安全技術(shù)交底工程名稱交底日期年月日~年月日工程部位基礎(chǔ)交底內(nèi)容土方工程安全技術(shù)交底內(nèi)容:1．進(jìn)入現(xiàn)場必須恪守安全生產(chǎn)紀(jì)律。2．土方工程開挖前編制開挖方案，并按承認(rèn)后的方案進(jìn)行開挖。3．挖土中發(fā)現(xiàn)管道，電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時報告，不得私自解決。4．挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾、坍可能時，人員要立刻離開并及時解決。5．人工挖土?xí)r應(yīng)由上至下，逐級挖掘，前后操作人員間距不應(yīng)不大于2～3m，堆土要在1m以外，且高度不得超出1.5m，嚴(yán)禁偷巖或在孤石下挖土，夜間應(yīng)有充足的照明。6．在基坑或深井下作業(yè)時，必須戴安全帽，嚴(yán)防上面土塊及其物體下落砸傷頭部，遇有地下水滲出時，應(yīng)把水引到集水井加以排除。7．每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定狀況,在確保安全的狀況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其它物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。8．在水下作業(yè)，必須嚴(yán)格檢查電器的接地或接零和漏電保護(hù)開關(guān)，電纜應(yīng)完好，并穿戴防護(hù)用品。9．機械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。10．機械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提高不應(yīng)過猛。11．機械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不管在任何狀況下，機械的任何部位與架空輸電線路的近來距離應(yīng)符合安全規(guī)程規(guī)定。12．機械應(yīng)停在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采用走道板等加固方法，不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運土汽車不適宜靠近基坑平行行駛，避免坍方翻車。13．電纜兩側(cè)1m范疇內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘。14．配合拉鏟的清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。15．向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)后進(jìn)行，嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室上越過。16．基坑四周必須設(shè)立1.5m高護(hù)欄，要設(shè)立一定數(shù)量臨時上下施工樓梯。17．場內(nèi)道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全暢通，多種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。18．車輛進(jìn)出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆搗混凝土加固。19．在開挖基坑時，必須設(shè)有確實可行的排水方法，以免基坑積水，影響基坑土壤構(gòu)造。20．基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以利考慮開挖過程中的意外應(yīng)急方法（流砂等特殊狀況）。21．清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計標(biāo)高作好清底，不得超挖。如果超挖，不得將松土回填，以免影響基礎(chǔ)質(zhì)量。22．開挖出的土方，要嚴(yán)格按照組織設(shè)計堆放，不得堆于基坑側(cè)，以免引發(fā)地面堆載超荷引發(fā)土體位移、板樁位移或支撐破壞。23．挖土機械不得在施工中碰撞支撐，以免引發(fā)支撐破壞或拉損。24．開挖土方必須有挖土令。交底單位：交底人：接受交底單位：接受交底人：交底日期：安全技術(shù)交底工程名稱交底日期年月日~年月日工程部位基礎(chǔ)交底內(nèi)容回填土安全技術(shù)交底內(nèi)容:1．進(jìn)入現(xiàn)場必須恪守安全生產(chǎn)紀(jì)律。2．裝載機作業(yè)范疇不得有人平土。3．打夯機工作前，應(yīng)檢查電源線與否缺點和漏電，機械運轉(zhuǎn)與否正常，機械與否裝置漏電開關(guān)保護(hù)，并做到"一機一閘一漏電一箱"的規(guī)定，機械不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)，操作人員應(yīng)帶絕緣手套。4．基坑（槽）的支撐，應(yīng)按回填的速度，按施工組織設(shè)計及時規(guī)定依次拆除，即填土?xí)r應(yīng)從深到淺分層進(jìn)行，填好一層拆除一層，不能事先將支撐拆掉。交底單位：交底人：接受交底單位：接受交底人：交底日期：安全技術(shù)交底工程名稱交底日期年月日~年月日工程部位基礎(chǔ)交底內(nèi)容深基坑工程安全技術(shù)交底內(nèi)容:1．進(jìn)入施工現(xiàn)場必須恪守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。2．嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計和安全技術(shù)方法，不準(zhǔn)私自修改。3．基坑開挖前，應(yīng)先檢查理解地質(zhì)、水文、道路、附近建筑物、民房等狀況，做好統(tǒng)計，開挖過程經(jīng)常觀察變化狀況，發(fā)現(xiàn)異常，立刻采用應(yīng)急方法。4．作業(yè)前要全方面檢查開挖的機械、電氣設(shè)備與否符合安全規(guī)定，嚴(yán)禁帶"病"運行，基坑現(xiàn)場排水、降水、集水方法與否貫徹。5．作業(yè)中應(yīng)堅持由上而下分層開挖，先放坡，先支護(hù)，后開挖的原則，不準(zhǔn)碰損邊坡或碰撞支撐系統(tǒng)或護(hù)壁樁，避免坍塌，未支護(hù)前不準(zhǔn)超挖。6．基坑周邊嚴(yán)禁超荷載堆土、堆放材料設(shè)備，不得搭設(shè)臨時工棚設(shè)施。7．基坑抽水用潛水泵和電源電線應(yīng)絕緣良好，接線對的，符合三相五線制和"一機一閘，一漏一箱"規(guī)定，抽水時坑內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)返回地面，不得有人在坑內(nèi)邊抽水邊作業(yè)，移動泵機必須先拉閘切斷電源。8．汽車運土，裝載機鏟土?xí)r，應(yīng)有人指揮，恪守現(xiàn)場交通標(biāo)志和指令，嚴(yán)禁在基坑周邊行走運載車輛。9．基坑開挖過程，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，及時配合做好錨桿拉固工作。10．基坑開挖到設(shè)計標(biāo)高后，坑底應(yīng)及時滿封閉，及時進(jìn)行基礎(chǔ)施工，避免基坑暴露時間過長。11．開挖過程，如需石方爆破，應(yīng)制訂涉及藥量計算的專項安全作業(yè)方案，報公安部門審批后才準(zhǔn)施爆，并嚴(yán)格按有關(guān)爆破器材規(guī)定運輸、領(lǐng)用、寄存和管理（涉及恪守爆破作業(yè)安全規(guī)程）。12．夜間作業(yè)應(yīng)配有足夠照明，基坑內(nèi)應(yīng)采用36V下列安全電壓。13．深基坑內(nèi)應(yīng)有通風(fēng)、防塵、防毒和防火方法。14．作業(yè)人員必須沿斜橋道上落基坑。交底單位：交底人：接受交底單位：接受交底人：交底日期：安全技術(shù)交底工程名稱交底日期年月日~年月日工程部位基礎(chǔ)交底內(nèi)容靜力壓樁工程安全技術(shù)交底內(nèi)容:1．進(jìn)入施工現(xiàn)場必須恪守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場安全管理規(guī)定。2．壓樁機安裝地點應(yīng)按施工規(guī)定進(jìn)行先期解決，應(yīng)平整場地，坡變不不不大于3%，無積水，無地下埋藏物，地面應(yīng)達(dá)成35kPa的平均地基承載力。3．電源電纜必須架空，電箱和電動機接地接保護(hù)零線牢固可靠，觸電保護(hù)器動作敏捷有效，不得在高壓低壓電線下壓樁，移動樁機時必須保持與高壓線安全距離不不大于6m。4．作業(yè)前，應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)連接部位與否牢固，進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)，檢查有無漏油，壓力表、安全閥與否正常，確認(rèn)安全可靠后，方可作業(yè)。5．壓樁過程中，應(yīng)保持樁的垂直度，如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時，不得采用壓樁機行走的辦法強行糾正，應(yīng)先將樁拔起，待地下障礙物去除后，重新插樁。6．吊預(yù)制樁時，嚴(yán)禁斜拉、斜吊。7．壓樁作業(yè)中，應(yīng)設(shè)立警戒或區(qū)域，嚴(yán)禁行人通過或站立停留。8．接樁時應(yīng)避免膠泥飛濺傷人。9．發(fā)生故障時，應(yīng)斷電停機，報告機修組檢修，不得私自檢修，嚴(yán)禁未停機時檢修或接樁。10．遇大雨、大霧或六級及其以上大風(fēng)時，應(yīng)立刻停止作業(yè)。11．作業(yè)后，必須拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

