中鑫汽配（張家港）有限公司控制臂和外拉桿球座鋁合金精密模鍛件生產項目第一階段一般變動影響分析建設單位（蓋章）：中鑫汽配（張家港）有限公司編制依據1、《關于加強涉變動項目環評與排污許可管理銜接的通知》（蘇環辦[2021]122號）2、關于印發《污染影響類建設項目重大變動清單（試行）》的通知（蘇辦環評函〔2020〕688號）變動情況環保手續表1-1本項目環保手續執行情況序號項目名稱本次一階段建設內容審批情況排污許可證申領情況1中鑫汽配（張家港）有限公司控制臂和外拉桿球座鋁合金精密模鍛件生產項目年產控制臂和外拉桿球座鋁合金精密模鍛件200萬件2020年6月5日取得蘇州市行政審批局批復，批復文號（蘇行審環諾[2020]10034號）2022年1月19日本項目變更了排污許可證，排污許可證簡化管理編號為91320582583774525H001Y環評批復要求及落實情況表1-2環評批復要求及落實情況序號環評批復要求落實情況一你單位報送的《中鑫汽配(張家港)有限公司控制臂和外拉桿球座鋁合金精密模鍛件生產項目環境影響報告表》及相關報批申請材料收悉。根據《江蘇省建設項目環評告知承諾制審批改革試點工作實施方案》要求，在全面落實報告表提出的各項生態環境防護措施、防范環境風險措施和你單位承諾的前提下，僅從環保角度，原則同意項目建設。項目基本情況。張家港經濟開發區（南區）金塘西路，本階段總投資4000萬美元，利用現有閑置土地建設生產車間、原料倉庫、等建筑面積7500m2,從事控制臂和外拉桿球座鋁合金精密模鍛件生產項目的生產。本項目年產控制臂和外拉桿球座鋁合金精密模鍛件200萬件。二你單位應當嚴格落實該項目環境影響報告表提出的生態影響和環境污染防治措施及環境風險防范措施，嚴格執行配套建設的環保設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產制度。同時，對環境治理設施開展安全風險辨識管控，健全內部污染防治設施穩定運行和管理責任制度，確保環境治理設施安全、穩定、有效運行。項目竣工后，應按照相關規定開展環境保護驗收;經驗收合格后，方可正式投入生產或使用。本項目落實了各項污染防治措施、環境風險放錯措施，根據驗收監測報告，各項污染因子都達標排放三項目的性質、規模、地點、采用的生產工藝或者防治污染措施發生重大變動的，你單位應當重新報批該項目的環境影響評價文件。項目的環保日常監督管理由生態環境執法部門按照有關職責實施;發現存在不符合告知承諾制或環評文件存在重大質量問題，審批部門依法撤銷審批決定，造成的一切法律后果和經濟損失均由你單位承擔。項目的性質、規模、地點、采用的生產工藝或者防治污染措施未發生重大變動。變動內容根據關于印發《污染影響類建設項目重大變動清單（試行）》的通知（環辦環評函〔2020〕688號）相關條例，對項目變動情況進行環境影響分析，具體變動情況見下表：表1-3建設項目變動內容核查表類別蘇環辦(2020)688號文規定原環評內容和要求實際建設內容主要變動內容變動原因不利環境影響變化情況是否屬于重大變動性質1、建設項目開發、使用功能發生變化的。投資6000萬美元，建設控制臂和外拉桿球座鋁合金精密模鍛件生產項目本次一階段投資4000萬美元，建設控制臂和外拉桿球座鋁合金精密模鍛件生產項目本次一階段3臺鍛造機未上、3臺加熱爐未上、拋丸機未上、增加兩臺刻字打碼機（鋼印）第一階段驗收無否規模2、生產、處置或儲存能力增大30%及以上。年產控制臂和外拉桿球座鋁合金精密模鍛件550萬件年產控制臂和外拉桿球座鋁合金精密模鍛件200萬件本次一階段3臺鍛造機未上、3臺加熱爐未上、拋丸機未上、增加兩臺刻字打碼機（鋼印）第一階段驗收無否3、生產、處置或儲存能力增大，導致廢水第一類污染物排放量增加的。4、位于環境質量不達標區的建設項目生產、處置或儲存能力增大，導致相應污染物排放量增加的（細顆粒物不達標區，相應污染物為二氧化硫、氮氧化物、可吸入顆粒物、揮發性有機物；臭氧不達標區，相應污染物為氮氧化物、揮發性有機物；其他大氣、水污染物因子不達標區，相應污染物為超標污染因子）；位于達標區的建設項目生產、處置或儲存能力增大，導致污染物排放量增加10%及以上的。地點5、重新選址；在原廠址附近調整（包括總平面布置變化）導致環境防護距離范圍變化且新增敏感點的。