目錄TOC\h\z\t"000000000000,1"一、編制說明2二、工程概況3三、總體施工部署4四、施工準備5五、施工進度安排原那么7六、施工總平面圖布置8七、主要施工方法9八質量保證措施15九、雨季施工措施20十平安文明施工保證措施21十一成品保護措施23一、編制說明

1.1工程名稱:北京市順義區北石槽中心圍墻改造工程

1.2編制目的、宗旨：

本施工組織設計是北京市順義區北石槽中心圍墻改造工程及需要編制的。

編制的指導思想是：編制時為業主著想，施工時對業主負責，竣工時讓業主滿意，同時在經濟上合理，技術上可靠的前提下，保質、保量、保工期。

1.3編制依據

本工程施工組織設計編制依據是國家現行標準、規程、標準；GB/T19001-2000質量標準；業主提供的施工圖。并結合以往施工同類工程特點、經驗材料，我公司施工能力、技術裝備狀況制定的。

1.4適用范圍

本施工組織設計是北京市順義區北石槽中心圍墻新建工程需要編制的。

1.5本工程采用標準標準

《工程測量標準》

GB50026-93

《建筑地面工程施工質量驗收標準》

GB50209-2002

《建筑地基根底工程施工質量驗收標準》

GB50202-2002

《混凝土結構工程施工質量驗收標準》

GB50204-2002

《建筑電氣工程施工質量驗收標準》

GB50303-2002

《建筑工程施工質量驗收統一標準》

GB50300-2001

《建筑機械使用平安技術規程》

JGJ33-2001

《砌體工程施工質量驗收標準》

GB50203-2002

《組合鋼模板技術標準》

GBJ214-89

《砼質質量控制標準》

GB50164-92

《建筑施工平安檢查評化標準》

JGJ59-99

《建筑施工高處作業平安技術標準》

JGJ80-91

《混凝土拌合用水》

JGJ63-89

《建設工程施工現場供用電安裝標準》

GB50194-93

二、工程概況

2.1概況

本工程位于順義區北石槽北石槽鎮中心小學內，圍墻總建筑長度為236延長米，有砼條形根底。根底局部采用C15根底墊層和土0.00米以下采用M7.5水泥砂漿砌筑。土0.00以上采用M5水泥砂漿砌筑。墻面學校內測抹灰、涂料外側水泥砂漿勾縫。

2.2工程建設地點現場條件

工程建設地點：順義區北石槽北石槽鎮小學校內

2.2.2現場施工條件：

交通便利，施工用水用電滿足施工要求，具備開工條件

2.3質量、工期要求：

要求質量：合格。

要求工期：2016年7月15日開工，2016年8月三、總體施工部署

3.1總體指導思想

對本工程我公司將選派優秀的施工管理和技術人員，組織精干的工程部，選擇有同類工程施工經驗的施工隊伍，全力以赴組織施工，并與業主精誠合作，信守承諾，以一流的質量、一流的速度、一流的技術、一流的管理和效勞，確保工程優質、高效、平安順利完成。

3.2施工部署原那么

認真執行工程建設程序

3.2.2遵循施工工藝及施工標準，合理安排施工程序，遵循先地下后地上的施工原那么。

3.2.3采用科學的網絡技術，合理組織人力、物力。

3.2.4采用先進的施工技術和科學的管理方法，優質高效完成施工任務。

3.2.5采取有力措施，提高施工機械化水平，合理儲藏物資，確保工程需要。

3.3施工部署

3.3.1施工相關工程經驗，在滿足貴公司要求的前提下進行部署。首先在工程上遵循先地下后地上、先深后淺、先工期長的工序后工期短的工序原那么，統籌組織施工。其次，結合工程特點、工程平面布置等因素。

施工準備階段其主要任務是調查、了解、熟悉工程內容、合同和設計資料，完成設計交底和圖紙會審工作，編制施工方案和作業設計。建造臨時生產設施，落實施工機具和勞動力資源，確保控制點的交接和控制網的測設。

