現(xiàn)場(chǎng)審核---讓每一項(xiàng)活動(dòng)都充滿(mǎn)價(jià)值2ASite

現(xiàn)場(chǎng)Nomarket,the

sceneis

meaningless沒(méi)有市場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)就失去意義BMarket

市場(chǎng)Nosite,the

marketisno

guarantee沒(méi)有現(xiàn)場(chǎng)，市場(chǎng)就無(wú)從保障SiteVS

Market現(xiàn)場(chǎng)與市場(chǎng)課程背景一、現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性何謂現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)包含“現(xiàn)”與“場(chǎng)”兩個(gè)因素?！艾F(xiàn)”就是現(xiàn)在，現(xiàn)時(shí)的意思，強(qiáng)調(diào)的是時(shí)間性。“場(chǎng)”就是場(chǎng)所，地點(diǎn)的意思，強(qiáng)調(diào)的是區(qū)域性?！艾F(xiàn)”與“場(chǎng)”結(jié)合在一起，就是賦予了一定時(shí)間的特定區(qū)域。對(duì)于制造型企業(yè)來(lái)說(shuō)，現(xiàn)場(chǎng)就是生產(chǎn)車(chē)間。-3--4-何謂現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)場(chǎng)管理就是指用科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素，包括人（工人和管理人員）、機(jī)（設(shè)備、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、檢測(cè)方法）、環(huán)（環(huán)境）、信（信息）等進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測(cè)，使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。一、現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性目的消除浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)最大化提升人的品質(zhì)，優(yōu)化人文環(huán)境追求低成本、高效率、高品質(zhì)現(xiàn)場(chǎng)管理的目的Goalofsite

management一、現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性-6-一、現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性現(xiàn)場(chǎng)管理的意義零不良零浪費(fèi)零故障零切換零事故零投訴零缺勤營(yíng)造快樂(lè)的工作環(huán)境是標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的基礎(chǔ)是作業(yè)安全的軟件設(shè)備高效率工作的前提設(shè)備未定工作的保障消除無(wú)附加價(jià)值的企業(yè)品質(zhì)的護(hù)航者課程目錄現(xiàn)場(chǎng)管理好壞的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)-8-五、現(xiàn)場(chǎng)管理好壞的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)5.1優(yōu)秀生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)-9-五、現(xiàn)場(chǎng)管理好壞的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)秀生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)定員合理，技能匹配；材料工具，放置有序；場(chǎng)地規(guī)劃，標(biāo)注清析；工作流程，有條不紊；規(guī)章制度，落實(shí)嚴(yán)格；現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，衛(wèi)生清潔；設(shè)備完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常；安全有序，物流順暢；定量保質(zhì)，調(diào)控均衡；登記統(tǒng)計(jì)，應(yīng)記無(wú)漏。五、現(xiàn)場(chǎng)管理好壞的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)第三層次：著眼于管理細(xì)節(jié)。生產(chǎn)一線管理者現(xiàn)場(chǎng)巡察細(xì)節(jié)對(duì)象是人、機(jī)、料、法、信息等。第一層次：著眼于大方面系統(tǒng)，用客戶(hù)的眼光去看，去審視。看流程、可視化、標(biāo)準(zhǔn)化、文化。第二層次：著眼于管理環(huán)節(jié)，用管理者的眼光去看。一看、二問(wèn)、三思、四做。5.2

從三個(gè)層面看現(xiàn)場(chǎng)-10-五、現(xiàn)場(chǎng)管理好壞的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)5.2

