6鋼鐵冶金渣的資源化

鋼鐵冶金渣：鋼鐵冶金工業所產生的固體廢物。主要包括：高爐渣、鋼渣、鐵合金渣、塵泥等。

1精選課件ppt6.1高爐渣的資源化

采用貧鐵礦煉鐵時，每噸生鐵產出1.0～1.2t高爐礦渣；

用富鐵礦煉鐵時，每噸生鐵只產出0.25t高爐礦渣。煉鐵高爐鐵礦石+焦碳+石灰石鐵水生鐵熔融爐渣高爐煙氣冷卻高爐渣2精選課件ppt6.1.1高爐渣的組成和性質一、高爐渣的分類

按冷卻方式的不同水渣：高爐熔渣在大量冷卻水作用下形成的海綿狀浮石類物質。膨珠：高爐熔渣在半急冷作用并通過成珠設備擊碎、拋甩到空氣中，再受空氣冷卻形成的礦渣。重礦渣：高爐熔渣經慢冷作用形成的類石料礦渣。渣罐接渣槽高壓水管流渣槽滾筒膨珠1400～1600℃高溫的熔融體3精選課件ppt

我國高爐渣大部分接近中性礦渣（Mo=0.99～1.08），高堿性及酸性高爐渣數量較少。按高爐渣的堿性率（以Mo表示）堿性礦渣：堿性率Mo>1的礦渣中性礦渣，堿性率Mo=1的礦渣；酸性礦渣，堿性率Mo<1的礦渣按冶煉生鐵的種類鑄造生鐵礦渣：冶煉鑄造生鐵時排出的礦渣煉鋼生鐵礦渣：冶煉供煉鋼用生鐵時排出的礦渣特種生鐵礦渣：用含有其他金屬的鐵礦石熔煉生鐵時排出的礦渣。4精選課件ppt二、高爐礦渣的化學組成

高爐渣含有15種以上化學成分，但主要是CaO、MgO、Al2O3、SiO2四種，它們約占高爐渣總重量的95%。

CaO和MgO主要來自助熔劑，SiO2和Al2O3主要來自鐵精礦中的脈石和焦炭中的灰分。

由于鐵精礦品位及冶煉生鐵的種類不同，高爐渣的化學成分波動較大。一般，生產過程主要控制分析SiO2、Al2O3、CaO、MgO、FeO、MnO、S七項指標，對一些特殊的高爐渣還需分析TiO2、V2O5、Na2O、BaO、P2O5、Cr2O3、Ni2O3等。在冶煉爐料固定和冶煉正常時，高爐渣的化學成分變化不大，對綜合利用有利。

高爐渣屬于硅酸鹽材料，它的組成與天然巖石和硅酸鹽水泥相似，表6.1所示為我國大部分鋼鐵廠高爐渣的化學成分與天然巖石和硅酸鹽水泥化學成分比較。5精選課件ppt表6.1我國高爐渣與天然巖石、硅酸鹽水泥化學成分比較（質量%）名稱CaOSiO2Al2O3MgOMnOFeOTiO2V2O5S普通渣38～4926～426～171～130.1～10.07～0.89

0.2～1.5高鈦渣23～4620～359～152～10<1

20～290.1～0.6<1錳鐵渣28～4721～3711～242～85～230.05～0.31

0.3～3含氟渣35～4522～296～83～7.80.1～0.80.07～0.08

含F7～8硅酸鹽水泥64.2225.51.401.51.340.30

花崗巖2.1569.9214.780.970.131.670.39含P2O50.24

玄武巖8.9148.7815.856.050.296.341.39含P2O50.47

6精選課件ppt三、高爐渣的礦物組成

高爐渣中的各種氧化物成分以各種形式的硅酸鹽礦物形式存在。

堿性高爐渣主要礦物：鈣鋁黃長石（2CaO·Al2O3·SiO2）、鈣鎂黃長石（2CaO·MgO·SiO2）、硅酸二鈣（2CaO·SiO2）以及假硅灰石（CaO·SiO2）、鈣長石（CaO·Al2O3·2SiO2）、鈣鎂橄欖石（CaO·MgO·SiO2）、鎂薔薇輝石（3CaO·MgO·2SiO2）以及鎂方柱石（2CaO·MgO·2SiO2）等。

