采煤工作作業(yè)規(guī)章制度的編制規(guī)定采煤工作面作業(yè)規(guī)程的編制規(guī)定第一章

編制概要一、每個(gè)回采工作面(包括所屬小窯、高落式煤柱回收工作面)在開(kāi)采前,必須編制作業(yè)規(guī)程。二、資料提供:1、經(jīng)過(guò)審批的采區(qū)設(shè)計(jì)、回采工作面設(shè)計(jì)。2、同一煤層鄰近采區(qū)或工作面的礦壓觀測(cè)資料。3、工作面的瓦斯涌出情況、配風(fēng)量及理論計(jì)算方式、方法;通風(fēng)設(shè)施及監(jiān)測(cè)監(jiān)控有關(guān)資料。4、經(jīng)過(guò)審批的工作面供電系統(tǒng)圖、設(shè)備配備情況及機(jī)電設(shè)備特殊管理規(guī)定。5、經(jīng)過(guò)審批的工作面地質(zhì)說(shuō)明書(shū)、井上下對(duì)照?qǐng)D和綜合柱狀圖。6、有關(guān)安全管理制度:如工作面交接班制度,工程質(zhì)量驗(yàn)收制度,巷道維修制度,機(jī)電設(shè)備維修保養(yǎng)制度,放炮管理制度,運(yùn)輸管理制度、瓦斯、煤塵檢查管理制度,通風(fēng)安全儀器使用維修制度等。7、礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃。編者應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃決定規(guī)程編寫(xiě)時(shí)間,并在開(kāi)采前一個(gè)半月以書(shū)面形式通知各部門(mén),各部門(mén)在開(kāi)采前一個(gè)月將上述資料提供給編制隊(duì)組,由編寫(xiě)人員負(fù)責(zé)收集整理(特殊情況例外)。第二章

采煤作業(yè)規(guī)程編制第一節(jié)

概

況一、工作面位置及井上下關(guān)系1、工作面的位置:描述采煤工作面所處的水平、采區(qū)、標(biāo)高(最高、最低)、幾何尺寸(走向長(zhǎng)度、傾向長(zhǎng)度、面積),以及在采區(qū)中的具體位置、相鄰關(guān)系。2、地面相對(duì)位置:描述工作面周邊(含終采線)在地面的相對(duì)位置、地面標(biāo)高(最高、最低)。3、回采對(duì)地面的影響:描述工作面的回采對(duì)地面設(shè)施可能造成的影響,包括地面塌陷區(qū)范圍、塌陷程度預(yù)計(jì),以及對(duì)地面建筑物和其它設(shè)施的影響程度。4、描述工作面相鄰的采動(dòng)情況以及影響范圍。二、煤層1、煤層厚度:描述工作面范圍內(nèi)煤層最大、最小、平均厚度及其變化情況。2、煤層產(chǎn)狀:描述工作面范圍內(nèi)煤層走向、傾向、傾角及其變化情況。3、描述煤層穩(wěn)定性、結(jié)構(gòu)(夾矸)、層理、節(jié)理、硬度(f)等情況,以及對(duì)回采的影響。4、對(duì)煤種、煤質(zhì)進(jìn)行描述。三、煤層頂?shù)装?、煤層頂板(偽頂、直接頂、基本頂):描述煤層頂板巖石性質(zhì)、層理、節(jié)理、厚度、頂板分類等情況及其變化情況。緩傾斜煤層采煤工作面頂?shù)装宸诸悺?、煤層底板(直接底、基本底):描述煤層底板巖石性質(zhì)、層理、節(jié)理、厚度、底板分類、底板比壓等情況及其變化情況。3、繪制工作面地層綜合柱狀圖,能夠反映出直接底、基本底以及不低于8倍采高的煤層頂板的巖性、厚度、間距等。四、地質(zhì)構(gòu)造1、斷層:描述對(duì)工作面回采有影響的斷層產(chǎn)狀、在工作面中的具體位置及其對(duì)回采的影響程度。2、褶曲:描述對(duì)工作面回采有影響的褶曲產(chǎn)狀、在工作面中的具體位置及其對(duì)回采的影響程度。

