2木門窗通用技術(shù)要求范圍本文件規(guī)定了木門窗的術(shù)語和定義、分類、代號(hào)與標(biāo)記、通用要求、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、產(chǎn)品標(biāo)志、合格證書、使用說明書、包裝、運(yùn)輸和貯存、安裝。本文件適用于工業(yè)與民用建筑用木門、木窗。本文件不適用于天窗、非垂直屋頂窗、卷簾門窗和轉(zhuǎn)門。本文件不適用于防火門窗、防爆門窗、逃生門窗、排煙窗、防射線屏蔽門窗等特種門窗。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T1933木材密度測(cè)定方法GB/T2040銅及銅合金板材GB/T5187銅及銅合金箔材GB/T5823建筑門窗術(shù)語GB/T6491鋸材干燥質(zhì)量GB/T7106建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測(cè)方法GB/T8484建筑外門窗保溫性能檢測(cè)方法GB/T8485建筑門窗空氣聲隔聲性能分級(jí)及檢測(cè)方法GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書-總則GB11614平板玻璃GB/T11944中空玻璃GB/T11976建筑外窗采光性能分級(jí)及檢測(cè)方法GB/T13306標(biāo)牌GB/T14155整樘門軟重物體撞擊試驗(yàn)GB/T14683-2017硅酮和改性硅酮建筑密封膠GB16776建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB/T18259-2018人造板及其表面裝飾術(shù)語GB18580室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量GB18581木器涂料中有害物質(zhì)限量GB/T18883室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB/T20241-2021單板層積材GB/T21140-2017 非結(jié)構(gòu)用指接材GB21556鎖具安全通用技術(shù)條件GB23864防火封堵材料GB/T23999室內(nèi)裝飾裝修用水性木器涂料GB/T24267建筑用阻燃密封膠GB/T24498建筑門窗、幕墻用密封膠條GB/T29048窗的啟閉力試驗(yàn)方法GB/T29049整樘門垂直荷載試驗(yàn)GB/T29530平開門和旋轉(zhuǎn)門抗靜扭曲性能的測(cè)定GB/T29555門的啟閉力試驗(yàn)方法GB/T29734.1-2013建筑用節(jié)能門窗第1部分：鋁木復(fù)合門窗GB/T29739門窗反復(fù)啟閉耐久性試驗(yàn)方法GB/T31433建筑幕墻、門窗通用技術(shù)條件GB/T32223建筑門窗五金件通用要求GB/T33993商品二維碼GB/T35379-2017木門分類和通用技術(shù)要求GB/T38252建筑門窗耐火完整性試驗(yàn)方法GB/T41334建筑門窗無障礙技術(shù)要求GB50005木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50210建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50325民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB55016-2021建筑環(huán)境通用規(guī)范JGJ113建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T151建筑門窗玻璃幕墻熱工計(jì)算規(guī)程JG/T386建筑門窗復(fù)合密封條JG/T440建筑門窗遮陽性能檢測(cè)方法JG/T464集成材木門窗JC/T485建筑窗用彈性密封膠JC/T881混凝土接縫用建筑密封膠LY/T1635木材防腐劑LY/T1787-2008非結(jié)構(gòu)用集成材術(shù)語和定義GB/T5823界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1木門窗woodenwindowsanddoors木門和木窗的總稱。包括實(shí)木門窗、復(fù)合實(shí)木門窗、復(fù)合木質(zhì)門窗。3.2木門woodendoor采用實(shí)木（3.4）、復(fù)合實(shí)木（3.5）或復(fù)合木質(zhì)（3.6）材料制作框和扇面板的門。3.3木窗woodenwindow采用實(shí)木（3.4）、復(fù)合實(shí)木（3.5）或復(fù)合木質(zhì)（3.6）材料制作窗框和扇框的窗。3.4實(shí)木solidwood指接或非指接刨平的木材、指接材（3.7）或集成材（3.8）。3.5復(fù)合實(shí)木compositesolidwood以實(shí)木（3.4）、單板層積材（3.9）等材料為基材，單板（3.10）為飾面，復(fù)合而成的材料。3.6復(fù)合木質(zhì)compositelaminatedwood人造木（3.11）與PVC、PP、PE、CPL或HPL等復(fù)合而成的材料。。3.7指接材fingerjointlumber將木質(zhì)板材或方材沿長(zhǎng)度方向，經(jīng)指接膠合接長(zhǎng)的材料。[GB/T21140-2017,3.1，有修改]3.8集成材glued-laminatedtimber膠合木將纖維方向基本平行的板材、小方材等，在長(zhǎng)度、寬度和厚度方向上集成膠合而成的材料。