PAGE..食品級液體二氧化碳建設項目可行性研究報告目錄TOC\o"1-2"\u第一章總論 11.1概述 11.2項目提出背景，投資必要性和經濟意義 21.3研究范圍和工作內容 41.4項目研究結論 41.5存在的問題和建議 7第二章市場預測、調查和營銷計劃 82.1產品特性及用途 82.2國內外市場情況分析 82.3市場調查 92.4產品價格分析 102.5市場風險分析及對策 10第三章產品方案及生產規模 113.1產品方案 113.2生產規模 12第四章工藝技術方案 134.1工藝技術方案的選擇 134.2工藝流程示意框圖 164.3主要設備的選擇 164.4化學藥劑 184.5主要公用工程消耗表 194.7設備管道防腐保溫 21第五章原料的供應和貯運 225.1主要原料的品種、年需要量、來源及運輸條件 225.2其它生產用的輔料： 22第六章建廠條件和廠址方案 236.1選址位置： 236.2主要建設內容: 256.3總體方案. 257.1總圖運輸 277.2給排水 297.3電氣 307.4通信信息 31第八章節能 338.1設計指導思想及原則 338.2主要節能措施 338.3能耗水平 34第九章環境保護 359.1本項目設計執行的環境保護法規和標準 359.2、主要污染源及主要污染物 359.3本項目的主要三廢情況 379.4三廢處理措施 379.5環境保護預期效果 379.6環保費用 37第十章勞動保護與安全衛生 3810.1項目設計中遵循的主要法規、標準和規范 3810.2本項目勞動安全和職業衛生特點 3810.3職業衛生、勞動安全防護的措施 4010.4本工程勞動安全和職業衛生預期效果 4210.5勞動保護與安全衛生的費用 4211.1設計遵循的標準規范 4311.2消防設計原則 4311.3工程概況 4311.4企業消防環境與現狀 4311.5本工程消防系統設計 4311.6消防設施費用 44第十二章工廠組織和勞動定員 4512.1工廠組織 4512.2勞動定員及人員培訓 45第十三章項目實施計劃 46第十四章投資估算及融資方案 4714.1項目說明 4714.2建設投資估算 4714.3建設期利息 4814.4流動資金估算 4814.5項目總投資 4814.6融資方案 48第十五章財務評價 4915.1評價方法 4915.2基礎數據 4915.3成本估算 4915.4銷售收入及稅金 5015.5盈利能力分析（食品級） 5015.7不確定性分析 5115.8評價結論 52..第一章總論1.1概述1.1.1項目名稱、主辦單位及法人項目名稱：60kt/a食品級液體二氧化碳項目主辦單位：xxxx生物科技有限公司建設單位：xxxx生物科技有限公司建設單位法人代表：xx項目性質：技改項目建設單位地址：郵政編碼：電話：1.1.2可行性研究報告編制的依據和原則1.1.2.1編制依據a、xxxx生物科技有限公司生物科技有限公司提供的本工程生產技術資料及其它相關材料。c、國務院令第253號，l998年11月29日《建設項目環境保護管理條例》。d、國石化規發(2000)412號《化工投資項目經濟評價參數》。e、根據xxxx生物科技有限公司提供的酒精發酵氣成分檢驗報告。f、根據xxxx生物科技有限公司提供的xxxx生物科技有限公司0kt/a食品級液體二氧化碳裝置用地位置的草圖。1.1.2.2編制原則a、認真貫徹執行國家和行業的有關方針政策，力求項目建設合理可行。b、有效利用現有公用設施，達到工期短、投資省、見效快的目的。c、利用國內外成功先進技術，接軌國際同類產品，提高CO2產能，降低單位能源消耗，提高經濟效益，實現酒精生產過程中二氧化碳廢氣的綜合利用、變廢為寶的目的。d、為了使裝置控制水平達到國內先進水平，決定對關鍵的設備（微機自控系統、壓縮機及冰機等）采用國產成熟優質產品。e、貫徹工廠布置一體化、生產裝置露天化、建（構）筑物輕型化、公用工程社會化的建設方針。f、適應液體二氧化碳生產特點，搞好配套專業設計，特別要加強節能、環保、安全、消防、工業衛生及勞動保護等方面的配套設計，三廢治理要做到“三同時”，并充分考慮能源綜合利用，確保生產安全。1.2項目提出背景，投資必要性和經濟意義1.2.1項目提出背景及公司簡介1.2.2投資必要性和經濟意義目前，高消耗、高排放、低效率的粗放型經濟模式已經嚴重制約了我國國民經濟和社會的發展，節能減排、發展循環經濟已成為當前和今后一段時期內國家宏觀調控的重點，更是生產企業為了提高資源利用率、降低物耗和生產成本、獲取最大經濟效益而努力追求的目標和必由之路。至2007年底，各類產品年綜合生產能力已達100kt/a，而酒精CO2工業廢氣總量亦達100kt/a。為使在市場競爭中能得到不斷發展和壯大，必須以循環經濟的理論為指導，繼續調整、優化產業結構和產品結構，轉變增長方式，以市場為導向，以提高經濟效益和社會效益為中心，加強技術創新，發展循環經濟，構建資源節約型和環境友好型產業，從而實現企業的創新發展。發展食品級液體二氧化碳產品的必要性和有利條件：a、加強環境保護，保護人類身體健康。二氧化碳屬溫室氣體。由于二氧化碳等溫室氣體的大量排放，引起了全球氣候變暖，對世界各國的社會經濟等各領域產生負面影響，它會造成諸如水資源短缺、居住環境惡化、經濟損失加劇、海平面上升、熱浪襲擊增加等現象的發生，人類健康受到嚴重威脅，另外還可能引起物種變化的加劇。b、原材料供應充裕，運輸條件便捷，具有資源綜合利用及循環經濟優勢。在的界區內利用食用酒精裝置的二氧化碳工業廢氣資源、建設食品級液體二氧化碳產品的項目，所用公用工程可充分利用現有資源，具有投資少、建設周期短、投資效率較高，資產質量良好的總體效果。項目所在地區位優勢明顯，緊鄰青島、日照兩大港口，距日照港100公里、青島港160公里，海運便利。距青島機場200公里，距臨沂機場90公里。從沂水縣城10分鐘可進火車站，15分鐘上高速公路，60分鐘到機場，90分鐘到港口。膠（州）新（沂）鐵路經過沂水并設立縣級站；客貨運輸可直達東北和上海等地。距京滬高速50公里，日東高速30公里，縱貫南北的沿海大動脈同三高速與日東高速在日照相接。新濟青高速與長（春）深（圳）高速在縣城北部交匯，2007年新濟青高速建成通車后，沂水的交通更加方便快捷。c、有先進的技術和過硬的質量保證體系，堅持技術創新意識。善于吸收國內外先進技術，通過新技術、新工藝的應用和不斷創新，已逐漸形成了自己的核心技術，在不斷追求行業領先等方面都有許多獨到之處，并擁有一流的生產裝置和檢測中心，關鍵設備設計科學、完備、工藝流程完善。生產過程中采用可靠的DCS控制系統對裝置進行自動控制和工藝參數調節，關鍵過程和設備采用安全聯鎖，確保工藝裝置生產安全和穩定，保證產品質量。同時，嚴格按ISO9001：2000質量管理體系標準來規范公司質量管理，可確保提供給顧客滿意的產品。d、有廣闊的產品市場。隨著二氧化碳市場需求量的迅速發展，全球工業氣體市場的各大跨國公司紛紛登陸中國，為我國二氧化碳市場生產應用和銷售注入了活力和生機。預計未來幾年，我國的鋼鐵、化工、電子、制造加工、食品、保健及所有其他氣體用戶將繼續推動氣體工業發展，年增長至少為15%，二氧化碳的生產和應用市場必將得到快速發展。同時高純度的食品級二氧化碳屬高技術附加值產品，因此具有顯著的經濟效益和社會效益。