Word第第頁操作管理制度內(nèi)容提升機后備愛護操作管理制度

為了有效的把平安生產(chǎn)落實到實處,依據(jù)一公司及處要求提升機必需投入八加一愛護,確保提升平安,特制定以下要求:

1、后備愛護信號接收方式內(nèi)存為:1點停車;2點提物;3點下物;4點提人;5點下人;

2、井口信號工發(fā)往絞車房信號時,停車點與工作點必需間隔1秒以上,一組信號的間隔時間不得大于0.8秒。如發(fā)出的信號確認有失誤,要準時打停車點,然后從新再發(fā)出信號。

3、絞車司機開車前要看后備愛護上、下行指示燈是否與開車方向全都,如不全都。則不能送電開車(此功能需方向,信號閉鎖投入方可有效)

4、司機開車時必需要等信號發(fā)出1秒后在送電動車。

5、信號工發(fā)出停車點后,司機必需將工作閘拉回零位(內(nèi)存設定),否則再發(fā)信號無效。

6、后備愛護在正常投入工作中,如突然停電,或其它緣由停電時,司機應先關閉后備愛護電源開關,在送電時必需使吊桶提至翻矸臺停車零位,然后打開電源開關,其它任何位置均不得送電。

7、后備愛護裝置反面裝有兩個紐子開關,上面一個為“方向解除”開關,撥至上面為信號閉鎖解除,撥至下面為正常投入,下面一個為“制動解除”撥至上面為解除愛護,撥至下面時為愛護投入。

8、如后備愛護裝置消失“超速”、“失靈”、“過卷”時,相應指示燈亮,報警聲響,并實現(xiàn)平安制動停車,司機必需看清故障現(xiàn)象之后通知相關修理人員可按下“復位/清零”鍵去除。

9、本裝置的12個平安故障探測燈亮,說明應的平安回路有斷點,司機要看清是幾號燈亮,并做好記錄,匯報當班調度及修理人員,以查明緣由,平安閥吸合后按一下“復位/清零”鍵,即可把故障指示燈關滅。

10、勾數(shù)清零要先按“提物”鍵,在按下“復位/清零”鍵即可清零。

11、以上第五、六、七項為本愛護裝置是否平安投入的重要前提內(nèi)容,司機要謹慎操作,并仔細填寫記錄,對不填寫記錄和不按要求操作,造成運行故障的,依據(jù)情節(jié)賜予30—100元的罰款。造成嚴峻后果事故的,將根據(jù)平安管理制度、處要求的各種文件內(nèi)容賜予重罰,各操作,修理人員仔細執(zhí)行。

鍋爐平安操作管理制度范本

依據(jù)綜治委的文件精神,結合學校的實際狀況,特制定本鍋爐平安管理制度。

一、切實執(zhí)行鍋爐平安操作的有關規(guī)定和本單位制訂的鍋爐平安操作規(guī)程,保證鍋爐平安、經(jīng)濟運行。

二、嚴格遵守各項操作制度,不擅自脫崗,不做與生產(chǎn)崗位無關的事。

三、做好生火點爐前的各項預備工作,嚴格遵守生火、升壓、供汽、供水的操作步驟,確保鍋爐平安運行。

四、鍋爐運行必需保持水位正常、汽壓穩(wěn)定,依據(jù)負荷、煤質改變,合理調整燃燒狀況,并在規(guī)定時間內(nèi)做好供汽、供水工作。

五、定期做好各測量儀表、各閥門檢查工作。保證平安附件靈敏牢靠,并做好以下工作:

1、水位表要常常清洗,保持水位清晰,不漏水、漏汽。

2、保持壓力表清潔(工作壓力用紅線標清)定期沖洗壓力表存水彎管,定期送監(jiān)察部門檢驗。

3、平安閥須定期做好手動或自動排汽試驗,保證平安閥靈敏牢靠。

4、定期排污,排污時應在低負荷高水位時進行。依據(jù)爐火品質,合理掌握排污率。

六、仔細做好鍋爐、輔機及附屬設備維護保養(yǎng)工作,保證設備運轉良好,盡量杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,做到低損耗。

七、鍋爐在運行中發(fā)生異樣狀況危及平安時,應實行緊急措施,并馬上報告鍋爐主管負責人。一旦鍋爐發(fā)生重大事故,除馬上處理和報告外,應留意愛護現(xiàn)場。

