風險分析及控制1風險分析及控制主要內容一、風險分析的根本概念二、危險、有害因素及其分類三、危險、有害因素識別四、風險評價方法介紹五、風險控制2一、風險分析的根本概念1、危險因素是指能對人造成傷亡或對物造成突發性損害的因素。2、有害因素是指能影響人的身體健康，導致疾病，或對物造成慢性損害的因素。通常情況下，二者并不加以區分而統稱為危險、有害因素，主要指客觀存在的危險、有害物質或能量超過臨界值的設備、設施和場所等。3一、風險分析的根本概念3、危險源是指可能造成人員傷害或疾病、財產損失、環境破壞或這些情況組合的根源或狀態。危險源可以是存在危險的一件設備、一處設施或一個系統，也可能是一件設備、一處設施或一個系統中存在危險的一局部。如煤氣罐中的煤氣泄漏，遇火可能發生爆炸，我們說煤氣罐泄漏是危險的，而煤氣罐是一個危險源。4一、風險分析的根本概念——重大危險源：是指長期地或者臨時地生產、搬運、使用或者儲存危險物品，且危險物品的數量等于或超過臨界量的單元〔包括場所和設施〕。重大危險源申報登記的范圍如下：1．貯罐區〔貯罐〕； 2．庫區〔庫〕；3．生產場所； 4．壓力管道；5．鍋爐； 6．壓力容器；7．煤礦〔井工開采〕； 8．金屬非金屬地下礦山；9．尾礦庫。5一、風險分析的根本概念庫區〔庫〕重大危險源是指儲存表1中所列類別的危險物品，且貯存量到達或超過其臨界量的庫區或單個庫房。表1庫區〔庫〕臨界量表類別物質特性臨界量典型物質舉例民用爆破器材起爆器材1t雷管、導爆管等工業炸藥50t銨梯炸藥、乳化炸藥等爆炸危險原材料250t硝酸銨等6一、風險分析的根本概念儲存量超過其臨界量包括以下兩種情況：①庫區〔庫〕內有一種危險物品的儲存量到達或超過其對應的臨界量；②庫區〔庫〕內貯存多種危險物品且每一種物品的儲存量均未到達或超過其對應臨界量，但滿足下面的公式：

