畢業(yè)實習(xí)報告題目:青神華榕紡織印染有限公司實習(xí)體會所屬系、部:電子信息與電氣工程系年級、專業(yè):電氣094姓名:韋漢云學(xué)號:04011022指導(dǎo)教師:劉紅時間:3月一、實習(xí)時間：2月至3月二、實習(xí)地點：青神華榕紡織印染有限公司三、實習(xí)內(nèi)容1.公司介紹2月——3月，為了充實自己和更加好的與社會接軌我決定到青神華榕紡織印染有限公司實習(xí)，在實踐中掌握技術(shù)，提高自己的實際操作能力，使自己的專業(yè)知識和實踐充足結(jié)合在一起，完善自我。青神華榕紡織印染有限公司成立于4月，是一家專業(yè)生產(chǎn)全棉梭織服裝面料的中型公司，現(xiàn)在擁有員工280人，專業(yè)技術(shù)人員40名，有2條前解決生產(chǎn)線，3條染色生產(chǎn)線，月生產(chǎn)能力400萬米漂色布。公司定位生產(chǎn)中、高品質(zhì)的服裝面料，遠(yuǎn)銷歐洲、日本、美國，生產(chǎn)品種有全棉、麻棉、棉毛、天絲、滌棉、混紡及全棉彈力七大系列幾百個品種，公司生產(chǎn)的產(chǎn)品符合歐洲OEKO-TOXStandard100生態(tài)環(huán)保原則，并獲得其認(rèn)證。公司以人為本，重視公司和員工的和諧統(tǒng)一，秉承客戶、公司、員工“共好”的精神，倡導(dǎo)“團結(jié)協(xié)作，嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，開拓創(chuàng)新，高質(zhì)高效”的核心價值文化，堅持“質(zhì)量第一，誠信至上”的經(jīng)營理念。在生產(chǎn)車間的親身實踐令我大開眼界，收獲頗豐，在一邊參觀設(shè)備的同時，師傅還不停給我們解說加工中的工藝流程和基本設(shè)備，通過這次實習(xí)，學(xué)習(xí)到不少實際運用中的知識，在鞏固理論水平的同時，也提高了我們理論聯(lián)系實際的能力。實習(xí)結(jié)束后，我認(rèn)真查閱了有關(guān)資料，對于在印染各個工藝流程中的具體過程和規(guī)定有了更深的理解，在實習(xí)報告中，我將對該廠的工藝設(shè)備和構(gòu)造，以及其所處作用進(jìn)行詳盡的敘述，另外我還將談某些自己的見解。2.生產(chǎn)工藝及流程2.1生產(chǎn)加工設(shè)備該公司的生產(chǎn)車間重要分為練漂、染色、印花、整裝四個重要生產(chǎn)車間，重要的練漂設(shè)備有：燒毛機（氣體燒毛機、電燒毛機）、煮練機（平幅、繩狀）、氧漂機、氯漂機、絲光機;染色設(shè)備：熱熔染色機、卷染機、紅外打底機、顯色皂洗機;整裝設(shè)備：定型機、拉幅機、磨毛機、壓光機、預(yù)縮機、碼剪機。2.2印染工藝流程（1）、棉織物原布檢查——翻布打印——縫頭——燒毛——（退漿——）煮練——漂白——絲光——烘干——染色——拉幅——后整頓——碼剪——包裝

（2）、滌棉混紡織物原布檢查——翻布打印——縫頭——燒毛——（退漿——）煮練——漂白——絲光——烘干——預(yù)定型——染色（分散/活性、分散還原等染料）——后定型——后整頓——碼剪——包裝

2.2.1練漂天然纖維都含有雜質(zhì)，在紡織加工過程中又加入了各漿料、油劑和沾染的污物等，這些雜質(zhì)的存在，既妨礙染整加工的順利進(jìn)行，也影響織物的服用性能。練漂的目的是應(yīng)用化學(xué)和物理機械作用，除去織物上的雜質(zhì)，使織物潔白、柔軟，含有良好的滲入性能，以滿足服用規(guī)定，并為染色、印花、整頓提供合格的半制品。純棉織物練漂加工的重要過程有：原布準(zhǔn)備、燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光。原布準(zhǔn)備：原布準(zhǔn)備涉及原布檢查、翻布（分批、分箱、打印）和縫頭。原布檢查的目的是檢查坯布質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題能及時加以解決。檢查內(nèi)容涉及物理指標(biāo)和外觀疵點兩項。