xx地區的碳酸飲料、造船、汽車工業發展迅速，也需要大量食品級和工業級液體二氧化碳。通過對酒精工業廢氣中二氧化碳氣體的回收，可以直接改善環境，提高居住地居民身體健康水平！同時廢氣綜合利用，變廢為寶，利國利民。綜上所述，該項目的建設利國利民，具有顯著的經濟效益和社會效益，在該地區投資是十分必要的。60kt/a食品級液體二氧化碳技改工程，是以酒精生產裝置為發展平臺進行的產業鏈延伸。項目擬建設在酒精生產裝置路南的規劃用地上。1.3研究范圍和工作內容1.3.1食品級和工業級二氧化碳產品的市場預測分析1.3.260kt/a液體二氧化碳生產裝置及產品結構組成1.3.3裝置的環保、安全、消防、工業衛生的治理1.3.4自控儀表分析1.3.5供電和電訊工作1.3.6界內給排水系統1.3.7界內的采暖、通風、空調1.3.8產品的儲運1.3.9投資估算和經濟分析1.4項目研究結論1.4.1綜合評價1.4.1.1符合產業政策的發展要求該項目產品符合國家綜合利用“三廢”產業政策的發展方向，順應了國家“落實節約資源和保護環境”的基本國策，“建設低投入、高產出，低消耗、少排放，能循環、可持續的國民經濟體系和資源節約型、環境友好型社會”的“十一五”規劃要求，具有很好的社會效益，利用酒精工業廢氣建設60kt/a食品級二氧化碳生產線是妥當和可行的。1.4.1.2符合市場需求和產品流向經市場需求預測分析，周邊市場較寬闊，用戶穩定，而且需要量大，具有較大的發展空間，故產品流向基本合理。1.4.1.3產品方案及規模合理根據企業區域位置和市場需求情況，結合該公司實際情況和條件，所確定的產品方案和規模是合理的。1.4.1.4生產工藝技術先進、適用、可靠該項目擬采用杭州快凱高效節能新技術公司的專利技術，其技術來源明確，工藝先進可靠。產品具有較強的競爭能力。1.4.1.5主要原材料供應可以保證生產所需原料、動力和輔助材料，其來源落實可靠。1.4.1.6總圖布置緊湊，產品運輸方便有利項目利用酒精生產裝置路南的規劃用地上緊湊合理布置。產品通過公路和鐵路的運輸，運輸條件方便有利。1.4.1.7環保、安全與工業衛生可達標項目的設計，根據國家的有關設計規范和標準，對環境保護、勞動安全、防火和工業衛生等方面均采取相應措施，確保項目建設投產后各項指標達到國家有關現行標準和規范的要求。1.4.1.8投資估算和資金籌措投資估算包括：工程設計界區范圍內的工程設計；總圖；設備購置與制造；工藝裝置建、構筑物的建設；工程安裝與調試；產品充裝系統及公用工程配套設施的建設資金及流動資金等應列入總投資的費用。本項目總投資本60kt/a食品級液體CO2建設計算，本項目總投資15159.33萬元。其中工程建設投資5000萬元。本項目報批總投資5000萬元。其中固定資產投資4822萬元。資金籌措：全部建設資金自籌解決，流動資金自籌。1.4.1.9財務評價和經濟效益該項目的財務評價和國民經濟評價指標均較好，財務內部收益率26.3%（稅后），并具有一定的抗風險能力。1.4.2研究結論附主要技術經濟指標。表1-1主要技術經濟指標表序號項目名稱單位數量備注1生產規模t/a6.0×104液態CO22年生產日天3303新增主要原輔材料3.1二氧化碳Nm3/a5500×1044公用工程4.1電kWh/a1242×1044.2循環冷卻水t/a192×1044.3蒸汽t/a0.12×1045新增三廢量－5.1廢水t/a/5.2廢氣Nm3/a－5500×1045.3廢渣t/a10.0廢活性炭6新增運輸量6.1運入量Nm3/a5500×104管道輸送6.2運出量t/a6×1047新增建筑面積m24128新增定員人199工程報批總投資萬元50009.1建設總投資萬元5159.339.2建設期利息萬元164.252891.069.330％鋪底流動資金萬元56.4610年均銷售收入萬元3600.0011年均總成本萬元1650.6612年均稅后利潤總額萬元1462.0113年均利稅總額萬元2501.6314財務評價指標14.1投資利潤率%103.6514.2投資利稅率%175.35所得稅25％14.3財務內部收益率%39.70稅前26.30稅后14.4全投資回收期（含建設期）年2.43稅前3.07稅后14.5財務凈現值(I=12%)萬元1705.42稅前1488.40稅后14.6盈虧平衡率%25.3114.7貸款償還期（含建設期）年2.29稅后1.5存在的問題和建議該裝置生產產品為食品級液體二氧化碳。二氧化碳在含氧及一定水含量的壓力工況下，對鑄鐵材料有石墨化腐蝕的可能，在二氧化碳預處理過程中應嚴格控制二氧化碳原料中的氧含量和水分，生產管道、控制閥門、壓縮系統的各級冷卻器和壓縮機進口前的緩沖過濾器避免采用鑄鐵材料；為保證食品級二氧化碳產品質量，脫水純化后的工藝設備和管道應采用不銹鋼材質，保證產品質量穩定和裝置長周期穩定正常運行。為加強液體二氧化碳的安全生產及管理，建議招聘具有相關化工專業知識的技術人員和操作工人，并對其進行系統的專業知識培訓，逐步提高全體員工的業務技能，以滿足新建工程的生產需求。

第二章市場預測、調查和營銷計劃2.1產品特性及用途2.1.1《危險貨物品名表》(GBl2268)將該物質歸類為第2．2類不燃氣體，危規編號22019，UN編號：1013。理化特性本產品為無色無臭氣體。相對密度(空氣=1)1.53，液體相對密度(水=1)1.56／-79℃。熔點-56.6℃(527kPa)，沸點-78.5℃(升華)。臨界溫度31℃，臨界壓力7.39MPa。飽和蒸氣壓1013.25kPa／-39℃。溶于水、烴類等多數有機溶劑。用于制糖工業、制堿工業、制鉛白等，也用于冷飲、滅火及有機合成。2.2國內外市場情況分析2.2.1CO2在食品飲料行業的需求。根據飲料行業巨頭可口可樂和百事可樂兩家公司反饋的信息，從2004年開始，兩家公司每年的產銷量均以20%的速度遞增。同時，啤酒行業也在不斷發展壯大，裝置產能不斷提升，對食品級液體二氧化碳的需求亦相應增加。2.2.2CO2的工業應用需求。CO2在工業焊接等生產應用上已日趨成熟，工業用戶也從原來集裝箱廠、造船廠等，發展到了家具廠、摩托車廠、電子廠、汽車制造廠、生物萃取工程等各行業用戶。華東市場對工業級CO2的需求平均每年約20%以上的增量。2.2.3CO2在速凍食品方面的發展以往我國在食品保鮮方面主要采用機械冷藏等方式，冷凍貯存過程中，食品易因失水、風干、氣化而不新鮮。國際上目前廣泛使用二氧化碳氣調、干冰速凍、液體二氧化碳等保鮮法，氣調法既控制好氣體成份，保持適當低溫，使水果、蔬菜獲得良好的貯存效果。為適應國際食品競爭的需要，食品二氧化碳以干冰或液體二氧化碳形式作為食品冷凍保鮮和貯存糧食殺蟲熏蒸劑等方面的應用，具有潛在的廣闊市場。xx省是全國鮮蝦市場的集散地之一，年交易量數十萬噸左右（速凍1噸鮮蝦，用液體CO2約2.8噸），目前其產品采用機械冷凍保鮮，保鮮效果較差。如果能開發CO2速凍鮮蝦市場，按10萬噸速凍鮮蝦計，液體CO2用量～28萬噸/年，市場潛力不可估量。2.2.4煙絲膨化食用二氧化碳用于煙絲的膨化處理，可提高煙絲質量，并可使煙絲節省5%。用二氧化碳作為膨化劑，每10萬箱香煙需3000噸左右二氧化碳。因此，煙草工業二氧化碳的推廣應用前景非常廣闊。