酸性高爐礦渣由于其冷卻的速度不同，形成的礦物也不一樣。當快速冷卻時全部凝結成玻璃體。在緩慢冷卻時（特別是弱酸性的高爐渣）往往出現結晶的礦物相，如黃長石、假硅灰石、輝石和斜長石等。

中性高爐礦渣：7精選課件ppt四、高爐渣的性質（1）水淬渣

急冷過程中，熔渣的絕大部分化合物來不及形成穩定化合物，而以玻璃體狀態將熱能轉化成化學能封存其內，從而構成了潛在的化學活性。常用來生產水泥。水淬渣的化學活性表示用水淬渣活性率（Mc）水淬渣質量系數（k）k>1.9為高活性礦渣k=1.6～1.9是中活性礦渣k<1.6為低活性礦渣。Mc>0.25為活性礦渣Mc<0.25為低活性礦渣8精選課件ppt（2）膨脹礦渣珠

膨珠系半急冷作用形成。除孔洞外，其它部分是玻璃體。

孔洞：孔徑大的350～400μm，小的80～100μm。隔熱、保溫、質輕、吸水率低、抗壓強度和彈性模量高等優點，因而是一種很好的建筑用輕骨料，也可作為防火隔熱材料。

玻璃體：膨珠呈現由灰白到黑的顏色，顏色越淺，玻璃體含量越高，灰白色膨珠，玻璃體含量達95%。生產水泥的原料。9精選課件ppt(3)重礦渣

重礦渣是高溫熔渣在空氣中自然冷卻或淋少量水慢速冷卻而形成的致密塊渣。

重礦渣的物理性質與天然碎石相近，其塊渣容重大多在1900kg/m3以上，其抗壓強度、穩定性、耐磨性、抗凍性、抗沖擊能力（韌性）均符合工程要求，可以代替碎石用于各種建筑工程中。

重礦渣系緩慢冷卻形成的結晶相，絕大多數礦物不具備活性，但是重礦渣中的多晶型硅酸二鈣，硫化物和石灰，會出現晶型變化和發生化學反應。當其含量較高時，會導致礦渣結構破壞，這種現象稱為重礦渣分解。10精選課件ppt

硅酸鹽分解：硅酸二鈣晶型轉變、體積膨脹所導致的重礦渣自動碎裂或粉化的現象。γ粉散開始αα′（705）（1452）β（670）8301447括號內的溫度為過冷極限自由能溫度，℃圖6.2硅酸二鈣晶型隨溫度變化曲線ρ↓，V↑，已凝固重礦渣中產生內應力。內應力>重礦渣本身的結合力時，重礦渣開裂、酥碎，甚至粉化。11精選課件ppt

硫化物分解：重礦渣中當含有FeS與MnS等硫化物時，便會在水解作用下生成相應氫氧化物，體積相應增大38%和24%，導致塊渣開裂和粉化的現象。

石灰分解：若重礦渣中夾有石灰顆粒，遇水消解，也能產生膨脹，導致重礦渣碎裂。因此，作混凝土骨料使用時，必須認真分析檢驗重礦渣分解的可能性。12精選課件ppt6.1.2高爐渣的資源化途徑高爐渣80%沖成水淬礦渣，大部分用作水泥混合材料和無熟料水泥的原料，少部分用來生產礦渣磚、瓦等。其余用作道路路渣、鐵路道渣及混凝土骨料，少量用于生產礦渣棉、膨脹礦渣珠等。一、水渣水渣具有潛在的水硬膠凝性能，在水泥熟料、石灰、石膏等激發劑作用下可顯示出水硬膠凝性能，是優良的水泥原料。因此，它主要用來生產水泥和礦渣磚、瓦等。13精選課件ppt水渣烘干機粉磨機渣粉粉碎機含硅原料含鐵原料粘土石灰石煅燒窯熟料粉磨機石膏硅酸鹽水泥混合磨礦渣硅酸鹽水泥（1）生產水泥：我國約有3/4的水泥中摻有粒狀高爐渣。目前我國利用高爐渣生產的水泥

礦渣硅酸鹽水泥：水泥熟料+20%～70%高爐水渣+3%～5%石膏

普通硅酸鹽水泥：水泥熟料+不超過15%高爐水渣+3%～5%石膏

石膏礦渣水泥：少量水泥熟料+80%高爐水渣+15%石膏

鋼渣礦渣水泥：45%左右的鋼渣+40%的高爐水渣+適量的石膏14精選課件ppt（2）生產礦渣磚水渣、石灰攪拌礦渣磚輪碾成型蒸養一般要求石灰中氧化鈣含量在60%以上，氧化鎂應少于10%。

