第沖床安全操作規(guī)章制度（20篇）

沖床安全操作規(guī)章制度（精選20篇）

沖床安全操作規(guī)章制度篇1

1、沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握沖床的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。沖床應(yīng)專人使用嚴(yán)禁其他人員操作。

2、車間上班時(shí)應(yīng)正確穿戴勞保用品。

2、正確使用沖床上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動。

3、工作前清除工作場地防礙操作的物件。檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。檢查沖床運(yùn)動部分（如導(dǎo)軌、軸承等）是否加注了潤滑油。沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘，飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，檢查離合器、制動器等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi)，調(diào)整或修理機(jī)床時(shí)，必須關(guān)掉電源，掛“禁止操作”警示牌，需要點(diǎn)動或開動時(shí)，要通知每一個(gè)工作者，否則，不允許開動。

4、必須核定沖裁力，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)作。

5、先關(guān)閉電源，等沖床運(yùn)動部分停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始安裝并調(diào)整模具。若刀口磨損到毛刺超標(biāo)前，應(yīng)及時(shí)修磨刀口。

6、模具時(shí)要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，安裝調(diào)整完畢后，用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。

7、模具安裝必須牢固可靠。調(diào)整用合高度時(shí)采用手動或動的方法，逐步進(jìn)行，在確認(rèn)調(diào)好之前，禁止連車。

8、開動沖床前，其他人離開沖床工作區(qū)，拿走工作臺上的'雜物，方可啟動電源。

9、沖床開動后，由一人進(jìn)行送料及沖沖操作，其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關(guān)板，并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動沖床的運(yùn)動部分。單次沖壓時(shí)，腳不準(zhǔn)經(jīng)常放在腳踏板上，每沖一次踏一次后，立即離開腳踏板，嚴(yán)防事故。

10、一般禁止二人以上同時(shí)操作沖床。若需要時(shí)，必須有專人指揮并負(fù)責(zé)腳踏裝置的操作。兩人以上共同操作時(shí)，負(fù)責(zé)搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴(yán)禁一面取件，一面搬（踏）閘。

11、沖床取動時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時(shí)刻注意沖頭動作，操作時(shí)要思想集中，嚴(yán)禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。

12、沖制短小工件時(shí)，應(yīng)用專門工具，不得用手直接送料或取件。沖制或長體零件時(shí)，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。

13、工作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)行模具范圍進(jìn)料卸料應(yīng)有專門工具。

14、禁止夾層進(jìn)料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。

15、必須定時(shí)檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

16、發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機(jī)構(gòu)失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查。

17、拆卸模具時(shí)，必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。

18、愛護(hù)沖壓設(shè)備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢及時(shí)停車，切斷電源后，應(yīng)將模具和沖床擦試干凈，整理就緒。

19、工作結(jié)束時(shí)，擦拭機(jī)。根據(jù)生產(chǎn)批量采取合理的套裁方法，先下大料，后下小料，盡量提高材料的利用率。

沖床安全操作規(guī)章制度篇2

規(guī)范沖床操作程序及方法，確保人身安全，設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

沖床是具有很大風(fēng)險(xiǎn)加工機(jī)床，必須牢固樹立安全第一的思想，必須嚴(yán)格操作流程，嚴(yán)防意外發(fā)生。

（一）執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。

1、上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具。

2、檢查沖床運(yùn)行模式，是單手動、還是雙手動或是腳踏方式。將切換手柄置于選定方式。我公司加工暫時(shí)不需要聯(lián)動方式，因此不允許置于聯(lián)動位置。

3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問題，比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。

4、合模時(shí)應(yīng)停機(jī)飛輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行，合完模具時(shí)手動檢查一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機(jī)。

5、物品必須嚴(yán)格按照要求擺放，不得隨意擺放。下班時(shí)如上下模具有較位或未完成合模工作應(yīng)掛嚴(yán)禁使用警示牌。下班關(guān)閉總電源，關(guān)閉供電箱。

（二）工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān)，不得突然起動，并檢查下列情況。

（1）必須檢查機(jī)床的潤滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進(jìn)行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。

（2）必須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運(yùn)裝置有無松動現(xiàn)象。

（3）必須檢查沖頭是否能在導(dǎo)軌上自由移動，飛輪是否跳動，飛輪離合器是否可靠。

（4）必須檢查防護(hù)罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復(fù)連擊情況。

（5）必須檢查推出器的運(yùn)作是否準(zhǔn)確，胚料是否適宜沖壓。

（6）必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。

（三）開車前將活銷離合器脫開，停車時(shí)先將結(jié)合脫開，方準(zhǔn)開動或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。

（四）安裝沖模須注意下列幾點(diǎn)：

（1）上下沖模的接觸點(diǎn)必須擦拭干凈，沖模導(dǎo)軸套，不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿，應(yīng)連在一起，必須將打棒裝好。

（2）上下沖模，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對稱方向擰緊。

（3）沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過本機(jī)的額定壓力。

（4）不準(zhǔn)用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手。

（5）100T以下沖床的模具裝好后，用手搬轉(zhuǎn)校對好后用紙片試沖，在試車時(shí)不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀看。

（五）在沖壓過程中必須執(zhí)行下列各條：

（1）禁止在滑塊運(yùn)行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。

（2）禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常時(shí)進(jìn)行工作。

（3）禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。

（4）禁止同時(shí)在沖模上放一個(gè)以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。

（5）禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時(shí)工作。

（6）禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時(shí)要用攝子與工具。

（7）禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。

（8）禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理。

（9）禁止在操作時(shí)與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。

（10）禁止酒后上機(jī)床和操作吸煙。

（六）裝卸沖模、潤滑機(jī)床和檢修故障時(shí)，必須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動后，方可進(jìn)行。

（七）兩人以上同時(shí)操作時(shí)，必須由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足夠的照明。

（八）工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。

沖床安全操作規(guī)章制度篇3

本規(guī)程適用于沖床操作人員安全操作要求。

一、工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

二、工作前必須檢查機(jī)床的良好狀態(tài)，緊固螺釘是否有松動，模具安裝有無松動，操作機(jī)構(gòu)、自動停止裝置、離合器、制動器、啟動器、啟動按鈕等是否靈活可靠，滑動及轉(zhuǎn)動部位必須加注潤滑油。

