八大浪費(fèi)與IE七大手法kevin入職培訓(xùn)系列講義LOGO.八大浪費(fèi)2IE七大手法3八大浪費(fèi)與IE七大手法的聯(lián)絡(luò)1目錄綜述與討論4.八大浪費(fèi)與IE七大手法的聯(lián)絡(luò)處理問(wèn)題分析問(wèn)題發(fā)現(xiàn)問(wèn)題八大浪費(fèi)IE七大手法.八大浪費(fèi)與IE七大手法的聯(lián)絡(luò)1、八大浪費(fèi)指出哪里是問(wèn)題所在，需求改善哪里；2、七大手法是指出用哪些手法來(lái)改善；3、任何浪費(fèi)都是系統(tǒng)問(wèn)題，而非簡(jiǎn)單的頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳，因此八大浪費(fèi)與IE七大手法并非一一對(duì)應(yīng)，而是一對(duì)多、多對(duì)多的關(guān)系。.八大浪費(fèi)123浪費(fèi)的種類(lèi)浪費(fèi)的概念各種浪費(fèi)詳解.何謂浪費(fèi)：不產(chǎn)生任何附加價(jià)值的動(dòng)作、方法、行為和方案就是浪費(fèi)。浪費(fèi)的概念站在客戶(hù)立場(chǎng)上說(shuō)，只需四種作業(yè)是產(chǎn)生價(jià)值的：使物料變形；組裝；改動(dòng)性能；部分包裝。.浪費(fèi)的概念第一種，單純的浪費(fèi)；明顯的浪費(fèi)是等待﹑整理物料、處置并不急迫的需求等。第二種，無(wú)附加值的任務(wù)；在現(xiàn)有作業(yè)條件下﹐作業(yè)雖然是必需的﹐但卻不產(chǎn)生附加價(jià)值的作業(yè)。如尋覓工具、去除零件包裝等。第三種﹕產(chǎn)生凈附加值的作業(yè).這種作業(yè)是產(chǎn)品產(chǎn)生價(jià)值所必需的﹐即常見(jiàn)的加任務(wù)業(yè)。此種作業(yè)所占比率越高﹐消費(fèi)效率越好。增值作業(yè)附屬作業(yè)浪費(fèi)動(dòng)作.浪費(fèi)的種類(lèi)制造過(guò)多的浪費(fèi)制造不良的浪費(fèi)加工的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)庫(kù)存的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)管理的浪費(fèi).制造過(guò)多的浪費(fèi)定義1、前工序的投入量，超越后工序單位時(shí)間內(nèi)的需求量，2、廢品量，超越客戶(hù)需求量而呵斥的浪費(fèi)。導(dǎo)致的后果掩蓋等待時(shí)間過(guò)多、機(jī)器稼動(dòng)率不夠的問(wèn)題；使先進(jìn)先出產(chǎn)生困難、呵斥庫(kù)存空間的浪費(fèi)；在制品積壓，現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)空間變大；超越需求而呵斥的裝配、報(bào)廢；出發(fā)點(diǎn)：1、“保險(xiǎn)〞2、“不忍浪費(fèi)〞3、方案錯(cuò)誤、需求不準(zhǔn)WIP=WorkInProcess.產(chǎn)生緣由消除方法制造過(guò)多的浪費(fèi)產(chǎn)能過(guò)剩：人員、設(shè)備嫁動(dòng)過(guò)剩；方案過(guò)量：訂單預(yù)測(cè)失誤、方案錯(cuò)誤、信息傳送不暢；前工序過(guò)量投入：由于不平衡，前一工序消費(fèi)過(guò)量，WIP過(guò)多。訂單預(yù)測(cè)、方案信息傳送過(guò)程中加強(qiáng)防呆設(shè)計(jì)；消費(fèi)線(xiàn)平衡；制定單次傳送量規(guī)范、一個(gè)流；加強(qiáng)迫造過(guò)多是浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)。