從三個(gè)層面看現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)：從三個(gè)層面（系統(tǒng)流程，管理環(huán)節(jié)，管理細(xì)節(jié)）看現(xiàn)場(chǎng)，請(qǐng)結(jié)合上文第二部分回答具體如何看？走進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)的“三忙”現(xiàn)象：忙亂：表面上看每個(gè)人都很忙，其實(shí)，盡在做多余的事情，或者所做的是無(wú)功效。（瞎忙）盲目：由于太忙，人們總是機(jī)械地做事，沒(méi)有工作方向，效率不高。迷茫：長(zhǎng)期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木，意識(shí)迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂?，F(xiàn)場(chǎng)最關(guān)注的是產(chǎn)量：分析現(xiàn)狀----找出瓶頸---采取措施----解決問(wèn)題----提高產(chǎn)量（顯示能力）現(xiàn)場(chǎng)的功能：輸出產(chǎn)品?，F(xiàn)場(chǎng)管理的核心要素：4M1E人員（Man):數(shù)量，崗位，技能，資格等。機(jī)器（Machine):檢查，驗(yàn)收，保養(yǎng)，維護(hù)，校準(zhǔn)材料（Material):納期，品質(zhì)，成本方法（Method):生產(chǎn)流程，工藝，作業(yè)技術(shù)，操作標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（Environment)：5S,安全的作業(yè)環(huán)境-12-五、現(xiàn)場(chǎng)管理好壞的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)五、現(xiàn)場(chǎng)管理好壞的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)第一個(gè)層次：著眼于大方面系統(tǒng)，用客戶(hù)的眼光去看，去審視?？戳鞒獭⒖梢暬?、標(biāo)準(zhǔn)化、文化。看流程看流程的目的是看一家企業(yè)是否有一個(gè)精益的布局，是否在創(chuàng)造無(wú)間斷的操作流程使問(wèn)題可視化。流程非常重要，一個(gè)隨時(shí)間斷的流程布局，浪費(fèi)隨處可見(jiàn)，一個(gè)精益的布局流程能在設(shè)計(jì)的源頭上消除很多的浪費(fèi)。實(shí)施精益管理，先期進(jìn)行精益的布局，這是至關(guān)重要的?？纯梢暬梢暬亲寙?wèn)題簡(jiǎn)單化，是用眼睛管理?？梢暬彩瞧髽I(yè)管理氛圍的體現(xiàn)，管理水平的直觀傳達(dá)。可視化的體現(xiàn)是目視化的管理看板，我將它分為靜態(tài)的和動(dòng)態(tài)的管理看板。靜態(tài)的看板主要是傳達(dá)組織長(zhǎng)期的管理理念，動(dòng)態(tài)的看板是管理者隨時(shí)要把握的管理信息，動(dòng)態(tài)管理看板更能反映一個(gè)組織的管理水平和能力?？礃?biāo)準(zhǔn)化一個(gè)企業(yè)肯定有許多標(biāo)準(zhǔn)，之所以叫標(biāo)準(zhǔn)化，是將標(biāo)準(zhǔn)普及到可執(zhí)行的層面。建立標(biāo)準(zhǔn)有四個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題：1、是否每個(gè)人都能知道正常與異常？2、是否每個(gè)人都能知道自己應(yīng)該采取的標(biāo)準(zhǔn)方法？3、是否每個(gè)人都知道自己工作的主要問(wèn)題？4、是否每個(gè)人都知道自己在做什么？看文化一家企業(yè)的文化元素的表象體現(xiàn)是可以被耳聞目睹的。如果這家企業(yè)5分鐘之內(nèi)聽(tīng)不到“改善”、10分鐘之內(nèi)聽(tīng)不到“現(xiàn)場(chǎng)”這些詞匯，它就不是精益企業(yè)。如果一家企業(yè)它具備了這樣一種精益文化，首先，這種企業(yè)文化要求高級(jí)管理人員堅(jiān)持到生產(chǎn)一線去，直接聆聽(tīng)員工的聲音；其次，這種文化里，每天都會(huì)使用精益工具，目的是凸現(xiàn)出潛在問(wèn)題，每個(gè)人都會(huì)問(wèn)“為什么”，直到找出問(wèn)題的根本原因，并提出相應(yīng)的對(duì)策，并不斷檢驗(yàn)對(duì)策的正確性；第三就是，這是一種“問(wèn)題優(yōu)先”文化，高層管理人員會(huì)和員工一起解決面臨的問(wèn)題，會(huì)感激那些找出新問(wèn)題和新麻煩的人。精益的企業(yè)文化是企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在動(dòng)力。有精益的流程，有可視化的問(wèn)題管理方法、有標(biāo)準(zhǔn)化的管理基準(zhǔn)、有創(chuàng)新的企業(yè)文化，這家企業(yè)應(yīng)該是能看的，值得參觀學(xué)**的。-13-第二個(gè)層次著眼于管理環(huán)節(jié)，用管理者的眼光去看。

：方法是：一看、二問(wèn)、三思、四做?？凑驹诰喱F(xiàn)場(chǎng)5M遠(yuǎn)的地方用客戶(hù)的眼光去觀察20-30分鐘，對(duì)象是人、機(jī)、料、法、環(huán)，然后再進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)去近距離看、聽(tīng)、想。人是否有提升計(jì)劃？設(shè)備是否有點(diǎn)檢基準(zhǔn)？物料是否能夠配送？加工方法是否易于遵守？環(huán)境是否易于輕松工作？問(wèn)分為問(wèn)操作者和問(wèn)自己。問(wèn)操作者：為何這樣做？這樣做的依據(jù)是什么？——強(qiáng)化遵守規(guī)定的意識(shí)；這樣做的目的是什么？——強(qiáng)化返回原點(diǎn)思考的意識(shí)；要達(dá)到什么樣的標(biāo)準(zhǔn)？——強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)；有沒(méi)有異常？出現(xiàn)異常怎么辦？——強(qiáng)化異常問(wèn)題“呼、停、待”意識(shí)；問(wèn)自己：為何要這樣做？有沒(méi)有更好的辦法？——強(qiáng)化改善意識(shí)。3

思思考原點(diǎn)、思考根源、思考方案。思考原點(diǎn)：針對(duì)看到的現(xiàn)象，返回原點(diǎn)（創(chuàng)造價(jià)值）進(jìn)行思考；（原點(diǎn)就是：以客戶(hù)需求為導(dǎo)向，用最少的資源，制造有價(jià)值的商品。）如果偏離了這個(gè)原點(diǎn)，就存在問(wèn)題。思考根源：針對(duì)問(wèn)題點(diǎn)，思考問(wèn)題產(chǎn)生的根源（切忌不要被表面現(xiàn)象蒙蔽）。用“五步為什么？”查找問(wèn)題的根源；思考方案：針對(duì)問(wèn)題，思考改善方案，能否采取改善四原則排除/簡(jiǎn)化/合并/重排。4

