成型-充填-封口包裝機的包裝工藝

及類型

袋成型-充填-封口包裝機主要工序袋成型-充填-封口包裝機包裝的產品袋型主要內容1—三邊封口式；2—縱縫搭接式；3—四邊封口式；4—縱縫對接式；5—側邊折疊式；6—筒袋式；7—平底楔形袋；8—橢圓楔形袋；9—底撐楔形袋；10—塔形袋；11—尖頂柱形袋；12—立方柱形袋袋成型-充填-封口包裝機包裝的產品袋型為小袋，如圖所示。袋成型-充填-封口包裝機包裝的產品袋型袋成型-充填-封口包裝機主要工序圖袋成型—充填—封口包裝機基本工藝過程袋成型-充填-封口包裝機主要工序1.袋成型-充填-封口包裝機主要工序圖2.袋成型—充填—封口包裝機基本工藝過程

①包裝材料的供送及商標定位。柔性材料在張力作用下，特別是溫度高時，所產生伸長量大，對于有標卷帶采用定長切割會造成每一個單件上產品商標、圖案的不完整。為了保證商標、圖案處于每一個單件包裝袋中間，設置一個自動檢測補償裝置；②袋成型。對已送入的包裝材料，在固定或活動的成型器作用下，制成規定的形狀并封邊；③物料充填。經過前工序處理（調配、殺菌）的物料經定量裝置計量好后，靠自重或喂料機構裝入已成型的包裝袋內；④抽氣或充氣、封口。對于真空包裝，此時需將袋內的空氣抽出。而對于充氣，此時便用保護性氣體將容器內的空氣置換出來，該過程可與充填物料過程同時完成。完成抽氣和充氣后，應立即封口；⑤切斷輸出。一般都是在上述的包裝操作完成后，切斷機構隔一定的時間剪切一次得到單件或一組產品。成型-充填-封口包裝機的類型及包裝工藝袋成型-充填-封口包裝機主要工序袋成型-充填-封口包裝機包裝的產品袋型主要內容1—三邊封口式；2—縱縫搭接式；3—四邊封口式；4—縱縫對接式；5—側邊折疊式；6—筒袋式；7—平底楔形袋；8—橢圓楔形袋；9—底撐楔形袋；10—塔形袋；11—尖頂柱形袋；12—立方柱形袋袋成型-充填-封口包裝機包裝的產品袋型為小袋，如圖所示。袋成型-充填-封口包裝機包裝的產品袋型袋成型-充填-封口包裝機主要工序圖袋成型—充填—封口包裝機基本工藝過程袋成型-充填-封口包裝機主要工序1.袋成型-充填-封口包裝機主要工序圖2.袋成型—充填—封口包裝機基本工藝過程

①包裝材料的供送及商標定位。柔性材料在張力作用下，特別是溫度高時，所產生伸長量大，對于有標卷帶采用定長切割會造成每一個單件上產品商標、圖案的不完整。為了保證商標、圖案處于每一個單件包裝袋中間，設置一個自動檢測補償裝置；②袋成型。對已送入的包裝材料，在固定或活動的成型器作用下，制成規定的形狀并封邊；③物料充填。經過前工序處理（調配、殺菌）的物料經定量裝置計量好后，靠自重或喂料機構裝入已成型的包裝袋內；④抽氣或充氣、封口。對于真空包裝，此時需將袋內的空氣抽出。而對于充氣，此時便用保護性氣體將容器內的空氣置換出來，該過程可與充填物料過程同時完成。完成抽氣和充氣后，應立即封口；⑤切斷輸出。一般都是在上述的包裝操作完成后，切斷機構隔一定的時間剪切一次得到單件或一組產品。立式袋成型-充填-封口包裝機立式袋成型-充填-封口包裝機