過(guò)量的在產(chǎn)品使工人操作不便.制造不良的浪費(fèi)定義導(dǎo)致的后果因來(lái)料不良、制程不良或保管失當(dāng)呵斥的各種損失。直接﹕物料/廢品報(bào)廢呵斥的損失，帶來(lái)搬運(yùn)、返工以及后工序的等待等問(wèn)題，呵斥人員、資料、設(shè)備的浪費(fèi)。更甚﹕質(zhì)量不穩(wěn)定→客戶(hù)埋怨→顧客稱(chēng)心↓庫(kù)存↑→采購(gòu)、供應(yīng)方案紊亂…….產(chǎn)品設(shè)計(jì)不良——參數(shù)不匹配﹐可制造性差﹔工藝設(shè)計(jì)不合理——工藝設(shè)計(jì)缺陷﹔制造階段的管理影響質(zhì)量——操作不規(guī)范，作業(yè)員熟練度不高；不合格的零部件——供貨商質(zhì)量控制不力，來(lái)料檢驗(yàn)脫漏；對(duì)已發(fā)生的不良處置不當(dāng)——處置方法不當(dāng)，緣由清查不徹底。制造不良的浪費(fèi)產(chǎn)生緣由消除方法實(shí)施規(guī)范作業(yè)，加強(qiáng)對(duì)員工的教育訓(xùn)練﹔加強(qiáng)工藝、制程、夾治具的防呆設(shè)計(jì)；實(shí)施全面質(zhì)量管理(TQM)、品管圈(QCC)活動(dòng)。全員全過(guò)程全企業(yè)指點(diǎn)、技術(shù)人員、員工三結(jié)合.加工的浪費(fèi)定義表現(xiàn)與后果加工工序或作業(yè)流程過(guò)多﹑過(guò)長(zhǎng)﹑反復(fù)或強(qiáng)度過(guò)剩，使本來(lái)不用要的作業(yè)被當(dāng)成必要作業(yè)所呵斥的浪費(fèi)。在加工時(shí)超越必要的間隔、必要的精度；工序、作業(yè)反復(fù)，或加工中含有不用要的工序；最終導(dǎo)致：加工工時(shí)添加，浪費(fèi)人工以及機(jī)器、設(shè)備折舊；消費(fèi)周期時(shí)間加長(zhǎng)，影響交貨期；需求更多的輔助設(shè)備、輔助資料以及能源耗費(fèi)。.加工的浪費(fèi)產(chǎn)生緣由消除方法消費(fèi)流程、LAYOUT規(guī)劃設(shè)計(jì)不合理；模具、夾治具設(shè)計(jì)缺陷；工藝規(guī)范不合理或推行不力；制定強(qiáng)度規(guī)范，明確操作要求；簡(jiǎn)化消費(fèi)流程，加強(qiáng)作業(yè)員的浪費(fèi)認(rèn)識(shí)；改動(dòng)任務(wù)臺(tái)面布置﹑擺放方式；模具、夾治具改善及自動(dòng)化，減少輔助資料運(yùn)用；VA/VE的推進(jìn)。.加工的浪費(fèi).動(dòng)作的浪費(fèi)定義表現(xiàn)與后果額外動(dòng)作的浪費(fèi)：不用要的動(dòng)作、無(wú)附加價(jià)值的動(dòng)作，以及較慢的動(dòng)作。表現(xiàn)﹕零件組合時(shí)，握持壓住的浪費(fèi)；動(dòng)作順序不當(dāng)呵斥動(dòng)作反復(fù)的浪費(fèi)；尋覓的浪費(fèi)。導(dǎo)致﹕操作時(shí)間長(zhǎng)、消費(fèi)率低；由于添加工時(shí)導(dǎo)致人工、機(jī)器浪費(fèi)；工人疲勞度添加。完成一個(gè)目的有許多種方法，怎樣選擇最好的方法呢？.動(dòng)作的浪費(fèi)產(chǎn)生緣由消除方法操作不經(jīng)濟(jì)：動(dòng)作不精簡(jiǎn)、動(dòng)作多余設(shè)計(jì)不合理：可同時(shí)完成但并未設(shè)計(jì)為同時(shí)完成﹔不用要的動(dòng)作但在設(shè)計(jì)中被添加﹔物料、工具需求翻找﹔操作不經(jīng)濟(jì)﹕運(yùn)用動(dòng)改法進(jìn)展改良并規(guī)范化。