八、鍋爐工要仔細做好各項記錄,并妥當保管好。

九、鍋爐要定期檢測,形成檢測結果,上報相關部門和學校。

十、若有違返規(guī)定造成后果的,按有關的規(guī)定追究承租人的責任,損失自負。

動力車間操作牌使用管理規(guī)定

1、操作牌由車間統(tǒng)一制作發(fā)放。原則上每個電儀工、修理工及其他相關作業(yè)人員都應有自己的設備操作牌,不得以其他證件作為設備操作牌。

2、設備操作牌是對設備進行維護、檢修的唯一憑證,沒有取得設備操作牌的人員,不能單獨對設備進行維護或檢修。操作牌上應注明崗位、工種和持有者的姓名及聯(lián)系電話。作業(yè)檢修前,如一個作業(yè)過程有兩個或兩個以上人員參加的,應使用作業(yè)負責人的操作牌;檢修作業(yè)不得使用其他人員的操作牌。

3、在設備檢修前必需將操作牌放置在該設備的啟動點上,方可進行檢修作業(yè),檢修完畢,檢修人員應馬上將操作牌取回。被檢修設備和其他相關運轉設備相聯(lián)系或者有影響的,其他相關設備也必需切斷電源,掛好操作牌。

4、同一作業(yè)檢修點上有多個作業(yè)進行檢修的,有多少種作業(yè)就應掛放多少操作牌。

5、在設備的啟動點上放置操作牌,必需有效地切斷主電源或隔斷其他動力傳輸能源(包括電源、氣源(煤氣、壓縮空氣、氮氣、蒸汽等氣體)、液壓源、齒輪傳動的齒輪、聯(lián)軸傳動的聯(lián)軸器等)。

6、在機旁箱上放置操作牌,必需將轉換開關打到“0”位、“機旁”、“手動”等位置,有急停開關的應按下急停開關;

7、有遠程掌握系統(tǒng)的設備,掛好操作牌后,應由專業(yè)負責人對是否存在其他可能啟動的狀況進行確認;如有,應實行相應措施,切斷主啟動電源,并在掌握開關上掛好“線路有人工作、禁止合閘啟動”等警告標志,危急性較大的狀況,應派專人進行看管;

8、檢修為液壓、氣動等設備的,除在電氣掌握點按本規(guī)定掛放操作牌之外,還應當有防止液壓、氣動設備動作的平安措施。

9、設備操作人員只有在檢修人員取回操作牌后才能按程序啟動設備。多個檢修工種的必需在最終一個操作牌取走之后,方可按程序啟動設備;

10、檢修操作牌的取回應遵循“誰掛誰取”的原則,檢修作業(yè)時間跨度長,期間檢修人員進行輪換作業(yè)的狀況,應在現(xiàn)場當面對口交接并做好交接記錄,操作牌也應當更換為對應的接班人員操作牌。

11、開啟或關閉設備主電源或其他能源掌握點時,必需經(jīng)兩人同時確認,經(jīng)確認無誤后,方可操作。

12、當開啟或關閉設備的相關閥門、電源前,平安上與其他單位存在互相影響的必需由相關單位責任人員現(xiàn)場進行平安確認,并做好平安記錄,確認無誤后,方可操作。

13、作業(yè)人員應妥當保管操作牌,如有丟失,應馬上申請分廠單位補發(fā)。

14、設備檢修人員應嚴格執(zhí)行上述有關操作牌的規(guī)定,如發(fā)覺違背操作牌規(guī)定作業(yè)的,均視為嚴峻違章作業(yè)。

螺桿式空氣壓縮機平安操作管理規(guī)定

為嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,規(guī)范螺桿式空壓機的運行操作,保證設備處于良好狀態(tài),維持生產(chǎn)的延續(xù)性和穩(wěn)定性。特制定本辦法。本辦法適用于本項目所有螺桿式空壓機。

一、操作規(guī)程:

1.檢修和維護保養(yǎng)時:

(1)檢修或維護保養(yǎng)時,應先確認電源已被徹底切斷,并在電源處掛“正在檢修”或“禁止合閘”等警告標志。

(2)在檢修設備前,必需先確認管路及容器內(nèi)均無壓力,未進行確認,嚴禁松開管路螺塞及打開不必要的閥門。

(3)如是檢修電動機,檢修完成后必需先作轉向測試。

(4)開機時要先通知機組四周的人員留意平安。

(5)開機前應確認機組內(nèi)無人,并檢查是否遺留了物品或工具,關上機組門。

(6)在停機維護時,必需先關閉空壓機組對外供氣相應的隔離閥,且維護人員應避開空壓機系統(tǒng)中的任何排氣口,在把機組內(nèi)壓縮空氣釋放完并等空壓機組全部冷卻后進行。