2.2.5三次采油二氧化碳吞吐不僅能增油，還能提高原油采收率，且隨注入量增加而增大。二氧化碳的混相發生過程與高壓氣的蒸發過程相類似，把油的中間成份強有力吸出，達到可混相的目的。一些利用常規方法開采的老區油田開采成本很大，已面臨經濟極限，利用二氧化碳吞吐，可以獲得較高的經濟效益。2.2.6超臨界流體萃取二氧化碳超臨界萃取，是利用二氧化碳臨界氣體作為萃取溶劑(二氧化碳臨界溫度31.06℃，臨界壓力7.4MPa，接近室溫)，無毒、不燃、價廉、可提純，在連續的萃取過程中可回收利用。超臨界氣體具有與液體相近的密度，但擴散能力是液體的100倍，它的萃取能力遠遠超過有機溶劑。它還可在常溫和較低的壓力下有選擇地分離，無毒、無爆炸危險。主要應用于醫藥、化妝品、食品精制及反應工程、環保工程、超細粉等領域。2.2.7氣肥維持一定的二氧化碳濃度，可提高蔬菜產量5倍，成熟期提前。二氧化碳氣肥是國家九五科技成果重點推廣項目之一。2.2.8工業原料二氧化碳還開始用作降解塑料、碳酸二甲酯等化學品生產的重要原料。為二氧化碳提供了巨大的潛在市場。2.3市場調查2.3.1據報道，美國生產液體二氧化碳的能力為7446kt/a,日本生產液體二氧化碳的能力為1165kt/a，西歐的二氧化碳總消耗量在1200kt/a,而我國只有200～280kt/a。從我國正處在發展中來考慮，我國的二氧化碳市場應該是廣闊的。2.3.2從地區分布來看，我國東部及沿海地區的二氧化碳市場容量較大，中西部地區需求還在發展中。從消費結構看，也因各地區的相關工業發展情況而異。廣東、江蘇、上海、xx等地區的二氧化碳需求量非常可觀，消費結構也大致相同，大多數用于工業上和碳酸飲料上。2.3.3由于市場需求量的快速增長，眾多世界氣體生產廠商先后投資我國，已經形成生產能力或即將投入生產的中外合資或獨資的二氧化碳工業氣體公司有：英國的BOC，法國的法液空，美國的普萊克斯、CBI，日本的巖谷以及我國臺灣的涇福等。隨著工業的不斷發展，二氧化碳的用量在加大，未來幾年我國食品級二氧化碳消費量增長迅猛，將以年均30％的速度遞增，5年內消費總量將達1000萬噸。2.4產品價格分析國內液體CO2市場價格受季節變化的原因波動比較大。根據省內外生產液體CO2企業這幾年的產品銷售價格趨勢的分析，達到國際飲料協會（ISBT）標準和GB10621-2006標準的食品級CO2，其產品的市場售價在500~1000元/噸之間。考慮產品的市場競爭力，本項目食品級液體CO2市場售價按較低價600元/t計算。2.5市場風險分析及對策本項目產品的質量好壞，決定了其在市場上的競爭力，尤其在xx省及本地區二氧化碳市場；但不排除其他生產商經過一兩年的時間，通過采用先進的技術和規模化的生產來降低產品成本和擴大生產。為了防范這種風險，使風險最小化，xxxx生物科技有限公司必須不斷提高自身技術、產品品質和功能，始終在技術上保持領先優勢來面對這些挑戰，并且以規模化的生產、不斷加強企業內部管理等來促使單位成本降低，使產品做到性價比最優，提高抗風險能力。

第三章產品方案及生產規模3.1產品方案依據液體二氧化碳市場的預測，液體二氧化碳產品的發展方向是：（1）為適應市場的需求，生產高附加值的食品級液體二氧化碳。（2）要求食品級液體二氧化碳產品質量穩定并達到國際飲料協會（ISBT）標準和GB10621-2006標準。依據上述原則，確定該產品方案如下。3.1.1產品品種：食品級液體二氧化碳3.1.2產品質量：食品級產品符合國際飲料技術協會（ISBT）標準和GB10621-2006標準。詳見表3-1、表3-2。表3-1國際飲料協會質量標準（ISBT）序號項目指標1二氧化碳含量，≥10-2（V/V）99.92水份，≤10-6（V/V）203酸度通過測試4氧氣≤10－6（V/V）305氨≤10-6（V/V）2.56一氧化氮≤10-6（V/V）2.57二氧化氮≤10-6（V/V）2.58不易揮發殘留物≤10-6（m/m）10(肉眼看不見微粒)9不易揮發有機殘留物≤10-6（m/m）510磷化氫≤10-6（V/V）0.311碳氫化合物總量(以甲烷計)≤10-6（V/V）50(其中非甲烷烴不超過20)12乙醛≤10-6（V/V）0.213苯≤10-6（V/V）0.0214CO≤10-6（V/V）1015總硫（除二氧化硫外，以硫計）≤10–6（V/V）0.116COS≤10-6（V/V）0.117H2S≤10-6（V/V）0.118二氧化硫≤10-6（V/V）1.019氣味無味20溶于水中無色、無渾濁21口味無表3-2GB10621—2006食品添加劑液體二氧化碳標準序號項目指標1二氧化碳的體積分數/10-2≥99.92水的體積分數/10-6≤203酸度按5.4檢驗合格4一氧化氮的體積分數/10-6≤2.55二氧化氮的體積分數/10-6≤2.56二氧化硫的體積分數/10-6≤1.07總硫的體積分數（除二氧化硫外，以硫計）/10-6≤0.18碳氫化合物總的體積分數(以甲烷計)/10-6≤50(其中非甲烷烴不超過20)9苯的體積分數/10-6≤0.0210甲醇的體積分數/10-6≤1011乙醇的體積分數/10-6≤1012乙醛的體積分數/10-6≤0.213其他含氧有機物的體積分數/10-6≤1.014氯乙烯的體積分數/10-6≤0.315油脂的質量分數/10-6≤516水溶液氣味、味道及外觀按5.10檢驗合格17蒸發殘渣的質量分數/10-6≤1018氧氣的體積分數/10-6≤3019一氧化碳的體積分數/10-6≤1020氨的體積分數/10-6≤2.521磷化氫的體積分數/10-6≤0.322氰化氫的體積分數/10-6≤0.5注：其它含氧有機物包括二甲醚、環氧乙烷、丙酮、正、異丙醇、正、異丁醇、乙酸乙酯、乙酸異戊酯3.2生產規模裝置產能：60kt/a食品級液體二氧化碳。裝置年運轉時間：8000h。平均日產食品級/工業級液體二氧化碳≥180t/d（≥7.50t/h）。

第四章工藝技術方案4.1工藝技術方案的選擇4.1.1原料路線確定的原則和依據4.1.1.1xxxx生物科技有限公司液體二氧化碳生產裝置采用的原料氣為酒精生產裝置放空的工業廢氣，資源十分充足，氣體質量較好（CO2純度≥98%，同時含有微量乙醇和飽和水及烴、苯、醛類微量雜質）。由于各種微量雜質的存在會影響產品質量，故在生產工藝中特別注重采用有效的、經濟合理的技術方法，予以可靠去除。4.1.1.2原料氣壓力：0.02MPa。4.1.1.3原料氣量：滿足生產裝置運行要求。4.1.2國內外工藝技術概況通常，為了運輸和使用方便，生產中一般把二氧化碳制成液體或固體產品。從理論上講，只要二氧化碳達到臨界溫度31.04℃以下，在特定壓力下即可液化，壓力越高，其液化溫度越高。但由于不同來源的二氧化碳原料氣中都會不同程度地帶有微量烴、醇、醛、苯及有機硫等對人體有毒、有害的雜質，在二氧化碳液化時會或多或少地一起冷凝，從而對二氧化碳產品質量產生巨大影響。二氧化碳的生產，概括地講，就是二氧化碳氣體的液化和凈化的過程，不同的液體二氧化碳生產工藝，其本質差別就是凈化技術的不同。(1)高壓法：將原料二氧化碳氣通過壓縮機提壓至8.0MPa左右，經常溫水冷后液化，在高壓下直接充瓶銷售。該方法的優點是流程短，工藝簡單，投資省。