[GB/T29734.1-2013,3.3]3.9單板層積材laminatedveneerlumber多層整幅（或經(jīng)拼接）單板按順紋為主組胚膠合而成的板材。[GB/T20241-2021,3.1]3.10單板veneer由旋切、刨切或鋸切方法生產(chǎn)的厚度均勻的木質(zhì)薄型材料。[GB/T18259-2018,3.1.33]3.11人造木材wood-basedmaterials以木纖維、谷纖維等植物纖維材料，施加膠粘劑、添加劑和其它材料制成的板材或成型制品。3.12涂料painting用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強(qiáng)度，連續(xù)的固態(tài)薄膜的材料。注：形成的固態(tài)薄膜通稱涂膜，又稱漆膜或涂層。[GB/T35379-2017，3.13]3.13色差colorvariation表面顏色與目標(biāo)或樣板之間的差異，不包括木材天然紋理自然過渡的顏色差異。4分類和標(biāo)記4.1分類與代號(hào)按用途分類按用途可分類：室外用門窗（代號(hào)為W）和室內(nèi)用門窗（代號(hào)為N）。按主要材質(zhì)分類按主要材質(zhì)分類和代號(hào)見表1。表1主要材質(zhì)分類和代號(hào)產(chǎn)品名稱木門木窗實(shí)木門復(fù)合實(shí)木門復(fù)合木質(zhì)門實(shí)木窗復(fù)合實(shí)木窗復(fù)合木質(zhì)窗代號(hào)SMMFMMFHMSMCFMCFHC4.1.3按開啟方式分類4.1.3.1木門按啟閉方式分類和代號(hào)見表2。表2木門的啟閉方式分類和代號(hào)類別平開旋轉(zhuǎn)類推拉平移類折疊類啟閉方式平開(合頁)平開（地彈簧）推拉提升推拉推拉下懸折疊平開折疊推拉代號(hào)PDHPTSTTXZPZT4.1.3.2木窗按啟閉方式分類和代號(hào)見表3。表3木窗的啟閉方式分類和代號(hào)類別平開旋轉(zhuǎn)類推拉平移類折疊類開啟方式平開(合頁)滑軸平開上懸下懸中懸下懸立轉(zhuǎn)推拉提升推拉平開推拉推拉下懸提拉折疊推拉代號(hào)PHZPSXXXZXHSXPXLZTSTPTTXTLZT4.1.4規(guī)格木門窗的規(guī)格用洞口標(biāo)志尺寸表示，以門窗寬、高構(gòu)造尺寸（B2、A2）的千、百、十位數(shù)字前后順序排列的六位數(shù)字表示，無千位數(shù)字時(shí)以“0”表示。示例1：門窗的B2、A2分別為1200mm和1500mm時(shí)，其規(guī)格代號(hào)為1215示例2：門窗的B2、A2分別為600mm和900mm時(shí)，其規(guī)格代號(hào)為0609。4.2標(biāo)記木門窗產(chǎn)品標(biāo)記由本文件代號(hào)、用途代號(hào)、主要材質(zhì)代號(hào)、開啟方式代號(hào)、規(guī)格組成。注：需要表述的標(biāo)記之外的內(nèi)容，如門窗性能等級(jí)、飾面材料、玻璃品種、顏色、樹種、開啟方向等宜用圖、表說明。示例1：室內(nèi)復(fù)合木質(zhì)平開門，規(guī)格型號(hào)為1000mm×2000mm標(biāo)記為：木門窗GB/TXXXXX-202XN-FHM-P—1020示例2：室外實(shí)木內(nèi)平開下懸窗，規(guī)格型號(hào)為1500mm×1800mm標(biāo)記為：木門窗GB/TXXXXX-202XW-SMC-PX—1518通用要求材料5.1.1木材5.1.1.1實(shí)木門窗木材應(yīng)選用同一樹種材料，含水率應(yīng)控制在8%～12%。使用時(shí)其木材含水率與該地區(qū)年平衡含水率偏差不大于±1%。（國省、自治區(qū)直市平木材衡水見錄5.1.1.2木材若選用指接材進(jìn)行膠合時(shí)，指接材應(yīng)符合GB/T21140-2007中耐水性能I類及外觀質(zhì)量一等品的規(guī)定，可視面拼條長(zhǎng)度除端頭外應(yīng)大于300mm，寬度方向無拼接，指接縫隙處無明顯缺陷。5.1.1.3木材若選用集成材，應(yīng)滿足LY/T1787-2008的要求，外觀質(zhì)量應(yīng)符合優(yōu)等品的規(guī)定，厚度方向相鄰層的拼接縫應(yīng)錯(cuò)開80mm以上，指接縫隙處無明顯缺陷。5.1.1.4木材的翹曲度、直度應(yīng)滿足橫向弦高與橫向長(zhǎng)度之比小于0.3%，邊緣直度小于1.0mm/m的要求。5.1.1.5木材密度：針葉樹材氣干密度應(yīng)不低于350kg/m3，闊葉樹材氣干密度應(yīng)不低于450kg/m3。木材密度的檢測(cè)按照GB/T1933的規(guī)定進(jìn)行。5.1.2金屬飾面材料5.1.2.1木門窗所用鋁合金型材應(yīng)符合JGJ/T464中有關(guān)鋁合金型材的規(guī)定。5.1.2.2木門窗用銅合金材料應(yīng)符合GB/T2040的規(guī)定；銅合金箔材應(yīng)符合GB/T5187的規(guī)定。5.1.2.3其它飾面材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.1.3涂料5.1.3.1木門窗所用涂料宜為水性涂料，應(yīng)符合GB/T23999的規(guī)定。耐黃變性ΔE不大于3.0（紫外燈光照射不小于168h），面層涂料符合C類，底層涂料符合D類的規(guī)定。5.1.3.2附著力應(yīng)符合GB/T23999中1級(jí)的規(guī)定；5.1.3.3漆膜的濕膜厚度宜200μm～300μm，干膜厚度宜80μm～120μm。5.1.3.4水性涂料應(yīng)具備防腐防霉功能，應(yīng)符合GB50005的規(guī)定。