交底單位：交底人：接受交底單位：接受交底人：交底日期:安全技術(shù)交底工程名稱交底日期年月日~年月日工程部位基礎(chǔ)交底內(nèi)容鉆孔樁機安全技術(shù)交底內(nèi)容:1．鉆孔樁機操作工、指揮、電工、焊工、機修工等配套齊全，持證上崗，進(jìn)入現(xiàn)場必須恪守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律，戴安全帽，穿膠水鞋。2．施工場地坡度不不不大于1%，地耐力不不大于83kPa（0.85kgf/c㎡）的規(guī)定平整實，并配備足夠的排水設(shè)備和設(shè)立沉漿池。3．安裝前應(yīng)按作業(yè)方案和對照鉆機闡明書的規(guī)定，具體檢查各部件、零配件齊全合格。不合格或變形、銹蝕的零配件不準(zhǔn)使用。4．安裝鉆機應(yīng)放置堅實平穩(wěn)，鉆桿的中心線偏斜應(yīng)不大于全高的1%，10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。5．電源線路、電箱接線對的，絕緣可靠，接地牢固，觸電保護(hù)器敏捷有效，電源容量和導(dǎo)線截面符合鉆機闡明書和安全用電規(guī)范的規(guī)定。6．汽車式鉆孔機應(yīng)先架好支腿，將輪胎支起，并采用自動微調(diào)或線錘調(diào)節(jié)挺桿，保持垂直。7．鉆機應(yīng)裝有鉆深限位的報警裝置。8．作業(yè)前將操縱桿放在空檔位置，啟動后應(yīng)先空運轉(zhuǎn)實驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常后，方可作業(yè)。9．鉆孔時應(yīng)對準(zhǔn)樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再開動鉆桿轉(zhuǎn)動，不得晃動鉆桿。10．鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應(yīng)停鉆，將鉆桿稍稍提高，待解除報警信號后，方可繼續(xù)下鉆。11．如遇卡鉆時，應(yīng)立刻切斷電源，停止下鉆，未查明因素排除故障前，不準(zhǔn)強行啟動。12．鉆孔過程中，如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應(yīng)立刻停鉆，經(jīng)解決后，方可繼續(xù)施鉆。13．短螺旋鉆孔機也必須按作業(yè)方案規(guī)定，向孔位較遠(yuǎn)處甩土，不得在孔位邊上甩土。14．?dāng)U孔作業(yè)中，要嚴(yán)格控制泥漿護(hù)壁配比，避免塌孔。擴孔達(dá)成設(shè)計規(guī)定的孔位時，應(yīng)停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面，才可停鉆。嚴(yán)禁用手去除螺旋片上的泥土。15．鉆孔中，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松時，應(yīng)立刻停機，重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。16．鉆孔作業(yè)中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)電纜，如遇停電，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。17．成孔后，必須將孔口加蓋保護(hù)或澆筑混凝土，附近不準(zhǔn)堆放重物和材料。18．嚴(yán)禁在高低壓架空電線下方鉆孔，移動鉆機、鉆桿時必須保持與高壓電線的安全距離不不大于6m。19．運輸淤泥泥漿的汽車，車箱封閉嚴(yán)密，不漏漿掉土污染道路，按指定地點傾倒，并嚴(yán)格恪守交通安全規(guī)則。20．泥漿泵的安裝和使用，應(yīng)符合三相五線制的規(guī)定，接地可靠，觸電保護(hù)器敏捷有效。21．作業(yè)后，應(yīng)清洗鉆桿和螺旋片上的泥土、泥漿。22．下班時，應(yīng)將鉆頭下降接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空檔位置，拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)鎖。23．遇大雨、大霧和六級以上大風(fēng)，應(yīng)停止鉆樁作業(yè)，當(dāng)風(fēng)力超出六級或臺風(fēng)警報時，應(yīng)將機架放倒在地面上。暴風(fēng)雨后，必須進(jìn)行一次全方面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。交底單位：交底人：接受交底單位：接受交底人：交底日期：安全技術(shù)交底工程名稱交底日期年月日~年月日工程部位基礎(chǔ)交底內(nèi)容蒸汽打樁機安全技術(shù)交底內(nèi)容:1．打樁機操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核，熟悉機械構(gòu)造、性能、保養(yǎng)和安全操作知識，恪守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，對的使用勞動保護(hù)用品。2．現(xiàn)場水源流量不得低于鍋爐蒸發(fā)量的120%，水質(zhì)必須符合原則，作業(yè)期間必須確保供水。3．作業(yè)前應(yīng)全方面檢查桿件緊固狀況，膠管接頭牢固可靠，無泄漏，汽閥無漏汽，儀表正常，汽錘導(dǎo)軌滑潤良好，卷揚機制動可靠。4．高空地面都必須有專人指揮，上下協(xié)調(diào)，互相配合，不得私自離開崗位。5．直式樁機在扳起或放倒前，尾部應(yīng)按產(chǎn)品闡明書的規(guī)定加10～14t配重，在底盤正前方的大梁下墊千斤頂，并在左右兩側(cè)和正前方拴好纜風(fēng)繩。6．在扳起機架到200mm時，應(yīng)停機檢查各制動部位，確認(rèn)良好后，才干繼續(xù)提高。當(dāng)扳到75mm時，應(yīng)緩慢進(jìn)行。直立后應(yīng)立刻收緊纜風(fēng)繩。7．各類蒸汽打樁機機架高度30m以上時，都應(yīng)使用3倍率的纜風(fēng)繩。8．安裝樁錘時，吊裝鋼絲繩不得扣在活塞桿上，安裝后必須嚴(yán)格檢查驗收，未經(jīng)驗收合格簽證，不準(zhǔn)進(jìn)行打樁作業(yè)。9．卷揚機啟動前，應(yīng)先排出管路及汽缸內(nèi)的冷凝水，并緩慢地啟動汽閥，使管路和汽缸預(yù)熱3～5min（分鐘）。10．柴油應(yīng)有防曬防雨方法，并配備3～5個滅油類火災(zāi)的滅火器。11．樁架和纜風(fēng)繩與高壓線之間必須保持6m以上的安全距離，移動時嚴(yán)防碰觸高低壓電源電線，不準(zhǔn)在高壓線下方打樁施工。12．樁機上電線電器必須絕緣良好，無破損漏電現(xiàn)象，機架上的電動外殼必須接地可靠，不得使用閘刀開關(guān)。13．操作卷揚機進(jìn)行吊樁、吊錘時，半途停車應(yīng)使用滾筒棘輪制動，汽錘吊到高處，必須將錘固定后，方可進(jìn)行吊樁作業(yè)。14．嚴(yán)禁任何人員在升起的機架和樁錘下停留或通過，操作人員必須在離施錘地點5m以外監(jiān)護(hù)。解決樁頭接樁時，必須將錘頭放至機架下部。15．起錘時，應(yīng)注意卷筒上的鋼絲繩必須排列整潔，鋼絲繩不能全部放完，在卷筒上最少保存三圈。卷揚機收繞鋼絲繩時，嚴(yán)禁用手引或腳踩鋼絲繩。16．打樁時，要掌握好油門，不能油門過大或忽然加大，避免樁錘跳躍過高，擊壞頂部橫梁或樁帽。17．在軟土層啟動樁錘時，應(yīng)先關(guān)油門冷打，待每次的擊打貫入不大于100mm時，再啟動油門和樁錘，不得在樁自沉或貫入度較大時給油啟動。18．上活塞最大起跳高度不得超出2.5m（可參考制造廠的降落距離表），達(dá)成規(guī)定高度時，應(yīng)減小油門，控制落距800～1000mm。19．作業(yè)中，嚴(yán)禁在無水或缺水狀況下作業(yè)。20．當(dāng)上活塞下落而汽缸沒有燃爆時，由于汽缸內(nèi)的壓縮空氣作用，上活塞有10～20s的上下起伏，此時起落架下得落下撞擊碰塊。交底單位：交底人：接受交底單位：接受交底人：交底日期：安全技術(shù)交底工程名稱交底日期年月日~年月日工程部位基礎(chǔ)交底內(nèi)容蒸汽打樁機安全技術(shù)交底內(nèi)容:21．樁機移動時必須先將汽錘落下，左右纜風(fēng)繩應(yīng)有專人操作同時收放，嚴(yán)禁行人跨越滑車組。嚴(yán)禁將樁錘吊在頂部時移動樁機或檢修樁架。22．樁機轉(zhuǎn)向時，應(yīng)支方木在樁機底盤，四支點中不得有任何一點懸空。步履式樁機橫移油缸的行程不得超出100cm。23．直式樁機前后行走時，移動樁架的鋼絲繩的空端不得拴在吊樁滑輪上。滑走管的傾斜度不得不不大于1，樁機橫移至走管終端距離不得不大于1m，注意避免側(cè)滑傾倒。24．塔式樁機行走時，其地錨必須牢固，纜風(fēng)繩附近10m內(nèi)不得站人或通行，用卷揚機副卷筒移動樁架時，一根鋼絲繩不得同時繞在二個卷筒上。25．用蒸汽打樁機拉樁時，必須停止錘擊，嚴(yán)禁錘擊和拉樁同時作業(yè)。26．作業(yè)中，吊錘的制動環(huán)與鋼絲繩的連接必須牢固，并要經(jīng)常檢查。27．汽錘配汽閥的彈簧損壞時，應(yīng)停錘更換后，方可繼續(xù)作業(yè)。28．插樁后應(yīng)緩慢啟動冷門，先排出汽錘內(nèi)的冷凝水，調(diào)節(jié)樁錘落距不不不大于800mm，校正樁的垂直度，最后10擊的貫入應(yīng)不不不大于20mm。控制汽門應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)緊急狀況應(yīng)及時停止供汽。29．在泥土灌注樁施工拔管時，必須與汽錘反打的速度相配合，不準(zhǔn)用卷揚機硬拔。交底單位：交底人：接受交底單位：接受交底人：交底日期：安全技術(shù)交底工程名稱交底日期年月日~年月日工程部位基礎(chǔ)交底內(nèi)容多功效打樁機安全技術(shù)交底內(nèi)容:1．操作人員必須持證上崗，恪守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。2．打樁場地規(guī)定平整、堅實、無塵、無高壓線、無障礙物，地下無孔洞、無埋設(shè)物，雨后無積水，并應(yīng)設(shè)安全施工區(qū)、嚴(yán)禁行人進(jìn)入或逗留。3．枕木應(yīng)鋪設(shè)在堅實平整的地面上，軌道接地電阻不不不大于10Ω，軌距離偏差不得超出±0.6cm，軌道接頭板連接必須牢固。4．電源電線、電動機和閘刀接線對的，絕緣良好，電壓偏差不得超出±5%，若兩臺電動機須同時操作時，應(yīng)隔一定時間啟動。5．板立樁架時，當(dāng)板超10～20cm時，應(yīng)停機檢查，各部位正常后方可繼續(xù)上升。6．在挺桿頂部應(yīng)安裝避雷針，大雨、雷電、大霧或六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止作業(yè)。7．作業(yè)前，必須檢查各部件，并試運行各機構(gòu)，確認(rèn)正常后，方能作業(yè)。8．挺桿在豎直位置時，不準(zhǔn)離挺桿4m以外吊樁，嚴(yán)禁在側(cè)面斜拉吊樁。9．吊樁時必須先夾緊軌鉗，正面吊樁時，樁與導(dǎo)桿中心距離不得不不大于4m。樁的吊點應(yīng)在樁的全長1/3處，避免傾翻。10．樁架前傾不得超出5°，后仰不得超出18°。11．起吊樁錘各重物時，下面嚴(yán)禁任何人站立停留或通行。12．穩(wěn)樁后，指揮人員必須檢查起落機械銷子位置，避免將錘提起時，產(chǎn)生樁和樁帽脫離。13．穩(wěn)樁校正樁位應(yīng)用撬杠撥正，不得用力過猛，不準(zhǔn)用身體抵杠，避免樁碰撞挺桿。14．樁架回轉(zhuǎn)時，必須將調(diào)節(jié)小車開到最外位置，不準(zhǔn)向一種方向回轉(zhuǎn)兩周，打樁時應(yīng)用夾軌器將樁架固定。