外墻外保溫貼面磚施工工法1前言隨著國民經濟的發展，人民生活水平的提高，人們對改善冬、夏季室內熱環境和節省采暖和空調能耗問題日益重視，提高建筑維護構造保溫和隔熱性能問題也日益突出，建筑節能已成為中國可持續能源發展的戰略決策。外墻外保溫有提高建筑熱舒適性、提高主體構造耐久性、延長建筑壽命、能夠避免墻體產生熱橋等諸多優勢，《陜西省建設廳有關加強建筑外墻保溫管理的告知》（陜建發〔〕104號）規定，建筑節能設計應優先選用外墻外保溫、限制使用外墻內保溫系統，外墻保溫嚴禁使用漿體材料。采用EPS板或XPS板保溫材料，是現在外墻外保溫系統中普遍采用且性能穩定良好的重要保溫材料，用XPS板替代EPS板形成的保溫系統，含有導熱系數低、保溫性能好等優點，但XPS板表面的粘結性以及透汽性是XPS板保溫系統技術核心。國家公布實施的《外墻外保溫工程技術規程》（JGJ144-），所推薦的五種成熟的外墻外保溫系統，保溫層為EPS板或EPS顆粒，飾面層均未涉及面磚飾面。外墻外保溫系統貼面磚施工，飾面層采用普通陶瓷面磚，是對外墻外保溫系統的創新和發展。陜西省第十一建筑工程公司通過外墻外保溫貼面磚工程施工探索，獲得了某些經驗，總結編寫了外墻外保溫貼面磚施工工法。截至現在，該技術系統被編入《外墻保溫構造圖集》陜J12原則圖集。2、工法特點外墻外保溫系統，其保溫隔熱性能優于外墻內保溫系統，增加了建筑物的使用面積，能避免外墻內保溫墻面開裂、二次裝修不便、熱橋熱損失大等弊病，提高主體構造的耐久性等。該工法保溫板采用阻燃型EPS板或XPS板材，能滿足高層高層建筑防火規定，保溫板與基層之間采用專用粘結劑粘貼，各構造層從內至外柔性漸變，抗裂性好，外飾面采用面磚飾面，專用粘結砂漿和勾縫劑，有效地解決了外保溫系統的粘結性、透氣性、抗裂性、防水性、耐火性、抗風壓、抗震性等技術難題。3、合用范疇該工法合用于聚苯乙烯泡沫板（EPS）和擠塑泡沫板（XPS）外墻外保溫工程粘貼陶瓷面磚裝飾面層的施工。可用于不同氣候地區、不同建筑節能原則的外墻外保溫工程，基層可為砼、多種砌體材料，合用于節能原則和防火等級規定較高的70m下列的建筑使用。4、工藝原理、、或擠塑聚板）EPS板外墻外保溫系統，是以聚苯乙烯泡沫塑料板（簡稱XPS板、EPS．苯乙烯泡沫塑料板（簡稱XPS板）為保溫材料，采用聚合物粘結砂漿將EPS或XPS保溫板與基層墻體粘貼，并以錨栓固定件固定在基層墻體上，保溫板外表面抹聚合物抗裂砂漿，并滿鋪耐堿玻纖網格布或鍍鋅鋼絲網形成保護面層，外飾面采用加強方法后粘貼面磚。其構造圖以下：圖4.0外墻外保溫面磚飾面構造5、施工工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程板施工工藝流程5.1.1EPS．技術準備物資準備施工準備施工設施準備基層解決不符合水泥砂漿找平檢查符合基層界面砂漿一道預粘板邊網格布條配專用粘結砂漿粘結砂漿粘貼板板檢查驗收結束EPS不符合錨固件固定EPS不符合處置和再驗收符合彈線、排磚配專用抹面砂漿3~5mm厚抗裂砂漿，覆蓋鋼絲網厚抗裂砂漿符合抹掛鍍鋅鋼絲網，錨脹管螺絲抹4~5mm不符合局部修整配瓷磚粘結砂漿聚合物砂漿粘貼面磚配瓷磚勾縫砂漿聚合物砂漿面磚勾縫5.1.2XPS板施工工藝流程技術準備物資準備施工準備施工設施準備基層解決不符合水泥砂漿找平預粘板邊網格布條檢查符合基層界面砂漿一道配專用粘結砂漿XPSXPS板刷界面劑一道XPS板粘結砂漿粘貼板打磨找平配聚合物砂漿板錨固件固定XPS不符合檢查符合板刷界面劑一道XPS抹3mm厚底層抗裂砂漿壓入耐堿網格布（首層為兩層），或掛鍍鋅鋼絲網，錨脹管螺絲3~5mm厚面層抗裂砂漿抹不符合局部修整檢查符合彈線、排磚配瓷磚粘結砂漿配勾縫砂漿聚合物砂漿粘貼面磚聚合物砂漿面磚勾縫不符合驗收符合結束不符合處置和再驗收5．2施工要點5.2.1施工準備1外墻外保溫工程的施工應含有施工方案，施工人員應通過培訓并經考核合格。并對工人進行書面技術、質量及安全交底。2主體構造工程已驗收合格，保溫層的基層應堅實、平整，尺寸偏差必須驗收合格，施工前應進行基層解決。外墻面的垂直度、平整度應滿足施工規定，偏差不得不不大于4mm。混凝土外墻面上的模板螺栓孔應用品有防水性能的材料嵌塞嚴密，磚砌外墻部分已粉刷完畢，并經驗收，符合貼外墻保溫板規定。3外保溫工程施工前，外門窗洞口應通過驗收，洞口尺寸、位置應符合設計規定和質量規定。伸出墻面的消防梯、水落管、多種進戶管線和空調器等的預埋件、連接件應安裝完畢，并按外保溫系統厚度留出間隙。4外墻保溫主材及附材已進場，且質量證明文獻齊全。