3.3.2施工程序

整個工程實行平面分區，同步施工，砌體與模板、綁鋼筋、澆筑砼和圍墻砌筑工程交叉作業的施工方法，從而在要求的工期內完成工程任務。

在施工時要求做好材料方案工作，施工材料按3天用量進行儲藏。臨設置砼攪拌場地，鋼筋加工場，周轉材料堆放場，倉庫、辦公室等。現場需要臨時用電20KVA。

四、施工準備

4.1技術準備

積極主動與建設單位進行接觸，進一步了解現場地形、地貌和水文地質情況。

4.1.2組織各部門有關人員認真學習，熟悉施工圖紙，領會設計意圖，及時組織各專業共同進行圖紙會審，并為設計交底做準備。

4.1.3根據施工部署編制各分項工程方案及技術交底。砼現場攪拌等工程編制詳細的作業指導書。

4.1.4裝備施工測量儀器、工具，組建測量小組。

4.1.5進行鋼筋抽樣、模板的詳圖設計。

4.1.6建立現場臨時試驗養護室，根據施工進度方案，編制試驗方案及見證取樣方案。

4.1.7根據我公司質量手冊及貫標程序文件，并結合現場的實際情況建立技術、質量、試驗、測量、資料等質量保證體系，制定完善的現場技術管理制度。

4.1.8施工試驗：

按現行施工驗收標準中有關規定對工程使用的材料進行取樣、試驗外，還應執行建設部〔2000〕211號文件《房屋建筑工程和市政根底施工實行見證取樣和送檢的規定》，對涉及結構平安的試塊、試件和材料見證和送檢的比例不得于有關技術標準中規定應取樣數量的30%。

4.1.8.1鋼材取樣的數量及方法

普通碳鋼，低合金鋼，熱軋鋼筋-按其出爐時間，爐別、規格尺寸和品種分批，每批重量不在于60t。在每一批鋼筋中的兩根鋼筋上各取一套拉力試驗和冷彎樣。填寫鋼筋原材料試驗報告等。

4.1.8.2水泥

A、取樣單位：取同一生產廠生產的同一品種和標號，數量不超過200t為一批。

B、取樣數量：以一批水泥中取平均試樣20kg。

〔1〕取樣方法：從20袋水泥中或20處散裝水泥各取1kg，用手捻不碎的受潮水泥應過每平方厘米64孔的篩除去。

〔2〕試驗工程：對收取的水泥試件主要進行凝結時間及強度的測定。

4.1.8.3砂、碎石

A、取樣單位：以產地、規格相同的400m3為一批，缺乏400m3也為一批。

B、取樣數量：做品質鑒定時，砂子30-50kg，作配合比時，根據需要增加。

C、取樣方法：從料堆上取樣時，在均勻的不同部位〔包括頂部、中部和底部〕抽取數量不致相同的8份砂或15份石子，試驗用量按四分法縮分提取。

D、試驗工程：主要對其干密度，含水率及含泥量進行測試。

4.1.8.4回填土：

回填土的抽樣范圍：

A、基槽和管間回填，每20-50m2取1點。且以上工程每層土不小于1點。

B、試驗工程：對其干容重及密度進行測試。

4.2物資準備

4.2.1編制施工預算，并根據施工預算及施工進度總方案，制定材料采購及加工定貨方案。

4.2.2列出各種材料、半成品、構件需用量總體方案，掌握材料來源、質量情況，并確定材料供給渠道和進場時間表。

4.2.3落實各種施工機械的進場使用性能，組織性能良好的施工機械，加強各種施工機具的維修、分類及動態情況分析，按方案進場投入使用。〔主要施工機械設備表見附表〕

4.3勞動力準備

4.3.1根據工程的施工特點，加強企業內部勞動力結構的調整，組建適合本工程施工需要的各種專業隊伍。

4.3.2對進場的勞動力進行技能考核，施工組織、工藝流程交底，確保施工隊伍的有效投入。

4.3.3建立健全各施工工程的勞動組織、規章制度、形成"交底-過程-驗收"的組織監控體系。

4.3.4加強各專業工種的空插流水，使施工隊伍能夠及時進入操作最正確狀態。

4.4施工現場準備

4.4.1施工現場平面控制網的建立

4.4.1.1針對該施工現場的地理位置，建立施工現場平面控制網。

4.4.1.2在建設單位提供擬建場地的根底上，進行二次場地清理，貫穿施工道路，做好現場排水。

4.4.2現場施工用電準備

現場施工用電均按《施工現場臨時用電平安技術標準》JGJ46-88標準標準要求執行，本工程實行三級供電，且采用具有專用保護零線的TN-S接零保護系統。

五、施工進度安排原那么

根據業主要求，結合我公司施工能力及施工同類工程經驗資料，在技術上可靠，經濟上合理制定施工進度方案。

勞動力安排:鋼筋工：5人架子工：3人瓦工：10人混凝土工：6人電工：1人木工：5人電焊工：1人壯工：10人水工：1人油工：5人總計：37人。機具需用方案:施工用主要機具設備表施工設備名稱單位數量攪拌機臺2振搗器臺2砂輪切割機臺1電焊機臺2鋼筋調直機臺1套子機臺1圓盤鋸臺3電夯個5翻斗車輛2六、施工總平面圖布置