15．打樁和拉吊樁不準(zhǔn)同時操作，并且要與對應(yīng)的運輸車輛親密配合，將樁運至樁架正前方4m以內(nèi)。16．打樁時，必須經(jīng)常注意錘頭、樁架、來回傳動等與否正常，如有異常應(yīng)立刻停機檢修。17．樁機作業(yè)中，機架上不準(zhǔn)放置工具雜物，嚴(yán)禁邊作業(yè)邊檢修或保養(yǎng)。18．樁錘避免錘體吊離樁頂時發(fā)生倒樁事故啟動打樁前應(yīng)拉開機械鎖，使吊錘齒縮回重鉤伸出后方可起動。19．套送樁時，應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。20．吊樁與運樁發(fā)生干擾時，應(yīng)停止運樁。21．錘擊不得偏心，開始落距要小，低錘密打。如遇貫入度忽然增大，樁身忽然傾斜，位移或樁頭、樁帽嚴(yán)重?fù)p壞，樁身斷裂，樁錘嚴(yán)重回彈等狀況，應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采用方法，排除險情和故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。22．熬制接樁膠泥人員要戴口罩、手套和穿工作鞋等勞保用品，工作棚應(yīng)通風(fēng)良好，符合防火規(guī)定，配備滅火器材。熔器不準(zhǔn)用錫焊，避免熔穿泄漏。膠泥澆注后，上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下，避免膠泥飛濺傷人。23．夜間作業(yè)，必須有足夠的照明。24．間歇時間較長時，機錘應(yīng)落到地面上，并用方木墊好。25．工作停止時，應(yīng)將樁錘落到地面上墊好方木，拉開電源閘刀，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，夾緊夾軌器。交底單位：交底人：接受交底單位：接受交底人：交底日期：安全技術(shù)交底工程名稱交底日期年月日~年月日工程部位基礎(chǔ)交底內(nèi)容水上打樁工程安全技術(shù)交底內(nèi)容:1．水上打樁作業(yè)人員必須恪守安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計和安全技術(shù)方法。2．必須選擇排水量比樁機重量大四倍以上的作業(yè)船或牢固排架，錨位固定可靠，打樁船或排架的偏斜度超出3°時，應(yīng)停止作業(yè)，大雨、大霧或風(fēng)力不不大于六級以上的惡劣天氣，嚴(yán)禁作業(yè)。遇有臺風(fēng)警報時，必須采用有效的避風(fēng)方法。3．打樁船上油料應(yīng)有防曬、防雨方法，必須配備滅火器材，并嚴(yán)格動火審批。4．電源電線和開關(guān)箱接線對的牢固，絕緣良好，觸電保護(hù)器敏捷有效。5．應(yīng)劃定打樁船安全作業(yè)的水域范疇，并經(jīng)港監(jiān)部門同意公布通告后，按規(guī)定設(shè)立警示標(biāo)志。6．打樁前應(yīng)檢查樁機部件制動有效，鋼絲繩完好無損，滑潤良好，樁錘吊鉤吊環(huán)及保險無變形、損壞，樁管的垂直度符合規(guī)定。7．運樁船應(yīng)按打樁次序合理裝載，打樁船從駁船上取吊樁時，應(yīng)對稱取吊，避免樁船偏重，出現(xiàn)樁滑動和船只傾覆。8．暫停作業(yè)時，應(yīng)將樁錘放至船面，不得懸吊在空中。嚴(yán)禁錘頭懸吊上空時，進(jìn)行檢修作業(yè)。9．移動船位時，嚴(yán)防樁架和纜風(fēng)繩碰撞高低壓電源電線。并將打樁架上各層跳板抽回，避免跳板滑脫落傷人。10．作業(yè)中，發(fā)生故障，應(yīng)停機放下樁錘，查找因素，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。11．水上打樁作業(yè)人員應(yīng)穿救生衣，并配備救生船派潛水員值班監(jiān)護(hù)。必要時，應(yīng)配交通指揮監(jiān)督船，避免船只進(jìn)入打樁區(qū)域。12．若打預(yù)制混凝土樁或鋼板樁，不準(zhǔn)運用樁架斜拉斜吊，嚴(yán)防樁架傾倒。13．作業(yè)后，應(yīng)將錘頭放至船面，各部件制動住，操縱桿拔至零位。14．打入水面下列的樁或被潮汐淹浸的樁，應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，以防撞斷樁或損壞船底。15．在船上的打樁人員和船廠工，不準(zhǔn)在船板的帶纜樁、繩纜通過的牙口、船纜兜角處停留或休息，避免被纜繩傷害。16．作業(yè)人員用舢舨上下打樁船時，要待舢舨停穩(wěn)系牢依次上下，舢舨不準(zhǔn)超員超載，遇有較大風(fēng)浪應(yīng)暫停運輸，舢舨與上下人員的地點高差超出1m時，應(yīng)使用梯子，嚴(yán)禁蹦跳。17．水上打樁作業(yè)由于受風(fēng)浪、潮汐、地質(zhì)水流等諸多因素影響，打樁過程中會碰到多種問題，必須認(rèn)真看待，采用有效方法，確保安全作業(yè)。交底單位：交底人：接受交底單位：接受交底人：交底日期：安全技術(shù)交底工程名稱交底日期年月日~年月日工程部位基礎(chǔ)交底內(nèi)容振動沉拔樁機安全技術(shù)交底內(nèi)容:1．作業(yè)人員必須熟悉樁機構(gòu)造、性能和安全操作知識，恪守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。2．施工現(xiàn)場應(yīng)平整壓實，坡度不不不大于1%，地耐力不不大于83kPa，在基坑和圍堰內(nèi)打樁，要配備足夠的排水設(shè)備，確保電源供電容量符合規(guī)定，啟動時電壓降不得超出額定電壓的10%。3．現(xiàn)場電源電線、電箱拉接應(yīng)對的牢固，三相五線和保險絲均符合規(guī)范規(guī)定，接地電阻值應(yīng)不大于4Ω，觸電保護(hù)器敏捷有效，并有防雨方法。4．作業(yè)前應(yīng)測定電機絕緣電阻不得不大于0.5m。電線無老化、破皮、漏電現(xiàn)象，電源和液壓控制系統(tǒng)儀表批示正常敏捷。5．檢查振動錘、減振器與連接螺栓螺母的緊固性，不準(zhǔn)在螺栓松動或缺少的狀態(tài)下啟動。6．檢查每根傳動帶的松緊程度，進(jìn)行調(diào)節(jié)，超出張緊輪轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)量時，應(yīng)更換。7．檢查振子箱中的油位應(yīng)在規(guī)定范疇內(nèi)，不得在缺油或超油位狀態(tài)下啟動。8．檢查樁錘夾具并進(jìn)行試夾，無鋼板墊時不得試夾。當(dāng)夾具上夾齒的磨損超出規(guī)定時，應(yīng)予更換或拆下補焊。使用液壓夾具時系統(tǒng)的壓力應(yīng)正常，無泄漏，操縱桿件靈活，制動安全可靠。9．用吊車懸掛振動錘時，吊鉤應(yīng)有保險裝置，振動錘懸掛鋼架的耳環(huán)上，必須裝有保險鋼絲繩。10．啟動振動錘時，應(yīng)監(jiān)視啟動電流、電壓，一次啟動時間不超出10s，啟動困難時應(yīng)查明因素，排除故障后，才干繼續(xù)啟動。啟動后，應(yīng)待電流降到正常值才干轉(zhuǎn)到"運轉(zhuǎn)"位置。嚴(yán)禁雨天在無防雨設(shè)施時啟動。11．振動錘啟動運轉(zhuǎn)后，必須等待振幅達(dá)成有關(guān)的技術(shù)性能規(guī)定，才干作業(yè)。12．夾具夾樁后，操作人員應(yīng)監(jiān)視油壓表，壓力保持在規(guī)定范疇內(nèi)，才干進(jìn)行沉、拔樁。13．在沉樁中不能取下吊樁鋼絲繩，拔樁時應(yīng)在樁上拴好吊裝鋼絲繩后，才干松開夾具。14．沉樁時，應(yīng)保持導(dǎo)軌與樁的垂直度，偏斜不能超出2。15．作業(yè)中，如果電流急劇上升時，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)，排除故障后，才干繼續(xù)作業(yè)。16．樁機行走、回轉(zhuǎn)、對樁位時必須有專人指揮。17．吊振動錘、吊料、吊樁、行走和回轉(zhuǎn)等動作，嚴(yán)禁兩個以上動作同時進(jìn)行。18．振動沉、拔樁時，嚴(yán)禁任何人在機架下面站立停留或通行。19．由偏心塊激振的打樁機，應(yīng)先調(diào)好偏心塊，檢查各部位聯(lián)接狀況與否安全，并去除箱內(nèi)余物后，才干試車。20．在作業(yè)中，應(yīng)保持振動錘減振裝置各磨擦部位的潤滑良好。21．振動拔樁時，應(yīng)垂直向上，邊振邊拔。當(dāng)樁尖距地面剩1～2m時，應(yīng)立刻停止振動，用起重機起拔。22．振動打樁機沉箱上的電纜接頭，應(yīng)注意經(jīng)常檢查絕緣與否良好，在無松脫。通過道口的電纜必須用套管埋入土中。23．振動沉樁加壓時，司機應(yīng)隨時注意與否正常，前輪離地時應(yīng)立刻減去加壓，避免反繞鋼絲繩，加壓輪或輪軸折斷。24．裝拆套管或在沉箱上作業(yè)時，必須切斷沉箱的電源。交底單位：交底人：接受交底單位：接受交底人：交底日期：安全技術(shù)交底工程名稱交底日期年月日~年月日工程部位基礎(chǔ)交底內(nèi)容振動沉拔樁機安全技術(shù)交底內(nèi)容:25．遇雷、雨、雪、霧和風(fēng)速六級以上惡劣氣候時，應(yīng)停止作業(yè)。風(fēng)速超出七級時，應(yīng)將樁機迎風(fēng)向停置，將樁管沉入土中3m下列或?qū)⒄駝渝N放到地面，并增加纜風(fēng)繩。必要時，應(yīng)將樁架放倒。樁機必須采用防雷方法，遇雷電時，人員必須遠(yuǎn)離樁機。暴風(fēng)雨后，必須進(jìn)行一次全方面檢查。26．作業(yè)后，應(yīng)將樁管沉入土中3m下列，或?qū)⒄駝渝N放到地面，切斷樁機的電源，使全部制動生效，長久停機時，應(yīng)將樁機停放在堅實平整的地面上，振動錘必須落下墊起，并采用防雨方法。27．作業(yè)后，必須拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱，并用防雨布將操縱箱遮蓋好。交底單位：交底人：接受交底單位：接受交底人：交底日期：安全技術(shù)交底工程名稱交底日期年月日~年月日工程部位主體交底內(nèi)容模板工程安全技術(shù)交底內(nèi)容:1．施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。2．按照模板施工方案的規(guī)定作業(yè)。3．經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人，不得進(jìn)行高空作業(yè)。4．工作前應(yīng)先檢查使用的工具與否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，避免釘子扎腳和空中滑落。5．上層和下層支柱在同一垂直線上，模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)立臨時固定設(shè)施。6．