飾面磚已進場，顏色、規格符合設計規定，出廠合格證明材料齊全，并已進行復試檢查。5裝飾工程施工所需的外腳手架已搭設或整治完畢，其距墻體距離宜為120~150mm，滿鋪腳手板，安全防護網齊全。垂直運輸設備已安裝并符合使用規定和安全規定，并經檢查合格。6外保溫貼面磚工程施工前還應對外墻面磚排部進行策劃，按照深化設計的規定，結合瓷磚規格尺寸進行面磚計算機預排磚，調節排列方式，以滿足設計和規范規定，對需要調節門窗洞口尺寸的進行預先調節。策劃完畢后編制外墻貼面磚工程施工方案，并繪制外墻面磚排布圖和節點策劃圖，以指導施工。7外墻面磚施工前，應根據現場施工條件進行必要的測量放線，對各個標高、多種洞口尺寸、位置進行校核。發現問題及時向設計單位提出，并辦理洽商變更手續。8外墻面磚施工前先按照大樣圖做樣板，并對樣板的面磚的粘結強度進行檢測。面磚粘結強度應符合《建筑工程面磚粘結強度檢測原則》（JGJ110）的規定。樣板須經設計、監理、建設單位檢查合格后方可大面積施工。9組織各類原材料進場，并做好檢查和實驗工作。原材料進場時應有出廠合格證、出廠檢查報告及產品定時形式檢查報告，和有關的使用闡明。多種原材料質量、規格、品種、數量及各項性能指標符合設計和規范規定，對需要做復試的材料應按批進行抽樣復試，經復試合格方可使用。10施工人員進場，并進行技術、安全交底教育。11作業環境條件：施工現場環境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后24小時內均不得低于5℃，風力不不不大于5級，雨天不能施工。基層解決5.2.21徹底去除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑及風化物等影響粘貼強度的材料。2基層墻面平整度、垂直度應控制在4mm以內，不合乎規定之處用1:3水泥砂漿彌補平整。凸起、空鼓和疏松部位應剔除并找平，找平層應與墻體粘結牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫，面層不得有粉化、起皮、爆灰等現象。3為增加保溫板與基層的粘結力，應在混凝土墻面刷界面砂漿一道。4對原有建筑進行保溫改造時，應將原有外墻飾面層徹底去除，露出基層墻體表面，并按上述辦法進行解決，使其達成規定后，再進行下道工序的施工。5.2.3聚合物粘結砂漿(簡稱粘結砂漿)配備1將配制的粘結砂漿靜置5分鐘或按材料闡明規定靜置一定的時間，再攪拌即可使用，配制好的粘結砂漿宜在l小時內用完。2粘結砂漿的配備只許加入凈水，不得加入其它添加物(劑)。5.2.4安裝保溫板1原則保溫板規格尺寸為1200×600，對角線誤差<2。保溫板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許誤差為±5。2為增加保溫板與基層的粘結力，將保溫板一面加工成凹槽，槽寬10mm，深10mm。3玻纖網翻包：門窗洞口、變形縫兩側等處的保溫板上預粘玻纖網，總寬度200，翻包部分寬度為80，具體做法以下：玻纖網裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹寬度為80mm，厚度為2mm的粘結劑，然后壓入80mm長的玻纖網，余下的甩出備用。4將粘結砂漿涂抹在保溫板的背面，粘結砂漿壓實厚度約為3mm，為確保粘結牢固，可采用條粘法和點粘法，且涂粘接砂漿面積不得不大于保溫板面積的40％。a)、條粘法：用齒口饅刀將粘結砂漿水平方向均勻的抹成梳型條在保溫板上。b)、點粘法：用抹子在每塊保溫板周邊及中間抹寬50mm厚10的粘接砂漿，再在保溫板分格區內抹直徑為100，厚度為10的灰餅，具體做法見下圖5.2.4-1。圖5.2.4-1點粘法施工示意圖5將抹好粘結砂漿的保溫板快速粘貼在墻面上，以避免表面結皮，失去粘結作用。不得在保溫板側面涂抹粘結砂漿。保溫板板應按順砌方式粘貼，豎縫應逐行錯縫，墻角處保溫板應交錯互鎖（見圖65.2.4-2），門窗洞口四角處保溫板不得拼接，應采用整塊保溫板切割成形，EPS板（XPS板）接縫應離開角部最少200mm（見圖5.2.4-3）。1.6.2.3-2墻角處保溫板排幅員1.6.2.3-3門窗洞口保溫板排幅員7保溫板貼上墻后，應用2m靠尺壓平操作，確保其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫。因切割不直形成的縫隙，用保溫板條塞入并磨平。每貼完一塊板，應將擠出的粘結砂漿去除。