下載人工挖孔樁施工方案人工挖孔樁施工方案

一、編制依據xxx工程建筑結構施工圖本工程的地質勘察報告現行施工驗收規范：1、《建筑樁基技術規范》JGJ94-942、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-993、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-20024、《混凝土結構施工質量驗收規范》GB50204-20025、《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107-876、《混凝土質量控制標準》GB50164-927、《普通混凝土配合比設計規程》JGJ/T55-968、《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-969、《工程測量規范》GB50026-9310、《建筑工程質量檢驗評定標準》GBJ301-8811、《建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準》GBJ300-8812、《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-8613、《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-8814、《樁基低應變動力檢測規程》JGJ/T93-94下載人工挖孔樁施工方案全文共1頁，當前為第1頁。15、浙江省建設廳關于《人工挖孔樁安全作業暫行規定》下載人工挖孔樁施工方案全文共1頁，當前為第1頁。二、工程概況xxx家園，位于xx號地塊西北側，xx一期，南鄰xxx二期，南面為市政主干道xx路，北面為xx路，總占地面積為26.7畝，共建住宅12幢，總建筑面積27100平方米，其中會所為二層框架結構，其它均為4F+1和5F+1的框架結構商住樓，由于工程靠近山前灘地礁石，地質條件非常復雜，樁基設計部分采用人工挖孔樁。三、工程地質資料小區西側為xx灘地礁石，小區場地屬山前海坡積地貌，面層為近期人工塘渣填層，上部主要為海積淤泥質軟土層和海陸相沖積砂礫石層，下部為陸相坡殘積粉質粘土含碎石層和殘積層，底部為強一中風化基巖。經鉆探勘察揭示，自上而下的地層劃分如下：第（1）層填土：由人工近期堆填碎石、塊石和砂土等組成，結構松散，均勻性差。少數塊石大者為100×200cm等。第（2）層淤泥質粉質粘土：灰色、飽和、流塑、厚層狀，層內不規則夾有松散粉細砂，場址東南處底部含砂和少量碎石。第（3）層砂礫石：呈局部分面，厚度變化較大。灰、灰褐、灰黃色，飽和、松散—稍密，碎礫石含量30-60%，粒徑一般1-5cm，少數6-8cm，個別8-10cm，局段有塊石，其余為中粗砂和少量土。第（4）層粉質粘石含碎石：黃褐、褐黃色為主，濕、可塑，局部硬可塑，局段為粘粉土，呈軟可—軟塑。屋內局部含碎石20-30%，局段稍多些達40%，粒徑1-3cm，個別6-8cm，場址東南處見塊石、硬。第（5）層殘積層：褐黃、褐色、稍濕，由風化粘粉土、砂和碎石組成，較密實，碎石大部分可捏碎，局部以粉土為主。下載人工挖孔樁施工方案全文共2頁，當前為第2頁。第（6）-a層強風化基巖：褐黃、褐色，巖石強風化成小巖塊，易碎，少數巖塊稍硬。下載人工挖孔樁施工方案全文共2頁，當前為第2頁。第（6）-b層中風化基巖：褐黃、青黃色，塊柱狀較完整，硬、場址西南處為碎石，硬。本場地地質情況較為復雜，場地面邊2#、4#、10#樓及1#、12#樓西部塘渣填層，底下1-3米厚的淤泥質土層，其下為強風化基巖，而6#、8#樓塘渣底就是較堅硬的礁岸，場地中部填渣底為2m-8m厚的淤泥質土層，其下為1m-3m厚的砂礫石層，并貫穿南北，砂層下為2m-10m厚的粉質粘土（含碎石層），以下是2m左右厚殘積層，殘積層下為強風化基巖和中等風化基巖，場地東部即1#、3#、5#、7#、9#、11#、12#樓的東部，塘渣底為7m-10m厚的粉質粘土（含碎石層），以下是厚度小于3m的殘積層，殘積層下為強風化基巖。四、施工準備1、材料本工程護壁與樁芯砼均采用自拌砼，施工前做好砼原材料及砼級配試驗。水泥：用P32.5級普通硅酸鹽水泥，需有出廠合格證及試驗報告。砂：淡化中砂，含泥量不大于3%。石子：碎石，粒徑10-40mm，含泥量不大于20%。鋼筋：品種和規格均符合設計規定，并有出廠合格證及試驗報告。水：自來水墊塊：用1:2水砂埋20號鐵絲提前預制。2、作業條件下載人工挖孔樁施工方案全文共3頁，當前為第3頁。A施工場地做好“三通一平”，現場四周設置排水溝、集水井，樁孔中抽出積水，經流淀后排入下水道，施工現場的出土路線應暢通。下載人工挖孔樁施工方案全文共3頁，當前為第3頁。B樁基的軸線樁和水準基點樁設置完畢，經復核并辦理簽證手續，才能開始開挖樁身土方。C挖樁前，要把樁中心位置向樁的四邊引出四個樁心控制點，用砼墩上作好標記。D全面檢查施工準備，確保電機設備完好，符合安全使用標準，向現場施工操作人員進行詳細的安全技術交底和安全教育，使安全、技術管理在思想、組織、措施都得到落實。E試挖樁，并校驗機械設備和施工工藝及技術措施是否符合要求。3、管理組織機構