3、其它因素:描述陷落柱、火成巖等其它因素對(duì)回采的影響。4、按比例繪制工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、開(kāi)切眼素描圖。五

水文地質(zhì)1、含水層的分析:描述對(duì)回采有影響的含水層厚度、涌水量、涌水型式、補(bǔ)給關(guān)系．以及對(duì)回采的影響情況。2、其它水源的分析:描述老空水、地表水、注漿水、鉆孔和構(gòu)造導(dǎo)水等情況．及其對(duì)回采的影響程度。3、為防止?jié)⑸场⒛唷⑼杆仁鹿?開(kāi)采急傾斜厚煤層、特厚煤層時(shí),還應(yīng)對(duì)開(kāi)采后的上部垮落層的情況進(jìn)行預(yù)計(jì)、描述。4、工作面涌水量:描述采煤工作面正常涌水量、最大涌水量。六

影響回采的其它因素1、參考礦井和相鄰采掘工作面的瓦斯、二氧化碳涌出情況,確定工作面的瓦斯、二氧化碳等級(jí)以及相對(duì)、絕對(duì)涌出量。2、根據(jù)有資質(zhì)鑒定機(jī)構(gòu)提供的鑒定數(shù)據(jù),確定工作面的煤塵爆炸指數(shù)。3、根據(jù)有資質(zhì)鑒定機(jī)構(gòu)提供的鑒定數(shù)據(jù),確定工作面煤層的自燃傾向性;參考相鄰采煤工作面煤的自燃情況,確定自然發(fā)火期。4、參考礦井和相鄰采掘工作面的地溫等情況,分析地溫對(duì)回采的影響。5、沖擊地壓和應(yīng)力集中區(qū):描述本采區(qū)、相鄰工作面的沖擊地壓、應(yīng)力集中區(qū)情況及其對(duì)回采的影響。6、敘述地質(zhì)部門(mén)對(duì)工作面回采的具體建議。七

儲(chǔ)量及服務(wù)年限1、計(jì)算工作面的工業(yè)儲(chǔ)量,根據(jù)規(guī)定的采出率計(jì)算可采儲(chǔ)量。2、應(yīng)采用下列公式之一進(jìn)行工作面服務(wù)年限(以月為單位)的計(jì)算。⑴工作面的服務(wù)年限=可采推進(jìn)長(zhǎng)度／設(shè)計(jì)月推進(jìn)長(zhǎng)度。⑵工作面的服務(wù)年限=可采儲(chǔ)量／設(shè)計(jì)月產(chǎn)量。第二節(jié)