6.1布置原那么

施工平面布置緊湊合理，盡量減少施工用地。

保證現場運輸道路暢通，減少場內運輸費。

施工設施布置滿足方便生產、有利于生活、平安防火、環境保護和勞動保護要求。

6.2施工用電

施工現場頂峰期方案用電量20KV

6.3施工用水

甲方提供水源：施工現場滿足施工、生活需要。

6.4施工道路

施工現場優先在擬建正式道路上鋪設臨時道路，運輸道路沿生產和生活設施布置，并暢通無阻。

6.5施工搭臨設施

施工現場設置鋼筋加工場、周轉材料堆放材料場地、攪拌場地、工程部現場辦公室等。

七、主要施工方法

7.1土建工程主要施工方法

測量工程

7.1.1.1平面控制網的建立

A、圍墻平面控制網的建立

工程開工前，測量人員對業主及當地測繪管理部門提供的紅線及有效測量依據進行復測，符合點位限差要求后，依據平面控制網布設，作為場區首級控制。

7.1.1.2高程控制網的建立

A、為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區內建立高程控制網。高程控制網的建立是根據甲方提供的場區水準點〔至少提供三個〕，采用水準儀對所提供的水準點進行復測檢查，校測合格后。

B、高程控制網的精度，不低于三等水準的精度。

7.1.1.3根底施工測量

A、軸線控制樁的校測

在建筑物根底施工過程中，對軸線控制樁每半月復測一次，以防樁位移面影響到正常施工及工程施測的精度要求。

采用測量精度2級、測距精度2mm經緯儀儀，根據首級控制進行校測。

B、軸線投測方法

根底施工一般采用經緯儀方向線來傳遞軸線，引測投點誤差不應超過±3mm，軸線間誤差不應超過±2mm。根據場區平面軸線控制樁，將經緯儀架設在控制樁位上，經對中、整平后、后視同一方向樁〔軸線標志〕，將所需的軸線投測到施工的平面層上在同一層上投測的縱、橫軸線不得少于2條，以此做角度、距離的校核。一經校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應的設計軸線及細部線。

C、根底施工中的標高控制

〔1〕高程控制點

在引測標高時，首先聯測高程控制網點，判斷場區內水準點是否被碰動，經聯測確認無誤后，方可引測所需的標高。

〔2〕標高施測

為保證豎向控制的精度要求，對所需的標高基準點必須正確測設，在同施工層上所引測的高程點，不得少于三個，并做相互校核，校核后三點的校差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標高的基準點，用紅色三角作標志，并標明絕對高程的相對標高，便于施工中使用。

1、土方工程

1.1土方開挖

根底工程的基槽、基坑土方開挖采用機械挖土、人工清槽的方式施工，開挖放坡系數擬采用1：0.5，挖至基底設計標高，留200mm土層人工清底、修坡。

開挖時，設計為天然地基承重，基槽按標高挖好后，經監理工程師共同驗槽，確認地基承載力到達設計要求值后，才能進行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承載力。

如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底墊層外沿周邊挖空心思排水溝和集水井，將基坑集水用水泵抽排至區域內水溝排放。較大的基坑可在中央部位設集水坑，將坑內的水集中抽排，在澆筑砼底板四周合攏時用砼封填即可。在雨季進行土方施工時，可在基坑上面四周挖截水溝，防止地表雨水流入坑內。基坑邊坡用彩條尼龍面遮蓋，防止雨水沖刷，防止塌方。

