層次予以補漆。(4)涂裝修補運輸、安裝過程中對涂層如有破損，須視損傷程度的不同采取相應的修補方式，對拼裝焊接的部位必須清除焊渣，進行表面處理達到要求后，用同種涂涂裝結束，結構安裝前后，經自檢或檢查員發現涂層缺陷，應找出產生原因，及時修補，其方法和要求應與完好的涂層部分一樣。修補涂裝時，應將底材處理到原來的要求，用同樣的漆進行修補，并達到原來的膜厚要求。(5)涂裝驗收涂裝完成后，檢查人員按施工規范要求于構件上任意五個分布點，其五個點之平均值不得低于規定值的95%,而且其中任何一點膜厚值不得低于規定值80%。并將所測值填寫膜厚記錄表送工程監理檢查確認。(六)、施工現場臨時用電要求1、現場的一切電器設備必須由持證電工安裝、維護，非電工不得私自安裝、維護、移動一切電器設備。場臨時用電安全技術規范>>及GB50194-93<<建筑工程施工現場供用電安全規4、為安全用電起見，電源敷設分低壓380/220伏和安全電壓12伏兩種形式，配電箱應設支在棚架平臺上，箱底距平臺1.4米。(七)、屋面系統安裝施工方案(一)安裝前期準備工作廣西建工集團第一安裝有限公司計劃高質量，高速度地完成，應組織一個完善的管理體系和高素質的工人，技術人員組成的施工隊伍，同時還應保證有足夠的較先進和合理的施工機具。管理系統以現場施工主管為核心，負責工程的總體協調工作，在施工過程中應有一個能全面負責工程技術的管理人員，以配合施工主管的工作，并做好施工技術記錄和各類資料的整理，施工工長是工地現場的直接管理者，應深入施工第一線，合理分配工作任務，使工程進度按計劃進行。管理人員應職責分明，各司其責，團結一致地搞好這項工程。2、施工機具：本工程的主要工作是檁條、樓承板的安裝，現場的材料吊裝工作量小，但為了保證屋面的整體防水性能，因而要重點保證樓面板的水具體的施工機具/設施組織如下：序號機具/設備名稱數量技術規格/型號1平板車4輛2電焊機2臺3氬弧焊機(TIG)2臺4磁力鉆3臺5砂輪切割機1臺6氧割工具1套7電動自攻槍8套8吊框1套9手電鉆4臺電動拉鉚槍4把電動單刃剪2把電動雙刃剪2把電動沖剪2把廣西建工集團第一安裝有限公司水平儀1臺大理石切割機4臺手拉葫蘆2套千斤頂2套電動磨光機2臺電動卷揚機1臺曲線鋸2臺電動臺式砂輪機1臺麻繩500米BHP安裝專用工具2套材料垂直運輸設備1臺(二)材料垂直運輸方案(2)對于存放在地面或屋面上的材料，還應符合下列要求：廣西建工集團第一安裝有限公司3、為了節省時間，需配備合理的吊具及人員組織。4、材料垂直運輸安全保證詳見施工安全措施。(三)夾膠玻璃制作、安裝夾膠玻璃是一種由兩片或多片玻璃及專用膠或膠膜組合而成的性能優良的安全玻璃。從外觀上看夾膠玻璃的透明度和純凈度與普通玻璃相仿，但因玻璃之間有膠和膠膜粘合，玻璃碎后其碎片不會脫落傷人，同時夾膠玻璃能阻隔聲波，維持安靜舒適的辦公環境，其特有的過濾紫外線功能。(1)按要求裁割玻璃誤差小于2mm。(2)把玻璃用清洗劑去油污，用布擦干后再用干凈的棉布沾丙酮擦拭脫脂，玻璃表面不能有油污和附著物。(3)把擦干凈的白玻璃和鋼化玻璃疊起來，中間放透明膠片，距離為30厘米，四周封透明膠帶，封好膠帶后，四個角上要再封一次，然后在其中一頭把封口膠帶割破一點把灌膠器粘上去，接上皮管開始灌膠，注意皮管里不要有空氣。玻璃的另一頭扎破一個小孔，以便空氣排出。(4)灌膠過程中如果有氣泡，用干凈的薄鐵片插到氣泡的位置一拉，氣泡(5)作好的玻璃放到陽光下曬三個小時即為成品，玻璃的上面不要放任何(6)玻璃內的膠液當天一定要干，不能待第二天再曬。