式中，——每一種危險物品的實際儲存量;——對應危險物品的臨界量。7一、風險分析的根本概念4、危險源辨識識別危險源的存在并確定其特性的過程。5、事故造成人員死亡、傷害、疾病、財產損失或其他損失的意外事件。6、隱患可導致事故發生的物的不平安狀態、人的不平安行為及管理上的缺陷。8一、風險分析的根本概念7、風險風險即是危險。廣義的危險是指一種環境或狀態，它是指超出人的控制之外的某種潛在的環境條件，即指有遭到損害或失敗的可能性。狹義的風險〔R〕是指某一特定危害事件發生的可能性和后果嚴重性的組合。R=C×S可能性〔C〕：是指導致事故發生的難易程度；嚴重性〔S〕：是指事故發生后能夠帶來多大的人員傷亡或財產損失。9一、風險分析的根本概念8、風險評價也稱危險評價或平安評價，是對系統存在的危險性進行定性和定量分析，依據現存的專業經驗、評價標準和準那么，對危害分析結果得出系統發生危險的可能性及其后果嚴重程度的評價，通過評價尋求最低事故率、最少的損失和最優的平安投資效益。風險評價是在危險性分析根底上進行的，通過分析充分揭示危險性存在和發生的可能性，然后根據這些情況進行系統的綜合評價。10危險性辨識危險性評價風險評價危險源識別（觀察）1.新增危險源2.危險源變化危險性定量化（確認）1.發生概率2.危害程度危險源控制（措施）1.降低危險2.消除危險判別準則(允許范圍)（設定）社會上所允許的危險性一、風險分析的根本概念風險評價框圖112.1危險、有害因素產生原因所有危險、有害因素盡管表現形式不同，但從本質上講，之所以能造成危險、危害后果〔傷亡事故、損害人身健康和物的損壞等〕均可歸結為存在能量、有害物質和能量、有害物質失去控制兩方面因素的綜合作用，并導致能量的意外釋放或有害物質泄漏、散發的結果。故存在能量、有害物質和失控是危險、有害因素產生的根本原因，都是危險、有害因素。二、危險、有害因素及其分類12㈠能量、有害物質能量、有害物質是危險、有害因素產生的根源，也是最根本的危險、有害因素。一般地說，系統具有的能量越大、存在的有害物質的數量越多，系統的潛在危險性、危害性也就越大。另一方面，只要進行生產活動，就需要相應的能量和物質〔包括有害〕，因之所產生的危險、有害因素是客觀存在的，是不能完全消除的。二、危險、有害因素及其分類13能量就是做功的能力，它既可以造福人類，也可以造成人員傷亡和財產損失；一切產生、供給能量的能源和能量的載體在一定條件下，都可能是危險、有害因素。例如，鍋爐、爆炸危險物質爆炸時產生的沖擊波、穩定和壓力，高處作業〔或起吊的重物等〕的勢能，帶電導體上的電能，行使車輛〔或各類機械運動部件、工件等〕的動能，噪聲的聲能、激光的光能、高溫作業及劇烈放熱反響工藝裝置的熱能、各類輻射能等，在一定條件下都能造成各類事故和危害；靜止的物體棱角、毛刺、地面等之所以能傷害人體，也是人體運動、摔倒的動能、勢能造成的。這些都是由于能量意外釋放形成的危險因素。二、危險、有害因素及其分類14有害物質在一定條件下能損傷人體的生理機能和正常代謝功能，破壞設備和物品的效能，也是最根本的有害因素。例如，生產過程中由于有毒物質、腐蝕性物質、有害粉塵、窒息性氣體等有害物質的存在，當它們直接、間接與人體或物體發生接觸，能導致人身健康的損傷、死亡和物體的損壞、破壞，都是有害因素。二、危險、有害因素及其分類15二、失控在生產中，人們通過工藝和工藝裝備使能量、物質〔包括有害物質〕按人們的意圖在系統中流動、轉換，進行有益生產同時又必須約束、控制這些能量、有害物質，消除、減弱產生后果的條件，使之不能發生危險、危害后果。如果出現失控〔沒有控制、屏蔽措施或控制、屏蔽措施失效〕，就會發生能量、有害物質的意外釋放和泄漏，從而造成人員傷亡和財產損失。所以失控也是一類危險、有害因素，它主要表達在設備故障〔含缺陷〕、人員失誤和管理缺陷三個方面，并且三者之間是相互影響的；它們大局部是一些隨機出現的現象或狀態，很難預測它們在何時、何地、以何種方式出現，是決定危險、危害發生的條件和可能性的主要因素。二、危險、有害因素及其分類16⑴故障〔包括生產、控制、平安裝置和設施完整性等〕故障〔含缺陷〕是指系統、設施、元件等在運行過程中由于性能〔含平安性能〕低下而不能實現預定功能〔包括平安功能〕的現象。在生產過程中故障的發生是不可防止的，故障的發生具有隨機性、漸近性或突發性。造成故障發生的原因很復雜〔認識程度、設計、制造、磨損、疲勞、老化、檢查和維修保養、人員失誤、環境、其他系統的影響等〕，但故障發生的規律是可知的，通過定期檢查、維修保養和分析總結可使多數故障在預定期間內得到控制〔防止或減少〕。掌握各類故障發生規律和故障率是預防事故發生造成嚴重后果的重要手段，這需要應用大量統計數據和概率統計的方法進行分析、研究。二、危險、有害因素及其分類17系統發生故障并導致事故、危害發生的危險、有害因素主要表達在發生故障、誤操作時的防護、保險、信號等設施完整性的缺乏、缺陷和設備在強度、鋼度穩定性、人機關系上的缺陷兩方面。例如，電氣設備絕緣損壞、保護裝置失效造成漏電傷人，短路保護裝置失效又造成變配電系統的破壞；超載限制或起升平安裝置失效使鋼絲繩斷裂、重物墜落；圍欄缺損、平安帶及平安網質量低劣為高處墜落事故提供了條件等，都是故障引起的危險、有害因素。二、危險、有害因素及其分類18⑵人員失誤人員失誤泛指不平安行為中產生不良后果的行為〔即人員在作業過程中，違反勞動紀律、操作程序和方法等具有危險性的做法〕。人員失誤是導致事故發生的重要因素之一，它具有隨機性和偶然性，往往是不可預測的意外行為；影響人員失誤的因素很多，但發生人員失誤的規律和失誤率通過大量的觀測、統計和分析，也是可以預測的。二、危險、有害因素及其分類19由于不正確態度、技能或知識缺乏、健康或生理狀態不佳和勞動條件〔設施條件、工作環境、勞動強度和工作時間〕影響造成的不平安行為，各國根據以往的事故分析、統計資料將某些類型的行為各自歸納為不平安行為。我國?企業職工傷亡事故分類?GB6441-86將不平安行為歸納為操作失誤〔無視平安、無視警告〕、造成平安裝置失效、使用不平安設備、手代替工具操作、物體存放不當、冒險進入危險場所、攀坐不平安位置、在起吊物下作業〔停留〕、機器運轉時加油〔修理、檢查、調整、清掃等〕、有分散注意力行為、無視使用必須使用的個人防護用品或用具、不平安裝束、對易燃易爆等危險品處理錯誤等13類。