(7)清洗機組部件時,應采納無腐蝕性的平安溶劑,嚴禁使用易燃易爆及易揮發(fā)的清洗劑。

(8)風冷式油冷卻器之翅片易受到灰塵掩蓋而影響冷卻效果,因此每間隔一段時間,即應用低壓之壓縮空氣將翅片外表之灰塵吹掉,若無法吹潔凈,則必需以溶劑來清洗,務必保持冷卻器散熱器外表之潔凈;管殼式冷卻器在堵塞時,必需用特別藥水泡制,且要將堵塞在管道之內(nèi)的結垢去除潔凈;每班作業(yè)前都要將儲氣罐里的水排解潔凈;每2天檢查一次空壓機油泵的油位線是否滿意要求。

(9)在需要安裝配管焊接時,先移開四周的易燃物品,并留意防止焊接火花掉入空壓機內(nèi)。

(10)空壓機在更換零配件時,必需使用正規(guī)廠家供應的配件。

2.運行作業(yè)時:

(1)在空壓機發(fā)生故障或有擔心全因素存在時,必需停止設備,切斷電源,并作出警示標志;在排解完故障或擔心全因素以后才能開機。

(2)空壓機運行一段時間后,須定期檢查平安閥等愛護系統(tǒng),確保其靈敏牢靠,平安閥必需定期進行鑒定。

(3)冷卻水的水壓一般要維持在0.15-0.25mpa之間,最高不得超過0.5mpa。

(4)若三相電源平衡時,電動機的三相空載電流中任何一相與三相平均值的偏差應不大于三相平均值的10%;若電源有電壓降,則電壓降不得低于額定電壓的5%。

(5)油氣桶中的重車潤滑油之油位應在觀油鏡的高油位線與低油位線之間。

(6)每次啟動前應扭開泄油閥以排解油氣桶內(nèi)沉淀之凝聚水。

(7)壓縮機再次運行時,應在無負荷之狀況下啟動或空負荷運轉。

(8)在設備運行過程中,如掌握面板系統(tǒng)流程圖上的指示燈亮,同時液晶顯示器推出報警菜單,表示油過濾器、油細分別器、空氣濾清器已堵塞的必需在最短時間內(nèi)進行更換。

(9)如空壓機在運行過程中消失停機時,應追查停機緣由,準時排解故障后方可重新復位啟動空壓機;如在空壓機運轉過程中發(fā)覺電機有超載、異響等狀況時,必需立刻停機,查明緣由消退隱患后方可重新運行。

(10)在空壓機運行過程中,假如不是消失異樣緊急狀況時,不允許按緊急停機紐。

(11)無負荷運轉過久停機時,時間設定限制以電動機每小時啟動次數(shù)不超過三次為原則。

(12)空壓機運轉過程中禁止修改參數(shù)。

3.保養(yǎng)留意事項:

(1)在為壓縮機添加潤滑油時,不行混用不同廠家或牌號的潤滑油。

(2)平安閥等重要的平安部件一旦發(fā)覺消失異樣,不得帶病作業(yè),必需立刻進行修理保養(yǎng)。

(3)壓縮機的檢查和保養(yǎng)應根據(jù)掌握面板上的計時時間進行。二、管理方法:

1、由項目部供應完好的空氣壓縮機供施工隊使用。施工隊應配備專職保管司機,嚴禁無關人員亂開亂動以免設備損壞和人身損害。1#井管理責任人:陳行斌,2#井管理責任人:王幫應。

2、保管司機應按時仔細填寫機械設備運轉記錄,如每周設備檢查發(fā)覺不按時填寫者,對保管司機處以200.00元罰款。填寫仔細并且本月設備運轉正常無故障無修理者(例行保養(yǎng)除外)嘉獎200.00元。

3、保管司機開機前要查看機械設備運轉記錄本檢查螺桿壓縮機的狀態(tài);檢查機組電器、設備外圍無檢修警示牌;檢查壓縮機外部各重要組合件是否緊固,不允許任何連接有松動現(xiàn)象,氣路、油路各連接點不允許存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;用手按逆時針方向轉動聯(lián)軸器是否正常;檢查機組油分別器油位高度及顏色是否正常;檢查機組電源是否正常,確認電源指示燈亮。若因責任心不強,檢查不到位造成的設備損壞,由施工隊承當修理工料費用,對保管司機處以500.00元罰款。