立式袋成型-充填-封口包裝機的示意圖立式袋成型-充填-封口包裝機的外形圖1—被包裝物料；2—包裝用薄膜材料；3—張緊輥；4—翻領成型器；5—包裝材料牽引裝置；6—縱封裝置；7—圓筒導管；8—橫封與切斷器立式袋成型-充填-封口包裝機的示意圖，為縱縫對接式袋型1—包裝材料薄膜；2—光電裝置；3—象鼻成型器；4—貯料斗；5—張緊導輥；6—容杯式給料盤；7、8—光電控箱；9—橫封輥；10—縱封輥測溫傳感器；11—縱封牽引輥；12—橫封輥測溫傳感器；13—出料槽立式袋成型-充填-封口包裝機外形圖成卷包裝材料薄膜1經張緊導輥5、透射式光電裝置2，由象鼻式成型器3對折成型。對折后薄膜兩側邊疊在一起，縱封牽引輥11將兩邊薄膜加熱加壓封合成卷筒形，橫封輥壓住底邊加熱封口。經容杯式給料盤6計量好的顆粒狀物料被充入袋子中，橫封輥9轉開，袋子被縱封牽引輥拉下，橫封輥又轉回加熱加壓封頂邊，完成橫向封口。然后由切斷器切斷成為單件產品，最后包裝好的物料順出料槽13被送出袋裝機。如果薄膜發生伸長或縮小，使包裝材料上的色標錯位或發生斷裂等，由透射式光電裝置2檢測并發出電信號，經與標準電信號比較后放大，使控制系統驅動伺服電機相應地加快或減慢薄膜輸送速度，或者停機。貼標機貼標機貼標機概念標簽種類貼標工藝貼標設備一.貼標機概念貼標是在包裝作業的最后進行。標簽是加在容界或商品上的紙條或其他材料，上面印有產品說明和圖樣，或者是直接印在容器或物品上的產品說明和圖樣。二.標簽種類膠粘標簽熱敏標簽壓敏標簽系掛標簽插入標簽直接印在包裝件上或包裝容器上的標簽膠粘標簽：一般用紙等薄片材料制成，經印刷、模切成所需形狀。涂膠可在制造標簽時完成，使用時用水潤濕背膠后粘貼，也可在使用時涂膠。熱敏標簽：制標時在標簽背后涂一層熱熔性塑料樹脂，使用時加熱標簽，使塑料涂層熔化后而粘貼于商品或容器表面。壓敏標簽：在標簽背面涂以壓敏膠，然后粘附在涂有硅樹脂的隔離紙上，使用時將標簽從隔離紙上取下貼于商品表面。系掛標簽：用卡紙、薄纖維板或金屬片制成，用線繩或金屬絲掛在商品上。插入標簽：將標簽放在透明的包裝件內，不需固定，顧客可透過透明的包裝材料看到標簽。直接印在包裝件上或包裝容器上的標簽：在塑料或紙包裝袋上直接印上標簽，也可印在玻璃、金屬容器的表面。三.貼標工藝貼標工藝過程因標簽種類和使用設備不同而略有差異，大致可分為兩類，即用冷膠或熱熔膠（包括熱敏膠）貼標和壓敏膠標簽貼標。貼標機通常完成下列貼標工序：取標一標簽傳送一印碼一涂膠一貼標一熨平。四.貼標設備真空轉鼓式貼標機壓敏標簽貼標機1.真空轉鼓式貼標機真空轉鼓式貼標機由于采用真空轉鼓結構，具有吸標、傳輸、貼標等功能，能提高貼標工作效率和工作可靠性，是應用極為廣泛的一類貼標機。其特點是真空轉鼓不但起取標作用，還能傳送標簽去進行打印字碼、涂膠、貼標等另一個特點是搓滾貼標裝置與真空轉鼓分開而單獨設置。真空轉鼓貼標機示意圖1—板式輸送鏈；2—進瓶螺桿；3—真空轉鼓；4—涂膠裝置；5—印碼裝置；6—標簽盒；7—搓滾輸送皮帶；8—海綿橡膠村墊該貼標機由板式輸送鏈1、進瓶螺桿2、真空轉鼓3及五條搓滾輸送皮帶7與海綿橡膠襯墊8之間形成一條小于瓶子直徑的瓶子搓滾通道等所組成。