(7)天氣不好時，可以用40W紫外線普通燈管，按10-20mm的間距均勻分布，照曬40分鐘即可。廣西建工集團第一安裝有限公司(8)夾膠玻璃在施工前應避免高溫暴曬、高溫雨淋等氣候環境，施工現場的玻璃應儲存在干燥、通風的地方，遇到天氣突變、大雨時施工人員應及時檢查現場，防止夾膠玻璃邊部滲水變色。(9)在夾膠玻璃安裝過程中，切忌野蠻安裝，輕拿輕放、用力均勻。(10)玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應采用硅酮結構密封膠填嵌嚴密。(四)屋面系統安裝測量方案為了確保工程施工的順利進行，并且按裝質量達到一次性驗收合格的標準，因此實施準確可信的測量工作是非常必要的，也是施工的前提條件，根據我公司安裝的屋面維護系統之特點，特制定測量方案。(1)復查測量上道工序，即鋼結構安裝的尺寸偏差。A.<<鋼結構工程施工質量驗收標準>>(GB50205-2001)。B.前期鋼構的施工總組織設計。C.結合我單位以往從事的屋面維護系統安裝經驗。(1)測量人員及工具的配置A.測量人員的配置：施工現場配備專業測量員1名，輔助測量員2名，直屬施工負責人領導，施工前應加強其業務技能培訓和學習，其職責是全面負責施工中的全部測量工作并提交真實準確的測量數據。線等。廣西建工集團第一安裝有限公司(3)屋面天溝根據雨水排放要求作適當的坡度，坡度的控制根據水平儀測(4)天溝地面組裝成段并焊好，吊上屋面后進行對接，每焊完一段需認真檢查焊縫質量，表面不可有氣孔、夾渣。7、高空焊接施工安全防護措施措施，否則不準進行施焊。B.相對濕度大于90%以上C.下雨天，環境濕度低于10度A.焊接設備要有良好的隔離防護裝置，采用自動斷電保護或保護接零裝B.采用合格的電纜線，要絕緣良好。廣西建工集團第一安裝有限公司C.焊工應佩帶合格的安全帶、手套，穿合格的絕緣鞋。E.作業垂直落點外周邊2米范圍內，不得存放可燃或易燃易爆物品。F.防止高空墜物傷人。G.采取施工現場其他常規安全防護措施。(八)成品保護措施1、在施工過程中，必須要有專人負責構件成品保護。2、定位軸線引進水準點要進行保護。3、構件的管理和運輸工作：在本工程安裝中占有極其重要的地位。構件堆放有序，層次清明，排列整齊，支墊得當，有根有據，道路暢通不出問題，檢查維護時刻牢記。構件運送工作做到：提前供應不誤安裝，送貨到位，整齊堆放，文明裝卸，保質保量。4、管理人員和技術人員要充分熟悉圖紙，掌握各構件形式、構造內容、數量、幾何尺寸等內容，充分熟悉本施工組織設計，了解和掌握本次施工的施工方法、施工順序和步驟，對現場施工及形象進度作到了如指掌。5、構件管理及運輸人員必須樹立一切為了前線安裝，服務于前線安裝的6、構件的堆放，應按間距、按系統、按現場安裝的先后順序，分門別類繪制出構件堆放規劃圖，構件進場后，按計劃、按圖示卸車堆放。7、構件的堆放，要有長計劃、短安排。為防止安裝與運輸脫節，構件管件運到現場，如現場場地允許，也可多儲運幾天的構件待安。8、發往現場的構件要有發貨單，單上設有誰人發貨，誰人運輸，送貨地9、裝車運送要準確，計劃性要強，不可隨意改變運送計劃或任意搭配裝廣西建工集團第一安裝有限公司(一)聚脂施工基層處理涂布清理細部增強處理刮第一道涂刮第二道涂刮第三道涂膜(1)聚氨脂底膠的配制：將聚氨脂涂膜防水材料按甲料：乙料：二甲苯=1:1.5:2(重量比)的比例配合攪拌均勻，即可進行涂布施工。(2)涂布施工：用長把滾刷或皮刮板進行涂布施工。涂布底膠時必須均勻一致，不得過厚或過薄，更不允許露白見底。在涂布底膠后要干燥固化4小時以(以不粘手為宜),才能進行下道工序的施工。