4、現(xiàn)場施工無需使用空壓機時,應馬上關閉空壓機電源,以免造成空壓機空轉鋪張電。若現(xiàn)場管理人員發(fā)覺此類現(xiàn)象要馬上通知施工隊管理人員到場確認并上報項目物設部開具機械設備平安質量懲罰通知單對施工隊,每發(fā)覺一次對施工處以2000.00元罰款。

5、保管司機要在項目設備管理人員的指導下對空壓機進行日常維護保養(yǎng),嚴禁亂調平安閥等重要部件。發(fā)覺空壓機異樣要馬上停機并向項目部現(xiàn)場領工員報告準時通知設備部人員進行處置,必要時請廠家修理人員進行處理。若發(fā)覺違章使用和發(fā)覺問題不準時通報給項目造成空壓機損壞、停工等損失由施工隊承當后果,經(jīng)確認后由項目物設部開具機械設備平安質量懲罰通知單對施工隊,全部損失由施工隊承當。

混凝土攪拌機平安操作管理規(guī)定

為規(guī)范本項目混凝土攪拌機的平安操作,杜絕人身、機械事故損害,保證設備的完好率,保障施工生產(chǎn)的順當進行。依據(jù)項目的實際,特制訂本方法,請遵照執(zhí)行。

一、作業(yè)前重點檢查項目應符合以下要求:

(1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5%,漏電愛護器參數(shù)應匹配,安裝應正確,動作應靈敏牢靠;

(2)電動機和電器元件的接線堅固,愛護接零或接地電阻符合規(guī)定;

(3)各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固牢靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩,上料斗平安掛鉤及軌道上的平安插銷完好齊全;

(4)齒輪箱的油質、油量符合規(guī)定。

二、作業(yè)前,應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向全都。對反轉出料的攪拌機,應使攪拌筒正、反轉運轉數(shù)分鐘,并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異樣噪聲。

三、作業(yè)前,應進行料斗提升試驗,應觀看并確認離合器、制動器敏捷牢靠。

四、供水系統(tǒng)水泵、管道部件應齊全完好,供水管道不應有泄露,并采納防銹管件;當水溫到達50℃時,供水系統(tǒng)應仍能保證正常工作;供水儀表計量數(shù)據(jù)應精確,且在有效表定期內(nèi)。應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的全都性;當誤差超過2%時,應檢查管路的漏水點,或應校正節(jié)流閥。

五、應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符,超出答應范圍的不得使用。

六、攪拌機啟動后,應使攪拌筒到達正常轉速后進行上料。上料時應準時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應削減物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。

七、進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

八、攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

九、向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉中進行,添加新料應先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。

十、作業(yè)中,應觀看機械運轉狀況,當有異樣或軸承溫升過高等現(xiàn)象時,應停機檢查;當需檢修時,應將攪拌筒內(nèi)的混凝土去除潔凈,然后再進行檢修。

十一、加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。

十二、強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙,應常常檢查并確認符合規(guī)定,當間隙超過標準時,應準時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時,應準時修補或更換。

十四、嚴禁無證操作,嚴禁操作時擅自離開工作崗位。

十五、每班作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清理,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門;當操作人員需進入筒內(nèi)時,應固定好料斗,切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關箱,掛上“禁止合閘”標牌,并應有專人在外監(jiān)護。

十六、作業(yè)后,應將料斗降落到坑底,當需升起時,應用鏈條或插銷扣牢。

攪拌機由項目部負責選購,交由施工隊使用。若經(jīng)項目現(xiàn)場設備管理人員確認施工隊違背上述規(guī)程條款造成設備的非正常修理,由施工隊承當攪拌機的修理工料費,并處以2000.00元罰款。

注漿機平安操作管理規(guī)定

1、操作人員必需經(jīng)培訓合格后才能操作注漿機,未經(jīng)培訓或非操作司機不得操作注漿機;

2、注漿作業(yè)中,作業(yè)人員必需佩帶護目鏡;若注腐蝕性化學漿液時,還應穿戴防護用品,以防損傷皮膚。

一、注漿前試機

為保證工作順當,工作前必需試機。

1、檢查油箱液壓油是否充分,如液壓過低應準時添加;

2、檢查電機和油泵,應能輕松盤動數(shù)圈;

3、將壓力表開關打開,溢流閥調壓手輪松開;

4、將吸漿管放入清水中以便試機,點動電機開關檢查旋轉方向是否正確;

5、檢查電液閥和行程開關通斷是否正常;