5.1.3.5在容易孳生白蟻的地區(qū)涂料中應(yīng)加入防蟲劑，防蟲劑應(yīng)符合LY/T1635的規(guī)定。5.1.4密封材料5.1.4.1密封用膠條應(yīng)符合GB/T24498和JG/T386的規(guī)定，且回彈恢復(fù)（Dr)不應(yīng)小于6級(jí)，材料熱老化后回彈恢復(fù)（Da)不應(yīng)小于5級(jí)，低溫脆性溫度應(yīng)達(dá)到-40℃。5.1.4.2應(yīng)根據(jù)門窗的使用環(huán)境和功能要求選擇單一材質(zhì)或復(fù)合材質(zhì)密封膠條，并應(yīng)考慮密封膠條與其接觸部位材料的相容性和污染性。5.1.4.3門窗用密封膠條宜使用硫化橡膠類材料或熱塑性彈性體類材料。5.1.4.4具有耐火性能的門窗用密封條應(yīng)根據(jù)其使用部位需要選擇阻燃密封膠條，并在適當(dāng)部位選用遇火膨脹密封膠條。采用自粘膠帶固定安裝的遇火膨脹密封膠條，應(yīng)不含容易導(dǎo)致膠條脫落的塑化劑。5.1.4.5門窗用密封毛條應(yīng)選用平板硅化加片型毛條。5.1.4.6門窗用密封膠應(yīng)符合JC/T485的要求，應(yīng)具有與所接觸的材料的相容性和與所需粘接基材的黏結(jié)性。5.1.4.7門窗玻璃鑲嵌、桿件連接密封和附件裝配所用密封膠宜采用GB/T14683-2017中規(guī)定的Gw類產(chǎn)品；門窗與洞口安裝所用密封膠應(yīng)符合GB/T14683-2017中F類的規(guī)定或JC/T881的規(guī)定；隱框窗中空玻璃二道密封膠應(yīng)采用符合GB24266規(guī)定的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，其玻璃與框架型材粘結(jié)用的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)符合GB16776的規(guī)定。5.1.4.8具有耐火性能的門窗用密封膠應(yīng)采用符合GB/T24267規(guī)定的阻燃密封膠，且其耐火性能應(yīng)達(dá)到GB23864規(guī)定的耐火完整性不小于1.0h，并應(yīng)符合5.1.5.1條要求。5.1.4.9玻璃支承塊、定位塊等彈性材料應(yīng)符合JGJ113玻璃安裝材料的有關(guān)規(guī)定；耐火型門窗玻璃支承塊、定位塊等彈性材料應(yīng)采用阻燃材料。5.2五金配件、緊固件5.2.1五金配件應(yīng)滿足門窗功能設(shè)計(jì)要求，同時(shí)應(yīng)符合GB/T32223的規(guī)定，合頁、滑撐、滑輪等五金件的選用應(yīng)滿足門窗承載力要求。5.2.2五金配件、緊固件等采用碳素結(jié)構(gòu)鋼材料制作的產(chǎn)品應(yīng)采取熱浸鍍鋅、鋅電鍍、黑色氧化等有效防腐處理；采用合金壓鑄材料、工程塑料等制作的產(chǎn)品應(yīng)能滿足強(qiáng)度要求和耐久性能的要求；活動(dòng)五金件應(yīng)便于維修和更換。5.2.3鎖具應(yīng)滿足門的設(shè)計(jì)要求，同時(shí)應(yīng)符合GB/T21556的規(guī)定。5.2.4門窗框、扇桿件連接牢固，裝配間隙應(yīng)進(jìn)行有效的密封。5.2.5門窗附件安裝牢固，開啟扇五金配件操控靈活，門窗啟閉無卡滯。5.2.6緊固件應(yīng)連接牢固，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行密封處理。5.2.7門窗開啟鎖固五金配件安裝位置正確，鎖閉狀態(tài)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.3玻璃5.3.1門窗玻璃應(yīng)采用符合GB11614規(guī)定的平板玻璃及其制品。玻璃品種、規(guī)格、質(zhì)量、顏色應(yīng)符合功能和設(shè)計(jì)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.3.2中空玻璃應(yīng)符合GB/T11944的規(guī)定，且外門窗用中空玻璃氣體層厚度不應(yīng)小于9.0mm，中空玻璃使用地與生產(chǎn)地海拔差超過800m時(shí)，應(yīng)考慮氣壓變化對(duì)玻璃產(chǎn)生的影響。5.4設(shè)計(jì)和安裝5.4.1有無障礙設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)符合GB/T41334的規(guī)定。5.4.2木門窗的安裝參見附錄B，其質(zhì)量應(yīng)符合GB50210的要求。要求6.1外觀質(zhì)量木窗的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4木窗的外觀質(zhì)量項(xiàng)目要求裝飾性材視覺材色和花紋美觀花紋一致性基本一致色差不明顯集成材部件半活節(jié)、死結(jié)、孔洞、夾皮和樹脂道、樹膠道每平方米板面上缺陷總個(gè)數(shù)≤4個(gè)節(jié)子直徑≤5mm的活節(jié)，單面每米個(gè)數(shù)≤3個(gè)，死節(jié)不允許有樹脂道、油眼、蟲眼主受力構(gòu)件不允許有，其余部件若有需修補(bǔ)腐朽不允許髓心不允許裂紋不允許表面無明顯色差缺陷，表面應(yīng)平整光潔、紋理相近，不應(yīng)有脫開的現(xiàn)象涂飾漆膜鼓泡不允許針孔、縮孔、白點(diǎn)直徑≤0.5mm，單面每平方米數(shù)量≤5個(gè)皺皮、霧光≤板面積的0.2%褪色、掉色不允許污染（包括凹槽線型套色部分）不允許泛白、發(fā)霉不允許漆膜粒子及凹槽線型部分手感光滑表面漆膜皺皮≤門板總面積的0.2％色差不明顯劃痕、流掛不明顯擦傷、劃傷深度≤表面處理層厚度擦傷總面積（mm2）≤500劃傷總長(zhǎng)度（mm）≤150擦傷和劃傷處數(shù)（個(gè)）≤4保護(hù)、裝飾部件不應(yīng)有屑、毛刺、油污或其他污跡。