8保溫板的粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼每排板應錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得不大于200mm。9當遇有突出墻面的建筑配件時，應用整幅保溫板套割，其切割邊沿應順直、平整，不得用零板拼湊。5.2.5安裝錨固件：小時后開始安裝，宜在其錨固件在保溫板粘貼81小時內完畢。按設計規定的位置用沖擊鉆鉆孔，24后錨固件鉆60mm鉆入基層墻體深度約為，孔徑100mm，，以確保牢固可靠。但打入基層墻體的深度約為50mm范疇內改打。孔遇鋼筋時，允許在原定位直徑30~50。（錨固件布置圖）5.2.5錨固件個數詳見下圖2圖5.2.5錨固件布置圖3自攻螺絲應擠緊，并將塑料膨脹釘的釘帽與保溫板表面齊平或略擰入某些，使其與基層墻體充足錨固。5.2.6保溫板打磨1保溫板接縫不平處應用打磨器打磨，打磨動作為輕柔的圓周運動，不要沿著與保溫板接縫平行的方向打磨。2打磨后及時將保溫板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。5.2.7裝飾線角1根據設計規定用色線彈出需做線角的位置，并進行水平和豎向校正。2凹線角使用開槽器將保溫板切成凹口，保溫板凹口最薄處不不大于15mm。3凸線角應按設計尺寸切割后，在線角及對應保溫板兩面刷界面劑一道，再滿涂粘接砂漿，使其粘貼牢固。5.2.8抹底層聚合物砂漿聚合物砂漿均勻的涂保溫板上，厚度約2mm。擠塑板在抹聚合物砂漿前應先刷一道界面劑。5.2.9壓入玻纖網格布1網格布應按工作面的長度規定剪裁，并應留出搭接寬度。2在門窗等洞口四周玻纖網翻包，四角均應加貼一塊加強網加強，整幅原則網應在洞。1.6.2.8-1~2口周邊翻包在加強網之上。見圖5.2.9-1洞口加強部構造5.2.9-2門窗洞口保溫板排版3在洞口及網格布翻包部位的保溫板正面和側面，均涂抹聚合物砂漿(只允許在此處的保溫板端邊抹聚合物砂漿)。將預先甩出的網格布沿板厚翻轉，并壓入聚合物砂漿中。4將整幅網格布沿水平方向繃直繃平，注意將網格布內曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將網格布抹平，使其緊貼。網格布水平方向搭接寬度不不大于100mm，垂直方向搭接寬度不不大于80mm，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網格布皺褶、空鼓、翹邊。5在凹凸線角處，應將網格布埋入底層聚合物砂漿內。6在墻面施工預留孔洞四周100mm范疇內抹底層聚合物砂漿并壓入網格布，暫不抹面層聚合物砂漿，待大面積施工完畢后修補。7在墻面陰、陽角處兩側網格布雙向繞角互相搭接，各側搭接寬度不不大于200mm。。6.2.8-3具體做法見下圖圖5.2.9-3陰陽角構造8、做好系統在檐口、勒腳處的包邊解決。5.2.10固定鍍鋅鋼絲網1待聚合物砂漿干燥達成一定強度后固定熱鍍鋅鋼絲網，鉚固件間距為雙向@500mm，每平方米不得少于4個。鋼絲網的搭接寬度應不不大于40mm，搭接處最多為三層鋼絲網，搭接處每隔500mm用塑料膨脹錨固好。局部不平部位可用U型卡子壓平。2固定熱鍍鋅鋼絲網局部加強構造方法，做法同玻纖網格布。5.2.11抹面層聚合物砂漿(抗裂砂漿)：1抹完底層聚合物砂漿并壓入網格布或固定熱鍍鋅鋼絲網后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網格布為準。2為提高底層外墻抗沖擊能力，應增加一層網格布，并按前兩項工序進行兩遍，或在底層墻面陽角處設2m高的金屬護角，護角應夾在兩層網格布之間。5.2.12變形縫、女兒墻等細部構造節點的施工1變形縫處應做好防水和保溫構造解決。墻身變形縫應在金屬蓋縫板安裝完畢后施工。在變形縫金屬蓋縫板處填塞發泡聚苯乙烯實心圓棒，其直徑應為縫寬的1.3倍分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的50%~70%。2變形縫及門窗洞口、女兒墻、出水口、陽臺、雨棚等的外墻外保溫構造節點參見陜有關節點詳圖進行施工。J-12．5.2.13面磚飾面層施工1外墻外保溫飾面層采用面磚時，粘結砂漿及勾縫砂漿應用聚合物瓷磚粘結砂漿。面磚縫不得不大于5mm，并注意最少每六層設20mm寬的面磚縫。2彈線（或掛線）、分格：面層聚合物砂漿凝結后，按照排磚大樣圖和水平、垂直控制線進行（分段）分格、彈線（掛線），同時要進行瓷磚粘貼原則點（普通是在邊、角等部位臨時粘貼瓷磚碎片）的解決工作，以控制瓷磚的出墻尺寸（也是控制粘貼層厚度）垂直度、平整度。