—龍門吊安全管理規定及拆、裝施工方案一、升降機技術參數型號規格：SSXXXD架體高度：27米最大提升質量（T）1額定提升速度（m/min）28卷揚機的功率（KW）7.5二、技術要點及安裝程序：1、該物料提升機采納型鋼結構，由基礎、電機、離合器，鋼結構，傳動器、監控系統，配重塊及導軌，操作平臺，避雷器等組成。2、安裝程序由基礎型鋼結構傳動橫桿避雷器電機離合器操作臺監控系統調實運行。3、該工程物料提升機井架總高度為30m。4、基礎由鋼筋混凝土梁組成（砼強度為C30）長4.5m，寬2.2m，高0.6m，采納固定螺栓ф16與落地架聯結，詳見附圖1、2。5、安裝前，先調整校正并與底架螺栓扣緊，安裝第一節井架時，先聯結立桿，繼將橫桿、斜桿、導軌聯結。然后自下而上搭設，橫桿間距，四面均設井架剪力撐桿，吊籃內空尺寸4m1.332m，據軸心受壓承載力計算，最大起重量為XXX0kg，搭設高度為30M，物料提升機每層與建筑物之間采納剛性聯結，桿件做到方正平直，立桿垂直度偏差不超過高度的1/400。最底層落地，進料口和出料口的凈空為4.8m。進料口在大路地坪上與吊藍平面相平，每層出料口與樓面平行，出料口與建筑物中間采48鋼管架與外架相連，作為來回通道。導軌垂直度及間距尺寸的偏差不得大于10mm。三、安全防護措施1、物料提升機架體與建筑物聯結，采納ф48鋼管與預埋采管剛性聯結，每層橫向間距4m設一個聯結點，與架體直邊為45，并按標準埋設。2、首層進料口三側上方搭設上下間距為300mm，長5m，寬為3m的雙層防護棚。竹離板成投影垂直狀綁扎，其四側用高為1m欄桿和竹離板做檔腳，除進出道口外，四方設安全網，用18號鋼絲扎在外架橫桿上。3、每層卸料平臺設防護門，兩側設防護檣桿和擋腳板。4、吊藍進出料口設自動安全門，高為1.2m，定托桿采納定型裝置，運行中不準乘人。5、導間滑輪與鋼絲繩，上橫梁的聯結堅固牢靠，上橫梁的傳動輪與最高一層上部卸料平臺的垂直距離為6m，設上、下限位裝置，吊藍上升最高位于上部傳動輪間的垂直距離為2m，滑輪位置端正且潤滑敏捷。6、卷揚機安裝堅固牢靠，上方設雨蓬和防落折的牢固防護棚，傳動部位設必需有防護罩。7、配電見《施工臨時用電方案》，并設防雷裝置。四、檢查及維護1、工程部安全檢查小組，每半月一次全面檢查，安全員及班組長必需每天每時檢查，尤其對危險部位時時觀測修理。2、按施工方案及驗收標準組織有關人員進行檢查，全部合格并辦妥驗收手續前方可啟用。在驗收中發現部分不符合標準，必需限期改正，改正完畢后再檢查，完全符合要求并辦妥驗收手續前方可啟用。分段搭設的物料提升機架，應分段驗收，嚴禁邊搭邊投入運用。對于分段搭設的物料提升機架，不答應下部在運用的同時在上部搭設。3、物料提升機架的保養和檢查：每天在運用前和下班后，都要對架體，電源、傳動部位等進行保養及檢查。如有風、雷陣雨等惡劣天氣前后要做全面檢查。除操要進行規定的保養和檢查外，還應設有專業人員進行保養和檢查，每周一次一級保養，每天一次三級保養。檢查的重點是架體的垂直度、基礎、架體與建筑物結構的聯結、腳手架的聯結件、鋼繩、吊藍的安全設備等。發現隱患應立刻消退。肯定不能有臨時觀念，即使在最終一次運用前發現隱患也應消退前方可運用。在撤除前發現隱患也應消退前方可撤除。隱患消退完畢幸免應認真檢查并辦妥驗收手續。4、對物料提升機的施工人員的管理：參與搭設和撤除物料提升機的施工人員事先要進行體檢，對不合適高空作業的人員不得布置從事搭設和撤除腳手架。對順應者在搭設和撤除時都必需栓好安全帶。對從事物料提升機作業的人員要常常進行安全教育，在物料提升機施工前要對他們交底。要常常對操作人員進行業務教育，提高他們的操作水平。五、拆卸施工方案1、準備工作準備好拆卸工具、卸具、繩具、存放螺栓的容器，現場道路通暢，有肯定的堆放面積，在拆卸現場的四周做好圍護設備，有施工現場嚴禁入內的警示牌，并設有值班人員，做到安全、文明施工。2、拆卸程序⑴將吊籠提升到高處，并停放在由頂架向下數第三排的橫桿上，并用腳手架鋼管架固定后撤除曳引機和對重籠的圍欄。⑵撤除對重箱對重箱用手拉葫蘆拉緊，搬去水泥試塊，卸鋼絲繩卡，用手拉葫蘆放下對重箱，拆二節對重導軌，一起將對重箱搬移安全場地，收好緩沖彈簧。⑶拆卸曳引繩、吊籠按序將四根曳引機繩收盤捆扎在吊籠頂上。用曳引機的卷筒提升吊籠抽去腳手架鋼管，后將吊籠降至在底橫上，并用腳手架鋼管架固。⑷切斷主電源，撤除電控箱的電源線和掌握線等，并分類珍藏。將吊籠搬移安全空地，收好緩沖彈簧。⑸拆卸中間滑輪，對重滑輪和上下輪，可用專用擺桿吊