項目經理生產負責人技術負責人

安全員

質量員

質量員

資料員

材料員

成孔班

抽水班

測量班

鋼筋班

灌砼班

項目經理生產負責人技術負責人

安全員

質量員

質量員

資料員

材料員

成孔班

抽水班

測量班

鋼筋班

灌砼班

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下載人工挖孔樁施工方案全文共6頁，當前為第6頁。4、施工機械配備下載人工挖孔樁施工方案全文共5頁，當前為第5頁。下載人工挖孔樁施工方案全文共6頁，當前為第6頁。序號名稱型號數量用途1手搖卷揚機

20豎向運輸2手搖提升支架

20豎向運輸3空氣壓縮機0.9M33送風及碎巖4風鎬

24

5護壁模板鋼模板120套護壁砼支模6振搗器1.1kw3澆搗砼7攪拌機JZ3503澆砼井壁和樁芯砼8電焊機BX-300-12鋼筋制作9切割機

2

10提土桶

50提土工具11鎬鍬

50挖土工具12應急軟爬梯

20應急上下孔13人力反斗車

20運砂石料及運砼14潛水泵2.2KW20抽排水15氣割工具

1

16經緯儀J61

17水準儀S31

18試塊模具150×150×1506

19磅秤

1

20砼坍落度筒

1

21輸氣設備

20

22砼漏斗、導管

2

23漏電保護器

20

24低壓照明燈

若干

5、勞動力組織安排序號崗位人數備注1項目經理1

2項目技術負責人1

3生產負責人1

4施工員1

5安全員1

6質檢員1

7資料員1

8材料員1

9挖孔班60人

10電工2

11鋼筋班6

12抽水班2

13機修工1

14砼運輸工12

15攪拌機操作工2

16輔助工10

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五、施工工藝及技術措施下載人工挖孔樁施工方案全文共7頁，當前為第7頁。（一）單樁施工工藝流程圖設計技術交底測量放樣孔位復核人工成孔質量檢查澆護壁砼支護壁模板拆護壁模板繼續成孔至設計深度擴孔清孔成孔驗收吊放鋼筋籠質量檢查砼灌注成樁自然養護驗收交付鋼筋復試合格鋼筋籠加工

隱

檢骨料復試合格水泥復試合格配合比確認配合比確認

設計技術交底測量放樣孔位復核人工成孔質量檢查澆護壁砼支護壁模板拆護壁模板繼續成孔至設計深度擴孔清孔成孔驗收吊放鋼筋籠質量檢查砼灌注成樁自然養護驗收交付鋼筋復試合格鋼筋籠加工