表面沒有明顯的色差、凸凹不平、劃傷、擦傷等缺陷玻璃表面干凈、整潔，無殘留物；玻璃應(yīng)無明顯色差，表面不得有明顯擦傷或劃傷和霉斑；中空玻璃不得出現(xiàn)水霧或漏氣現(xiàn)象密封膠條表面平整、無褶皺，無疊壓，對(duì)縫平整，均勻，無脫槽或脫落現(xiàn)象密封膠密封膠縫應(yīng)連續(xù)平滑，連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑注：“不明顯”，指正常視力在視距≤1m時(shí)可見的缺陷。“明顯”指正常視力在視距＞1m，且≤1.5m時(shí)可清晰觀察到的缺陷。6.1.2木門外觀質(zhì)量應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5木門外觀質(zhì)量缺陷名稱門扇門框色澤不均輕微不明顯顏色不匹配不明顯鼓泡不允許任意1m2內(nèi)小于等于10mm2允許1個(gè)鼓包不允許皺紋輕微不明顯疵點(diǎn)、污斑任意1m2板面內(nèi)小于等于3mm2允許1處任意1m2板面內(nèi)3mm2～30mm2允許1處壓痕輕微最大面積不超過15mm2，每平方米板面不超過3處劃痕不允許寬度不超過0.5mm，長(zhǎng)度不超過100mm，每平方米板面總長(zhǎng)不超過300mm局部缺損、崩邊不允許表面撕裂不允許干、濕花不允許透底、透膠不允許輕微表面孔隙不允許注1：輕微指正常視力在距離板面0.5m以內(nèi)可見，不明顯指在距板面1m可見，明顯指在1m以外可見。注2：干、濕花是對(duì)浸漬膠膜紙飾面門的要求。6.2尺寸偏差門窗及框扇尺寸偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6門窗及框扇尺寸偏差單位為毫米項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差門窗寬度、高度構(gòu)造尺寸≤2000mm±1.5mm＞2000～3500mm±2.0mm＞3500±2.5mm門窗寬度、高度構(gòu)造尺寸對(duì)邊尺寸差≤2000mm≤2.0mm＞2000～3500mm≤2.5mm＞3500mm≤3.0mm對(duì)角線尺寸差≤2500mm≤2.5mm＞2500mm≤3.5mm門窗框與扇搭接寬度——±1.0mm門窗框扇桿件接縫高低差——≤0.2mm門窗框扇桿件裝配間隙——≤0.3mm彎曲度框開、關(guān)面——≤1.5mm/m框四側(cè)面——≤0.5mm/m扇開、關(guān)面——≤1.5mm/m扇四側(cè)面——≤1.0mm/m工藝設(shè)計(jì)有高低差要求時(shí)除外。開、關(guān)面的彎曲度：指框、扇正面或背面在門窗垂直方向的彎曲度。四側(cè)面彎曲度：指框、扇周邊門窗厚度方向的平面，在垂直門窗高度方向且平行寬度方向，或垂直門窗寬度方向且平行高度方向的彎曲度。6.3性能6.3.1抗風(fēng)壓性能6.3.1.1外門窗的抗風(fēng)壓性能分級(jí)應(yīng)符合GB/T31433的規(guī)定。在性能分級(jí)指標(biāo)值P3作用下，主要受力桿件面法線撓度應(yīng)符合表7的規(guī)定，且不應(yīng)出現(xiàn)使用功能障礙；在1.5P3風(fēng)壓作用下不應(yīng)出現(xiàn)危及人身安全的損壞。表7門窗主要受力桿件面法線撓度允許值單位為毫米支承玻璃種類單層玻璃、夾層玻璃中空玻璃相對(duì)撓度值L/100L/150撓度最大值20L為主要受力桿件的支承跨距。6.3.1.2在抗風(fēng)壓性能分級(jí)值P3作用下，玻璃面板的撓度允許值為其短邊邊長(zhǎng)的1/60；在1.5P3風(fēng)壓作用下玻璃面板不應(yīng)發(fā)生破壞。6.3.2水密性能6.3.2.1外門窗的水密性能分級(jí)應(yīng)符合GB/T31433的規(guī)定。在性能分級(jí)指標(biāo)值△P作用下，不得發(fā)生滲漏現(xiàn)象。6.3.2.2外門窗的水密性能值△P不應(yīng)小于250Pa。6.3.2.3室內(nèi)門窗和其它無下框的門不作水密性能要求。6.3.3氣密性能6.3.3.1門窗的氣密性能分級(jí)及指標(biāo)絕對(duì)值應(yīng)符合GB/T31433的規(guī)定。6.3.3.2具有氣密性能要求的外門，其單位開啟縫長(zhǎng)空氣滲透量ql不應(yīng)大于2.5m3/(m·h)，單位面積空氣滲透量q2不應(yīng)大于7.5m3/(m2·h)；6.3.3.3具有氣密性能要求的外窗，其單位開啟縫長(zhǎng)空氣滲透量ql不應(yīng)大于1.5m3/(m·h)，單位面積空氣滲透量q2不應(yīng)大于4.5m3/(m2·h)。6.3.3.4無下框的門不作氣密性能要求。6.3.4空氣聲隔聲性能6.3.4.1門窗的空氣聲隔聲性能分級(jí)應(yīng)符合GB/T31433的規(guī)定，外門窗以“計(jì)權(quán)隔聲量和交通噪聲頻譜修正量之和（Rw+Ctr）”作為分級(jí)指標(biāo)；內(nèi)門窗以“計(jì)權(quán)隔聲量和粉紅噪聲頻譜修正量之和（Rw+C）”作為分級(jí)指標(biāo)。6.3.4.2外門窗的空氣聲隔聲性能值不應(yīng)小于25dB。6.3.5保溫性能6.3.5.1外門窗的保溫性能分級(jí)應(yīng)符合GB/T31433的規(guī)定。外門窗的傳熱系數(shù)K應(yīng)小于2.5W/(㎡·K）。6.3.5.2抗結(jié)露因子CRF應(yīng)與其使用環(huán)境相適應(yīng)。