新建吳中至中衛(wèi)鐵路涵洞首件總結(jié)報(bào)告編制：審核：審批：中國(guó)鐵建吳忠至中衛(wèi)城際鐵路第四項(xiàng)目經(jīng)理部九月目錄TOC\o"1-3"\h\u7502一、首件時(shí)間及參加人員 317306二、首件目的 37089三、首件選擇 313484四.施工工藝流程 5162354.1施工準(zhǔn)備 5127474.2基底解決 5101804.3鋼筋的加工與安裝 640264.4模板施工 798964.5混凝土施工 8123214.6基坑回填 9145554.7涵洞鋼筋混凝土施工質(zhì)量原則 9227704.8沉降縫、防水層施工 1057334.9附屬工程施工 1019179六、施工統(tǒng)計(jì)狀況 111518七、施工安全及文明施工狀況 1211666八、施工中好的建議、好的材料、好的工藝應(yīng)用狀況 1317740九、涵洞首件工程施工中的體會(huì)、經(jīng)驗(yàn)及教訓(xùn) 1318463十、首件工程技術(shù)參數(shù)指標(biāo)、評(píng)述總結(jié) 1316336十一、首件工程結(jié)論 1432175十二、涵洞首件工程成果推廣 15涵洞首件總結(jié)報(bào)告一、首件時(shí)間及參加人員時(shí)間：7月28日-9月10日參加人員：駐地監(jiān)理工程師、橋涵監(jiān)理工程師、項(xiàng)目部橋涵工程師和作業(yè)隊(duì)施工人員。二、首件目的1.對(duì)施工機(jī)械、方案、施工參數(shù)的優(yōu)選和擬定，研究適合箱形涵洞施工的工藝、施工參數(shù)，擬定對(duì)應(yīng)的施工設(shè)備類型及多個(gè)設(shè)備的搭配方式，篩選出最優(yōu)的施工機(jī)具搭配方案。2.對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)的核對(duì)。3.檢查施工準(zhǔn)備工作的周密性、嚴(yán)謹(jǐn)性。4.根據(jù)實(shí)驗(yàn)形成施工工藝細(xì)則和質(zhì)量控制細(xì)則，用以指導(dǎo)正式工程的施工。總結(jié)擬定施工進(jìn)度指標(biāo)、資源配備、成本指標(biāo)、管理要點(diǎn)等實(shí)際資料，為后續(xù)施工規(guī)劃提供實(shí)際數(shù)據(jù)參數(shù)。5.通過(guò)本次實(shí)驗(yàn)，在確保質(zhì)量、安全、工期和節(jié)能環(huán)保的前提下，更加好的指導(dǎo)箱形涵洞的后續(xù)施工。三、首件選擇選用DK68+6511-1.5m箱形涵洞為涵洞首件工程。DK68+6511-1.5m箱形涵洞，涵長(zhǎng)20.14m。人、材、機(jī)配備狀況人員配備施工負(fù)責(zé)人：聶長(zhǎng)武技術(shù)負(fù)責(zé)人：王會(huì)兵安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)人：張浩現(xiàn)場(chǎng)施工人員配備表人員人數(shù)備注管理人員1技術(shù)人員2技術(shù)工人4混凝土澆筑工6模板工8鋼筋工6其它22、材料配備主材及大宗施工臨時(shí)材料由公司集中招標(biāo)采購(gòu)。全部進(jìn)場(chǎng)材料均由實(shí)驗(yàn)室取樣實(shí)驗(yàn)合格，工程材料質(zhì)量、數(shù)量能夠滿足施工需求。3、機(jī)械設(shè)備機(jī)械配備以下表：機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)名稱數(shù)量備注1挖掘機(jī)1220t吊車13自卸車44發(fā)電機(jī)15抽水泵26鋼筋切割機(jī)17鋼筋彎曲機(jī)18鋼筋調(diào)直機(jī)19電焊機(jī)210混凝土運(yùn)輸車611插入式振動(dòng)器312泵車1四.施工工藝流程4.1施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)清理，平整。2.進(jìn)行技術(shù)與安全交底，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)工作。3.測(cè)量放樣，定出開挖尺寸線。4.多個(gè)機(jī)械進(jìn)行調(diào)試檢查，確保機(jī)械處在良好的工作狀態(tài)。4.2基底解決1.施工流程放樣→換填土層去除→填前原土壓實(shí)→換填料攤鋪推平→換填料壓實(shí)→壓實(shí)系數(shù)檢測(cè)→下一層換填料攤鋪推平開始循環(huán)至設(shè)計(jì)標(biāo)高→精平→驗(yàn)收。2.