土方開挖完成后應立即對基坑進行土閉，防止水浸和暴露，并應及時進行地下根底施工。

1.2土方回填

施工準備條件：

〔1〕回填土前對根底結構進行檢查驗收，并將基坑內的積水、雜物去除干凈。

〔2〕土方宜利用基槽內挖出的土，回填前過篩，粒徑不大于50mm，并檢驗其含水量是否在控制范圍內。

施工方法：

〔1〕回填土分層鋪攤和夯實，采用振動打夯機，每層鋪土厚度為300mm，每層至少夯打三遍，要求一夯壓半夯。

〔2〕在氣候枯燥時須加速回填，如遇雨天，回填土應做含水率測定，采取翻曬、晾干或參入干土等措施。

1.3鋼筋工程

1.3.1鋼筋加工

A、鋼筋在現場鋼筋加工房〔見施工總平面布置圖〕集中加工，制做時應注意鋼筋的形狀正確，平面上無翹曲不平現象；鋼筋末端彎鉤的凈空不小于鋼筋直徑的2.5倍；鋼筋彎曲點處不得有裂縫，為此對Ⅱ級以上的鋼筋不能彎過頭再彎回來；鋼筋加工成型后允許偏差為：±10mm，箍筋邊長±5mm。

B、每批進場鋼材要按規定進行機械性能試驗，合格前方能進行加工和綁扎。送檢必須見證取樣，否那么不能作為送檢試件。對進場的及制作好的成型鋼筋必須按規格，分部位進行掛牌堆放。鋼筋堆放要墊起，以防銹蝕。

鋼筋連接采用綁扎連接:A、綁扎前應做好準備工作，即用料表核對成品鋼筋是否與料表相符；準備所需的鋼筋墊塊；在綁扎現場畫出鋼筋位置線。

B、綁扎根底圈梁鋼筋時，按劃好胡箍筋位置進行每點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字型，以免圈梁歪斜變形C、鋼筋保護層采用1：1水泥砂漿制作墊塊來保證。墊塊的厚度要與保護層的要求尺寸相一致。

1.4模板工程

采用定型組合鋼模板，模板應有足夠的強度和剛度，模板進廠后應按規格型號分類堆放整齊，堆放高度不超過1.5m。

模板使用前應清理整平，并刷脫模劑，拆模后要及時堆放到指定地點。

模板安裝時如不趕模數，配以少量木模，木模外表要刨光，鋼、木模之間要連接牢固、平整，防止混凝土施工完畢后現凸凹現象。

模板安裝好后要進行投點找正，保證模板位置的準確及垂直度和外表平整度，確定無問題要及時地進行固定〔采取拉頂的方法來保證〕。

模板拆模時間，側模混凝土強度能保證構件不變形，棱角完整時方可撤除，預留孔洞的內模，在混凝土強度能保證構件和孔洞外表不發生坍陷和裂縫后，方可撤除；承生模板的拆模時間要嚴格標準要求控制。

1.5混凝土工程

混凝土供給

現場設置一臺JGZ350型砼攪拌機進行攪拌，并用機動翻斗車運至澆筑地點。

1.5.2砼的澆筑、振搗

根底砼均一次性澆筑，不設施工縫。施工過程中，要注意澆筑速度、厚度。

振搗砼時，每一振點的振搗延續時間，應使砼外表呈現浮漿和無氣泡產生。當采用插入式振搗器時，應防止碰撞鋼筋、模板等；振搗器插入下層砼內的深度應不小于50mm。采用外表振動器時，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實局部的邊緣。

在下雨天澆筑施工時，砼澆完畢后要有遮蓋措施，以防雨水沖走泥漿影響砼質量。

1.5.3砼的養護和試驗

砼澆筑完畢后，應在12小時以內對砼加以覆蓋和澆水；砼的澆水養護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7d，對摻用外加劑或有抗滲性要求的砼，不得少于14d；澆水次數應能保持砼處于潤濕狀態；砼的養護用水應與拌制用水相同。

1.5.4砼的運輸和澆筑

根底澆筑砼用機動翻斗車運至現場。拌好的砼運到現場時，應及時澆灌，防止出現施工縫。

1.5.5養護

用塑料布或草簾覆蓋潮濕養護，局部噴灑養護液。

1.6架子工程

1.6.1為確保施工互不干擾，要求外腳手架滿足施工要求

1.6.2材料要求

腳手架使用?48mm，壁厚3.5mm鋼管，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管嚴禁使用；

扣件必須使用合格的瑪鋼扣件，且取得產呂合格證，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm；

木腳手板應用松木或杉木制作，厚度不宜小于50mm，腳手板兩端應采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各箍兩道。

1.6.3外架的撤除

A、撤除順序應逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業；

B、所有連墻件應隨腳手架逐層撤除，嚴禁先將連墻件整層或數層撤除后再拆腳手架；

C、當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度〔約6.5米〕，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固，后拆連墻件；