支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時沿橫向和縱向加設(shè)水平平撐和垂直剪刀撐。7．支柱高度不大于4m時，水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道，兩道水平撐之間，在縱、橫向加設(shè)剪刀撐。8．拆除板、梁、柱墻模板，在4m以上的作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，并設(shè)防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。9．安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，避免上下在同一垂直面操作。10．高空、復(fù)雜構(gòu)造模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全方法。11．遇六級以上的大風(fēng)雨，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進(jìn)行工作。12．安裝和拆除柱、墻、梁、板的操作層，從首層以上各層應(yīng)張掛安全平網(wǎng)。進(jìn)行拆除作業(yè)時，應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)牌。13．二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運輸，嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時，應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。14．不得在腳手架上堆放大批模板等材料。15．支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上，通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。16．支撐過程中，如需半途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，避免因踏空、扶空而墜落。17．模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。交底單位：交底人：接受交底單位：接受交底人：交底日期：安全技術(shù)交底工程名稱交底日期年月日~年月日工程部位主體交底內(nèi)容高支模模板支架工程安全技術(shù)交底內(nèi)容:1．進(jìn)入現(xiàn)場必須恪守安全操作規(guī)程，安全生產(chǎn)十大紀(jì)律和文明施工的規(guī)定。2．按照高支模方案的規(guī)定作業(yè)。3．作業(yè)前應(yīng)先檢查使用工具與否安全牢固，作業(yè)條件及基礎(chǔ)與否符合安全規(guī)定。4．嚴(yán)格按照層高超出4.5m的高支模模板支架安全施工方案進(jìn)行搭設(shè)，不合格的材料、扣件不準(zhǔn)使用。5．支架立桿底部應(yīng)設(shè)立底座或墊付板并設(shè)立縱橫向掃地桿，立桿上的扣件應(yīng)交錯布置，支架立桿應(yīng)豎直設(shè)立，2m高度的垂直度允許偏差為15mm。6．鋼管連接應(yīng)采用接駁管和直管接駁扣件扭緊螺母，不得松動。7．當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心處且偏心距不應(yīng)不不大于25mm。8．模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)立一道縱向剪刀撐，由底至頂持續(xù)設(shè)立。9．傳遞鋼管等材料時，嚴(yán)禁碰、觸、壓電源電線。10．扳手、扣件、螺母應(yīng)放入工具袋，不準(zhǔn)拋扔。11．模板尺寸精確，安裝模板必須及時釘（扣）頂牢固，不得留松板或浮板，預(yù)留孔口應(yīng)及時蓋板封閉牢固。12．使用手持電鉆、電鋸應(yīng)符合安全用電規(guī)定，如有故障，應(yīng)先拉閘斷電，送機修組維修，不準(zhǔn)私自檢修。13．遇有六級陣風(fēng)或大雨應(yīng)停止作業(yè)。14．架設(shè)完畢必須嚴(yán)格驗收，不合格不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序作業(yè)，不準(zhǔn)邊加固邊上鋼筋邊綁扎鋼筋作業(yè)，嚴(yán)防坍塌事故發(fā)生。交底單位：交底人：接受交底單位：接受交底人：交底日期：安全技術(shù)交底工程名稱交底日期年月日~年月日工程部位主體交底內(nèi)容大模板的堆放、安裝和拆除安全技術(shù)交底內(nèi)容:1．大模寄存時應(yīng)滿足地區(qū)條件規(guī)定的自穩(wěn)角，兩塊大模板應(yīng)采用板面對板面的寄存辦法，長久寄存模板，并將模板換成整體。大模板寄存在施工樓層上，必須有可靠的防傾倒方法，不得沿外墻邊放置，并垂直于外墻寄存，不得靠在其它模板上或物件上，嚴(yán)防腳下滑移傾倒。2．模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板的吊環(huán)與否完整有效，并應(yīng)先拆除一切臨時支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板起吊前，應(yīng)將吊車的位置調(diào)節(jié)合適，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位精確，嚴(yán)禁用人力搬動模板，嚴(yán)防模板大幅度擺動或碰倒其它模板。3．簡模可用拖車整體運輸，也可拆成平模用拖車水平疊放運輸，平模疊放時，墊木必須上下對齊，綁扎牢固，用拖車運輸，車上嚴(yán)禁坐人。4．在大模板拆裝區(qū)域周邊，應(yīng)設(shè)立圍欄，并掛明顯的標(biāo)志片，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。組裝平模時，應(yīng)及時用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好，避免傾倒。5．全現(xiàn)澆構(gòu)造安裝作模板時，必須懸挑擔(dān)固定，位置調(diào)節(jié)準(zhǔn)備后，方可摘鉤，外模安裝后，要立刻穿好銷桿，緊固螺栓。安裝外模板的操作人員必須掛好安全帶。6．在模板組裝或拆除時，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方操作，嚴(yán)禁人員隨大模板起吊。7．大模板必須有操作平臺、上下樓道、走橋和防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施，如有損壞，應(yīng)及時修理。8．拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻銷桿與否拆凈，在擬定無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。拆除外墻模板時，應(yīng)先掛好吊鉤，緊繩索，再行拆除銷桿和擔(dān)。吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墻體，摘鉤時手不離鉤，待吊鉤吊起超出頭部方可松手，超出障礙物以上的允許高度，才干行車或轉(zhuǎn)臂。模板就位拆除時，必須設(shè)立纜風(fēng)繩，以有利拆模板吊裝過程中的穩(wěn)定性。在大風(fēng)狀況下，根據(jù)安全規(guī)定，不得作高空運輸，以免在拆除過程中發(fā)生模板間或與其它障礙物之間的碰撞。9．模板安裝就位后，要采用避免觸電的保護(hù)方法，要設(shè)專人將大模板串連起來，并同避雷網(wǎng)接通，避免漏電傷人。10．大模板拆除后，應(yīng)及時去除模板上的殘存混凝土，并涂刷脫模板劑，在清掃和涂刷離劑時，模板要臨時固定好，板面相對停放的模板間，應(yīng)留出50～60cm寬人行道，模板上方要用拉桿固定。11．拆除模板普通用長撬棒，人不許站在正在拆除模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，特別是用定型模板作平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，避免模板忽然全部掉落傷人。交底單位：交底人：接受交底單位：接受交底人：交底日期：安全技術(shù)交底工程名稱交底日期年月日~年月日工程部位主體交底內(nèi)容滑升模板安全技術(shù)交底內(nèi)容:1．滑模施工設(shè)計時，必須注意施工過程中構(gòu)造的穩(wěn)定和安全。2．滑升模板在施工前，技術(shù)部門必須做好確實可行的施工方案及流程示意，操作人員必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。3．滑模施工中，應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計規(guī)定分散堆載，平臺不得超載且不應(yīng)出現(xiàn)不均勻堆載的現(xiàn)象。滑模施工工程操作人員的上下，應(yīng)設(shè)立可靠樓梯或在建筑物內(nèi)及時安裝樓梯。4．施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明，操作平臺上的照明采用36V低電壓電燈。5．參加高空作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格，凡患有高血壓、心臟病及醫(yī)生認(rèn)為不適于高空作業(yè)者，不得參加滑模施工。6．應(yīng)恪守施工安全操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。滑升模板在提高前應(yīng)對全部設(shè)備裝置進(jìn)行檢查，調(diào)試妥善后方可使用，重點放在檢查平臺的裝配、節(jié)點、電氣及液壓系統(tǒng)。7．平臺內(nèi)、外吊腳手架使用前，應(yīng)一律安裝好輕質(zhì)牢固的安全網(wǎng)，并將安全網(wǎng)靠壁，經(jīng)驗收后方可使用。8．為了避免高空物體附落傷人，筒身內(nèi)底部，普通在2.5m高外搭設(shè)保護(hù)棚，應(yīng)十分可靠，并在上部鋪一層6～8mm鋼板防護(hù)。9．設(shè)備應(yīng)敷設(shè)接地線裝置，平臺上振動器、電機等應(yīng)做接地或接零保護(hù)。10．通訊設(shè)備除電鈴和信號燈外，還應(yīng)裝備3～4臺步話機。11．施工人員必須服從統(tǒng)一指揮，不得私自操作液壓設(shè)備和機械設(shè)備。滑升模板在提高時，應(yīng)統(tǒng)一指揮，并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)測千斤頂，滑升中出現(xiàn)不正常狀況時，立刻停止滑升，找出因素并采用對應(yīng)方法后方準(zhǔn)繼續(xù)滑升。