配制聚氨脂涂膜防水材料：按甲組分料：乙組分料=1:1.5(重量比)攪拌3-5min至充分均勻即可。注意稱料準確，甲乙料混合偏差不大于±5%,若甲乙料混合后粘度大，不宜涂布施工，則可加入重量為混合液10%的甲苯或二甲苯稀釋拌均。配好的料一般在30分鐘內用完。(1)聚氨脂涂膜施工順序基層處理→(增強涂抹或增補涂抹)→涂布第一道涂膜防水層→(增強涂抹或增補涂抹)→涂布第二道防水層→(增強涂抹或增補涂抹)→涂抹第三道膜防水層→(增強涂抹或增補涂抹)涂布順序應先垂直面，后水平面：先陰陽角及細部，后大面，上下層涂抹方向應相互垂直。(2)增強措施在樁頭部位及陰陽角部位需做增強處理，用刷子或橡皮刷結合使用。在第一道涂抹施工前，增強涂布一道涂膜，在以后大面每道涂膜施工前，均用此法(3)涂布第一道涂膜平面或坡面施工后，在防水層未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工過程中應留出施工退路，用分片后退法涂刷施工。(4)涂布第二到涂膜第一道涂膜固化后即可在其上均勻涂刮第二道涂膜，其施工方法與第一道相同，但涂刮方向應與第一道的涂刮方向垂直。涂布每一道涂膜與上一道相隔的時間應以上一道涂膜的固化程度確定，一般不小于4小時(以手感不粘為佳)。(5)涂布第三道涂膜第二道涂膜固化后在其上均勻涂刮第三道涂膜，其涂刮方向與第三道的涂1、施工工具有汽油噴燈、吹塵器、掃帚、拌料桶、滾刷、刮板、壓輥、廣西建工集團第一安裝有限公司2、冷粘法施工：冷刷SBS橡膠瀝青防水涂料(基層處理劑),要求涂刷均勻，一次涂好，干燥6小時(更具氣溫定，以不粘腳為好);涂刷基層粘合劑，要求粘合劑刮涂均勻；將卷材鋪好位置，留出10cm寬的接縫搭接，前面滾鋪，后面滾壓，要求鋪貼緊密實，平整，注意不要空氣或異物，無皺折，無起鼓，結合部位涂滿粘合劑。干燥20分鐘后，用力滾壓，使其黏結密實、牢固。(三)質量檢查與要求1、防水材料的技術性能指標應符合規范要求，并應附有質量證明文件和現場取樣進行檢測的試驗報告。2、防水層的厚度應達到設計要求，陰陽角及樁頭部位應加厚。3、防水層應形成一個封閉嚴密的整體，不允許有開列、翹邊、錕滑移、脫落和末端封閉不嚴密等缺陷存在。(四)成品保護1、施工人員應穿軟質膠底鞋，嚴禁穿帶釘的硬底鞋。在施工過程中，嚴禁非本工序人員進入現場。2、防水層上堆料放物，都應輕拿清放，并加以方木鋪墊。3、施工用的小推車腿應做包扎處理，防水層上如需搭設臨時架子，架子管下口應以板材鋪墊，以防破壞防水層。4、經過檢查驗收合格后，可在防水層上做細石砼保護層。施工時必須防止土，以免留下漏水的隱患。對立墻部位，可在聚氨脂涂膜防水層的外側直接貼20-30MM厚的泡沫片材作軟保護層，要求泡沫片材拼縫嚴密。然后外側砌單120廣西建工集團第一安裝有限公司(五)安全注意事項1、對防水工程施工人員搞好入場教育，組織一次專門交底。2、進入現場的施工人員，必須戴安全帽及所有防水工程所必戴的安全防3、施工場區嚴禁吸煙、打鬧等非生產活動發生。4、原材料堆放應遠離火源、倉庫及施工現場。六、腳手架工程1、上部結構、裝修施工階段本工程搭設全封閉外腳手架，沿建筑物高度設腳手架鋼管落地雙排外腳手雙排架由專業架子隊搭設，具體由木工工長負責指揮，時間應控制在平臺搭設滿堂之前完成，以保證平臺內滿堂架施工人員的安全。木工工長負責雙排架材料準備，塔吊協調，搭設過程中進行技術指導和安全監督，對出現的安全事故負直接責任，每層雙排架搭設完畢請專職安全員驗收，作好驗收手續。