品管專用金正江大有限公司QC七大手法版本：A/4版（2013年6月編制）講解者：唐旭成1「凡事講求數據」，是現實的工作中耳熟能詳的一句話。數據最主要的根本觀念乃是：數據=事實解決問題的第一個步驟，即是根據事實推斷后再實行行行動。2統計是實行「依據數據與事實發言」的治理方法，除了客觀判定事實外，亦應具有相當合理的說服力。而在QC活動中所實行的統計手法，即一般所謂的「QC七大手法」。QC統計手法概述統計手法ＱC七大手法三不原則三現主義

不制造不良品不接受不良品

不放行不良品以現實合理的眼光，來觀察產生不良情形的現場與現物3QC七大手法及根本用途第一招:查檢表集數據；其次招:柏拉圖抓重點；第三招:魚骨圖追緣由；第四招:直方圖顯分布；第五招:管制圖找特殊；第六招:散布圖看相關；第七招:層別法作解析。1表5圖1法4METHOD1查檢表定義:為了便于收集數據,使用簡潔記號填記并予統計整理,以作進一步分析或作為核對,檢查之用的一種表格或圖表.查檢表種類:一.點檢用查檢表二.記錄用查檢表制作程序:一.明確目的所在二.準備查檢工程三.準備抽樣方法四.準備查檢方式五.設計表格實施查檢六.登記資料相關條件功用:通常是利用查檢表來了解現狀或收集數據以作分析之用.5范例一.點檢用檢查表:范例二.記錄用檢查表:6案例7METHOD2柏拉圖定義:依據搜集的數據,以不良緣由,不良狀況,不良發生的位置,客戶埋怨種類,或安全事故等工程別分類,計算出各分類工程所占之比例依據大小挨次排列,再加上累積值的圖形.制作程序:一.確定資料的分類工程二.準備期限,搜集資料三.按工程別統計數據四.圖表畫上縱軸及橫軸五.將所占的比例用曲線表示六.登記資料及圖的條件功用:柏拉圖在使用時,最主要是用來設定改善的目標.8案例9METHOD3特性要因圖(魚骨圖)定義:將造成某項結果的眾多緣由,以系統的方式圖解之,亦即圖表來表達結果(特性)與緣由(要因)之間的關系.制作程序:一.確定特性二.記載各緣由三.說明各緣由的形成四.更具體的講解五.圈出最重要的緣由六.記載所依據的條件功用:可使用于治理,工程改善的各個階段特殊是在樹立問題意識的初期.10魚骨圖標準格式問題法料機人環作用用于識別問題的癥結所在,和描述造成某個具體問題的可能緣由哪些是造成這個問題的根本緣由?在規模上哪些因素是重要的?哪些因素是可能被工程小組所解決的?在我們行動目標里，哪個具體的“緣由”或問題的導火線是我們想要解決的?11壓印不良人物法環材料不良包材臟污原材料來料不良設施不良流水拉脫皮毛刷不潔凈無標準作業標準實施不夠無作業標準作業標準標準治理不良5S治理不善培訓缺乏新員工多培訓不到位使用不合格的防護用品模具清潔方法不對模具特殊模具治理者品質意識差特殊跳料案例未自檢互檢12METHOD4直方圖定義:將所收集的測定值或數據之全距分為幾個相等區間作為橫軸,并將各區間內之測定值所消逝次數累積而成的面積,用柱子排起來的圖形,叫直方圖,亦稱之為柱狀圖.制作程序:一.搜集數據并記錄于紙上二.找出最大值(L)及最小值(S),并計算全距(R=L-S)三.定組數:K=1+3.231ogN一般對數據之分組可參照下表:四.定組距:H=R/K五.準備各組之上下組界最小一組上組界=最小值-測這值最小位數/2最小一組上組界=最小一組上組界+組距最小二組上組界=最小一組上組界依此類推13作用某個具體影響消逝的頻率是多少?分布的外形如何–是正態分布還是某些其它統計分布?超出規格的頻率是多少?考察工序力氣，估算生產過程不合格品率，了解工序力氣對產品質量的保證狀況。組距頻數直方圖描寫質量特性數據的分布狀態14直方圖(二)六.計算各組的組中點各組組中點=(上組界+下組界)/2七.作次數安排表八.制作直方圖九.記錄數據履歷等相關條件直方圖常見形態:

一、正常型

說明:中間高兩邊低,有集中趨勢結論:制程在正常運轉下.二.缺齒型

說明:凹凸不一,有缺齒情形.結論:分組過細或是假造數據15直方圖(三)三.偏態型

說明:高處偏向一邊,另一邊低,拖長尾巴.結論:尾巴拖長時,應檢討是否在技術上能夠接收.多由工具磨損、松動及加工習慣引起.四.絕壁型說明:有一端被切斷.結論:數據經過全檢過,或制程本身經過全檢.五.雙峰型

說明:有兩個頂峰消逝結論:有兩種安排混合16直方圖(四)六.離島型

說明:在左端或右端形成小島.結論:測定有錯誤,工程調整錯誤或不同原料引起.七.高原型說明:平頂狀.結論:不同平均值的安排混在一起.功用:可協作管制圖使用或用來訂定規格界限.17METHOD5管制圖

---又名“推移圖”把握圖〔Controlchart),又稱治理圖，1924年美國休哈特博士制造。利用控制限區分過程是否處于受控把握圖是區分過程中正常波動和特殊波動，并判定過程是否處于把握狀態的一種工具18依管制圖用途分類:一.管制用管制圖二.解析用管制圖作用在質量診斷方面，可以用來度量過程的穩定性，即過程是否處于統計把握狀態?在質量把握方面，可以用來確定什么時候需要對過程加以調整，而什么時候則需使過程保持相應的穩定狀態?在質量改進方面，可以用來確認某過程是否得到了改進?上控限中心線下控限超出把握界限時間單位把握圖偶波Vs.異波19USL(Upperspecificationlimit):即規格上限LSL(Lowspecificationlimit):即規格下限SL(specificationcenterlimit):規格中心X=(X1+X2+……+Xn)/n樣本平均值

(n為樣本數)T=USL-LSL規格公差

n-1(X1-X)2+(X2-X)2+……+(Xn-X)2δ=重要概念1(樣本標準差)20UCL(Uppercontrollimit):即把握上限LCL(Lowcontrollimit):即把握下限CL(controlcenterlimit):把握中心CL=XUCL=CL+3δ=X+3δLCL=CL-3δ=X-3δ重要概念221分析用把握圖：分析用把握圖主要用來分析1〉過程是否處于統計穩定2〉過程力氣是否適宜如覺察特殊〔過程失控或過程力氣缺乏〕，則應找出緣由，實行措施，使過程到達穩定。過程處于穩態后，才可將分析用把握圖的把握線延長作為把握用把握圖重要概念322把握用把握圖：把握用把握圖主要用來分析1〉把握用把握圖由分析用把握圖轉化而來2〉把握用把握圖用于使過程保持穩定，預防不合格的產生說明：把握用把握圖的應用規章：按規定的取樣方法獵取數據，通過打點觀看，把握特殊緣由的消逝—當點子分布消逝特殊，說明工序質量不穩定，此時應準時找出緣由，消退特殊因素，使工序恢復到正常的把握狀態重要概念423把握用把握圖與分析用把握圖關系和區分在對過程實施把握之前，首先用分析用把握圖對要把握的過程實施診斷，當確認過程處于穩定受控狀態時，將分析用把握圖把握界限延長，轉化為把握用把握圖。區別點分析用控制圖控制用控制圖過程以前的狀態未知已知做圖需要子組數每次20組~25組每次1組控制圖的界限需計算延長前控制限使用目的了解過程控制過程使用人員工藝（PE）、品管（QE）現場操作和管理人員24把握圖分析把握圖八大特殊判定原則：1.連續1點落在三倍標準差C區之外；2.連續9點落在管制中心線一側；3.連續6點持續上升或下降；4.連續14點交替上下跳動；5.連續3點中有2點中心線同側兩倍標準差B區以外；6.連續5點中有4點中心線同側一倍標準差A區以外；7.連續15點落在中心線兩側的一倍標準差A區之內；8.連續8點落在中心線兩側但未在一倍標準差A區以內。CL中心線CL+3SCL-3SCBAABC25案例126效果確認目標達成!有效持續!目標:18.73案例227案例328METHOD6散布圖定義:將兩個種類的資料顯示在坐標圖上,借以推斷兩者是否相關.這種圖表稱之為散布圖.依散布圖之相關性可分為:一.正相關二.負相關三.毫不相關四.弱正相關五.弱負相關制作程序:一.資料搜集二.找出數據中的最大值和最小值三.畫出縱軸橫軸刻度,計算組距四.將各組的對應數據標示在坐標上五.登記資料和圖的條件功用:用來判定不同種類資料之間的相互關系.

29散布圖爭論成對消逝的兩個變量之間的相關關系作用確認兩個變量是否相關。變更之間關系的性質是什么?變量1變量230范例:散布圖的類型

正相關(相關性強)

負相關(相關性強