礦渣磚具有良好的物理力學性能，但容重較大，一般為2120～2160kg/m3。適用于上下水或水中建筑，不適用于高于250℃的環境中使用。15精選課件ppt二、膨脹礦渣的利用

膨脹礦渣主要是用作混凝土輕骨料，也可作防火隔熱材料，用膨脹礦渣制成的輕質混凝土，不僅可以用于建筑物的圍護結構，而且可以用于承重結構。

膨珠可以用于輕混凝土制品及結構，如用于制作砌塊、樓板、預制墻板及其它輕質混凝土制品。由于膨珠內孔隙封閉，吸水少，混凝土干燥時產生的收縮就很小，這是膨脹頁巖或天然浮石等輕骨料所不及的。

直徑小于3mm的膨珠與水渣的用途相同，可供水泥廠作礦渣水泥的摻合料用，也可以作為公路路基材料和混凝土細骨料使用。生產膨脹礦渣和膨珠與生產粘土陶粒、粉煤灰陶粒等相比較，具有工藝簡單，不用燃料，成本低廉等優點。16精選課件ppt三、礦渣碎石的利用礦渣碎石的用途很廣，用量也很大，主要用于公路、機場、地基工程、鐵路道碴、混凝土骨料和瀝青路面等代替天然碎石。（1）配制礦渣碎石混凝土礦渣碎石配制的混凝土具有與普通混凝土相近的物理力學性能，而且還有良好的保溫、隔熱、耐熱、抗滲和耐久性能。礦渣碎石混凝土的應用范圍較為廣泛，可以作預制、現澆和泵送混凝土的骨料。

配制礦渣混凝土的方法與普通混凝土相似，但用水量稍高，其增加的用水量，一般按重礦渣重量的1%～2%計算。一般用礦渣碎石配制的混凝土與天然骨料配制的混凝土強度相同時，其混凝土容重減輕20%。礦渣碎石混凝土的抗壓強度隨礦渣容重的增加而增高。礦渣混凝土的使用在我國已有五十多年歷史，在許多重大建筑工程中都采用了礦渣混凝土，實際效果良好。17精選課件ppt（2）重礦渣在地基工程中的應用重礦渣用于處理軟弱地基。由于礦渣的塊體強度一般都超過50MPa，相當或超過一般質量的天然巖石，因此組成礦渣墊層的顆粒強度完全能夠滿足地基的要求。一些大型設備基礎的混凝土，如高爐基礎、軋鋼機基礎、樁基礎等，都可用礦渣碎石作骨料。（3）礦渣碎石在道路工程中的應用礦渣碎石具有緩慢的水硬性，這個特點在修筑公路時可以利用。礦渣碎石含有許多小氣孔，對光線的漫反射性能好，摩擦系數大，用它作集料鋪成的瀝青路面既明亮，制動距離又短。礦渣碎石還比普通碎石具有更高的耐熱性能，更適用于噴氣式飛機的跑道上。（4）礦渣碎石在鐵路道碴上的應用用礦渣碎石作鐵路道碴稱為礦渣道碴。我國鐵道線上采用礦渣道碴的歷史較久，目前礦渣道碴在我國鋼鐵企業專用鐵路線上已廣泛得到應用。鞍山鋼鐵公司從1953年開始就在專用鐵路線上大量使用礦渣道碴，現已廣泛應用于木軌枕、預應力鋼筋混凝土軌枕和鋼軌枕等各種線路，使用過程中沒有發現任何弊病。在國家一級鐵路干線上的試用也已初見成效。18精選課件ppt6.2鋼渣的資源化

鋼渣是煉鋼過程排出的廢渣。鋼渣是煉鋼過程中的必然副產物，其排出量約為粗鋼產量的15%～20%。一、鋼渣的分類按煉鋼所用爐型轉爐渣：平爐渣：初期渣、精煉渣、出鋼渣和澆鋼余渣電爐渣：氧化渣和還原渣按熔渣性質堿性渣：酸性渣19精選課件ppt按堿度（R）低堿度鋼渣（R<1.8）中堿度鋼渣（R=1.8～2.5）高堿度鋼渣（R>2.5）按鋼渣的形態水淬粒狀鋼渣塊狀鋼渣粉狀鋼渣20精選課件ppt二、鋼渣的組成

