PAGE2鍋爐安裝工程檢驗批質量驗收記錄表工程名稱檢驗批部位項目經理工程施工單位名稱分包項目經理專業工長分包單位施工執行標準名稱及編號施工班組長序號GB50242-2002的規定施工單位檢查評定記錄監理（建設）單位驗收記錄主控項目1鍋爐基礎驗收鍋爐設備基礎的混凝土強度必須達到設計要求，基礎的坐標、標高、幾何尺寸和螺栓孔位置應符合表13.2.1的規定。項次項目允許偏差（mm）1基礎坐標位置202基礎各不同平面的坐標0，-203基礎平面外形尺寸204凸臺上平面尺寸0，-205凹穴尺寸+206基礎上平面水平度每米5全長107豎向偏差每米5全高108標高（頂端）+20中心距（根端）29預埋地腳螺栓孔中心位置10深度-20孔壁垂直度1010預埋活動地腳螺栓錨板中心位置5標高+20水平度（帶槽錨板）5水平度（帶螺紋孔錨板）22非承壓鍋爐，應嚴格按設計或產品說明書的要求施工。鍋筒頂部必須敞口或裝設大氣連通管，連通管上不得安裝閥門。3以天然氣為燃料的鍋爐的天然氣釋放管或大氣排放管不得直接通向大氣，應通向貯存或處理裝置。4兩臺或兩臺以上燃油鍋爐共用一個煙囪時，每一臺鍋爐的煙道上均應配備風閥或擋板裝置，并應具有操作調節和閉鎖功能。5鍋爐的鍋筒和水冷壁的下集箱及后棚管的后集箱的最低處排污閥及排污管道不得采用螺紋連接6鍋爐的汽、水系統安裝完畢后，必須進行水壓試驗。水壓試驗的壓力應符合下表的規定。項次設備名稱工作壓力P(MPa)試驗壓力(MPa)1鍋爐本體P＜0.591.5P但不小于0.20.59≤P≤1.18P+0.3P＞1.181.25P2可分式省煤器P1.25P+0.53非承壓鍋爐大氣壓力0.27機械爐排安裝完畢后應做冷態運轉試驗，連續運轉時間不應少于8h。8鍋爐本體管道及管件焊接的焊縫質量應符合下列規定:1焊縫表面質量應符合本規范第11.2.10條的規定。2管道焊口尺寸的允許偏差應符合本規范表5.3.8的規定。3無損探傷的檢測結果應符合鍋爐本體設計的相關要求。一般項目1項次項目（鍋爐安裝）允許偏差21坐標10mm2標高±5mm3中心線垂直度立式鍋爐爐體全高4mm臥式鍋爐爐體全高3mm項次項目（組裝鏈條爐排安裝）允許偏差81爐排中心位置2mm2墻板的標高±5mm3墻板的垂直度、全高3mm4墻壁板間兩對角線長度之差5mm5墻板框的縱向位置5mm6墻板頂面的縱向平度長度1/1000且不大于5mm7墻板間的距離跨距≤2m+3,0mm跨距≥2m+5,0mm8兩板面的頂面在同一水平面一相對高差59前軸、后軸的水平度(每m)1mm10前軸、后軸的軸心線的相對標高差5mm11各軌道在同一水平面上的相對高差5mm12相鄰兩軌道間的距離±2mm9項次項目（往復爐排安裝）允許偏差1兩側板的相對標高3mm2兩側板間距離跨距≤2m+3，0mm跨距≥2m+4，0mm3兩側板的垂直度，全高3mm4兩側板間對角線的長度之差5mm5爐排片的縱向間隙1mm6爐排兩側的間隙2mm鍋爐本體安裝應按設計或產品說明書要求布置坡度并坡向排污閥。鍋爐由爐底送風的風室及鍋爐底座與基礎之間必須封、堵嚴密。電動調節閥門的調節機構與電動執行機構的轉臂應在同一平面內動作，傳動部分應靈活、無空行程及卡阻現象，其行程及伺服時間應滿足使用要求。施工單位檢查評定結果項目專業質量檢查員：年月日監理（建設）單位驗收結論專業監理工程師：（建設單位項目專業技術負責人）年月日說明051001主控項目1、鍋爐設備基礎的驗收應符合規范表13.2.1的規定。檢查基礎驗收記錄。2、燃油、燃汽及非承壓鍋爐的安裝應符合設計及規范第13.2.2條，第13.2.3條和第13.2.4的相關要求。對照設計圖紙、產品說明書檢查。3、鍋爐烘爐和試運行應符合規定第13.5.1條，第13.5.2條和第13.5.3條的規范。觀察烘爐及試運行全過程，檢查烘爐記錄。4、鍋爐排污管道及排污閥不得采用螺紋連接。觀察檢查。5、鍋爐和省煤器的水壓試驗應符合規范第13.2.6條規定。觀察檢查，檢查試壓報告。6、機械爐排冷態試運轉不應少于8h.觀察試運轉全過程。7、鍋爐本體管道焊接質量應符合規范第13.2.8條的規定。焊接檢驗尺測量，觀察和檢查無損探傷檢測報告。一般項目1、鍋爐煮爐應符合規范第13.5.4條的要求。打開鍋筒和集箱檢查孔檢查。2、鑄鐵省煤器肋片破損數不大于總片數的5%，有破損肋片的根數不大于總根數的10%。觀察檢查。3、鍋爐本體安裝的坡度應符合設計要求。用水平尺或水準儀檢查。4、鍋爐爐底風管應封、堵嚴密。觀察檢查。5、省煤器出入口的管道及閥門安裝應符合鍋爐圖紙要求。對照設計或鍋爐圖紙檢查。6、電動調節閥安裝。安在調節機構與電動執行機構的轉臂應在同一平面內動作，傳動部分靈活，無空行程及卡阻現象，