三、暴露于機(jī)床之外的轉(zhuǎn)動部件，必須安裝有防護(hù)罩，嚴(yán)禁在無防護(hù)罩的情況下開車或試車。

四、裝卸模具時(shí)必須停車斷電，將滑塊開到下死點(diǎn)，模具的閉合高度必須正確，校正和行程調(diào)節(jié)必須點(diǎn)動慢進(jìn)，滑塊螺母必須緊固，盡量避免偏心載荷，模具必須緊固牢靠，并通過手動試壓檢查。

五、工作時(shí)思想要高度集中，不準(zhǔn)與他人談話，嚴(yán)禁將頭、手伸入危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，小零件一定要專用工具進(jìn)行操作，模具卡住壞料時(shí)，只準(zhǔn)用工具去解脫。

六、工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常，或有異常的響聲時(shí)（如連擊聲、爆破聲）應(yīng)停止送料，檢查原因，如果轉(zhuǎn)動部件松動，操縱裝置失靈，模具松動或有缺陷，應(yīng)立即停止操作進(jìn)行修理。

七、正常每沖一個(gè)工件時(shí)，手或腳必須離開踏板，以防止誤操作。

八、兩人同時(shí)操作或試車，應(yīng)定人開車，統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致，注意安全。

九、下班后，應(yīng)關(guān)閉電源，整理設(shè)備，檢查模具是否完好，以備下次開工使用，并按要求對使用過的設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。

沖床安全操作規(guī)章制度篇4

1.操作工進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須穿戴勞保用品，不允許非操作人員在爐臺上逗留。爐工除面部外，不允許有裸露體位。

2.啟動設(shè)備前，必須先檢查電路、線路、水路、儀器、儀表和一些事故多發(fā)位置，確認(rèn)正常后，方可進(jìn)行作業(yè)。

3.開啟設(shè)備前，必須先下料（不少于爐子容積的1/2），方可啟動。操作過程中（下料、挑渣等）必須站在絕緣物（干燥木板或橡膠）上，并且，隨時(shí)注意電柜工作時(shí)所發(fā)出的蜂鳴聲，如不正常，必須立即停機(jī)檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

4.熔煉過程必須用渣棍不斷的晃動爐內(nèi)的金屬，使其慢慢下移，不允許固體和液體分開，以免造成噴濺；金屬開始融化后，下料應(yīng)特別注意，不允許冷鐵和液體直接接觸，防止鋼水噴濺。

5.出爐前，必須根據(jù)爐前樣化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)加元素量，含量超出規(guī)定上限范圍不允許澆注；脫氧必須徹底，爐口冒火花不允出爐澆注。同時(shí)，注意提前烘烤鋼包，不允許黑包出鋼。

6.倒鋼水時(shí)，抬包人員必須站在干木板上，在包中加入適量脫氧劑后，將包抬起并對準(zhǔn)爐嘴，方可傾爐倒水。

7.必須保證鋼包內(nèi)鋼水倒入體積，最多不得超過鋼包容積的'4/5，防止抬包和澆注過程中鋼水賤出。

8.開爐和配料必須很好配合，隨時(shí)對周圍爐襯進(jìn)行觀察，對料進(jìn)行鑒定，保證有問題早發(fā)現(xiàn)。

9.熱爐下料時(shí)，必須用小料墊底，體積要不超過爐子全部容積1/2，不允許直接下大料，避免對爐壁和爐底造成損傷。

10.當(dāng)班結(jié)束熔煉后，必須將爐內(nèi)鋼水倒凈，仔細(xì)檢查爐襯，若需次日補(bǔ)爐，必須趁襯里高溫狀態(tài)時(shí)迅速將襯表面鏟去，露出新肉。

11.補(bǔ)爐時(shí)，必須認(rèn)真檢查襯里是否夾帶金屬，若有，必須徹底清除后，方可補(bǔ)爐。

12.整個(gè)操作過程必須做到：眼疾手勤、判斷準(zhǔn)確、反應(yīng)迅速，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，果斷處理突發(fā)事故，將損失降到最低限度。如有故障發(fā)生，必須先切斷電源，再采取排除措施，杜絕帶電作業(yè)。

13.打爐襯前，必須保證所攪拌爐料的干濕度，認(rèn)真檢查感應(yīng)圈各繞組之間是否搭連，確認(rèn)后，按150mm厚度作出爐底，在感應(yīng)圈中心置入坩堝，四周用定位楔固定，按每層60mm左右均勻舂實(shí)。

14.鋼水化學(xué)成:a:復(fù)合鑄滲(c:0.32-0.38;si:0.4-0.6;mn:0.7-0.9;s

沖床安全操作規(guī)章制度篇5

1、要帶保護(hù)眼罩，穿好適宜的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長發(fā)，嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。

2、不能用手捉住小零件對角磨機(jī)進(jìn)行加工。

3、用角磨機(jī)切割或打磨時(shí)要穩(wěn)握角磨機(jī)手把均勻用力。

4、切割方向不能向著人。

5、嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺，防止濺到他人，并遠(yuǎn)離易燃易爆物品。

6、停電休息或離開工作場地時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。

7、出現(xiàn)有不正常聲音，或過大振動或漏電，應(yīng)立刻停止檢查；維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。

8、打開開關(guān)之后，要等待砂輪轉(zhuǎn)動穩(wěn)定后才能工作。

9、角磨機(jī)的碳刷為消耗品，使用一段時(shí)間后要注意更換。更換時(shí)注意讓其接觸良好。

10、使用切割機(jī)如在潮濕地方工作時(shí)，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。登高或在防爆等危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)使用必須做好安全防護(hù)措施。

11、工作完成后自覺清潔工作環(huán)境。

12、角磨機(jī)剛打開時(shí)會有較大擺動，要用力握穩(wěn)。

13、連續(xù)工作半小時(shí)后要停十五分鐘，待其散熱后再用。長期使用后，機(jī)器應(yīng)在空載速度下運(yùn)行一較短的時(shí)間，以便冷卻馬達(dá)。

14、使用前必須要檢查角磨機(jī)是否有防護(hù)罩，防護(hù)罩是否穩(wěn)固，以及角磨機(jī)的磨片安裝穩(wěn)固。

沖床安全操作規(guī)章制度篇6

1、操作時(shí)不能持刀指手劃腳，需集中注意力工作；攜刀時(shí)不可刀向人。

2、刀具的擺放不可隨手?jǐn)[于工作臺邊上，以免傷手。

3、切勿將刀具隨意浸在放滿水的池中，以免造成不必要的損傷。

4、使用絞肉機(jī)、榨汁機(jī)等要文明操作，且必須使用專用的填料器推壓；清洗機(jī)器時(shí)，應(yīng)切斷電源，清潔刀口時(shí)應(yīng)用一定厚的布，并由中間向外擦。