設(shè)計(jì)不合理﹕按動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么設(shè)計(jì)、符合人體工效學(xué)。..庫(kù)存的浪費(fèi)定義表現(xiàn)與后果不良品、半廢品、制造過(guò)多的廢品以及資料、零部件所呵斥的浪費(fèi)。庫(kù)存作為資產(chǎn)本來(lái)是有價(jià)值的﹐但過(guò)多那么會(huì)面臨以下風(fēng)險(xiǎn)﹕1﹑降低資金的周轉(zhuǎn)速度、占用大量流動(dòng)資金﹔2﹑倉(cāng)庫(kù)先進(jìn)先出作業(yè)、搬運(yùn)、放置困難，添加倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用﹔3﹑容易蛻變劣化﹔4﹑面臨過(guò)時(shí)的市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)。.庫(kù)存的浪費(fèi)產(chǎn)生緣由消除方法以為提早消費(fèi)是高效率的表現(xiàn)，有大量庫(kù)存才保險(xiǎn)；空閑時(shí)多制造的部分；設(shè)備形狀良好時(shí)延續(xù)消費(fèi)；物流混亂，凝滯物品未及時(shí)處置。庫(kù)存認(rèn)識(shí)的改革；平衡化消費(fèi)，看板管理的貫徹；消費(fèi)方案安排思索庫(kù)存消化；加強(qiáng)物料管理、設(shè)置庫(kù)存警示。.搬運(yùn)的浪費(fèi)定義導(dǎo)致后果不用要的搬運(yùn)、挪動(dòng)、預(yù)置、改裝和搬運(yùn)的間隔長(zhǎng)、強(qiáng)度大呵斥的浪費(fèi)。使工時(shí)添加、周期變長(zhǎng)、浪費(fèi)人力和機(jī)器折舊；物料供應(yīng)不及時(shí)導(dǎo)致消費(fèi)延遲；勞動(dòng)強(qiáng)度添加，稱(chēng)心度降低；物料或廢品在搬運(yùn)中碰撞、磕損。.搬運(yùn)的浪費(fèi)產(chǎn)生緣由消除方法消費(fèi)線(xiàn)布置、物流線(xiàn)路不當(dāng)；工廠(chǎng)規(guī)劃有局限性；未平衡化消費(fèi)，WIP過(guò)多?？s短間隔、自動(dòng)物流；合理化規(guī)劃，搬運(yùn)手段合理化；防止重新堆積、重新包裝。.等待的浪費(fèi)定義表現(xiàn)與后果資料、作業(yè)、搬運(yùn)、檢查等一切等待，以及寬放和監(jiān)視作業(yè)呵斥的浪費(fèi)。機(jī)器操作中，人員的等待；作業(yè)充實(shí)度不夠的等待；設(shè)備缺點(diǎn)、資料不良的等待；消費(fèi)安排不當(dāng)?shù)娜藛T等待；上下工程間未銜接好呵斥的工程間的等待；消費(fèi)不平衡呵斥的等待。.等待的浪費(fèi)產(chǎn)生緣由消除方法消費(fèi)線(xiàn)布置不當(dāng)，物流混亂；設(shè)備配置、保養(yǎng)不當(dāng)；消費(fèi)方案安排不當(dāng)；工序消費(fèi)才干不平衡；資料未及時(shí)到位；平衡化消費(fèi)、一個(gè)流消費(fèi)；自動(dòng)化及設(shè)備保養(yǎng)加強(qiáng)；加強(qiáng)進(jìn)料控制。.管理的浪費(fèi)定義表現(xiàn)與后果基于工廠(chǎng)的管理和運(yùn)作方式使公司不能獲得最大利潤(rùn)而呵斥的浪費(fèi)，是競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)弱的表現(xiàn)。1成員儀容不齊整，有損企業(yè)籠統(tǒng)，影響士氣。