3排磚：根據深化設計圖和現場實際狀況，結合瓷磚規格尺寸進行現場橫、豎方向排磚。排磚時首先應考慮盡量排設整磚，橫豎縫應與門窗口平齊。同一墻面上的橫、豎排列，不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在陰角或不明顯部位，且不適宜不大于l/2整磚。排磚應美觀，磚縫不得采用密縫，墻面突出的卡件、孔洞處瓷磚應套割吻合，不得隨意拼湊粘貼。4選磚與浸磚：面磚粘貼前，應挑選顏色、規格一致的面磚，按不同的規格、顏色分類碼放。挑選好的瓷磚要嚴格清理粘結面上粘附的雜物。浸磚應根據氣溫和磚面干凈狀況可在施工的前天用水適量浸泡（普通不超出2h），刷洗干凈后取出晾干備用，干凈的瓷質或石質磚（吸水率≤0.5%）普通不需浸水，粘結面上粘有難以清理的雜物時應用水浸泡并清洗干凈，晾干后才干使用。5聚合物瓷磚粘結砂漿及勾縫砂漿的拌合：面磚粘結砂漿及勾縫砂漿宜在現場隨用隨拌，以免浪費。a）將干凈水與面磚粘結砂漿按1：4（或1：5）左右的水灰比（視氣溫狀況可做調節）加入灰桶或其它筒狀的容器內進行攪拌。b）加料時，按比例先加水再加干粉料，攪至稠糊狀即可使用。）攪料時應優先選用電動攪拌器（低速電鉆夾鋼筋制的攪拌頭）進行機械拌和。也可c人工用灰鏟、木棍等工具攪拌。粘結砂漿或勾縫砂漿攪拌至均勻的稠糊狀即可使用。攪拌時間：機械2min~5min，人工8min~15min。d）拌和好的面磚粘結砂漿，根據氣溫狀況應在1h~4h內用完（以面磚粘結砂漿未出現凝結并能粘附在瓷磚上為限）。拌和好的勾縫砂漿，根據氣溫狀況應在1h~3h內用完（以勾縫砂漿末出現凝結并能粘附在瓷磚縫內為限）。6瓷磚粘貼：外墻瓷磚粘貼應自上而下按分格、分段進行。粘貼時，瓷磚的外皮或上口與貼磚位置控制線齊平。陽角處應采用成品陽角瓷磚或用加工成45o角的瓷磚拼接，窗臺、腰線等其它凸出墻面的部位需要粘貼面磚時，除流水坡度符合設計規定外，應采用頂面磚壓立面磚的做法，以防雨水內滲，引發空裂。瓷磚粘貼時可根據彈（掛）的分格線或粘貼原則點進行，粘貼手法應以操作習慣為主；能夠用專用工具在基層表面涂抹、劃槽后粘貼，也可用常規工具在瓷磚背面先勾漿后再抹漿粘貼。a）用專用工具粘貼：將浸好的面磚擦拭干凈，先用鐵抹子在要粘貼瓷磚的部位表面均勻的抹好一層4mm~5mm厚的面磚粘結砂漿，再用帶齒（齒的寬與深均為6mm）的鋼抹在抹好的面磚粘結砂漿料漿上面斜成60o劃槽（劃槽方向不得平行于瓷磚背面的燕尾槽方向），劃槽深度根據瓷磚狀況決定，普通以粘貼好的厚度在2mm~3mm為宜。粘貼大規格瓷磚時應選用10mm深的齒抹劃槽。涂抹的面磚粘結砂漿經劃槽后，應及時按事先定好的排磚次序依次將瓷磚壓貼在面磚粘結砂漿上，擠壓密實并使其平整，必要時要用橡皮錘等工具敲擊調節至密實、平整。b）背面抹漿粘貼：先用小灰鏟將己拌好的面磚粘結砂漿料漿按已掌握好的粘貼厚度，均勻的勾抹在瓷磚的粘貼面上，再用灰鏟與抹好的料漿呈45°方向刮去瓷磚四邊角多出的面磚粘結砂漿（使抹好的料漿呈梯形狀），然后按事先定好的排磚次序依次將帶漿的瓷磚塊粘貼在基層面上，揉擠密實，使之平整，擠壓時應使瓷磚的外皮或上口與貼磚位置的控制線相平齊。粘貼瓷磚時，粘結層不適宜過厚，應控制在3mm~5mm范疇以內較適宜，必要時可用一定的工具敲擊至密實、平整。最后，用灰鏟劃掉瓷磚四周擠出的膠漿并收回到灰桶里繼續使用。在己做好的粗糙面砂漿（打好的底灰砂漿表面經搓毛解決過）基層上粘貼瓷磚時，應先用水將粗糙的砂漿面濕潤，待砂漿表面無明水時，再用抹灰工具將拌和好的面磚粘結砂漿料漿用力在粗糙的砂漿面上薄刮一層。然后，再進行粘貼。瓷磚要粘貼牢固、密實。c）女兒墻及壓頂、窗臺、腰線或其它凸出墻面等部位：這些特殊地方貼瓷磚時，除流水坡向符合設計規定外，磚縫要嵌塞嚴密，以防內滲水。窗臺的上口部位，立面的最低一排瓷磚還要壓底平面的瓷磚，并應低出底平面瓷磚面3mm~5mm，使其起到滴水線的作用，以防雨水倒勾內泛。．d）瓷磚粘貼后，要及時調節和拔正磚縫（根據氣溫和基層狀況普通要在10min~60min內調節），磚縫中多出的膠粘劑要及時去除，以免影響嵌縫施工。e）常溫施工24h后要噴水養護，噴水不適宜過多，不得流淌。7勾縫（嵌縫）：普通狀況下，瓷磚粘貼24h后即能夠進行嵌縫施工。當氣溫較低時，貼磚48h后才宜適合進行嵌縫。嵌縫材料必須采用品有抗滲性能的粘結材料。嵌縫方式應符合設計規定。勾縫時，應先勾水平縫，再勾豎縫，縫宜凹進面磚2mm~3mm。勾過的灰縫應密實、持續、平直、光滑。當瓷磚縫不大于3mm時，宜使用專用小縫嵌縫劑進行勾縫解決。