在廠區內閑置土地建設廠房7500㎡建設控制臂和外拉桿球座鋁合金精密模鍛件生產項目，以廠界邊界向外設置100m衛生防護距離在廠區內閑置土地建設廠房7500㎡建設控制臂和外拉桿球座鋁合金精密模鍛件生產項目，以廠界邊界向外設置100m衛生防護距離無/無否生產工藝6、新增產品品種或生產工藝（含主要生產裝置、設備及配套設施）、主要原輔材料、燃料變化，導致以下情形之一：（1）新增排放污染物種類的（毒性、揮發性降低的除外）；（2）位于環境質量不達標區的建設項目相應污染物排放量增加的；（3）廢水第一類污染物排放量增加的；（4）其他污染物排放量增加10%及以上的。產品名稱：控制臂和外拉桿球座鋁合金精密模鍛件生產項目產品名稱：控制臂和外拉桿球座鋁合金精密模鍛件生產項目//無否生產工藝：見表3-1生產工藝：見表3-1，減少拋丸工藝，原料中鋁錠改成鋁棒拋丸工藝未上/無主要原輔材料：見表2-4主要原輔材料：見表2-4，本次一階段驗收導致各類原輔料均相應減少本次一階段驗收導致各類原輔料均相應減少第一階段驗收，暫未完成全部建設無生產設備：見表2-3生產設備：見表2-3。本次一階段3臺鍛造機未上、3臺加熱爐未上、拋丸機未上、增加兩臺刻字打碼機（鋼印）3臺鍛造機未上、3臺加熱爐未上、拋丸機未上、增加兩臺刻字打碼機（鋼印）（鋼印本次為第一階段驗收無否環境保護措施7、物料運輸、裝卸、貯存方式變化，導致大氣污染物無組織排放量增加10%及以上的。物料及成品均為車運；原料為散裝、桶裝，廠內設有原料倉庫儲存；產品為散裝，存放在車間物料及成品均為車運；原料為散裝、桶裝，廠內設有原料倉庫儲存；產品為散裝，存放在車間無/無否8、廢氣、廢水污染防治措施變化，導致第6條中所列情形之一（廢氣無組織排放改為有組織排放、污染防治措施強化或改進的除外）或大氣污染物無組織排放量增加10%及以上的。本項目在拋丸過程中產生顆粒物經過配套脈沖布袋除塵器，產生的顆粒物經風機抽至布袋除塵器內過濾后無組織排放；酸洗工序產生的NOx經噴淋塔處理后通過1根20m高排氣筒（1#）排放；鍛壓時脫模劑產生的VOCs經“UV光氧+活性炭吸附”裝置處置通過1根20m高排氣筒（1#）排放。廢水處理設施流程為PH調節-混凝沉淀-過濾-濃水蒸發酸洗工序產生的NOx經噴淋塔處理后通過1根20m高排氣筒（1#）排放；鍛壓時脫模劑產生的VOCs經“噴淋+活性炭吸附”裝置處置通過1根20m高排氣筒（2#）排放，鍛壓時脫模劑產生的VOCs經“噴淋+活性炭吸附”裝置處置通過1根20m高排氣筒（3#）排放。廢水工藝為：廢水收集-加藥（氫氧化鈉，硫酸，PAC，PAM）中和-絮凝沉淀-壓濾除水-蒸發器蒸發-陶瓷膜過濾-排出濃縮液（作危廢處置）和回用水未上拋丸，環評中為5個鍛造機產生廢氣通過一套廢氣處理設備排放，現階段2臺鍛造分別通過兩臺噴淋+二級活性炭設備處理后經過P2、P3排氣筒排放。廢水處理裝置改變濃縮液作危廢處置分階段驗收無否9、新增廢水直接排放口；廢水由間接排放改為直接排放；廢水直接排放口位置變化，導致不利環境影響加重的。本項目生活污水接管至市政管網本項目生活污水接管至市政管網無/無否10、新增廢氣主要排放口（廢氣無組織排放改為有組織排放的除外）；主要排放口排氣筒高度降低10%及以上的。本項目未涉及本項目未涉及無/無否11、噪聲、土壤或地下水污染防治措施變化，導致不利環境影響加重的。本項目噪聲源主要為生產設備運行噪聲，噪聲值為70~85dB(A)，通過選用低噪聲設備、合理布局、隔聲、減震等降噪措施并經距離衰減后，廠界噪聲符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準根據噪聲監測結果，本擴建項目廠界噪聲符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準無/無否12、固體廢物利用處置方式由委托外單位利用處置改為自行利用處置的（自行利用處置設施單獨開展環境影響評價的除外）；固體廢物自行處置方式變化，導致不利環境影響加重的。