"xxx有限公司

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小批試產(chǎn)總結(jié)評審表,,,,,,,,,,,

評審事項(xiàng)Item,,,NA,Yes,No,"確認(rèn)部門

Department","措施

Action",負(fù)責(zé)人Responsible,"計劃完成日期

PlanfinishingDate","實(shí)際完成日期

ActualFinishingDate","備注

Remark"

1,生產(chǎn)性文件更新、受控,,,,,,,,,,

,1),控制計劃與WI、QCI的一致性是否符合要求？,,,,QA/PE,,,,,

,2),FMEA、CP、WI中識別的關(guān)鍵尺寸是否一致？,,,,QA/PE,,,,,

,3),關(guān)鍵尺寸的SPC管控與客戶圖紙要求是否一致？,,,,QA/PE,,,,,

,4),FMEA、CP中產(chǎn)品性能測試與客戶圖紙要求是否一致？,,,,QA/PE,,,,,

,5),FMEA中高RNP值是否采取了預(yù)防設(shè)計？,,,,QA/PE,,,,,

,6),對小批試產(chǎn)中發(fā)生的質(zhì)量問題點(diǎn)是否已經(jīng)在FMEA、CP中進(jìn)行了識別并更新相應(yīng)文件？,,,,QA/PE,,,,,

,7),CP規(guī)定的關(guān)鍵尺寸、重量、測試類型、方法與檢驗(yàn)QCI是否一致？,,,,QA/PE,,,,,

,8),CP中規(guī)定的機(jī)臺噸位、型號、模具編號、材料型號等與工藝文件是否一致？,,,,QA/PE,,,,,

,9),CP中規(guī)定或引用的BOM、工藝文件、其它操作文件編號是否正確？,,,,PE,,,,,

,10),WI是否滿足生產(chǎn)需求：WI的操作順序、動作、設(shè)備（靜電風(fēng)槍）、材料牌號等與實(shí)際過程是否一致？,,,,PD,,,,,

,11),生產(chǎn)BOM表是否已經(jīng)過審批、受控？,,,,PE,,,,,

2,生產(chǎn)過程質(zhì)量控制,,,,,,,,,,

,1),生產(chǎn)一線操作員是否得到了培訓(xùn)并保留培訓(xùn)記錄？,,,,PE,,,,,

,2),小批生產(chǎn)中的質(zhì)量異常是否形成清單并對檢驗(yàn)員進(jìn)行培訓(xùn)？,,,,PD,,,,,

,3),模具與設(shè)備的匹配、狀態(tài)是否吻合？,,,,PD,,,,,

,4),生產(chǎn)中操作工、輔助工的配比是否合理？,,,,TD,,,,,

,5),其它,,,,PD,,,,,

3,產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn),,,,,,,,,,

,1）,內(nèi)部的或客戶是否已進(jìn)行封樣？,,,,QA,,,,,

,2）,產(chǎn)品全尺寸是否符合圖紙要求？,,,,PE,,,,,

,3）,關(guān)鍵尺寸檢測、SPC監(jiān)控是否符合要求？,,,,QA,,,,,

,4）,設(shè)備性能穩(wěn)定性Cmk測試是否符合要求？,,,,,,,,,

,4）,試生產(chǎn)過程的外觀問題是否得到有效解決？,,,,PM,,,,,

,5）,試生產(chǎn)過程遺留的模具質(zhì)量問題是否解決？,,,,PM/PE,,,,,

,6）,產(chǎn)品年度測試：全尺寸、型式測試計劃是否已編制、并明確測試時間、責(zé)任人？,,,,QA,,,,,

4,客訴問題確認(rèn),,,,,,,,,,

,1),小批階段客戶投訴質(zhì)量問題是否關(guān)閉并被客戶認(rèn)可？,,,,QA/PM,,,,,

,2),客戶投訴后是否對相應(yīng)文件：FMEA、CP、WI、QCI進(jìn)行修改？,,,,QA,,,,,

,3),是否還遺留有客戶投訴的質(zhì)量異常或內(nèi)部生產(chǎn)質(zhì)量問題未得到解決？,,,,QA,,,,,

5,生產(chǎn)效率確認(rèn),,,,,,,,,,

,1),注塑工藝是否進(jìn)行了工藝評估，生產(chǎn)周期、工藝值能否滿足量產(chǎn)需求？,,,,評審小組,,,,,

,2),焊接、燙金、噴油等工序是否設(shè)定了標(biāo)準(zhǔn)工時？,,,,PE,,,,,

6,工裝、檢具確認(rèn),,,,,,,,,,

,1),生產(chǎn)工裝是否滿足批量生產(chǎn)需求？小批生產(chǎn)過程工裝是否存在異常？,,,,PD,,,,,

,2),測試檢具是否經(jīng)過校準(zhǔn)、測量確認(rèn)？檢具是否滿足測試需求？,,,,PE/QA,,,,,

7,包裝的確認(rèn),,,,,,,,,,

,1),包裝材料是否進(jìn)行了跌落等試驗(yàn)并確認(rèn)合格？保鮮膜、燙金紙等輔助包裝材料是否經(jīng)過質(zhì)量驗(yàn)證？,,,,PE,,,,,

,2),包裝規(guī)范是否已經(jīng)得到客戶確認(rèn)并受控？,,,,PE,,,,,

8,客戶認(rèn)可確認(rèn),,,,,,,,,,

,1),是否獲得客戶PSW認(rèn)可？未獲得認(rèn)可前不允許批量交付；,,,,評審小組,,,,,

9,遺留問題點(diǎn)記錄,,,,,,,,,,

,模具,,,,,TD,,,,,

,工藝,,,,,PE,,,,,

,外觀,,,,,QA,,,,,

,尺寸,,,,,QA,,,,,

,性能,,,,,QA,,,,,

,其它,,,,,評審小組,,,,,

9,生產(chǎn)良率確認(rèn)是否達(dá)到要求,,,,,,,,,,

試制工序,,試生產(chǎn)數(shù)量,一次性合格數(shù)量,,,合格率,,生產(chǎn)日期,主要不良描述,,

注塑工序,,,,,,,,,,,

噴油工序,,,,,,,,,,,

移印工序,,,,,,,,,,,

焊接工序,,,,,,,,,,,

"備注：

①試產(chǎn)一次性合格率確認(rèn)：注塑件：面板類一次性合格率95%，其它注塑件一次性合格率99%；移印一次性合格率：99%、噴油一次性合格率：98%；焊接一次性合格率：97%以上方可通過試產(chǎn)；

②試生產(chǎn)數(shù)量控制：試生產(chǎn)數(shù)量根據(jù)客戶訂單確定，如客戶訂單未規(guī)定試生產(chǎn)數(shù)量，則至少生產(chǎn)1000PCS；",,,,,,,,,,,

結(jié)論Conclusion：,,,,,,,,,,,

,,可行，直接進(jìn)入下一階段。Feasible.Candirectlyenterthenextphase,,,,,,,,,

,,可行，可進(jìn)入下一階段，并解決以上遺留問題。Feasible.Canenterthenextphasewithsomeproblems.,,,,,,,,,

,,不可行，不可進(jìn)入下一階段，須先解決以上遺留問題。Infeasible.Solvingtheproblemsbeforeenteringthenextphase.,,,,,,,,,

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認(rèn)定Cognizance：,,,,,,,,,,,

,,小組成員/職務(wù)/日期Member/Duty/Date,,,,,小組成員/職務(wù)/日期Member/Duty/Date,,,,

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