采煤方法選擇采煤方法,描述選擇依據(jù)。一、巷道布置1、描述采區(qū)巷道布置概況、服務(wù)巷道位置和設(shè)施情況。2、描述工作面運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽、切巷的斷面、支護(hù)方式、位置、用途等。3、描述其它巷道(聯(lián)絡(luò)巷、溜煤眼、硐室)的斷面、支護(hù)方式、位置、用途等。4、高瓦斯、煤與瓦斯突出條件下采用排放瓦斯專用巷道、抽放瓦斯專用巷道的．需要對(duì)排放瓦斯尾巷、抽放瓦斯專用巷道進(jìn)行描述。5、按比例繪制工作面及巷道布置平面圖,能夠反映出井上下對(duì)照情況、構(gòu)造情況、工作面周邊的巷道、工程情況。二、采煤工藝1、簡(jiǎn)述采煤工藝。2、描述采高、循環(huán)進(jìn)度等。3、描述落煤、裝煤、運(yùn)煤、頂板控制方式。4、采用放頂煤工藝的,應(yīng)對(duì)采放比、放煤步距、放煤方式、端頭頂煤回收方式、初次放頂(煤)及收尾時(shí)的放頂煤工藝等內(nèi)容進(jìn)行描述。5、使用采煤機(jī)割煤,應(yīng)敘述采煤機(jī)的進(jìn)刀方式、進(jìn)刀段長(zhǎng)度、進(jìn)刀深度,割煤方式、牽引方式、牽引速度,并繪制進(jìn)刀方式示意圖。如果采用人工爆破開(kāi)切口的,還應(yīng)參考第6條的規(guī)定對(duì)有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行描述。6、采用爆破落煤的,應(yīng)做到以下幾點(diǎn)。⑴進(jìn)行炮眼布置設(shè)計(jì)。描述炮服具體的布置要求,繪制炮眼布置三視圖(正、平、剖面圖);⑵填寫(xiě)爆破說(shuō)明書(shū)。應(yīng)包括工作面的采高、打眼范圍,每循環(huán)炮眼的名稱、編號(hào)、個(gè)數(shù)、位置、深度、角度,使用炸藥、雷管的品種,裝藥量、裝藥方式、封泥長(zhǎng)度、水炮泥個(gè)數(shù)、連線方法、起爆順序、炮眼總長(zhǎng)度、循環(huán)用藥、雷管量等內(nèi)容。7、描述采煤工作面施工工藝流程,簡(jiǎn)要說(shuō)明從準(zhǔn)備、采、支、運(yùn)、回到整理的流程。必要時(shí)應(yīng)繪制工作面工藝流程圖。8、用下列公式進(jìn)行工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力的計(jì)算。W=LShγc式中W——工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力．t:L——工作面平均長(zhǎng)度．m;s——工作面循環(huán)進(jìn)尺,m;h——工作面設(shè)計(jì)采高．m;γ——煤的視密度。t／m3;c——工作面采出率,％。三、設(shè)備配置1、描述工作面采煤、支護(hù)、運(yùn)輸設(shè)備名型號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)和數(shù)量。2、采用機(jī)采工藝的,應(yīng)繪制工作面設(shè)備布置示意圖。第三節(jié)

頂板控制一、支護(hù)設(shè)計(jì)1、進(jìn)行工作面的支護(hù)設(shè)計(jì)。支護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)包括工作面、端頭和運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷支護(hù)設(shè)備的選型、支柱密度的選擇、基本支架柱排距確定、柱鞋的規(guī)格尺寸等內(nèi)容。2、工作面的支護(hù)設(shè)計(jì),一般采用如下方法。⑴采用頂?shù)装蹇刂圃O(shè)計(jì)專家系統(tǒng)時(shí),根據(jù)系統(tǒng)要求,合理選取有關(guān)參數(shù)。⑵采用類比法時(shí),應(yīng)根據(jù)本煤礦或鄰礦同煤層礦壓觀測(cè)資料和經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行設(shè)計(jì)。①參考本煤礦或鄰礦同煤層礦壓觀測(cè)資料,選擇本工作面礦壓參數(shù),可參考表1。②合理的支護(hù)強(qiáng)度．能夠采用下列方法計(jì)算(一般能夠采用前兩種方法,取其中最大值即為工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度Pt)。Ⅰ、采用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算:Pt=9.81hγk式中

Pt——工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度kN／m2h——采高,m;γ——頂板巖石容重,kN／m3,一般可取25kN／m3;k——工作面支柱應(yīng)該支護(hù)的上覆巖層厚度與采高之比,一般為4～8,應(yīng)根據(jù)具體情況臺(tái)理選取。開(kāi)采煤層較薄、頂板條件好、周期來(lái)壓不明顯時(shí),應(yīng)選用低倍數(shù);反之則采用高倍數(shù)。Ⅱ、選用現(xiàn)場(chǎng)礦壓實(shí)測(cè)工作面初次來(lái)壓時(shí)的最大平均支護(hù)強(qiáng)度Pt。Ⅲ、采用工作面不同推進(jìn)階段(頂板來(lái)壓、正常推進(jìn))按”支護(hù)原則”和”防滑的原則”要求計(jì)算支護(hù)強(qiáng)度,取其中最大值。③支柱實(shí)際支撐能力能夠采用下列公式進(jìn)行計(jì)算:Rt=kgkzkbkhkaR式中R——支柱額定工作阻力,kN;k——支柱阻力影響系數(shù),能夠從支柱阻力影響系數(shù)表中(表2)查得。