6、啟動電機,將油壓調至1-2mpa試運行3分鐘后,將混合器放漿閥開啟肯定程度,將油壓調至設定壓力,然后停機,預備正式工作。

二、正式作業(yè)

1、試機正常后,將兩個吸漿龍頭放入漿液中,實施正常注漿;

2、為愛護注漿鋼筒及密封,水泥漿液進吸漿筒前應先進行過濾,并在吸漿龍頭上包鋼絲濾網(wǎng)進行再次過濾;

3、注漿作業(yè)時,要留意防止堵管發(fā)生,特殊是注雙液漿時。

三、作業(yè)后,必需對注漿泵與注漿管道準時進行全面清洗并做好場地清潔工作

1、注漿完成后,馬上將吸漿龍頭放入清水中,注清水3分鐘以上,清洗泵內(nèi)及管道內(nèi)殘存漿液,防止殘存漿液凝固;

2、拆開吸、排液閥室及混合器,對其內(nèi)部進行徹底清洗,特殊是單向閥鋼球及其結合面。在對混合器檢查時,若發(fā)覺漿液壓力表橡膠鼓膜破損的,要馬上更換鼓膜,更換鼓膜后空腔內(nèi)必需加滿機油,然后擰緊壓力表。

四、其他留意事項

1、電控箱、行程開關、電液閥等電器肯定要保持枯燥不得淋水,常常檢查導線外套不得破損,防止漏電;

2、注漿泵應水平放置,注漿管接頭要堅固,無泄漏;

3、機械搬運時不要有大的顛簸,不得隨便敲打機械的各部件。

五、管理方法

1.該設備由項目選購交由施工隊進行使用和日常修理保養(yǎng)。1#井修理責任人:陳行斌,2#井修理責任人:王幫應。

2.項目部當班領工員負責監(jiān)督停機后注漿后設備的清潔工作,若施工人員不聽從領工員的指揮,領工員向施工隊修理責任人反映同時做好相應的記錄,并分別向1#井值班領導李潤周,2#井值班領導余勇朝反映進行解決。

3.施工隊若違背上述平安操作規(guī)程造成設備損壞,經(jīng)現(xiàn)場設備管理人員確認后由施工隊承當全部設備維護工料費,并填寫機械設備平安質量懲罰通知單對施工隊處以罰1000.00元罰款。若本月按規(guī)程操作設備完好(正常保養(yǎng)除外)則嘉獎施工隊1000.00元。

噴漿機平安操作管理規(guī)定

一、開機前的預備

1、檢查整機各連接部位是否堅固,各旋轉滑移部位是否敏捷牢靠。

2、觀看油標,檢查減速箱內(nèi)潤滑油是否充分。

3、驅動電機與電源連接,點動電動機觀看轉子體旋轉方向應與箭標方向全都。否則應對電源調相。

4、主氣路、上氣路、下氣路、振動器氣路、噴頭供水截止閥置于關閉狀態(tài),主氣管接入氣源。供水管路接入水源,輸料管與主機聯(lián)接。

5、調整壓緊機構,先手動預壓緊,然后使用扳手上緊2-3圈,彎折輸料管,打開主氣路、上氣路截止閥,觀看壓力表在0.3mp左右時,橡膠結合板處時應沒有氣體泄出。

二、噴射作業(yè)

1、打開主氣路、上氣路、下氣路截止閥,開啟噴頭截止閥,預濕巖體外表。

2、啟動電機,打開振動器氣路截止閥,料斗中加入拌和料,開頭噴射作業(yè)。工作中噴頭操作人員應適當調整噴頭供水量,保障砼料具有適合的水灰比。

3、噴漿機司機應留意觀看主機側面余氣孔,如有余料排出,應適量減小下氣路供氣量。

4、機器余氣口處沒有物料排出,設備正常工作為止。

三、停機操作

停機前,首先停止加料,待噴頭處無物料噴出時,關閉供水截止閥。同時向料斗內(nèi)加入少量濕沙石,以便將料斗和轉子料腔中的殘料沖洗潔凈。待噴頭處無物料噴出時,關閉電機電源及各氣路截止閥。每班應拆卸出料彎頭,橡膠結合板旋轉體,去除粘結物,拆卸座體,去除積存在座體內(nèi)的余灰,保證設備清潔度,便于檢修和下次使用。

