液壓系統裝調與維護任務1液壓傳動系統基礎知識任務2液壓傳動系統方向控制回路的安裝與調試任務3液壓傳動系統壓力控制回路的安裝與調試任務4液壓傳動系統流量控制回路的安裝與調試任務5液壓傳動系統多缸順序動作控制回路的安裝與調試任務6電氣與液壓綜合控制回路的安裝與調試任務7液壓系統泄漏故障維修任務4液壓傳動系統流量控制回路的安裝與調試4.1.1知識目標1.掌握流量控制閥的基本原理。2.掌握速度控制回路的特點和應用。4.1.2素質目標1.遵守現場操作的職業規范，具備安全、整潔、規范實施工作任務的能力。2.具有良好的職業道德、職業責任感和不斷學習的精神。3.具有不斷開拓創新的意識。4.以積極的態度對待訓練任務，具有團隊交流和協作能力。4.1.3能力目標1.能明確任務，正確選用各種流量控制閥。2.能按照工藝文件和裝配原則，通過小組討論，寫出安裝調試簡單流量控制回路的步驟。4.1學習任務要求3.能正確選擇液壓系統的拆裝、調試工具、維修工具和量具等，并按規定領用。4.能按照要求，合理布局液壓元件，并根據圖樣搭建回路。5.能對搭建好的液壓回路進行調試及排除故障，恢復其工作要求。6.能嚴格遵守起吊、搬運、用電、消防等安全操作規程要求。7.能按照企業工作制度請操作人員驗收，交付使用，并填寫調試記錄。8.能按6S工作要求，整理場地，歸置物品，并按照環保規定處置廢油液等廢棄物。9.能寫出完成此項任務的工作小結。4.1學習任務要求4.2.1工作任務情景描述1）由于是大批量生產，為提高效率，增加產量，右側頂尖向左移動0~8cm時，右側頂尖要快速前進（快進）。2）為了防止右側頂尖向左移動過快撞到工件而產生工件返修或報廢，在右側頂尖最后行程的8~10厘米過程中，右側頂尖需要由快速變為慢速的狀態（工進）。3）工件加工完后，右側頂尖能快速地縮回原位（快退）。4.2工作頁4.2.2工作流程與活動學習活動1接受工作任務、制訂工作計劃學習目標1.能識讀生產派工單，接受數控機床右側頂尖動作液壓系統的安裝調試工作任務，明確任務要求。2.能查閱資料，了解數控機床右側頂尖動作液壓系統的組成、結構等相關知識。3.查閱相關技術資料，了解數控機床右側頂尖動作液壓系統的主要工作內容。4.能正確選擇數控機床右側頂尖動作液壓系統的拆裝、調試所用的工具、量具等，并按規定領用。5.能制訂數控機床右側頂尖動作液壓系統安裝調試工作計劃。學習過程1.仔細閱讀下面的生產派工單，按照生產派工單提供的基本信息，查閱相關資料，明確工作任務的內容和要求。4.2工作頁4.2工作頁2.根據任務要求，對現有小組成員進行合理分工，并填寫分工表。4.2工作頁3.查閱資料，小組討論并制訂數控機床右側頂尖動作液壓系統安裝調試的工作計劃。4.2工作頁4.2工作頁學習活動2數控機床右側頂尖動作液壓系統的安裝調試學習目標1.能根據所學知識畫出數控機床右側頂尖動作液壓系統中控制元件的圖形符號及寫出其用途。2.能夠根據任務要求，完成數控機床右側頂尖動作液壓系統的設計和調試。3.能在搭建和調試回路中發現問題，提出問題產生的原因和排除方法。4.能參照有關書籍及上網查閱相關資料。學習過程（1）根據閥的名稱，畫出下表對應的液壓元件符號，并寫出其特點和用途。4.2工作頁4.2工作頁（2）了解節流閥的結構和功能。1）根據圖4-4和圖4-5描述節流閥的工作原理及功能。4.2工作頁2）描述圖4-6所示各節流閥的作用。4.2工作頁（3）了解單向節流閥的結構。4.2工作頁（4）數控機床右側頂尖動作液壓系統設計。1）根據任務要求，選擇搭建液壓回路所需要的液壓元器件，寫下確切的名字。2）畫出設計方案（液壓控制回路圖）。3）展示設計方案，并與老師交流。4）在實驗臺上搭建液壓控制回路，并完成動作及功能測試。5）記錄搭建和調試控制回路中出現的問題，說明問題產生的原因和排除方法。4.2工作頁4.2工作頁4.2工作頁學習活動3任務驗收、交付使用學習目標1.