.天然氣市政中壓管道零星工程項目清潔生產分析本項目清潔生產主要體現在：輸送物料清潔性、管道工藝先進性、施工技術先進等方面。1.物料清潔性分析本項目建成后輸送物料為天然氣，使用天然氣較之使用煤炭、石油可大幅度降低S02、煙塵、NOx等污染物的排放量，有利于改善大氣環境質量。天然氣作為優質、清潔的一次性能源，被全世界廣泛使用。12管道工藝先進性分析國際天然氣管道的發展趨勢是采用高強度高韌性管材，大口徑、高壓力輸送。對于大輸量管道，最大的節能是采用高壓輸送，因為壓力愈高，氣體密度愈大，因而流速減小，摩阻減少。本項目管道工程在經過綜合經濟比選后，最終確定采用0.4MPa輸送壓力，DN160?250mm管徑的輸送工藝。13施工工藝先進性分析大量使用定向鉆技術本項目在施工過程中大量使用定向鉆技術，定向鉆穿越是應用垂直鉆井中所采用的定向鉆技術發展起來的。其施工方法是先用定向鉆機鉆一導向孔，當鉆頭在對岸出土后，撤回鉆桿，并在出土端連接一個根據穿越管徑而定的擴孔器和穿越管段。在擴孔器轉動（配以高壓泥漿沖切）進行擴孔的同時，鉆臺上的活動卡盤向上移動，拉動擴孔器和管段前進,使管段敷設在擴大了的孔中。該技術具有可常年施工，不受季節限制；工期短，質量好，不影響河流通航和防洪，可保證埋深；對水生生物和河流水質均不會造成影響等特點。L3.2.采用合理可行的試壓技術針對本項目工程特點，經過多方論證，管道采用空氣試壓方案。參照目前國際通常使用的原則和經驗做法，確定按試壓段最低點管道環向應力不超過PE管最低屈服強度的95%的原則劃分試壓段落，既達到了試壓目的，又減少了工作量，提高了工作效率。為確保管道試壓工作安全順利進行,嚴密制訂了試壓方案，嚴格規定了實施程序及方法、標準，從氣體流量的控制，到設備配備、溫度、壓力自動記錄儀、壓力天平的設置、試壓氣體排放、HSE管理都進行了明確規定，保證了管道試壓質量。空氣試壓工藝早在上世紀80年代初就被國外采用，其優點在于空氣來源廣，不受地區限制；廢氣可任意排放，無毒、無味、不燃、不爆，無安全隱患；成本低；施工工期短,可實現連續監控；受管徑、管道長度影響相對較小；相較水試壓具有無試壓廢水排放的優點，且無需干管，降低了工程成本。14自動化先進性分析為保證燃氣輸配管網系統運行安全、可靠供氣，及時掌握管網運行參數，并根據采集、積累的數據對供氣要求、效果進行預測及分析，實現城市燃氣合理調度，科學管理，更好地為用戶服務，公司規劃統一、集中建立計算機綜合信息管理系統，燃氣管網調度中心擬設于燃氣管理公司辦公大樓內(非本次工程建設內容，為公司整體燃氣管網運行調度使用)。綜合信息管理系統主要分為3部分：(1)管理中心的中心數據庫系統，WWW瀏覽系統)SCADA系統(3)客戶信息管理系統對于天然氣管網輸送系統,SCADA作為監控及數據采集系統，通過通信網絡與現場獨立的站控系統可實現在線數據傳送。SCADA系統源于美國，把微處理機和可編程序邏輯控制器組合起來形成一個新的監控系統用于管道管理，稱之為“監控與數據采集(SCADA)系統”。這是當前管道自動化和遙控領域的高技術，能使管道系統更加高效、安全地運行。SCADA系統由控制中心的主計算機系統對遠程終端設備(RTU)定期進行詢問，分散在各站的情況通過通信線路迅速傳送到中心計算機，由控制中心進行全線的統一調度管理和監視控制；各站的監視控制，則由站內的RTU或PLC獨立完成。可做到無人值守，形成高度可靠的計算機網絡式的分布控制系統。近年來，SCADA系統又有新的發展。1986年西歐在SCADA計算機上實現了并行模擬泄漏檢測技術，可在運行狀態下準確、方便地找出泄漏點。美國太平洋天然氣輸送公司在其經營的1150km輸氣管道的SCADA系統中，使用了管道優化軟件包，可節約燃料8%,并可評價采用新設備的經濟效益。在荷蘭、法國、德國、比利時和意大利的天然氣管網間建立了專用的綜合通訊網，可在各自的SCADA數據庫中輸入或取出數據，根據所訂合同實行優化運行，進一步實現清潔生產要求。L5.清潔生產的實施清潔生產的目標，即要求對環境的破壞最小化，又要求企業經濟效益最大化，實現經濟、環境與社會的統一。清潔生產的基本途徑是清潔工藝和清潔產品。清潔工藝是指既能提高經濟效益，又能減少環境問題的工藝技術；清潔產品則是從產品的可回收利用性、可處置性或可重新加工性考慮；二者不能截然分開。該工程要實現清潔生產，除了采取先進的生產工藝和技術外，還須注意以