四、管理方法

1.該設備由項目選購交由施工隊進行使用和日常修理保養(yǎng)。1#井修理責任人:陳行斌,2#井修理責任人:王幫應。

2.項目部當班領工員負責監(jiān)督停機后噴漿機的清潔工作,若施工人員不聽從領工員的指揮,領工員向施工隊修理責任人反映同時做好相應的記錄,并分別向1#井值班領導李潤周,2#井值班領導余勇朝反映進行解決。

3.施工隊若違背上述平安操作規(guī)程造成設備損壞,經(jīng)現(xiàn)場設備管理人員確認后由施工隊承當全部設備維護修工料費,并填寫機械設備平安質量懲罰通知單對施工隊處以罰1000.00元罰款。若本月按規(guī)程操作設備完好(正常保養(yǎng)除外)則嘉獎施工隊1000.00元。

卷揚機操作平安管理規(guī)定

1、在安裝時,基座必需平穩(wěn)堅固,設置牢靠地錨并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。

2、在作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定狀況、防護設施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。

3、在使用皮帶和開式齒輪傳動的部分,均須設防護罩,導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。

4、在以動力正反轉的卷揚機,卷筒旋轉方向應與操縱開關上指示的方向全都。

5、在從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離,帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應大于20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應與卷筒軸心垂直。

6、在卷揚機制動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。

7、在卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,如發(fā)覺重疊或斜繞時,應停機重新排列。嚴禁在轉動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。

8、在作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應降至地面。

9、在作業(yè)中,如遇停電,應切斷電源,將提升物降至地面。

電鋸、平刨操作平安管理規(guī)定

a、圓盤鋸

1、鋸片上方必需安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10-15cm處,必需安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應保持與軸同心。

2、所使用鋸片必需鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應沖止裂孔。

3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10-20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。

4、當機械啟動后,待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩慢送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時,應用推棍送料。

5、如鋸線走偏,應漸漸訂正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

6、操作人員不得在鋸片旋轉離心力面上操作,手不得跨越鋸片。

7、當鋸片溫度過高時,應用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應噴水冷卻。

b、平面刨(手壓刨)

1、在作業(yè)時,檢查平安防護裝置必需齊全有效。

2、在刨料時,手應按在料的上面,手指必需離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。

3、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于40mm時,應用壓板或壓棍推動。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。

4、被刨木料如有裂開或硬節(jié)等缺陷時,必需處理后再施刨。刨舊料前,必需將料上的釘子、雜物去除潔凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。

5、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必需全都,刀架夾板必需平整貼緊,合金刀片焊接的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時,用力應勻稱全都,不得過松或過緊。

6、在機械運轉時,不得將手伸進平安擋板里側去移動或撤除平安擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。

c、壓刨床

1、壓刨床必需用單向開關,不得安裝倒順開關,三、四周刨應按挨次開動。

2、在作業(yè)時,嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。操應站在機床的一側,接、送料時不得戴手套,送料時必需先進木頭。

3、在刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10-30mm之間,刨刀螺絲必需重量相等,緊固時用力應勻稱全都,不得過緊或過松,嚴禁使用帶開口槽的刨刀。

4、每次進刀量應為2-5mm,如遇硬木或節(jié)疤,應減小進刀量,降低送料速度。

5、在刨料長度不得短于前后壓滾的中收距離,厚度小于10mm的薄板,必需墊托板。

6、壓刨必需裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進料齒輥及托料光輥應調整水平和上下距離全都,齒輥應低于工件外表1-2mm,光輥應高出臺面0.3-0.8mm,工作臺面不得歪斜和凹凸不平。

7、平安監(jiān)理催促施工單位相關責任人落實在安裝刀片時的留意事項按平面刨第5條的規(guī)定執(zhí)行。

電焊機操作平安管理規(guī)定

a、電弧焊

1、在焊接設備上的電機、電器、空壓機等應按有關規(guī)定執(zhí)行,并有完好的防護外殼,一、二次接線處應有愛護罩。

2、在現(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。

3、在焊接時,焊工和協(xié)作人員必需實行防止觸電、高空墜落、中毒和火災等事故的平安措施。

4、嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上進行焊接和切割。

5、在焊接銅、鋁、鋅、鉛等有色金屬時,必需在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。

6、在容器內(nèi)施焊時,必需實行以下措施:容器上必需有出風口并設置通風設備;容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v,焊接時必需有人在場監(jiān)護,嚴禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。

7、在焊接預熱焊件時,應設擋板隔離,預防焊件發(fā)出的輻射熱。

8、在高空焊接或切割時,必需掛好平安帶,焊件四周和下方應實行防火措施并有專人監(jiān)護。

9、在電焊機二次線通過道路時,必需架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下,如通過軌道時,必需從軌道下面穿過。