不同的原料、不同的煉鋼方法、不同的生產階段、不同的鋼種生產以及不同的爐次等，所排出的鋼種的組成與產生量是不同的。（1）轉爐鋼渣

轉爐鋼渣是鋼渣的主要部分，在我國，約占鋼渣總量的65%。目前，生產1噸轉爐鋼約產生130～240kg鋼渣。表6-5所示為我國幾個大型鋼鐵企業轉爐鋼渣的化學成分。表6-5我國幾個大型鋼鐵企業轉爐鋼渣的化學成分，%煉鋼廠CaOMgOSiO2A12O3FeOFe2O3MnOP2O5f-CaO寶鋼馬鋼上鋼邯鋼40～4945～5045～5142～544～74～55～123～813～1710～118～1012～201～31～40.6～12～611～2210～185～204～184～107～105～102.5～135～60.5～2.51.5～2.51～21～1.43～52～30.2～1.32～9.55～114～102～1021精選課件ppt

轉爐鋼渣的礦物組成取決于它的化學成分。當鋼渣的堿度R為0.78～1.8時，主要礦物為CMS（鎂橄欖石）、C3MS2（鎂薔薇輝石）。堿度為1.8～2.5時，主要礦物為C2S（硅酸二鈣）及RO相（二價金屬氧化物固熔體）。堿度為2.5以上時，主要礦物為C3S（硅酸三鈣）、C2S及RO相。不同堿度轉爐鋼渣的礦物組成如表6-6所示。表6-6不同堿度轉爐鋼渣的礦物組成，%堿度C3SC2SCMSC3MS2C2ASCaCO3RO4.243.072.732.622.562.111.2450～6035～4530～3520～3015～25少量

1～55～1020～3010～2020～2520～305～10

20～25

20～30

5～10

5～1015～2015～203～515～2040～5015～207～1522精選課件ppt（2）平爐鋼渣

平爐煉鋼周期比轉爐長，分氧化期、精煉期與出鋼期，并且每期終了都要出渣。氧化期排出的渣稱初期渣，精煉期排出的渣稱精煉渣，出鋼后排出的渣稱出鋼渣，精煉渣與出鋼渣又合稱為末期渣。表6-7所示為馬鞍山鋼鐵公司平爐渣化學成分。表6-7馬鞍山鋼鐵公司平爐渣化學成分，%渣種CaOMgOSiO2FeOFe3O4MnOA12O3P2O5初期渣精煉渣出鋼渣18～3042～5550～605～86～124～79～3410～2010～1827～3110～206～104～55～114～62～31～21～21～22～52～36～113～83～7

目前，每生產1噸平爐鋼約產生鋼渣170～210kg，其中初期渣約占60%，精煉渣占10%，出鋼渣占30%。

平爐鋼渣礦物組成與轉爐鋼渣組成規律基本相似，CaO含量低、堿度小的初期鋼渣，礦物組成以橄欖石、薔薇輝石為主；CaO含量高、堿度大的末期渣，礦物組成主要是C3S、C2S及RO相。23精選課件ppt（3）電爐鋼渣

電爐煉鋼是以廢鋼為原料，主要生產特殊鋼。電爐生產周期也長，分氧化期和還原期，并分期出渣，所出渣分別稱氧化渣和還原渣。表6-8所示為成都鋼鐵廠和上鋼電爐渣的化學成分，其特征是氧化渣中氧化鈣含量低，氧化亞鐵含量高，而還原渣則相反。電爐鋼渣礦物組成規律與平爐渣相似。目前，每生產1噸電爐鋼約產生150～200kg的鋼渣，其中氧化渣約占55%。表6-8電爐鋼渣化學成分，%單位渣種CaOMgOSiO2FeOA12O3MnOP成鋼上鋼氧化渣還原渣29～3344～5512～148～1315～1711～2019～220.5～1.53～410～184～5