專職安全員根據本作業指導書按建設部《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)驗收，不合格不簽字，嚴格把關，牢固樹立“安全第一”思想。(1)連墻件采用O48*3.5鋼管埋入結構內保證200長。(2)立桿插入焊在型鋼上長200mm,φ25的鋼筋頭上。(3)架體底部用木枋和18mm厚層板封閉，木枋用12#鐵絲固定，18mm厚廣西建工集團第一安裝有限公司層板釘于其上，作業層封閉同底部，其余各層每二層用平網隔離封閉。各種封(4)作業層設置1.2m高防護欄桿和180mm高擋腳板。(5)外架集中堆載不應超過1噸。堆載置于架體時間不應超過8小時。(6)外側立面整個長度和高度上連續設置剪力撐，剪力撐與地面角度45°^60°。剪力撐用旋轉扣件緊固在立(7)立桿接長要求接頭距離錯開500(1)腳手架搭設操作人員必須是經過國家現行標準特種作業人員安全技術考核管理規則考核合格的專業架子工。上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗證。(2)搭設腳手架人員必須戴安全帽、安全帶、防滑鞋等。(3)腳手架構配件質量必須符合檢驗標準，必須使用合格材料。(4)架子底部型鋼焊接固定后，檢查焊接質量，每結構層架體搭設完畢經驗收合格方準使用。廣西建工集團第一安裝有限公司(5)操作層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將模板支撐、(6)六級及六級以上大風和雨、雪天應停止作業，雨、雪后上架操作前(7)腳手架使用期間，嚴禁任意拆除任一桿件。確需拆除，應報項目部(8)合理組織安排，任何情況下嚴禁在腳手架上下同時作業。(9)在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有專人看守并采取防火措施。(10)臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等應按國家現行有關(11)拆除腳手架時，地面設圍欄和警戒標志，設專人看守，嚴禁一切非(一)電氣工程施工準備預留預埋施工準備預留預埋→配管穿線→配電屏、柜安裝電纜敷設設備、燈具安裝A.預留預埋廣西建工集團第一安裝有限公司a.電氣配管(1)所有配管工程必須以設計圖紙為依據，嚴格按圖施工不得隨意改變管材材質、設計走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應辦理有關變更手(2)暗配管應沿最近的路線敷設，盡量減少彎頭數量，埋入墻或地面混裝接線盒。加裝接線盒的位置應便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質的(3)鋼管的敷設一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經掃管后進行管頭套絲，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露2～3扣為宜，套絲完成后應檢查是管內導線。鋼管套管應擰牢防止松動、脫落，緊固完成后，裝好接地邊線，接以便接線盒能緊貼模板表面，全部采用套絲并用鎖緊螺母固定牢固，裝設好鍍鋅接地線卡，暗配管安裝完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土澆搗時(4)PVC管采用束接連接，接口處使用PVC膠水連接牢固，敷設管路時，應盡量減少彎曲，且不宜穿過設備基礎，在穿過伸縮縫時，要加套管或軟管作保護措施。