施工辦法放出地基解決邊線，請(qǐng)監(jiān)理單位人員檢查驗(yàn)收。根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定地基換填深度內(nèi)的松土層要全部挖去，松散土層、腐植土去除以挖掘機(jī)為主，人工輔助施工。采用挖掘機(jī)開挖大面積的土層，人工去除沒有機(jī)械工作面的邊角處，邊坡及基底應(yīng)預(yù)留30cm厚的土方用人工進(jìn)行去除。開挖土方用自卸汽車全部運(yùn)至棄土場(chǎng)。基坑開挖邊坡按施工工藝規(guī)定及規(guī)范進(jìn)行放坡。土層去除至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位組織勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位進(jìn)行驗(yàn)收，基礎(chǔ)承載力及開挖深度符合設(shè)計(jì)規(guī)定后進(jìn)行地基回填解決。換填材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，換填材料應(yīng)及時(shí)取樣送檢，經(jīng)實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)確認(rèn)合格后方可使用。換填地基底部和頂部高程允許偏差為±50mm。換填采用水平分層填筑的辦法，且應(yīng)先從低處開始填筑。4.3鋼筋的加工與安裝1.鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)集中下料、彎制和焊接，載重汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。2.鋼筋必須經(jīng)抽檢合格，焊接試件必須實(shí)驗(yàn)合格。3.鋼筋加工前應(yīng)調(diào)直，無(wú)局部彎曲，調(diào)直不允許用卷?yè)P(yáng)機(jī)或車?yán)宦刹捎娩摻钫{(diào)直機(jī)完畢；表面無(wú)削弱鋼筋截面的傷痕；油漬、漆污、水泥漿、浮皮、鐵銹等物應(yīng)提前去除干凈。4.箍筋彎制前應(yīng)按照設(shè)計(jì)半徑制作對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤，彎起應(yīng)平滑、規(guī)則、成圓形。加強(qiáng)固筋接頭處采用雙面搭接焊，焊接長(zhǎng)度不得不大于5d。搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)在垂直于箍筋整體截面的截面上預(yù)彎，使搭接鋼筋的軸線位于同始終線上。5.主筋接頭處采用雙面搭接焊，焊接長(zhǎng)度不得不大于5d。搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)彎，使搭接鋼筋的軸線位于同始終線上。6.搭接焊焊縫飽滿，焊縫深度等于或不不大于0.3d并不得不大于4mm；寬度等于或不不大于0.7d不得不大于8mm。7.焊接時(shí)應(yīng)在搭接鋼筋的一端引弧，在搭接鋼筋的另一端收弧，弧坑應(yīng)填滿。要確保焊接地線與鋼筋接觸良好，主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好。8.鋼筋接頭應(yīng)設(shè)立在鋼筋承受應(yīng)力較小處并符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)分散布置，互相錯(cuò)開。并應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距離彎曲點(diǎn)不應(yīng)不大于20cm。鋼筋加工及安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查辦法1受力鋼筋全長(zhǎng)±10尺量2受力鋼筋排距離±5尺量，兩端中間各一處3同一排受力鋼筋的間距±204分布鋼筋間距±20尺量持續(xù)3處5箍筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±106彎起點(diǎn)位置（加工偏差±10mm涉及在內(nèi)）30尺量7鋼筋保護(hù)層的厚度+5-2尺量，中間各2處4.4模板施工基坑開挖完畢后，先在基底鋪設(shè)10cm混凝土墊層，在立模板的位置采用C30混凝土封底,待混凝土達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,再精確放樣,測(cè)定出涵洞位置，拉線立模。模板采用大型整體組合模板，鋼管架支撐加固。