1.6.4腳手架允許偏差

隨時校正桿件的垂直和水平偏差，以免偏差過大。

A、立桿的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm；

B、同一排大橫桿的水平偏差不在感動50mm。

1.7腳手架支搭的其它要求：

A、支搭過程中操作人員必須系掛平安帶；

B、上下橫桿的接長位置錯開布置在不同的立桿縱距中，與相臨立桿的距離不大于500mm；

C、小橫桿貼近立桿，搭于橫桿之上，用直角扣件扣緊；

1.8砌體工程

1.8.1砌磚施工

材料要求：

A、磚：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證或試驗單。

B、水泥：水泥品種與標號應根據砌體部位所下環境選擇。

C、砂子：中砂。

作業條件：

A、按設計彈出圍墻軸線。

B、按標高立好皮數桿，皮數桿的間距以20m為標準。

砌筑要點：

A、磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，以水浸入磚四邊50mm為宜，含水率為12%。

B、砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量化，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5分鐘。

C、砂漿：應滿足以下要求：

D、經過標準養護28小時硬化后應到達設計規定的強度。

E、砂漿在運輸和使用時，不得產生泌水、分層、離析等現象，要保證砂漿組分的均勻性。

作業條件：

A、現場存放的磚場地應夯實，平整，不積水，碼放應整齊。裝運過程輕拿輕放，防止損壞，應盡量減少二次倒運。

B、根據墻體尺寸和砌塊規格，妥善安排砌排砌筑平面排列設計，盡可能地減少現場切割量。

C、外墻角處，砌塊應分皮咬嗟，交錯搭砌。

D、砌體的水平灰縫厚度一般為8-12mm；垂直灰縫寬度一般為8-12mm。

1.9.抹灰〔勾縫〕工程A、施工準備：

①檢查、驗收圍墻結構外表平整度、垂直度、強度是否符合設計要求，否那么要進行返工。

②檢查電氣預埋管及各種預件安裝是否符合設計要求

B、操作過程：

抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，將墻面濕潤后，進行抹罩面灰的工作，抹時先薄薄地刮一道使其與底層抓牢，搓著抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。

外墻涂料施工

建筑裝飾涂料一般適用于混合砂漿抹面。一般采用刷涂施工。

A、基層要求與處理

基層外表必須鞏固和無酥松、脫皮、粉化等現象；基層外表的泥土、灰塵油污、油漆、廣告等雜物臟跡，必須洗凈去除。

新抹砂漿常溫要求7d以上，現澆混凝土常溫要求28d以上，方可涂飾建筑涂料，否那么會出現粉化色澤不均勻等現象。

基層要求平整，但又不應太光滑。孔洞和不必要的溝槽應提前進行修補，修補材料可采用107膠水泥〔膠與水泥配比為20：100〕和適量水調成的膩子。太光滑的外表對涂料粘結性能有影響；太粗糙的外表，涂料消耗量大。