前者涉及原布的長度、幅度、重量、經(jīng)緯紗線密度和密度、強力等，后者如紡疵、織疵、多個班漬及破損等。普通抽查總量的10%左右。原布檢查后，必須將原布分批、分箱，并在布頭上打印，標(biāo)明品種、加工工藝、批號、箱號、公布日期和翻布人代號，方便于管理。為了確保持續(xù)成批的加工，必須將原布加以縫接。燒毛：燒毛的目的在于燒去布面上的纖毛，使布面光潔美觀，并避免在染色、印花時因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病，提高布面平整效果。織物燒毛是將織物平幅快速通過高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時布面上存在的絨毛很快升溫，并發(fā)生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點時，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達(dá)成燒去絨毛，又不操作織物的目的。燒毛的工藝流程為：進(jìn)布架—剝邊—整緯—刷毛箱—燒毛機（一正一反）--出布退漿：印染廠為了順利的織布，往往對經(jīng)紗上漿以提高強力和耐磨性。坯布上的漿料即影響織物的吸水性能，還影響染整產(chǎn)品的質(zhì)量，且會增加染化藥品的消耗，故在煮練前應(yīng)先去除漿料，這個過程叫退漿。棉織物上的漿料可采用堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等辦法，將其從織物上退除。堿退漿使?jié){料膨化，與纖維粘著力下降，經(jīng)水洗從織物上退除。酶、酸、氧化劑使淀粉降解，在水中溶解度增大，經(jīng)水洗退除。由于酸、氧化劑對棉纖損傷大，極少單獨使用，常與酶退漿、堿退漿聯(lián)合使用。煮練：棉纖維生長時，有天然雜質(zhì)（果膠質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)等）一起伴生。棉織物經(jīng)退漿后，大部分漿料及部分天然雜質(zhì)已被去除，但尚有少量的漿料以及大部分天然雜質(zhì)還殘留在織物上。這些雜質(zhì)的存在，使綿織布的布面較黃，滲入性差。同時，由于有棉籽殼的存在，大大影響了棉布的外觀質(zhì)量。故需要將織物在高溫的濃堿液中進(jìn)行較長時間的煮練，以去除殘留雜質(zhì)。煮練是運用燒堿和其它煮練助劑與果膠質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)、棉籽殼發(fā)生化學(xué)降解反映或乳化作用、膨化作用等，經(jīng)水洗后使雜質(zhì)從織物上退除。漂白：棉織物經(jīng)煮練后，由于纖維上尚有天然色素存在，其外觀不夠潔白，用以染色或印花，會影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在于去除色素，賦于織物必要的和穩(wěn)定的白度，而纖維本身則不受明顯的損傷。棉織物慣用的漂白辦法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。次氯酸鈉漂白的漂液PH值為10左右，在常溫下進(jìn)行，設(shè)備簡樸，操作方便、成本低，但對織物強度損傷大，白度較低。雙氧水漂白的漂液PH值為10，在高溫下進(jìn)行漂白，漂白織物白度高而穩(wěn)定，手感好，還能去除漿料及天然雜質(zhì)。缺點是對設(shè)備規(guī)定高，成本較高。在適宜條件下，與燒堿聯(lián)合，能使退漿、煮練、漂白一次完畢。亞氯酸鈉漂白的漂液PH值為4～4.5，在高溫下進(jìn)行，含有白度好，對纖維損傷小的優(yōu)點，但漂白時易產(chǎn)生有毒氣體，污染環(huán)境，腐蝕設(shè)備，設(shè)備需要特殊的金屬材料制成，故在應(yīng)用上受到一定限制。次氯酸鈉和亞氯酸鈉漂白后都要進(jìn)行脫氯，以防織物在存在過程中因殘氯存在而受損。