6.3.6隔熱性能6.3.6.1外門窗隔熱性能指標(biāo)太陽得熱系數(shù)SHGC分級(jí)應(yīng)符合表8的規(guī)定。6.3.6.2隔熱型門窗的太陽得熱系數(shù)SHGC不應(yīng)大于0.44。表8門窗隔熱性能分級(jí)分級(jí)1234567分級(jí)指標(biāo)值SHGCSHGC＞0.70.7≥SHGC＞0.60.6≥SHGC＞0.50.5≥SHGC＞0.40.4≥SHGC＞0.30.3≥SHGC＞0.2SHGC≤0.26.3.7耐火完整性6.3.7.1門窗有耐火要求時(shí)，其耐火完整性分級(jí)應(yīng)符合GB/T8624的規(guī)定。6.3.7.2耐火型門窗要求室外側(cè)耐火時(shí)，耐火完整性不應(yīng)低于E30(o)；要求室內(nèi)側(cè)耐火時(shí)，耐火完整性不應(yīng)低于E30(i)。6.3.8采光性能6.3.8.1外窗采光性能指標(biāo)及分級(jí)應(yīng)符合GB/T11976的規(guī)定。6.3.8.2有天然采光要求的外窗，其透光折減系數(shù)Tr應(yīng)不小于0.45；6.3.8.3具有辨色要求的窗，其顏色透射指數(shù)Ra不應(yīng)小于60。6.3.9反復(fù)啟閉耐久性能6.3.9.1門窗反復(fù)啟閉耐久性試驗(yàn)后，門窗應(yīng)能正常啟閉，以不出現(xiàn)變形、故障和損壞為考核指標(biāo)，其分級(jí)要求應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9門窗反復(fù)啟閉耐久性分級(jí)表單位為萬次開啟類別分級(jí)123推拉平移類平開旋轉(zhuǎn)類門102030可不包括鎖閉、插銷等裝置的反復(fù)啟閉窗123內(nèi)平開窗、內(nèi)開下懸窗可不包括撐擋、插銷等裝置的反復(fù)啟閉內(nèi)平開下懸窗1.5萬次內(nèi)平開下懸啟閉+1萬次90°平開啟閉90°平開啟閉試驗(yàn)不包括撐擋的反復(fù)啟閉地彈簧門20（單向）10（雙向）50（單向）25（雙向）100（單向）50（雙向）可不包括鎖閉、插銷等裝置的反復(fù)啟閉注1：門窗鎖固裝置包括門窗鎖閉器、童鎖等鎖閉裝置和門窗插銷等固定裝置。注2：門窗限位裝置包括門窗的撐擋、微通風(fēng)定位器等裝置。注3：地彈簧門屬于手動(dòng)操作啟閉的平開旋轉(zhuǎn)類門，其反復(fù)啟閉耐久性分級(jí)按其啟閉特性單獨(dú)列出。6.3.9.2部件（滑輪、滑撐、合頁等）應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)，還應(yīng)滿足整樘門窗反復(fù)啟閉耐久性各分級(jí)試驗(yàn)次數(shù)的要求。6.3.9.3合開啟形式（如折疊平開、折疊推拉、提升推拉等）的門、窗，其反復(fù)啟閉次數(shù)由供需雙方商定。6.4有害物質(zhì)限量木門窗有害物質(zhì)限量指標(biāo)見表10。表10有害物質(zhì)限量指標(biāo)項(xiàng)目限量指標(biāo)值執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)甲醛物質(zhì)限量（mg/m3）≤0.124GB18580可溶性重金屬含量（mg/kg）鉛≤90GB18581鎘≤75鉻≤60汞≤60苯系物（mg/m3）苯≤250甲苯二甲苯總揮發(fā)性有機(jī)物（TVOC）（mg/m3）≤0.50GB503256.5力學(xué)性能6.5.1啟閉力6.5.1.1門窗的啟閉力分級(jí)采用活動(dòng)扇操作力、五金件操作力和力矩作為分級(jí)指標(biāo)，分級(jí)應(yīng)符合表11的規(guī)定。表11啟閉力分級(jí)分級(jí)0123456活動(dòng)扇操作力(N)—15010075502510手操作五金件最大力矩Nm—15107.552.51最大力N—15010075502510手指操作五金件最大力矩Nm—7.5542.51.51最大力N—3020151064操作力和操作力矩分別分級(jí)，并取分級(jí)較低者定級(jí)。6.5.1.2帶有自動(dòng)關(guān)閉裝置（閉門器、地彈簧）門、提升推拉門、折疊推拉門窗、無提升力平衡裝置提拉窗等，啟閉力性能指標(biāo)由供需雙方協(xié)商確定。6.5.2平開門耐軟重物撞擊性能采用門扇所能承受的撞擊體最大下落高度作為分級(jí)指標(biāo)，其分級(jí)應(yīng)符合GB/T31433的規(guī)定，門扇最薄弱部位在性能分級(jí)指標(biāo)值高度下落的砂袋撞擊后，門應(yīng)保持正常啟閉功能，玻璃（或其他面板）不應(yīng)脫落，除鋼化玻璃外，不應(yīng)有玻璃破壞。性能分級(jí)應(yīng)符合表12的規(guī)定。表12門耐軟重物撞擊性能分級(jí)單位為毫米分級(jí)123456軟重物下落高度1002003004005006006.5.3平開門抗垂直載荷性能 門窗耐垂直荷載性能以開啟扇自由端所能承受的最大垂直荷載作為性能指標(biāo)，其分級(jí)應(yīng)符合GB/T31433的規(guī)定。在分級(jí)指標(biāo)值作用下，門窗扇自由端殘余下垂量應(yīng)不大于3mm，且保持正常啟閉功能。分級(jí)應(yīng)符合表13的規(guī)定。表13耐垂直荷載性能分級(jí)單位為牛頓分級(jí)01234垂直靜荷載F－1003005008006.5.4平開門抗靜扭曲性能平開門抗靜扭曲性能以開啟扇所能承受的垂直其平面的最大水平靜態(tài)試驗(yàn)荷載作為性能指標(biāo)，其分級(jí)應(yīng)符合GB/T31433的規(guī)定。在分級(jí)指標(biāo)值作用下，門扇自由端殘余變形量應(yīng)不大于5mm，且保持正常啟閉功能。