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文檔簡介
危險作業許可安全圖文小站培訓室洽談室洽談室物流辦公室倉庫男洗手間女洗手間生產部辦公室我所在的位置逃生路線安全出口■
逃生路線熟知向安全出口方向迅速疏散用另一只手扶著墻面保持較低的身姿用毛巾等物品捂住口鼻■
火災逃生要領什么是危險作業?1.動火2.進入受限空間3.高處4.吊裝5.臨時用電6.動土7.檢維修8.盲板抽堵危險作業主要危險點和防護措施作業危險點防護措施作業危險點防護措施動火禁止明火作業消防器材臨時用電當心觸電嚴禁合閘受限空間禁止進入受限空間動土當心塌方護坡防護高處當心墜落系好安全帶維檢修當心機械傷人嚴禁合閘吊裝當心吊物吊物下嚴禁站人盲板作業當心泄露呼吸防護動火作業17預防對策
焊接作業場所至少配備以下4種物品-裝滿水的水桶(至少50L)-防火布(地面鋪設、四周圍欄)-干燥砂(桶裝干燥砂)-滅火器(干粉滅火器2個)火災事故1焊接(動火)點5m內配備滅火器
焊接(動火)點10m內不得堆放可燃物質焊接作業的事故類型和安全對策水桶防火布干砂滅火器8爆炸事故2預防對策安裝阻火器對TANK、管道、化學品空桶等實施焊接、切割時,必須事前確認內部有無易燃物品或可燃氣體等危險物質焊槍和軟管不得漏氣
焊接作業的事故類型和安全對策9燒傷事故3預防對策穿著電焊工作服佩戴個人防護用品(電焊圍裙、護目鏡或面罩、焊接手套、安全鞋等)預防對策作業前必須確認氧氣濃度,不得低于18%作業全過程安排監督人員窒息事故4圍裙面罩手套氧氣監護焊接作業的事故類型和安全對策10高墜事故5預防對策設置安全欄桿,佩戴安全帶作業前進行安全教育焊接作業的事故類型和安全對策焊接作業前必須遵守的事項①動火證申請動火申請部門長裁決安全環境部門裁決生產Team長最終裁決②安排動火作業監督人員
動火作業全過程監督動火結束后的30min,必須確認,防止復燃動火作業申請書動火證監護人動火作業安全原則6焊接作業的事故類型和安全對策有限空間作業2■
課前思考什么是有限空間?我們公司哪一類作業屬于有限空間作業?預防窒息事故的核心內容是什么?有限空間作業的安全措施有哪些?■
什么是有限空間有限空間是指那些封閉或半封閉的工作場所,空氣流通不暢,而且在進出時有一定困難和限制的空間。也可以包括那些現有通風系統不足以排除其空氣中的污染物以及改善氧氣不足的區域。PBTG-ABSSANPCMMMMMMPCSANPC-2G-ABS包裝罐計量Packing倉庫切粒機震動篩擠出水槽SideFeederMultiFeederMain儲料罐添加劑混合計量吸料■
哪些設備屬于有限空間■
什么是缺氧缺氧:通常大氣含氧量為20.9%.含氧量不足19.5%意即氧氣不足會導致窒息或死亡21%【正常大氣氧氣含量】18%16%12%10%8%6%屬于安全范圍,但必須通風換氣呼吸急促、心率增加,頭痛、惡心癥狀眩暈、渾身疲勞無力,動作遲鈍人就會出現惡心嘔吐、無法行動乃至癱瘓昏倒并失去知覺,6—8分鐘的時間內,人就會死亡人在45秒內會立即死亡■
有限空間的有害因素※注意
有限空間內不能吹入純氧,氧氣濃度高于23.5%時,可燃物極易燃燒,釀成大事故。有限空間有害氣體有害氣體通常以CO2、H2S等狀態存在于空氣中,所謂有限空間內的有害環境是指,-氧氣濃度不足18%,或超過23.5%-CO2濃度1.5%以上-硫化氫濃度10ppm以上-一氧化碳30ppm以上■
事故案例1檢查管道內部漏水情況中窒息死亡2013年8月,○○為確認水管內部的漏水情況,在沒有任何防范措施的情況下,進入管道內部,△△為了救援○○也進入到內部,導致受傷。事故原因管道內部空氣流動不暢,因積水、微生物等作用,導致內部氧氣不足;事故人員沒有采取任何防范措施,盲目下去救援,導致1死1傷。■