當線路直線段長度超過15米時，或直角彎有三個且長度超過8米(5)鋼管進入配電箱時，應使用配電箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢廣西建工集團第一安裝有限公司陜西府谷t靠，連接牢固后管螺紋宜外露2～3扣。明配鋼管應排列整齊，固定點間距均勻，與終端、轉彎點、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離一般為200mm左右。(6)鋼管在與各類動力設備連接時，應將鋼管敷設到設備內，如不能直接進入設備，干燥房間在鋼管出口處用金屬軟管引入設備，并將管口包扎嚴密。金屬軟管與鋼管之間安裝鍍鋅跨接接地線，在室外或潮濕房間內，管口加裝防水彎頭，由防水彎引出的導線套軟管保護，制成防水弧度后可引入設備，同時對各連接處作好密封處理，彎出地面的管口大于等于200mm。以在預埋后，用電吹風烤熱后，用鉗子夾成扁平狀。b.箱盒預埋箱盒預埋可以采用做木模的方法，具體做法是：在模板上先固定木模塊，下圖所示)接線盒預埋示意圖B.管內穿線a.管內掃管穿帶線：管內掃管穿帶線其目的是檢查管路是否暢通、準確，清掃管內積水和雜物，用空壓機吹掃后，用棉布條兩端牢固的綁扎在帶線上來回拖拉。穿線時須放適量滑石粉，以便線路滑行。廣西建工集團第一安裝有限公司b.選擇導線：根據設計圖紙要求選擇導線。為保證相線、零線、地線及開關線不致混淆，應采用不同顏色的導線，并做好標識便于區分。c.管內穿線帶護口：導線在管內嚴禁有接頭，多股軟銅線，應搪錫，導線應按標準留足接線長度。d.線路檢查及絕緣搖測：管內穿線結束后，應按規范及質量驗評標準進行自檢互檢，不符合規定時應立即糾正，檢查導線的規格和根數，檢查無誤后再進行絕緣搖測。其絕緣電阻值應符合規范和設計規定的要求。C.電纜敷設(1)電纜敷設前應對電纜進行詳細檢查，規格、型號、截面電壓等級均要(2)施工前，應對1KV以下電纜進行絕緣搖測或耐壓試驗，在多根電纜敷設時，應根據現場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，并計算出電纜長度，以防電纜的交叉和混亂。(3)電纜盤選擇時，應考慮實際長度是否與敷設長度相符，并繪制電纜排列圖，減少電纜交叉。敷設電纜時，按先大后小、先長后短的原則進行，排(4)電纜過路必須穿保護管，保護管的彎曲半徑應當符合穿入電纜的規定，管口應脹成喇叭形狀，管口磨光無毛刺。(5)電纜沿支架、托盤敷設時應根據現場情況決定具體敷設方式，需要注意的是，電纜敷設不應交叉，依排列整齊，每層最少加裝兩道電纜卡固定，敷設一根應即時卡固一根。電纜進出電纜溝、建筑物時，盤柜管子出入口應用瀝青、麻絲封閉，在支架上敷設時，支架間距不得大于1.5M,要綁扎牢固，托廣西建工集團第一安裝有限公司盤上安裝要排列順直。電纜終端頭的引出線應保持固定位置，引出線和絕緣包扎長度，不應小于160MM,電纜終端頭包扎應嚴密，不允許有空氣滲漏，有鉛(6)標志牌規格應一致，并有防腐性，掛裝應牢固；標志牌上應注明線路編號、電纜型號、規格、電壓等級、起止點，電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。電纜敷設好后，要檢查回路編號D.配電屏、柜安裝(1)配電屏、柜安裝工藝流程如圖4-2所示。(2)配電屏、柜基礎槽鋼制作前應先將槽鋼調直，除去鐵銹，按圖及配電屏的固定孔尺寸、寬度下料并鉆好孔。