其操作過程以下：a）勾縫前，根據氣溫狀況先將勾縫的部位合適灑水濕潤，然后將調好的聚合物勾縫砂漿用橡膠批板從對角線方向將磚縫填滿，用勾縫溜了將縫內的嵌縫劑壓實、擠密以填充瓷磚背面的空隙，再將磚縫用橡膠批板填滿并用勾縫溜了溜實。刮除磚面上多出的嵌縫劑，用浸過水并擠干水分的海綿塊擦凈磚面。在嵌縫劑收漿時再用勾縫溜子將縫內的嵌縫劑壓實、溜光。b）擦拭：等嵌縫劑收漿后（即將終凝時），用浸過水的海綿（水一定要擠干）擦拭磚面。擦拭過程中，海綿上粘附的灰漿要及時用清水清洗干凈，待磚面表干后（磚面開始泛白）再用干軟布或棉紗頭分別拭凈磚面，避免墻面污染。c）大面積粘貼瓷磚時，應按設計規定考慮設立變形縫，變形縫應透過基層抹灰，縫內宜用彈性嵌縫材料填塞嚴密，避免因環境溫度變化而產生裂縫，造成瓷磚脫落。5.3季節性施工5.3.1雨期施工1外墻外保溫工程在5級以上大風天氣和雨天不得施工。2外墻外保溫及飾面磚夏季施工時，應避免日光暴曬，應有遮陽、防曬設施，必要時，應在腳手架上搭設防曬布，遮擋墻面，3飾面磚工程雨天普通不適宜進行粘貼施工。因工期或工序的因素施工時，要有遮雨和避免雨水沖刷的有效方法。遇大風、大雨天氣時，不得進行施工作業。4外墻外保溫、瓷磚粘貼后，在粘結料沒有完全凝結前，如施工中突遇降雨應進行有效遮蓋，避免雨水沖刷墻面。5.3.2冬期施工1外墻外保溫不適宜冬期施工，外保溫工程施工期間以及竣工后24h內，基層及環境空氣溫度不應低于5℃。2外墻飾面磚工程普通不適宜冬期施工。特殊狀況必須進行冬期施工時，應編制可靠的冬期施工方案。環境溫度低于5℃時，應采用有效的防凍方法。抹灰砂漿應采用熱水拌合，℃。抹灰砂漿可摻入能減少冰凍點且不泛堿的防凍外加劑，其5抹灰時砂漿溫度不應低于品種與摻量由實驗擬定。膠粘劑可選用抗凍性的產品。嵌縫劑不得用于冬季施工，以免勾過的灰縫表面泛堿、白化，影響美觀。6、材料與設備6.1系統性能及材料的基本規定6.1.1外墻外保溫工程部各構成分應含有物理~化學穩定性，全部構成材料應彼此相容并應含有防腐性和防生物侵害性能，外墻外保溫工程應含有抗裂縫或空鼓的性能、承受有害變形及風荷載的性能、含有防滲入的性能。6.1.2外保溫復合墻體的保溫、隔熱和防潮性能應符合國家現行原則《民用建筑熱工設計規范》GB50176、《民用建筑節能設計原則(采暖居住建筑部分)》JGJ26、《夏熱冬冷地區居住建筑節能設計原則》JCJ134和《夏熱冬暖地區居住建筑節能設計原則》JGJ75的有關規定。6.1.3外墻外保溫系統應進行耐候性檢查和現場做粘結強度檢查。經耐候性實驗后，不得出現飾面層起泡或剝落、保護層空鼓或脫落等破壞，不得產生滲水裂縫。抹面層與保溫層的拉伸粘結強度不得不大于0.1MPa，并且破壞部位應位于保溫層內。保溫板與現澆混凝土外墻外保溫系統現場粘結強度不得不大于0.1MPa，并且破壞部位應位于保溫板內。6.1.4設計選用外保溫系統時，不得更改系統構造和構成材料。外墻外保溫工程各構成材料應由專業廠家配套提供。6.2外墻外保溫重要材料技術性能與指標：6.2.1板材：1、聚苯乙烯泡沫塑料板材（EPS保溫板）各項技術質量指標應滿足《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統》JG149-的規定，且質量證明材料精確、齊全，其性能指標應符合表6.2.1-1的規定。表6.2.1-1EPS保溫板技術性能項目單位指標≥18~22表觀密度kg/m≥0.10MPa壓縮性能≤W/m·k導熱系數0.041符合設計規定水蒸氣滲入系數Ng/pa·m·s尺寸穩定性垂直于板面方向的抗拉強度燃燒性能≤0.3%MPa≥0.10阻燃型2、擠塑聚苯乙烯板材（XPS保溫板）各項技術質量指標應滿足《絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB10801.2-規定，外觀尺寸等指標滿足施工規定，其性能指標應符合表的規定。6.2.1-2．表6.2.1-2XPS保溫板性能指標性能原則型單位項目X300X250X150250≥300≥kPa≥壓縮強度（45天）15026~3425~3234~42kg/m密度吸水率1.5%≤）（浸水96h≤0.02810℃kW/m·導熱系數≤0.03025℃尺寸穩定性%≤70）℃±℃，48h（燃燒性能2.0X350X400X450X50050035040045035~5035~451.00.0270.0291.01.5B26.2.2錨固件制作螺栓釘的材料應是不銹鋼或經表面防銹解決的金屬，塑料套管和圓盤應用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等材料制成，不得使用回收的再生材料。