而缺點則很明顯，由于壓力高，許多必備的凈化手段因制作難度和費用高而被取消，雜質因壓力高而溶解在產品中，產品質量低，儲存運輸均不方便。產品中烴類、醛類、醇類等可燃有機物也無法除去，產品純度低，雜質多，只能用于一般工業用途。(2)低壓深冷法：它是在高壓法的基礎上加以改進，配合脫硫、干燥、高壓節流至淺低壓，低溫氨冷，將沸點與二氧化碳相近的低沸點雜質分離，產品純度有很大提高。但諸如苯、多碳烴、含氧有機物等高沸點雜質仍然無法脫除。產品中的有毒有害物質含量高，只能用于工業用途或一般行業。(3)變壓吸附法：利用吸附材料對不同氣體在吸附量、吸附速度、吸附力等方面的差異以及吸附劑的吸附容量隨壓力變化而變化的特性，在加壓時完成混合氣體的吸附分離，在降壓下完成吸附劑的再生，從而實現氣體分離和吸附劑再生、循環使用的目的。在生產液體產品時配備冷凝和提純工序而實現。該法的特點是氣源純度適應范圍較寬，適合二氧化碳濃度20%以上的各種氣源（濃度太低，經濟效益低），較適合于從低CO2氣體中提濃CO2。但純度和雜質含量波動大，很難長期保證產品質量穩定，特別是對國際飲料二氧化碳標準和GB10621-2006標準中那些痕量和超痕量雜質指標無法可靠保證。該法生產的產品僅可用于工業和一般行業，不能達到國際飲料技術協會（ISBT）和GB10621-2006標準的質量要求。(4)淺低溫吸附精餾法：該法綜合了低壓深冷和精餾的優點，分離沸點比二氧化碳相近的雜質，配合使用特定的選擇性很強的吸附劑，有針對性地脫除沸點比二氧化碳高、通過精餾仍無法分離的雜質。但一般二氧化碳的原料氣中，雜質是多種多樣的，該方法在工業化裝置中一般每種吸附劑獨立設一個塔或幾種吸附劑組合裝填于一個塔中進行吸附分離，從理論上講是可以實現的。但在實際生產中，由于不同吸附劑對不同雜質的吸附容量不同，而氣源中不同雜質的含量也不同，很難保證多種吸附劑同時穿透失效，可能某一種或幾種吸附劑已經穿透失效了而其它吸附劑還未失效，從而難以保證原料中的幾十種雜質同時合格。該工藝和變壓吸附一樣，無法保證國際飲料二氧化碳標準和二氧化碳新國標中那些痕量和超痕量雜質指標的穩定。國內采用吸附凈化的企業都有過失敗教訓，特別是以煤為原料生產合成氨過程中放空的二氧化碳原料氣，要想通過吸附凈化法生產出符合國際飲料協會和GB10621-2006標準的CO2產品難度非常大。（5）洗滌、吸附與低溫精餾組合法：該法綜合了低壓深冷和精餾的優點，首先通過清水洗除去發酵氣中水溶性雜質，再低溫精餾分離沸點比二氧化碳低深的雜質，配合使用活性炭吸附劑，有針對性地脫除沸點比二氧化碳高、通過精餾無法分離的雜質。此法生產的液體二氧化碳濃度較高并且穩定，一些低沸點雜質可穩定地脫除。該法較適宜于酒精廠發酵氣生產食品級液體二氧化碳，產品各項指標均可達食品級液體二氧化碳GB10621-2006標準。(6)催化氧化與精餾組合法：其特點是：在特定條件下利用催化氧化的原理，將原料氣中的所有可燃性雜質與氧發生氧化反應而加以脫除（特別是那些沸點比二氧化碳高的有毒有害雜質，如多碳烴、醛、醇等含氧有機物），燃燒后的產物是水和二氧化碳，由于燃燒反應徹底，為這些雜質的徹底去除提供了技術保證，再結合使用合理先進的脫硫技術和低溫提純技術，產品質量完全可以達到國際飲料協會（ISBT）和GB10621-2006標準。由國內杭州快凱高效節能新技術有限公司成功開發的、擁有自主知識產權的國際質量標準食品級二氧化碳生產技術，催化氧化脫烴凈化與精餾相組合的工藝，工藝成熟、技術可靠。目前采用該技術建成投產的～40套食品級二氧化碳生產裝置均己成功運行，產品經國家化學工業氣體質量監督檢驗中心及美國大西洋實驗室(ALL)檢測，各項質量指標均能達到國際飲料協會（ISBT）標準和GB10621-2006標準的要求。該成果于2005年通過了由浙江省科技廳主持的省級科技鑒定，鑒定意見認為：“該生產技術生產二氧化碳產品品質高，具有節能、降耗等優點，在國內處于領先地位、達到國際先進水平”，并被國家科技部定為中小企業科技創新項目。4.1.3工藝技術方案選擇4.1.3.1本裝置生產工藝即采用杭州快凱高效節能新技術有限公司的洗滌、吸附與低溫精餾組合法工藝。a、先用清水洗除去發酵氣中水溶性雜質，再低溫精餾分離沸點比二氧化碳低深的雜質，配合使用活性炭吸附劑，有針對性地脫除沸點比二氧化碳高、通過精餾無法分離的雜質。此法生產的液體二氧化碳濃度較高并且穩定，一些低沸點雜質可穩定地脫除。b、裝置全部國產化，集約化程度高。c、工藝簡單，操作便捷穩定。d、節能降耗，能量利用充分，投資省。e、采用組合式提純塔，無需外供熱源，實現無外加動力自動回流，既力求降低消耗又保證產品純度。f、所有工程設計均根據現場氣源“量身定做”，設置先進合理；力求投資最小化、效益最大化。4.1.3.2裝置配置⑴過濾預處理工序過濾預處理工序采用干法活性炭吸附過濾，一開一備，并采用蒸汽再生。⑵乙醇等有機物脫除工序根據xxxx生物科技有限公司酒精發酵氣的成份分析，其中雜物主要為醇類等易被吸附的物質，原則采用優質活性炭吸附劑，主要針對原料氣中乙醇等，將其可靠脫至指標內。設備配置為一開一備，并采用蒸汽再生。⑶干燥工序3A分子篩對氣體中的微量水具有很高的吸附能力。本工序采用裝有一定體積3A分子篩的干燥塔對二氧化碳凈化氣進行除水干燥，一開一備。過程通過水分在線分析儀提供的干燥氣體中微量水分檢測數據對干燥器中的分子篩進行及時再生，滿足生產要求。分子篩采用通入～200℃以上高溫空氣實現再生。⑷液化工序經干燥、凈化合格后的二氧化碳氣體用氨做致冷劑，二氧化碳氣在冷凝器中得到足夠的冷量而被液化。⑸提純工序液化后的二氧化碳氣液混合物的提純采用組合式提純塔，無需外供熱源，實現無外加動力自動回流。產品品質有保證，消耗低，并可最大限度減低放空損失。⑹過冷工序為確保產品純度、降低存儲蒸發損失，通過過冷器將提純塔底采出的液體二氧化碳冷卻至-20℃以下，而后送入液體二氧化碳低溫貯槽儲存。⑺液體二氧化碳低溫貯槽儲存的產品，通過充車泵灌裝至液體二氧化碳低溫槽車出售。也可用泵輸送至干冰車間生產干冰。4.2工藝流程示意框圖貯氣囊貯氣囊CO2壓縮機水洗塔活性炭吸附活性炭吸附分子篩塔分子篩塔冷凝器提純塔CO2低溫儲槽過冷器冷卻除濕器活性炭過濾活性炭過濾充車干冰經回收淡酒后的發酵氣4.3主要設備的選擇靜設備按國家標準規范進行設計制造和檢驗，設備的殼體和封頭直徑采用標準直徑系列，采用國內生產材料、標準執行國內最新版本：國家質量技術監督局《壓力容器安全技術監察規程》GBl50—1998《鋼制壓力容器》GBl51—1999《管殼式換熱器》GB8163—87《輸送流體用無縫鋼管》JB4710—2005《鋼制塔式容器》JB4731—2005《鋼制臥式容器》JB／T4700一4707—2000《壓力容器法蘭》JB／T4708—2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》JB／T4709—2000《鋼制壓力容器焊接規程》JB4726—2000《壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》JB4744—2000《鋼制壓力容器產品焊接試板的力學性能檢驗》JB4730—2005《壓力容器無損檢測》JB／T4735-1997《鋼制焊接常壓容器》GB6654—1996《壓力容器用鋼板》GB4237—92《不銹鋼熱軋鋼板》GB／Tl4976—94《輸送流體用不銹鋼無縫鋼管》GBl2459—90《鋼制對焊無縫管件》HG20580—1998《鋼制化工容器設計基礎規定》HG20581—1998《鋼制化工容器材料選用規定》HG20582—1998《鋼制化工容器強度計算規定》HG20583—1998《鋼制化工容器結構設計規定》HG20584—1998《鋼制化工容器制造技術要求》HG20585—1998《鋼制低溫壓力容器技術規定》HG20652—1998《塔器設計技術規定》本項目靜止設備依據滿足60kt/a液體二氧化碳生產的要求來選配，動設備按滿足60kt/a液體二氧化碳生產的要求來選配。