絲光：絲光是指棉織物在室溫或低溫下，在經(jīng)緯方向上都受到張力的狀況下，用濃的燒堿溶液解決，以改善織物性能的加工過程。棉織物通過絲光后，由于纖維膨化，纖維縱向天然扭轉(zhuǎn)消失，橫截面成橢圓形，對光的反向更有規(guī)律，因而增進(jìn)了光澤。纖維無形定區(qū)的增加，使染色時染料的上染率增加。取向度的提高，使織物強力增加，同時尚有定形作用。絲光后，一定要采用沖吸去堿或蒸箱去堿，或平洗地去堿等辦法充足去堿，直至織物呈中性。絲光工藝的流程為：進(jìn)布—透風(fēng)架—浸軋堿液—繃布透風(fēng)—浸軋堿液—預(yù)洗—布鋏擴幅沖洗（四沖五吸）--重軋—4格水洗—過酸槽（HAc）--烘干—落布。絲光工藝的注意事項：2.2.2染色染色是借染料與纖維發(fā)生物理或化學(xué)的結(jié)合，或用化學(xué)辦法在纖維上生成顏料，使整個紡織品含有一定色澤的加工過程。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進(jìn)行的。染色產(chǎn)品應(yīng)色澤均勻，還需要含有良好的染色牢度。織物的染色辦法重要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬于染液中，而使染料逐步上染織物的辦法。它合用于小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬于此范疇。軋染是先把織物浸漬于染液中，然后使織物通過軋輥，把染液均勻軋入織物內(nèi)部，再經(jīng)汽蒸或熱熔等解決的染色辦法。它合用于大批量織物的染色。染色的重要設(shè)備有均勻軋車，紅外線預(yù)烘箱（2排），烘焙箱（3格），汽蒸箱（6格），烘筒。持續(xù)染色機重要加工特點：大批量，少品種，實施持續(xù)化生產(chǎn)，效率高，染色重要用活性染料，還原染料，分散染料及涂料。染色過程中，蒸箱溫度：102~104度水箱溫度：95度車速30~50m每min燒堿濃度：50波美由于織物品種不同，所選的染料，染色工藝及染色辦法也不同，重要辦法有，12.2.3印花1）印花分類活性印花染底色(涉及半漂或漂白，但染缸不可固色及制軟)→干布(色布150℃，漂白布130℃)→交整頓部做P.S(過水定型，色布160℃，漂白布150℃)→印花(活性漿，圓網(wǎng)或平板機印，130℃干布)→蒸布(102X10min)→染部洗水(洗泠水，煮熱水，視乎印花色深淺及牢度做固色)→干布(色布150℃，漂白布130℃)→成品定型(軟油或樹脂)→品檢查布(塞網(wǎng)，走位等)。涂料印花染底色(涉及半漂或漂白，但染缸不可固色及制軟)→干布(色布150℃，漂白布130℃)→交整頓部做P.S(過水定型，色布160℃，漂白布150℃)→印花(涂料漿底，圓網(wǎng)或平板機印，150℃干布)→交整頓部干定(視印花面積或牢度)→成品定型(軟油或樹脂)→品檢查布(塞網(wǎng)，走位等)。涂料印花合用于多個纖維織物，由于針織物手感柔軟，織物受張力易變形，因此規(guī)定所用粘合劑結(jié)膜手感好；結(jié)膜容易。可用阿克拉明F型粘合劑，粘合劑BH，707或其它某些低溫型粘合劑。色漿處方：涂料／gx尿素／g50水／gy粘合劑／g400~500乳化糊A／g200交聯(lián)劑FH／g15～25總量／g1000工藝流程：印花→烘干→固著。固著過程使粘合劑、交聯(lián)劑充足交聯(lián)，提高牢度，也使火油進(jìn)一步揮發(fā)。固著可用懸掛式汽蒸，100℃，57min；也可用焙烘，120~130℃，1．5～2min。印花時交聯(lián)劑要少加、晚加，以免影響印制和織物手感。另外，要先用乳化糊或水沖淡，再加粘合劑漿中，以防使色漿局部交聯(lián)。涂漿拔印染底色(染缸不可固色及制軟)→干布(150℃)→整頓部做P.S(過水定型，160℃)→印花(拔印漿底，圓網(wǎng)或平板機印，150℃干布)→交整頓部干定(色拔170℃X24m/min干定，拔白160℃X24m/min干定)→染部洗水(平洗機洗泠水，缸固色)→干布(150℃)→成品定型(軟油或樹脂)→品檢查布(塞網(wǎng)，走位等)。