第一篇：管材質(zhì)量保證書本公司生產(chǎn)的“XX”牌pp—r管材，管件在正常工作環(huán)境下管系列為：s5、s4、s3.2、s2.5,長期使用壽命為50年，完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)gb/tl8742.2-2014、gb/tl8742.3-2014的技術(shù)指標(biāo)。本公司生產(chǎn)的六同牌pe-rt地暖管材完全按照國家執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)gj/tl75-2014.本公司嚴(yán)格按照iso9001質(zhì)量體系組織原輔材料供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)、并通過iso9001質(zhì)量體系認(rèn)證，所有產(chǎn)品全部通過國家化學(xué)建材測試中心檢測，并被山東省建設(shè)廳批準(zhǔn)為建設(shè)項(xiàng)目新技術(shù)推廣項(xiàng)目。我公司對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格負(fù)責(zé)，且由中國人民財(cái)產(chǎn)保險(xiǎn)公司承保產(chǎn)品責(zé)任險(xiǎn)，凡因產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題經(jīng)國家有關(guān)部門鑒定確認(rèn)而造成的損失，我公司按有關(guān)規(guī)定承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。XX省XX市XX管業(yè)有限公司XXXX年XX月XX日注意事項(xiàng);1、建議不要將“XX”品牌產(chǎn)品與其他品牌混用，以保工程質(zhì)量。2、安裝施工人員需經(jīng)技術(shù)及安全培訓(xùn)合格后，仔細(xì)閱讀技術(shù)手冊(cè)及施工規(guī)程后方能進(jìn)行施工安裝。3、安裝完畢后應(yīng)試壓、清洗、消毒、經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可使用。第二篇：frpp管材質(zhì)量控制措施frpp管材質(zhì)量控制措施一、常見質(zhì)量問題帶水澆注檢查井基礎(chǔ)且其尺寸和高程偏差較大；井墻砌磚通縫、砂漿不飽滿、抹面起鼓發(fā)裂；不做流槽或做法不符合要求；踏步、井圈、井蓋安裝不符合要求。二、frpp管材質(zhì)量控制措施嚴(yán)格控制檢查井基礎(chǔ)的質(zhì)量。frpp管檢查井不能帶水澆注墊層和基礎(chǔ)，要保證基礎(chǔ)的幾何尺寸和高,符合設(shè)計(jì)要求，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度才能砌磚。嚴(yán)格控制frpp管材檢查井井墻的砌筑質(zhì)量。井壁必須豎直，不得有增強(qiáng)聚丙烯管通縫；灰漿要飽滿，砌縫要平整；抹面要壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。frpp管材檢查井流槽的做法要規(guī)范。雨水流槽高度應(yīng)與主管的半徑相平，流槽的形狀應(yīng)為與主管半徑相同的半圓弧；frpp管材檢查井污水流槽的高度應(yīng)與主管內(nèi)頂相平，下半部分是與主管半徑相同的半圓弧，上半部分與兩側(cè)井墻相平行寬度與主管管徑相同。4?嚴(yán)格控制frpp管材檢查井踏步、井圈、井蓋的安裝質(zhì)量。要使用灰□鑄鐵踏步，安裝要牢固，污水井踏步要涂防銹漆：安裝井圈要座漿飽滿，井蓋和井圈要配套。在交通量大的frpp道路上必須安裝重型井蓋。增強(qiáng)聚丙烯管材。轉(zhuǎn)：第三篇：hdpe管材的性能與質(zhì)量保證hdpe管材的性能與質(zhì)量保證2014-05-1516:15:50化學(xué)建材是當(dāng)代新興的，繼鋼材、木材、水泥之后成為第四大類的重要建筑材料。化學(xué)建材產(chǎn)品主要包括塑料管道,塑料門窗，防水材料和建筑涂料總和。