表1礦壓參數(shù)參考表序號(hào)項(xiàng)

目單位同煤層實(shí)測(cè)本面選取或預(yù)計(jì)1頂?shù)装鍡l件

直接頂厚度m

基本頂厚度m

直接底厚度m

2直接頂初次垮落步距m

3初次來(lái)壓

來(lái)壓步距m

最大平均支護(hù)強(qiáng)度kN/m2

最大平均頂?shù)装逡平縨m

來(lái)壓顯現(xiàn)程度

4周期來(lái)壓來(lái)壓步距m

最大平均支護(hù)強(qiáng)度kN/m2

最大平均頂?shù)装逡平縨m

來(lái)壓顯現(xiàn)程度

5平時(shí)最大平均支護(hù)強(qiáng)度

最大平均頂?shù)装逡平?/p>

6

直接頂懸頂情況

7

底板容許比壓

8

直接頂類型

9

基本頂級(jí)別

10

巷道超前影響范圍

表2支柱阻力影響系數(shù)表項(xiàng)

目

液壓支柱

微增阻支柱

急增阻支柱

木支柱

工作系數(shù)kg0.990.9l

0.5

0.5

增阻系數(shù)kz0.950.85

0.7

0.7

不均勻系k0.90.8

0.7

0.7

采高系數(shù)kh＜1.41.5-2

＞2.2m

1.0

O.95

0.95

0.9

傾角系數(shù)ka<10°11～25°26～45°>45°1.0

0.95

0.9

0.85

注:表中系數(shù)根據(jù)礦壓觀測(cè)成果統(tǒng)計(jì),適應(yīng)一般工作面條件。④工作面合理的支柱密度。能夠采用下列公式進(jìn)行計(jì)算:n=Pt／Rt式中n——支柱密度,根／m2

Rt一支柱實(shí)際支撐能力,kN／根。⑤根據(jù)合理的支柱密度,確定排距、柱距。⑥合理控頂距的選擇:在滿足安全生產(chǎn)的前提下,能夠根據(jù)工作面的實(shí)際條件選擇控頂距。堅(jiān)硬頂板控頂距可適當(dāng)增大,松軟、緩慢下沉頂板控頂距可適當(dāng)縮小,一般應(yīng)采用”見(jiàn)四回一”的管理方式。⑦柱鞋直徑的計(jì)算:柱鞋一般選用圓形鐵鞋。根據(jù)支柱對(duì)底板的壓強(qiáng)應(yīng)小于底板容許比壓的原則,采用下列公式計(jì)算鐵鞋的直徑。

0≥200√i式中φ——鐵鞋的直徑,mm;Q——底板比壓,能夠從礦壓參數(shù)參考表中查得,MPa。⑶根據(jù)上述有關(guān)參數(shù),結(jié)合采高等因素,選取合適的支柱并確定選用的頂粱的型號(hào)。⑷選用金屬摩擦支柱進(jìn)行支護(hù)時(shí),應(yīng)明確升柱器的型號(hào)、數(shù)量。⑸綜采工作面的支護(hù)設(shè)計(jì),需要根據(jù)工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度(Pt),選取液壓支架,并參考表3的內(nèi)容進(jìn)行適應(yīng)性比較。表3支架參數(shù)對(duì)照表

項(xiàng)

目

工作面實(shí)際條件

支架參數(shù)

采高／m

傾角,(°)

煤厚／m

硬度/f

支護(hù)強(qiáng)度／(MPa)

底板比壓／(MPa)