分級(jí)應(yīng)符合表14的規(guī)定。表14抗靜扭曲性能分級(jí)單位為牛頓分級(jí)01234靜態(tài)試驗(yàn)荷載F－2002503003507試驗(yàn)方法7.1外觀質(zhì)量集成材木門窗的外觀質(zhì)量按LY/T1787-2008的規(guī)定進(jìn)行，采用目視觀察、手試、觸摸方法檢驗(yàn)。7.2尺寸偏差采用鋼卷尺、鋼直尺、游標(biāo)卡尺、深度尺、塞尺檢驗(yàn)。7.3性能7.3.1抗風(fēng)壓性能、水密性能、氣密性能同一試件以氣密性能、水密性能、抗風(fēng)壓性能的順序按GB/T?7106的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.3.2空氣聲隔聲性能按GB/T8485的規(guī)定方法進(jìn)行試驗(yàn)。7.3.3保溫性能按GB/T?8484的規(guī)定進(jìn)行傳熱系數(shù)試驗(yàn)；或按JGJ/T?151規(guī)定，在冬季標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算條件下計(jì)算門窗傳熱系數(shù)。仲裁試驗(yàn)方法為GB/T?8484規(guī)定的實(shí)測(cè)方法。7.3.4隔熱性能太陽得熱系數(shù)按JG/T?440規(guī)定的光學(xué)性能法試驗(yàn)；或按JG/T?440規(guī)定的人工光源法進(jìn)行檢測(cè)。仲裁試驗(yàn)方法為光學(xué)性能法。7.3.5耐火完整性能?按GB/T?38252的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.3.6采光性能按GB/T11976的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.3.7反復(fù)啟閉性能門窗反復(fù)啟閉性能按GB/T29739的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.4有害物質(zhì)限量有害物質(zhì)限量按照表15檢驗(yàn)方法表15有害物質(zhì)限量指標(biāo)檢測(cè)方法項(xiàng)目檢測(cè)方法甲醛物質(zhì)限量mg/m3按GB18580的規(guī)定進(jìn)行可溶性重金屬含量mg/kg鉛按GB18581的規(guī)定進(jìn)行鎘按GB18581的規(guī)定進(jìn)行鉻按GB18581的規(guī)定進(jìn)行汞按GB18581的規(guī)定進(jìn)行苯系物mg/m3苯按GB18581的規(guī)定進(jìn)行甲苯二甲苯總揮發(fā)性有機(jī)物（TVOC）mg/m3按GB/T18883的規(guī)定進(jìn)行7.5力學(xué)性能7.5.1啟閉力門的啟閉力按GB/T29555規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。窗啟閉力按GB/T29048規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。7.5.2平開門耐軟重物撞擊性能按GB/T14155的規(guī)定的撞擊體進(jìn)行撞擊試驗(yàn)。7.5.3耐垂直荷載性能門、窗耐垂直荷載試驗(yàn)按GB/T29049規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。7.5.4平開門抗靜扭曲性能按GB/T29530規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)類別與項(xiàng)目產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目見表16。表16出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)要求試驗(yàn)方法外窗內(nèi)窗外門內(nèi)門外觀質(zhì)量√√√√√6.17.1尺寸偏差√√√√√6.27.2抗風(fēng)壓性能——√——√——6.3.17.3.1水密性能——√——√——6.3.27.3.1氣密性能——√——√——6.3.37.3.1空氣聲隔聲性能——√√√√6.3.47.3.2保溫性能——√△√△6.3.57.3.3隔熱性能——△——△——6.3.67.3.4耐火完整性能——△——△——6.3.77.3.5采光性能——△——△——6.3.87.3.6反復(fù)啟閉性能——√√√√6.3.97.3.7有害物質(zhì)限量——√√√√6.47.4啟閉力√√√√√6.5.17.5.1門耐軟重物撞擊性能——————√√6.5.27.5.2抗垂直荷載性能——————√√6.5.37.5.3抗靜扭曲性能——————√√6.5.47.5.4“√”為檢測(cè)項(xiàng)目；“△”為可選檢測(cè)項(xiàng)目；“——”為不檢測(cè)項(xiàng)目。8.2出廠檢驗(yàn)8.2.1組批與抽樣規(guī)則8.2.1.1外觀及表面質(zhì)量為全數(shù)檢驗(yàn)。8.2.1.2門窗及框扇裝配尺寸偏差檢驗(yàn)，每100樘為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足100樘也為一個(gè)檢驗(yàn)批，從每個(gè)出廠檢驗(yàn)（交貨）批中的不同品種、系列、規(guī)格分別隨機(jī)抽取10%且不少于3樘。8.2.2判定與復(fù)檢規(guī)則8.2.2.1抽檢產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果全部合格時(shí)，判定該批產(chǎn)品合格。