能完成設備調試驗收單的填寫，明確驗收要求。2.能按照企業工作制度請操作人員驗收，并交付使用。3.能按照企業6S管理要求進行現場整理。學習過程1.根據任務要求，熟悉調試驗收單格式，并完成驗收單的填寫工作。4.2工作頁4.2工作頁2.查閱相關資料，分別寫出空載試機和負載試機的調試要求。4.2工作頁4.2工作頁4.2工作頁學習活動4工作總結與評價學習目標1.能按分組情況，分別派代表展示工作成果，說明本次任務的完成情況，并作分析總結。2.能結合自身任務完成情況，正確規范撰寫工作總結（心得體會）。3.能就本次任務中出現的問題，提出改進措施。4.能對學習與工作進行反思總結，并能與他人開展良好合作，進行有效的溝通。學習過程1.展示評價（個人、小組評價）4.2工作頁4.2工作頁2.自評總結（心得體會）3.教師評價（1）找出各組的優點進行點評。（2）對展示過程中各組的缺點進行點評，提出改進方法。（3）對整個任務完成中出現的亮點和不足進行點評。4.2工作頁4.3.1流量控制閥4.3信息采集（1）節流閥的流量特性影響節流閥流量穩定性的因素主要有以下兩個方面：1）溫度的影響。2）節流閥輸入口、輸出口的壓差。4.3信息采集（2）單向節流閥工作原理將節流閥與單向閥并聯即構成了單向節流閥。1）如圖4-10所示單向節流閥的工作原理圖。2）圖4-11所示為單向節流閥實物圖及圖形符號。（3）調速閥4.3信息采集4.3信息采集4.3.2流量控制回路的應用1.由節流閥組成的調速回路（1）進油路節流調速回路如圖4-13所示，將節流閥串聯在液壓泵和液壓缸之間，通過調節節流閥的通流截面面積可以改變進入液壓缸的流量，從而調節執行元件的運動速度。1）由于油液要流經節流閥后才進入液壓缸，故油溫高、泄漏量大；又由于沒有背壓，所以不能在負值負載（負載方向與液壓缸活塞的工作方向相同時）下工作。2）在使用單桿液壓缸的場合，無桿腔的進油量大于有桿腔的回油量，當通過節流閥的流量4.3信息采集最小穩定流量時，可使執行元件獲得更低的穩定速度。3）因起動時進入液壓缸的流量受到節流閥的控制，故可減少起動時的沖擊。4）液壓泵在恒壓恒流量下工作，輸出功率不隨執行元件的負載和速度的變化而變化，多余的油液經溢流閥流回油箱，造成功率浪費，故效率低。5）進油腔的壓力將隨負載而變化，當工作部件碰到止擋塊而停止后，節流閥出口壓力急劇升高，利用這一壓力變化來實現壓力控制（如壓力繼電器）是非常方便的。（2）回油路節流調速回路如圖4-14所示，回油路節流調速回路將節流閥串聯在液壓缸和油箱之間，以限制液壓缸的回油量，從而達到調速的目的。1）因節流閥串聯在回油路上，油液要經節流閥才能流回油箱，可減少系統發熱和泄漏，而節流閥又起背壓作用，故運動平穩性較好。2）與進油路節流調速回路一樣，也是將多余油液由溢流閥帶走，造成功率損失，故效率低。3）停止后的起動沖擊較大。4.3信息采集（3）旁油路節流調速回路如圖4-15所示，將節流閥并聯在液壓泵和液壓缸的分支油路上，液壓泵輸出的流量一部分經節流閥流回油箱，一部分進入液壓缸。4.3信息采集1）一方面由于沒有背壓而使執行元件運動速度不穩定，另一方面由于液壓泵壓力隨負載變化而變化，故引起液壓泵泄漏量也隨之變化，導致液壓泵實際輸出量的變化，這就增大了執行元件運動的不平穩性。2）隨著節流閥開口增大，系統能夠承受的最大負載將減小，即低速時承載能力小。3）液壓泵的壓力隨負載而變，溢流閥無溢流損耗，所以功率利用比較經濟，效率比較高。4.3信息采集4.3.3典型速度控制回路（1）快速運動回路為了提高生產效率，機床工作部件常常要求實現空行程（或空載）的快速運動。（2）差動連接回路這是在不增加液壓泵輸出流量的情況下，提高工作部件運動速度的一種快速回路。（3）雙泵供油的快速運動回路采用雙泵供油的快速運動回路，在回路獲得很高速度