交底單位：交底人：接受交底單位：接受交底人：交底日期：安全技術(shù)交底工程名稱交底日期年月日~年月日工程部位主體交底內(nèi)容拆除模板支架安全技術(shù)交底內(nèi)容:進(jìn)入現(xiàn)場必須恪守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。作業(yè)前應(yīng)先檢查，使用的手錘、扳手等工具與否安全牢固，臨邊防護(hù)與否已貫徹。拆除側(cè)模是應(yīng)在澆筑混凝土后達(dá)成施工組織設(shè)計規(guī)定強度等級規(guī)定后進(jìn)行。4．拆除混凝土梁板底模應(yīng)按《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204―）規(guī)定。5．拆除4m高及其以上的模板支架時，應(yīng)先搭設(shè)內(nèi)腳手架，嚴(yán)禁用鋼板或爛板作腳手板為立人板。6．打松上墊塊或木楔時，避免飛落傷人。7．用長鐵棒撬拆模板時，人不要站在正在拆除的模板下方，注意整塊模板掉落傷人。8．拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、支撐拆除運走，妥善堆放，避免踏空、扶空而跌倒墜落，臨邊的斷枋、短枋短料及螺栓應(yīng)及時清入構(gòu)筑物內(nèi)，嚴(yán)防墜落傷人。9．按次序分批段拆除支頂，不得一次將頂撐全部拆除，以免模板一次性大面積脫落，特別是鋼模板,懸臂支撐和梁底支頂應(yīng)按方案回頂一至二層。10．混凝土板上的預(yù)留洞口，應(yīng)在拆除模板后立刻將洞口蓋好。嚴(yán)防高處墜落事故發(fā)生。11．應(yīng)配備有滅火器材。12．作業(yè)中，不準(zhǔn)吸煙或動火。交底單位：交底人：接受交底單位：接受交底人：交底日期：安全技術(shù)交底工程名稱交底日期年月日~年月日工程部位主體交底內(nèi)容鋼筋工程安全技術(shù)交底內(nèi)容:1．進(jìn)入現(xiàn)場必須恪守安全生產(chǎn)管理規(guī)定。2．鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。3．搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時電氣設(shè)備，避免鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。4．綁扎基礎(chǔ)鋼筋時按規(guī)定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少，操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐與否牢固。5．綁扎主柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上時，應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱、墻梁、骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。6．現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須要在腳手架上操作，綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準(zhǔn)站在鋼筋上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。7．起吊鋼筋骨架，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降到距模板1m下列才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。8．起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長短參差不一，不準(zhǔn)一點吊。9．鋼筋頭子應(yīng)及時清理，成品堆放要整潔，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。10．高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人，在必須操作時，應(yīng)配帶安全帶。11．在雷雨時必須停止露天操作，防止雷擊鋼筋傷人。12．鋼筋骨架不管其固定與否，不得在上行走，嚴(yán)禁從柱子上的鋼箍上下。交底單位：交底人：接受交底單位：接受交底人：交底日期：安全技術(shù)交底工程名稱交底日期年月日~年月日工程部位主體交底內(nèi)容鋼筋調(diào)直機安全技術(shù)交底內(nèi)容:1．作業(yè)人員必須戴安全帽、手套、穿膠底鞋。2．作業(yè)前應(yīng)檢查調(diào)直鋼筋用的卷揚機安裝支座、部件連接螺栓、錨固與否牢固，轉(zhuǎn)動部位與否加好潤滑脂，電箱電線與否完好，無破損、接零保護(hù)與否可靠，觸電保護(hù)器動作與否敏捷，兩端夾具應(yīng)無損壞。3．調(diào)直鋼筋沿長度10～20m的兩側(cè)2m區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁通過，并設(shè)立防護(hù)擋板攔護(hù)，掛安全標(biāo)志。4．人工抬6、4盤鋼上卷盤時，應(yīng)3～4人互相配合并有人指揮。5．每次拉直鋼筋的長度，不不不大于6m，兩端夾具夾牢后，方可開動卷揚機進(jìn)行調(diào)直，拉直增加約60～100cm時，立刻按停機的按鈕關(guān)機，不得用倒順開關(guān)。6．在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各防護(hù)罩調(diào)節(jié)間隙。7．調(diào)直后應(yīng)先放松拉緊，避免切斷時反彈傷人。8．作業(yè)中人工抬移調(diào)直后的鋼筋時，不得碰、觸壓高、低壓電源電線。9．工作中應(yīng)經(jīng)常注意軸承的溫度，如超出60℃時，必須停機查明因素。10．進(jìn)行調(diào)直工作時，不準(zhǔn)無關(guān)人員站在機械附近，當(dāng)料盤上的鋼筋快完時，要嚴(yán)防鋼筋端頭打傷人。11．運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)傳動部份有不正常狀況或異聲時，應(yīng)立刻停機，拉閘切斷電源，報告機修組檢修，不準(zhǔn)私自檢修。12．作業(yè)后或遇停電時，應(yīng)先拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。交底單位：交底人：接受交底單位：接受交底人：交底日期：安全技術(shù)交底工程名稱交底日期年月日~年月日工程部位主體交底內(nèi)容鋼筋彎曲機安全技術(shù)交底內(nèi)容:1．鋼筋彎曲機作業(yè)工棚必須符合防火、防雨規(guī)定。2．安裝鋼筋彎曲機時，應(yīng)選擇堅實平整的地面，工作臺和彎曲機臺面要保持水平，電氣線路符合規(guī)范規(guī)定，并做到保護(hù)接零可靠，安裝后經(jīng)試機驗收合格，并簽訂驗收姓名，方可交付使用。3．嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域，以免扳動鋼筋時被碰傷。4．彎曲機使用前應(yīng)檢查確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩結(jié)實可靠，空載運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。運轉(zhuǎn)過程中不能加油或抹車床。屈曲的鋼筋不準(zhǔn)用彎曲機調(diào)直。彎曲鋼筋時按規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)進(jìn)行操作。5．使用前須加注足夠的潤滑油，并檢查電氣線路，觸電保護(hù)裝置和各部件與否良好，并準(zhǔn)備好多種芯軸及工具，經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可開始工作。6．操作時將鋼筋需彎的一端頭插在轉(zhuǎn)盤定銷子的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身的固定銷子，并用手壓緊。必須注意機身銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動機器。7．更換轉(zhuǎn)盤上的固定銷子或彎曲銷子時，應(yīng)先切斷電源停止轉(zhuǎn)動后，才干進(jìn)行更換。8．彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超出機械制造廠所規(guī)定鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有鐵銹的鋼筋時，必須戴好防護(hù)眼鏡。9．彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不準(zhǔn)站人。10．彎曲較長的鋼筋時，應(yīng)有專人配合扶持鋼筋，扶持鋼筋人員應(yīng)按操作人員的指揮進(jìn)行工作，不得任意推拉。11．彎曲好的半成品，應(yīng)按規(guī)格堆放整潔，彎鉤不得朝上。12．當(dāng)轉(zhuǎn)盤在順時針方向轉(zhuǎn)動，而需倒轉(zhuǎn)時，應(yīng)先將開關(guān)撥到中間位置（停機位置），并待機停止運轉(zhuǎn)后，再將開關(guān)撥到倒轉(zhuǎn)位置。由倒轉(zhuǎn)撥到順轉(zhuǎn)時，其動作相似，次序相反。不得由順轉(zhuǎn)立刻撥向倒轉(zhuǎn)或由倒轉(zhuǎn)立刻撥向順轉(zhuǎn)。13．在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)卡盤顫動，電動機溫升超出規(guī)定時，均應(yīng)立刻切斷電源停機，報告機修組，不準(zhǔn)私自檢修。14．彎曲鋼筋的速度應(yīng)按下列規(guī)定：（1）直徑在18mm下列的普通鋼筋可用快速。（2）直徑在18～24mm的鋼筋可用中速。（3）直徑在25mm以上的鋼筋必須用慢速。15．夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明，傳遞鋼筋嚴(yán)防碰觸電源電線。16．作業(yè)后應(yīng)拉閘切斷電源，鎖好電箱。交底單位：交底人：接受交底單位：接受交底人：交底日期：安全技術(shù)交底工程名稱交底日期年月日~年月日工程部位主體交底內(nèi)容鋼筋冷拉機安全技術(shù)交底內(nèi)容:1．進(jìn)入施工現(xiàn)場必須恪守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。2．根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機。