5、廚房地面必須保持清潔、干燥，油、湯、水撒地后應(yīng)立即清除。地面鋪面磚塊松動要立即修理。

6、工作鞋要具有防滑性能，不得穿薄底鞋、已磨損鞋、高跟鞋，以及拖鞋、涼鞋，穿的鞋腳不得外露，鞋帶要系緊。

7、使用任何烹調(diào)設(shè)備或點(diǎn)燃煤氣設(shè)備時(shí)，必須遵守操作規(guī)程。

（1）油鍋或油炸爐使用時(shí)嚴(yán)禁水份濺入，以免爆濺灼傷人體。

（2）蒸箱使用時(shí)，應(yīng)注意燙傷，首先要關(guān)閉閥門，再背向揭開蒸蓋。

（3）烤箱或烤爐在使用時(shí)，嚴(yán)禁人體直接接觸；煮鍋中攪拌食用要用長柄勺，防止鹵汁濺出燙傷。

8、擺放熱油、熱湯要適量，端起時(shí)要用墊布，并提醒別人注意安全。

9、設(shè)備的安裝和電源的安置須符合廚房操作的安全，使用者須掌握設(shè)備的操作，且在使用前須對設(shè)備的安全狀況進(jìn)行檢查。

10、設(shè)備使用時(shí)如出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)切斷電源，通知工程人員修理，不可帶故障使用或私自進(jìn)行修理。

11、其它崗位人員不得私自上爐灶進(jìn)行操作。

12、本制度從__年__月__日開始執(zhí)行。

沖床安全操作規(guī)章制度篇7

1、角磨機(jī)必須有牢固的防護(hù)罩，在潮濕地方工作時(shí)，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。發(fā)生故障，應(yīng)找專業(yè)電工檢修，不得自行拆卸、裝配。

2、使用前，必須認(rèn)真檢查各部位螺釘有無松動，砂輪片是否有碎片和裂紋；靠背墊是否有裂縫、撕裂或過度磨損；金屬外殼和電源線是否有漏電之處、插頭插座是否破損。如有上述弊病，必須修好后方可使用。

3、使用時(shí)，首先要進(jìn)行空轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，無問題時(shí)方可進(jìn)行操作。

4、工作中，操作人員要帶上防塵口罩。不準(zhǔn)正對砂輪，必須站在側(cè)面。角磨機(jī)要拿穩(wěn)并要緩慢接觸工件，不準(zhǔn)撞擊或猛壓。

5、正在轉(zhuǎn)動的角磨機(jī)不準(zhǔn)隨意放在地上，等砂輪停穩(wěn)后，放在指定的地方。停止使用時(shí)必須切斷電源。

6、發(fā)現(xiàn)電源線纏卷打結(jié)時(shí)，應(yīng)切斷電源后再耐心解開，不得手提電線或角磨機(jī)強(qiáng)行拉動。

7、更換砂輪片時(shí)，根據(jù)工件材料性質(zhì)選擇適當(dāng)粒度、硬度和規(guī)格的砂輪，認(rèn)真檢查砂輪片有無裂紋或缺損，配合要適當(dāng)。更換后，讓自我和旁觀者的位置遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)附件的平面，并以電動工具最大空載速度運(yùn)行1分鐘。

8、角磨機(jī)要存放在干燥處，嚴(yán)禁在有水或潮濕處存放。

9、每使用期達(dá)三個(gè)月，應(yīng)送交電工檢查絕緣、線路、開關(guān)情景。未經(jīng)電氣人員檢查、登記的不允許使用。

沖床安全操作規(guī)章制度篇8

（1）塔吊的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)必須經(jīng)過設(shè)計(jì)驗(yàn)算，驗(yàn)收合格后方可使用，基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并與基坑保持一定安全距離。

（2）塔吊基礎(chǔ)土壤承載能力必須嚴(yán)格按原廠使用規(guī)定或符合：中型塔為8～12t/㎡、重型塔為12～16t/㎡。

（3）塔吊的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行，拆裝時(shí)應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。

（4）拆裝人員應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程。

（5）風(fēng)力達(dá)到四級以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況。頂升時(shí)嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿和其他作業(yè)。

（6）塔吊安裝后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整，經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后，方可交付使用。在無載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差不得超過4/1000。塔吊的電動機(jī)和液壓裝置部分，應(yīng)按關(guān)于電動機(jī)和液壓裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

（7）塔吊的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4Ω，并應(yīng)設(shè)立避雷裝置。

（8）每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定，自制撐桿應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)算書。

（9）塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，必須在線路旁作業(yè)時(shí)，必須采取安全保護(hù)措施。塔吊與架空輸電導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合規(guī)定。

（10）塔吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的工作場地，塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。

（11）作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。

（12）在進(jìn)行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，操作人員應(yīng)鳴聲示意。檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V，其變動范圍不得超過+20V、-10V，送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位，接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機(jī)。

（13）塔吊的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員也必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。

（14）操縱室遠(yuǎn)離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時(shí)，可設(shè)高空、地面兩個(gè)指揮人員，或采用對講機(jī)等有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮。

（15）塔吊的小車變幅和動臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。

（16）塔吊作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用塔吊載運(yùn)人員。

（17）塔吊機(jī)械必須按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時(shí)，必須經(jīng)過驗(yàn)算，有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，方可起吊，但不得超過限載的10%。

（18）嚴(yán)禁起吊重物長時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉電機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施將重物安全降到地面。

（19）嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

（20）起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于300°。

（21）遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止塔吊露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

（22）在起吊載荷達(dá)到塔吊額定起重量的90％及以上時(shí)，應(yīng)先將重物吊起離地面20～50cm停止提升進(jìn)行下列檢查：起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。對于有可能晃動的重物，必須拴拉繩。

（23）重物提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式塔吊，嚴(yán)禁帶載自由下降。

（24）塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離：上回轉(zhuǎn)式2倍率時(shí)1000mm，4倍率時(shí)為700mm；下回轉(zhuǎn)式2倍率時(shí)為800mm。4倍率時(shí)為400mm，此時(shí)應(yīng)能立即停止起吊。