隱

檢骨料復試合格水泥復試合格配合比確認配合比確認

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下載人工挖孔樁施工方案全文共8頁，當前為第8頁。

（二）施工順序及技術措施1、施工場地平整、構筑道路2、樁位放樣及測量控制A根據設計圖紙和現場規劃部門提供的軸線控制點，確定樁位，并在現場四周安裝刻有軸線標志的“龍門架”，以便復測與校正。B樁位放樣后及時通知監理單位進行復測。下載人工挖孔樁施工方案全文共9頁，當前為第9頁。C安裝每節護壁模板時必須用井口樁心點校正模板位置，并由專人負責，第一節井圈護壁的井圈中心線與設計軸線的偏差不大于50mm，且把井圈的中心點用十字線的形式標在護壁頂面砼上，確保檢查軸線復核。下載人工挖孔樁施工方案全文共9頁，當前為第9頁。D開挖前把規劃確定的水準點引到場地，設定一個基準點，該點要固定保護好。3、挖孔與護壁A專人負責按樁位編號，做好樁孔的垂直中心線、軸線、樁徑、樁長和基巖土質的記錄，鋼筋籠和樁芯混凝土等隱蔽驗收記錄，并整理編冊分送有關單位。B挖土由人工從上而下逐段用鎬鍬進行，一般以1.0米左右為施工段。易坍地層為0.5米左右為一施工段，遇堅硬土層用風鎬破碎，同一段內挖土次序先中間后周邊，棄土準入提土桶內，用卷揚機提升至孔口，放置孔邊1米以外。在地下水位以下施工時應及時用吊桶將泥水吊出，如遇大量滲水，則在孔底一側挖集水坑，用局揚程潛水泵排出樁孔外。C挖孔采用分節施工方法，第一節挖掘深度約為0.8米，挖掘直徑上口比設計樁徑大20cm，下口比設計樁徑大30cm，挖好后采用定型鋼模，立模高度為1m，圈模板頂部高出地面15~20cm，模上口直徑為設計樁徑，模底部直徑比設計樁徑大10cm，護壁砼厚度為12cm，第一節護壁砼成型24小時后拆模，再將護圈上紅漆標記線引測到第一節砼護壁頂面及內側上，并注明樁號。下載人工挖孔樁施工方案全文共10頁，當前為第10頁。D護壁模板用三塊活動鋼模帶一小模板組成。每節模板安裝，應設專人嚴格校核中心位置及護壁厚度，可用十字架對準軸線標記，在十字交叉中心懸吊垂球，復核模板位置，保證垂直度，保證任何二正交直徑的誤差不大于50mm，符合要求后，用木楔打入土中支撐模板，固定位置，防止澆搗混凝土肘模板發生移位。下載人工挖孔樁施工方案全文共10頁，當前為第10頁。E在第一節護壁底，進行第二節人工挖土，每節挖土深度為0.9m，下一節護壁與上節護壁的搭接長度不小于7.5cm，支護好模板后，用C20混凝土進行灌注，護壁混凝土用小型振動機或用插棒振搗，防止蜂窩、麻面出現而降低護壁強度。當護壁混凝土達到一定強度后，便可拆模，一般在常溫下約24小時可以拆除。F本工程根據設計要求進入強風化巖0.5m，樁孔深度進入持力層同時滿足設計要求后，保留終孔巖樣，經現場監理及設計確認后再進行孔底擴孔，擴孔結束后，將孔底碎渣清理干凈，經業主和監理驗收通過后方可進行下道工序的施工，樁底擴孔的檢查通常采用下井直接進行測量的方法。G在挖孔中如有較硬的巖石人工難以開挖時，采用風鎬式爆破的方法。但爆破必須采用專業人員施工并報業主、監理、設計及有關部門批準后才能進行。H挖孔成樁過程中要設專人對基坑圍護系統進行水平有否位移，土體有否裂縫進行及時觀察，并作好記錄，若有異常情況時，及時通知設計、監理、業主及項目部，特別注意靠近基坑圍護臨近樁施工階段，以確保安全。I成樁宜從深至淺進行，同時采用間隔成樁為宜。J人工挖孔吊運技術措施作業人員在孔內挖土時，離底部1.8米護壁處增加鋼板網圓形活動蓋板，在挖土時關閉蓋板，在吊運離地1.8米后關閉蓋板，以保證操作人員安全。挖出土方必須及時用人力手推車運出場內，不得在挖孔四周堆土。下載人工挖孔樁施工方案全文共11頁，當前為第11頁。4、鋼筋籠制作和安裝下載人工挖孔樁施工方案全文共11頁，當前為第11頁。A鋼筋籠制作必須符合設計要求和規范要求，施工員按圖紙及樁孔深度開出鋼筋籠制作通知單，鋼筋工根據施工員通知單進行制作。B鋼筋籠制作完成后，請監理驗收合格后掛上合格標志牌，由吊機起吊下放，吊放時要慢，防止碰撞孔壁使鋼筋籠變形，鋼筋籠四周扎上砼保護塊，確保主筋保護層厚度。