頂板類(級(jí))別

⑹乳化液泵站設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下內(nèi)容。①泵站及管路選型。②泵站設(shè)置位置需在相關(guān)圖紙上明確標(biāo)明。③泵站使用規(guī)定:泵站壓力調(diào)整要求、乳化液配制方式、乳化液濃度、檢查方式等。二、工作面頂板控制1、確定工作面回采時(shí)頂板控制方式。描述控頂方法、控頂距離、放頂要求、支柱支設(shè)要求、傘檐規(guī)定、鋪網(wǎng)要求、護(hù)頂方式及要求等。2、確定工作面正常回采時(shí)特殊支護(hù)形式。描述密集支柱、抬棚、戧柱(棚)、叢柱、木垛、貼幫支柱的支設(shè)及臨時(shí)支護(hù)、擋矸等要求。3、確定各工序之間平行作業(yè)的順序和安全距離,回柱放頂?shù)姆椒?放頂區(qū)內(nèi)支柱(架)、特殊支護(hù)等的回撤方式。4、描述頂?shù)装遄兓⒌刭|(zhì)構(gòu)造、應(yīng)力集中區(qū)等特殊地段以及其它因素時(shí)的頂板控制方法和要求。5、采用水砂充填或矸石充填控制頂板時(shí),需要明確充填的工藝要求、材料來(lái)源、材質(zhì)要求、工序銜接等內(nèi)容。6、采用放頂煤工藝或采煤工作面傾角較大時(shí),需要描述增加支架(柱)穩(wěn)定性、防止倒架(柱)的方式。7、采用放頂煤工藝需要對(duì)頂煤進(jìn)行弱化的,應(yīng)描述頂煤弱化的措施。8、如果工作面有偽頂、復(fù)合頂板時(shí)．應(yīng)確定其控制方式。三、運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽及兩端頭頂板控制1、描述工作面運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽超前支護(hù)的方式、距離。2、描述兩端頭支護(hù)方式、支護(hù)質(zhì)量要求、支護(hù)質(zhì)量檢驗(yàn)辦法以及與其它工序之間的銜接關(guān)系。3、描述兩安全出口的高度等。4、確定各類支護(hù)材料的正常使用數(shù)量、規(guī)格,確定各類支護(hù)材料備用數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)、管理方法。5、繪制工作面切巷、運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷及端頭支護(hù)示意圖(平面、剖面圖),反映出工作面、超前、端頭支護(hù)和工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷正常支護(hù)等情況。四、礦壓觀測(cè)1、確定礦壓觀測(cè)內(nèi)容。應(yīng)包括日常支柱(架)支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)、巷道變形離層觀測(cè)、頂板活動(dòng)規(guī)律分析等內(nèi)容。2、描述礦壓觀測(cè)方法,說(shuō)明工作面和巷道中礦壓觀測(cè)儀器、儀表的選型和安設(shè)位置,觀測(cè)方式、觀測(cè)時(shí)段。第四節(jié)

生產(chǎn)系統(tǒng)一、運(yùn)

輸1、確定運(yùn)輸、裝載、轉(zhuǎn)載方式,選擇運(yùn)輸設(shè)備。2、描述運(yùn)輸設(shè)備的安裝位置、固定方式、推移方式。3、描述運(yùn)煤路線和輔助運(yùn)輸路線。4、繪制運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖。二、”一通三防”與安全監(jiān)控1、描述工作面范圍內(nèi)通風(fēng)設(shè)施的安設(shè)位置和質(zhì)量要求。2、工作面實(shí)際需要風(fēng)量的計(jì)算。工作面實(shí)際需要風(fēng)量．應(yīng)按各煤礦企業(yè)制定的”通防實(shí)施細(xì)則”計(jì)算或根據(jù)瓦斯(二氧化碳)涌出量、工作面的溫度、同時(shí)工作的最多人數(shù)、風(fēng)速等因素分別進(jìn)行計(jì)算后,取其中最大值進(jìn)行風(fēng)速驗(yàn)算．滿足要求時(shí),