在噴、刷涂料前，一般要先噴、刷一道與涂料體系相適應的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液透滲能力強，可使基層堅實、干凈、粘結性好并節省涂料。八質量保證措施8.1質量目標實現對業主的質量承諾，以領先行業水平為目標，嚴格按照合同條款要求及現行標準標準組織施工，工程一次驗收合格率達100%，分部工程優良率到達80%以上。單位工程觀感質量得分率到達90％以上。質量保證資料準確、齊全。單位工程創大連市星海杯工程。8.2質量保證體系嚴格貫徹執行ISO9001質量標準，在已通過國家九千認證中心貫標認證的根底上，遵循既定的質量方針，建立更完善的質量保證體系，切實發揮各級管理人員的作用，使施工過程中每道工序質量均處于受控狀態。質量保證體系圖見下頁。在施工過程中，以設計文件及現行標準標準為依據，通過對質量要素和質量程序的控制，切實落實質量責任制，工程經理部經理應為質量第一責任人；工程部總工程師要對質量總負責，管生產的施工負責人必須管質量；工程部設安質組，并設專職質量檢查工程師，作業班組設兼職質量檢查員，做到分工明確，責任到人。對各道工序從“人、機、料、法、環〞諸方面加以控制，確保工程質量。8.3組織保證措施8.3.18.3.28.3.38.3.48.3.58.4質量管理制度8.4.1分項工程開工前，主管工程師根據施工組織設計及施工方案編制技術交底，對特殊過程必須編寫作業指導書，如混凝土底板現澆工程、防水工程、預應力施工等重點分項工程。對關鍵工序必須編寫施工方案，分項工程施工前必須向作業人員進行技術交底，講清該分項工程的設計要求、技術標準，施工方法和考前須知等。8.4.2工序交接檢即：①工種之間交接檢。②總包與分包間交接檢。③成品保護交接檢。上道工序完成后，在進入下道工序前必須進行檢驗，并經監理簽證。做到上道工序不合格，不準進入下道工序，確保各道工序的工程質量。堅持做到：“五不施工〞即：未進行技術交底不施工；圖紙及技術要求不清楚不施工；施工測量樁未經復核不施工；材料無合格證或試驗不合格者不施工；上道工序不經檢查不施工。“三不交接〞即：無自檢記錄不交接；未經專業技術人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。8.4.3凡屬隱蔽工程工程，首先由班組、工程部逐級進行自檢，自檢合格后會同監理工程師一起復核，檢查結果填入隱檢表，由雙方簽字。隱蔽工程不經簽證，不能進行隱蔽。8.4.4施工測量必須經技術人員復核后報監理工程師審核，確保測量準確，控制到位。8.4.5施工過程的質量檢查實行三檢制，即：班組自檢、互檢、工序交接檢。工長負責組織質量評定，工程部質檢員負責質量等級的核定，確保分項工程質量一次驗收合格。8.4.6原材料采購需制定合理的采購方案，根據施工合同規定的質量、標準及技術標準的要求，精心選擇合格分供方，同時嚴格執行質量檢查和驗收制度，按規定進行復試及見證取樣，確認合格前方可使用。所有采購的原材料、半成品、成品進場必須由專業人員進場驗收，核實質量證明文件及資料，對于不合格半成品或材質證明不齊全的材料，不許驗收進場，材料進場后應及時標識，確保不誤用、混用。8.4.7工程經理部設專職計量員，各種儀器、儀表，如經緯儀、水準儀、鋼尺、油壓表、千斤頂、壓力機、天平、磅秤等均按照《檢驗和試驗設備控制程序》進行定期標定，專人負責管理。8.4.8工程經理部制訂質量獎罰制度，從總價中提出相應的費用建立工程質量保證基金，實行內部優質優價制度，優質按103%計價，合格按98%計價，不合格工程不計價，返工合格后按96%計價。同時實行質量風險金制度，工程經理部各級人員均按其所負責質量責任，在工程開工時，交付質量風險金，作為個人質量擔保之費用，充分發揮經濟杠桿的調節作用。8.4.9焊工、電工、防水施工人員、架子工、司機、測量員、材料員、核算員、資料員、質檢員、平安員、工長等均要經考核，必須持證上崗。8.4.10選派具有資質和施工經驗的技術人員擔任各級質檢工程師，負責質檢工作，質檢員具有質量否決權、停工權和處分權。凡進入工地的所有材料，半成品、成品，必須經質檢員檢驗合格后才能用于工程。對分項工程質量驗收，必須經過質檢員核查合格前方可上報監理。8.4.1為確保工程質量目標實現，我們以真誠的合作誠意與設計、監理共同把好質量關，在施工全過程中，教育施工所有人員，尊重和服從業主、監理工程師和質量檢查人員的監督和指導。8.5技術保證措施8.5.1〔1〕設專職資料員負責技術資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，及時檢查、催促有關人員做好原始資料的積累，使施工技術資料在時間、內容、數量三交圈。〔2〕執行施工技術資料管理的崗位責任制，實行工程總工程師技術資料總負責制，并做到分級把關。1〕物資組負責提供鋼材、水泥、防水材料、外加劑等進廠原材料的材質證明。