10、在接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或軌道上,接地電阻不大于4。

11、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

12、在長期停用的電焊機,使用時,須檢查其絕緣電阻不得低于0.5m,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

13、焊鉗應與手把線連接堅固,不得用胳膊夾持焊鉗。去除焊渣時,面部應避開被清的焊縫。

14、在載荷運行中,焊接人員應常常檢查電焊機的溫升,如超過a級60℃、b級80℃時,必需停止運轉并降溫。

15、在施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔瓶、易燃物。

16、在作業(yè)后,清理場地、滅亡火種、切斷電源,鎖好電閘箱,消退焊料余熱后,方可離開。

b、溝通電焊機

1、一、二次級線、不行接錯,輸入電壓必需符合電焊機的銘牌規(guī)定。嚴禁接觸一次線路的帶電部分。

2、在二次線抽頭連接銅板必需壓緊,接線柱應有墊圈。合閘前具體檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應無松動或損壞。

3、在移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,如焊接中突然停電,應切斷電源。

c、直流電焊機

旋轉式電焊機

1、在新機使用前,應將換向器上的污物擦潔凈,使換向器與電刷接觸良好。

2、在啟動時,檢查轉子的旋轉方向應符合焊機標志的箭頭方向。

3、在啟動后,應檢查電刷和換向器,如在大量火花時,應停機查明緣由,經(jīng)排解后,方可使用。

4、在數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時,應逐臺啟動,并使三相載荷平?。

硅整流電焊機

1、在電焊機應在原廠使用說明書要求的條件下工作。

2、在使用時,須先開啟風扇電機,電壓表指示值應正常,認真察聽應無異響。停機后,應清潔硅整流器及其他部件。

3、嚴禁使用搖表測試電焊機主變壓器的次級線圈和掌握變壓器的次級線圈。

e、對焊機

1、對焊機應安置室內(nèi)(或專用工作間),并有牢靠的接地(接零)。如多臺對焊機并列安裝時,間距不得少于3m,并應分別接在不同相位的電網(wǎng)上,分別有各自的開關。

2、在作業(yè)前,檢查對焊機的壓力機構應敏捷,夾具應堅固、氣、液壓系統(tǒng)無泄漏,確認正常后,方可施焊。

3、在焊接前,應依據(jù)所焊鋼筋截面,調整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

4、在斷路器的接觸點、電極應定期光磨、二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應依據(jù)溫度調整。

5、在焊接較長鋼筋時,應設置托架。協(xié)作搬運鋼筋的操作人員,在焊接時要留意防止火花燙傷。

6、在閃光區(qū)應設擋板,焊接時無關人員不得入內(nèi)。

7、在冬季施工時,室內(nèi)溫度應不低于8℃。作業(yè)后,放盡機內(nèi)冷卻水。

f、點焊機

1、在作業(yè)前,必需去除上、下兩極的油污。通電后,機體外殼應無漏電。

2、在啟動前,首先應按通掌握線路的轉向開關和調整好極數(shù)。接通水源、氣源、再接通電源。

3、電極觸頭應保持光滑,如有漏電時,應馬上更換。

4、在作業(yè)時,氣路、水冷系統(tǒng)應暢通。氣體必需保持枯燥。排水溫度不得超過40℃,排水量可依據(jù)氣溫調整。

5、在引燃電路中加大熔斷器。當負載過小使引燃管電弧不能發(fā)生時,不得閉合掌握箱的引燃電路。

水泵房平安操作管理規(guī)定

1目的

維護大廈設備、設施的正常使用及保障公共平安。

2范圍

中洲中心設備。

3職責

修理技術人員負責運行、管理

4內(nèi)容:

4.1水泵房平安操作規(guī)程

一.為確保泵房設備的正常平安運轉,特制訂如下操作規(guī)程,希各機管當值人員仔細遵守,嚴格執(zhí)行。

二.當值員工必需熟識本規(guī)程和運行管理規(guī)程,嚴禁盲目操作。

三.各作業(yè)人員必需熟識各配電柜與各水泵之間的聯(lián)絡操作程序和操作方法,并確認無誤后,方可操作。

四.消防泵、生活泵、噴淋泵、排污泵、加壓泵在一般正常狀況下,選擇掌握開關放在自動位置,全部操作標志簡潔、明確、清晰。

五.在調試、修理有關設備時,必需在工程部有關領導的批示下有人監(jiān)護才能進行,嚴禁盲目操作和擅自投試。

六.為防止錯誤操作,市電與備用電源的聯(lián)絡將作采納電氣、機械雙重聯(lián)鎖,全部投運的閉門裝置未經(jīng)主管領導同意不得退出和解鎖,功能選擇開關日常應放在自動位置。