二、危險、有害因素及其分類20例如，誤合開關使檢修中的線路或電氣設備帶電、使檢修中的設備意外啟動；未經檢測或無視警告標志，不佩帶呼吸器等護具進入缺氧、有毒作業場所；汽車起重機吊裝作業時吊臂誤觸高壓線；吊索具選用不當、吊重綁掛方式不當，使鋼絲繩斷裂、吊重失穩墜落；不按規定穿戴工作服〔帽〕使頭發或衣袖卷入運開工件等，都是人員失誤形成的危險、有害因素。二、危險、有害因素及其分類21⑶管理缺陷系統平安管理是為保證及時、有效地實現系統平安目標，在預測、分析的根底上進行的方案、組織、協調、檢查等工作，是預防故障、人員失誤發生的有效手段。管理缺陷是造成失控發生的重要因素。⑷外界環境溫度、濕度、風雨雪、照明、視野、噪聲、振動、通風換氣、色彩等外界環境條件都會引起設備故障或人員失誤，是發生失控的間接因素。二、危險、有害因素及其分類22二、危險、有害因素及其分類人Men：人的不平安行為；機Machine：機的不平安狀態；環Medium：環境不良；管理Management：管理欠缺。事故人的不安全行為物的不安全狀態環境不良管理缺陷事故隱患HiddenPeril事故要素4M23二、危險、有害因素及其分類人的不安全行為分類24二、危險、有害因素及其分類物的不安全狀態和環境不良分類252.2危險、有害因素分類對危險、有害因素進行分類，是為便于進行危險、有害因素分析。危險、有害因素分類的方法有多種，在此介紹按導致事故的直接原因進行分類的方法和參照事故類別、職業病類別進行分類的方法。二、危險、有害因素及其分類262.2.1按導致事故的直接原因進行分類根據?生產過程危險和有害因素分類與代碼?(GB/T13861-92)的規定，將生產過程中的危險、有害因素分為如下六類：1〕物理性危險、有害因素(1)設備、設施缺陷(強度不夠、剛度不夠、穩定性差、密封不良、應力集中、外形缺陷、外露運動件、操縱器缺陷、制動器缺陷、控制器缺陷、設備設施其他缺陷等)；(2)防護缺陷(無防護、防護裝置和設施缺陷、防護不當、支撐不當、防護距離不夠、其他防護缺陷等)；二、危險、有害因素及其分類27(3)電危害(帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他電危害等)；(4)噪聲危害(機械性噪聲、電磁性噪聲、流體動力性噪聲、其他噪聲等)；(5)振動危害(機械性振動、電磁性振動、流體動力性振動、其他振動危害等)；(6)電磁輻射(電離輻射：包括X射線、γ射線、α粒子、β粒子、質子、中子、高能電子束等；非電離輻射：包括紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場等)；二、危險、有害因素及其分類28(7)運動物危害(固體拋射物、液體飛濺物、墜落物、反彈物、土/巖滑動、料堆(垛)滑動、飛流卷動、沖擊地區、其他運動物危害等〕；(8)明火；(9)能造成灼傷的高溫物質(高溫氣體、高溫液體、高溫固體、其他高溫物質等)；(10)能造成凍傷的低溫物質(低溫氣體、低溫液體、低溫固體、其他低溫物質等)；(11)粉塵與氣溶膠(不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠)；二、危險、有害因素及其分類29(12)作業環境不良(根底下沉、平安過道缺陷、采光照明不良、有害光照、缺氧、通風不良、空氣質量不良、給/排水不良、涌水、強迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災害、其他作業環境不良等)；(13)信號缺陷(無信號設施、信號選用不當、信號位置不當、信號不清、信號顯示不準、其他信號缺陷等)；(14)標志缺陷(無標志、標志不清晰、標志不標準、標志選用不當、標志位置缺陷、其他標志缺陷等)；(15)其他物理性危險和有害因素。二、危險、有害因素及其分類302〕化學性危險、有害因素(1)易燃易爆性物質(易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、遇濕易燃物質和自燃性物質、其他易燃易爆性物質等)；(2)反響活性物質〔氧化劑、有機過氧化物、強復原劑〕；(3)有毒物質(有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質等)；(4)腐蝕性物質(腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質等)；(5)其他化學性危險和有害因素。二、危險、有害因素及其分類313〕生物性危險、有害因素(1)致病微生物(細菌、病毒、其他致病性微生物等)；(2)傳染病媒介物；(3)致害動物；(4)致害植物；(5)其他生物危險和有害因素。二、危險、有害因素及其分類324〕心理、生理性危險、有害因素(1)負荷超限(體力負荷超限、聽力負荷超限、視力負荷超限、其他負荷超限)；(2)健康狀況異常；(3)從事禁忌作業；(4)心理異常(情緒異常、冒險心理、過度緊張、其他心理異常)；(5)識別功能缺陷(感知延遲、識別錯誤、其他識別功能缺陷)；(6)其他心理、生理性危險和有害因素。二、危險、有害因素及其分類335〕行為性危險、有害因素(1)指揮錯誤(指揮失誤、違章指揮、其他指揮錯誤)；(2)操作錯誤(誤操作、違章作業、其他操作錯誤)；(3)監護錯誤；(4)其他錯誤；(5)其他行為性危險和有害因素。二、危險、有害因素及其分類346〕其他危險、有害因素(1)搬舉重物；(2)作業空間；(3)工具不適宜；(4)標識不清。二、危險、有害因素及其分類352.2.2參照事故類別進行分類此種分類方法所列的危險、有害因素與企業職工傷亡事故處理(調查、分析、統計)和職工平安教育的口徑根本一致，為平安生產監督管理部門、行業主管部門職業平安衛生管理人員和企業廣闊職工、平安管理人員所熟悉，易于接受和理解，便于實際應用。參照?企業職工傷亡事故分類?(GB6441-86)，綜合考慮起因物、引起事故的誘導性原因、致害物、傷害方式等，將危險因素分為20類〔介紹16類相關因素〕。二、危險、有害因素及其分類361)物體打擊