（25）作業(yè)中，操作人員臨時(shí)離開操制室時(shí)，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端2～3m處。

沖床安全操作規(guī)章制度篇9

1、為了規(guī)范本項(xiàng)目各技術(shù)崗位安全生產(chǎn)活動和各種設(shè)備的安全操作行為,提高作業(yè)人員技術(shù)水平和設(shè)備管理水平,確保安全生產(chǎn),制定本制度。

2、本項(xiàng)目安全操作規(guī)程分為崗位安全操作規(guī)程和設(shè)備安全操作規(guī)程兩種形式,所有專業(yè)技術(shù)工種崗位和專業(yè)技術(shù)設(shè)備(包括特種作業(yè)設(shè)備)均必須制定安全操作規(guī)程。

3、安全操作規(guī)程的制定必須符合國家安全生產(chǎn)法規(guī),符合設(shè)備構(gòu)造的工藝技術(shù)要求,符合相關(guān)行業(yè)安全管理要求和本項(xiàng)目生產(chǎn)實(shí)際情況。

4、設(shè)備投入使用前,應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用說明書、設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工現(xiàn)場工況制定具體的安全操作規(guī)程。

5、各種安全操作規(guī)程應(yīng)由項(xiàng)目部安全科制定,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)實(shí)施。

6、本項(xiàng)目安全操作規(guī)程必須以安全技術(shù)交底的形式發(fā)放到相關(guān)作業(yè)人員手中,并作為安全教育培訓(xùn)的材料對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育、培訓(xùn)和測試。

7、項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人在安全技術(shù)交底時(shí)將相關(guān)安全操作規(guī)程發(fā)放到施工隊(duì)負(fù)責(zé)人或兼職安全員,由施工隊(duì)負(fù)責(zé)人或兼職安全員轉(zhuǎn)發(fā)給相關(guān)操作人員,項(xiàng)目部安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。

8、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程,違者按照《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)責(zé)任劃分與獎懲條例》進(jìn)行處罰。

沖床安全操作規(guī)章制度篇10

1、對所轄范圍內(nèi)的一切電器設(shè)備負(fù)責(zé)維護(hù)、檢查和監(jiān)視運(yùn)行；

2、所管區(qū)內(nèi)外線小修工作，有條件也可做大修；

3、做好幼兒園安全管理節(jié)約用電工作，負(fù)責(zé)檢查和對用戶的安全宣傳；

4、對所管范圍內(nèi)一切不合理運(yùn)行的電器設(shè)備或可能造成事故的隱患設(shè)備，有權(quán)停止其使用；

5、當(dāng)電器設(shè)備發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即采取有效措施正確處理，并向有關(guān)部門報(bào)告；

6、樹立一切為教學(xué)第一線服務(wù)的理念。

沖床安全操作規(guī)章制度篇11

一、檢查供油系統(tǒng),按規(guī)定對機(jī)床加油油檢查各手柄是否在正常位置,進(jìn)行保護(hù)性空運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、不準(zhǔn)戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋,均應(yīng)穿長褲。長頭發(fā)的應(yīng)戴好安全帽。

三、裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí),床面要墊木板,裝卸工件要牢固,夾緊時(shí)可用接長套筒、禁止用榔頭敲打,裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手,滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。在機(jī)床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行,不可用電動機(jī)的力量取下卡盤。

四、刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍,墊片的`形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致,墊片應(yīng)盡可能的少而平。

五、禁止把工、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。

六、開車時(shí)不準(zhǔn)改變主軸轉(zhuǎn)速,溜板箱上縱、橫自動手柄不能同時(shí)抬起使用,不準(zhǔn)用手摸旋轉(zhuǎn)工件,不準(zhǔn)用手拉鐵屑,禁止用手剎車。開車時(shí)精神一定要集中,不準(zhǔn)離開機(jī)床。

七、停車測量工件,并將刀架移動到安全位置。

八、車削細(xì)長工件時(shí),為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架,長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。

九、用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。

十、用銼刀光工件時(shí),應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開卡盤,禁止用砂布裹在工件上砂光,應(yīng)比照銼刀的方法,成直條狀壓在工件上。

十一、用砂布打磨工件表面時(shí),應(yīng)把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。

十二、車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角,用砂布光內(nèi)孔時(shí),不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快。

十三、加工偏心工件時(shí),必須加平衡鐵,并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。

十四、攻絲或套絲必須用專用工具。

十五、切大料時(shí),應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時(shí)料掉下傷人,小料切斷時(shí),不準(zhǔn)用手接。

十六、下班前擦凈機(jī)床,整好場地,拉下電閘。擦機(jī)床時(shí)小心刀尖,鐵屑劃破;擦導(dǎo)軌時(shí)搖動溜板箱,注意避免撞床頭、卡盤、刀架等。

十七、一旦發(fā)生事故,應(yīng)立即停車?yán)码婇l,保持現(xiàn)場,及時(shí)匯報(bào)有關(guān)人員共同分析原因,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

十八、實(shí)踐場所禁止吸煙,實(shí)現(xiàn)教學(xué)場地“無煙區(qū)”。

沖床安全操作規(guī)章制度篇12

1、工作前應(yīng)嚴(yán)格檢查工具是否完整、可靠，工作單位的安全設(shè)施是否齊備、牢固。

2、使用的各種鏨頭不能淬火并不可用錘直接打擊工件，應(yīng)用木或軟金屬墊著打擊。

3、使用大錘、手錘時(shí)應(yīng)檢查錘頭是否牢固，打錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，前后不能站人。

4、使用手持電動工具時(shí)，應(yīng)檢查是否有漏電現(xiàn)象，工作時(shí)應(yīng)接上漏電開關(guān)，并且注意保護(hù)導(dǎo)電軟線，避免發(fā)生觸電事故，使用電鉆時(shí)嚴(yán)禁戴手套工作。

5、不準(zhǔn)將手伸入內(nèi)兩件工件連接的通孔，以防工件移位擠傷手指。

6、設(shè)備試機(jī)前，必須詳細(xì)檢查各轉(zhuǎn)動部件、電器部件符合安裝要求，并對在場人員發(fā)出警示，然后按書面說明書要求進(jìn)行試機(jī)。