生活垃圾由環衛部門清運處理；一般固廢委托單位處置；危險廢物鋁油泥、廢桶（液壓油桶、脫模劑桶）、廢活性炭、水處理污泥、蒸發結晶鹽、廢RO膜、廢液壓油、酸洗、堿洗廢液委托有資質單位處置委托有資質的單位處置生活垃圾由環衛部門清運處理；一般固廢委托單位處置；危險廢物廢活性炭、廢桶、廢油、水處理污泥、鋁油泥、濃縮液委托有資質的單位處置因廢水處理工藝變動，導致產生危廢變化，原環評中酸洗、堿洗廢液、廢RO膜、蒸發結晶鹽不產生，新增危廢濃縮液，均委托有資質單位處置廢水處理工藝變化，無否評價要素表2-1建設項目評價要素情況一覽表評價要素原建設項目環境影響評價文件是否變化變化原因評價等級評價范圍評價標準環境質量標準排放標準大氣///擴建項目產生的NOx、顆粒物、VOCs有組織執行江蘇省地方標準《大氣污染物綜合排放標準》（DB32/4041—2021）表1級標準；VOCs無組織排放執行江蘇省地方標準《大氣污染物綜合排放標準》（DB32/4041—2021）（DB12/524-2014）表3標準，廠區內VOCs無組織執行江蘇省地方標準《大氣污染物綜合排放標準》（DB32/4041—2021）（DB12/524-2014）表3標準原環評中本項目產生的NOx、顆粒物有組織、無組織廢氣執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準；VOCs有組織、無組織排放執行《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB12/524-2014）表2、表5標準。地方標準更新地表水三級B/納污河流二干河執行《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）中Ⅳ類水質標準本項目生活污水經化糞池預處理后接管至張家港市給排水公司城南污水污水處理廠集中處理，執行《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中的三級標準以及《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T31962-2015）表1中的B等級標準。無/噪聲三級建設項目廠界外200米范圍內廠界噪聲符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準廠界噪聲符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準無/風險簡單分析/////土壤不開展//地下水不開展//環境影響分析說明項目建設完成后，根據其驗收監測報告，廢水量、化學需氧量、氨氮、懸浮物均達標排放，且未突破環評總量。綜上所述本項目變動內容為：①本次為一階段驗收，環評規模為年產控制臂和外拉桿球座鋁合金精密模鍛件550萬件，本次一階段驗收規模為年產控制臂和外拉桿球座鋁合金精密模鍛件200萬件，本階段3臺鍛造機未上，3臺加熱爐未上，拋丸機未上，增加2臺刻字打碼機（鋼印），刻字打碼機（鋼印）為輔助設備。各類原料相應減少。②環評中脫模廢氣為五臺鍛造機產生的脫模廢氣經過一套UV光氧+活性炭設備處理后，通過一個20m高排氣筒2#排放，實際為了提高處理效率，在每臺鍛造機都配備一個處理設備和一個排氣筒，處理后達標排放。本階段2臺鍛造機產生的脫模廢氣分別經過2套噴淋+二級活性炭處置設備處理后經過2根20m高排氣筒(2#、3#）排放。③原環評中廢水處理工藝為PH調節-混凝沉淀-過濾-濃水蒸發，實際廢水處理工藝為廢水收集-加藥（氫氧化鈉，硫酸，PAC，PAM）中和-絮凝沉淀-壓濾除水-蒸發器蒸發-陶瓷膜過濾-排除濃縮液和回用水，尾水不進行蒸發，濃縮液作危廢處置，因此導致危廢發生變化，原環評中酸洗、堿洗廢液、廢RO膜、蒸發結晶鹽不產生，新增危廢濃縮液，均委托有資質單位處置，因此本次驗收中重新論定本項目危廢為廢活性炭、廢桶、廢油、水處理污泥、鋁油泥、濃縮液6種危廢均已簽訂危廢協議。④原環評中本項目產生的NOx、顆粒物有組織、無組織廢氣執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準；VOCs有組織、無組織排放執行《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB12/524-2014）表2、表5標準。因標準更新，實際擴建項目產生的NOx、顆粒物、VOCs有組織執行江蘇省地方標準《大氣污染物綜合排放標準》（DB32/4041—2021）表1級標準；VOCs無組織排放執行江蘇省地方標準《大氣污染物綜合排放標準》（DB32/4041—2021）（DB12/524-2014）表3標準，廠區內VOCs無組織執行江蘇省地方