指物體在重力或其他外力的作用下產生運動，打擊人體造成人身傷亡事故，不包括因機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發的物體打擊。2)車輛傷害指企業機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓傷亡事故，不包括起重設備提升，、牽引車輛和車輛停駛時發生的事故。二、危險、有害因素及其分類373)機械傷害

指機械設備運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害，不包括車輛、起重機械引起的機械傷害。4)起重傷害

指各種起重作業(包括起重機安裝、檢修、試驗)中發生的擠壓、墜落、(吊具、吊重)物體打擊和觸電。二、危險、有害因素及其分類385)觸電

包括雷擊傷亡事故。6)淹溺

包括高處墜落淹溺，不包括礦山、井下透水淹溺。7)灼燙

指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學灼傷(酸、堿、鹽、有機物引起的體內外灼傷)、物理灼傷(光、放射性物質引起的體內外灼傷)，不包括電灼傷和火災引起的燒傷。二、危險、有害因素及其分類398)火災

9)高處墜落

指在高處作業中發生墜落造成的傷亡事故，不包括觸電墜落事故。10)坍塌

指物體在外力或重力作用下，超過自身的強度極限或因結構穩定性破壞而造成的事故，如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌堆置物倒塌等，不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。二、危險、有害因素及其分類4011)放炮指爆破作業中發生的傷亡事故。12)火藥爆炸指火藥、炸藥及其制品在生產、加工、運輸、貯存中發生的爆炸事故。13)化學爆炸指可燃性氣體、粉塵等與空氣混合形成爆炸性混合物，接觸引爆能源時，發生的爆炸事故〔包括氣體分解、噴霧爆炸〕。二、危險、有害因素及其分類4114〕物理性爆炸包括鍋爐爆炸、容器超壓爆炸、輪胎爆炸等。15)中毒和窒息16)其他傷害指除上述以外的危險因素，如摔、扭、挫、擦、刺、割傷和非機動車碰撞、軋傷等。二、危險、有害因素及其分類422.2.3按職業病類別分類參照衛生部、原勞動部、總工會等頒發的?職業病范圍和職業病患者處理方法的規定?，將有害因素分為生產性粉塵、毒物、噪聲與振動、高溫、低溫、輻射〔電離輻射、非電離輻射〕、其他有害因素等7類。二、危險、有害因素及其分類433.1電氣設備危險、有害因素識別電氣設備的危險、有害因素識別應緊密結合工藝的要求和生產環境的狀況來進行，一般可考慮從以下幾方面進行識別：1)電氣設備的工作環境是否屬于爆炸和火災危險環境，是否屬于粉塵、潮濕或腐蝕環境。在這些環境中工作時，對電氣設備的相應要求是否滿足。2)電氣設備是否具有國家指定機構的平安認證標志，特別是防爆電器的防爆等級。3)電氣設備是否為國家公布的淘汰產品。三、危險、有害因素識別444)用電負荷等級對電力裝置的要求。5)電氣火花引燃源。6)觸電保護、漏電保護、短路保護、過載保護、絕緣、電氣隔離、屏護、電氣平安距離等是否可靠。7)是否根據作業環境和條件選擇平安電壓，平安電壓值和設施是否符合規定。8)防靜電、防雷擊等電氣連結措施是否可靠。9)管理制度方面的完善程度。10)事故狀態下的照明、消防、疏散用電及應急措施用電的可靠性。三、危險、有害因素識別45三、危險、有害因素識別463.2特種機械的危險、有害因素識別1)起重機械有關機械設備的根本平安原理對于起重機械都適用，這些根本原理主要有：設備本身的制造質量應該良好，材料鞏固，具有足夠的強度而且沒有明顯的缺陷。所有的設備都必須經過測試，而且進行例行檢查，以保證其完整性。起重機械由于以下幾方面的原因可能導致起重傷害事故：①翻倒：由于根底不牢、超機械工作能力范圍運行和運行時碰到障礙物等原因造成；三、危險、有害因素識別47②超載：超過工作載荷、超過運行半徑等；③碰撞：與建筑物、電纜線或其他起重機相撞；④根底損壞：設備置放在坑或下水道的上方，支撐架未能伸展，未能支撐于牢固的地面；⑤操作失誤：由于視界限制、技能培訓缺乏等造成；⑥負載失落：負載從吊軌或吊索上脫落。三、危險、有害因素識別48起重傷害事故的形式主要有：⑴重物墜落。吊具或吊裝容器損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當、電磁吸盤突然失電、起升機構的零件故障〔特別是制動失靈、鋼絲繩斷裂〕等都會引發重物墜落。⑵擠壓。起重機軌道兩側缺乏良好的平安通道或與建筑結構之間缺少足夠的平安距離，使運行或回轉的金屬結構機體對人員造成夾擠傷害；運行機構的操作失誤或制動器失靈引起溜車，造成碾壓傷害等。三、危險、有害因素識別49⑶起重機失穩傾翻。