其重要機械性能指標應滿足下表6.2.2規定：表6.2.2機械錨固件重要性能指標序號實驗項目技術指標C25以上混凝土中，≥0.6單個錨栓最大拉力承載力1KN≤0.004W/K2單個錨栓對系統傳熱增加值，6.2.3界面砂漿用于提高保溫漿料與基層的粘結力，其性能指標應符合下表6.2.3的規定：表6.2.3界面砂漿性能指標項目單位指標≥MPa原強度0.7≥0.5界面砂漿壓剪粘結強度MPa耐水≥耐凍融MPa0.56.2.4聚合物粘結砂漿聚合物粘結砂漿其性能指標應滿足下表6.2.4規定。表6.2.4聚合物粘結砂漿技術指標項目指標≥常溫常態0.7MPa拉伸粘結強度，)(與水泥砂漿≥耐水0.5≥0.1，或聚苯板破壞常溫MPa拉伸粘結強度，聚苯板）±（與181kg/m≥0.1，或聚苯板破壞耐水≥2可操作時間，h6.2.5聚合物抹面砂漿聚合物抹面砂漿其性能指標應滿足下表6.2.5規定。表6.2.5聚合物抹面砂漿技術指標標指目項．常溫常態≥0.1，或聚苯板破壞MPa拉伸粘結強度，≥耐水0.1，或聚苯板破壞聚苯板（11kg/耐凍0.，或聚苯板破厚抗裂5m下列無裂抗折強度（水泥基抗壓強3.0柔韌%1.5開裂應變（無水泥基小)2可操作時間6.2.6耐堿玻璃纖維網格布用于增強面層抗裂、抗沖擊能力所用的耐堿玻璃纖維網格布，應采用抗堿高分子化合物涂塑玻璃纖維網格布，經涂塑后網格布局有耐堿性能，網格布搭接不不大于100mm，墻角處不允許搭接，玻纖網搭接離開墻角最少200mm。其性能指標應滿足表6.2.6的規定：表6.2.6耐堿型玻璃纖維網格布性能指標試驗項目性能指標≥130單位面積質量，g/㎡≥750耐堿斷裂強度（經、緯向），N/50mm≤5.0%，斷裂應變（經、緯向）≥50耐堿斷裂強力保存率（經、緯向），%6.2.7外墻飾面磚面磚厚度應≤8mm，面磚粘結材料及勾縫材料應采用聚合物瓷磚粘結劑和勾縫劑。外墻飾面磚性能指標應符合現行國標《干壓陶瓷磚》（GB/T4100·1~4）的規定，外墻飾面磚外觀不得有色斑、缺棱、掉角、暗痕和裂紋等缺點。其品種、規格、尺寸、色澤應符合設計規定，外墻瓷磚進場后應復試吸水率和抗凍性，其吸水率在陜西Ⅱ、Ⅲ類地區不得不不大于6%。外墻瓷磚宜采用背面有燕尾槽的產品。6.2.8面磚勾縫劑應選用品用抗滲性能的粘結材料，其抗滲性能應符合JC474技術原則有關規定。6.2.9混凝土界面解決劑（界面劑）：宜優先選用干粉型普通混凝土界面解決劑和加氣混凝土界面解決劑。優質的水劑型界面膠也可使用。界面劑性能必須符合JC/T907原則規定。劣質的、不環保的建筑膠與界面劑嚴禁使用。6.2.10水泥宜用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或復合水泥，其強度等級不應低于32.5級，產品質量必須符合現行技術原則規定。6.2.11水宜采用飲用水。當采用其它水源時，其水質應符合國家現行原則《混凝土拌合用水原則》（JGJ63）規定。6.3施工設施準備外墻外保溫施工機具6.3.1序號設備名稱規格單位數量備注1電熱絲切割器22電動開槽23電動攪拌64電46電動螺絲52鋼鋸6715壁紙18攪拌6打磨930沖擊鉆10×161011鐵612粗砂30013抹30油灰3014陰陽角抿1530毛3016線10地拖插座1930kg20鉛1021墨510線kg222330紅藍鉛筆6.3.2外墻面磚施工機具備注單位規格序號設備名稱數量1臺1施工機械砂漿攪拌機臺22瓷磚切割機臺3電動攪拌器646角磨機臺手提切割機臺56輛6手推車5715把鐵锨2）篩子（孔徑85mm個水桶30個9）~灰桶（直徑300mm400mm個1030個灰斗11303012把木抹子鐵抹子3013把刮杠1430把15小灰鏟把3030托灰板16把把1710勾縫溜子18抹漿漏板30把木托板把1930木拍了30把2030鏨子21把22橡皮錘把3020kg線繩2324鉛絲kg10墨斗25紅藍鉛筆25個支530海綿塊27塊60棉紗28kg1006.3.3監測裝置序號設備名稱單位規格數量備注1水準儀D3臺12經緯儀3水平尺J2臺60cm把110電子秤4100kg臺2把托線板52m102kg156吊線墜把把7鋼卷尺3m30把8靠尺2m5方尺5把920cm塞尺51010mm把7質量控制7.1檢查批劃分外墻外保溫工程應按現行國標《建筑工程施工質量驗收統一原則》GB50300規定進行施工質量驗收。