曲江房建項目2標段ALC板施工方案版本：（格式最終版）編制人：審核人：審批人：2023年3月13日目錄第一章工程概況 11.1項目概況 11.2結構設計概況 11.3ALC設計概況 31.4工程施工條件 31.4.1天氣情況 31.4.2施工條件 3第二章編制依據 4第三章施工部署 43.1項目施工管理 43.1.1項目管理組織機構 43.1.2項目管理人員及職責權限 53.2施工準備 63.2.1技術準備 63.2.2施工準備 6第四章施工計劃 74.1進度計劃 74.2資源配置計劃 74.2.1人員準備 74.2.2材料準備 74.2.3機械設備配置 8第五章施工方案及工藝要求 95.1施工流程 95.2安裝步驟 95.3施工工藝 105.4細部處理 155.5板材運輸及允許修補范圍 155.5.1板材運輸 155.5.2板材外觀質量標準 16第六章驗收要求 166.1原材進場驗收 166.2板材隔墻檢驗批劃分 176.3板材隔墻驗收標準 17第七章管理及保證措施 187.1質量保證措施 187.2成品保護措施 19第八章節點做法 20工程概況項目概況工程設計概況一覽表工程名稱曲江新區醫院工程性質公共建筑效果圖建設規模地上1、5、14、15、18層/地下2層工程地址西安市曲江新區黃渠頭二路和長鳴公路十字西北角總占地面積47411.28㎡總建筑面積22.026萬㎡建設單位項目承包范圍工程總承包設計單位結構形式框架結構、框剪結構勘察單位質量國家優質工程獎，工程質量符合設計要求，設備采購符合國家相關標準并滿足設計要求，施工要求達到國家現行施工驗收強制規范合格標準。監理單位工期730日歷天總承包單位中國建筑第八工程局有限公司安全無死亡事故，工傷頻率控制在相關規定范圍內；滿足陜西省、西安市對文明工地的現行要求，施工現場應達到省級文明工地標準。結構單體名稱醫療區（門急診、醫技、住院），學術交流中心(值班宿舍、專家公寓、會議中心)、醫療綜合樓(發熱門診、辦公、實驗室），廢棄物暫存間（生活廢棄物暫存間、醫療廢棄物暫存間），門房工程主要功能或用途三級甲等綜合性醫院結構設計概況曲江新區醫院設計概況，見下表。曲江新區醫院工程設計概況表設計概況層數地上/地下總建筑面積基礎形式結構類型結構設計使用年限1、5、14、15、18/222.026萬㎡筏板基礎樁筏基礎框架結構、框剪結構、框剪結構（減震）50年結構安全等級防空地下室類別及抗力等級建筑防火分類建筑耐火等級抗震設防烈度醫療區（門急診、醫技、住院）及醫療綜合樓一級，其余二級甲類核六常六核五常五一類地上一級地下一級8度樓層層高醫療區（門急診、醫技）5/-2FH=23.7m醫療區（住院）15/-2FH=63.7m學術交流中心（專家公寓）14FH=57.5m學術交流中心（值班宿舍）18FH=71.9m醫療綜合樓（發熱門診、辦公、實驗室）4FH=23m廢棄物暫存間（生活廢棄物暫存間、醫療廢棄物暫存間）1FH=5.7m門房1FH=5.1m醫療區（住院、門急診、醫技）學術交流中心（專家公寓、值班宿舍）ALC設計概況序號材料主要使用部位墻厚主規格（mm）L×B×H砂漿種類、強度相關材料參數1蒸壓砂加氣混凝土條板±0.00以上部分內隔墻100120150200mm//強度A3.5容重≤5.25（KN/m3）工程施工條件天氣情況本工程位于西安市平原地區，屬暖溫帶半濕潤大陸性季風氣候，冷暖干濕四季分明。冬季寒冷、風小、多霧、少雨雪；春季溫暖、干燥、多風、氣候多變；夏季炎熱多雨，伏旱突出，多雷雨大風；秋季涼爽，氣溫速降，秋淋明顯。年平均氣溫13.0℃-13.7℃，最冷1月份平均氣溫-1.2℃-0.0℃，最熱7月份平均氣溫26.3℃-26.6℃，年極端最低氣溫-10℃，年極端最高氣溫42.9℃。年降水量522.4-719.5mm，由北向南遞增。7月、9月為兩個明顯降水高峰月。根據以上氣象信息，本工程施工期間要切實做好冬、雨期施工措施以及安全防護措施。