C鋼筋籠下放到位后，采用兩根Ф12吊筋固定在孔口，吊筋長度需要質量員驗收合格后，通知監理驗收，吊筋焊接需滿足施工規范要求，鋼筋籠一次放下到位，長度為一節。選用60t.m吊機、二點起吊，以保證鋼筋不彎曲和不變形。5、樁芯砼施工A樁芯砼灌注是挖孔施工中極為重要的一個環節，本工程砼灌注采用干澆法施工，用導管送入孔底。B砼灌注前，將孔底積水用潛水泵抽干，為便于抽水，成孔后孔底局部加深10cm，灌砼前先澆搗一車較稠的純水泥砂漿，水泥選用P32.5水泥，水泥:黃砂=1:1同重量拌制。C砼采用插入式振動器進行振搗，振搗器軟管長8m，采用人工用麻繩將振動器放入孔內振搗，振搗時間要適宜掌握，當砼面每上升50cm振搗一次，連續進行不留施工縫。D鋼筋籠第一個加強箍為樁頂標高，灌注時按要求加灌0.3m，通過測繩測量最后控制灌砼量，灌注時根據要求每根樁做一組試塊，試塊在監理見證下制作。6、成品保護下載人工挖孔樁施工方案全文共12頁，當前為第12頁。A鋼筋籠的主筋、箍筋和加強箍筋應按品種、規格、長度編號堆放，以免造成彎曲和錯用。下載人工挖孔樁施工方案全文共12頁，當前為第12頁。B鋼筋籠放入樁孔時必須有保護層墊塊。C樁頭外露的主鋼筋要妥善保護，不得任意彎折或切斷。D樁頭在強度沒有達到5Mpa時，不得輾壓，以免樁頭損壞。7、安全技術A井下要設可靠的通風設施，每天工人下井前，吊下裝有小鳥的鳥籠放到孔底，放置時間不少于10分鐘，經檢查小鳥狀態正常，方可下井作業。當有害氣體超標應立即轉移工人上井。B施工場地內的一切電源、用電線路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電氣設備必須嚴格接地、接零，安裝可靠齊備的安全漏電保護開關，各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用，井下照明必須使用12V安全照明電，嚴格執行《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46-88）。C樁孔設備C20砼護壁，護壁厚度不小于100mm，樁間凈距小于4.5米時，必須采取間隔開挖，擴底樁則以擴底部分計，并派專人經常檢查樁孔砼護壁施工質量和變形情況。D對運土吊筐經常檢查其質量、吊繩是否扎牢，以防掉土、掉石砸傷井下施工人員。對挖土施工作業的機具要經常檢查，對搖把質量、滑輪、吊繩等定期檢查，防止斷落、脫落等事故發生。E井口護圈要高出地面20cm，并防止井口雜物掉入樁孔內砸傷人員。樁孔內必須放置爬梯，并隨挖孔深度增加放長至工作面，以利安全使用。F定期對施工人員進行針對性的安全教育和安全技術交底，提高施工人員的安全生產意識，不違章作業。嚴禁酒后操作，不準在孔內吸煙和使用明火作業。下載人工挖孔樁施工方案全文共13頁，當前為第13頁。G當樁孔開挖深度超過5米時，必須在孔底面以上3米處的護壁凸出邊緣上設置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護網，并隨挖孔深度增加適當向下設置，在吊桶上下時，作業人員必須站在防護網下面，停止挖土，注意安全。下載人工挖孔樁施工方案全文共13頁，當前為第13頁。H挖孔深度超過8m后，應用空壓機進行孔底換氣，保證孔內作業人員的安全。I已灌注完混凝土和正在挖孔未完的樁口，必須設置井蓋和圍欄圍護。五、挖孔樁質量檢驗標準1、主控項目A鋼筋籠主筋間距用鋼尺量允許偏差為：±10mmB鋼筋籠長度用鋼尺量允許偏差為：±100mmC人工挖孔樁（混凝土護壁）樁位允許偏差為：50mmD人工挖孔樁（混凝土護壁）孔深允許偏差為：+300mmE樁體質量檢查必須符合基樁檢測技術規范的規定F混凝土強度必須符合設計要求和施工規范的規定G樁體承載力必須符合基樁檢測技術規范的規定2、一般項目A鋼筋籠鋼筋材質檢驗必須符合設計要求B鋼筋籠箍筋間距用鋼尺量允許偏差為：±20mmC鋼筋籠直徑用鋼尺量允許偏差為：±10mmD人工挖孔樁（混凝土護壁）垂直度允許偏差為：<0.5%樁長E人工挖孔樁（混凝土護壁）樁徑允許偏差為：+50mmF人工挖孔樁（混凝土護壁）孔底沉渣厚度允許偏差為：≤50mmG混凝土坍落度（干施工）允許值為：70-100mm下載人工挖孔樁施工方案全文共14頁，當前為第14頁。