7、電器設(shè)備故障修理必須找維修電工，不準(zhǔn)擅自將插座、插頭拆卸不用，不準(zhǔn)直接將電線插入插座內(nèi)使用。

8、登高作業(yè)要先檢查梯子是否結(jié)實(shí)，拴好安全帶，工具材料不準(zhǔn)直接放在人字梯等可移動的`設(shè)施上，以免墮物傷人。

9、工作場地要清潔、整齊，拆卸零件要存放好，搞好文明生產(chǎn)。

沖床安全操作規(guī)章制度篇13

1、工作人員應(yīng)確保勞保護(hù)品穿戴齊全，戴好防護(hù)鏡或面罩類護(hù)品。

2、無齒鋸使用前，認(rèn)真檢查各部件是否松動，鋸片有無殘缺裂紋。

3、無齒鋸安全防護(hù)罩要牢固可靠。

4、使用無齒鋸必須使用漏電保護(hù)器。

5、無齒鋸不用時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源。

6、鋸件要放置平穩(wěn)，夾持牢固，鋸件不得超過規(guī)定范圍。嚴(yán)禁用腳踩鋸件。

7、無齒鋸啟動前，不得與鋸件接觸，鋸切時(shí)用力要均勻，不可用力過猛，鋸切過程中不得停止。

8、更換與管理無齒鋸片必須有專人負(fù)責(zé)，軸孔不適合不得勉強(qiáng)安裝。

9、更換鋸片時(shí)必須切斷電源，待完全停轉(zhuǎn)后并插上止回銷方可進(jìn)行操作。

10、鋸片存放禁止與金屬物品在一起，注意防水、防濕、防凍，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放。

11、無齒鋸片磨損嚴(yán)重及出現(xiàn)缺口時(shí)應(yīng)立即更換。

12、無齒鋸應(yīng)按要求定期進(jìn)行檢查，對于無法正常使用的應(yīng)按程序及時(shí)報(bào)廢。

13、無齒鋸發(fā)生故障或損壞，須請專業(yè)人員或送專門維修部門進(jìn)行維修。

沖床安全操作規(guī)章制度篇14

1、嚴(yán)禁學(xué)生以手（包括皮膚）接觸，以口嘗或以直接嗅聞任何化學(xué)藥品。

2、欲鑒別藥品之氣味，只可用手在容器開口土方輕輕招拂。

3、如有藥液溢出，應(yīng)立即用水洗凈。如遇酸類或其它腐蝕性藥液滅及衣物而浸至皮膚，應(yīng)立即除去衣物，以淋浴器沖洗。

4、經(jīng)如熱之玻璃儀器或其它未能確知溫度之器具，于充分冷卻前不可用手觸摸。如需移動，須使用挾持器具。

5、以試管加熱物質(zhì)時(shí)，不可將試管閉口朝向自己或他人。

6、以水浴器加熱可燃性或揮發(fā)性溶劑時(shí)，應(yīng)在排氣櫥內(nèi)為之，絕不可用火焰直接加熱或?qū)⑹⒀b此等溶劑之容器置于火焰近旁。

7、實(shí)驗(yàn)中如發(fā)生意外燃燒，應(yīng)立即以濕抹布或細(xì)沙熄滅，必要時(shí)應(yīng)使用滅火器。如遇衣服著火，應(yīng)立即沖水熄滅或就地打滾。

8、如有藥液（品）進(jìn)入眼睛，應(yīng)立即用洗眼器清洗。

9、操作有機(jī)化學(xué)實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將椅子置于桌下（不用）采立姿操作。

10、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備室嚴(yán)禁學(xué)生進(jìn)入。貼有「危險(xiǎn)！」標(biāo)志之裝置與器具切勿接近。

11、嚴(yán)禁學(xué)生在沒有化學(xué)老師在場指導(dǎo)之下，私自進(jìn)入化學(xué)實(shí)驗(yàn)室，操作化學(xué)實(shí)驗(yàn)。

12、學(xué)生應(yīng)熟讀各種安全規(guī)則，并應(yīng)確知實(shí)驗(yàn)室急救藥箱、消防器材、救護(hù)設(shè)備等之位置與使用方法。

13、因不慎打破之玻璃器血，其碎片處理須小心且要集中放置于指定容器內(nèi)。

14、學(xué)生不可擅自取用非實(shí)驗(yàn)相關(guān)藥品，更不可私自更改藥品添加之方式或藥品種類。

沖床安全操作規(guī)章制度篇15

一、養(yǎng)路工人安全操作規(guī)程

1、出工前應(yīng)穿戴好勞動防護(hù)用品和安全標(biāo)志服，并檢查和帶好各自的勞動工具。

2、工人隨機(jī)出工時(shí)，要按規(guī)定乘坐，放置好隨身工具，嚴(yán)禁在機(jī)上淡笑、戲鬧，車輛未停穩(wěn)時(shí)嚴(yán)禁跳車、扒機(jī)。

3、在道路維修作業(yè)時(shí)，應(yīng)在作業(yè)區(qū)域的兩端離作業(yè)場所50米處設(shè)置施工警示標(biāo)志，彎道地段應(yīng)再增設(shè)一級警示提示，并對作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全防圍防護(hù)進(jìn)行牽線劃塊作業(yè)。

4、堅(jiān)持雨季值班巡路查路，及時(shí)處置路面病害，保持排水暢通、路面無堆積雜物。發(fā)現(xiàn)溜塌方造成阻車時(shí)，應(yīng)立即設(shè)置警示標(biāo)志，同時(shí)將情況報(bào)告上級，全力組織勞力搶通受阻路段，盡快恢復(fù)通車。

5、遵守勞動紀(jì)律，不在作業(yè)中打鬧、戲耍，隨時(shí)注意來往車輛及行人動態(tài)，做好自身安全防范工作。雨天做好防雷安全，不在大樹下躲雨。

6、有權(quán)拒絕違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律的指令。

7、發(fā)生工傷事故時(shí)，立即搶救傷者送往醫(yī)院，并保護(hù)現(xiàn)場，同時(shí)向上級領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

二、機(jī)動車駕駛員安全操作規(guī)程

1、機(jī)動車駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門考核及格發(fā)給證件，方準(zhǔn)單獨(dú)駕駛。嚴(yán)禁無證駕駛，駕駛車輛時(shí)應(yīng)隨身攜帶各種車輛行駛的證件，以便接受有關(guān)人員檢查。