聚乙烯（pe）管材作為一種新型建筑材料正在被大力推廣使用，在建設(shè)部和國家各級(jí)政府部門的大力倡導(dǎo)下，近九年，全國形成了pe管材投資熱潮，不少原來生產(chǎn)聚氯乙烯（pvc）塑料異型材，pvc塑料管材的企業(yè)開始轉(zhuǎn)向投資生產(chǎn)pe管材產(chǎn)品，短短幾年，聚乙烯（pe）壓力管材的生產(chǎn)企業(yè)由2014年前的十幾家增加到目前的一百多家，生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)、銷售勢(shì)頭良好。作為管材的生產(chǎn)廠家不僅要盯住市場銷售量，更要盯住自己的產(chǎn)品質(zhì)量。pe管材作為燃?xì)狻⒔o水用壓力管道材料，對(duì)質(zhì)量要求很高，尤其是輸送燃?xì)庥胔dpe管材產(chǎn)品其質(zhì)量的好壞在使用中直接影響到人民生活安全問題。因此，我們生產(chǎn)企業(yè)要引起足夠重視，本文主要從原料、工藝控制方面來談?wù)勗谏a(chǎn)過程加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的控制。一、聚乙烯壓力管材原料的控制聚乙烯壓力管材主要應(yīng)用于城市供水，燃?xì)廨斔头矫妫涫褂脡勖辽僖_(dá)到50年以上，并保證絕對(duì)安全性。原料的選擇對(duì)于管材最終能達(dá)到的性能是極其重要的有時(shí)是決定性的。生產(chǎn)廠家應(yīng)選擇聚乙烯管材專用料來生產(chǎn)管材，歐洲標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)聚乙烯給水和燃?xì)夤懿膶Ｓ昧闲阅苤笜?biāo)都有明確要求，這就確保了管材產(chǎn)品的質(zhì)量，管材專用料按材料等級(jí)分為pe63、pe80、pe100。目前在供水、燃?xì)庥迷现饕莗e80、pe100,我們國家聚乙烯樹脂產(chǎn)量很大，但適合做管材的樹脂并不多，尤其適合做供水、燃?xì)廨斔陀玫木垡蚁﹑e80級(jí)專用料更少，pe100級(jí)管材專用料根本就沒有，管材專用料主要依賴進(jìn)口，國內(nèi)廠家目前使用最多的是歐洲幾個(gè)大公司：如英國bp；北歐化工、阿托菲納等提供的黑色或黃色混配料和韓國幾個(gè)公司如韓國三星、lg、大韓油化等提供的不含碳黑的本色料，我們?cè)谏a(chǎn)燃?xì)狻⒔o水用聚乙烯管材時(shí)最好采用混配料，尤其是生產(chǎn)燃?xì)庥镁垡蚁┕懿囊欢ㄒ捎没炫淞希@樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得以保證。如采用本色料加色母料生產(chǎn)聚乙烯管材時(shí)，一定要注意兩個(gè)方面問題：色母料加入量，色母料在本色料中分散情況，國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管材中碳黑含量要求達(dá)到2.5%，碳黑分散等級(jí)達(dá)到3級(jí)，我們?cè)谑褂帽旧霞由噶仙a(chǎn)管材時(shí)，一定要注意色母料中碳黑含量，目前我們新使用的黑色母其碳黑含量為40%—50%，因此我們?cè)诰垡蚁┍旧现屑尤肷噶现辽僖_(dá)到5%以上這樣才能保證我們生產(chǎn)的管材產(chǎn)品中碳黑含量達(dá)標(biāo)，碳黑含量少，達(dá)不到指標(biāo)要求，會(huì)使管材抗氧化性能明顯降低，氧化誘導(dǎo)時(shí)間縮短，達(dá)不到質(zhì)量要求，另外色母料在本色料中一定要混合均勻，混合不均勻會(huì)造成碳黑在熔融料中分散不均，影響管材質(zhì)量，我們?cè)隼煸囼?yàn)和管材爆破實(shí)驗(yàn)，碳黑分散不均拉伸易斷，斷裂伸長率難達(dá)標(biāo)，管材爆破試驗(yàn)中管材承壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于用混配料生產(chǎn)的管材。原料的含水量也是我們不能忽視的，原料中水份含量直接影響到管材產(chǎn)品的表面質(zhì)量，管材表面會(huì)出現(xiàn)氣泡、凹陷、嚴(yán)重者影響到管材耐壓強(qiáng)度。