該最大值即是工作面實(shí)際需要風(fēng)量。⑴按瓦斯(二氧化碳)涌出量計(jì)算。一般情況下采用下列公式:Q=100(67)qk式中Q—一工作面實(shí)際需要風(fēng)量,m3/min;100(67)——單位瓦斯涌出量配風(fēng)量．按回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1％取lOO計(jì)算或按二氧化碳濃度不超過(guò)1．5％取67計(jì)算;q——工作面瓦斯(二氧化碳)絕對(duì)涌出量,m3/min;k——工作面瓦斯(二氧化碳)涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù),它是各個(gè)工作面瓦斯(二氧化碳)絕對(duì)涌出量的最大值與其平均值之比,須在各個(gè)工作面正常生產(chǎn)條件下,至少進(jìn)行5晝夜的觀測(cè),得出5個(gè)比值,取其最大值。一般機(jī)采工作面k=1.2～1.6,炮采工作面k=1.4～2.0．水采工作面k>2。高瓦斯采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量的計(jì)算,應(yīng)根據(jù)瓦斯抽放后的實(shí)際情況計(jì)算,具體為Q=lOOqk(1一K抽放率)式中K抽放率——采煤工作面的瓦斯抽放率,％。⑵按工作面溫度計(jì)算:Q=60νsQ=60νSK(放頂煤工作面)式中ν——工作面平均風(fēng)速,可選取空氣溫度與風(fēng)速對(duì)應(yīng)表中(表4)的相關(guān)數(shù)值,m/s;s——工作面的平均斷面面積,可按最大和最小控頂斷面積的平均值計(jì)算,m2;K——綜放工作面支架斷面及工作面長(zhǎng)短的風(fēng)量調(diào)整系數(shù)．可從表5中選取。表4采煤工作面空氣溫度與風(fēng)速對(duì)應(yīng)表工作面工作面風(fēng)速ν／(m·s-1)空氣溫度／℃煤層厚度<1.5m煤層厚度l.5～3.5m煤層厚度＞3.5m<150.3-0.40.3-0.5

15-180.5-0.70.5-0.80.818-200.8～O.90.8-1.00.8～1.020～231.O～l.21.0～1.31.0～1.523-26l.5～1.71.5～1.8l.5～2.026～282.0-2.22.0-2.52.0-2.5

注:有降溫措施的工作面按降溫后的溫度計(jì)算。表5采煤工作面長(zhǎng)度風(fēng)量調(diào)整系數(shù)表采面長(zhǎng)度0～5050-～100100～150150～200260～250250～300300以上系數(shù)K0.80.91.01.11.21.31.4⑶按工作面每班工作最多人數(shù)計(jì)算:Q=4n式中