外保溫工程分部工程、子分部工程和分項工程應按基層解決、粘貼EPS2劃分為一種檢、抹面層、變形縫，飾面層劃分。分項工程應以每500~1000m板（XPS板）22應最少抽查一處，每處不也應劃分為一種檢查批；每個檢查批每驗批，局限性500m100m2。得不大于10m7.2主控項目7.2.1、外保溫系統及重要構成材料性能應符合《外墻外保溫技術規程》（JGJ144）的規定。檢查辦法：檢查型式檢查報告、出廠合格證和進場復檢報告。7.2.2、外墻外保溫系統經耐候性實驗后，不得出現飾面層起泡或剝落、保護層空鼓或脫落等破壞，不得產生滲水裂縫。含有薄抹面層的外保溫系統，抹面層與保溫層的拉伸粘結強度不得不大于0.1MPa，并且破壞部位應位于保溫層內。檢查辦法：檢查型式檢查報告7.2.3、膠粘劑與水泥砂漿的拉伸粘結強度在干燥狀態下不得不大于0.6MPa，浸水48h后不得不大于0.4MPa；與EPS板的拉伸粘結強度在干燥狀態和浸水48h后均不得不大于0.1MPa，并且破壞部位應位于EPS板內。檢查辦法：檢查型式檢查報告、保溫層厚度應符合設計規定，厚度均勻，不得有負偏差。構造做法應符合建筑7.2.4．節能設計規定。檢查辦法：插針法檢查和觀察檢查。7.2.5、保溫層與墻體以及各構造之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓、干裂現象。檢查辦法：用小錘輕擊和觀察檢查。7.2.6、飾面磚的品種、規格、顏色、圖案和性能應符合設計規定。檢查辦法：觀察；檢查產品合格證書、進場驗收統計、性能檢測報告和復驗報告。7.2.7、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結勾縫材料及施工辦法應符合設計規定及國家現行產品原則和工程技術原則的規定。檢查辦法：檢查產品合格證書、復驗報告和隱蔽工程驗收統計。7.2.8、飾面磚粘貼必須牢固。檢查辦法：檢查樣板粘結強度檢測報告和施工統計。7.2.9、滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。檢查辦法：觀察；用小錘輕擊檢查。7.3普通項目7.3.1、EPS板（或XPS板）與基層粘結面積應不不大于40%。檢查辦法：現場測量。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處檢查不少于2塊。（注：檢查應在粘結劑凝結邁進行。）7.3.2、EPS板（或XPS板）薄抹灰外墻外保溫系統保溫層及基層垂直度和尺寸允許偏差應符合現行國標《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210規定。其允許偏差及檢查辦法應符合下表規定：表7.3-1外墻外保溫系統允許偏差及檢查辦法項目表面平整允許偏差（保溫層5mm）檢查辦法基層4用2m靠尺和楔形塞尺檢查每層立面垂直54用2m托線板檢查全高H/1000且不不不大于20用經緯儀和吊線檢查陰陽角垂直陰陽角方正44用42m托線板檢查用20cm方尺及塞尺檢查4保溫層厚度保溫層接縫高度不允許有負差2用探針、鋼尺檢查/用直尺和楔形塞尺檢查/7.3.3、工程塑料固定件膨脹塞部分進入構造墻體應不不大于50mm。檢查辦法：退出自攻螺絲，觀察檢查。（敲擊式固定件的檢查辦法為觀察檢查）檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處檢查不少于2塊。7.3.4、擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。檢查辦法：觀察檢查。．檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處檢查不少于2塊。7.3.5、網格布應橫向鋪設，壓貼密實，不能有空鼓、皺折、翹曲、外露等現象。搭接寬度橫向不得不大于80mm，縱向不得不大于100mm。檢查辦法：觀察及尺量檢查。檢查數量：不少于3處，每處檢查不少于2塊。按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處檢查不少于2塊。7.3.6、抹專用粘接劑及聚合物砂漿前檢查界面劑與否已刷過。檢查辦法：觀察并觸摸檢查與否有拈手感。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于8處。7.3.7、系統抗沖擊性應符合《外墻外保溫技術規程》（JGJ144）的規定。檢查辦法：《外墻外保溫技術規程》（JGJ144）附錄B第B.3節。