2設(shè)備布置不合理，半廢品數(shù)目大，添加搬運(yùn)和無(wú)效作業(yè)。

3設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)，易生缺點(diǎn)，添加修繕本錢(qián)，影響質(zhì)量。

4物品隨意擺放，易混料，尋覓費(fèi)時(shí)間，易成呆料。

5通道不暢，作業(yè)不暢，易生危險(xiǎn)。.產(chǎn)生緣由管理的浪費(fèi)管理浪費(fèi)是由于事先管理不到位而呵斥的問(wèn)題，科學(xué)的管理應(yīng)該是具有相當(dāng)?shù)念A(yù)見(jiàn)性，有合理的規(guī)劃，并在事情的推進(jìn)過(guò)程中加強(qiáng)管理、控制和反響，這樣就可以在很大程度上減少管理浪費(fèi)景象的發(fā)生。.IE七大手法1234改善四原那么ECRS為什么要有IE七大手法?IE七大手法詳解IE七大手法綜述.為什么要有IE七大手法？評(píng)論者：指摘他人這里也不對(duì)、那里也不對(duì)，卻提不出改善建議或指點(diǎn)意見(jiàn)。建立者：不僅可以指出對(duì)方的問(wèn)題，更可以提出中肯的改善方向、方法，甚至給出較為適用的方案。作建立者而非評(píng)論者！.＊徒然要求改善而不講求方法、技巧，事倍功半。＊不教而戰(zhàn)，謂之殺。＊給人一條魚(yú)吃，不如教授捕魚(yú)的技術(shù)。＊要求捕更多的魚(yú)，必需講求捕魚(yú)技術(shù)的教授與運(yùn)用。＊IE七大手法(IE7TOOLS)就是協(xié)助我們改善任務(wù)的技術(shù)。為什么要有IE七大手法？怎樣改善呢？我要打坐！我想！我想！我想想想！.改善四原那么改善四原則（ECRS）原則目標(biāo)例子取消Eliminate是否可以不做，如果不做會(huì)如何：排除不經(jīng)濟(jì)的作業(yè)，放棄不必要的作業(yè)取消不必要的作業(yè)、檢查，合理安排布局，廢除搬運(yùn)。合并Combine2個(gè)以上的工序是否可以組合起來(lái)：集中作業(yè)，組合作業(yè)，同時(shí)作業(yè)將2個(gè)以上的加工同時(shí)作業(yè)；將加工和檢查同時(shí)作業(yè)；一邊加工一邊檢查。重組Rearrange是否可以調(diào)換工序：轉(zhuǎn)換順序，交換作業(yè)方法，用其他的東西替代更換加工順序，提高作業(yè)效率：將檢查放到前一個(gè)工序，將手搬改成推車(chē)搬。簡(jiǎn)化Simplify是否可以更簡(jiǎn)單，作業(yè)變得單純重新認(rèn)識(shí)作業(yè)，自動(dòng)化；減少多余功能，零件標(biāo)準(zhǔn)化。.IE七大手法詳解1.防錯(cuò)法如何防止做錯(cuò)事情,使任務(wù)第一次就做好的精神可以詳細(xì)實(shí)現(xiàn)。2.五五法借著質(zhì)問(wèn)的技巧來(lái)開(kāi)掘出改善的想象。3.動(dòng)改法改善人體動(dòng)作的方式，減少疲勞使任務(wù)更為溫馨、更有效率，不要蠻干。4.雙手法研討人體雙手在任務(wù)時(shí)的過(guò)程,藉以開(kāi)掘出可資改善之地方。5.人機(jī)法研討討論操作人員與機(jī)器任務(wù)的過(guò)程,藉以開(kāi)掘出可資改善的地方。6.抽查法借著抽樣察看的方法能迅速有效地了解問(wèn)題的真象。7.流程法研討討論牽涉到幾個(gè)不同任務(wù)站或地點(diǎn)之流動(dòng)關(guān)系,藉以開(kāi)掘出可資改善的地方。.防錯(cuò)法防錯(cuò)法又稱(chēng)防呆法、防愚法，其意義為防止愚笨的人做錯(cuò)事。也就是說(shuō)，連愚笨的人也不會(huì)做錯(cuò)事的設(shè)計(jì)方法。右圖為將三種物品放入對(duì)應(yīng)槽中的表示圖，置信每一個(gè)人都會(huì)做對(duì)。想要做錯(cuò)也不能夠，由于不同外形根本放不進(jìn)去。更詳細(xì)的說(shuō)〞防錯(cuò)法〞是:1>.具有即使有人為忽略也不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤的構(gòu)造—不需求留意力。2>.具有外行人來(lái)做也不會(huì)做錯(cuò)的構(gòu)造—不需求閱歷。3>.具有不論是誰(shuí)或在何時(shí)任務(wù)能不出過(guò)失的構(gòu)造—不需求高度的技藝。.防錯(cuò)法1、使作業(yè)動(dòng)作輕松；2、使作業(yè)不需求直覺(jué)與技藝；3、使作業(yè)不會(huì)有危險(xiǎn)；4、使作業(yè)不用依賴(lài)感官。防錯(cuò)法十大運(yùn)用原理防錯(cuò)法四項(xiàng)根本原那么積極:排除錯(cuò)誤之緣由,防止發(fā)生