H鋼筋籠安裝深度用鋼尺量允許偏差為：±100mm下載人工挖孔樁施工方案全文共14頁，當前為第14頁。I混凝土充盈系數檢查每根樁的實際灌注量應大于1J樁頂標高用水準儀檢查允許偏差為：+30、-50mm3、樁底質量檢驗A樁底質量檢驗主要由工程地質勘察人員完成。B復驗孔底持力層土（巖）性，確定進入強風化層入巖深度。C對擴底部分尺寸檢查，滿足設計要求。D對相鄰挖孔樁底高差的影響進行分析，一般相鄰樁底連線坡度宜小于45度，由于人工挖孔樁承載力較大，如相鄰兩樁距離較近（如小于4.5m），樁底基巖落差較大（大于10m），則必須考慮深層滑動影響以及處于較高處的樁對較深樁的受力影響。六、工程質量管理目標及保證措施1、質量管理目標：鋼筋工程優良率100%；砼工程優良率100%；樁基成孔、嵌巖符合設計要求；樁基測試100%達到一類樁基要求，為海山杯打下基礎。A施工前必須編制詳細施工方案和技術交底，施工過程中如發現地質情況與地質報告不符，及時與設計和業主取得聯系，研究處理辦法。B樁孔開挖前和孔口砼井圈澆筑時都要進行一次樁位復檢，確保樁位準確無誤，樁位偏差不得超過20mm。經常檢查挖孔孔徑，以確保砼護壁厚度和樁芯直徑，孔徑誤差不得超過50mm。C控制混凝土坍落度在7-10cm之間，最大骨料粒徑不大于40mm。樁芯砼每層澆筑厚度<60cm，不得漏振。下載人工挖孔樁施工方案全文共15頁，當前為第15頁。D挖一節樁和澆筑一節砼護壁均利用井壁上的標記進行對中，并經常加以檢查，以確保樁的垂直度，垂直度偏差不超過0.5%，挖孔到（4-b）巖層時，應經勘察單位確認后方可進行擴底施工。樁孔成形后，須通知勘察、設計、監理、質監和建設單位派人到現場對樁持力層巖性進行驗證，驗證無誤后方可進入下道工序施工。下載人工挖孔樁施工方案全文共15頁，當前為第15頁。E遇塌孔，采用在塌方處砌磚外模，配適量Ф8鋼筋，再支內模澆砼。F工程質量目標：優良。健全組織機構，制訂詳細的質量計劃，項目部設專職質檢員，監督和檢查樁基施工中每道工序的工程質量，上道工序必須對下道工序負責，堅持三級質量驗收制度。G嚴格執行GB/T19002-ISO9002標準質保手冊和程序文件，建立材料進場、材料檢測、工序質量、管理質量等方面全方位的質量控制計劃。H加強職工教育，提高項目部全體人員質量意識，落實制訂的質量獎罰制度。I編制工程質量計劃，每道工序實行“三檢制”，上道工序施工質量不合格，決不進行下一道工序的施工。J做好施工技術的交底和復查工作，做好樁位復核和挖樁施工記錄，對已完成分項工程尤其是隱蔽工程要及時驗收，做好質量信息分析和臺帳，如實填寫施工過程中的各種技術參數。K嚴格按已確認的施工方案進行施工，無條件接受甲方和監理對施工質量的監督。L計量工具、儀器必須在有效期范圍內使用，施工測量定位、放樣均應符合有關精度要求，施工過程中經常復核軸線，保證樁位準確。M施工質量檢測和評定按現行施工規范和質量評定標準進行。2、挖孔質量保證措施下載人工挖孔樁施工方案全文共16頁，當前為第16頁。A開挖前，應從樁中心位置向樁四周引出四個樁心控制點，用牢固的短鋼筋標定。當一節樁孔挖好安裝護壁模板時，必須用樁心點來校正模板位置，并應設專人嚴格校核中心位置及護壁厚度。下載人工挖孔樁施工方案全文共16頁，當前為第16頁。B澆筑第一節孔圈護壁應符合下列規定：①孔圈中心線應和樁的軸線重合，其與軸線的偏差不得大于20mm。②第一節孔圈護壁應比下面的護壁厚100-150mm，高出現場地面200m。C澆筑孔圈護壁應遵守下列規定：①護壁厚度、拉結鋼筋或配筋、混凝土強度等級應符合設計要求。②樁孔開挖后應盡快灌注護壁混凝土，且必須當天一次性灌注完畢。③上下護壁間的搭接長度不得少于50mm。④灌注護壁混凝土時，可用敲擊模板或用竹竿木棒等反復插搗。⑤不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注護壁混凝土。⑥護壁砼采用C20，不摻早強劑。護壁模板的拆除，應根據氣溫等情況而定，一般在24小時后進行。⑦發現護壁有蜂窩、漏水現象應及時加以堵塞或導流，防止孔外水通過護壁流入樁孔內。⑧同一水平面上孔圈二正交直徑的極差不宜大于50mm。D多樁孔同時成孔，應采取間隔挖孔方法，以避免相互影響和防止土體滑移。