因此在擠出生產(chǎn)前需對(duì)聚乙烯原料中水份含量進(jìn)行重新檢測，尤其是混配料，由于含碳黑，碳黑容易吸水，造成原料中水份含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超標(biāo)，國家標(biāo)準(zhǔn)要求原料水份含量小于300mg/kg，生產(chǎn)前要對(duì)原料進(jìn)行烘干處理。目前，干燥方式有兩種：熱風(fēng)干燥和脫濕干燥，前者干燥效果不是太理想，建議廠家最好采用脫濕干燥設(shè)備來處理原料干燥。這種設(shè)備是通過熱風(fēng)和分子篩吸附同時(shí)處理原料中水份，干燥溫度一般不高于80°C,干燥后原料中水份含量完全能達(dá)到國標(biāo)要求，原料通過干燥處理后降低了水份含量同時(shí)投入擠出機(jī)中使原料溫度均勻一致，提高了擠出生產(chǎn)穩(wěn)定性。二、生產(chǎn)工藝過程的把握生產(chǎn)工藝包括擠出工藝溫度、機(jī)頭壓力、擠出速度、牽引速度、真空度、冷卻水溫等技術(shù)參數(shù)的控制。擠出工藝溫度包括機(jī)筒溫度、機(jī)頭溫度和口模溫度。聚乙烯管材生產(chǎn)采用的是單螺桿擠出機(jī)擠出，機(jī)筒溫度設(shè)置為平坦分布，溫度可控制在170-200C之間，對(duì)于pe80級(jí)原料采用下限溫度，對(duì)于pelOO級(jí)原料采用上限溫度。機(jī)頭溫度對(duì)擠出成型的影響很大。溫度過高，擠出的物料形狀穩(wěn)定性變差，易造成制品收縮率增加的厲害；溫度過低，物料的熔體粘度增大，機(jī)頭壓力升高，材料離模膨脹較大，產(chǎn)品表面粗糙。機(jī)頭溫度控制在l9O-210C間，可根據(jù)物料出料情況來調(diào)整溫度高低，口模溫度可控制在220C左右，一般情況下，口模溫度高點(diǎn)對(duì)管材表面有好處，管材的表面光潔度高，當(dāng)然這主要根據(jù)所選用原料的情況來具體決定。機(jī)頭壓力也叫熔體壓力，聚乙烯壓力管材的熔體壓力一般控制在2O-4Ompa之間，熔壓與機(jī)筒內(nèi)物料塑化程度，螺桿轉(zhuǎn)速，機(jī)頭部位濾網(wǎng)目數(shù)等指標(biāo)有關(guān)，一般增大熔壓，能使產(chǎn)品密實(shí)度提高，有利于提高制品質(zhì)量。擠出速度也叫螺桿轉(zhuǎn)速，螺桿轉(zhuǎn)速的選擇直接影響到管材的產(chǎn)量和質(zhì)量，提高螺桿轉(zhuǎn)速可在一定程度上提高產(chǎn)量，但是單純提高螺桿轉(zhuǎn)速，則會(huì)造成物料塑化不良，管材內(nèi)壁毛糙管材溫度也會(huì)下降。牽引速度與擠出線速度之比值稱拉伸比，聚乙烯管材拉伸比為l.2左右，通過調(diào)節(jié)牽引速度可調(diào)整管材的壁厚，在實(shí)際生產(chǎn)過程中生產(chǎn)一定壁厚的管材調(diào)節(jié)牽引進(jìn)度時(shí)需同步調(diào)整擠出速度。真空度的大小直接影響到管材的外徑尺寸，真空度控制在0.02-0.07mpa，第一節(jié)真空相當(dāng)重要主要起定徑作用，真空度要大些，第二節(jié)、第三節(jié)真空度可小些，能夠確保管材圓度即可。一般情況下生產(chǎn)管材外徑尺寸越大，要求的真空度就越高。目前常用的管材擠出生產(chǎn)方法為真空定徑及噴淋冷卻，真空冷卻定徑采用帶有水環(huán)的真空定徑套，置于第一節(jié)真空中冷卻水水溫和噴淋水流量調(diào)節(jié)對(duì)于管材質(zhì)量影響很大。冷卻水溫度一般控制在l5-25C之間為宜，冷卻水溫度過高將會(huì)減慢冷卻速度，意味著熔融的原料處于高溫時(shí)間也將延長，尤其是管材內(nèi)壁，這樣會(huì)增大原料中抗氧化等添加劑的分解，降低管材的抗老化性能，同時(shí)對(duì)管材的定型也有不利影響。相反，如果真空定徑水溫過低則會(huì)使熔融態(tài)的聚乙烯管材外表面冷卻結(jié)晶速度過快，造成管材內(nèi)外表面溫差過大而使管材定型后產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，降低管材的機(jī)械物理性能。冷卻水流量可通過流量計(jì)來控制，冷卻水流量調(diào)節(jié)過大易管材表面粗糙產(chǎn)生斑點(diǎn)凹坑，調(diào)節(jié)過小也會(huì)使管材表面變差產(chǎn)生斑點(diǎn)，冷卻水分布不均還會(huì)使管材產(chǎn)生不圓現(xiàn)象。