2〕技術組負責編制施工技術交底，提供原材料、半成品試驗報告，辦理隱蔽工程檢查，辦理設計洽商。3〕施工組負責提供質量評定、預檢等原始資料。4〕安質組負責質量核定、預檢、隱檢的把關，嚴格按驗評標準做到核定準確，簽字齊全。〔3〕嚴格執行《建筑安裝工程資料管理規程》做到施工技術資料與施工進度同步，施工日志、試驗報告、隱檢記錄、預檢記錄、質量評定記錄在時間、內容、數量三個方面交圈。8.5.2〔1〕施工測量在整個工程中占有非常重要的位置，所用的儀器和引測方法均應適應和保證測量精度的要求，為保證工序之間的相互配合銜接，測量工作要與施工現場密切配合，根據施工布置和工藝流程，做好各項準備工作，嚴格執行測量放線方案，并做好驗線復核。〔2〕本工程在結構吊裝時測量是關鍵，稍有過失，將會給后續工作帶來困難，必須將吊裝控制在允許誤差范圍內。〔3〕測量儀器必須符合《檢驗、測量和試驗設備控制程序》的有關規定，并在施工全過程中保持儀器狀態完好。〔4〕測量人員必須持證上崗,配合人員必須相對固定。〔5〕鋼尺使用時應鉛直并用標準力,同時要進行尺長和溫度校正。〔6〕各種測量記錄必須原始真實,數據正確,內容完整,字體工整。8.5.3要保證鋼筋工程的施工質量，要控制好材料關、加工下料關、綁扎成型關、驗收關。〔1〕認真熟悉圖紙，明確節點要求，合理配料，保證接頭位置、接頭數量、搭接長度、錨固長度滿足設計及施工標準要求。〔2〕鋼筋料表要經主管技術人員復核無誤前方可下料加工。〔3〕鋼筋焊接在現場作出焊接試件,試驗合格后,方準施焊,鋼筋搭接焊嚴禁接頭有夾渣、藥皮、砂眼、咬肉等現象,接頭外觀要100%檢查驗收。電焊工必須持證上崗，在進行焊接作業時，不準在受力筋上打火，以免操作鋼筋，影響結構承載力。〔4〕鋼筋機械連接接頭施工人員按要求進行崗前培訓，做到持證上崗，按施工標準要求做好連接接頭的檢驗試驗，合格前方可進行下道工序的施工。〔5〕鋼筋的品種、規格、形狀、尺寸、間距、錨固長度、接頭位置等,必須保證正確，箍筋加工應認真控制。鋼筋綁扎前，認真做好彈線工作，保證鋼筋位置和截面尺寸準確，鋼筋綁扎成型后,要求橫平豎直,整潔美觀。〔6〕認真做好鋼筋保護層墊塊、定位鋼梯的支墊工作，消除鋼筋位移通病。〔7〕鋼筋分項工程合格率到達100%，優良率到達80%以上。8.5.4模板工程是保證砼內實外美的關鍵，必須精心設計、精心制作、精心施工。模板在設計過程中除滿足強度、剛度要求外,嚴格按照均勻、對稱、有規律的原那么進行設計，在施工過程中,嚴禁隨意更改變動,模板加工、制作、安裝的質量要求，要嚴于國家標準,分項工程合格率到達100%，優良率到達80%以上。〔1〕根據模板相互位置及各部位尺寸，經計算后確定模板支設方案，大模板應拉通線校正，以防側模里出外進,確保線型順直。〔2〕模板支設完畢必須進行校正，且支撐牢固，以免偏移扭歪。〔3〕模板安裝時標高、尺寸、軸線要準確。〔4〕模板在拼裝時一定要嚴密，模板的支設尺寸要利用負誤差，防止脹模。〔5〕混凝土澆灌時要有木工跟班作業，要認真檢查模板有無漏漿，拉結是否有松動，模板是否變形等。〔6〕拆模時混凝土強度要符合標準要求，拆模應經主管技術人員批準，并不得損壞混凝土的棱角。〔7〕柱、梁拆模時,不得死撬硬砸,按照先裝后拆的順序拆模,不得破壞砼。模板撤除后及時清潔,刷好脫模劑,模板在運輸、堆放過程中,注意保護,防止損壞。8.5.5〔1〕本工程采用現場攪拌混凝土，應選擇合格分供方，并明確水泥品種、砂、石骨料的粒徑要求；明確技術指標及砼出機溫度和塌落度要求。〔2〕砼資料要求：1〕28天抗壓強度報告；2〕混凝土坍落度測試記錄;3〕混凝土試塊強度統計及評定記錄；4〕砂、石材質報告；5〕水泥復試報告及28天補報強度；〔3〕按每一流水段每100m3〔4〕混凝土澆筑前，應將模板內雜物清理干凈，并用水充分濕潤。預留、預埋必須完畢，隱蔽檢查通過后，填寫砼澆注申請單，經監理簽認前方可澆筑。〔5〕混凝土應分層澆筑，分層厚度應為振搗棒有效振動長度的1.25倍，振搗時振搗棒應伸入下層混凝土50mm，振點交錯均勻排列〔間距不大于400mm〔6〕鋼筋較密處砼澆注時，要精心操作，不得漏振、過振。〔7〕施工縫處理：施工縫處接縫前要剔除原混凝土外表浮漿和松動石子，用風泵吹凈，并澆筑30-50mm厚的同配比的減石子水泥砂漿，以確保施工縫處的質量。〔8〕混凝土養護：混凝土終凝后立即按施工方案確定的方法進行養護，一般砼養護時間不得少于7天，抗滲砼養護時間不得少于14天。冬期施工時外包塑料布和保溫被進行養護。〔9〕撤除砼模板，要先行試壓同條件養護試塊，到達要求后，提出拆模申請，經主管人員批準后，方可拆模。〔10〕根底工程，要求按《預防混凝土工程堿集料反響技術管理規定》控制其堿含量。優選低堿水泥，混凝土的含堿量不超過5Kg/m3。〔11〕砼質量必須到達清水標準：即外表平整有光澤，陰陽角線型順直、流暢、角度方正，施工縫無錯臺。分項工程實測實量合格率達100%，優良率達80%，強度等級滿足設計要求。九、雨季施工措施