卷揚機安裝平整，前后地錨牢固可靠，鋼絲繩導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉鋼筋中心線不少于5m。3．電箱離卷揚機不不不大于3m，接線對的，保護(hù)接零可靠，觸電保護(hù)器動作敏捷，電源電線絕緣良好，無破皮、漏電現(xiàn)象。4．冷拉場地在兩端地錨外側(cè)應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄及警告標(biāo)志、防護(hù)欄桿。嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留或通過。5．操作人員在作業(yè)時必須戴安全帽，穿膠鞋，不準(zhǔn)赤腳或穿拖鞋，距被拉鋼筋最少2m以外。6．作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具、夾齒必須完好無損，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。7．用延伸率控制的裝置，必須安裝明顯有效的限位裝置和標(biāo)志，并要有專人負(fù)責(zé)指揮。8．卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待全部人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)低速、緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時注意停機信號或見到有人進(jìn)入危險區(qū)時，應(yīng)立刻停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。9．松開鋼筋夾具時，操作人員應(yīng)站在鋼筋一側(cè)，避免鋼筋射人。10．夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明，燈具應(yīng)設(shè)在張拉危險區(qū)外，高度不低于5m，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，電源導(dǎo)線不得掛、搭、壓任何物品，不得拖地，不準(zhǔn)用裸線。11．卷揚機應(yīng)有防雨、防水方法。12．作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚機鋼絲繩，拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。交底單位：交底人：接受交底單位：接受交底人：交底日期：安全技術(shù)交底工程名稱交底日期年月日~年月日工程部位主體交底內(nèi)容預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備安全技術(shù)交底內(nèi)容:1．作業(yè)人員必須恪守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場安全管理規(guī)定。2．作業(yè)場地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。3．千斤頂和壓力儀表必須有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用闡明書。4．采用鋼模配套張拉，兩端要有地錨及匹配的錨具卡具，鋼筋兩端有墩頭，場地兩端外側(cè)應(yīng)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。5．作業(yè)前應(yīng)檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端墩頭與否完好，如有裂紋或損壞應(yīng)及時修復(fù)或更換。電源電箱電線接零保護(hù)必須符合規(guī)范規(guī)定，觸電保護(hù)器敏捷有效。6．卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大0.7～1mm，并確保有足夠強度使錨具不致變形。7．高壓油泵啟動前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動油泵，待空載運轉(zhuǎn)正常，油路無泄漏，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。8．高壓油泵不得超載作業(yè)，安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)節(jié)，嚴(yán)禁任意調(diào)節(jié)。9．預(yù)應(yīng)力鋼筋不得超出張拉機械設(shè)備所能勝任的規(guī)格。10．鋼筋張拉前，應(yīng)在橫梁內(nèi)側(cè)鋼筋端頭加螺母或焊以綁條，避免鋼筋拉斷打傷人員。11．作業(yè)中，操作要平穩(wěn)、均勻，張拉時兩端不得站人。拉伸機在有壓力狀況下，嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。12．張拉鋼筋時，不準(zhǔn)用手摸或腳踩鋼筋、鋼絲。13．用電熱張拉法帶電操作時，操作人員必須穿絕緣膠鞋和戴絕緣膠手套。14．在測量鋼筋的伸長或擰緊螺母時，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在兩側(cè)作業(yè)，避免鋼筋斷裂傷人。15．進(jìn)行張拉鋼筋時效解決時，應(yīng)注意避免燙傷。16．夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明，燈具應(yīng)在現(xiàn)場兩側(cè)危險區(qū)外，高度不低于5m，燈泡應(yīng)加裝防護(hù)罩。電源電線不準(zhǔn)掛、搭、壓任何物品，不準(zhǔn)用裸線。17．高壓油泵停止作業(yè)時，應(yīng)先斷開電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表退回至零位時，方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷，并將拉伸設(shè)備放在指定地點，進(jìn)行保養(yǎng)。交底單位：交底人：接受交底單位：接受交底人：交底日期：安全技術(shù)交底工程名稱交底日期年月日~年月日工程部位主體交底內(nèi)容鋼筋切斷機安全技術(shù)交底內(nèi)容:1．鋼筋切斷機必須有產(chǎn)品闡明書和合格證及維修統(tǒng)計，安裝時應(yīng)選擇堅實地面放置平穩(wěn)，電纜絕緣良好，接零保護(hù)可靠，機械四周有足夠的場地堆放鋼筋。2．皮帶輪和外露齒輪，都必須有防護(hù)罩。3．使用前必須檢查觸電保護(hù)器與否動作有效，刀片有無裂紋，固定刀片的螺母與否緊固，無松動。4．切斷機固定和活動刀口之間水平間隙控制在0.5～1mm之間，斷料時活動刀口后退，才可送料入刀口。嚴(yán)禁切燒紅的鋼筋及超出刀刃硬度的材料。使用前空載試運行，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。5．機械未達(dá)成正常轉(zhuǎn)速時，不得切料；切料時操作者的手只準(zhǔn)握在靠身邊一端的鋼筋上，而不準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的兩端進(jìn)行剪切，切斷較長鋼筋時，另一端應(yīng)有專人幫扶鋼筋。6．操作時應(yīng)用雙手握住鋼筋，對準(zhǔn)剪刀口，待上刀片下來覺得壓手時，立刻用刀壓準(zhǔn)鋼筋，以免末端翹起而打傷人。7．切斷短料時，手握一端的長度不得不大于40cm，靠近刀片的手與刀片之間的距離應(yīng)保持15cm以上。如手握一端不大于40cm時，必須用套管壓住鋼筋短頭，以防剪切時翹起而打傷人。8．應(yīng)及時清理切下材料，應(yīng)按不同規(guī)格，分類堆放整潔。9．機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接去除刀口附近的斷頭和雜物。機械的周邊非操作人員不準(zhǔn)停留。10．嚴(yán)禁切斷直徑超出機械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，多根鋼筋一次切斷時，必須換算鋼筋截面。11．發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異聲或刀片歪斜等狀況，應(yīng)立刻停機，拉閘斷電，報請機修人員檢修，不得私自檢修。12．夜間作業(yè)人員應(yīng)有足夠照明，燈具應(yīng)在工場兩側(cè)危險區(qū)外，高度不低于5m，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩。13．進(jìn)入施工現(xiàn)場必須恪守現(xiàn)場安全管理規(guī)定。交底單位：交底人：接受交底單位：接受交底人：交底日期：安全技術(shù)交底工程名稱交底日期年月日~年月日工程部位主體交底內(nèi)容鋼筋對焊機安全技術(shù)交底內(nèi)容:1．加工場合應(yīng)有防雨、防潮、防曬，符合防火和安全用電規(guī)范規(guī)定的工作棚，并備有消防器材。2．焊接車間（或工場）內(nèi)，嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，場外5m范疇內(nèi)不準(zhǔn)堆放可燃易燃材料雜物或雜草。3．操作人員必須戴防護(hù)眼鏡和膠手套，站的地方應(yīng)墊木板或橡膠板等絕緣材料。應(yīng)穿膠底鞋，不準(zhǔn)赤腳或穿拖鞋。4．對焊機應(yīng)安裝在室內(nèi)，導(dǎo)線絕緣良好無破皮漏電現(xiàn)象，并有可靠的保護(hù)接零。當(dāng)多臺對焊機并列安裝時，互相間距不得不大于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。閘刀開關(guān)與對焊機之間的導(dǎo)線，應(yīng)用套管加以保護(hù)，接線部份不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。5．導(dǎo)線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定；對焊機額定功率（KVA）255075100150200500一次電壓為220V時的導(dǎo)線截面積(mm2)10253545一次電壓為380V時的導(dǎo)線截面積(mm2)616253550701506．操作前應(yīng)檢核對焊機的壓力機構(gòu)與否靈活，夾具與否牢固，氣壓或液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，傳動的夾具與否正常。通過實驗確認(rèn)沒有問題后，方可進(jìn)行焊接。7．焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋的截面，調(diào)節(jié)二次電壓。