模板安裝前要進(jìn)行試拼，并進(jìn)行編號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)支立模板時(shí)按試拼的編號(hào)進(jìn)行組合，安裝時(shí)要穩(wěn)固牢固，接縫嚴(yán)密，必要時(shí)采用密封膠帶，確保不漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂有脫模劑，脫模劑涂刷均勻全方面。澆注混凝土前，模型內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。同時(shí)由專職質(zhì)檢工程師檢查合格并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無(wú)誤后，才澆筑混凝土。模板安裝允許偏差和檢查辦法以下表模板允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查辦法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量每邊不不大于2處2表面平整度52m靠尺和塞尺不不大于3處3高程基礎(chǔ)±20測(cè)量4模板的側(cè)向彎曲h/1500拉線尺量5兩模板內(nèi)側(cè)寬度+10-5尺量不不大于3處6相鄰兩板表面高低差2尺量注:h為涵洞高4.5混凝土施工混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，混凝土輸送泵或泵車澆筑。涵身混凝土澆筑可分為兩階段施工，先澆筑底板混凝土，等混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后再澆筑腹頂板混凝土。混凝土澆筑時(shí)分層持續(xù)進(jìn)行，每層澆筑厚度控制在30cm左右，采用插入式振搗器振搗，振搗器插入下層混凝土5-10cm，相臨兩振點(diǎn)間距不不不大于50cm，不得漏振和過(guò)振。以混凝土面不再沉降、無(wú)氣泡冒出為好，然后緩慢地拔出振搗器，并做好混凝土灌注的統(tǒng)計(jì)。混凝土澆注間隙時(shí)間不超出90分鐘，分層厚度不適宜不不大于30厘米。拉運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)的混凝土，分別對(duì)其入模溫度、坍落度、含氣量、水膠比及泌水率做檢測(cè)，符合規(guī)定后方入模，混凝土的入模溫度控制在5~30度。并做好混凝土入模的各項(xiàng)施工原始統(tǒng)計(jì)，確保工程質(zhì)量的可追溯性。澆筑完畢后及時(shí)覆蓋麻布或草袋并保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)頻率不得不不大于次/6h，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。混凝土強(qiáng)度必須達(dá)成2.5MPa以上方可拆除模板。4.6基坑回填墻身施工前必須進(jìn)行基坑回填。回填采用C15混凝土回填，且回填高度不超出涵洞基礎(chǔ)頂面高度，并做一定的坡度，于基坑中一角集中排水，避免坑內(nèi)積水。4.7涵洞鋼筋混凝土施工質(zhì)量原則涵洞混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，表面平整光滑，不得有蜂窩麻面和露筋和寬度不不大于0.2mm的持續(xù)裂縫,表面持續(xù)裂縫應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)規(guī)定，鋼筋的保護(hù)層厚度不不大于設(shè)計(jì)規(guī)定。4-3涵洞的允許偏差、檢查數(shù)量及檢查辦法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查辦法1尺寸±30mm尺量長(zhǎng)、寬、高各2點(diǎn)2頂面高程±20mm尺量3軸線偏位15mm測(cè)量縱橫各2點(diǎn)4前后、左右邊沿距設(shè)計(jì)中線尺寸±50mm尺量4.8沉降縫、防水層施工涵身沉降縫中設(shè)立聚乙烯泡沫塑料板，沉降縫外側(cè)及板頂貼改性瀝青彈性防水卷材，邊墻外側(cè)涂聚氨酯防水涂料。洞身涵節(jié)的沉降縫處設(shè)止水帶，出入口涵節(jié)與八字墻間不設(shè)，止水帶采用背貼式形式設(shè)立。背貼式止水帶敷設(shè)于涵身外側(cè)，其中底板下的止水帶可在澆筑涵身混凝土之前將止水帶固定于涵身沉降縫處的墊層上，然后澆筑混凝土即可；邊墻和頂板止水帶在混凝土達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，用膨脹螺栓、鋼板條固定于涵節(jié)端部框架外緣呈環(huán)形布置。