9.1土方：

A、雨期施工的基坑〔槽〕要注意邊坡穩定，必要時要適當放緩邊坡坡度或設置支撐，同時應在基坑外側圍以土堤或挖水溝，防止地面水流入。

B、雨期施工的工作面不宜過大，應逐段、逐片分期完成。重要或特殊的土方工程，應盡量在雨期前完成，基槽的回填土應連續，盡快完成。施工時應防止地面水流入基坑，以免邊坡塌方或基土破壞。

C、雨期回填土的含水率不宜過大，如含水率過大應進行人工晾曬，防止夯實時出現橡現象。

9.2鋼筋：

合理安排鋼筋綁扎順序，對于因雨水而嚴重銹蝕的鋼筋應進行除銹。

9.3砼工程：

A、在降雨時，不宜露在澆筑砼，為此要求連續澆筑的砼工程，開盤前就戌氣象部門進行聯系，當需要澆注時，應采取有效的防雨措施，確保砼質量。

B、對于結構縫不能立即澆注的部位，應用塑料膜以覆蓋，防止雨水沖刷。

C、砼中摻減水劑，攪拌時間適當延長。

D、根據現場砂石實際含水率進行砼配合比實調。

9.4架子工程：

A、各類架子均應有牢固根底，并應高出周圍地面，以防積水，如發現架子下沉、移位、傾斜等應及時加固，使用過程中要經常檢查。

B、腳手架在搭設時要事先做好書面技術交底，搭設完畢，由技術平安部門組織驗收，合格后投入使用，非架子人員嚴禁私拆腳手架。十.平安文明施工保證措施10.1平安工作重點及保證措施1、工程經理部應依據國家、上級主管部門及公司公布有關平安生產的法規、政策、規定及本工程工程平安生產目標，并結合工程實際，對現場職工作好平安教育，提高全體職工平安施工意識。樹立“預防為主，平安第一“的思想，職工受教育面到達100%。2、健全工程工程平安生產制度，對該工程工程的施工平安生產工作進行組織和管理。3、由各專業工長搞好各分局部項工程平安措施的制定、交底實施和檢查。并作好記錄。4、嚴格執行《平安獎罰方法》采取平安生產與經濟掛鉤的方法來強化平安管理，使各項平安管理規章制度變為廣闊職工的自覺行動。5、搞好各工種高空作業的平安管理和平安措施的制定，并嚴格執行JGJ80-91《建筑施工高處作業平安技術標準》。6、搞好大型設備搬運吊裝的平安管理和平安措施的制定。7、抓好施工用電平安管理,指定專業工長編制臨時用電的施工技術措施,報工程工程師審核并經主管部門批準后，統一搭設施工用電線路,配備維修電工,負責現場電氣線路的維護管理,搞好機械設備的接零保護及用電設備的漏電保護，檢修任一供電回路時應事先通知用電設備的使用人員,應在該回路總閘處懸掛檢修標志。嚴格執行JGJ46-88《施工現場臨時用電平安技術標準》。8、搞好施工機械平安裝置的