總之，我們要根據(jù)設(shè)備、模具、原料的具體情況來制定出合理的工藝參數(shù)，在生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格按工藝制度進(jìn)行操作，只有這樣才能保證穩(wěn)定高質(zhì)量的生產(chǎn)。三、加強(qiáng)產(chǎn)品的檢測手段產(chǎn)品的檢測分原料檢、過程檢測和最終產(chǎn)品檢測，對(duì)于原料檢測有兩項(xiàng)性能指標(biāo)在生產(chǎn)前最好檢測一下，水分含量和熔體質(zhì)量流動(dòng)速率，水分含量對(duì)管材的影響前面已談過，熔體質(zhì)量流動(dòng)速率是制定工藝溫度的參考依據(jù)。過程產(chǎn)品檢測就是在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量，外形尺寸（外徑、壁厚、圓度等）控制，目前較先進(jìn)的生產(chǎn)線上配置有在線壁厚測量裝置和自動(dòng)口模對(duì)中系統(tǒng)，沒有這些裝置就要我們使用工具測量管材外徑、壁厚和橢圓度等指標(biāo)如不符要求及時(shí)對(duì)口模，真空定徑進(jìn)行調(diào)節(jié)直到能夠穩(wěn)定生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。最終產(chǎn)品的檢測這是產(chǎn)品出廠前必須要做的，除前面提到的表面質(zhì)量，外形尺寸檢測以外還要對(duì)管材產(chǎn)品進(jìn)行靜液壓強(qiáng)度、斷裂伸長率、熱穩(wěn)定性和熔體質(zhì)量流動(dòng)速率四項(xiàng)物理性能指標(biāo)的檢測。企業(yè)要想做強(qiáng)做大，必須把質(zhì)量放在首位，不然豎牌子的是你，最后砸牌子的還是你。只有做好今天的產(chǎn)品質(zhì)量，才會(huì)擁有明天的一片市場。筆者從事聚乙烯壓力管道生產(chǎn)多年，結(jié)合自己實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)提出具體生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量控制的觀點(diǎn)以供業(yè)內(nèi)同行參考。第四篇：pe管材質(zhì)量控制管理辦法02pe管材質(zhì)量控制管理辦法（人力資源部修改件）一、材料計(jì)劃的提報(bào)公司技術(shù)部負(fù)責(zé)根據(jù)工程建設(shè)計(jì)劃，按季度提報(bào)材料采購計(jì)劃。每季度最后五個(gè)工作日內(nèi)將計(jì)劃報(bào)生產(chǎn)物資采購小組（小組設(shè)置見《物資采購管理標(biāo)準(zhǔn)》）。計(jì)劃要嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)及施工要求提報(bào)，明確材料的規(guī)格、型號(hào)、預(yù)算數(shù)量、及市場參考價(jià)格。二、采購計(jì)劃的下達(dá)及合同簽訂材料采購計(jì)劃先由采購小組調(diào)查審核，通過后報(bào)分管經(jīng)理審核簽字，下達(dá)采購計(jì)劃，后按《物資采購管理標(biāo)準(zhǔn)》程序由采購小組進(jìn)行采購。采購過程實(shí)行全面合同管理，所有采購必須訂立采購合同，嚴(yán)格合同的審核、授權(quán)及簽訂程序，合同條款完備、責(zé)任明確。1.公司采購小組與管業(yè)公司簽定質(zhì)量保證合同，根據(jù)產(chǎn)品情況注明質(zhì)量保證期為2-5年，確定承擔(dān)的責(zé)任。?質(zhì)保期內(nèi)管材、成品管件出現(xiàn)斷裂、縱向裂紋等產(chǎn)品質(zhì)量問題以后，由星辰管業(yè)公司負(fù)責(zé)承擔(dān)搶修費(fèi)用和水量損失費(fèi)用。