起重機失穩有兩種類型，一是由于操作不當〔例如超載、臂架變幅或旋轉過快等〕、支腿未找齊或地基沉陷等原因使傾翻力矩增大，導致起重機傾翻；二是由于坡度或風力作用，使起重機沿路面或軌道滑動，導致脫軌翻倒。三、危險、有害因素識別50⑷高處跌落。人員在離地面大于2m的高度進行起重機的安裝、拆卸、檢查、維修或操作等作業時，從高處跌落造成傷害。⑸觸電。起重機在輸電線附近作業時，其任何組成局部或吊物與高壓帶電體距離過近，感應帶電或觸碰帶電物體，都可以引發觸電傷害。⑹其他傷害。其他傷害是指人體與運動零部件接觸引起的絞、碾、戳等傷害；液壓起重機的液壓元件破壞造成高壓液體的噴射傷害；飛出物件的打擊傷害；裝卸高溫液體金屬、易燃易爆、有毒、腐蝕等危險品，由于墜落或包裝捆綁不牢破損引起的傷害等。三、危險、有害因素識別51三、危險、有害因素識別52三、危險、有害因素識別53三、危險、有害因素識別542〕鍋爐危險、有害因素識別鍋爐中儲存著大量的熱能，一旦由于某種原因促使這些能量意外釋放，就會造成財產損失以至人員傷亡。導致鍋爐失控主要有設備缺陷〔含故障〕、管理缺陷及人員失誤三方面的原因，并且三者之間是相互影響的。三、危險、有害因素識別55①設備缺陷〔故障〕鍋爐結構不合理造成某些部位強度不夠、水循環不良、存在熱偏差或爐體不能自由膨脹等；鍋爐兩端無膨脹滑動支點，管道膨脹受阻；防爆門過重或卸壓面積缺乏；排煙溫度設計不合理；鍋爐材質不符合質量要求；焊接質量粗糙；制造工藝不當，受壓部件存在內應力；排污口安裝高，泥渣無法排盡；平安閥設計不合理，調試不符合要求；水位表安裝位置不合理；壓力表不準或連接管未按要求安裝等。三、危險、有害因素識別56②管理缺陷和人員失誤鍋爐管理制度不健全，缺乏鍋爐房平安運行管理的各項制度及紀錄；鍋爐運行管理不善造成鍋爐缺水或滿水；水質管理不善引起鍋爐結垢；除氧不善使金屬受熱面產生腐蝕；排污不及時造成爐水堿度過高；調節不及時造成鍋爐霧化不良、燃燒不完全、火焰不穩定或偏斜；燃燒器本身故障或燃燒系統故障造成鍋爐熄火，發現不及時；鍋爐受壓部件及平安附件等缺乏定期檢驗、檢修；設備的維護、保養、檢修不及時、不到位；操作人員無證操作或操作證未按時審驗；操作人員技術素質低，缺乏常見事故隱患判斷能力；操作人員開錯閥門及擅自離崗等。三、危險、有害因素識別57③其它危險、有害因素除以上一些易導致設備失控的危險因素外，還有防護缺陷、電危害、噪聲危害、高溫灼傷、粉塵、作業環境不良〔如采光照明、通風〕、易燃易爆性物質〔油、氣等燃料〕、有毒氣體等物理性及化學性危險、有害因素。三、危險、有害因素識別583.3作業環境的危險、有害因素識別作業環境中的危險、有害因素主要有工業噪聲與振動、溫度與濕度和輻射等。1〕工業噪聲與振動噪聲能引起職業性噪聲聾或引起神經衰弱、心血管疾病及消化系統等疾病的高發，會使操作人員的失誤率上升，嚴重的會導致事故發生。工業噪聲可以分為機械噪聲、空氣動力性噪聲和電磁噪聲等三類。三、危險、有害因素識別59噪聲危害的識別主要根據已掌握的機械設備或作業場所的噪聲確定噪聲源、聲級和頻率。振動危害有全身振動和局部振動，可導致中樞神經、植物神經功能紊亂、血壓升高，也會導致設備、部件的損壞。振動危害的識別那么應先找出產生振動的設備，然后根據國家標準，參照類比資料確定振動的危害程度。三、危險、有害因素識別602〕溫度與濕度①溫度、濕度的危險、危害主要表現為：?高溫除能造成灼傷外，高溫、高濕環境影響勞動者的體溫調節，水鹽代謝及循環系統、消化系統、泌尿系統等。當熱調節發生障礙時，輕者影響勞動能力，重者可引起別的病變，如中暑。水鹽代謝的失衡可導致血液濃縮、尿液濃縮、尿量減少，這樣就增加了心臟和腎臟的負擔，嚴重時引起循環衰竭和熱痙攣。在比較分析中發現，高溫作業工人的高血壓發病率較高，而且隨著工齡的增加而增加。高溫還可以抑制中樞神經系統，使工人在操作過程中注意力分散，肌肉工作內能力降低，有導致工傷事故的危險。低溫可引起凍傷。三、危險、有害因素識別61?溫度急劇變化時，因熱脹冷縮，造成材料變形或熱應力過大，會導致材料破壞，在低溫下金屬會發生晶型轉變，甚至引起破裂而引發事故；?高溫、高濕環境會加速材料的腐蝕；?高溫環境可使火災危險性增大。三、危險、有害因素識別62②溫度、濕度危險、有害因素識別從以下幾方面進行：?了解生產過程的熱源、發熱量、外表絕熱層的有無，外表溫度，與操作者的接觸距離等情況；?是否采取了防灼傷、防暑、防凍措施，是否采取了空調措施；?是否采取了通風(包括全面通風和局部通風)換氣措施，是否有作業環境溫度、濕度的自動調節、控制。三、危險、有害因素識別633〕輻射危險、有害因素識別輻射主要分為電離輻射(當量子能量到達12eV以上時，對物體有電離作用，能導致機體的嚴重損傷，這類輻射稱為電離輻射，如α射線、β射線、γ射線和X射線)和非電離輻射(量子能量小于12eV的缺乏以引起生物體電離的電磁輻射，稱為非電離輻射，如射頻輻射、紅外線、紫外線、激光等)兩類。電離輻射傷害那么由α、β、x、γ粒子和中子極高劑量的放射性作用所造成。三、危險、有害因素識別643.4危險源辨識途徑