排除化:剃除會(huì)呵斥錯(cuò)誤的緣由

替代化:利用更確實(shí)的方法替代

容易化:使作業(yè)變得更容易消極:減少錯(cuò)誤,防止涉及

異常檢出:錯(cuò)誤已有,但能檢出

緩和影響:錯(cuò)誤已有,但影響不大.防錯(cuò)法1、斷根原理：將呵斥錯(cuò)誤的緣由從根本上排除掉。例：每天總會(huì)忘了帶鑰匙，將鑰匙掛在廠(chǎng)牌上就不用每天特意記著了。

2、保險(xiǎn)原理：用二個(gè)以上的動(dòng)作共同執(zhí)行才干完成任務(wù)。例：操作沖床人員手容易被夾傷，將沖床設(shè)計(jì)成必需雙手同時(shí)按鍵才能開(kāi)動(dòng)就可以防止。3、自動(dòng)原理：以各種光學(xué)、力學(xué)等原理來(lái)限制某些動(dòng)作的執(zhí)行或不執(zhí)行。例：電梯超載時(shí)，門(mén)關(guān)不上，電梯不能上下。4、相符原理：用檢查能否相符合的動(dòng)作，來(lái)防止錯(cuò)誤的發(fā)生。例：安裝電腦時(shí)各種銜接線(xiàn)的接口處有不同的外形，按照外形去銜接便不會(huì)接錯(cuò)。5、順序原理：防止任務(wù)順序或流程前后顛倒。例：安裝軟件時(shí)不做完本步驟，“下一步〞按鈕呈灰色無(wú)法按下。.6、隔離原理：以分隔不同區(qū)域的方式，來(lái)到達(dá)維護(hù)目的。例：家庭中危險(xiǎn)的物品放入專(zhuān)門(mén)柜子中加鎖防止兒童取用后產(chǎn)生危險(xiǎn)。7、復(fù)制原理：同一任務(wù)如需做二次以上，最好采用“復(fù)制〞方式來(lái)達(dá)成。例：信譽(yù)卡卡號(hào)是凸出來(lái)的，放上復(fù)寫(xiě)紙將滾軸輾過(guò)即可印在紙上。8、層別原理：為防止將不同任務(wù)做錯(cuò)，而設(shè)法加以區(qū)別。例：將郵件中的附件按等級(jí)標(biāo)識(shí)出來(lái)防止泄露公司數(shù)據(jù)。9、警告原理：如有不正常的景象發(fā)生，能顯示出各種“警告〞的訊號(hào)。例：假設(shè)車(chē)門(mén)沒(méi)有關(guān)好，汽車(chē)就會(huì)發(fā)出警告。10、緩和原理：以各種方法來(lái)減少錯(cuò)誤發(fā)生后所呵斥的損害。例：將雞蛋裝入隔層裝運(yùn)盒，以減少搬運(yùn)途中的損傷。防錯(cuò)法.五五法5why5W1H五五法是一種找尋問(wèn)題根源以及尋求改善方向的系統(tǒng)化的質(zhì)問(wèn)工具。5why5W1H,凡事問(wèn)五次以上，把問(wèn)題的根源開(kāi)掘出來(lái)。Where:何處,在什么地方-空間When:何時(shí),在什么時(shí)候-時(shí)間What:何者,是什么東西-消費(fèi)對(duì)象Who:何人,是什么人做-消費(fèi)主體Why:為何，為什么如此-緣由How:如何,怎樣做的-方法還找不到方法怎樣辦？—發(fā)散思想.五五法大野耐一看到在消費(fèi)線(xiàn)上的機(jī)器總是停轉(zhuǎn)，雖然修過(guò)多次但仍不見(jiàn)好轉(zhuǎn)。于是，大野耐一與工人進(jìn)展了以下的問(wèn)答：一問(wèn)：“為什么機(jī)器停了?〞答：“由于超越了負(fù)荷，保險(xiǎn)絲就斷了。〞〔1why〕二問(wèn)：“為什么超負(fù)荷呢?〞答：“由于軸承的光滑不夠。〞〔2why〕三問(wèn)：“為什么光滑不夠?〞答：“由于光滑泵吸不上油來(lái)。〞〔3why〕四問(wèn)：“為什么吸不上油來(lái)?〞答：“由于油泵軸磨損、松動(dòng)了。〞〔4why〕五問(wèn)：“為什么磨損了呢?〞答：“由于沒(méi)有安裝過(guò)濾器，混進(jìn)了鐵屑等雜質(zhì)。〞〔5why〕經(jīng)過(guò)延續(xù)五次不停地問(wèn)“為什么〞,才找到問(wèn)題的真正緣由和處理的方法——在油泵軸上安裝過(guò)濾器。.雙手法雙手的動(dòng)作盡能夠同時(shí)開(kāi)場(chǎng)、同時(shí)終了；除規(guī)定休憩時(shí)間外，雙手不應(yīng)同時(shí)空閑。步驟：記錄現(xiàn)行操作人員雙手或雙腳的動(dòng)作過(guò)程；