在滿足工藝要求和保證設備性能、產品質量的前提下，本著技術先進、經濟合理、生產安全的原則，裝置中關鍵設備（如壓縮機、冰機、微機儀表系統）及生產過程中關鍵控制閥門采用國外或國內質量可靠的定型產品。設備選型詳見表4－1《生產工藝設備表》：表4-1主要工藝設備表序號名稱規格型號材料數量備注1氣囊200m3高分子12活性炭過濾器Ф2000Q235A23水洗塔Ф12000Cr18Ni94活性炭吸附器Ф140016MnR25冷卻除濕器Ф50016MnR/0Cr18Ni916分子篩干燥塔Ф100016MnR27一級冷凝器Ф100016MnR/0Cr18Ni918提純塔Ф500/80016MnR/0Cr18Ni919二級冷凝器Ф55016MnR/0Cr18Ni9110再生電加熱器Ф550，100kW16Mn111CO2壓縮機DW-30/30；N=315kW組合件312制冷機機組JJZ2LG20；N=220kW組合件313再生羅茨風機20m3/min;P=35kPa1N=20kW14原料氣羅茨風機60m3/min;P=35kPa2N=60kW15二氧化碳儲罐CF-100/22.7;V=100m3416充車泵R83-316H4BM-0506T1-FQ=20m3/h;H=30m3;N=5.5kW44.4化學藥劑4.4.1優質活性炭采用優質活性炭，主要針對原料氣中有機雜質，將其可靠脫至指標內。4.4.2干燥吸附劑采用吸附性能和吸附容量優良的3A分子篩為脫水干燥吸附劑。設立兩臺干燥器，一開一備。以熱空氣作為吸附劑的再生氣源。4.5主要公用工程消耗表主要公用工程消耗見表4－2；表4-2主要公用工程消耗序號公用工程和化學品規格單位消耗備注1電6/10kV；50HzkW/h1630壓縮機、冰機220V/380V；50HzkW/h～160電爐、風機、照明2干燥、無油儀表空氣0.4MPa～0.6MPam3/h50露點低于-35℃3工藝循環冷卻水P≥0.3MPa；t≤32℃t/h~240△t=10℃污垢系數：0.0004m2k/w設計值PH值：7.5～8.5Cl－：<100ppm4飽和蒸汽P1.0MPakg/h1004.6自動控制4.6.1.概述本自動控制設計根據工藝要求進行，包括二氧化碳壓縮、洗滌、吸附、脫水、二氧化碳低溫液化和精餾提純等的儀表和控制系統。轉動設備的隨機配套儀表由設備制造廠成套提供。4.6.2.控制方式根據工藝生產的特點和裝置布置情況，本設計采用控制室集中監控、現場崗位集中監控和就地檢測相結合的控制方式。設計的檢測和控制系統將保證生產裝置的正常、穩定、安全、可靠運行以及在異常情況下的緊急處理。為此，本設計設置集中控制室，控制室內的監控系統將對二氧化碳生產裝置的所有工序進行集中監控。依托公用工程系統提供的水、電、儀表空氣等供應參數，輸入DCS系統進行集中顯示和監控。4.6.3自動控制方案4.6.3.1按工藝生產要求，設立以下自動控制系統（1）凈化塔溫度自動控制系統；（2）提純塔液位自動控制系統；（3）提純塔壓力自動控制系統；（4）一級氨冷器液位自動控制系統；（5）二級氨冷器液位自動控制系統。壓縮機、冷凍機在現場崗位集中監控，由設備制造廠成套提供就地檢測和監控儀表設備，分子篩干燥器采用人工手動切換。重要參數引入DCS控制室集中監控。集散控制系統選用國內實力最強的和利時DCS產品，用一臺UPS不間斷電源給DCS和操作站主機供電。用一臺穩壓電源給色譜分析儀供電。4.6.3.2儀表選型xxxx生物科技有限公司的食品級二氧化碳項目是一個環保型高科技項目，其原料和產品不屬于易燃易爆物質，但仍然存在低溫、中壓和高度連續生產的特點，過程控制的好壞直接影響到最終產品的質量。為了便于采購、施工及今后的管理和維護，本設計的儀表選型參照同類裝置的設計進行。⑴控制室監控系統食品級二氧化碳裝置采用DCS集散系統，在控制室對工藝生產裝置進行集中監控。本裝置DCS可以與總公司其它控制室內的DCS進行通訊。外供循環冷卻水系統采用數顯儀表對生產過程進行集中監視。⑵現場儀表現場儀表的選型立足國產優質產品或與國內與國外著名儀表廠商合資生產的產品，確保項目建設質量。其中：溫度測量儀表：溫度集中測量及自動控制系統用的一次檢測元件，選用隔爆型的熱電阻及鎧裝鎳鉻一鎳硅熱電隅及銅熱電阻，用直流4～20mA訊號傳送到DCS系統。就地溫度指示采用雙金屬溫度計。壓力測量：就地壓力指示根據不同工況，選用氨用壓力表、隔膜壓力表等。集中指示壓力測量選用電容式差壓/壓力變送器，直流4～20mA訊號傳送到DCS系統。流量測量：工藝氣體的流量測量原則采用LZ型金屬轉子流量計，也可視不同工況及管道口徑大小采用轉子流量計、阿紐巴或相當形式的流量計進行流量測量。蒸汽流量測量以渦街式流量計為主；液體（液氨及液體二氧化碳產品）的流量測量優先采用電磁流量計或質量流量計。液位測量：一般采用差壓法，選用差壓變送器或帶遠傳裝置的差壓變送器進行液位集中測量。上述測量參數，通過直流4～20mA訊號傳送到DCS系統集中顯示和控制。⑶生產分析：采用專用分析儀，如GS2010C、HY6800、8800A、GS2010BⅡ等烴、苯、硫、水含量專用型分析儀，具體通過市場采購獲得。執行機構：執行機構為氣動型。4.6.4動力供應4.6.4.1儀表電源由電氣專業向儀表專業提供獨立的供電回路至控制室。控制室設置不間斷電源(UPS），給DCS和其它重要儀表負荷供電，確保停電時工藝裝置的安全。UPS輸入：380VAC±10%，50Hz±5%；UPS輸出：220VAC±2%，50Hz±0.2%功率：12kVA；備用時間：30min。4.6.4.2儀表氣源儀表氣源：由xxxx生物科技有限公司現有儀表空壓站統一提供，不單獨設置。4.7設備管道防腐保溫根據食品級二氧化碳產品生產特點，按照國家現行工程建設標準進行防腐、保溫（保冷）設計，并確保施工質量。

第五章原料的供應和貯運5.1主要原料的品種、年需要量、來源及運輸條件本裝置的原料采用xxxx生物科技有限公司酒精裝置排放的二氧化碳工業廢氣資源，年用量～63kt/a，其輸送通過DN450的總管至建設地界區外1米處，再進入界區。5.2其它生產用的輔料：生產用潤滑油通過xxxx生物科技有限公司統一調配；活性炭、干燥劑（3A分子篩）等，根據各自的使用周期和氣體凈化質量，提前編制采購計劃（可結合系統大修，在停車前做好計劃），國內采購。