n——工作面同時(shí)工作的最多人數(shù),人。⑷按炸藥用量計(jì)算:O=25A式中A——采煤工作面一次爆破的最大炸藥用量,kg.⑸按風(fēng)速驗(yàn)算:1．按最低風(fēng)速驗(yàn)算,工作面的最小風(fēng)量Q>15S式中S——采煤工作面平均有效斷面面積,m2。2按最高風(fēng)速驗(yàn)算．工作面的最大風(fēng)量Q<240S式中s——采煤工作面平均有效斷面面積,m2。⑹根據(jù)上述計(jì)算,確定工作面實(shí)際需要風(fēng)量。3、如果工作面布置獨(dú)立通風(fēng)有困難．需采用符合(煤礦安全規(guī)程)規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)時(shí),應(yīng)按其中一個(gè)工作面需要的最大風(fēng)量計(jì)算。4、確定通風(fēng)路線．描述風(fēng)流從采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷經(jīng)工作面到采區(qū)回風(fēng)巷的路線。5、如果工作面溫度超限．必須進(jìn)行專門(mén)降溫制冷設(shè)計(jì)。6、采用水力采煤時(shí)．其采煤點(diǎn)的供風(fēng)能夠參考掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程有關(guān)風(fēng)量計(jì)算方法和局部通風(fēng)機(jī)選擇、安裝方法進(jìn)行設(shè)計(jì)。7、防治瓦斯應(yīng)包括瓦斯檢查和瓦斯監(jiān)測(cè)。⑴明確瓦斯檢查的有關(guān)規(guī)定,描述與工作面有直接關(guān)系的瓦斯檢查地點(diǎn)的設(shè)置、每班檢查次數(shù)、檢查匯報(bào)簽字規(guī)定,以及瓦斯超限處理、撤人和恢復(fù)生產(chǎn)的規(guī)定等內(nèi)容。⑵明確瓦斯監(jiān)測(cè)的有關(guān)規(guī)定,描述與工作面有直接關(guān)系的瓦斯監(jiān)測(cè)設(shè)施(設(shè)備)的設(shè)置地點(diǎn)、斷電瓦斯?jié)舛取?fù)電瓦斯?jié)舛取嚯姺秶?以及瓦斯報(bào)警撤人和恢復(fù)生產(chǎn)的規(guī)定等內(nèi)容。8、采用瓦斯抽放(排放)系統(tǒng)時(shí),還應(yīng)說(shuō)明瓦斯抽放(排放)路線。9、確定綜合防塵系統(tǒng),描述防塵供水管路系統(tǒng),防塵方式,隔絕瓦斯、煤塵爆炸方式等內(nèi)容。⑴明確防塵供水系統(tǒng),應(yīng)包括防塵供水管路系統(tǒng)設(shè)置、供水參數(shù)、防塵設(shè)施設(shè)置位置等內(nèi)容。⑵明確防塵方式,應(yīng)包括工作面綜合降塵的各類方式(煤層注水、采煤機(jī)內(nèi)外噴霧,架間噴霧,轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧,濕式打眼,裝煤灑水,個(gè)體防護(hù),工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷凈化水幕和沖刷工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷等方式)。⑶明確隔絕瓦斯、煤塵爆炸方式,包括隔爆設(shè)施的設(shè)置、水量、管理等要求。10、明確防治煤層自然發(fā)火所選用的消防管路系統(tǒng)及措施。⑴描述回采期間選用的綜合防滅火方式(注漿、注氮、阻化劑、凝膠、均壓等),并確定相關(guān)工藝和參數(shù)。⑵確定監(jiān)測(cè)系統(tǒng),描述束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安設(shè)、傳感器的設(shè)置地點(diǎn)、監(jiān)測(cè)要求、自然發(fā)火標(biāo)志氣體、預(yù)報(bào)制度,以及氣體超限撤人等內(nèi)容。⑶明確特殊時(shí)期的防滅火要求,包括工作面臨近結(jié)束、停止正常生產(chǎn),以及其它意外情況下的防滅火規(guī)定。11、繪制通防系統(tǒng)相關(guān)圖紙。通風(fēng)系統(tǒng)圖、瓦斯抽放(排放)系統(tǒng)圖、防塵系統(tǒng)圖、注漿系統(tǒng)圖、注氮系統(tǒng)圖、消防管路系統(tǒng)圖、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)(設(shè)備)布置圖等圖紙,能夠合并繪制或分單項(xiàng)繪制。三、排水1、根據(jù)工作面的最大涌水量。選擇排水設(shè)備和排水系統(tǒng)。2、明確排水路線。3、繪制排水系統(tǒng)示意圖。四、供電1、進(jìn)行供電系統(tǒng)設(shè)計(jì),包括以下內(nèi)容。⑴選擇供電方式、電壓等級(jí)、電氣設(shè)備,計(jì)算總電力負(fù)荷。⑵進(jìn)行電纜選型計(jì)算和電氣保護(hù)整定計(jì)算。2、繪制供電系統(tǒng)示意圖。應(yīng)明確供、用電設(shè)備情況,電纜種類、長(zhǎng)度、斷面和”三大保護(hù)”等情況。五、通信照明1、描述工作面與車場(chǎng)、變電所、調(diào)度室等要害場(chǎng)所(部門(mén))直接聯(lián)系的通信設(shè)施、電話位置等。2、描述工作面、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等主要場(chǎng)所的照明系統(tǒng)設(shè)置情況。繪制通信、照明系統(tǒng)示意圖。第五節(jié)

勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一、勞動(dòng)組織1、描述作業(yè)方式。應(yīng)根據(jù)工藝流程和勞動(dòng)組織,合理安排各工序,盡量做到平行作業(yè)、提高工時(shí)利用率。2、描述勞動(dòng)組織方式．說(shuō)明勞動(dòng)力配備情況,編制勞動(dòng)組織表。二、作業(yè)循環(huán)繪制工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表。三、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1、填制主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表,應(yīng)明確相關(guān)的安全、生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)等指標(biāo)。能夠參考表6的方式、內(nèi)容編制。表6主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng)

目單位參

數(shù)1工作面傾斜長(zhǎng)度m

2工作面走向長(zhǎng)度m

3采

高m

4煤層生產(chǎn)能力t/m3

5循環(huán)進(jìn)度m

6循環(huán)產(chǎn)量t

7月循環(huán)數(shù)(循環(huán)率)個(gè)(％)

8月進(jìn)度m

9日產(chǎn)量t

10月產(chǎn)量t

11工作面可采期a

12在冊(cè)人數(shù)人

13出勤人數(shù)人

14出勤率%

15回采工效t/工

16坑木定額m3／104t

17摩擦(液壓)支柱丟失率‰

18金屬頂粱丟失率%

19鐵鞋丟失率‰

20火藥定額kg／104t

21雷管定額發(fā)／104t

22采煤截齒消耗個(gè)／104t

23油

脂kg／104t

24單位成本元／104t

25煤層牌號(hào)

26含矸率％

27灰

分%

28落裝煤機(jī)械化程度％

第六節(jié)

煤質(zhì)管理一、描述煤質(zhì)指標(biāo)。二、敘述提高煤質(zhì)的措施。第七節(jié)

安全技術(shù)措施一、一般規(guī)定1、有針對(duì)性地?cái)⑹雠c本工作面相關(guān)的安全制度及需要強(qiáng)調(diào)的措施。2、敘述交接班進(jìn)行安全檢查的內(nèi)容和有關(guān)規(guī)定。二、頂

板1、描述工作面、運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的支護(hù)質(zhì)量要求。2、描述工作面、運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷冒頂、煤壁片幫的處理方法、措施。3、描述所用支護(hù)材料的質(zhì)量要求。4、描述工作面、運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷支柱(架)初撐力的要求。5、描述工作面應(yīng)采取的防倒柱措施。6、描述運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷加強(qiáng)支護(hù)的方式、要求。7、明確工作面注液槍的設(shè)置、使用要求。8、描述運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷支架的回撤方法和要求。9、描述回柱放頂?shù)陌踩胧?0、描述其它頂板控制(如采空區(qū)放頂)安全技術(shù)措施。三、防治水1、描述工作面防治水工作的重點(diǎn)區(qū)域和需要進(jìn)一步加強(qiáng)地質(zhì)勘查工作的區(qū)域。2、描述排水路線、管路發(fā)生堵塞、故障情況下的停止作業(yè)、撤出所有受水威脅地點(diǎn)人員、報(bào)告礦調(diào)度室的應(yīng)急措施。3、描述工作面或其它地點(diǎn)有異常情況,應(yīng)停止作業(yè)及采取的措施等。4、描述其它防治水安全技術(shù)措施。四、爆破1、描述爆破作業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)、分工以及相互監(jiān)督的方式。2、描述爆破器材領(lǐng)退、使用等安全措施。3、明確嚴(yán)格按照炮眼布置設(shè)計(jì)要求打眼,并說(shuō)明打眼前進(jìn)行安全檢查