下載人工挖孔樁施工方案全文共17頁，當前為第17頁。E對樁的垂直度和直徑，應每節檢查，發現偏差，隨時糾正，保證位置正確。下載人工挖孔樁施工方案全文共17頁，當前為第17頁。F遇塌孔時，一般可在塌方處用磚砌成外膜，配適當鋼筋（Ф8）再支鋼內模灌注混凝土護壁。G當挖孔至樁端持力層巖面時，應及時通知建設、設計單位和質監部門對孔底巖性進行鑒定。經鑒定符合設計要求后，才能按設計要求進行入巖挖掘或進行擴底端施工。不能簡單地按設計圖紙提供的樁長參考數據來終止挖掘。H終孔時，應清除護壁污泥、孔底殘渣、浮土、雜物和積水，并通知建設單位、監理單位對孔底形狀、尺寸、土質、巖性、入巖深度等進行檢驗。檢驗合格后，應迅速封底、安全鋼筋籠、灌注混凝土。孔底巖樣應妥善保存備查。3、成樁質量保證措施A成樁用材料的質量必須嚴格檢查、抽樣復驗，確認合格后才能驗收。驗收后的材料要分別堆放，做好標識管理。B灌注質量保證措施樁芯砼采用干法灌注。首先安裝砼串筒，串筒下端離孔底（或灌注過程中的砼面）1m左右。然后進行連續灌注砼，不允許留施工縫，如遇特殊情況，必須嚴格按處理施工縫的規定進行處理后方能繼續灌注。砼灌注過程中每隔0.5m厚要進行一振搗，確保樁芯砼密實。灌注前要嚴格控制配合比及水灰比、坍落度。攪拌機旁要掛出根據配合比計算的用料牌，并按照用料數量進行過磅計量，砼要進行充分拌和，拌和時間不少于1.5分鐘，增加砼和易性。表面浮漿層應鑿除，使之與上部承臺或底板連接良好。七、安全生產管理目標及保證措施下載人工挖孔樁施工方案全文共18頁，當前為第18頁。1、安全生產目標：杜絕重大傷亡事故和任何輕傷事故。下載人工挖孔樁施工方案全文共18頁，當前為第18頁。切實執行國家省市有關安全施工規定和省雙標化文件要求。建立以項目經理為領導、安全員、施工員、操作班組兼職安全員組成的安全領導小組，進行施工作業全天候的巡檢值日制度。加強工人安全教育，定期召開安全生產會，牢固樹立“安全第一”的思想。健全各項安全規章制度，建立安全臺帳，規范安全資料。下達施工任務時必須隨附安全技術交底。全體參與施工的人員還應嚴格遵守各自專業的安全操作規程，與各班組簽訂安全生產責任狀。2、經常檢查施工機具，確保安全正常使用，特別對提土絞車要經常檢查其軸承、鋼絲繩和掛鉤等。孔口操作平臺應自成穩定體系，防止在護壁下沉進被拉垮。在孔口嚴禁堆放重物或設備，挖出土方及時外運，嚴禁堆放在樁孔周圍。3、消防安全：施工現場有明顯的防火宣傳標志，并配置足夠的滅火器。易燃易爆物品，采取隔離和專人管理措施。4、用電安全：施工用電必須符合安全用電要求，用電設備實行三級漏電保護，動力線路按三相五線制接線。現場電氣操作維修必須由專職電工進行。開關箱嚴格實行一要、一閘、一漏的原則。落實安全用電管理制度，責任到位，現場用電嚴格按JGJ46-88《施工現場臨時用電安全技術規范》的要求實施。孔內要用小于12V低壓照明電燈，電纜線必須有安全護套等保護措施。現場各種電氣設備，采用TN-S系統，要有專業電工接線和維修，要有良好的接地裝置，并配備觸電保護器。電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用。孔上電纜必須架空2.0m以上，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內電纜電線必須有防濕、防潮、防斷等保護措施。下載人工挖孔樁施工方案全文共19頁，當前為第19頁。5、本工程挖孔作業的工人均選用健壯男青年，并具備二年以上挖孔樁施工經驗，并須經體檢和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業培訓且考核合格后，方可進入現場施工。施工人員進入施工現場必須戴安全帽、穿絕緣鞋、勞動保護用品穿著整齊，風鎬鉆巖石時還應帶上擴耳塞、風鏡和防毒防塵面具等，所有設備、設施、安全裝置、工具配件以及個人勞保用品必須經常檢查，確保守鄒和使用安全。施工機械設備操作人員及各特種作業人員必須經過專門培訓、持證上崗。下載人工挖孔樁施工方案全文共19頁，當前為第19頁。6、孔口操作人員要對孔內操作人員的人身安全負責。一則要密切注視孔內人員的動向，經常與孔內人員進行聯系，如發現孔內人員有危險，應及時果斷地采取措施將其救上地面。