嚴(yán)禁焊接超出對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。8．?dāng)嗦菲鞯慕佑|點，應(yīng)每隔2天用砂紙擦凈；電極（銅頭）應(yīng)定時用銼刀銼光；二次電路全部連接螺栓應(yīng)定時擰緊，避免松動，避免接觸電阻過大發(fā)生過熱現(xiàn)象；水冷卻的溫度，不得超出40℃，排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。9．閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。10．發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，嚴(yán)禁使用，并立刻拉閘斷電，進(jìn)行更換。11．已焊接好的鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格長度堆放整潔，掛上標(biāo)簽，并不得靠近易燃物品。12．冬季施工時，室溫度不得低于8℃。13．焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)立活動支架，配合搬運的操作人員應(yīng)站在火花噴射范疇以外，避免火花傷人。14．作業(yè)后或停電時，必須拉閘切斷電源，放盡機內(nèi)冷卻水，收拾好夾具和工具，清掃車間（或工場），并對設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。交底單位：交底人：接受交底單位：接受交底人：交底日期：安全技術(shù)交底工程名稱交底日期年月日~年月日工程部位主體交底內(nèi)容混凝土工程安全技術(shù)交底內(nèi)容:1．進(jìn)入現(xiàn)場必須恪守安全生產(chǎn)紀(jì)律。2．串搭車道板時，兩頭需擱置平穩(wěn)，并用釘子固定，在車道板下面每隔1.5m需加橫楞、頂撐，2m以上高空串跳，必須裝有防護(hù)欄桿，車道上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌。3．采用現(xiàn)場攪拌混凝土或采用人工運料時，車道板單車行走不不大于1.4m寬，雙車來回不不大于2.8m寬，車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車方法，不得用力過猛和撤把，腳不得踏在料斗上，料升起時斗的下方不得站人。在運料時，前后應(yīng)保持一定車距，不準(zhǔn)奔波、搶道或超車，清理料斗下砂石時，必須將兩條斗鏈扣牢。在攪拌機運轉(zhuǎn)過程中，不得將工具進(jìn)一步滾筒內(nèi)。4．用塔吊、料斗澆搗混凝土?xí)r，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)親密配合，當(dāng)塔吊放下料斗時，操作人員應(yīng)主動避讓，應(yīng)隨時注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，避免料斗碰人墜落。5．離地面2m以上澆搗過梁、雨篷、小平臺等，不準(zhǔn)站在搭頭上操作，如無可靠的安全設(shè)備時，必須戴好安全帶，并扣好保險鉤。6．使用振動機前應(yīng)檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路與否良好，電源線不得有接頭，機械運轉(zhuǎn)與否正常，振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，避免割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。7．用井架運輸時，井架吊籃起吊或放下時，必須關(guān)好井架安全門，頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi)，小車車把不得伸出籠外，車輪前后要楔牢，待吊籃停穩(wěn)，方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。交底單位：交底人：接受交底單位：接受交底人：交底日期：安全技術(shù)交底工程名稱交底日期年月日~年月日工程部位主體交底內(nèi)容泵送混凝土工程作業(yè)安全技術(shù)交底內(nèi)容:1．混凝土泵的操作人員必須通過專門培訓(xùn)合格后，方可上崗獨立操作。2．泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿應(yīng)完全伸出，并插好安全銷。3．混凝土泵與輸送管連通后，應(yīng)按所用混凝土泵使用闡明書的規(guī)定進(jìn)行全方面檢查，符合規(guī)定后方能開機進(jìn)行空運轉(zhuǎn)。4．泵送設(shè)備必須有出廠合格證和產(chǎn)品使用闡明書。現(xiàn)場安裝接管，必須按施工方案執(zhí)行泵送混凝土所用碎石。不得不不大于輸送管徑的1/3，不得不不大于混凝土構(gòu)造截面最小尺寸的1/4，并不得不不大于鋼筋最小凈距的3/4。5．泵送設(shè)備必須放置在堅實的地基上，與基坑周邊保持足夠安全距離。6．水平泵送管道敷設(shè)線路應(yīng)靠近直線，少彎曲，管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠。Y型管道應(yīng)裝接錐形管。7．垂直管道架設(shè)的前端應(yīng)安裝長度不少于10m的水平管，嚴(yán)禁直接裝接在泵的軟出口上，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。熱天應(yīng)用濕麻袋或濕草包等遮蓋管路。8．敷設(shè)向下傾斜的管道時，下端應(yīng)接一段水平管，其長度最少是傾斜高低差的5倍，如傾斜度較大時，應(yīng)在坡道上端裝置排氣閥。9．作業(yè)前應(yīng)檢查各部位，操縱開關(guān)、調(diào)節(jié)手柄、手輪、控制桿、旋塞等位置對的，液壓系統(tǒng)無泄漏，電氣線路絕緣良好，接線對的，開關(guān)無損壞，有重復(fù)接地和觸電保護(hù)器，安全閥，壓力表等多種儀表正常有效。10．泵送混凝土前必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道，無關(guān)人員必須離開管道，高層建筑管道較長，應(yīng)分段設(shè)立監(jiān)控點。11．混凝土攪拌運輸汽車出料前，應(yīng)高速轉(zhuǎn)3～4min方可出料至泵機，按工程需要計劃多臺泵機和泵車配合。確保持續(xù)泵送施工。現(xiàn)場門口，應(yīng)設(shè)專人指揮泵車進(jìn)出安全。12．使用布料桿澆筑混凝土?xí)r，支腿必須先全部伸出固定平穩(wěn)，并按次序伸出布料桿。在全伸狀態(tài)中，嚴(yán)禁移動車身，嚴(yán)禁使用布料桿起吊或拖拉物件。13．泵送混凝土持續(xù)作業(yè)中，料斗內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的混凝土，不得吸空，并隨時監(jiān)控多種儀表和批示燈，出現(xiàn)不正常時，應(yīng)及時調(diào)節(jié)或解決。必須暫停作業(yè)時，應(yīng)每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。若停止時間較長再泵送時，應(yīng)逆向運轉(zhuǎn)一至二個行程，然后順向泵送。14．泵送過程中發(fā)生輸送管道堵塞現(xiàn)象時，應(yīng)進(jìn)行逆向運轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗，必要時應(yīng)拆管排除堵塞。15．澆筑混凝土出料口的軟管應(yīng)系扎防脫安全繩（帶），移動時要防碰撞傷人。16．作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進(jìn)行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道兩側(cè)和出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)采用金屬網(wǎng)等收集沖出的泡沫及砂、石粒，避免濺出傷人。17．嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按次序進(jìn)行。18．各部位操縱開關(guān)、調(diào)節(jié)手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，拉閘切斷電源，鎖好電箱。19．遇大雨或五級大風(fēng)及其以上時，必須停止泵送作業(yè)。交底單位：交底人：接受交底單位：接受交底人：交底日期：安全技術(shù)交底工程名稱交底日期年月日~年月日工程部位主體交底內(nèi)容砌塊工程施工安全技術(shù)交底內(nèi)容:1．上班時，應(yīng)對多種起重機械設(shè)備、繩索、臨時腳手架和其它施工安全設(shè)施進(jìn)行檢查。特別是要檢查夾具的有關(guān)零件與否靈活牢固，剪刀夾具懸空吊起后夾具與否自動拉攏，夾板齒或橡膠塊與否磨損，夾板齒槽中的垃圾與否去除。夾具還應(yīng)定時進(jìn)行檢查和有關(guān)性能的測試，如發(fā)現(xiàn)歪曲變形、裂痕、夾板磨損等狀況，應(yīng)及時修理，不應(yīng)勉強使用。新夾具在使用前，應(yīng)認(rèn)真地驗收，尺寸應(yīng)精確，并進(jìn)行性能測試。2．砌塊在裝夾前，應(yīng)先檢查砌塊與否平穩(wěn)，如果有歪斜不齊時，應(yīng)在撬正后再夾，夾具的夾板在砌塊的中心線上，以避免砌塊超吊后歪斜。砌塊起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)有部分破裂，且有脫落危險的砌塊，嚴(yán)禁繼續(xù)起吊，起重拔桿回轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將砌塊停留在操作人員上空或在空中修理，加工砌塊，拔桿及吊鉤下方不得站人或進(jìn)行其它操作，砌塊吊裝時不準(zhǔn)在下層樓面進(jìn)行其它任何工作。運用臺靈架吊裝較重的構(gòu)件時，臺靈架應(yīng)加穩(wěn)繩。3．臺靈架或其它樓面起重機、起重機設(shè)備等到在新位后，吊裝前應(yīng)檢查這些設(shè)備的位置、壓重、纜繩的錨口等與否符合規(guī)定，砌塊或其它構(gòu)件吊裝時應(yīng)注意被吊物體重心的位置，起重量應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范疇內(nèi)，應(yīng)嚴(yán)格控制起重拔桿的回轉(zhuǎn)半徑和變幅角度，不準(zhǔn)起吊在臺靈架的前支柱之后的砌塊或其它構(gòu)件，不準(zhǔn)放長吊索拖拉砌塊或構(gòu)件，起吊砌塊后作水平加回轉(zhuǎn)時，應(yīng)由操作人員過牽引以免搖晃和碰撞墻體或臨時腳手架等。