加以質(zhì)問(wèn),尋求改善的地方〔ECRS、五五法、動(dòng)改法等〕；用以比較改善前及改善后差別。有一個(gè)古老的故事說(shuō)：“上帝造人為何要給一個(gè)嘴巴，二個(gè)眼睛，二個(gè)耳朵以及二雙手呢？〞那是由于上帝希望每一個(gè)人能少說(shuō)，多看，多聽(tīng)，多做。挪動(dòng)握持等待操作.雙手法.雙手法.流程法流程法以適當(dāng)?shù)姆?hào)來(lái)表現(xiàn),察看及記錄一件任務(wù)完成的過(guò)程。步驟：記載現(xiàn)行任務(wù)的過(guò)程；根據(jù)記錄,加以質(zhì)問(wèn),尋求改善的地方；用以比較改善前及改善后差別。D符號(hào)：.流程法改善效果的評(píng)價(jià)：經(jīng)過(guò)改善，取消了原來(lái)的等待工序，使消費(fèi)周期從2.28h減少為2.08h，縮短了0.2h。簡(jiǎn)單案例.流程法改善案例.問(wèn)：為什么選取比需求稍長(zhǎng)的橡膠管？有無(wú)其他更適宜的方法？

答：由于怕未來(lái)在柜臺(tái)上量時(shí)不夠長(zhǎng)，故必選稍長(zhǎng)的橡膠管。能夠有更適宜方法。問(wèn)：為什么要在柜臺(tái)上鋸？有無(wú)其他更適宜的地方？答：由于柜臺(tái)上有固定尺，臺(tái)平面可作鋸臺(tái)之用。如能在鐵架處鋸，那么可節(jié)省來(lái)回的行走。問(wèn)：為什么是在整個(gè)發(fā)料任務(wù)時(shí)間的一半時(shí)鋸的？有無(wú)其他更適宜的時(shí)間來(lái)鋸？

答：由于要到鐵架上取管，又要取鋸子，最后才干鋸?？稍阼F架選管子時(shí)鋸或事先鋸好問(wèn)：有無(wú)其他更適宜的人來(lái)鋸？

答：有一個(gè)專(zhuān)門(mén)鋸切的任務(wù)的人最好。問(wèn)：為何要用左手握住管子，用拇指壓住管子鋸切的地方下鋸？有無(wú)更適宜的方法鋸？

答：鋸切過(guò)程中并無(wú)任何可以?shī)A持的住管子的東西。能用一個(gè)簡(jiǎn)單的夾具來(lái)夾住管子最好問(wèn)：為什么找出鋸切點(diǎn)來(lái)，并用拇指按??？有無(wú)其他更好的方法？