經常清理孔口機具、雜物和泥石塊。始終保持孔口井圈高出地面20cm以上，以防這些物件掉入孔口砸傷孔底操作人員。再則孔口人員垂直吊運要平穩，防止被吊運的泥石及其他物件碰撞孔壁面墜入孔底傷人。孔內操作人員也要集中精力注視吊運的物件。7、操作人員每天下孔前要認真檢查孔內空氣情況，當樁孔開挖深度超過10m時，每天開工前應進行有毒氣體的檢測，擬采用動物試驗法（將鳥籠吊下去試驗）觀察有無有毒或可燃等有害氣體，并且在深孔內操作時，孔口要安設鼓風輸氣設備，輸入新鮮空氣，排出孔內廢氣。每天開工前輸入新鮮空氣時間不少于1.5h，在施工過程中通風量不少于25L/S。孔內作業人員連續作業時間不得超過2小時，必須勤輪換孔內作業人員。下載人工挖孔樁施工方案全文共20頁，當前為第20頁。8、孔內作業時，孔口上面必須有2人以上監護，不得擅自離崗，且設警示標志，夜間有紅燈指示，安全巡視人員嚴禁非施工人員進現場，勞動車通行不得對井壁安全造成影響，夜間或不施工時要用毛竹片加壓物體蓋住洞口。下載人工挖孔樁施工方案全文共20頁，當前為第20頁。9、采用間隔挖孔方法，已完工工程挖孔樁應及時驗收澆灌樁芯砼，間距十米內鄰樁澆砼時一般應暫停施工，人不準下孔。采用潛水泵抽水時，作業人員應上地面，孔內設置應急軟爬梯。挖出土方及時運至臨時棄土區，嚴禁堆入洞口，孔口砼護圈上不得放置工具和站人。清爆作業應嚴格執行有關爆破規程。孔內應具備完善的上、下聯絡設施和明確的聯系信號，起吊設備使用前應檢驗其起吊能力。10、在施工圖會審和樁孔挖掘前，要認真研究鉆探資料，分析地質情況，對可能出現的異常地質以及有害氣體等情況應制定有針對性的安全防護措施，加強對孔壁土層涌水情況的觀察，發現異常情況，及時采取處理措施。每天開工前檢查護壁有否傾斜，有否異常情況，施工中注意觀察，有異常時應及時處理才能恢復施工。11、配備應急軟爬梯，在出現塌孔等情況時，確保操作人員安全撤回地面。暫停施工的樁孔，應加蓋板封閉孔口，并加0.8-1m高的圍欄圍蔽。八、文明施工管理目標及保證措施1、目標：爭創施工現場標準化工地2、遵守國家法律、法規和有關政策，執行省、市有關建筑工地文明施工的文件規定。3、加強文明施工宣傳教育，建立文明施工管理制度，把責任落實到個人。工人進場后，交驗身份證、照片，再辦理暫住證，就業證等有關證件，再進行三級安全教育并經安全考試合格辦理胸卡，再由班長組織上崗前安全交底，勞保用品配置齊全后方準上崗。這部分工作將貫穿于施工全過程。下載人工挖孔樁施工方案全文共21頁，當前為第21頁。4、施工現場應保持整潔，材料堆放整齊，鋼筋籠堆放應有序，并排列整齊，垃圾、廢料、廢物應及時清除，做到工完、料盡、場地清。下載人工挖孔樁施工方案全文共21頁，當前為第21頁。5、進出現場的車輛要清洗干凈，避免現場的泥土等帶入公路上，安排專人打掃道路衛生。6、施工各階段加強噪音控制，灌注砼會產生很大噪音，在一定程度上會影響居民生活，施工時間應盡量安排在白天，夜間只進行一些低噪音的施工。公司將本工程確定為文明樣板工地，在施工中必須體現“方便人民生活，有利發展生產，保證生態環境”的原則和為人民服務的宗旨。在保證質量、加快工程進度的同時，積極開展爭創“文明工地”的活動。必須做到以下幾點：A施工現場必須掛牌施工；B施工區域與非施工區域必須有標記；C工程施工范圍內要設置排水網絡措施，防止泥漿外溢；D場外道路每天及時清掃，確保工地周圍的環境整潔；E搞好周圍單位和居民的關系，積極協調外圍工作；①本工程由項目經理全面負責文明生產與環保措施的嚴格落實，既保證工程順利進行，又保證四周環境的整潔。②設專人維護場地，專職管理抽排水。灌注場地須周密防滲，防溢失，做到無污染。③減少施工時噪音，并及時辦妥夜間施工手續。九、應急措施程序1、落實“安全生產、預防為主”的方針，詳見安全生產保證措施。下載人工挖孔樁施工方案全文共22頁，當前為第22頁。2下載人工挖孔樁施工方案全文共22頁，當前為第22頁。