0.2～0.424精選課件ppt三、鋼渣的性質

鋼渣是一種由多種礦物組成的固熔體，其性質與其化學成分有密切的關系。（1）密度由于鋼渣含鐵較高，因此比高爐渣密度高，一般在3.1～3.6g/cm3。（2）容重鋼渣容重不僅受其密度影響，還與粒度有關。通過80目標準篩的渣粉，平爐渣為2.17～2.20g/cm3，電爐渣為1.62g/cm3左右，轉爐渣為1.74g/cm3左右。（3）易磨性由于鋼渣致密，因此較耐磨。易磨指數：標準砂為1，鋼渣為0.96，而高爐渣僅為0.7，鋼渣比高爐渣要耐磨。（4）活性C3S、C2S等為活性礦物，具有水硬膠凝性。當鋼渣中成分比值（堿度）R大于1.8時，便含有60%～80%的C3S和C2S，并且堿度值的提高，C3S含量也增加，當堿度達到2.5以上時，鋼渣的主要礦物為C3S。用堿度高于2.5的鋼渣加10%的石膏研磨制成的水泥，強度可達325號。因此，C3S和C2S含量高的高堿度鋼渣，可作水泥生產原料和制造建材制品。25精選課件ppt（5）穩定性鋼渣含游離氧化鈣(f-CaO)、MgO、C3S、C2S等，這些組分在一定條件下都具有不穩定性。堿度高的熔渣在緩冷時，C3S會在1250℃到1100℃時緩慢分解為C2S和f-CaO；C2S在675℃時β-C2S要相變為γ-C2S，并且發生體積膨脹，膨脹率達10％。另外，鋼渣吸水后，f-CaO要消解為Ca(OH)2，體積將膨脹100％～300％，MgO會變成氫氧化鎂，體積也要膨脹77％。因此，含f-CaO、MgO的常溫鋼渣是不穩定的，只有f-CaO、MgO消解完或含量很少時，才會穩定。

鋼渣的不穩定性，使在處理和應用鋼渣時必須注意以下幾點：①用作生產水泥的鋼渣C3S含量要高，因此在處理時最好不采用緩冷技術；②含f-CaO高的鋼渣不宜用作水泥和建筑制品生產及工程回填材料；③利用f-CaO消解膨脹的特點，可對含f-CaO高的鋼渣采用余熱自解的處理技術。26精選課件ppt6.2.2鋼渣的資源化途徑

鋼渣的性質不同，利用途徑不同。如含磷高的鋼渣適宜作磷肥、含磷低的鋼渣可作鋼鐵冶煉的熔劑、堿度高的鋼渣適宜作水泥原料等。目前經濟效果較好的是將鋼渣作高爐、轉爐爐料，在鋼鐵廠內循環使用。一、鋼渣中選渣鋼鋼渣經破碎、磁選、篩分等分選技術可回收其中90%以上的廢鋼。磁選出的渣鋼，一般含鐵在55%以上。鋼渣機械破碎回收渣鋼鋼渣中選渣鐵鋼渣自磨分選回收渣鋼27精選課件ppt>100mm>300mm鋼渣格篩雙層振動篩磁選機破碎機磁選機雙層振動篩規格渣擊碎機>20mm磁選機破碎機<20mm渣鋼

粗破碎常用顎式破碎機，細破碎用圓錐式破碎機。磁選機和振篩的使用，主要視加工條件和要求而定。圖3.31鋼渣機械破碎回收渣鋼工藝流程28精選課件ppt規格渣鋼渣格篩磁選機渣鋼磁選機自磨機雙層振動篩廢鋼振動篩圖3.32鋼渣自磨分選工藝流程圖

鋼渣自磨分選工藝是利用鋼渣在旋轉的自磨機內互相碰撞而破碎.粒度小于自磨機周邊出料孔徑的鋼渣自行漏出。未能磨小漏出的渣鋼，達到一定量時卸出。，其特點是工藝簡單，而且自磨機出來的渣鋼含鐵量高達80%以上，規格渣棱角少，更適合作級配渣用。29精選課件ppt實例1：寶山鋼鐵廠鋼渣粒鐵回收工藝精礦粉磁選機活用渣：13～30mm、3～13mm、<3mm干燥機磁選機>100mm<30mm>300mm落錘來料ISC來料噴濺爐下渣300mm孔篩100/30mm孔篩返回落錘磁選機2號破碎機磁選機磁選機1號破碎機棒磨機15mm孔篩13/3mm孔篩10mm孔篩2mm孔篩NJS粒鐵2mm孔篩磁選機殘渣殘渣特點：在每次破碎后，篩分前或后都要進行磁選，以便把鐵盡量選出來。30精選課件ppt表3.6鋼渣分選后得到的產品及用途序號產品名稱規格利用途徑12345678粒鐵粒鐵精礦粉水鋼渣活用渣活用渣活用渣殘渣含鐵>92%，粒徑>10mm含鐵>92%，粒徑>2～10mm含鐵>56%粒徑50～100mm粒徑13～30mm粒徑3～13mm粒徑<3mm