搶修費(fèi)用由技術(shù)部審核后報(bào)公司，由財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)從與管業(yè)公司的結(jié)算中扣除；水量損失由檢漏部核實(shí)后，由財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)從與管業(yè)公司的結(jié)算中扣除。?質(zhì)保期內(nèi)管材焊縫出現(xiàn)斷裂等施工質(zhì)量問題以后，由施工部門負(fù)責(zé)承擔(dān)搶修費(fèi)用和水量損失費(fèi)用。搶修費(fèi)用由技術(shù)部審核后報(bào)公司，由財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)從與施工部門的結(jié)算中扣除；水量損失由檢漏部核實(shí)后，由財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)從與施工部門的結(jié)算中扣除。2?公司采購小組與管業(yè)公司簽定索賠合同，注明質(zhì)量保證期到期以后的相關(guān)責(zé)任。?質(zhì)保期到期以后的管材、成品管件出現(xiàn)斷裂、縱向裂紋等產(chǎn)品質(zhì)量問題，仍然由星辰管業(yè)公司負(fù)責(zé)承擔(dān)搶修費(fèi)用和水量損失費(fèi)用。搶修費(fèi)用由技術(shù)部審核后報(bào)公司，由財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)從與管業(yè)公司的結(jié)算中扣除；水量損失由檢漏部核實(shí)后，由財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)從與管業(yè)公司的結(jié)算中扣除。?質(zhì)保期到期以后的管材焊縫出現(xiàn)斷裂等施工質(zhì)量問題，仍然由施工部門負(fù)責(zé)承擔(dān)搶修費(fèi)用和水量損失費(fèi)用。搶修費(fèi)用由技術(shù)部審核后報(bào)公司，由財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)從與施工部門的結(jié)算中扣除；水量損失由檢漏部核實(shí)后，由財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)從與施工部門的結(jié)算中扣除。三、材料生產(chǎn)及質(zhì)量控制對(duì)于向公司所屬星辰管業(yè)公司所購進(jìn)的材料，要加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制：1?原材料質(zhì)量控制環(huán)節(jié)：?星辰管業(yè)生產(chǎn)公司各類工程所使用管材時(shí)，必須出具原材料購進(jìn)發(fā)票復(fù)印件及產(chǎn)品合格證等相關(guān)資料，技術(shù)部審查、登記、驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行生產(chǎn)。?星辰管業(yè)生產(chǎn)公司工程使用管材時(shí)，母料、色母料、消泡劑必須嚴(yán)格按照規(guī)定的添加比例混配均勻，必須符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。添加比例由技術(shù)部備案。母料至少為中國齊魯石化生產(chǎn)的2480級(jí)別，可以使用高于2480級(jí)別的進(jìn)口母料，但是不能影響管材的各種安全使用性能。色母料的添加量標(biāo)準(zhǔn)為5%，以保證生產(chǎn)的管材產(chǎn)品中的炭黑含量達(dá)標(biāo)。若炭黑含量少，達(dá)不到指標(biāo)要求，會(huì)使管材的抗氧化性能明顯降低，氧化誘導(dǎo)時(shí)間縮短，從而達(dá)不到質(zhì)量要求。色母料在本色料中一定要分散均勻，分散不均勻會(huì)造成炭黑在熔融料中分散不1均，影響管材質(zhì)量。原料中的含水量也是不能忽視的，原料中水分的含量直接影響管材產(chǎn)品的表面質(zhì)量，國標(biāo)要求原料中水分的含量小于300mg/kg。原料中的水分含量高，管材表面會(huì)出現(xiàn)氣泡、凹陷，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響到管材的耐壓強(qiáng)度。