樁頭修補方案一、 工程概況1.1工程概況本工程主要對部分工程樁及試錨樁進行修補，樁具體數據如下:主樓樁編號:樁直徑企有效樁-長樁頂相對標高E樁端持力,層承載力特征"試樁極限承雖P1700mm136.000n-11.800⑥中粗砂5700kNP2700mm135.00m-12..6-12.9⑥中粗砂5700kNP3700mmi34.50m-13.21/-13.5⑥中粗砂5700kNP4700mmi33.00m-14.600⑥中粗砂5700kNSP1700mmi35.00m-12.4⑥中粗砂5700kN12600KNM1700mmi35.50m-12.4⑥中粗砂5700kN地下車庫P1800mmi35.5m-11.350⑥中粗砂7100KNP1a800mmi35.5m-11.350⑥中粗砂7100KNP4800mmi39.4m-11.350⑥中粗砂7100KNP5a800mmi37m-11.350⑥中粗砂7100KNP6800mmi38.5m-11.350⑥中粗砂7100KN二、施工部署2.1工程目標質量目標樁頭修補完后端板平整，混凝土等級達到比原有樁混凝土高一個等級以上。安全、文明施工目標施工過程中嚴格按照國家、太原市有關安全、文明施工的規定進行組織施工。無施工污染。2.2人員、物資安排1）、機械設備投入序號設備名稱數量備注1鋸樁器12電焊機12）、物資投入CGM無收縮高強灌漿料：3噸。1.5mm厚鋼板：700mm直徑10個，800直徑的2個。三、施工方法混凝土等級達到比原有樁混凝土高一個等級以上，故全部使用使用灌漿料。1、鋼筋切斷處樁頭修補的具體步驟：將損壞樁頭剃除---鋼筋焊接---安裝鋼板模---拌制灌漿料并澆筑---養護具體修補措施如下：將破損樁頭從完好處用鋸樁器鋸開。鑿出主筋高出平面鋼筋直徑的5d。鋼筋焊接，采用雙面焊接，焊接長度為鋼筋的5d。樁用1.5mm厚鋼板做膜，深200mm。拌制灌漿料。往樁心澆灌漿料，澆筑至樁頂標高，振搗密實。待強度達到后再將鋼板模拆除。2、樁頭混凝土龜裂脫落修補的具體步驟：樁頭龜裂砼剔除---樁頭搓毛---安裝鋼板模一一拌制灌漿料并澆筑---養護具體修補措施如下：1、 將樁頭龜裂混凝土剔除。2、 樁用1.5mm鋼板做膜，深200mm。3、 拌制灌漿料。4、 往樁心灌漿料，澆筑至樁頂標高，振搗密實。5、 待強度達到后再將鋼板模拆除。四、施工規程1、 預留處理及預備工作1） 對灌漿部位預先清除孔中雜物，灌漿前24小時水潤濕，灌注前1小時應吸除積水。2） 清除鋼筋表面油污及鐵銹，并調整定位。3） 使用鋼模板支護時可用膠帶封閉板封，已防止漏漿。4） 必要時，需預留排氣孔。2、 灌注方式應根據工程實際情況確定灌注方式，對凈漿采用壓力灌漿法（表面除外）；當施工需要對流動度（塌落度）不大時，也可采用一般工程的澆筑方式。3、 拌合根據設計配合比，稱各種原材料，加水拌合，用攪拌機拌合時，時間90s?120s；人工拌合時水可分兩次加入拌合時間3min~4min。可根據施工要求的流動度（塌落度）調整加水量，用水量每貸為6.5斤左右。每立方米的產品用量是2100公斤。4、 灌注按預先確定的灌注方式進行灌注，灌注應連續進行，在初凝前灌注完畢。二次灌注時應從一側或相鄰的兩側點多多下點料，直至從另一側溢出為止。5、 振搗對大流動性灌漿材料嚴禁振搗與插搗，防止離析、沁水。6、 養護使用早強型澆筑完畢后30min（終凝后）即進行保濕養護，可以灑水并覆蓋塑料薄膜或濕草柵，也可以蓄水養護。養護期為3d?7d7、拆模使用早強型灌漿材料時，春季、夏季、秋季1-3d可以拆模。五、 質量保證措施1） 成立有效的施工管理班子，確保現場施工管理井然有序，組織具有施工經驗的施工人員，確保各道工序的施工質量。建立健全的質量保證體系，明確職責，落實到人。2） 嚴格按照既定的施工方案施工。編制詳細施工組織和操作規程，并以此為指導，合理的組織和調配材料、機械設備、運輸機具和勞動人員，做到均勻生產，使工程優質、高效、低耗。3） 尊重現場監理工程師，并做好工序驗收工作，資料完整。并加強工程質量檢查工作，充分發揮內部質量檢查員的作用。4） 嚴格按照相關施工規范及操作規程施工，不盲目施工。六、 安全、文明