3.4.1危險源辨識的主要環節

在生產中，潛在危險源往往需要通過一定的方法進行分析和判斷。判斷危險源有很多方法，但任何一種方法都必須掌握以下幾個環節。①危險源類型：即危險源所在的系統與類別；②可能發生的事故模式及后果預測：即由危險因素引起的事故發生的機理與事故發生后對系統內外的影響；三、危險、有害因素識別65③事故發生的原因及條件分析：即尋求由危險因素轉化為危險狀態，由危險狀態轉化為事故的轉化條件；④設備的可靠件：即設備的平安狀況；⑤人機工程：即人機環境之間的匹配；⑥平安措施：即控制危險源的手段與方法；⑦應急措施：即事故或危險發生后減少損失或傷害程度的措施。在危險源辮識中，這7個環節必須予以充分考慮，才能開掘出潛在的危險因素。三、危險、有害因素識別663.4.2危險源辨識途徑

在所確定的危險源區域內辨識具體的危險源，可以從兩個個方面人手。一是根據系統內已發生過的某些事故，通過查找其觸發因素(事故隱患)，然后通過觸發因素找出其現實的危險源；二是模擬或預測系統內尚未發生的事故(有能發生過未遂事故)，追究可能引起其發生的原因，通過這些原因找出觸發因素，再通過觸發因素辨識出潛在的危險源。三、危險、有害因素識別67把通過各類事故查出的現實危險源與辨識出的潛在危險源綜合匯總后，得出危險區域內的全部危險源。將各危險區域內的所有危險源歸納綜合得到系統內的全部危險源。具體方法如以下圖。三、危險、有害因素識別68三、危險、有害因素識別例如：危害提示表作業活動期間存在以下危害嗎？a〕在平地上滑倒〔跌倒〕；b〕人員從高處墜落；c〕工具、原材料等從高處墜落；d〕頭上空間缺乏：e〕與工具、原材料等的手提〔搬運〕有關的危害；f〕與裝配、試車、操作、維護、改型、修理和拆卸有關的裝置、機械的危害；g〕車輛危害，包括場地運輸和公路運輸；h〕火災和爆炸；i〕對員工的暴力行為；j〕可吸入的物質；k〕可傷害眼睛的物質或試劑；69三、危險、有害因素識別1〕可通過皮膚接觸和吸收而造成傷害的物質；m〕可通過攝入〔如通過口腔進入體內〕造成傷害的物質；n〕有害能量〔如電、輻射、噪聲、振動〕；o〕由于經常性的重復動作而造成的與工作有關的上肢損傷；P〕不適當的熱環境，如：過熱；q〕照明水平；r〕易滑、不平坦的場地〔地面〕；s〕不適當的樓梯護欄或手欄；t〕承包方人員的活動。上面所列并不全面，應考慮工作活動和作業場所的特點編制符合本單位實際的危害提示表。70三、危險、有害因素識別建筑工地71三、危險、有害因素識別廚房72三、危險、有害因素識別實驗室734.1評價方法按評價結果類型可將風險評價分為定性評價和定量評價兩種。定性評價是根據經驗對生產中的設備、設施或系統等從工藝、設備本身、環境、人員配置和管理等方面進行定性判斷，評價結果由危險集合給出，可以為{是，非}、{合格，不合格}等形式，矩陣評價法、作業條件危險性評價法、平安檢查表等是常用的定性評價方法。四、風險評價方法介紹74定性評價方法的主要優點是簡單、直觀、容易掌握，并且可以清楚地表達出設備、設施或系統的當前狀態；其缺點是評價結果不能量化，評價結果取決于評價人員的經驗,對同一評價對象,不同的評價人員可能得出不同的評價結果；該方法的另一個缺點是需要確定大量的評價依據實踐經驗，因為必須根據已經設定的評價依據和的實踐經驗，評價人員才能對設備、設施或系統的當前狀態給出相對符合實際的評價結果。四、風險評價方法介紹75定量評價是對系統中固有的或潛在的特定危害事件的可能性和〔或〕嚴重程度進行分析和評估，以便從數量上說明被評價對象的危險等級，將潛在的火災、爆炸危險性納入平安管理。四、風險評價方法介紹76定量的平安評價，在平安系統工程中有兩大類方法，一類是概率法，它用積累的故障數據計算出故障或事故的概率，進而計算出風險率，取得以量表示的平安性。此類方法如故障類型及影響分析、事故樹分析和事件樹分析等〔由于缺少故障數據，實際應用中尚有一定困難)。另一類是指數法，最早由美國道化學公司提出的“火災爆炸指數評價法〞即屬此類。之后，英國、日本等國在此根底上又先后推出其他一些評價方法，如帝國化學公司的“火災爆炸毒性指數評價法〞、日本勞動省的“六階段法〞。四、風險評價方法介紹77幾種典型評價方法的比較方法特點評價目標定性或定量可提供的評價結果事故情況事故頻率事故后果危險分級安全檢查表SCL按編制的檢查表逐項檢查，按規定賦分標準評定安全等級危險有害因素分析安全等級定性定量不能不能不能不能提供危險性預分析PHA分析系統存在的危險有害因素，觸發條件事故類型，評定安全等級危險有害因素分析危險性等級定性不能不能提供提供事故樹分析FTA由事故和基本事件邏輯推斷事故原因，由基本事件概率計算事故概率事故原因事故概率定性定量提供提供不能頻率分級事件樹分析ETA歸納法。由初始事件判斷系統事故原因及條件，由各事件概率計算系統事故概率事故原因觸發條件事故概率定性定量提供提供提供提供四、風險評價方法介紹78幾種典型評價方法的比較方法特點評價目標定性或定量可提供的評價結果事故情況事故頻率事故后果危險分級故障類型及影響分析FMEA列表分析系統(元件)故障類型、原因及影響，評定影響程度等級故障原因影響程度等級定性提供提供提供事故后果分級作業條件危險性評價法(LEC法)賦值計算后評定危險性等級危險性等級定性半定量不能提供提供危險等級道化學公司火災爆炸指數法根據物質、工藝危險性計算火災爆炸指數，判定采取措施前后的危險等級火災爆炸危險性等級事故損失定量提供不能提供危險等級事故損失單元危險性快速排序法由物質.毒性系數.工藝危險性系數計算火災爆炸指數和毒性指標,評定單元危險性等級危險性等級定量提供不能提供危險等級四、風險評價方法介紹794.2常用評價方法介紹