事故案例2活性炭過濾罐內部窒息死亡2011年3月,○○進入活性炭過濾罐內更換活性炭,在沒有任何防范措施的情況下,○○窒息死亡。事故原因活性炭能迅速吸收氧氣,使受限空間內的氧氣濃度迅速降低,內部的微生物消耗氧氣并分解出有害氣體;事故人員沒有采取任何防范措施,盲目下去救援,導致瞬間窒息死亡。■
有限空間安全作業程序1.有限空間出入?作業時必須事前得到安全環境部門的許可,進入之前必須現場配備氣體檢測儀、防毒面罩、通風裝置、救生索等。作業許可制度■
有限空間安全作業程序2.有限空間入口處張貼“有限空間作業許可書”和“無關人員禁止進入”的標牌■
有限空間安全作業程序3.作業前必須提前進行強制通風、換氣4.安全環境部門充分研判相關作業的必要性,選任安全負責人,準備通訊工具(對講機)5.有限空間作業時必須有2人以上才可進行,作業前?中?后清點作業人員人數,有限空間外部安排監管人員■
有限空間安全作業程序6.對有限空間作業者作業前進行如下內容的特別職業健康教育-氧濃度測量及作業環境相關事項-事故時的應急措施及緊急時相關救助-防護器具的穿著及使用方法-缺氧作業的安全作業方法-其他職業健康管理必要的事項■
有限空間安全作業程序7.進入前必須執行有害物質測定?評價,至少測量氧氣、一氧化碳、硫化氫、可燃氣體,作業開始前測量氧濃度符合標準(20%以上)才能開始作業,并作業中每2小時測量一次氧濃度,并記錄。※未達到標準值的,立即停止作業并在作業場所進行通風換氣。氣體氧氣(O2)一氧化碳(CO)硫化氫(H2S)可燃氣體濃度20~22%10ppm10ppm10%LEL■
有限空間安全作業程序8.作業開始前安全但當按照點檢表內容確認無誤后,指示現場進行作業9.作業者佩戴空氣呼吸器的口罩后進行作業,作業人員隨身佩戴“氣體測量儀”,監督人員佩戴1個“氣體測量儀”,定期檢測10.作業時必須設置移動式送風機后進行作業11.作業時作業者與外部監督人員能隨時聯系12.冷卻塔水池、消防水池內部作業時,必須佩戴空氣呼吸器或軟管長管式空氣呼吸器,嚴禁向有限空間場所灌入純氧。■
有限空間安全作業程序三腳架氧氣檢測儀防毒面罩空氣呼吸器救生索…■
混合開關柜標準化管理不進行清掃作業時清掃作業時起重、登高作業3吊機運行方向貨物晃動距離=2m鋼材間距=1.6m事故地點:鋼材倉庫事故過程:
為了固定#2SKID上的鋼材,在操作吊機的過程中,#2鋼材在吊起的狀態下突然晃動,作業人員被擠壓在#2鋼材和#1鋼材之間死亡。事故原因:1.作業人員的位置不恰當,2.作業之前沒有制訂作業安全計劃,沒有實施安全教育;3.沒有指定作業指揮人員。預防對策:禁止一切人員進入作業半徑內,實施作業前安全教育,制訂詳細的作業計劃(包括貨物的種類及形狀、作業順序、作業場所的尺寸等),配備作業指揮人員。事故案例:貨物晃動,導致人員被擠壓死亡吊裝作業的危險因素沒有安裝防護裝置,或者是防護裝置不良,導致貨物掉落;在行吊頂部進行維修、點檢作業時,沒有做好防護措施,人員墜落;人員進入吊裝作業危險區域,引起擠壓或碰撞;貨物起吊中鋼絲繩斷裂,導致貨物掉落。吊裝作業的安全對策
確認過載防止裝置、防脫鉤裝置等安全裝置;
維修點檢作業時,必須關閉主電源,并做好其他安全措施;
吊機頂部的點檢通道要暢通;
標準佩戴安全鞋、安全帽、安全帶等;
鋼絲繩發生嚴重生銹、破損、變形時,立即更換;
吊
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