7.3.8、飾面磚表面應平整、干凈、色澤一致，無裂痕和缺損。檢查辦法：觀察。7.3.9、陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計規定。檢查辦法：觀察。7.3.10、墻面突出物周邊的飾面磚應整磚套割吻合，邊沿應整潔，墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。檢查辦法：觀察；尺量檢查。7.3.11、飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應持續、密實；寬度和深度應符合設計規定。檢查辦法：觀察；尺量檢查。7.3.12、有排水規定的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應順直，流水坡向應對的，坡度應符合設計規定。檢查辦法：觀察；用水平尺檢查。7.3.13、飾面磚粘貼的允許偏差和檢查辦法見下表。表7.3-2室外貼面磚允許偏差和檢查辦法序號項目允許偏差（立面垂直度1表面平整度2mm）34陰陽角方334接縫直線度接縫高低差5拉35m線，局限性16接縫寬度1檢查方2垂直檢測尺檢2靠尺和塞尺檢用直角檢測尺檢5拉通線，用鋼直尺檢用鋼直尺和塞尺檢用鋼直尺檢7.4其它質量控制規定7.4.1作好施工前的質量策劃、技術交底工作，并做樣板。認真解決好工程細部質量，加強細部的施工操作，突現細部亮點，勾縫密實、連7.4.2續、平直、光滑，做到美觀耐久。7.4.3基層解決應認真，每層抹灰的時間間隔應嚴格控制，并進行灑水養護，在凝結前應避免暴曬、雨淋、水沖、撞擊和振動，避免因各層抹灰之間的粘結強度不夠而影響面層質量。7.4.4室外貼面磚施工前應認真對面磚進行挑選，規格、色差太者剔除不用。施工中嚴格按控制線留縫，陽角處規定采用轉角磚。粘貼彩色磚時，應注意粘貼位置和方向，確保面磚縫寬一致、通順均勻，面磚的顏色應協調。7.4.5施工時嚴格按工藝規定操作，粘結砂漿末終凝前不得碰撞剛貼好的面磚，避免使面磚發生位移或錯動，出現接縫不平、不直，表面高低差過大等問題。7.4.6外墻面磚不適宜密縫粘貼，大面積粘貼面磚時，應考慮設立變形縫，變形縫應切透基層抹灰，并用彈性嵌縫材料填塞嚴密。避免因環境溫度變化而產生裂縫，造成面磚脫落。7.5產品防護7.5.1加強成品保護教育，提高施工人員的成品保護意識。7.5.2多種材料進場后，應在專用場地堆放。面磚寄存、搬運過程中小得劃傷面磚表面。7.5.3外墻外保溫工程的施工應在專業設備、管線安裝完畢后再進行。施工中各專業工種應緊密配合，合理安排工序，避免顛倒工序作業。避免損壞、污染面磚墻面。7.5.4對抹完聚合物砂漿的保溫墻體不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，應在墻體保護層達成設計強度后方可進行，安裝物件后注意其周邊應立刻進行修補恢復原狀。7.5.5夏季施工時，應合適安排作業時間，盡量避開日光暴曬時段。7.5.6不得在擠塑板上部放置易燃及溶劑性化學物品，嚴禁在擠塑板上面進行電氣焊工作業。外墻面磚粘貼后若有電焊交叉作業時，應對施工完的面磚進行覆蓋保護，以防電火花燒傷面磚表面。7.5.7油漆和涂料工程施工中應注意保護與面磚交界的門窗框、玻璃和金屬飾面板。宜在門窗框、玻璃和金屬飾面板上粘貼保護膜，避免交叉污染、損壞。7.5.8如翻、拆腳手架和向架子上運料時，小應碰撞墻體，嚴禁將窗戶作為腳手架支點或固定點使用，避免被腳手架砸碰損壞。7.5.9墻面面磚施了完畢后，首層應采用防護材料進行全部圍擋，對容易碰觸到的洞口、陽角部位，應做護角進行保護，并懸掛警示標志。其它工種作業時，不得損傷、碰撞和污染面磚表面。8、勞動組織（保溫面積約8900m2，工期約60天。）人，專職質檢1人，施工工長1人，材料供應商技術指導1人，技術負責1項目經理．員1人，作業班長1人，EPS板或XPS板粘結及網格布鋪設組30人（其中技術20人，普工5人），每組專職質量員各一人，累計66人。9安全與環保9.1安全方法9.1.1工地設專職安全員，負責施工現場的安全管理工作，操作工人上崗前必須進行安全技術培訓，合格后才干上崗操作。9.1.2腳手架搭設應牢固，經驗收合格后才干使用。高層建筑外腳手架應編制施下方案。腳手架上堆料不得集中堆放，物料工具要放穩，避免墜落傷人。腳手板應固定牢固，不得有探頭板。外腳手架必須滿掛安全網，各作業層應滿鋪腳手板。9.1.3不允許穿硬底鞋、高跟鞋在架子上工作，在兩層腳手架上操作時，應避免在同一垂直線上同時作業，必須同時作業