4.2.1風險評價指數矩陣危

害

程

度可能性（增加）ABCDE級別人員P設備A環境E聲譽R在行業內未聽說過在行業內發生過在公司內發生過在公司內每年多次發生在基層經常發生0無傷害無損失無影響無影響1輕微傷害輕微損失輕微影響輕微影響2小傷害小損失小影響有限影響3重大傷害局部損傷局部影響很大影響4一人死亡重大損失重大影響全國影響5多人死亡特大損傷巨大影響國際影響加強管理不斷改進結合風險措施降低無法承受四、風險評價方法介紹80四、風險評價方法介紹81四、風險評價方法介紹82四、風險評價方法介紹83四、風險評價方法介紹84該法是一種簡單易行的、評價員工在具有潛在危險性環境中作業時危險性的半定量評價方法。它是由美國格雷厄姆(K.J.Graham)和金尼(G.F.Kinney)提出的。他們認為影響作業條件危險性的因素是L(事故發生的可能性)、E(人員暴露于危險環境的頻繁程度)和C(一旦發生事故可能造成的后果)。用這三個因素分值的乘積D=L·E·C來評價作業條件的危險性，D值越大，作業條件的危險性也越大。4.2.2作業條件危險性評價法〔LEC法〕四、風險評價方法介紹85取值標準四、風險評價方法介紹86危險等級劃分標準作業條件危險性評價法評價人們在某種具有潛在危險環境中進行作業的危險程度，該方法簡單易行，危險程度的級別劃分比較清楚、醒目。但是，由于它主要是根據實踐經驗來確定3個因素的分數值，因此評價結果的準確性會受到經驗和判斷能力。四、風險評價方法介紹87五、風險控制5.1風險管理根本過程危害辨識、風險評價和風險控制過程〔根本步驟〕如下：考慮誰會受到傷害以及如何受到傷害劃分作業活動辨識危害風險評價確定風險是否可承受制定風險控制措施計劃評審措施計劃的充分性編制一份業務活動表(包括廠房、設備、人員和程序)，并收集有關信息假定計劃或現有措施適當，對與危害有關的風險做出主觀評價編制計劃以處理評價中發現的、需要重視的任何問題判斷計劃或現有措施是否足以把危害控制住并符合法律要求針對已修正的措施重新評價風險，并檢查風險是否可承受88五、風險控制危害辨識風險評價審查改善改善計劃或管理控制檢查糾正維持管理持續改進是否可承受的風險？否是危害辨識、風險評價的過程是一個PDCA循環的過程。PLANCHECKACTION89五、風險控制5.1簡單的風險控制方案風險指數矩陣及其分級構成了確定是否需要改進控制措施和實施時間表的依據。下表給出的方法建議可作為一個起點對待，它說明控制的投入和緊迫性應與風險相匹配。90五、風險控制91五、風險控制對于所識別出的危險可有假設干不同的原因，每一原因都必須由適當的控制措施加以防治〔控制措施可以是設備及程序措施〕。理想上是控制措施應能夠防止危險的發生，繼而消除危險。但是，控制措施不能保證100%可靠，所以也需要補救措施到位，來控制危險后果的進一步開展，以保護人員、財產和環境。與控制措施、補救措施相聯的是HSE關鍵任務，用以保證這些措施到位、按需實施。92五、風險控制領結式關聯圖模板HSE關鍵任務事態升級因素事態升級因素原因A原因B后果B后果A重大危害控制措施控制措施補救措施事態升級因素控制事態升級因素控制935.2事故預防對策的根本要求---預防生產過程中產生的有害因素；---排除工作場所的有害因素；---處置危險和有害物并降低到國家規定的限值內；---預防生產裝置失靈和操作失誤產生的危險和有害因素；---發生意外事故時能為遇險人員提供自救條件。五、風險控制945.3制定平安對策措施應遵循的原那么當平安技術措施與經濟效益發生矛盾時，應優先考慮平安技術措施上的要求，并應按以下平安技術措施等級順序選擇平安技術措施：〔1〕直接平安技術措施生產設備本身應具有本質平安性能，不出現任何事故和危害。〔2〕間接平安技術措施假設不能或不完全能實現直接平安技術措施時，必須為生產設備設計出一種或多種平安防護裝置，最大限度地預防、控制事故或危害的發生。五、風險控制955.3制定平安對策措施應遵循的原那么〔3〕指示性平安技術措施間接平安技術措施也無法實現或實施時，須采用檢測報警裝置、警示標志等措施，警告、提醒作業人員注意，以便采取相應的對策措施或緊急撤離危險場所。〔4〕假設間接、指示性平安技術措施仍然不能防止事故、危害發生，那么應采用平安操作規程、平安教育、培訓和個體防護用品等措施來預防、減弱系統的危險、危害程度。五、風險控制965.4選擇平安對策措施的原那么---消除：通過合理的設計和科學的管理，盡可能從根本上消除危險、有害因素。如采用無害工藝技術、實現自動化作業、遙控技術等；---預防：當消除危險、有害因素有困難時，可采取預防性技術措施。如使用平安閥、平安屏護、漏電保護裝置、平安電壓、防爆膜、熔斷器、事故排風裝置等。---減弱：在無法消除和難以預防的情況下，可采取減少危險、有害因素的措施。如局部通風排毒裝置、生產中以低毒性物質代替高毒性物質、降溫、減振、消聲裝置等。五、風險控制97---隔離：在無法消除、預防、減弱的情況下，應將人員與危險有害因素隔開和將不能共存的物質分開。如遙控作業、平安罩、防護屏、隔離操作室、平安距離、事故發生時的自救裝置〔如防護服、防毒面具〕等。---連鎖：當操作者失誤或設備運行一旦到達危險狀態時，應通過連鎖裝置終止危險、危害的發生。---警告：在易發生故障和危險性較大的地方，配置醒目的平安色、平安標志，必要時設置聲、光或聲光組合報警裝置。五、風險控制985.5選擇風險控制措施時應考慮的因素如果可能，完全消除危害或消滅危險源，如用平安品取代危害品；如果不可能消除，應努力降低風險，如：使用低壓電器；可能情況下，使工作適合于人，如考慮人的精神和體能等因素；利用技術進步，改善控制措施；保護每個工作人員的措施；五、風險控制995.5選擇風險控制措施時應考慮的因素將技術管理與程序控制結合起來往往十分必要；要求引入方案的維護措施，如：機械平安防護裝置；在其他控制方案均已考慮過后，作為最終手段，使用個人防護用品；對應急方案的需求；預防性測定指標對于監測控制措施是否符合方案要求十分必要；還應考慮編制應急和疏散方案并提供與組織的危害有關的應急設備。五、風險控制100五、風險控制停止使用該危害性物質，或以無害物代替改使用危害性較低的物質修改程序以減輕危害性隔離人員或危害局限危害工程技術控制管理控制消除風險降低風險個體防護個體防護101無事故!工作"防止失誤--失誤情況下無害化--事故狀態下減少損失"的處理原那么通過改進管理體系要素阻止事故發生通過改善工作條件阻止事故發生通過提高人的素質阻止事故發生通過本質平安設計阻止通過HSE設施設備五、風險控制1025.6人為事故的預防一、強化人的平安行為，預防事故發生通過開展平安教育提高人們的平安意識，使其生產平安行為，做到自我預防事故的發生。主要應抓住兩個環節：一要開展好平安教育，提高人們預防、控制事故的自為能力；二要抓好人為事故的自我預防。下面僅就人為事故的自我預防加以概述：〔1〕勞動者要自覺接受教育，不斷提高平安意識，牢固樹立平安思想，為實現平安生產提供支配行為的思想保證。五、風險控制103〔2〕要努力學習生產技術和平安技術知識，不斷提供平安素質和應變事故能力，為實現平安生產提供支配行為的技術保證。〔3〕必須嚴格執行平安規律，不能違章作業、冒險蠻下，即只有平安法規統一自己的生產作為，才能有效預防事故的發生，實現平安生產。〔4〕要做好個人使用的工具、設備和勞動保護用品的日常維護保養，使之保持完好狀態，并要做到正確使用，當發現有異常時要及時進行處理，控制事故發生、保證平安生產。〔5〕要服從平安管理，并敢于抵抗他人違章指揮，保質保量地完成自己自己分擔的生產任務，遇到問題要及時提出求得解決，確保平安生產。五、風險控制1045.6人為事故的預防二、改變人的異常行為，控制事故發生改變人的異常行為，是繼強化人的表態平安管理之后的動態平安管理。