第六章建廠條件和廠址方案6.1選址位置：6.1.1、地形、地貌、地質資料廠址地理條件：xxxx生物科技有限公司位于位于東經118°45'、北緯35°48'的沂水縣工業園，地處魯中南地區，是魯中南交通要塞，對外開放的前沿，距青島機場、碼頭分別為246km、160km，距日照港100km，距臨沂機場90km。萊膠高速公路、膠新、青沂兩條鐵路和四條省道穿越全境，與京滬、京福、濟青高速公路，京滬、濟青、兗石鐵路相連，具有優越的交通條件和明顯的區位優勢。沂水縣屬暖溫帶季風氣候區，大陸度６２.４％，具有顯著的大陸性氣候特點：四季變化分明，春季干燥，易發生春旱；夏季高溫高濕，雨量集中；秋季秋高氣爽，常有秋旱；冬季干冷，雨雪稀少。根據地質勘探資料，建設項目廠區地形平坦，地貌為黃海陸域低山丘附緩坡。場地巖層從上而下，由新到老的順序分述如下：1、粉質粘土：層厚0.3—1.6m物理力學指標：fk=130KPaEs=6MPa2、粘土：層厚0.8—3.4m，層底埋深1.8—3.4m力學指標：fk=130KPaEs=6MPa3、礫質粘土：層厚0.4—3.1m，層底埋深2.O一5.3m力學指標：fk=4000KpaEs=15MPa4、強風化花崗巖長巖：暗色太物大部分土化，長石大部分風化成高嶺土，力學指標：fk=1000KPa根據以上地質勘探資料，建議將本次建筑地基選用粘土層，fk=130KPa，作為廠房地基承載層，并采用灌注樁工藝進行基礎施工。根據《中國地震動參數區劃圖》(GBl8306．2001)圖Al，本區為地震烈度7度設防區，場地環境類型為Ⅱ類。6.1.2、水文、氣象資料⑴氣溫歷年平均氣溫13.6℃歷年月平均氣溫18.5℃極端最高氣溫41.6℃極端最低氣溫-19.4℃近十年最高月平均氣溫31.2℃近十年最低月平均氣溫-6.3℃日平均溫度低于5℃的天數104天日平均溫度低于5℃的平均溫度-0.1℃⑵相對濕度歷年平均相對濕度69%最大月平均相對濕度82%⑶氣壓歷年平均氣壓101.17Kpa歷年冬季平均氣壓101Kpa歷年夏季平均氣壓99.9Kpa⑷降雨量(雨季多集中在6—8月)歷年平均降雨量677.2mm年最大降雨量1186mm日最大降雨量177.1mm年最小降雨量347.9mm⑸風速最大風速4.3m／s年平均風速3.3m／s冬季多北及西北風春夏兩季多東及東南風主導風向：南風；次主導風向：東北風⑹最大風力大于8級⑺風荷載：0.4kPa⑻積雪最大積雪厚度l5cm最大雪載荷0.2kPa⑼凍土深度最大凍土深度31cm6.2主要建設內容:本項目預留土地4000m2，項目預計用地2046m2。其中：壓縮機廠房（包括生產控制室、配電室）720m2凈化提純平臺400m2干冰廠房120m2貯存區180m2充裝廠房120m2停車場（暫定）～360m2其余規劃建設用地進行綠化6.3總體方案.6.3.1總體思路根據本項目的生產特點及市場需求情況，產品生產大綱定為60kt/a食品級液體二氧化碳的年生產能力。本次規劃在工藝設備配置上，在項目建設土地上一次性設計完成包括生產廠房、凈化提純平臺及低溫貯槽區等設施及120m2食品級干冰生產車間的建設，以利于遠景規劃隨市場發展快速啟動。6.3.2生產廠房平面布置原則本項目按國家頒發的石油化工企業有關設計規范和衛生部2002年7月3日發布實施的《食品添加劑生產企業衛生規范》中的相關規定（食品添加劑生產企業選址、設計與設施的基本衛生要求和管理原則相結合）進行設計，廠區內按消防部門規定設消防通道，以滿足消防要求。總平面布置以物流優化，布局合理，交通順暢，方便發展、綠化和美化為主題進行規劃設計。6.3.3遵守的主要標準、規范1）石油化工企業工藝裝置設備平面布置設計通則SHJ11-20002）石油化工企業建筑設計規范SHJ17-20003）石油化工企業設計防火規范（1999年局部修訂GB50160-92）4）石油化工企業總體布置設計規范SH3032-925）工業企業總平面設計規范GB50187-936）石油化工企業廠區總平面布置設計規范SH3053-937）石油化工廠區豎向布置設計規范SH/T3013-20008）廠礦道路設計規范GBJ22-879）石油化工廠區綠化設計規范SH3008-8910）室外排水設計規范GBJ14-8711）建筑設計防火規范GBJ16-87(2001修訂)12）總圖制圖標準GB/T50103-20016.3.4總平面設計1）充分考慮前后裝置的關系，力求工藝流程順暢，工藝管線短捷，節省基建投資費用；2）滿足防火、防爆、安全、工業衛生、環保等規范要求；3）在滿足生產需要的前提下，節約用地；4）減少裝置環境內的相互不利影響，最大限度利用空地。6.3.5總平面布置本裝置生產介質為非易燃易爆物質，生產的火災危險性分類為戊類，其中氨壓縮機廠房按乙類。裝置總平面布置嚴格遵照《石油化工企業設計防火規范》和《建筑設計防火規范》等規范的有關規定，注意裝置各建、構筑物之間防火間距和裝置界區消防車道的暢通。并根據當地氣象條件，對裝置進行合理布置。主體裝置占地面積2046m2，其中CO2壓縮機和氨制冷機組布置在壓縮機廠房內（12×30＝360m2），凈化區和液體二氧化碳低溫貯槽布置在非防爆區，占地面積1686m2；控制室按常規布置；配電室由業主統一考慮。建設地平面簡圖附后。

第七章公用工程和輔助設施方案7.1總圖運輸7.1.1總平面布置裝置的平面布置要求：達到工藝流程合理，確保環保、安全和消防的要求，方便原料氣輸送和產品運輸。該裝置布置在xxxx生物科技有限公司二氧化碳項目規劃區域內的南面，具備暢通的運輸通道，有利于工程建設和產品的外運。在平面布置時要充分注意到整體的規劃布局，該裝置區要結合現場地形布置消防環形通道，確保產品運輸、原材料儲運和消防的需要。7.1.2豎向設計項目建設地為平坦地帶，基本無阻物。界區北側主干道、南主干道寬8m，界區內次干道寬4～5m。生產裝置區室外地面原則做封閉式混凝土地面。7.1.3工廠運輸xxxx生物科技有限公司所在地以公路和鐵路運輸為主，交通情況良好。二氧化碳原料氣通過管道輸送方式送入界區內，液體二氧化碳產品采用液體二氧化碳專用槽車，通過公路或鐵路運輸送往客戶。7.1.4建筑結構本項目廠房建筑物的耐火等級為二級，生產火災危險性等級為戊類。7.1.4.1土建1）設計原則⑴建筑設計應滿足工藝生產要求，平面緊湊、布局合理、便于安裝、檢修、生產操作與管理，做到“技術先進、經濟合理、安全適用、確保質量”。⑵建筑設計應注重環保和可持續發展。⑶廠區建筑造型簡潔明快，整個廠區基本統一。⑷根據化工生產的特點，遵照國家有關規范，妥善地處理好防火、防潮、防噪聲、防塵、保溫等問題。⑸防腐和防爆以“治本為主，重點設防”。⑹本工程設計均遵照執行國家和部頒的現行設計規范、規定和法定計量單位及行業標準。2）建筑標準及規范：房屋建筑制圖統一標準GB/T50001-2001建筑制圖標準GB/T50104-2001建筑防火規范GBJ16-87（2001年版）石油化工企業設計防火規范GB50160-927.1.4.2結構1）設計原則⑴貫徹執行國家的技術經濟政策，整體項目技術先進，經濟合理，安全實用，確保質量。⑵從工程實際出發，考慮當地的建筑材料供應條件和施工隊伍的生產能力，合理選用材料、結構方案、構造措施，以滿足生產、使用和檢修要求。⑶符合現行的國家和相關行業的設計規范和標準。⑷優先選用定型和標準化的結構和構件，采用的標準圖以國標和部標為主。