16焊接規范培訓課件電阻焊接工藝與應用匯報人：XXX2023-12-20目錄contents電阻焊接基本原理與特點電阻焊接設備與材料電阻焊接工藝參數及調整方法電阻焊接操作規范與安全防護電阻焊接質量評價與改進措施電阻焊接應用領域與發展趨勢電阻焊接基本原理與特點01電阻焊接是利用電流通過焊件及接觸處產生的電阻熱作為熱源將焊件局部加熱，同時加壓進行焊接的方法。電阻焊接定義根據焊接工藝的不同，電阻焊接可分為點焊、縫焊和對焊三種基本形式。電阻焊接分類電阻焊接定義及分類電阻熱產生當電流通過導體時，由于導體的電阻作用，會在導體內部產生熱量，使導體溫度升高。焊接過程在電阻焊接中，將焊件置于兩電極之間并加壓，使其接觸良好，然后通以電流。電流通過焊件接觸處及鄰近區域產生的電阻熱將焊件加熱到熔化或塑性狀態，在外力作用下形成接頭。電阻焊接工作原理優點生產效率高：電阻焊接是一種高效、快速的焊接方法，適用于大批量生產。焊接質量穩定：由于電阻焊接過程中電流密度大、加熱集中、熱影響區小，因此焊接接頭質量穩定，變形小。電阻焊接優缺點分析操作簡便：電阻焊接設備簡單、操作方便，易于實現機械化、自動化生產。電阻焊接優缺點分析缺點對焊件要求高：電阻焊接要求焊件具有良好的導電性和接觸性能，對于某些材料或結構形式可能不適用。缺乏可靠的無損檢測方法：目前對于電阻焊接接頭缺乏有效的無損檢測方法，難以對接頭內部質量進行全面評估。設備成本高：電阻焊接設備價格較高，一次性投資較大。電阻焊接優缺點分析電阻焊接設備與材料02點焊機對焊機縫焊機專用電阻焊接設備常用電阻焊接設備介紹01020304適用于點焊和凸焊，具有高效、節能、穩定的特點。用于對接焊，可實現工件的快速、準確對接。用于連續或斷續縫焊，適用于各種金屬材料的焊接。針對特定工件和焊接要求設計的專用設備，如鋼筋網片焊接機、汽車車身焊接機等。

電極材料選擇與要求電極材料種類常用電極材料包括紫銅、鉻鋯銅、鈹銅等，具有良好的導電性、導熱性和耐磨性。電極形狀與尺寸電極形狀和尺寸應根據工件形狀和焊接要求選擇，確保電極與工件緊密貼合，減少接觸電阻和熱量損失。電極表面處理電極表面應保持清潔、光滑，以降低接觸電阻和減少磨損。可采用鍍層、涂層等表面處理技術提高電極性能。材料導電性01工件材料的導電性直接影響焊接過程中的電流分布和熱量產生，從而影響焊接質量。一般來說，導電性好的材料更容易實現優質焊接。材料熱導率02工件材料的熱導率決定了焊接過程中熱量的傳遞速度和分布范圍。熱導率高的材料需要更高的焊接電流和更短的焊接時間。材料力學性能03工件材料的力學性能如硬度、韌性等會對焊接過程中的電極壓力和變形產生影響，進而影響焊接質量。因此，在選擇電極材料和制定焊接工藝時需要考慮工件材料的力學性能。工件材料對電阻焊接影響電阻焊接工藝參數及調整方法03電流大小直接影響焊接熱量和熔核的形成，是電阻焊接最重要的工藝參數之一。焊接電流焊接時間電極壓力焊接時間決定了焊接過程中熱量的累積和傳遞，影響焊接質量和效率。電極壓力對焊接接頭的形成和質量有重要影響，適當的壓力可以保證良好的焊接效果。030201主要工藝參數介紹根據材料厚度和導電性能選擇合適的電流大小，避免電流過大導致飛濺和燒穿，或電流過小導致未焊透和熔核過小。焊接電流調整根據材料性質和厚度選擇合適的焊接時間，確保熱量充分傳遞和熔核的形成，避免時間過長導致過熱和變形，或過短導致未焊透。焊接時間調整根據材料性質和厚度選擇合適的電極壓力，確保電極與工件緊密接觸，形成良好的焊接接頭，避免壓力過大導致變形和裂紋，或壓力過小導致飛濺和未焊透。