回轉爐作冷卻劑鋼錠模墊鐵劑回燒結作原料回填工程及除銹磨料回填工程及路基材料水泥摻和料、小砌塊料水泥摻和料、代黃砂混入<3mm的活用砂中31精選課件ppt實例2：唐山鋼鐵公司鋼渣粒鐵回收工藝<60mm>60mm經預處理<300mm熱潑炸與陳渣鋼渣磁選機渣鋼磁選機自磨機規格渣一次篩分二次篩分

采用自磨工藝回收渣鋼，工藝簡單、占地面積小，一臺自磨機可以代替幾臺機械破碎機。

對鋼渣適應性強，不會有大塊廢鋼損壞破碎機，操作安全。破碎的規格渣無棱角，更適于作級配料使用。

自磨機破碎鋼渣的過程，也是渣鋼提純的過程。從自磨機取出的渣鋼，含鐵90%以上，為轉爐使用精料提供了條件。32精選課件ppt二、鋼渣作冶煉熔劑（1）鋼渣部分替代石灰石作燒結熔劑由鐵礦石制備燒結礦時，一般需加石灰石等作為助熔劑，利用顆粒小于10mm的分級鋼渣可部分替代燒結熔劑。鋼渣中含有40%～50%CaO，1噸鋼渣相當于700～750kg的石灰石。而且鋼渣具有軟化溫度低、物相均勻的優點，能促進燒結過程中燒結礦的液相生成，增加粘結相，有利于燒結成球、提高燒結速度等，從而得到較高轉鼓指數和粒度組成均勻的優質燒結礦，同時還可提高燒結機的利用系數，降低煤耗，再利用鋼渣中Fe、Ca、Mn等有用元素。

鋼渣作燒結礦熔劑，主要是利用鋼渣的CaO、MgO、MnO、噸Fe等有益成分，降低燃料消耗和燒結礦的生產成本。以鋼渣含噸Fe15%計，每利用1噸鋼渣，可代替60%的鐵精礦250kg。另外由于鋼渣中含有大量的CaO和SiO2，在生產一定堿度的燒結礦時，可節約部分石灰石。33精選課件ppt（2）鋼渣部分替代石灰石作高爐熔劑

高爐中使用鋼渣作熔劑，利用加工分選出10～40mm粒徑鋼渣返回高爐，回收鋼渣中的Fe、Ca、Mn元素，不但可減少高爐煉鐵熔劑（石灰石、白云石、螢石）消耗，而且對改善高爐運行狀況有一定的益處，同時也能達到節能的目的。鋼渣中的MnO和MgO也有利于改善高爐渣的流動性。分選鋼渣還可部分替代作為化鐵爐熔劑和轉爐煉鋼熔劑，均有助于加快成渣速度，提高爐齡，降低耐火材料和熔劑的消耗。三、富集和提取鋼渣中的稀有元素平爐鋼渣磁選機焙燒球磨機混合配料廢鋼浸出過濾殘渣加酸沉淀V2O5產品食鹽、鐵磷、蘇打、硝酸鈉圖6.7某廠化學浸取提釩工藝流程34精選課件ppt

四、鋼渣作建筑材料（1）鋼渣磚

鋼渣磚是以粉狀鋼渣或水淬鋼渣為主要原料，摻入部分高爐水渣或粉煤灰和激發劑（石灰、石膏粉），加水攪拌，經輪碾、壓制成型、蒸養而制成的建筑用磚。鋼渣磚參考配比如表6.6所示。表6.6鋼渣磚參考配比原材料配比，%抗壓強度Mpa抗折強度MPa鋼渣磚標號鋼渣高爐水渣粉煤灰石灰石膏6067633020300-0-105103522.022.623.92.252.503.2175100150

生產鋼渣磚的主要設備有磁選機、球磨機、攪拌機、輪碾機、壓磚機。設備的選用主要根據磚廠的生產規模確定。鋼渣磚可用于民用建筑中砌筑墻體、柱子、溝道等。35精選課件ppt（2）鋼渣礦渣水泥儲庫鋼渣一級破碎磁選料倉鋼渣預磨二級破碎磁選計量配料粉磨水渣烘干儲庫計量配料熟料破碎儲庫計量配料石膏破碎儲庫計量配料水泥庫包裝成品圖6.7鋼渣礦渣水泥生產工藝流程