施工條件本工程ALC板材施工在主體結構施工階段穿插進行，待結構驗收后，具備施工作業條件后進行安裝施工；地上ALC板材料由雙籠外用電梯SC200/200進行材料倒運，醫療綜合樓外用電梯1臺，醫療區住院樓外用電梯5臺，學術交流中心外用電梯2臺;根據結構層高及板材加工尺寸，醫療區需要1臺、學術交流中心需要2臺特制外用電梯滿足ALC板材運輸要求，特制電梯轎籠尺寸長×寬×高：4.2×1.5×2.5m。編制依據序號文件名稱編號1《建筑工程施工統一驗收標準》GB50300-20132《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》GB50210-20183《壓輕質砂加氣混凝土（AAC）砌塊和板材結構構造》06CG014《蒸壓輕質砂加氣混凝土（AAC）砌塊和板材建筑構造》06CJ055《蒸壓加氣混凝土板》GB/T15762-20206《預拌砂漿》GB/T25181-20197《工程測量規范》GB50026-20208《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20119《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-201610《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-201211《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005施工部署項目施工管理項目管理組織機構項目ALC板施工管理組織機構如下編制：項目經理一名，項目副經理一名，項目生產經理二名，項目總工程師一名，商務經理一名，安全總監一名，以及各部門負責人和相關管理人員。項目ALC板施工管理組織機構設技術質量部、商務部、物資部、安全部、工程部五個職能部門，負責本工程ALC板的施工準備、技術管理、生產組織、質安監控、文明施工、工程預結算以及竣工驗收等方面的過程管理，并對業主全面負責，對地方政府主管部門直接聯系和接受監督。同時接受業主、監理的指導，以實現本工程的各項施工目標。項目管理人員及職責權限為了使項目更好的運轉，讓項目每個人了解自己的職責，項目內外部工作更加順暢，項目制定了項目管理人員職責分工表。項目經理部相關部門及人員職責序號職務姓名職責和權限1項目經理李自強全面負責ALC板施工安全質量進度管理，負責建設單位和上級主管部門溝通協調工程建設情況，負責解決分包勞務人員問題，對項目主體方向進行決策。2項目總工王信波在技術工作方面向項目經理負責；負責本部門屬下成員小組之間的關于ALC板施工的技術協調工作；負責項目各專業的技術接口工作及其質量的控制；負責項目工作計劃審查和作業指導書的審批；負責項目重大技術問題的決策與審定；負責項目實施中各項成果的審定；負責項目最終成果的質量評定。3生產經理韓安國蒲龍龍在項目經理的領導下負責項目現場ALC板施工生產管理落實施工現場各項資源，主要分管工程部、物資部、安全部，向項目經理負責。4商務經理喬博負責項目成本部整體工作，主要負責總包簽訂，商務立項，對接業主。負責和專業分包和勞務分包的合同簽訂，簽證辦理和最后結算工作5質量總監孟飛對本工程施工質量全面負責；貫徹國家及地方的有關工程施工規范、工藝規程、質量標準，嚴格執行國家施工質量驗收統一標準，確保項目總體質量目標和階段質量目標的實現。6安全總監趙武負責項目的安全管理工作，工人安全教育、現場臨邊防護、施工用電、安全文明施工、現場塔吊、吊車等機械的管理。7物資主管杜璟澤負責項目的物資采購工作，包括材料招標、廠家考察、材料進場驗收、材料盤點、現場材料堆放管理等工作。8技術工程師王云朋負責輕質隔墻板施工前方案編制，負責輕質隔墻板施工過程中的方案交底，技術復核，組織輕質隔墻板支撐體系驗收。9土建工程師呂超董鑫劉凡負責現場土建及安裝施工進度、安全、質量、文明施工的管理工作。