電極壓力調整參數調整方法及注意事項鋼-鋼焊接選擇較大的焊接電流和適當的焊接時間，保證熔核的形成和焊接強度。同時，電極壓力要適中，避免變形和裂紋的產生。銅-銅焊接由于銅的導電性能較好，可以選擇較小的焊接電流和較短的焊接時間。電極壓力要適當加大，以確保良好的接觸和焊接效果。鋁-鋁焊接鋁的導電性能較好，但易氧化。因此，在焊接前需要對鋁材進行表面處理。選擇較大的焊接電流和適當的焊接時間，同時加大電極壓力以確保良好的焊接效果。實例分析：不同材料間參數設置電阻焊接操作規范與安全防護04操作前準備工作及檢查事項確保電阻焊機及其附件完好無損，無嚴重磨損或故障。清除工作臺上的雜物和油污，保持工作區域整潔。根據焊接需求準備合適的焊絲、焊劑等材料，并檢查其質量。確保電源連接穩定，接地良好，以防止觸電事故。檢查設備狀態清潔工作區域準備焊接材料檢查電源及接地仔細閱讀電阻焊機使用說明書，熟悉設備的操作流程和注意事項。熟悉設備操作根據焊接需求和材料特性，合理調整設備的電流、電壓、焊接時間等參數。調整設備參數定期對電阻焊機進行清潔、緊固、潤滑等維護工作，確保設備處于良好狀態。定期維護設備發現易損件磨損或損壞時，應及時更換，以保證焊接質量和設備安全。及時更換易損件正確使用和維護設備方法在操作電阻焊機時，必須穿戴好防護服、防護手套、防護面罩等個人防護用品。穿戴防護用品設置安全警示標識遵守安全操作規程應急處理措施在設備周圍設置明顯的安全警示標識，提醒他人注意安全。嚴格遵守電阻焊機的安全操作規程，禁止違章操作。遇到設備故障或緊急情況時，應立即切斷電源，采取相應的應急處理措施，并及時報告相關人員。安全防護措施和應急處理電阻焊接質量評價與改進措施05焊縫表面應平整，無裂紋、夾渣、未焊透等缺陷。外觀檢查焊縫尺寸應符合設計要求，包括焊縫寬度、余高、熔深等。尺寸精度焊接接頭應具有良好的力學性能，如抗拉強度、屈服強度、延伸率等。力學性能采用X射線、超聲波等無損檢測方法對焊縫內部質量進行檢查。無損檢測質量評價標準和方法由于焊接應力、材料缺陷或工藝不當等原因導致焊縫或熱影響區出現裂紋。裂紋焊接過程中，熔池中的非金屬夾雜物未完全浮出，留在焊縫中形成的缺陷。夾渣焊接時接頭根部未完全熔透的現象，主要原因是焊接電流過小或焊接速度過快。未焊透焊接時，熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出，殘留在焊縫之中所形成的空穴。氣孔常見缺陷類型及原因分析ABCD改進措施和預防措施建議優化焊接工藝參數選擇合適的焊接電流、電壓、焊接速度等參數，以獲得良好的焊縫成形和內部質量。提高操作技能加強焊工技能培訓，提高焊工的操作水平和質量意識。加強焊前準備對焊件進行預熱處理，減少焊接應力；對焊絲進行除銹、去油處理，保證焊接質量。強化質量監控建立完善的質量監控體系，對焊接過程進行全程監控，及時發現并處理質量問題。電阻焊接應用領域與發展趨勢06電阻焊接在車身制造中占據重要地位，用于連接車身零部件，如車門、車頂、側圍等。車身制造電阻焊接被廣泛應用于發動機缸體、缸蓋、曲軸、連桿等關鍵部件的制造。發動機及傳動系統隨著汽車電子化程度不斷提高，電阻焊接在汽車電子領域的應用也逐漸增多，如電池組裝、傳感器封裝等。汽車電子汽車制造行業應用現狀電阻焊接可用于航空器鋁合金、鈦合金等輕質材料的連接，提高結構強度和減輕重量。航空器結構制造電阻焊接在航空發動機的制造中具有重要作用，如渦輪葉片、燃燒室等關鍵部件的連接。航空發動機電阻焊接可用于航天器的結構連接和電子設備封裝，確保航天器的可靠性和安全性。航天器制造航空航天領域應用前景智能制造與機