文件名稱：廢水車間尾氣處理作業指導書文件編號：編制部門：SGLR-ZWI-068運營一部文件版本：A/0版生效日期：2016/4/15文控印章文件修訂履歷表序號頁碼版本修訂描述修訂者生效日期特別提醒：本文件由行政人力資源部（文控部門）頒發，屬本公司保密文件，未經管理者代表批準，任何人不得私自復印與外借。運作程序是公司運作的法律準繩，各位務必嚴格按文件執行。編制/日期審核/日期審批/日期廢水車間尾氣處理作業指導書編號：SGLR-ZWI-068版次：A/O頁碼：第頁共4頁

范圍適用于韶關綠然物化及廢水車間尾氣處理系統。目的提供必需的資訊給操作人員，確保其安全有效的操作尾氣處理系統，使本系統的運作符合法律、法規及處理要求。引用文件無術語和定義無工作職責5.1無害化生產經理：負責本文件的實施，提供必須的培訓、方法給相關人員，并確保本文件得到持續改進和完善。5.2物化廢水車間主管：負責定期檢查對本文件的執行情況，并提供相應的操作指引。5.3物化廢水車間操作工：負責按照本文件的規定操作。工作內容6.1工藝描述6.1.1在液體廢物的貯存及處理過程中，會產生部分廢氣，這部分廢氣被收集到尾氣處理系統處理后排放；6.1.2尾氣處理系統的主要設備——兩個串聯的填料塔，分別吸收酸性廢氣和堿性廢氣。進行處理時，來自各廢液貯槽及反應槽的廢氣從塔下部進入，噴淋而下的堿性（或酸性）吸收液與逆流而上的廢氣接觸，吸收其中的酸性（或堿性）廢氣；6.1.3吸收塔自帶的液下泵實現了吸收液的自身循環。隨著吸收過程的進行，吸收液濃度不斷降低，為了保證吸收劑的吸收能力，需要定期置換吸收劑，即將飽和了的吸收液送入中和槽，補入新鮮的吸收劑，并根據需要調整其濃度；6.1.4吸收塔后串聯的引風機提供了廢氣輸送的動力。6.2主要設備描述6.2.1泵設備編號類型規格作用液下泵Q=15m3/h，H=15m實現堿液在吸收塔內的循環液下泵Q=15m3/h，H=15m實現酸液在吸收塔內的循環計量泵Q=1000L/h，H=40m輸稀硫酸入堿性廢氣吸收塔6.2.2設備編號規格配套電機N=2150rpm，Q=3325m3/h，Δp=243mmH24kW6.2.3酸性廢氣吸收塔主要參數設備編號塔體尺寸Φ1米×3.5米高溶液箱尺寸Φ1.5米×1米高溶液箱容積1.24m3填料Φ50多面空心球配套設備循環泵堿性廢氣吸收塔主要參數設備編號塔體尺寸Φ1米×3.5米高溶液箱尺寸Φ1.5米×1米高溶液箱容積1.24m3填料Φ50多面空心球配套設備循環泵6.3操作步驟6.3.1操作計劃尾氣處理的操作過程根據當天的《物化廢水車間操作指引表》確定，《物化廢水車間操作指引表》由車間主管制訂并提供給操作員。6.3.2系統的6.3.2.1需要使用的設備、儀表完好；酸性廢氣吸收塔、堿性廢氣吸收塔所有閥門處于關閉狀態；吸收劑（堿或酸）液位、濃度符合開車要求。如不符合開車要求，需要按照4.3.5的規定置換或者補充吸收劑。6.3.2.2確定堿循環泵（26-P01泵流量，以使吸收液在塔內均勻淋灑、順暢流下為佳；6.3.2.3確定酸循環泵（26-P0泵流量，以使吸收液在塔內均勻淋灑、順暢流下為佳；6.3.2.4檢查關閉風機（26-C0101）的風機電機運轉正常后，慢慢開風機進口閥至最大；6.3.2.5根據物化車間預處理系統（指酸堿中和、氧化、還原、有機廢液等四套處理系統，下同）的作業計劃及廢液貯存情況，開啟或關閉以下廢液貯槽或反應槽的20-V0102含氰廢液貯槽20-V0105A/B/C廢酸貯槽20-V0106含鉻廢液貯槽20-V0107酸堿反應槽20-V0108還原反應槽20-V0109氧化反應槽20-V0110有機反應槽22-V0116除氯反應槽22-V0117中和槽20-V0101廢堿貯槽6.3.2.6調整各廢氣收集閥及酸性廢氣吸收塔出氣閥門的6.3.3系統的6.3.3.1本系統的6.3.3.2定期檢查兩循環泵及風機的6.3.3.3定期檢查吸收塔內氣液接觸情況，避免氣阻、液阻、偏流等情況的6.3.3酸性廢氣吸收塔：液位0.5～0.7米，吸收劑pH值10～12。堿性廢氣吸收塔：液位0.5～0.7米，吸收劑pH值4～6。6.3.3.5定期檢查各槽廢氣收集情況，調整各槽廢氣收集閥門的6.3.36.3.4系統的確認物化車間預處理系統均沒有作業后，可以進行本停車程序；6.3.4.1關死引風機進口閥6.3.46.3.46.3.5酸性廢氣吸收塔吸收劑的當本裝置運行達48小時或固定一周更放一次。6.3.5.16.3.56.3.56.3.56.3.5.5小開氫氧化鈉配制槽出口閥，慢慢向酸性廢氣吸收塔加氫氧化鈉6.3.5.6調整水及氫氧化鈉溶液的加入速率，保證當液位達到0.7米時，溶液的pH值在1右；6.3.5.7當吸收液的6.3.6堿性廢氣吸收塔吸收劑的當本裝置運行達48小時或固定一周更放一次；6.3.6.16.3.66.3.66.3.66.3.6.5開慢慢向堿性廢氣吸收塔加稀硫酸；6.3.6.6調整水及稀硫酸的加入速率，保證當液位達到0.7米時，溶液的6.3.6.7當吸收液的泵進口閥，關加水閥；6.3.6.8注意控制硫酸的6.4控制儀表說明儀表名稱聯鎖控制危害原因處理措施酸性廢氣吸收塔液位高報無吸收塔冒液吸收劑或水加入過多停進液低報無吸收劑pH降低過快，影響吸收效率出氣帶液或設備泄漏補入吸收劑或水堿性廢氣吸收塔液位高報無吸收塔冒液吸收劑或水加入過多停進液低報無吸收劑pH升高過快，影響吸收效率出氣帶液或設備泄漏補入吸收劑或水酸性廢氣吸收塔pH值高報無吸收劑濃度過高氫氧化鈉及水的加入配比不合適加水稀釋低報無吸收效率降低，不完全吸收長時間未置換吸收劑補入吸收劑堿性廢氣吸收塔pH值高報無吸收劑濃度過高，出氣易含酸性氣體硫酸及水的加入配比不合適加水稀釋低報無吸收效率降低，不完全吸收長時間未置換吸收劑補入吸收劑6.5危險因素及應急處理6.5.1酸、堿廢液或廢氣均有一定的腐蝕性，操作過程中注意配戴防護用品，避免皮膚接觸或吸入；6.5.2一些貯槽及反應槽產生的廢氣可能有一定的毒性，調節廢氣收集閥門時注意配戴防