2）結構標準：⑴建筑結構荷載規范GB50009-2001⑵建筑地基基礎設計規范GB50007-2002⑶混凝土結構設計規范GB50010-2002⑷建筑結構制圖標準GB50105-2001⑸鋼結構設計規范GBJ17-88⑹砌體結構設計規范GB50003-2001⑺建筑抗震設計規范GB50011-2001⑻建筑樁基技術規范JGJ94-94⑼建筑地基處理技術規范JGJ79-91（1998版）⑽動力機器基礎設計規范GB50040-967.1.5氣體動力生產線自動化控制所需儀表用壓縮空氣，xxxx生物科技有限公司現有設施可滿足項目要需，不另行建設。7.1.6暖通空調1）通風、排風壓縮機廠房的結構，為具備良好通風條件的工業廠房，除正常設置的門窗外，在廠房的室內地坪以上、窗框以下的部位和屋檐以下適當部位設有足夠面積的百葉窗，確保廠房內良好的自然通風。另外，在廠房的山墻處，設置固定式軸流風機，必要時可進行全室強制排風。室外裝置：設置移動式軸流風機，根據需要采用局部排風措施。2）空調生產控制室、化驗室等對溫濕度均有環境控制要求，其空調參數為：室內溫度18～28℃；相對濕度：≤70%。按不同房間大小，采用不同規格的分體式空調器，使用靈活。7.2給排水7.2.1采用的設計規范1）工業循環水冷卻設計規范GB102-872）工業循環冷卻水處理設計規范GB50050-953）室外給水設計規范GBJ13-86(1997年版)4）室外排水設計規范GBJ14-87(1997年版)5）建筑防火設計規范GBJ16-87(2001年版)6）工業用水軟化除鹽設計規范GBJ109-877.2.2給水xxxx生物科技有限公司建有完善的生產用水、消防用水及生活用水的供水系統，可以滿足項目建成后的供水需求。本項目的一次水源，由xxxx生物科技有限公司現有生產給水系統供應。生活用水和消防用水通過管道與本項目的給水系統對接，1）工藝循環冷卻水項目獨立設置300m3循環水系統，接DN300的循環水給水管道和壓力回水管道送入裝置系統，用于二氧化碳壓縮機的冷卻用水。循環冷卻水水溫：≤32℃，壓力：0.15～0.3MPa；循環冷卻水水量：～240m3/h；2）新鮮水制冷機的蒸發式冷凝器用冷卻水補充：≤3m3/h。生活用水：≤0.5m3/h3）消防水：本項目的原料和產品均為二氧化碳，裝置本身設消火栓。裝置的消防用水，由xxxx生物科技有限公司現有消防水管網供給，供水能力≥15L/s。7.2.3排水(1)生活污水本項目生活污水量≤0.5m3/h；生活污水并入廠區生活污水管網。(2)生產污水本項目生產過程無生產污水。工藝循環冷卻水通過壓力回水管道返回循環冷卻水系統；車間地面沖洗水通過鋪設地下排水管，直接進入工廠現有雨水總管排放。7.3電氣7.3.1xxxx生物科技有限公司目前的供電設施情況該公司現有35kV專用供電線路，可以確保供電安全。日前該公司尚有一定的供電富余能力。擬建工程最大用電負荷為1748KW／h，由市網負責提供。公司擁有2500KVA變壓器一臺，設有配電室：配備PGL低壓開關屏2塊，PGL控制屏12塊。7.3.2項目供電負荷本食品級CO2項目用電設備總裝設功率：1748kW（其中10kV電源1800kW，0.4kV電源～646kW），正常負荷1245kW，裝置年運行時間按8000小時計，年用電量~1140萬kWh。本項目的6/10kV電源，由xx公司的變電所6/10kV高壓配電柜直供，其它用電利用總公司的終端變電室降壓后，通過本裝置配電室控制柜向各用電設備供電。主要工藝設備用電均屬三級用電負荷，其中應急照明，消防等用電設備屬二級（應急）用電負荷。主要用電負荷見表7-1。表7-1主要用電負荷表序號用電設備裝機容量運行情況正常負荷（kW）1CO2壓縮機3×315kW，6kV或10kV～75%7102冰機3×220kW，6kV或10kV～70%4623再生電加熱器100kW，380V（間斷運行）～40%404充車泵2×5.5kW，380V（間斷運行）～70%8.05再生風機L30×40WD-1；N=22kW，間斷～70%15.06照明及其它10.0kW，220V8.0合計1748.0kW1245kW7.3.3電力、照明二氧化碳壓縮機、冰機采用6/10kV電源，通過高壓配電柜供電。電力及照明系統的電源由變電室以50Hz，220V/380V，TN-S系統供給。裝置區內的用電設備主要采用電纜線路供電。動力電纜采用銅芯絞聯聚乙烯絕緣電纜在電纜溝中敷設，照明電纜通過穿線管明敷；配電設備采用動力配電箱、插座箱。生產廠房內的照明，采用高效熒光燈作為主要照明光源。廠房內設有一般照明，局部照明，值班照明及應急照明。照明電源與電力電源分設，由變電室單獨線路供電。照度要求根據工藝生產需要確定。7.3.3接地生產廠房內工藝設備需以下5種接地（1）保護、防靜電接地（2）防電磁干擾接地（3）高頻接地（4）高電壓保護接地（5）測試接地對（1）、（4）種接地，采用與配電系統保護線（PE）線可靠連接的方式，接地電阻≤4Ω。對（2）、（3）、（5）種接地，采用單獨接地極的方式，接地電阻≤100Ω。7.4通信信息本項目通信要求包括：互聯網絡系統、電話通信系統、火災報警系統與消防控制系統等內容。7.4.1互聯網絡系統通過利用/新裝寬帶網，實現與INTEL網的互聯，滿足產品多渠道的銷售。7.4.2通信系統為滿足本項目對內、對外電話通信的要求，擬在生產辦公室、值班室及控制室、充裝站等生產工序設置5～8門電話。7.4.3火災報警與消防控制系統按建筑物設計防火規范中生產的火災危險性類別的劃分原則，本項目的生產火災危險性類別為“戊”類。采取的相應消防措施有：（一）建筑物的耐火等級按二級進行設計。（二）項目界區外圍已基本形成環行消防通道，并設置有環狀室外消防給水管網的室外消火栓。（三）廠房內根據需要設置火災自動報警系統和干粉滅火器等滅火器材。火災自動報警系統由智能型感煙感溫火災自動報警控制裝置、空氣采樣煙霧監測裝置、總線式消防電話裝置組成。xx公司消防控制系統有火災自動報警和手動報警、消防水泵控制、水幕控制、水噴灑系統控制、空調機控制、火災事故廣播狀態的控制、消防專用電話等，器材完備。（四）采用充電蓄電池燈具作為疏散照明，其放電時間不小于20分鐘。（五）空調風管和冷凍氣氨管道的保溫（冷）材料采用非燃性材料。具體消防措施的設置，應結合xxxx生物科技有限公司現有生產區域的配置進行。

第八章節能8.1設計指導思想及原則8.1.1標準規范國家經貿委、經貿資[1994]110號“關于加強資源節約綜合利用工作的意見”《工程設計節能技術暫行規定》 GBJ6-85《石油化工廠合理利用能源設計導則》 SHJ3-888.1.2設計指導思想本次食品級液體CO2設計指導思想，是以節能降耗和能量的合理利用為指導原則，采用行之有效的節能措施，降低各項消耗指標，使項目建成后公司整體生產在節能減排方面達到一個新的水平。8.1.3設計原則（1）不選用陳舊、落后的淘汰工藝、設備；（2）不選用已公布淘汰的機電產品；（3）積極采用先進的節能新技術、新設備；（4）熱力管網和保溫保冷的管道、設備，選用新型先進的絕熱材料。（5）充分利用和回收系統中的能源資源和物質資源，實現節能降耗。8.2主要節能措施a.采用先進的食品級液體CO2生產工藝技術，從根本上降低產品單位能耗；b.將提純塔的低溫放空氣用于壓縮機前的原料氣預冷除水。c.分子篩干燥劑采用空氣再生，省除了用二氧化碳氣體再生時的壓縮功耗，同時也減少了二氧化碳氣體的損耗。d裝置主要動力設備（二氧化碳壓縮機與氨壓縮機）的電機采用高壓同步電機，具有功率因數高，線損低等優點。8.3能耗水平本工程的產品能耗水平見表8-1表8-1工業級CO2單位能耗表單位：噸產品序號項目單位本項目指標1電kWh≤2002液氨kg0～0.053蒸汽kg154綜合能耗kg標煤80.00備注：每度電折標煤0.4kg，每公斤蒸汽折標煤0.15kg，每公斤液氨折標煤2kg（液氨汽化后返回合成氨冰機系統，無損耗）。