槽鋼調整完好后，再與基礎預埋件焊接(3)配電屏、柜安裝時，搬運安放在槽鋼上，調整到大致水平位置，然后準確地調整水平度垂直都達到規定要求后緊固。(4)配電屏與母線的連接，首先檢查接頭接觸面是否平直、光滑。安裝前先調平調直母線，螺孔與位置應符合規范要求，安裝時應在接頭接觸面涂電力復合脂。連接處須選用專用加厚的墊片及彈簧墊片，固定必須緊固，使其接觸緊密良好，變壓器低壓出線與進線柜母線連接要分清相序，走向合理，接觸按不同螺絲選用適當力距板手，按驗評標準檢查。(5)抽屜式配電柜安裝后應檢查下列項目：抽屜推拉應靈活輕便，無卡阻碰撞，動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，接觸應緊密，抽屜柜搭機械或電氣廣西建工集團第一安裝有限公司連鎖裝置動作正確可靠；斷路器分閘后隔離觸頭才能分開，抽屜與箱體間搭接地應接觸緊密可靠。在送電調試前必須把所有抽屜式開關拉出，逐個清理灰塵和雜物，在確保觸頭干凈、柜人無雜物，進行各回路絕緣測試后，方可進行送E.配電箱的安裝(1)工藝流程配電箱安裝要求配電箱安裝要求彈線定位明(暗)裝配電箱盤面組裝(實物排列、加工、固定電具、電盤配線)→箱(盤)固定→絕緣檢測(2)配電箱安裝前應對箱體進行檢查，箱體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，箱內各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢(3)配電箱安裝的應對照圖紙的系統原理圖檢查，核對配電箱內電氣元(4)暗裝配電箱安裝時，必須預先掌握墻面粉刷層厚度，一般要求配電與垂直度，合乎要求后方可固定。明裝箱在強電井可用金屬膨脹螺絲固定。(5)電線管(PVC管)進配電箱開孔要排列整齊，用開孔鉆開孔，電管進入箱內要絞絲，并加鎖母、護口，箱內排線應整齊綁扎成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。在活動的部位應該兩端固定，盤面孔出線及引進導線應留有適當余量，以便于維修。(6)配電箱內接線前應對每個回路絕緣進行測試，并記錄數值，進線電廣西建工集團第一安裝有限公司色，零線為淡藍色，PE線為黃綠線。出線回路應按(7)配電箱本體要安裝好保護接地線，箱門及金屬外殼應有明顯可靠的PE線接地，不允許利用盒、箱體串接。(8)導線剝削處不應傷線芯過長、導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應用壓線端子(有壓線孔者除外)。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線線應搪錫后再壓接，不得減少導線股數。所有接線要擰緊螺栓，防止線頭松(9)配電箱安裝完畢后送電調試，最后在箱內分配開關，下方用標簽紙標上每個回路所控制的具體負載、名稱、位置，以便用戶使用檢修方便。F.照明器具安裝a.開關插座的安裝(1)安裝前應先清理盒內的夾渣、夾塊等雜物，如鐵盒銹蝕先補一道防銹漆，因預埋過深(大于2.5MM)的個別箱盒要重新安裝，加裝套盒，且焊好接地線，焊接處進行防腐處理。(2)同一室內成排安裝的開關、插座的高差不應大于5MM,暗開關之間留有一定的距離，并距門框0.15-0.20M。開關位置應與燈位相對應，開關向上為開，向下為關。暗裝插座、開關的面板應端正，嚴密并與墻面平。