立即增加一臺氣泵將新鮮空氣灌入樁孔內→搶救人員戴好防毒面具進入樁孔內救人→采用提升絞車將被搶救人員吊到地面→送醫院搶救3、操作人員發現孔底坍方應急措施程序：立即用提升絞車放入樁孔內→采用提升絞車將被作業人員吊到地面4、人員發現孔內電器有漏電應急措施程序：立即切斷配電箱電源→立即用提升絞車放入樁孔內→采用提升絞車將被作業人員吊到地面→檢查漏電保護十、浙江省建設廳關于《人工挖孔樁安全作業暫行規定》1、總則A為加強對人工挖孔樁（包括沖抓樁、孔底清理等工程）的施工安全管理和財產安全，特制定本規定。B本規定適用于我省行政區域內從事人工挖孔樁施工的企業和個人。C從事人工挖孔樁施工的企業和個人必須具有相應的施工資質。2、施工的前期準備A企業承接該類工程時，應組織有關技術人員認真仔細地研究工程地質、水文狀況和設計要求，探討施工的可行性和安全性，并應慎重對待可能出現的異常情況。下載人工挖孔樁施工方案全文共23頁，當前為第23頁。B根據人工挖孔樁的作業物點、施工方法、勞動組織、環境水文地質、地下管網、氣候條件和設計要求等情況，及時編制有針對性的單項工程的施工方案、安全技術措施和應急措施，并經企業技術負責人簽字后才能施工。下載人工挖孔樁施工方案全文共23頁，當前為第23頁。C施工現場的專職安全員和班組的若干名作業人員必須懂得現場簡易急救知識。D參加挖孔的工人，必須接受身體健康檢查，建立健康檔案。嚴禁未成年人和患有呼吸道、心腦血管疾病、肝病、風濕病、癲癇病、精神分裂癥及經醫療鑒定不適于挖孔作業的人員挖孔。E針對人工挖孔樁的作業特點、工藝、安全技術要求，必須加強對施工人員的安全教育，提高安全意識。F班前必須對施工人員進行安全技術交底，并做好記錄，未經安全員同意，任何人不得入孔作業。G現場必須配備防毒防塵器具、有害氣體檢測設備、鼓風機、低壓用電設備、觸漏電保護器、潛水泵、安全帶、絕緣膠鞋、工作手套等安全防護設施和施工用具。H施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。I用電設備必須嚴格接地或接零保護，且安裝漏電保護器，每個樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用。J孔上電纜必須架空2米以上，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內電纜、電線必須套用護套等有防磨損、防潮、防斷等保護措施。K孔內照明采用安全礦燈或12V以下的安全燈。3、施工藝及安全要求下載人工挖孔樁施工方案全文共24頁，當前為第24頁。A每次下孔前，必須對樁孔內氣體進行抽煙檢測（可用快速檢測管），發現有害氣體含量超過允許值時，應將有害氣體清除至化學毒物最高允許濃度的衛生標準（CO<15mg/m3，SO2<15mg/m3，H2S<15mg/m3等），并采取足夠的安全衛生防范措施，方可下孔作業，以防止急性中毒事故的發生。下載人工挖孔樁施工方案全文共24頁，當前為第24頁。B挖孔至4米以下或停孔時間較長的樁孔，除必須按上條執行外，還應不斷對樁孔進行通風換氣，通風量不少于25L/S。C開挖樁孔，原則上要設護壁，根據地質狀況確不需設護壁，須經企業技術負責人審批后方可施工。D擴底樁孔：（1）當孔底擴頭可能會引起孔壁失穩時，必須采取相應的措施，經企業技術負責人審批簽字后方可施工；（2）已擴底的樁孔，要及時澆灌樁身混凝土或封底，不能盡快澆灌混凝土的樁應暫時不擴底，以防擴大頭塌方。E人工挖孔樁開挖程序，應采用間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移，防止在沖抓緊成孔過程中因鄰樁混凝土未初凝而發生串孔現象。單樁挖孔應先中間后周邊，并按設計樁徑加2倍護壁厚度控制截面。F當距離10米以內的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時，要考慮對正在挖孔樁的危險影響，一般應暫停施工，人不準下孔。G分段檢查樁孔的垂直度和直徑，發現偏差，應隨時糾正，支護模板前作好記錄。H隨時加強土壁涌水情況的觀察，發現異常情況應及時采取處理措施。采用潛水泵抽水時，應在挖孔作業人員上地面以后再進行。I挖出的土方應及時運離樁孔口，不得堆放在孔口四周1米內，孔口混凝土護圈上不許放置操作工具和站人。J孔內一般不宜放炮，以防震塌土壁或震裂護壁造成事故，根據地質狀況需爆破的，嚴格執行有關爆破規程。下載人工挖孔