瓶子由板式輸送鏈經過進瓶螺桿2，以一定間隔向逆時針轉動的真空轉鼓3傳送；真空轉鼓圓柱面上分隔為若干個貼標區段，每一段上有起取標作用的一組真空孔眼吸取標簽。轉鼓外有兩個標簽盒6做擺動或移動以保證真空轉鼓從標盒中取出標簽；當有瓶子時，標簽盒6向轉鼓靠近，標盒支架上的滾輪觸碰真空轉鼓的滑閥活門，使其正對著標盒位置的一組真空眼接通真空，從標盒吸取一張標簽；隨后標盒離開轉鼓，轉鼓帶著標簽轉至印碼裝置5、涂膠裝置4，分別打印上日期和涂膠。轉鼓繼續旋轉，已涂膠的標簽與送來的瓶子相遇，此時真空吸標孔眼被切換成直通大氣而使標簽失去真空吸力，瓶子與標簽相遇時，瓶子已進入轉鼓與海綿橡膠襯墊8之間，通過摩擦帶動而自轉，標簽即被滾貼到瓶身上。瓶子由板式輸送鏈繼續向前輸送，進入了由搓滾輸送皮帶7和第二個海綿橡膠襯墊8構成的通道，瓶子被搓動滾移，標簽被滾壓而舒展，使其在瓶子上貼牢。這種貼標機還設有“無瓶不取標”和“無標不涂膠”裝置。2.壓敏標簽貼標機壓敏標簽是一種在標簽背面預涂有壓敏性黏膠劑的標簽。壓敏標簽在制作過程中就對標簽背面進行了涂布壓敏型黏膠物質，貼標使用時不需再對標簽背面進行涂膠，而直接將標簽貼到包裝件表面上。制作壓敏標簽的基本材料是：標簽的基材為紙、聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚氯乙烯、鋁箔等薄膜及纖維織物材料；壓敏標為丙烯酸系、橡膠系或熱熔系類膠質物質；隔離紙為牛皮紙、玻璃紙，亦有用塑料薄膜材料的。壓敏標簽按其使用特性可將其分為永久性粘接型、再剝離型和冷凍型等。永久性粘接型壓敏標簽粘貼到貼標對象物上后，就不能完整無損地揭下來；再剝離型壓敏膠貼附到貼標對象物上后，可再揭下來；冷凍型壓敏標簽要求有良好的耐低溫特性。對于壓敏標簽的要求是：具有良好的快速粘接性能和粘合性能。壓敏標簽貼標機，按結構形式分有臥式和立式。下圖所示為一種立式壓敏膠標簽貼標機的結構示意圖壓敏膠標簽卷筒1安裝在支撐架上；壓敏膠標簽帶自轉盤引展，經張力調節裝置2及導輥，再從標簽檢測裝置5下面通過，到達印刷輥7與傳遞輥11間接受印碼和輸送，繞經導輥組和標簽剝離裝置9，當繞過剝離裝置9前端頭時，標簽將從隔離紙帶上被剝離下來，被剝離下的標簽由壓貼滾輪裝置10壓貼到協調配合送達的待貼標對象上，剝離下的隔離紙帶則繞經壓輪與傳遞輥11間，由隔離紙卷取裝置14收集卷盤。立式壓敏膠標簽貼標機示意圖1—壓敏膠標簽卷筒；2—張力調節裝置；3—高度調節裝置；4—導柱；5—標簽檢測裝置；6—印刷供墨裝置；7—印刷輥；8—電子控制裝置；9—標簽剝離裝置；10—壓貼滾輪裝置；11—傳遞輥；12—貼標對象物檢測裝置；13—滑座；14—隔離紙卷取裝置臥式袋成型-充填-封口包裝機

圖20.6-5是臥式袋成型-充填-封口包裝機的工作示意圖。圖20.6-6為一臥式枕形包裝機，該機可用于包裝方便面、餅干、糕點、雪糕等各類塊狀物品。該機連續工作，生產效率較高。

該機工作過程為：薄膜從卷筒上抽出后，經成型器將包裝材料翻折成筒狀，并把供送來的物料包裹在里面，經熱封滾輪進行縱封，再通過封切刀具在兩個包裝物中間進行橫封并切斷，即完成一個包裝，由出料帶送出。