施工準備技術準備序號技術準備1積極組織技術人員認真審閱圖紙，做好圖紙設計交底和技術交底等交底工作，備齊工程所需的資料和標準圖集。2編制施工圖預算和分部分項工程材料計劃以及勞動力需求計劃和施工機具的需要情況。3向作業施工人員進行施工安全教育，把工程的設計內容、施工計劃和施工技術要求等詳盡的向施工單位講解清楚，落實施工組織設計，制定技術責任制的必要措施。4做好工作面移交工作，控制好線的測量放線工作，完成工程的定位放線工作。5所有進場材料應有產品合格證書、產品性能型式檢驗報告。施工準備序號現場準備1包括管理人員及施工人員需提前進場，了解現場施工狀況，接受技術交底、安全交底等，施工人員施工機具需符合要求。2劃分好現場施工區域，將施工層的雜物清理干凈，控制好線的測量放線工作，完成工程的定位放線工作。3垂直運輸通道、運板小車、電圓鋸、沖擊鉆、等施工工具需布置到位。4根據施工預算和分部分項工程施工方法和施工進度組織安排各種物資的需要量，擬定運輸計劃和運輸方案。5按照施工總平面圖的要求，組織物資進場，并堆放在指定的地點，按規定的方式進行儲存和保管。6完成實體樣板的施工并驗收通過。施工計劃進度計劃項目ALC板施工日期為：2022年6月-2023年8月。序號分區開始時間完成時間工期1醫療綜合樓2022年6月30日2022年8月11日42天2醫療區（住院樓、門急診醫技樓）2022年6月30日2022年9月24日86天3醫療區（南地庫）2023年2月26日2023年5月26日90天4學術交流中心2023年3月25日2023年8月2日131天資源配置計劃人員準備勞動力配置計劃序號序號工種專業工種需要量計劃責任人責任人1安裝工36韓安國2普工8韓安國3電工1韓安國4安全員1韓安國材料準備工程主要原材料需要量計劃序號材料名稱規格單位數量責任人1蒸壓砂加氣混凝土條板100、120、150、200mmm315200杜璟澤2水泥砂漿M7.5t60杜璟澤3嵌縫劑專用嵌縫劑m3100杜璟澤4發泡劑專用發泡劑m3200杜璟澤5木楔45(W)×250(L)×3-40mmT個20000杜璟澤6耐堿玻纖網格布/m25000杜璟澤機械設備配置機械設備需要量計劃序號施工機具名稱型號需要量責任人1外用電梯SC200/200長3.2×寬1.5×高2.5長4.2×寬1.5×高2.55+3臺項目部配置2紅外線放線儀/10臺由分包單位配置3小型切割機/10臺4手提式配電箱220V/5手提式配電箱380V/6手推車/6輛7鋁合金直尺2米10個8射釘槍/8把9水準儀/8臺10電鉆/3臺

施工方案及工藝要求施工流程施工工藝流程詳見下圖。基層清理→彈線定位、排版→驗線→管卡、連接件安裝→檢查→底漿、墊木楔→立板→板材校正與固定→拼縫、縫隙處理→清理墻面→驗收安裝步驟ALC板安裝步驟序號施工要點1安裝板材前，根據施工圖紙及主體樓層的軸線控制線，利用紅外線放線儀彈出板材上下端位置線和垂直控制線，力求平整度、角度誤差的最小化。2清掃干凈墻板施工安裝工作面位置，清走雜物，確保工作面干凈整潔；按照彈好的墻體位置線將板材運輸到安裝點。3安裝時用木楔調整板材的垂直度和平整度。4第一塊板材調整合格后，用射釘槍將管卡固定在結構上。靠近下一塊板材一側的管卡，順著安裝方向固定在墻體上部的樓板或梁底。5板材安裝固定，在靠近板材上端一側的80mm處安裝一只管卡固定,相鄰兩塊板材之間應靠緊。用2m靠尺及塞尺檢查平整度，用線錘和2m靠尺檢驗垂直度，用橡皮錘調整直至合格后，用射釘槍固定管卡。以此類推順序安裝。6隔墻板轉角或T型墻連接處應采用銷釘固定,每個轉角上中下共三個打入。7板縫處理，板材下端與樓面處縫隙用1：3水泥砂漿填塞密實。木楔應在砂漿結硬后取出。板材拼縫及隔墻與結構柱、墻及上端連接處用嵌縫劑修平，局部平整度達不到要求的需二次修補。上口及隔墻與墻柱連接處做柔性連接（縫隙內采用發泡劑填塞，兩側用專用嵌縫材料修補平整）。一個樓層安裝完成后，應檢查墻面安裝質量，對超過允許偏差的墻面用鋼齒磨板或磨砂板修正，對缺棱掉角的墻板用ALC專用修補劑進行修補。