鋼渣的最少摻入量（以質量計）不少于30%，鋼渣和高爐礦渣的總摻入量不少于60%。36精選課件ppt3）鋼渣白水泥

鋼渣白水泥，是以電爐還原渣為主要原料，摻入適量經700～800℃煅燒的石膏，經混合磨細制成的一種新型膠凝材料。電爐還原渣具有堿度高，在空氣中緩慢冷卻后能自行粉化成白色的粉末，渣色白、活性高的特點。

鋼渣白水泥配合比，是以水泥中SO3含量為8～10%來控制的。當SO3含量少于8%時，強度不足400#。當SO3含量大于10%時，出現石膏膨脹現象，導致水泥不安定。

鋼渣白水泥的生產工藝，按照流程大體可分為三個工序，即鋼渣的分選（包括磁選）、石膏的煅燒和粉碎、配料、粉磨和包裝。還原鋼渣篩分配料磁選磨機水泥庫料倉包裝出廠外加劑料倉破碎煅燒石膏

鋼渣白水泥主要用作建筑物外墻裝飾材料和用于生產彩色水磨石制品，還可生產人造大理石。

37精選課件ppt（4）路基墊層

鋼渣具有容重大、表面粗糙不易滑移、抗壓強度高、抗腐蝕和耐久性好的特點，被廣泛用于各種路基材料、工程回填、修砌加固堤壩、填海工程等方面代替天然碎石。

鋼渣具有一定活性，能板結成大塊，適于沼澤地筑路。

鋼渣疏水性好，是電的不良導體而不會干擾鐵路系統電訊工作，所筑路床不生雜草，干凈整潔，不易被雨水沖刷而產生滑移，是鐵路道渣的理想材料。

鋼渣在路基上能否得到廣泛使用，決定于鋼渣是否符合道路工程的各項使用要求。鋼渣在路基墊層中應用，其粒度應控制在60mm以下，自然堆放或稍加噴淋3個月以上其粒度基本符合要求。鋼渣中游離CaO隨著鋼渣齡期的增長而明顯減少，3個月后基本穩定在<5.5%的水平，其粉化率亦不斷下降，穩定性提高。38精選課件ppt五、作農肥和酸性土壤改良劑

鋼渣中的P、Si、Ca、Mg等有利用價值元素，其P、Si雖不溶于水，但具有較好的枸溶性，可根據鋼渣中有效元素含量作不同的利用。

中、高磷鐵水煉鋼時，在不加螢石造渣條件下所得鋼渣可用于制備鋼渣磷肥。鋼渣中的F可降低渣中P2O5的拘溶率，因此要求鋼渣中F含量應<0.5%。

一般要求鋼渣中P2O5含量>4%，細磨后可作為低磷肥使用，相當于等量磷的效果，而超過鈣鎂磷肥的增產效果。

除用作農肥外，鋼渣還可用作酸性土壤改良劑。含Ca、Mg高的鋼渣細磨后可用作土壤改良劑，同時也達到利用鋼渣中P、Si等有益元素的目的。

鋼渣中微量重金屬等以固熔體形式存在，不易被浸出，因此普遍認為鋼渣是無毒的。但相關的長期性對地下水的污染以及對生物毒理學的研究不多，目前還缺少鋼渣對環境影響的基礎性定量研究。因此鋼渣產品作為農用肥應慎重考慮，至于鋼渣作為非農用土壤改良劑則可另當別論了。39精選課件ppt6.3鐵合金渣的資源化

鐵合金渣是鐵合金冶煉過程中產生的廢渣。我國每年約產生100多萬t各種鐵合金渣。鐵合金渣的種類較多，主要有高碳錳鐵渣：排放量最大錳硅合金渣：排放量其次硅鐵合金渣硅鉻合金渣中碳鉻鐵渣占鐵合金渣75%以上40精選課件ppt表6.5我國鐵合金渣的主要化學成，%名稱MnOSiO2Cr2O3CaOMgOA12O3FeO其它高炭錳鐵渣碳素錳鐵渣錳硅合金渣中低碳錳鐵渣碳素鉻鐵渣硅鉻合金渣

低微炭鉻鐵渣中低炭鉻鐵渣硅鐵渣

鎢鐵渣鉬鐵渣釩鐵冶煉渣釩浸出渣

鈦鐵渣硅鈣渣金屬鉻浸出渣5～108～155～1015～