2）印花方式織物印花分類大致可按印花方式和印花工藝進(jìn)行分類。織物印花按印花方式可分篩網(wǎng)印花、型版印花、輥筒印花、轉(zhuǎn)移印花等數(shù)種。篩網(wǎng)印花按其形狀可分圓網(wǎng)、平網(wǎng)兩種，平網(wǎng)印花又可分為平網(wǎng)印和手工臺板。為簡便起見，習(xí)慣上將篩網(wǎng)印花分為圓網(wǎng)、平網(wǎng)和臺板。織物印花按印花工藝可分為直接印花、拔染印花、防染印花等。花網(wǎng)版制作：完畢黑白稿后來，下一步的工序就是印花網(wǎng)版的制作。在網(wǎng)版上產(chǎn)生花形的辦法較多，有感光法、防漆法及當(dāng)代激光制網(wǎng)法，其中感光法是現(xiàn)在印花網(wǎng)版制作的重要辦法。3）尺寸問題圓網(wǎng)印花經(jīng)向尺寸即為圓網(wǎng)周長，普通為642mm左右。平網(wǎng)印花機規(guī)定經(jīng)向定在700-1000mm之間，是一種范疇規(guī)定。手工臺板印花對經(jīng)向花回尺寸規(guī)定比較死板，定在330mm的倍數(shù)或整除數(shù)，緯向尺寸隨臺板幅面而定。由此看來，圓網(wǎng)印花、臺板印花，對尺寸規(guī)定非常嚴(yán)格。任何一種印花方式對經(jīng)向都有明確的尺寸規(guī)定，因此，我們應(yīng)當(dāng)分清布的經(jīng)向和緯向。4）經(jīng)緯向問題布匹的長度方向為經(jīng)向，普通所說的門幅方向務(wù)緯向，判斷布匹的經(jīng)緯向普通有下列辦法：（1）如能分辯出布邊，則布邊的長度方向為經(jīng)向。（2）如有縫邊，縫邊方向是緯向，由于縫邊是兩匹布連接的痕跡。（3）當(dāng)沒有布邊和縫邊時，能夠觀察布絲來判斷。普通經(jīng)線密，緯線疏，經(jīng)向伸縮性小緯向伸縮性大，經(jīng)向的布絲較緯向易抽出。（4）衣服的長度方向為經(jīng)向。窗簾掛下來的方向是經(jīng)向。還可通過觀察圖案的效果來判斷。5）花回問題印花網(wǎng)版的尺寸對經(jīng)向、緯向都有規(guī)定。緯向方向一次即可印完，而經(jīng)向方向需無限循環(huán)下去，一次是無法印完的，而上一次與下一次印的花形必須接好。布匹上的花形都是由一種最小單元按一定的規(guī)律排列而成，決不是整匹上的圖案都各不相似。花回（最小花回）：構(gòu)成一種有規(guī)律圖案周期的最小單元。花回接頭：使圖案在布的經(jīng)向和緯向都能周而復(fù)始繼續(xù)延伸的工藝解決。一種圖案單元需上下左右互相拼接才干滿足整幅面料的印花規(guī)定。因此，圖案設(shè)計必須確保圖案花紋在經(jīng)向和緯向都能互相銜接而成為一種整體。為了使圖案花型不致呆板，接頭方式有平接，跳接。任何一種印花機對經(jīng)向的尺寸規(guī)定都是一定的，花回尺寸必須按印花機規(guī)定的尺寸作為原則而變化2.2.4后整頓棉織物整頓涉及機械和化學(xué)兩個方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機械預(yù)縮整頓等。后者有柔軟整頓，硬挺整頓、增白整頓以主防縮防縮整頓等。需要整頓的效果有顏色、手感、門幅、縮水、整頓效果等。3.心得總結(jié)通過2個月的實習(xí)，不僅鍛煉了我的實踐操作技能，同時，我還從中學(xué)到了諸多課本上所沒有提及的知識。感覺諸多東西還是要在社會上才干接觸，體會。作為一種將要畢業(yè)的大學(xué)生，勇于參加與社會競爭，勇于承受社會壓力，無論是在后來的工作或是生活中，實習(xí)都將成為我成長道路上的一份收獲。實習(xí)使我對本專業(yè)在印花設(shè)計中的運用有了深刻的理解，也對印染行業(yè)有了基本的認(rèn)識。做為一種實習(xí)生應(yīng)當(dāng)把自己所學(xué)與實際結(jié)合，勇于創(chuàng)新，對自己是一種鍛煉和升華，對這個行業(yè)也是一種奉獻(xiàn)。同時我也深深感受到印染行業(yè)尚有諸多未解決的問題，這些問題大大制約了行業(yè)的發(fā)展，例如印染過程中產(chǎn)