答：由于這樣可以保證鋸出所需的長(zhǎng)度。假設(shè)倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存所需長(zhǎng)度的管子，那么此動(dòng)作可取消。問(wèn)：為何要在柜臺(tái)上做？有無(wú)其他更適宜的地方？

答：由于尺是固定在柜臺(tái)的邊緣上。有，在最后面鐵架處。問(wèn)：為什么要在在柜臺(tái)與鐵架間行走約35m后，于鋸前量長(zhǎng)度？有無(wú)其他更適宜的時(shí)間做？

答：由于尺在柜臺(tái)上，所以必需將管子帶到柜臺(tái)處。假設(shè)在選擇管子時(shí)做那么不需到柜臺(tái)前。問(wèn)：為什么需發(fā)料員做？有無(wú)其他更適宜的人？

答：找有鋸切閱歷的人來(lái)做更好。問(wèn)：如何量取、鋸切？有無(wú)其他更適宜的方法？

答：將管放在尺上，挪動(dòng)左手到所需的尺寸即用拇指按住鋸切處。如有一公用夾具更好。問(wèn)：管子已按其需求的尺寸鋸好，如今再來(lái)量取其尺寸，能否有必要？

答：無(wú)此必要，由于在鋸前已量好。而此種鋸切精度要求又不高。故本步可取消。.流程法.動(dòng)改法動(dòng)改法含義：分析人在進(jìn)展各種操作時(shí)的細(xì)微動(dòng)作，刪除無(wú)效動(dòng)作，使操作簡(jiǎn)便有效，使作業(yè)能投入最少的動(dòng)作，產(chǎn)出最有效率的結(jié)果。動(dòng)改法原那么分類(lèi)：1>.有關(guān)于人體動(dòng)用方面之原那么2>.有關(guān)于任務(wù)場(chǎng)所之布置與環(huán)境之原那么3>.有關(guān)于工具和設(shè)備之設(shè)計(jì)原那么動(dòng)改法四項(xiàng)根本原那么：①減少動(dòng)作數(shù)量；②追求動(dòng)作平衡；③縮短動(dòng)作挪動(dòng)間隔；④使動(dòng)作堅(jiān)持輕松自然的節(jié)拍。.動(dòng)改法〔1〕雙手并用的原那么：?jiǎn)问謩?dòng)作是浪費(fèi)，同時(shí)也呵斥一只手負(fù)擔(dān)過(guò)重，動(dòng)作不平衡?！?〕對(duì)稱(chēng)反向的原那么：雙臂動(dòng)作堅(jiān)持反向?qū)ΨQ(chēng)就會(huì)獲得平衡，也會(huì)變得更有節(jié)拍?！?〕排除合并的原那么：不用要的動(dòng)作會(huì)浪費(fèi)操作時(shí)間，使動(dòng)作效率下降，應(yīng)加以排除。〔4〕降低動(dòng)作等級(jí)的原那么：手指的動(dòng)作等級(jí)最低，全身的動(dòng)作等級(jí)最高，動(dòng)作等級(jí)越低動(dòng)作越簡(jiǎn)單易行?！?〕減少動(dòng)作限制的原那么：盡量使作業(yè)者的動(dòng)作沒(méi)有限制，這樣才會(huì)心思放松?！?〕防止動(dòng)作突變的原那么：假設(shè)忽然變向必然使動(dòng)作節(jié)拍發(fā)生停頓，效率隨之降低。〔7〕堅(jiān)持輕松節(jié)拍的原那么：讓作業(yè)者在不需求太多判別的環(huán)境下進(jìn)展作業(yè)?！?〕利用慣性的原那么：假設(shè)能利用慣性、重力、彈力等資源，自然會(huì)減少動(dòng)作投入。〔9〕手肢并用的原那么：腳力量大，手乖巧。假設(shè)能結(jié)合運(yùn)用，對(duì)提高效率也大有裨益。〔10〕利用工具的原那么：工具可以使動(dòng)作難度大為下降?！?1〕工具萬(wàn)能化的原那么：組合經(jīng)常運(yùn)用的工具，使工具萬(wàn)能化。〔12〕易于支配的原那么：工具要依賴(lài)人發(fā)揚(yáng)作用，留意工具與人結(jié)合的方便程度?！?3〕適當(dāng)位置的原那么：任務(wù)所需的資料、工具、設(shè)備