因此在擠出生產(chǎn)前需對(duì)pe原料中水分的含量進(jìn)行重新檢測，尤其是混配料，由于含炭黑，炭黑容易吸水，會(huì)造成原料中水分的含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超標(biāo)，因此生產(chǎn)前要對(duì)原料進(jìn)行烘干處理。建議采用脫濕干燥設(shè)備干燥原料，脫濕干燥設(shè)備是通過熱風(fēng)和分子篩吸附同時(shí)處理原料中的水分，干燥溫度一般不高于80°C，干燥后原料中的水分含量完全能達(dá)到國標(biāo)要求。原料通過干燥處理后降低了水分的含量同時(shí)投入擠出機(jī)中原料溫度均勻一致，提高了擠出生產(chǎn)的穩(wěn)定性。如果不采用脫濕干燥設(shè)備，可以采用加入消泡劑方式，消泡劑的加入量不得超過2%,并且不得影響管材的各種安全使用性能；dnlOO以下管材生產(chǎn)嚴(yán)禁添加消泡劑。生產(chǎn)環(huán)節(jié)：?星辰管業(yè)公司質(zhì)量控制要求：生產(chǎn)公司各類工程所使用管材時(shí)，必須嚴(yán)格按照公司采購小組下達(dá)的生產(chǎn)材料計(jì)劃書進(jìn)行生產(chǎn)。生產(chǎn)公司各類工程所使用管材時(shí)，必須將生產(chǎn)全過程中的原材料添加工序監(jiān)控錄像存檔，以確認(rèn)是否添加廢料。生產(chǎn)公司工程使用管材時(shí)，母料、色母料、消泡劑必須嚴(yán)格按照規(guī)定的添加比例混配均勻，嚴(yán)禁添加各種影響管材性能的廢料。管材生產(chǎn)過程中的溫度控制、冷卻等工藝要嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。產(chǎn)品堆放嚴(yán)格按照《供水用聚乙烯管材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行，管材貯存在遠(yuǎn)離熱源及油污和化學(xué)品污染地，地面平整、通風(fēng)良好的庫房內(nèi)；如室外堆放，應(yīng)有遮蓋物。管材應(yīng)水平整齊堆放，堆放高度不得超過1.5m。產(chǎn)品的外觀質(zhì)量檢查嚴(yán)格按照《供水用聚乙烯管材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量檢查嚴(yán)格按照《供水用聚乙烯管材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。成品管件必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水聚乙烯類管道工程技術(shù)規(guī)程cjjt98—2014》的規(guī)定要求。對(duì)每批次產(chǎn)品進(jìn)行靜液壓試驗(yàn)和破壞性試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)報(bào)告一式二份,自存一份，技術(shù)部存一份。定期將產(chǎn)品送至市技術(shù)監(jiān)督局質(zhì)量監(jiān)督所進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)報(bào)告要及時(shí)復(fù)印并送技術(shù)部備存。?技術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行檢查：材料計(jì)劃書；每月一次對(duì)原材料添加工序監(jiān)控錄像進(jìn)行審核，以確認(rèn)是否添加廢料；對(duì)公司使用的每批次管材的生產(chǎn)過程進(jìn)行2次以上的檢查；定期檢查產(chǎn)品堆放；定期檢查外觀質(zhì)量；定期對(duì)成品管件外觀質(zhì)量和合格證進(jìn)行檢查；?人力資源部：按月對(duì)技術(shù)部的檢查、星辰管業(yè)公司的生產(chǎn)及自查情況進(jìn)行檢查督促和考核。