七.泵房全部設備的啟動和停止應在掌握屏上進行,嚴禁違章操作,并必需完成以下工作:

1、啟動前需將掌握功能選擇開關放在停機位置。

2、將所需操作設備的主屏電源開關合上。

3、把掌握電源打開。

4、完成上述工作后在掌握屏上將選擇啟動運動方式。

5、停機時應與之相反。

6、要求當值員工必需全部把握泵房各管道的走向,閥門的作用和整個系統(tǒng)的聯(lián)絡運行和日常保養(yǎng)、維護工作。

機械設備操作人員平安管理規(guī)定

要保證機械設備不發(fā)生工傷事故,不僅機械設備本身要符合平安要求,而且更重要的是要求操嚴格遵守平安操作規(guī)程。當然,機械設備的平安操作規(guī)程因其種類不同而內(nèi)容各異,但其基本平安守則為:

1.正確穿戴好個人防護用品。該穿戴的必需穿戴,不該穿戴的就肯定不要穿戴。例如機械加工時要求女工戴護帽,假如不戴就可能將頭發(fā)絞進去。同時要求不得戴手套,假如戴了,機械的旋轉部分就可能將手套絞進去,將手絞傷。

2.操作前要對機械設備進行平安檢查,而且要空車運轉一下,確認正常后,方可投入運行。

3.機械設備在運行中也要按規(guī)定進行平安檢查。特殊是對緊固的物件看看是否由于振動而松動,以便重新緊固。

4.設備嚴禁帶故障運行,千萬不能湊合使用,以防出事故。

5.機械平安裝置必需按規(guī)定正確使用,絕不能將其拆掉不使用。

6.機械設備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等肯定要裝卡堅固,不得松動。

7.機械設備在運轉時,嚴禁用手調整;也不得用手測量零件,或進行潤滑、清掃雜物等。如必需進行時,則應首先關停機械設備。

8.機械設備運轉時,操不得離開工作崗位,以防發(fā)生問題時無人處置。

9.工作結束后,應關閉開關,把刀具和工件從工作位置退出,并清理好工作場地,將零件、工夾具等擺放整齊,清掃好機械設備的衛(wèi)生。

油品儲運管理系統(tǒng)流程操作要點

為進一步規(guī)范計量操作、計量數(shù)據(jù)處理、單據(jù)錄入等操作,現(xiàn)做出如下規(guī)定:

l計量數(shù)據(jù)處理最重要也是最基礎的步驟為:計量臺帳錄入。計量臺帳錄入要貫徹:準時,清楚,精確,完好的填寫要求,計量臺帳錄入分為a:臺帳維護;b:臺帳審核;c:臺帳取消審核;

1.臺帳維護功能——計量操作類型有以下:

序號

計量類型

緣由分析(備注類型)

數(shù)據(jù)處理原則

1

收油前:

卸**船(船名)前尺:

卸c5(油品名)車前尺:

v101轉v102罐,102罐收油前尺:

pl102管線頂水前尺:

數(shù)據(jù)差額超耗,需復測查找緣由。萬方:2000kg;千方:500kg

2

收油后:

卸**船(船名)后尺:船檢數(shù)量:m船檢密度:p20;罐收數(shù)量:其中v101收入,v102收入。并注明:油罐計算密度的根據(jù)。

卸c5(油品名)車后尺:過磅數(shù)量:抽樣密度:(取平均值);罐收數(shù)量:并注明:油罐計算密度的根據(jù)。

v101轉v102罐,102罐收油后尺:v101轉出數(shù)量:;v102轉入數(shù)量:;并注明:管線存油狀況。

pl102管線頂水后尺:卸**船后,從碼頭頂水入101罐,收入水體積:50m3

3

發(fā)油前:

裝**船(船名)前尺:

發(fā)車前尺:

v101轉v102罐前尺:101罐發(fā)油前尺:

油罐脫水前尺:

4

發(fā)油后:

裝**船(船名)后尺:船檢數(shù)量:m船檢密度:p20;罐發(fā)數(shù)量:其中v101發(fā)出,v102發(fā)出。并注明:管線存油狀況。

發(fā)車后尺:過磅數(shù)量:kg/1