2、司機(jī)駕駛車輛時(shí)，應(yīng)遵守《道路交通安全法》，服從交通管理人員的指揮，嚴(yán)禁酒后駕車、超限超速行駛，不在行駛中談笑、吸煙。

3、加強(qiáng)車輛維護(hù)保養(yǎng)，保障車輛技術(shù)狀況良好。出車前要認(rèn)真檢查水箱、油料、輪胎氣壓，要保證制動、轉(zhuǎn)向、燈光、喇叭、雨刮良好齊全，不帶故障車輛行駛公路。’

4、行駛中做到禮讓三先(先停、先慢、先讓)，做到“寧停三分，不搶—秒”，超車時(shí)要先嗚喇叭等對方減速禮讓后再超車。

5、服從調(diào)度，按指定路線、時(shí)間執(zhí)行任務(wù)。未經(jīng)調(diào)度私事用車發(fā)生事故，由駕駛?cè)藛T負(fù)責(zé)經(jīng)濟(jì)賠償。

三、瀝青工安全操作規(guī)程

1、單位在工作前必須向操作人員說明瀝青的性能和防止瀝青燙傷、皮膚過敏的注意事項(xiàng)，并隨時(shí)檢查防護(hù)用品的配備情況。

2、存放瀝青的地方應(yīng)將場地平整夯實(shí)，一保持通風(fēng)良好，不得存放易燃易爆物，禁止將瀝青盛在開口容器中放入庫內(nèi)。禁止煙火，并設(shè)置滅火器等防火器材。

3、在炎熱季節(jié)的中午裝卸和搬運(yùn)瀝青時(shí)，如無特殊防護(hù)措施，應(yīng)停止工作搬運(yùn)瀝青要用手推車或扁擔(dān)等工具，禁上用手直接搬運(yùn)。

4、桷裝瀝青預(yù)熱時(shí)，先將大小蓋打開，檢查桶內(nèi)有無積水，如有積水，必須將水放凈或用棉紗沾干。

5、如用明火燒煮瀝青油，應(yīng)將油桷斜靠在地基墻上，小口朝上大口朝下，使融化的瀝青流入油槽內(nèi)。

6、地基墻必須高低適宜，鋪砌穩(wěn)固。

7、預(yù)熱時(shí)如發(fā)現(xiàn)瀝青從桶的砂眼噴氣流出，人員應(yīng)站在安全的地方斜向用小鐵鍬鏟濕泥涂封，不要在迎面方向進(jìn)行涂封，也不能用手直接封。

8、預(yù)熱過程中，必須隨時(shí)注意預(yù)防瀝青突然噴出傷人，工作人員嚴(yán)禁站在瀝青桶口迎面操作。

9、放入瀝青鍋的瀝青不能過滿，油鍋周圍應(yīng)有安全防護(hù)欄或安全罩，舀油時(shí)要用長柄勺。

10、油料脫水要慢慢加熱，并經(jīng)常攪動，以免因加熱過猛使瀝青溢鍋引起火災(zāi)。

11、如發(fā)現(xiàn)油鍋溢油時(shí)，必須立即熄滅爐火。

12、瀝青加熱時(shí)不能超過規(guī)定溫度，即不能超過瀝青、渣油的閃點(diǎn)溫度。

13、當(dāng)天熬好的瀝青最好當(dāng)天用完，以免瀝青反復(fù)加熱熬制變質(zhì)，沒有用完的瀝青也應(yīng)該用蓋子蓋好，以防雨水、塵土侵入。

四、修理工安全操作規(guī)程

1、修理工在參加機(jī)修工作前，必須先接受專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練和培訓(xùn)，取得專業(yè)資格后才能擔(dān)任修理技術(shù)工作。

2、沒有車輛駕駛執(zhí)照的修理工，不得從事汽車修理后的駕駛測試。

3、修理工人必須穿工作服上班，袖口必須扣好，長發(fā)要壓在帽子里，以免發(fā)生機(jī)械事故。

4、不準(zhǔn)在下列情況下進(jìn)行修理工作：

①不準(zhǔn)在發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，進(jìn)行機(jī)件調(diào)整工作。

②不準(zhǔn)在千斤頂頂起而未加墊實(shí)的機(jī)車下進(jìn)行工作。

③不準(zhǔn)在懸空舉起的機(jī)件下面，如推土機(jī)刀架斗下、翻斗車舉起的車身下、平地機(jī)架下、拌和機(jī)的斗下進(jìn)行修理作業(yè)。在上面幾情況下進(jìn)行維修工作時(shí)，必須把機(jī)械平放在平地上，停止發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，剎住制動器，懸掛部分下面用千斤頂頂住或墊穩(wěn)木塊增強(qiáng)保險(xiǎn)。

④修理或清除瀝青拌和機(jī)干燥筒、瀝青鍋時(shí)，必須在完全冷卻后才能進(jìn)行工作。當(dāng)檢查或修理瀝青拌和機(jī)的干燥筒時(shí)，滾筒上必須懸掛“滾筒中有人”的警示牌子以免發(fā)生意外。

5、在砂輪上研磨刀具時(shí)不可去掉防護(hù)罩與刀架，以免發(fā)生砂輪飛出傷人事故。

6、拆裝搬移蓄電池時(shí)，應(yīng)防止電液濺到皮膚或衣物上，防止電液中的硫酸損傷皮膚和衣物。蓄電池蓋的氣孔應(yīng)經(jīng)常檢查有否堵塞，電液平面不可超出規(guī)定。充電時(shí)蓋子要打開，以免電瓶發(fā)生爆炸。硫酸稀釋時(shí)，必須注意先注水，然后在攪拌狀況下，一點(diǎn)點(diǎn)地注入硫酸，以免強(qiáng)烈發(fā)熱引發(fā)危險(xiǎn)。

7、輪胎充氣時(shí)，禁止人員靠近輪胎壓圈的一邊，以免壓圈突然跳出傷人。

8、各車間內(nèi)應(yīng)配置消防設(shè)備，并進(jìn)行定期檢查保持完好有效，所有工人應(yīng)會使用消防滅火器材。

9、溢漏出來的油料，必須立即鋪撒砂子，并從車間清除出去。

10、每天應(yīng)檢查空氣壓縮機(jī)的自動調(diào)節(jié)閥，如發(fā)現(xiàn)管路有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即修復(fù)，以免污染車間內(nèi)的空氣。

五、電工安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守用電規(guī)定和各項(xiàng)規(guī)章制度。

2、努力學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)，熟練掌握供電方式和狀態(tài)、線路走向及所管轄設(shè)備的原理技術(shù)性能和實(shí)際操作。