止水帶中間圓環(huán)部分應(yīng)位于沉降縫中線上，施工時(shí)注意定位。止水帶應(yīng)盡量減少接頭，接頭應(yīng)設(shè)在平直部位，不得設(shè)在涵身邊墻、頂?shù)装遛D(zhuǎn)角處。防水層施工前，應(yīng)先去除框架頂表面浮土、油污等雜物，并保持頂面清潔干燥。防水涂料應(yīng)按照產(chǎn)品闡明稱量配備，稱量允許偏差為2%，攪拌必須均勻，攪拌時(shí)間為3-5min，且混合液體發(fā)黑亮?xí)r方可使用，且每次配制的涂料應(yīng)在20min內(nèi)用完。防水涂料應(yīng)涂刷均勻，涂刷厚度不得不大于2mm。防水卷材的粘貼可在防水涂料涂刷完畢后30min內(nèi)做完，卷材的搭接粘貼寬度不得不大于8cm。防水卷材鋪設(shè)完畢后應(yīng)對(duì)卷材的周邊涂刷防水涂料進(jìn)行封邊，封邊寬度不得不大于8cm，涂刷厚度不得不大于2mm。保護(hù)層采用C40細(xì)石混凝土，混凝土原材料配合比、混凝土拌合、澆注和養(yǎng)護(hù)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定。4.9附屬工程施工主體施工完畢后，進(jìn)行出入口端翼墻施工。混凝土施工前應(yīng)將基礎(chǔ)表面鑿毛并清理干凈，灑水濕潤(rùn)，然后根據(jù)具體細(xì)部尺寸精確放樣，立模,模板采用大型整體組合鋼模,端墻及帽石采用C30鋼筋混凝土。混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，表面平整光滑，不得有蜂窩麻面和露筋和寬度不不大于0.2mm的持續(xù)裂縫。鋼筋的保護(hù)層厚度不不大于設(shè)計(jì)規(guī)定。五、原材選定1.原材料水泥：寧夏中寧賽馬水泥有限公司生產(chǎn)的水泥；細(xì)骨料：吳忠市昊威商貿(mào)有限公司生產(chǎn)的中砂；粗骨料：吳忠市昊威商貿(mào)有限公司生產(chǎn)的5-31.5mm碎石；鋼筋：寧夏鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司生產(chǎn)的鋼筋；拌合用水：飲用水；外加劑：石家莊市長(zhǎng)安育才建材有限公司聚羧酸高性能減水劑；粉煤灰：寧夏天利建材循環(huán)發(fā)展有限公司生產(chǎn)的粉煤灰。所用材料嚴(yán)格按規(guī)定的檢查頻率進(jìn)行抽檢，符合規(guī)定才進(jìn)行施工。2．施工過(guò)程的檢查和統(tǒng)計(jì)施工過(guò)程中堅(jiān)持上一道工序未驗(yàn)收合格，嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序，施工過(guò)程中嚴(yán)格按照施工方案施工，未發(fā)生任何質(zhì)量問(wèn)題。全部工序一次性驗(yàn)收合格并做好了隱蔽工程的聲像資料。六、施工統(tǒng)計(jì)狀況從基礎(chǔ)開挖開始，每完畢一道工序，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員及時(shí)進(jìn)行檢查，合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并及時(shí)出據(jù)質(zhì)量檢查報(bào)驗(yàn)資料。首件工程資料由專人負(fù)責(zé)整頓、完善，首件工程竣工后編制對(duì)應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書并下發(fā)給全線施工作業(yè)隊(duì)，工區(qū)技術(shù)人員全程參加監(jiān)督施工隊(duì)對(duì)作業(yè)班組及工人的首件工程總結(jié)技術(shù)交底及培訓(xùn)，在實(shí)際施工過(guò)程中定時(shí)檢查技術(shù)交底貫徹狀況。七、施工安全及文明施工狀況1、安全施工狀況1）、建立了安全確保體系，項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一負(fù)責(zé)人。本項(xiàng)工程設(shè)專職安全員，在生產(chǎn)副經(jīng)理、安全總監(jiān)的領(lǐng)導(dǎo)下，確保一切安全工作。2）、對(duì)本項(xiàng)工程施工操作人員執(zhí)行了有關(guān)的安全教育與安全講話，設(shè)立了安全監(jiān)督崗，在工程施工中未發(fā)現(xiàn)安全隱患。3）、工程安全責(zé)任貫徹到人，有勞務(wù)使用和機(jī)械租用安全生產(chǎn)合同書。4）、工人掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。