通過強化人的平安行為預防事故的發生，改變人的異常行為控制事故發生，從而到達超前有效預防、控制人為事故的目的。要改變人的異常行為，控制事故發生，主要有如下5種方法。五、風險控制105〔1〕自我控制自我控制是行為控制的根底，是預防、控制人為事故的關鍵。例如，勞動者在從事生產實踐活動之前或生產之中，當發現自己有產生異常行為的因素存在時，像身體疲勞、需求改變，或因外界影響思想混亂等，能及時認識和加以改變，或終止異常的生產活動，均能控制由于異常行為而導致的事故，又如當發現生產環境異常，工具、設備異常時，或領導違章指揮有產生異常行為的外因時，能及時采取措施，改變物的異常狀態，抵抗違章指揮，也能有效控制由于異常行為而導致的事故發生。五、風險控制106〔2〕跟蹤控制是指運用事故預測法對具有產生異常行為因素的人員做好轉化和行為控制工作。例如，對的違反平安人員指定專人負責做好轉化工作和進行行為控制，防止異常行為產生和導致事故發生。〔3〕平安監護是指對從事危險性較大的作業人員指定專人對其生產行為進行平安提醒和平安監督。例如，電工在停送電作業時，一般要有兩人同時進行，一人操作、一人監護，防止誤操作的事故發生。五、風險控制107〔4〕平安檢查是指運用人自身技能，對從事生產實踐活動人員的行為進行各種不同形式的平安檢查，從而發現并改變人的異常行為，控制人為事故發生。〔5〕技術控制是指運用平安技術手段控制人的異常行為。例如，絞車安裝的過卷裝置，能控制由于人的異常行為而導致的絞車過卷事故；變電所安裝的聯鎖裝置，能控制人為操作而導致的事故；高層建筑設置的平安網，能控制人從高處墜落后導致人身傷害的事故發生等。五、風險控制1085.6平安對策措施5.6.1電氣平安對策措施〔1〕平安認證電氣設備必須具有國家指定機構的平安認證標志。〔2〕備用電源停電能造成重大危險后果的場所，必須按規定配備自動切換的雙路供電電源或備用發電機組、保安電源。五、風險控制109〔3〕防觸電1)接零、接地保護系統；2)漏電保護；按?漏電保護器安裝和運行?(GB13955-92)的要求，在電源中性點直接接地的TN，TT保護系統中，在規定的設備、場所范圍內必須安裝漏電保護器和實現漏電保護器的分級保護。例如，所有插座回路和新制造的低壓配電、開關、動力柜(箱)、機電設備的動力配電箱等均必須安裝漏電保護器。五、風險控制110〔4〕屏護屏護包括屏蔽和障礙。是指能防止人體有意、無意觸及或過分接近帶電體的遮欄、護罩、護蓋、箱匣等裝置，是將帶電部位與外界隔離、防止人體誤入帶電間隔的簡單、有效的平安裝置。例如：開關盒、母線護網、高壓設備的圍欄、變配電設備的遮欄等。屏護上應根據屏護對象特征掛有警示標志。必要時，還應設置聲、光報警信號和連鎖保護裝置；當人體越過屏護裝置、可能接近帶電體時，聲、光報警且被屏護的帶電體自動斷電。五、風險控制1115.6.2起重作業對策措施〔1〕各種吊裝作業前，應預先在吊裝現場設置平安警戒標志并設專人監護，非施工人員禁止入內。〔2〕吊裝作業中，夜間應有足夠的照明，室外作業遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時，應停止作業。〔3〕吊裝作業人員必須佩戴平安帽，平安帽應符合有關規定要求，高處作業時應遵守廠區高處作業平安規程的有關規定。五、風險控制112〔4〕吊裝作業前，應對起重吊裝設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查，必須保證平安可靠，不準帶病使用。〔5〕嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點。未經機動、建筑部門審查核算，不得將建筑物、構筑物作為錨點。〔6〕吊裝作業前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、平安裝置以及吊具、索具進行詳細的平安檢查，吊裝設備的平安裝置應靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認無誤方可作業。五、風險控制113〔7〕吊裝作業時，必須按規定負荷進行吊裝，吊具、索具經計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或到達額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩吊起。〔8〕懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。〔9〕在吊裝作業中，有以下情況之一者不準吊裝：①指揮信號不明；②超負荷或物體質量不明；③斜拉重物；五、風險控制114④光線缺乏、看不清重物；⑤重物下站人，或重物越過人頭；⑥重物埋在地下；⑦重物緊固不牢，繩打結、繩不齊；⑧棱刃物體沒有襯墊措施；⑨容器內介質過滿；⑩平安裝置失靈。〔10〕汽車吊作業時，除要嚴格遵守起重作業和汽車吊的有關平安操作規程外，還應保證車輛的完好，不準帶病運行，做到行駛平安。五、風險控制1155.6.3其他平安對策措施一、防高處墜落對策措施可能發生高處墜落危險的工作場所，應設置便于操作、巡檢和維修作業的扶梯、工作平臺、防護欄桿、護欄、平安蓋板等平安設施；梯子、平臺和易滑倒操作通道的地面應有防滑措施；設置平安網、平安信號和標志、平安屏護和佩戴個體防護用品(平安帶、平安鞋、平安帽、防護眼鏡等)是防止高處墜落、物體打擊事故的重要措施。五、風險控制116高處作業應遵守“十不登高〞：〔1〕患有禁忌癥者不登高；〔2〕未經批準者不登高；〔3〕未戴好平安帽、未系平安帶者不登高；〔4〕腳手板、跳板、梯子不符合平安要求不登高；〔5〕攀爬腳手架、設備不登高；〔6〕穿易滑鞋、攜帶笨重物體不登高；〔7〕石棉、玻璃鋼瓦上無墊腳板不登高；〔8〕高壓線旁無可靠隔離平安措施不登高；〔9〕酒后不登高；〔10〕照明缺乏不登高。五、風險控制117二、平安色、平安標志根據?平安色?(GB2893-2001)、?平安標志?(GB2894-96)，充分利用紅(禁止、危險)、黃(警告、注意)、藍(指令、遵守)、綠(通行、平安)四種傳遞平安信息的平安色，正確使用平安色，使人員能夠迅速發現或分辨平安標志、及時受到提醒，以防止事故、危害的發生。平安標志分為禁止標志、警告標志、指令標志和提示標志四類：〔1〕禁止標志，表示不準或制止人們的某種行動；〔2〕警告標志，使人們注意可能發生的危險；〔3〕指令標志，表示必須遵守，用來強制或限制人們的行為；〔4〕提示標志，示意目標地點或方向。五、風險控制1185.6.4有害因素〔電離輻射〕控制措施遵守輻射防護三原那么〔屏蔽、防護距離和縮短照射時間〕采取對策措施，使各區域工作人員受到的輻射照射不得超過標準規定的個人劑量限制值。〔1〕外照射源應根據需要和有關標準的規定，設置永久性或臨時性屏蔽〔屏蔽室、屏蔽墻、屏蔽裝置〕。屏蔽的選材、厚度、結構和布置方式應滿足防護、運行、操作、檢修、散熱和去污的要求。五、風險控制119〔2〕設置與設備的電氣控制回路連鎖的輻射防護門，并采取迷宮設計，設置監測、預警和報警裝置和其他平安裝置，高能X射線照射室內應設緊急事故開關。〔3〕在可能發生空氣污染的區域〔如操作放射性物質的工作箱、手套箱、通風柜等〕，必須設有全面或局部的送、排風裝置，其換氣次數、負壓大小和氣流組織應能防止污染的回流和擴散。〔4〕工作人員進入輻射工作場所時，必須根據需要穿戴相應的個體防護用品〔防放射性服、手套、眼面護品和呼吸防護用品〕，佩戴相應的個人劑量計。五、風險控制120〔5〕開放型放射源工作場所入口處，一般應設置更衣室、淋浴室和污染檢測裝置。〔6〕應有完善的監測系統和特殊需要的衛生設施〔污染洗滌、沖洗設施和消洗急救室等〕