3、真學(xué)習(xí)掌握電器知識和國家有關(guān)電器安全規(guī)范、操作規(guī)程，持證上崗。

4、熟練掌握消防滅火器材使用常識，嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程和電器消防安全管理制度。

5、電工有權(quán)拒絕安裝不符合規(guī)定的電氣設(shè)備或在不符合要求的場所安裝電氣設(shè)備。

6、電氣設(shè)備和線路要定期檢修，發(fā)現(xiàn)有可能引起火花、短路等狀況，必須立即修理消除隱患。

7、值班電工應(yīng)對電器設(shè)備進(jìn)行巡視、檢查，做好運(yùn)行記錄，認(rèn)真履行交接班手續(xù)。

8、使用自備電源發(fā)電時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《柴油發(fā)電機(jī)運(yùn)行安全操作規(guī)程》。

六、倉管員安全操作規(guī)程

1、倉管員應(yīng)熟練掌握所管倉庫貯存物品的理化性質(zhì)、滅火方法及危害性。

2、庫區(qū)周圍禁止煙火，禁止無關(guān)人員隨意進(jìn)入倉庫。

3、倉庫管理要做到不在倉庫內(nèi)設(shè)置火爐，不亂拉亂接電線，不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)點(diǎn)油燈，不準(zhǔn)性質(zhì)相抵觸的物品混存。貨物堆放要留墻距、垛距、頂距，堆放要整齊劃一。必須輕拿輕放貨物，必須使用不產(chǎn)生火花的工具開啟容器，不準(zhǔn)穿帶釘?shù)男M(jìn)入庫內(nèi)，在可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備上必須安裝靜電接地裝置。

4、怕陽光照射的易燃易爆危險(xiǎn)品不得露天存放。遇水易燃易爆的危險(xiǎn)物品不得存放在潮濕和積水的地點(diǎn)。

5、嚴(yán)格用火用電管理，每天要一查門窗關(guān)閉情況，二查電源、火源，消除易燃易爆物情況，三查貨物堆垛及倉庫周圍有無異常現(xiàn)象。

6、根據(jù)存放貨物的不同性質(zhì)配備相應(yīng)的滅火器材，定人定期檢查、更新。

七鍋爐工安全操作規(guī)程

1、鍋爐投入運(yùn)行前，應(yīng)對鍋爐本體、安全附件、給水設(shè)備、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后，才能啟動開機(jī)。

2、鍋爐升火、升壓時(shí)，應(yīng)先開引風(fēng)機(jī)通風(fēng)5分鐘，排出爐膛和煙道內(nèi)殘存可燃?xì)怏w。

3、鍋爐升火速度應(yīng)緩慢，從冷爐升火至運(yùn)行狀態(tài)時(shí)間不得少于1--2小時(shí)，從熱爐壓火至運(yùn)行狀態(tài)不得小于0.5小時(shí)。

4、每班應(yīng)定期排污1--2次，確保水位清晰、準(zhǔn)確、可靠。水位變動范圍不得超過正常水位±40毫米。

5、應(yīng)定期排污宜在高水位低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，每次排污量約使水位下降30～50毫米。

6、每周應(yīng)手動安全閥排氣試驗(yàn)一次，防止閥芯和閥座粘住，確保安全閥靈敏、可靠。

7、每月應(yīng)沖洗壓力表存水彎管一次，檢查壓力表是否工常、準(zhǔn)確。

8、每周應(yīng)對備用給水設(shè)備(如蒸汽楚、注水器)試運(yùn)轉(zhuǎn)一次，保訂其運(yùn)轉(zhuǎn)良好。

9、每班必須做好鍋爐水質(zhì)，處理工作。①、采用鈉離子交換器時(shí)，應(yīng)按操作規(guī)程作業(yè)保證給水符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。②、采用爐內(nèi)加純堿處理時(shí)，應(yīng)定期投放增加藥量。

10、每班應(yīng)檢查引風(fēng)機(jī)、爐排等軸承潤滑油脂情況，及時(shí)給予補(bǔ)充。

11、每班應(yīng)清除鍋爐內(nèi)積灰，沖洗地板，擦凈鍋爐、水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備上的積灰、油脂，保持鍋爐房整潔，做到文明生產(chǎn)。

12、鍋爐運(yùn)行期間，必須密切監(jiān)視水位、壓力和燃燒情況，正確調(diào)整各種參數(shù)，每小時(shí)進(jìn)行一次運(yùn)行記錄。

13、鍋爐運(yùn)行期間，應(yīng)隨時(shí)檢查鍋爐人孔、手孔及受壓部件是否有泄漏變形等異常現(xiàn)象。

14、鍋爐運(yùn)行期間，應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、水泵爐排等運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

15、夜間壓火期間，應(yīng)有專人值班。檢查壓力水位是否正常，檢查爐膛內(nèi)煤層有否熄滅或復(fù)燃等情況。

16、鍋爐對外供汽時(shí)，應(yīng)先打開分汽缸、蒸汽管下的疏水閥排盡冷凝水，而后稍開供汽閥進(jìn)行暖管，最后再開大供汽閥對外供汽。

17、鍋爐工必須持證上崗，沒有司爐操作證的人員不準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作鍋爐。

八、配電房安全操作規(guī)程

1、送電：(大廈供電中斷，需迅速恢復(fù)供電)。

①查清是外部輸電線路故障，還是內(nèi)部配電線路故障。外部故障：變壓器無工作(無響聲，顯示屏無顯示);內(nèi)部故障：變壓器工作正常(有響聲，顯示屏顯示溫度，風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈亮)。

②外部線路故障停電，與供電部門聯(lián)系后，等待恢復(fù)送電。

③內(nèi)部線路故障停電，迅速查明故障原因并立即排除后送電。

④送電步驟：切斷各路負(fù)荷開關(guān)(特別是照明部分);按下1#柜、5#柜綠色起動按鈕，電壓表指示正常(400v);逐個(gè)閉合各路負(fù)荷開關(guān)。

⑤若變壓器有工作(有響聲，有溫度顯示)，而風(fēng)扇指示燈不亮，則說明外部輸電線路有停過電，后又立即恢復(fù)送電，此時(shí)只須啟動冷卻風(fēng)扇再按送電步驟送電。