工地設(shè)立了明顯的安全警示牌和安全注意事項(xiàng)宣傳欄。各類機(jī)械設(shè)備操作人員持證上崗，無(wú)證人員或非本機(jī)人員不得上機(jī)操作。5）、工程施工邁進(jìn)行了全方面的有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，開展二級(jí)教育。6）、夜晚施工時(shí)配備足夠的照明工具，以防不測(cè)。2、文明施工狀況1）、施工前已規(guī)定作業(yè)隊(duì)重視文明施工的重要性，全方面加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理，倡導(dǎo)規(guī)范作業(yè)，確保施工現(xiàn)場(chǎng)組織有序、內(nèi)部管理嚴(yán)密、有條不紊。2）、項(xiàng)目部管理人員、各隊(duì)施工技術(shù)人員、各班組施工作業(yè)人員上工地一律佩戴安全帽，提高文明施工的整體意識(shí)。3）、搞好施工臨時(shí)排水工作，避免泥水、污水污染農(nóng)田。搞好環(huán)保，施工前已將清表的廢料運(yùn)至棄土場(chǎng)妥善解決。4）、嚴(yán)格按經(jīng)同意的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)，做到布置合理，道路暢通，排水良好，場(chǎng)地平整干凈。5）、執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)管理責(zé)任制，豎標(biāo)牌公布，歡迎各界公開監(jiān)督和指導(dǎo)，做到現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整潔，并將各類材料標(biāo)記清晰。機(jī)械設(shè)備停放有序，場(chǎng)內(nèi)清潔干凈，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)原則化管理。6）、加強(qiáng)文明施工教育，使參加施工的職工遵紀(jì)遵法，上崗作業(yè)，著裝整潔，佩帶標(biāo)志，防護(hù)到位，下班休班恪守村規(guī)民約。7）、加強(qiáng)機(jī)械、車輛和司機(jī)人員的管理，做到遵章行車，不帶病開車。八、施工中好的建議、好的材料、好的工藝應(yīng)用狀況現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照編制好的施工組織設(shè)計(jì)施工，采用通過(guò)驗(yàn)證的材料，使用成熟的技術(shù)和工藝施工，本項(xiàng)目無(wú)“四新”現(xiàn)象。九、涵洞首件工程施工中的體會(huì)、經(jīng)驗(yàn)及教訓(xùn)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的監(jiān)督和指導(dǎo)，在我項(xiàng)目部人員的共同努力下完畢了首件涵洞的施工工作。在施工過(guò)程中，技術(shù)員全過(guò)程跟蹤作業(yè)，做好了有關(guān)原始統(tǒng)計(jì)。竣工后對(duì)該分項(xiàng)工程進(jìn)行了評(píng)定，評(píng)定為優(yōu)良：①同時(shí)滿足涵洞施工的基本規(guī)定，全部的原材料都滿足規(guī)范要去，嚴(yán)格按配合比施工，地基承載力滿足設(shè)計(jì)規(guī)定等；②實(shí)測(cè)項(xiàng)目方面體現(xiàn)為：實(shí)驗(yàn)室配合比強(qiáng)度合格，斷面尺寸滿足設(shè)計(jì)規(guī)定；③外觀質(zhì)量鑒定為：砼表面平整、線型美觀，色澤均勻，無(wú)裂縫、蜂窩麻面現(xiàn)象。十、首件工程技術(shù)參數(shù)指標(biāo)、評(píng)述總結(jié)涵洞基礎(chǔ)、翼墻C30鋼筋砼配合比為：水泥：粉煤灰：砂：碎石：減水劑：水=1:0.39:2.81:3.87:0.014:0.53，框架C35砼配比為水泥：水泥：粉煤灰：砂：碎石：減水劑：水=1:0.39:2.71:3.74:0.014:0.53。滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。十一、首件工程結(jié)論1、首件工程中存在的局限性（1）新安裝的墻身模板與已澆好的墻身砼面的接頭處施工縫明顯，且出現(xiàn)局部漏漿。（2）模板安裝驗(yàn)收后，混凝土澆注過(guò)程中監(jiān)控力度不夠，拉桿松緊不及時(shí)造成模板輕微位移。2、下步施工注意事項(xiàng)和需要進(jìn)一步改善的地方（1）模板