4．堆放砌塊的地方應(yīng)平整、無雜物、無塊狀物體以避免砌塊在夾具松開后倒下傷人。在樓面卸下、堆放砌塊時，應(yīng)盡量避免沖擊，嚴(yán)禁傾卸，撞擊樓板，砌塊的堆放應(yīng)盡量靠近樓板的端部，樓面上砌塊的重量，應(yīng)考慮樓面的承載能力和變形狀況，樓面荷載不準(zhǔn)超出樓板的允許承載能力，否則應(yīng)采用對應(yīng)的加固方法，如在樓板底加設(shè)支撐等。5．采用內(nèi)腳手架時，應(yīng)在房屋四周按照安全技術(shù)規(guī)定的規(guī)定設(shè)立安全網(wǎng)，并隨施工的高度上升，屋檐下一層安全網(wǎng)，在層面工程竣工前不準(zhǔn)拆除。6．砌塊施工時，不準(zhǔn)站在墻身上進(jìn)行砌筑、劃線、檢查墻面平整度和垂直度、裂縫、清掃墻面操作，也不準(zhǔn)在墻身上行走。7．砌塊吊裝就位時，應(yīng)待砌塊放穩(wěn)后，方可松開夾具。交底單位：交底人：接受交底單位：接受交底人：交底日期：安全技術(shù)交底工程名稱交底日期年月日~年月日工程部位屋面交底內(nèi)容卷材屋面施工安全技術(shù)交底內(nèi)容:1．裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青必須使用規(guī)定的防護(hù)用品，全部參加瀝青工作的人必須穿工作服、戴手套、穿翻毛皮鞋并有帆布護(hù)蓋等，使皮膚不得和瀝青接觸。2．熬制瀝青的地點不得在電線的垂直下方，普通應(yīng)距建筑物25m以外。瀝青、燃料的堆放場地，離鍋不不大于5m。3．熬油前應(yīng)去除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。4．熬油必須有人看守，熬油量不得超出鍋容量的3/4。下班熄火，一定要將余焰熄滅，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。5．鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立刻用鐵板蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉爐門，熄滅爐火，嚴(yán)禁向燃燒的瀝青澆水，應(yīng)用干砂或濕麻袋滅火。6．裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用焊錫，盛油量不得超出容器的2/3。肩挑或手推車，道路要平坦暢通，跳板要支牢，要有防滑方法，繩具要結(jié)實，垂直運輸時附近10m范疇內(nèi)嚴(yán)禁站人，層面上的油桶、油壺必須施置平穩(wěn)。7．屋面鋪貼卷材，四周應(yīng)設(shè)立1.2m高的圍欄，靠近室面四周沿邊應(yīng)側(cè)身操作。8．六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止操作。9．患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對瀝青嚴(yán)重敏感的工人，不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班合適增加間歇時間。10．裝卸、搬運碎瀝青，必須灑水，避免粉末飛揚。11．溶化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通后，方準(zhǔn)烘烤，并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴(yán)禁火焰與油直接接觸。12．配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少量、緩慢、不停攪拌，不得超出鍋容量的1/2，溫度不得超出80℃，并嚴(yán)禁煙火。13．裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量不得超出容量的2/3。肩挑或用手推車時，道路要平坦，繩具要牢固。吊運時垂直下方不得有人。交底單位：交底人：接受交底單位：接受交底人：交底日期：安全技術(shù)交底工程名稱交底日期年月日~年月日工程部位外墻裝飾抹灰工程交底內(nèi)容外墻裝飾抹灰工程安全技術(shù)交底內(nèi)容:1．進(jìn)入現(xiàn)場必須恪守安全操作規(guī)程，安全生產(chǎn)十大紀(jì)律和文明施工的規(guī)定。2．外墻（檐）抹灰是高處作業(yè)，作業(yè)前應(yīng)先檢查腳手架與否牢固，作業(yè)層下方安全網(wǎng)拉設(shè)與否完好，雜物與否去除，腳手板與否滿鋪，應(yīng)無探頭板等。3．在腳手架上作業(yè)，所用工具和材料要放置穩(wěn)當(dāng)不準(zhǔn)亂扔，不準(zhǔn)超荷堆放材料和水桶。4．嚴(yán)格按照灰漿配合比拌料，不合格的水泥等材料不準(zhǔn)使用，確保工程質(zhì)量。5．嚴(yán)格控制外墻、柱、梁干濕度，事先應(yīng)淋水，確保灰漿與基底牢固粘結(jié)，避免空鼓、裂縫等質(zhì)量通病。6．不準(zhǔn)隨意拆除、斬斷腳手架與建筑物的拉結(jié)、回頂和卸荷方法以及防風(fēng)抗拔方法、塔吊、井架、施工升降機等附著拉固設(shè)施。7．塔吊上料時，應(yīng)有專人指揮，遇六級大風(fēng)及以上時應(yīng)停止作業(yè)（含起吊和抹灰作業(yè)）。8．砂漿機應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的人員專門操作，電氣設(shè)備絕緣良好，接地和觸電保護(hù)器符合《施工用電安全技術(shù)方法》規(guī)定。9．在平臺口待料時，嚴(yán)禁探頭、探身，進(jìn)出吊籠后應(yīng)隨手關(guān)好安全門或欄，保持常閉有效。交底單位：交底人：接受交底單位：接受交底人：交底日期：安全技術(shù)交底工程名稱交底日期年月日~年月日工程部位交底內(nèi)容油漆作業(yè)安全技術(shù)交底內(nèi)容:1．進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并對的使用個人勞動防護(hù)用品。2．凡不符合高處作業(yè)的人員，一律嚴(yán)禁高處作業(yè)。并嚴(yán)禁酒后高處作業(yè)。3．嚴(yán)格對的使用勞動防護(hù)用品。恪守高處作業(yè)規(guī)定，工具必須入袋，物件嚴(yán)禁高處拋擲。4．懸空作業(yè)處應(yīng)有牢固的立足處，并必須視具體狀況，配制防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其它安全設(shè)施。5．施工現(xiàn)場應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，如在通風(fēng)條件不好的場地施工時必須安裝通風(fēng)設(shè)備，方能施工。6．在用鋼絲刷、板銼、氣動、電開工具去除鐵銹、鐵鱗時，為避免眼睛沾污和受傷，應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。7．在涂刷或噴涂對人體有害的油漆時，需戴上防護(hù)口罩，如對眼睛有害，需戴上密閉眼鏡進(jìn)行保護(hù)。8．在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時，應(yīng)注意避免鉛中毒，操作時要戴口罩。9．在噴涂硝基漆或其它揮發(fā)性、易燃性熔劑稀釋的涂料時，嚴(yán)禁使用明火。10．高空作業(yè)需要系安全帶。11．為避免靜電集聚引發(fā)事故，對罐體涂漆或噴涂設(shè)備應(yīng)安裝接地線裝置。12．涂刷大面積場地時,（室內(nèi)）照明和電氣設(shè)備必須按防火等級規(guī)定進(jìn)行安裝。13．操作人員在施工時感覺頭痛、心悸或惡心時，應(yīng)立刻離開工作地點，到通風(fēng)良好處換換空氣。如仍不舒適，應(yīng)去保健站治療。14．在配料或提取易燃品時嚴(yán)禁吸煙，浸擦過清油、清漆、油的棉紗、擦手布不能隨便亂丟，應(yīng)投入有蓋的金屬容器內(nèi)及時解決。15．使用的人字梯不準(zhǔn)有斷檔，拉繩必須結(jié)牢不得站在最后一層操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作時，梯子腳下要綁布或其它防滑物。16．不得在同一腳手板上交接工作。17．油漆倉庫嚴(yán)禁明火入內(nèi)，必須配備對應(yīng)的滅火機。不準(zhǔn)裝設(shè)小太陽燈。18．各類油漆和其它易燃易爆、有毒材料，應(yīng)寄存在專用庫房內(nèi)，不得與其它材料混放，揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。19．庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)立消防器材掛"嚴(yán)禁煙火"明顯標(biāo)志，庫房與其它建筑物應(yīng)保持規(guī)定的安全距離。20．噴砂除銹時，噴嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對人。噴嘴堵塞，應(yīng)停機消除壓力后，方可進(jìn)行修理或更換。21．使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料時，必須戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁火種。22．油刷外開扇窗，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封板、水落管等應(yīng)搭腳手架或吊架。在不不大于25°的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)立活動板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。23．使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用時間不適宜過長、點火時火嘴不準(zhǔn)對人。24．使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準(zhǔn)開關(guān)電閘，以防漏電。噴嘴堵塞、疏通時不準(zhǔn)對人。交底單位：交底人：接受交底單位：接受交底人：交底日期：安全技術(shù)交底工程名稱交底日期年月日~年月日工程部位玻璃工程交底內(nèi)容玻璃工程安全技術(shù)交底內(nèi)容:1．進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽。搬運玻璃時，應(yīng)戴上手套。玻璃應(yīng)立放緊靠墻面。高空裝配及揩擦玻璃時，必須穿軟底鞋，系好安全帶，以保安全操作。2．截割玻璃，應(yīng)在指定場合進(jìn)行。截下的邊角余料應(yīng)集中投入木箱，及時解決。3．截下的玻璃條及碎塊，不得隨意亂拋，應(yīng)集中收