做調(diào)查分析、改善方案、跟蹤檢查、鞏固調(diào)查分析：現(xiàn)狀調(diào)查分析，用數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà)，用數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，查找出關(guān)鍵的因素；改善方案：制定改善方案，組織進(jìn)行實(shí)施；跟蹤檢查：對(duì)執(zhí)行過(guò)程進(jìn)行跟蹤檢查，出現(xiàn)偏差及時(shí)修正；鞏固：對(duì)改善效果標(biāo)準(zhǔn)化，制定再發(fā)防止措施,落實(shí)到相關(guān)管理文件。五、現(xiàn)場(chǎng)管理好壞的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)-14-五、現(xiàn)場(chǎng)管理好壞的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)第三層次：著眼于管理細(xì)節(jié)。生產(chǎn)一線管理者現(xiàn)場(chǎng)巡察細(xì)節(jié)對(duì)象是人、機(jī)、料、法、信息等。這一種觀察方法主要應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)一線直接的管理者，現(xiàn)場(chǎng)巡察細(xì)節(jié)對(duì)象是人、機(jī)、料、法、信息。1人-Q（質(zhì)量）人員能力狀況是否清楚？是否有訓(xùn)練計(jì)劃并執(zhí)行？是否有新人/頂崗人員？是否有標(biāo)記？是否有針對(duì)措施？是否按《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)》規(guī)定操作？是否按《品確書(shū)》實(shí)施頻檢？是否有不易保證質(zhì)量（難操作工序）的操作？對(duì)關(guān)重工序是否有操作資格規(guī)定？2人-C（成本）生產(chǎn)線上人員是否按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)配置？有無(wú)多余人員？是否有作業(yè)動(dòng)作停止現(xiàn)象？是否有等待（單手/雙手）現(xiàn)象？是否有費(fèi)力操作？動(dòng)作太大、步行多、轉(zhuǎn)身角度大、移動(dòng)中變換狀態(tài)、伸背動(dòng)作、彎腰動(dòng)作？是否有左、右手交換動(dòng)作？是否有重復(fù)/不必要的動(dòng)作？3人-D（效率）是否有尋找現(xiàn)象？是否有不熟練操作？是否有離開(kāi)生產(chǎn)線現(xiàn)象？是否用同一順序反復(fù)進(jìn)行作業(yè)嗎？注重觀察作業(yè)者手的動(dòng)作/腳的動(dòng)作/腰部的動(dòng)作/頭的動(dòng)作，是否能省略/合并/重排/簡(jiǎn)化？4人-S/E（安全/環(huán)境）操作方法和周?chē)h(huán)境是否有不安全因素？作業(yè)時(shí)光線是否充足？是否有異常噪音，是否刺耳？作業(yè)周?chē)欠袂鍧?？地板上是否有油污？是否容易使人滑倒?15-5設(shè)備-Q（質(zhì)量）是否有設(shè)備精度點(diǎn)檢制度，并得到遵守？是否有開(kāi)工條件點(diǎn)檢/工裝點(diǎn)檢制度，并得到遵守？設(shè)備調(diào)整是否有管理制度，并得到遵守？條件設(shè)定是否可由作業(yè)員隨意更改？是否鎖定？負(fù)責(zé)變更的責(zé)任人明確了嗎？---需要可視化。6設(shè)備-C（成本）是否有設(shè)備故障率/停機(jī)時(shí)間每日變動(dòng)趨勢(shì)目視化管理？設(shè)備切削參數(shù)是否設(shè)定？是否最優(yōu)化？并得到遵守？是否有生產(chǎn)線設(shè)備節(jié)拍顯示？是否有對(duì)節(jié)拍長(zhǎng)的設(shè)備不斷改善活動(dòng)？是否有刀具異常消耗管理制度？并嚴(yán)格執(zhí)行？是否有設(shè)備換型時(shí)間管理？是否在不斷改善減少換型時(shí)間？7設(shè)備-D（效率）設(shè)備的日常維護(hù)（點(diǎn)檢）的事實(shí)是否夠清晰可見(jiàn)？設(shè)備上面、加工部位、天花板上是否沾有灰塵或異物？所使用的工具是否有規(guī)定放置位置？并得到遵守？是否從設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部位發(fā)出較大的聲音或奇怪的響聲？切削油、冷卻液是否正好打到切削部位？是否有定量/定時(shí)換刀管理制度？是否得到遵守？8設(shè)備-S/E（安全/環(huán)境）設(shè)備運(yùn)動(dòng)的地方，身體一部分進(jìn)去設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止嗎？是否有設(shè)備漏油現(xiàn)象并得到管理？是否有切屑飛濺現(xiàn)象？設(shè)備是否有異常聲音/氣味/溫度等？設(shè)備防護(hù)罩是否正常