8門窗洞口采用橫板安裝，門寬≤1.5m安裝時橫板端頭處有效擱置寬度≥100mm，門寬＞1.5m安裝時橫板端頭處有效擱置寬度≥150mm；且每塊板寬度不低于200mm。9墻板安裝完成后應靜置7天后移交下道工序，7天內不可對墻體進行開槽及施工。施工工藝結合現場實際情況，根據圖紙、規范要求進行深化，施工工藝如下：序號節點名稱具體內容1板墻安裝2板材頂部與結構連接墻板尺寸為定尺mm*600mm,板墻與層高之間高差≤30mm；水平灰逢為10mm；垂直平整度均≤3mm。板材排列方向為豎向安裝，在墻板的安裝頂部節點上，每塊板的上端用一個管卡依次固定，管卡距邊80mm打入板材，用射釘固定到頂板或者梁上，每個管卡配2個射釘。上端留10mm縫隙，用專用嵌縫劑及發泡劑修平。3板材根部與結構連接在墻板的安裝根部節點上，每塊板的下端用一個管卡依次固定，管卡距邊80mm打入板材，用射釘固定到樓板上，每個管卡配2個射釘，下端留10mm空隙坐灰1:3水泥砂漿嵌縫后抹平。4板材楔口連接板材安裝時，板材楔口之間滿涂專用粘結劑粘結，然后進行安裝，拼縫位置粘貼100mm寬耐堿玻纖網格布。5T型、L型板墻拼縫處理拼接部位需將墻板面板按所拼接寬度尺寸切割剔除，在長向墻體的榫頭面中線，用Ф6×（板厚+150）mm鋼筋斜向30°角上中下打入3根，固定連接兩件墻板,墻板拼縫不得大于1cm，拼縫采用M7.5聚合物水泥砂漿進行連接。6與不同結構連接內墻與其它墻、柱相連時的結合部位留10mm的縫隙，兩側用專用嵌縫劑及發泡劑材料連接修補平整。7門頭節點寬度≤1500門洞口施工采用橫裝施工法，即在門洞上口板材橫裝，在門洞兩側第一塊豎板上開一個深度≥100mm，矩形槽，第一塊橫板即搭接于此槽內安裝，自第一塊橫板以上板材依次橫裝于第一塊板之上。門洞橫板和豎板之間采用花卡連接。寬度＞1500門洞口加固鋼材參照外墻洞口加固鋼材斷面積的60%選用，門窗板兩邊的擱置點寬度要≥150mm。8墻板預留線盒及管槽墻板管線立面開槽深度不大于1/3墻厚，槽距門窗洞口不小于300mm；敷設管線后用專用砂漿填實槽口，槽口比墻面凹下2mm，沿槽長外側粘貼寬度不小于100mm的耐堿玻纖網格布，再用水泥砂漿補平。管線按照圖紙要求彈好墨線，用切割機切割后再用錘鑿開槽開孔，禁止直接剔、砸等破壞墻體的方式。9弧形墻體安裝弧形墻體一般多彈雙面線控制，輕質隔墻板為填充墻體，上面有梁板，下面有彈線，板材寬為600mm安裝弧度較大可直接安裝，若弧度較小，板材用切割鋸根據現場情況把寬600mm板材進行切割，采用豎型條狀板材安裝，上下用管卡或U型卡上下固定，板材安裝完成用靠尺檢測墻體垂直度。10墻體洞口封堵洞口封堵，根據洞口大小，用切割鋸把板材切割成條狀或相同大小進行拼接方式安裝，洞口四周涂抹專用粘接砂漿，采用花卡或銷釘方式進行加固，洞口封堵完成板材與板材縫隙處粘貼網格布和專用粘接砂漿抹平。細部處理待墻體施工完畢7天養護期后，方可進行振動性較強的工作。序號細部處理施工要求1水電預埋管線盒、管道等開槽的處理1、開管線槽時先根據管線的大小在施工部位放好線，然后用小切割機順線切割，再用鑿子鑿開管線槽；注意不可開透隔墻，不可用沖擊鉆鑿砸。應盡量避免橫向開管線槽，若必要時橫向開管線槽長度應小于整板寬度一半，以確保墻體抗沖擊不受影響；2、安裝完畢管線槽后，須將所有孔洞及縫隙用墻材專用膠凝材料回填飽滿密實。具體操作方式為：首先在管線槽施工部位濕水，然后用墻材專用膠凝材料調勻成糊狀，再將調勻后的膠凝材料回填至管線槽內，必須確保管線槽內密實飽滿為宜。施工后連續三天早、晚濕水養護，以免水泥缺水引起干燒喪失強度而導致墻體開裂。2關于衛生間隔墻的防水處理衛生間因環境存在防水要求，因此在做表面處理時應按設計要求做防水處理。3墻面掛重物（諸如洗手盆、電器類、暖氣片、等）的處理1、墻體須吊掛打膨脹螺栓時，禁止用沖擊鉆鉆孔（避免握定力減弱），可直接用鐵錘將膨脹螺栓45度角斜向向下打入墻體，然后將膨脹螺栓擰緊即可。