8.2.2.2抽檢項(xiàng)目中如有2樘及以上不合格時(shí)，判該批產(chǎn)品不合格。8.2.2.3抽檢項(xiàng)目中如有且僅有1樘不合格，可再從該批產(chǎn)品中抽取雙倍數(shù)量產(chǎn)品進(jìn)行重復(fù)檢驗(yàn)。重復(fù)檢驗(yàn)結(jié)果全部合格時(shí)，判定該批產(chǎn)品合格，否則判定該批產(chǎn)品不合格。8.3型式檢驗(yàn)8.3.1型式檢驗(yàn)時(shí)機(jī)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品的原材料、構(gòu)造或生產(chǎn)工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)停產(chǎn)半年以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；e)正常生產(chǎn)時(shí)每?jī)赡曛辽龠M(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。8.3.2組批與抽樣規(guī)則從不少于100樘的出廠檢驗(yàn)合格批中任選一批作為型式檢驗(yàn)批，按表16規(guī)定的試件數(shù)量隨機(jī)抽取。進(jìn)行型式檢驗(yàn)。8.3.3判定與復(fù)驗(yàn)規(guī)則8.3.3.1抽檢產(chǎn)品全部符合表16規(guī)定的型式檢驗(yàn)項(xiàng)目要求，該產(chǎn)品型式檢驗(yàn)合格。8.3.3.2性能檢驗(yàn)項(xiàng)目中若有不合格項(xiàng)，可再從該批產(chǎn)品中抽取雙倍試件對(duì)該不合格項(xiàng)進(jìn)行重復(fù)檢驗(yàn)，重復(fù)檢驗(yàn)結(jié)果全部達(dá)到本文件要求時(shí)判定該項(xiàng)目合格，否則判定該批產(chǎn)品不合格。9標(biāo)志和隨行文件9.1產(chǎn)品標(biāo)志9.1.1基本標(biāo)志木門窗產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱或商標(biāo)；b)產(chǎn)品執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；c)制造商名稱、生產(chǎn)日期或批號(hào)。9.1.2警示標(biāo)志和說明對(duì)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、開啟方式、使用不當(dāng)容易造成產(chǎn)品損壞或影響使用安全的產(chǎn)品，應(yīng)設(shè)置簡(jiǎn)明有效的使用說明（包括文字及圖示）或警示標(biāo)志。9.1.3標(biāo)志方法9.1.3.1按9.1.1要求的產(chǎn)品標(biāo)志內(nèi)容宜采用鋁質(zhì)、不銹鋼標(biāo)牌或其他材料標(biāo)牌標(biāo)示，標(biāo)牌的印制應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定；門窗的產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)固定在上框、中橫框、窗扇梃側(cè)面等適當(dāng)部位（開啟后可看到）。9.1.3.2產(chǎn)品使用警示標(biāo)志和說明時(shí)應(yīng)在門窗的執(zhí)手等啟閉裝置附近粘貼醒目的警示說明標(biāo)簽。9.2產(chǎn)品隨行文件9.2.1產(chǎn)品合格證門窗產(chǎn)品合格證書應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；b)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目，檢驗(yàn)結(jié)果及檢驗(yàn)結(jié)論。c)產(chǎn)品檢驗(yàn)日期、出廠日期、檢驗(yàn)員簽名或蓋章（可用檢驗(yàn)員代號(hào)表示）9.2.2?產(chǎn)品質(zhì)量保證書每個(gè)出廠檢驗(yàn)批或交貨批應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量保證書，應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱、商標(biāo)及標(biāo)記（包括執(zhí)行的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)）；b)產(chǎn)品型式檢驗(yàn)的性能參數(shù)值，并注明該產(chǎn)品型式檢驗(yàn)報(bào)告的編號(hào)；c)產(chǎn)品批量（樘數(shù)、面積）、尺寸規(guī)格型號(hào)；d)門窗框扇鋁合金型材表面處理種類、色澤、膜厚；e)玻璃及鍍膜的品種、色澤及玻璃厚度；f)門窗的生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)日期、出廠日期，質(zhì)檢人員簽名及制造商的質(zhì)量檢驗(yàn)印章；g)制造商名稱、地址及質(zhì)量問題受理部門聯(lián)系電話；h)用戶名稱及地址。9.2.3?產(chǎn)品安裝使用說明書9.2.3.1?每批門窗出廠或交貨時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品安裝使用說明書。產(chǎn)品安裝使用說明書的編制應(yīng)符合GB/T?9969規(guī)定。