(3)電器燈具的相線應經開關控制，插座的接線孔為單相三孔插座，上孔(4)先將盒內甩出的導線留出維修長度，注意不要碰傷線芯，先將導線廣西建工集團第一安裝有限公司按順時針方向盤繞在開關、插座面板對應的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨芯導線，也可將線芯直接接入線孔內，再用頂絲將其壓緊，注意：線芯不得外露，然后將開關或插座推入盒內，并與墻面平齊。b.燈具安裝(2)燈具的型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定。燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆脫落，燈罩破裂、燈箱歪翹等現象。所有的燈具應有產品合格證。(3)照明燈具使用的導線其電壓等級不得低于交流500伏，其最小線芯截(4)燈具的安裝須格外注意觀感質量、標高位置要正確可靠。c.通電試運行配電箱安裝完畢，且各條路的絕緣電阻測試合格后方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確，開關與燈具控制順序相對應。如果發現問題，必須先斷電，然后查找原因進行修復。G.送電調試為完成整個工程的送電運行，設立送電運行組，統一安排，統一指揮，確保一次成功及用電安全。a.送電程序高壓柜受電---高壓配電/變壓器接入---低壓柜受電---分區配電箱、設備b.高壓送電(1)高壓柜調試結束，其結果已經當地供電部門確認并批準。廣西建工集團第一安裝有限公司(2)變電所的土建、安裝、裝飾工作全面結束，照明、通訊、消防等符(3)警示牌、送電操作等規章制度均已建立并掛牌。(4)具備安裝操作工具如：絕緣物套、絕緣靴、絕緣墊、試電筆等。(5)各分區環網柜，真空開關柜均處在分斷位置，模似顯示牌信號正確。(6)對配出柜高壓電纜逐一搖測，經確認正常后掛牌認可并做好記錄，此時應通知分區高壓配電/變壓房做好授電準備。(7)上述步驟經確認簽字，高壓即可配出，并在高壓柜掛上“驗電操作”警示牌，其它未經檢查的開關柜均掛“禁止合閘”警示牌。(1)所有開關均在分斷位置，并掛有明顯的警示標志。(2)檢查母聯開關與兩進線開關的機電閉鎖應正常可靠，符合程序要求。(3)當柜內絕緣電阻及外觀檢查符合送電要求后，合低壓進線開關，此時一段低壓母線受電，其電壓及指示正常。(4)按以上述步驟為另一臺變壓器送電，此時應在母聯開關處檢查二段低壓母線的相序必須一致，并做分段互接試驗。(5)此時變電所已帶電運行，并為用電設施做好送電準備。d.設備送電及運行(1)做好設備送電運行的記錄表格，其中包括送電回路、送電時間、設備名稱、絕緣電阻，申請送電單位及人員，調度批準等，確保送電安全。(2)配備對講機等通信工具，準確執行停送電指令。(3)進一步檢查低壓繼電保護是否準確，空分合開關一次、工作狀態、廣西建工集團第一安裝有限公司(4)逐一搖測絕緣電阻，其值符合規范要求，便可發出送電通知，并記錄電壓、電流、時間等工作參數。(5)送電結束應及時切斷電源，并將回路編號、送電部位的標示貼在面(6)所有回路正常送電后，即可整理交工資料，并請有關質檢部門、建給排水工程(二)給排水工程1、本工程給排水工程的工作范圍包括：生活用水系統、生活污水排水系統、熱水系統、消火栓給水系統。管道安裝施工程序立管安裝-管道試國支管安裝管道試壓管道防腐管道沖洗A.管材的選用和連接方式本工程管材的選用及連接方式見下表所示B.預留預埋預留預埋是給排水專業在主體施工中的工作重點，它主要包括屋面水箱防水套管、穿墻、梁鋼套管，衛生潔具排水預留洞，管道穿樓板孔洞，設備基礎廣西建