第九章環境保護9.1本項目設計執行的環境保護法規和標準本項目設計執行以下環境保護法規和標準9.1.1環境保護法規（1）《中華人民共和國環境保護法》（1989年公布）（2）國務院[1998]第253號令：《建設項目環境保護管理條例》（3）《xx省環境保護條例》（2002年2月1日實施）（4）國家計委、環委（87）國環字002號文：關于頒布《建設項目環境保護設計規定》的通知（5）《化工項目環境保護設計規定》HG20667-19869.1.2廢水排放標準（1）地表水功能區為《地面水環境質量標準》（GB3838-2002）中的Ⅲ類區；（2）廢水排放標準執行《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中的一級標準及《合成氨工業污染物排放標準》（GB13458-2001）表1中的一級標準。9.1.3廢氣排放標準（1）大氣功能區為《環境空氣質量標準》（GB3095-1996）中的二類區；（2）本項目廢氣排放標準，執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準、《工業窯爐大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）表2其他窯爐標準4的標準、《鍋爐大氣污染物放標準》（GB13271-2001）表1中其它鍋爐二類區工段及表2中燃煤鍋爐Ⅰ時段標準。9.1.4噪聲標準噪聲功能區為《城市區域環境噪聲標準》中三類區，廠界噪聲應執行《工業企業廠界噪聲標準》（GB12348-90）Ⅲ類標準（白天65dB（A）、晚上55dB（A））。9.2、主要污染源及主要污染物9.2.1企業環境狀況（廢氣、廢水、廢固）1）廢水生產廢水絕大部分循環利用，小部分廢水經處理合格后統一收集排放；生活用水及雨水主要通過排水溝排放；目前外排廢水基本達到國家排放標準。xxxx生物科技有限公司目前正在制定的《公司排放口污水綜合治理方案》對公司廢水排放總體控制提出了更高的要求，并安裝在線監測儀對外排廢水進行在線監測。2）廢氣xxxx生物科技有限公司在工程建設期間，所有環保設施已經按照環境影響評價和初步設計的要求“三同時”進行，外排廢氣達到國家排放標準。廠區環境衛生清潔，車間空氣質量達到國家衛生標準；裝置區種植的樹木、草皮達到廠區可綠化面積的95%以上。3）xxxx生物科技有限公司的廢固主要有酒渣等，用作養豬的飼料外銷給農戶。廢煤渣做成型煤重新入爐燃燒利用；生活垃圾由專人收集，定點堆放處理。所以xxxx生物科技有限公司無固廢物排放。9.2.2本項目的三廢情況本項目采用催化氧化法提純二氧化碳技術，具有工藝先進、流程合理、產品質量好、能耗省、副反應少，“三廢”排放量少等優點。設計中重視生產過程中排出的廢氣、廢水的綜合治理與利用，盡量減少“三廢”的排放量，以達到保護環境的目的，本項目建成后，三廢排放情況如下：廢氣：原料氣中帶入的低沸點不凝性氣體，排放量：～200Nm3/h，主要成分：CO2、N2；再生風機送入分子篩干燥器內的熱空氣，其組分為空氣、水蒸氣。廢水：無廢渣：主要成分：活性炭；數量～10t/a；噪聲：聲壓級dB(A)≤959.2.3環保治理措施1)廢氣治理措施原料氣中帶入的低沸點不凝性氣體（N2）返回生產系統作分子篩再生氣源用，經回收其中冷量后，高空排放。分子篩干燥器再生用的熱空氣，其組分為空氣、水蒸氣，高空排放。2）固廢物處置措施本裝置排出的固廢物為廢活性炭，由原生產單位回收或送鍋爐焚燒處理。3）噪聲控制措施本裝置的噪聲控制，按衛生部、國家勞動總局聯合頒布的《工業企業噪聲衛生標準》實施：每個工作日接觸噪聲時間（小時）允許噪聲級（分貝）A885488291194最高不超過95分貝（A）噪聲的控制，重點應控制在設備選擇階段，選購低噪聲的生產設備。9.3本項目的主要三廢情況本項目整體是一個減少CO2排放量，回收廢CO2的環保項目，項目生產過程中無對環境有毒、有害的廢氣、廢水排放。本項目的三廢排放物為固體廢棄物，主要是凈化用過的活性炭，年產生量大約10t/a左右。9.4三廢處理措施本項目固體廢棄物的主要成分為活性炭，擬采用生產企業回收或送鍋爐作為燃料使用的措施。此外，為了美化環境，本項目考慮一定綠化面積，主要是在新增的食品級液體CO2裝置區周邊種草栽樹，改善工作環境。9.5環境保護預期效果從經濟、能源、環保角度來說，搞好CO2的回收利用，是能源循環利用的重要方面，是發展循環經濟，轉變經濟發展方式，建設資源節約型和環境友好型社會，緩解經濟社會面臨的資源約束矛盾和環境壓力，促進人與自然和諧發展的重要舉措。本項目建成投產后，不僅不會增加企業“三廢”的排放量，相反可向大氣減排CO2氣體～3100×104Nm3/a以上，對改善當地的大氣環境質量有明顯效果。9.6環保費用本項目為環境保護治理項目，其全部投資即為環保的投資。

第十章勞動保護與安全衛生10.1項目設計中遵循的主要法規、標準和規范（1）《中華人民共和國勞動法》（2）《中華人民共和國安全生產法》（2002年1月1日施行）（3）《中華人民共和國職業病治法》（2002年5月1日施行）（4）《職業性接觸毒物危害程度分級》 GB5044-85（5）《工業企業設計衛生標準》 GBZ1-2002（6）《工作場所有害因素職業接觸限制》 GBZ2-2002（7）《化工企業安全衛生設計規范》 HG20571-95（8）《化工建設項目噪聲控制設計規定》 HG20503-92（9）《化工企業靜電接地設計規程》 HG/T20675-90（10）《壓力容器中化學介質毒性危害和爆炸危險程度分類》 HGJ43-91（11）《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》 GB50058-92（12）勞動部（1996）140號文：《壓力管道安全管理與監察規定》（13）《危險化學品安全管理條列》（2002年3月頒布實施）10.2本項目勞動安全和職業衛生特點10.2.1生產場所火災危險分類本食品級CO2生產裝置的原料和產品均為CO2，故其生產場所火災危險類別為戊類。10.2.2防爆區域的劃分CO2為不燃、不爆氣體，根據GB50058－92標準中防爆區域的劃分標準，食品級CO2生產區域，為非防爆區域。10.2.3毒物危害程度分級本生產區域的主要物料為CO2，另在氨冷器中有少量液氨介質作為冷凍劑。根據GB5044-85標準，本項目生產區域的毒物危害程度分級為Ⅳ級（輕度危害）。10.2.4衛生等級本項目生產區域的衛生等級為三級。10.2.5生產過程職業危險，有害因