四、出廠質(zhì)量檢驗(yàn)星辰管業(yè)公司管材出廠時(shí)，要向公司技術(shù)部出具產(chǎn)品報(bào)告書并申報(bào)驗(yàn)收，技術(shù)部組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)出廠管材的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，確保符合技術(shù)要求。人力資源部要對(duì)出廠檢驗(yàn)進(jìn)行情況進(jìn)行抽檢，抽檢率不少于30%。五、進(jìn)場質(zhì)量驗(yàn)收1?技術(shù)部負(fù)責(zé)所有工程材料的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。建立專門檢驗(yàn)記錄，完整詳細(xì)地記錄檢驗(yàn)情況。.施工部門對(duì)購進(jìn)材料先要進(jìn)行內(nèi)部自檢，填寫自檢書，同時(shí)在材料進(jìn)場24小時(shí)內(nèi)報(bào)技術(shù)部對(duì)購進(jìn)材料進(jìn)行檢驗(yàn)。技術(shù)部在接到檢驗(yàn)要求后，24h內(nèi)組織人員對(duì)進(jìn)場材料進(jìn)行驗(yàn)收。不得借故拖延時(shí)間，影響工程進(jìn)度。嚴(yán)格材料質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及工程管理有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保把關(guān)嚴(yán)格，各類材料符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。對(duì)無合格證或有明顯瑕疵及缺陷的材料整批次材料退回生產(chǎn)廠家。各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄及時(shí)整理歸檔。4?技術(shù)部月底將材料驗(yàn)收情況，以表格形式報(bào)人力資源部。5.人力資源部對(duì)技術(shù)部的檢驗(yàn)情況進(jìn)行考核，與技術(shù)部共同或單獨(dú)抽檢，抽檢率不少于30%，對(duì)出現(xiàn)的問題依據(jù)考核標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格考核。六、施工中材料質(zhì)量管理1?安裝前的檢驗(yàn)：?供水管道材料進(jìn)場后，施工部門對(duì)材料進(jìn)行外觀檢查，并填寫檢查記錄表。主要包括：壁厚、顏色、長度、完整性、合格證及有無明顯的瑕疵及缺陷。對(duì)無合格證或有明顯瑕疵及缺陷的材料，報(bào)公司技術(shù)部進(jìn)行確認(rèn)后，整批次材料退回生產(chǎn)廠家。?技術(shù)部從進(jìn)場材料中按不高于1%的比例進(jìn)行抽驗(yàn)，由生產(chǎn)部門進(jìn)行破壞性試驗(yàn)，對(duì)主要指標(biāo)進(jìn)行檢測（如壁厚均勻度、承壓級(jí)別等），檢測情況報(bào)技術(shù)部核驗(yàn)2?安裝后的檢驗(yàn)：?管材焊接后，由技術(shù)部技術(shù)員、施工單位施工員、監(jiān)理工程師聯(lián)合對(duì)管溝進(jìn)行驗(yàn)收，達(dá)到安裝條件的管材方可放入管溝。?管材放入管溝后，由技術(shù)部技術(shù)員、施工單位施工員、監(jiān)理工程師聯(lián)合對(duì)管材焊口進(jìn)行檢查驗(yàn)收，達(dá)到安裝條件的管溝方可進(jìn)行回填，管溝回填必須安裝施工規(guī)范執(zhí)行。熱熔對(duì)接外觀質(zhì)量檢查可按下面檢查要點(diǎn)進(jìn)行。檢查卷邊是否正常均勻，使用卷邊測量器測量其寬度應(yīng)在指定的大小范圍內(nèi);割除卷邊后，檢查卷邊底部、管道的焊接界面不應(yīng)有污染物；檢查卷邊底部的焊接界面不應(yīng)出現(xiàn)熔和不足而造成的裂縫；將卷邊向背后屈曲，不應(yīng)出現(xiàn)熔和不足而造成的裂縫；檢查兩端管道在接口上應(yīng)對(duì)準(zhǔn)成一直線。?在供水管道安裝后，嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行管道試壓，由技術(shù)部技術(shù)