9.2.3.2門窗產(chǎn)品安裝使用說明書應(yīng)包括產(chǎn)品說明、安裝說明、使用說明和維護(hù)保養(yǎng)說明等主要方面。9.3?產(chǎn)品二維碼標(biāo)記9.3.1?宜采用二維碼對(duì)每樘門窗產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，使用戶可通過掃描二維碼獲取產(chǎn)品標(biāo)志、產(chǎn)品隨行文件等信息。9.3.2?產(chǎn)品二維碼標(biāo)記應(yīng)具有永久性，滿足門窗產(chǎn)品的質(zhì)量、安全問題等追溯性要求。9.3.3?二維碼的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)、信息服務(wù)和符號(hào)印制質(zhì)量要求應(yīng)符合GB/T?33993的規(guī)定。包裝、運(yùn)輸和貯存10.1包裝10.1.1包裝箱應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，避免運(yùn)輸中門窗受損。10.1.2包裝箱內(nèi)的各類部件，避免發(fā)生相互碰撞、竄動(dòng)。10.1.3產(chǎn)品裝箱后，箱內(nèi)應(yīng)有裝箱單和產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。10.1.4包裝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。10.2運(yùn)輸10.2.1在運(yùn)輸過程中，應(yīng)避免相互碰撞。門窗應(yīng)垂直放置。10.2.2搬運(yùn)過程中應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、扔、碰擊。10.2.3對(duì)于帶玻璃的木門窗在運(yùn)輸過程中要有特別標(biāo)識(shí)，避免損毀、擦傷等。10.2.4木門窗在運(yùn)輸過程中要避免雨淋、受潮，避免擦傷表面或碰壞邊角，加防雨防潮標(biāo)識(shí)。10.3貯存10.3.1產(chǎn)品應(yīng)放置在通風(fēng)、干燥的地方，防止雨水，嚴(yán)禁與腐蝕性物質(zhì)接觸。10.3.2產(chǎn)品嚴(yán)禁與地面直接接觸，底部墊高大于100mm。10.3.3產(chǎn)品放置應(yīng)用非金屬墊塊墊平，產(chǎn)品宜立放且立放角度不小于70°。附錄A（資料性）我國各?。▍^(qū)）、直轄市年平均平衡木材含水率我國各?。▍^(qū)）、直轄市年平均平衡木材含水率值見表A.1表A.1我國各省（區(qū)）、直轄市年平均木材平衡含水率值各省名稱年平均平衡含水率%各省名稱年平均平衡含水率%北京11.4陜西12.8黑龍江13.6青海10.2吉林13.1重慶15.9遼寧12.2四川14.3內(nèi)蒙古11.1甘肅11.1天津12.6西藏10.6山西11.4貴州16.3河北11.5云南14.3山東12.9上海16河南13.2江蘇15.3安徽14.9福建15.7湖北15.0廣西15.5浙江16.0廣東15.9江西15.6海南（?？冢?7.3湖南16.0臺(tái)灣（臺(tái)北）16.4新疆10.0香港暫缺寧夏10.6澳門暫缺注：我國各?。▍^(qū)）、直轄市及主要城市年平均平衡木材含水率值主要參照了GB/T6491-2012中附錄A表A.1和中國林業(yè)出版社1998年出版的《木材工業(yè)大全》之一的木材干燥卷中的1.3.3我國各地木材平衡含水率的年估計(jì)值。

附錄B（資料性）木門窗安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)B.1安裝前準(zhǔn)備B.1.1門窗的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB50210的要求。B.1.2安裝門窗框前，應(yīng)對(duì)門窗框采用三面保護(hù)，框與墻體連接面不應(yīng)有保護(hù)層。保護(hù)膜脫落的，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜。安裝門窗時(shí)，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。B.1.3門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的施工方法，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。建筑外門窗宜采用附框的安裝方式，木門也可先采用基層安裝法。B.2基層安裝法（見圖B.1）（點(diǎn)式基層）B.2.1頂板：洞口寬度≤900mm時(shí)，頂部一塊基層板居中固定；洞口寬度＞900mm時(shí)，頂部?jī)蓧K基層板固定。B.2.2側(cè)板：門洞高度≤2200mm時(shí)，兩側(cè)各不小于五塊基層板，每塊基層板用ST38鋼排釘固定且至少使用五顆及以上，ST38鋼排釘距離墻邊30mm呈梅花狀排列，再用10*80mm螺釘加固（不少于3顆）；側(cè)邊基層板最上端距門洞頂部50-100mm處固定，最下端基層板距地面50-100mm處固定，其余的基層板300mm-500mm間距均勻固定。 c)左視圖a)右視圖c)左視圖a)右視圖b)主視圖圖B.1點(diǎn)式基層安裝示意圖B.3基層安裝要求（見圖B.2）（整板基層）頂部基層板固定點(diǎn)采用ST38鋼排釘均勻分布固定，兩側(cè)基層板下端固定點(diǎn)距離地面30mm-50mm（最下端無基層處在水泥砂漿粉刷內(nèi)設(shè)木針，便于門套下端用螺絲固定），其余