2、也可采用預埋預埋掛件的方式吊掛。方法為根據預埋掛件的大小在掛點位置挖出大于預埋掛件槽口，用聚合物砂漿填入，后將掛件放入其中，聚合物砂漿與墻面平。待3天后砂漿干透方可掛物。4關于墻面有門、窗時的處理門窗安裝采用脹栓固定安裝，較大門窗口（如鐵質門）除做門窗搭接處理外，可用自攻釘固定扁鋼或角鋼加固安裝。門窗周邊與墻板接觸地方里應打發泡劑、外打密封膠處理。5不同墻體材料交接位置的處理兩種材料墻體相接處加玻纖網抹灰，玻纖網寬度100mm。板材運輸及允許修補范圍板材運輸ALC板材為蒸壓加氣混凝土預制板材，考慮到板材的自身材質特性，在運輸、卸貨及安裝中必須規范操作，盡可能的減少板材的破損和缺棱掉角。板材進場前需要對堆放場地進行整平，保證堆放時的均勻受力和安裝時搬運的暢通。為方便搬運板材，卸貨時堆放層數不得超過兩層，條件允許時單層堆放。卸貨后要及時的通過卸料平臺將板材分運到各個安裝樓層。板材運輸搬運距離較大時，在搬運前需要對通過的路徑進行清理，以免搬運時的碰撞。搬運時一般使用人力運輸車，為減少上下車時對板材的磨損，可在運輸車上加一片等寬的七分板。板材分運到各樓層時盡量堆放在安裝點，以免二次搬運，但要考慮樓板的荷載和其他工序的施工，避免其他工序對板材的污染和損壞。板材外觀質量標準板材運到安裝樓層后進行一次逐片的清查，不允許出現平行于板寬的橫向裂縫以及平行于板長的縱向裂縫；不允許出現大面凹陷以及直徑＞8mm、深＞3mm的氣泡；對于側面損傷或缺棱掉角的條板進行更換。對于下道工序施工時會對產品造成污染與損壞的，應做好鋪墊、包扎等保護措施。驗收要求原材進場驗收ALC板材進場尺寸偏差應符合下表要求，并附材料合格證及型式檢驗報告等質量證明文件，進場板材每10000塊取樣一組進行復試。項目隔墻板長度L±4寬度B0-4厚度D+1-3側向彎曲≤L/1000對角線差≤L/600表面平整≤3板材隔墻檢驗批劃分輕質隔墻板工程驗收分為檢驗批驗收以及子分部工程驗收，具體劃分如下：單位工程分部工程子分部工程分項工程檢驗批建筑裝飾裝修輕質隔墻板材隔墻50自然間板材隔墻驗收標準本工程主要驗收標準參考《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》GB50210-2018“8輕質隔墻工程”及工程設計圖紙要求。驗收項目設計要求及規范規定主控項目1板材品種、規格、質量品種、規格、性能、顏色應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材應有相應性能等級的檢測報告。2預埋件、連接件安裝隔墻板板材所需預埋件、連接件的位置、數量及連接方法應符合設計要求。3安裝質量隔墻板板材安裝必須牢固。4接縫材料、方法隔墻板材所用接縫材料的品種及接縫方法應符合設計要求。5安裝位置隔墻板材安裝應位置正確。板材不應有裂縫或缺損一般項目1表面質量板材隔墻表面應光潔、平順、色澤一致，接縫應均勻、順直。2孔洞、槽、盒隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割方正、邊緣整齊。3安裝允許偏差（mm）立面垂直度:3；用2m垂直檢測尺檢查表面平整度：3；用2m靠尺和塞尺檢測尺檢查陰陽角方正：4；用200mm直角檢測尺檢查接縫高低差：2；用鋼直尺和塞尺檢查管理及保證措施質量保證措施序號控制措施1認真執行三檢制度，未經驗收合格不允許進入下一道工序。2確保材料質量滿足要求，墻板選用合格產品，有嚴重缺陷或不合格不允許使用。3確保板縫的砂漿飽滿，木楔不要過早拆掉。4板頂及兩邊企口處鋪滿抗裂砂漿，按要求由一邊開始，有門洞口處，尺寸準確留置板下對準墨線(定位線)，用撬棍在板底撬動，將板上端頂緊，板邊揉擠嚴實，刮掉擠出的膠泥，用靠尺及線槌檢查平整垂直度，用木楔在板兩邊塞牢。5一面墻安裝完畢后，檢查合格后在板底填塞無收縮砂漿，并用砂漿將木楔留下孔洞