2、停電：(設(shè)備檢修或其它原因需停電)。

①設(shè)備檢修停電：斷開相應(yīng)的斷路器，經(jīng)檢驗(yàn)無電后，并采取必要的安全操作措施，(主要有：設(shè)備電源線及外殼的接地保護(hù)，懸掛“有人操作、禁止合閘”的警示標(biāo)志牌，做好檢修人員的絕緣防護(hù)等)，即可進(jìn)行設(shè)備檢修。

②若需全面停電：則必須逐個(gè)斷開各斷路器，然后按下1#柜、5#柜紅色按鈕。

③切斷高壓電源必須按高壓環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜操作說明，認(rèn)真執(zhí)行。

沖床安全操作規(guī)章制度篇16

1目的

本規(guī)定控制銑床對零部件加工的影響因素，確保滿足產(chǎn)品技術(shù)要求及員工的操作安全。

2適用范圍

本規(guī)定適用于公司產(chǎn)品的銑床控制管理。

3管理職責(zé)

生產(chǎn)部負(fù)責(zé)銑床的管理及安全操作的監(jiān)督。

4管理內(nèi)容及要求

4.1上崗前合理穿戴勞保護(hù)具及用品

a）工作服袖口、下襟扣必須系好，嚴(yán)禁敞懷、光膀子、穿短褲在現(xiàn)場操作；

b）必須穿勞保鞋，嚴(yán)禁穿便鞋或趿拉鞋；

c）操作者在操作銑床時(shí)必須佩戴防護(hù)鏡，戴耳塞。

4.2上崗要求

操作者必須經(jīng)過本公司安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方能上崗。

4.3工作前設(shè)備檢查

a）檢查各防護(hù)裝置是否齊全和緊固，各部手柄是否在零位，確認(rèn)正常后，再開始工作；

b）檢查啟動、急停以及行程開關(guān)是否好用，前進(jìn)、后退開關(guān)是否正常，如無異常方可進(jìn)行操作；

c）開機(jī)前要保證3~5分鐘的潤滑時(shí)間，潤滑中應(yīng)注意觀察和傾聽各傳動部位是否有異響，發(fā)現(xiàn)問題立即停車，并找有關(guān)人員檢查處理。

4.4工作流程：

a）工件必須夾緊，夾緊后應(yīng)立即取下扳手；

b）在開始工作時(shí)，應(yīng)先開動銑軸，然后再進(jìn)刀。自動進(jìn)刀應(yīng)在工件和工具不接觸之前進(jìn)行；

4.5進(jìn)行下列工作時(shí)必須停車

a）裝卸工件和測量工件時(shí)；

b）更換調(diào)整刀具和機(jī)床部件時(shí)；

c）調(diào)整切削量和走刀速度時(shí)；

d）清除銑刀周圍鐵屑時(shí)；

e）離開工作崗位時(shí)。

4.6操作安全

a）銑刀在轉(zhuǎn)動中，不要用手或其它物件接觸銑刀及刀桿工件，銑刀要卡緊；

b）模型和工件找正時(shí)，必須戴上壓板，以防掉落；

c）測量工件、機(jī)床部件以及夾具有異響或有松動現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停車。

d)高速切削時(shí)應(yīng)利用好防護(hù)罩。

4.7工作結(jié)束后要求

a)工作結(jié)束后，將各部手柄退回零位，關(guān)閉電源，擦抹設(shè)備，清理現(xiàn)場；

b)認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。

4.8禁止項(xiàng)：

a)銑刀在向工件切削時(shí)，應(yīng)逐漸推進(jìn)，嚴(yán)禁撞擊。嚴(yán)禁機(jī)床轉(zhuǎn)動時(shí)改變轉(zhuǎn)速；

b)主軸在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止變換轉(zhuǎn)速；

c)銑刀轉(zhuǎn)動時(shí)，嚴(yán)禁開啟防護(hù)裝置；

d)喝酒及精神狀態(tài)不佳者禁止操作設(shè)備。

5相關(guān)文件及表單

無

沖床安全操作規(guī)章制度篇17

1、做好臨時(shí)工程機(jī)械設(shè)備的安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)、拆除、運(yùn)輸、包裝工作，

2、負(fù)責(zé)臨時(shí)排水管路、供水管路的安裝。

3、承擔(dān)所有機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)、定期注油，定期檢查、修理、故障排除。

4、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備的運(yùn)行、檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn)等各項(xiàng)規(guī)程規(guī)范。

5、承擔(dān)突擊性搶修、安裝、拆除等任務(wù)。

安裝電工操作規(guī)程

1、安裝電工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核、持證上崗。

2、遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求的安裝程序、工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。

3、進(jìn)入施工現(xiàn)場，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行要害場所的規(guī)章制度，對設(shè)備、零部件等加強(qiáng)保管，確保完好無損。

4、對整套整臺設(shè)備安裝，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格型號、容量施工。施工前要作好檢查、試驗(yàn)、測定，具有準(zhǔn)確數(shù)據(jù)后予以進(jìn)行，確保質(zhì)量，

5、設(shè)備裝車下井時(shí)，需牢固安全可靠，避免撞擊損壞設(shè)備。對易振、易損貴重設(shè)備，要輕拿輕放，運(yùn)輸中必須有專人保護(hù)，對怕潮濕的設(shè)備，要有防潮措施。

6、在井口、井筒、高空作業(yè)，必須注意安全。所需的安全帽、安全帶等要細(xì)心檢查，佩戴齊全，精心操作確保安全。

7、安裝各種開關(guān)和控制設(shè)備，必須平整穩(wěn)固，對防爆設(shè)備，要保護(hù)好防爆面。

8、施工中，嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度，禁止帶電作業(yè)。進(jìn)行試送電時(shí)，必須有試送電措施，并與有關(guān)單位聯(lián)系，共同進(jìn)行，防止意外發(fā)生。

安裝鉗工操作規(guī)程

1、遵守各種安全規(guī)章制度，按照設(shè)計(jì)要求、程序、工藝和安全技術(shù)措施施工，確保安全生產(chǎn)任務(wù)的完成。

2、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備的安裝、運(yùn)行、檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn)各項(xiàng)規(guī)程規(guī)范，對單項(xiàng)工程的具體技術(shù)措施，負(fù)責(zé)實(shí)施。

3、負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)、定期注油、修理、故障排除。

4、負(fù)責(zé)臨時(shí)工程機(jī)械設(shè)備和臨時(shí)壓風(fēng)管路，排水管路的安裝。

5、嚴(yán)格按照圖紙要求，精