—鍋爐事故原因及其預防鍋爐是在高溫高壓的不利工作條件下運行的，操作不當或裝備存在缺陷都可能造成超壓或過熱而發生爆破或爆炸事故。鍋爐的部件較多，體積較大，有汽、水、風、煙等冗雜系統，如運行管理不善，則燃燒、附件及管道閥門等都隨時可能發生故障，而被迫停上運行。鍋爐的爆破爆炸事故，經常是造成裝備、廠房毀壞和人身傷亡的災難性事故。鍋爐機組停止運行，使蒸汽動力突然切斷，則會造成停產停工的惡果。這些事故的發生，都會給國民經濟和人民生命安全帶來巨大損失。所以，防止鍋爐事故的發生，有著非常重要的意義。一、事故分類鍋爐事故按事故的嚴峻程度可分為：鍋爐爆炸事故、重大事故與一般事故。鍋爐爆炸事故是鍋爐運行中，鍋筒、集箱等部件損壞，并有較大的泄壓突破口而在瞬間將工作壓力降至大氣壓力的一種事故。這種事故炸爆威力大，造成的損失很大。重大事故是運行中發生爆破、爆管、嚴峻變形、爐膛塌陷、爐墻倒墻、鋼架燒紅等而被迫停爐大修的各類事故。一般事故則是運行中發生故障而被迫停爐，但又能很快恢復運行的事故。鍋爐事故如按事故發生的部位來分類，則有鍋筒等水容量較大的受壓部件突然開裂的爆炸事故，爐管爆破事故，省煤器事故，過熱器事故，管道、煙道、爐墻事故；安全附件、給水裝備、燃燒裝備等部位的事故。鍋爐事故如按事故的發生原因分類，則有水位監督不慎造成的缺水、滿水事故，水質管理不好引起的事故，設計、制造或安裝、檢修不良引起的事故，維護保養不當，而由腐蝕、積結污垢灰焦而引起的事故，燃燒掌握不好引起的事故。二、事故的預防1．應健全鍋爐運行規程、安全操作規程、崗位責任制、檢修質量標準、交接班制度等各基有關規章制度，并嚴格貫徹執行。2．應強化鍋爐用水管理，給水水質應符合規定要求，軟化水應到達質量標準，鍋水堿度不應過高。排污要有制度，受熱面內部應保持不結垢或僅有較薄水垢，定期用機械或化學方法去除水垢，以免造成鋼板或鋼管過熱。3．在安裝和檢修時，應選用符合圖紙要求的材料。4．采納合理的鍋爐結構。在制造、安裝或檢修以及鍋爐的技術改造中，應留意改進鍋爐的不合理結構，使到達合理或根本合理。5．有計劃的組織培訓司爐人員和管理人員，提高安全運行操作和管理水平。司爐人員在熟識裝備性能的基礎上，到達安全經濟運行，防止發惹事故。司爐人員要堅守工作崗位，在事故發生時，應冷靜快速地實行處理措施。三、常見的鍋爐事故近年來，鍋爐爆炸事故時有發生，缺水事故最為常見，而且危害較大。再有就是因水質管理不善而造成的爐管等受熱面過熱燒損事故。在講述常見鍋爐事故時，除了鍋爐爆炸事故和缺水、滿水、汽水共騰事故以外，其它事故均以事故發生的部位來分別講述。（一）鍋爐爆炸事故鍋爐爆炸發生是由于鍋筒（汽水鍋筒或水鍋筒）裂開，鍋筒內儲存著幾噸、甚至幾十噸有壓力的飽和水及汽瞬時釋放巨大能量的過程。鍋爐爆炸所產生的災害主要有兩方面：一是鍋筒內水和汽的膨脹所釋放的能量；二是鍋內的高壓蒸汽以及部分飽和水快速蒸發而產生大量蒸汽幾四圍擴大所引起的災害。1．鍋爐爆炸能量鍋爐爆炸時，由于鍋筒突然裂開，鍋內壓力由工作壓力（爆炸前的運行壓力）快速降至蒸汽膨脹過程是在瞬時內完成的，所以可把它看作是絕熱過程。這樣蒸汽所釋放的能量就可以按絕熱膨脹功來計算，或按以下簡潔公式計算：Us=VsCs式中Us——飽和蒸汽的爆炸能量（J或kgf·m）；Vs——鍋筒內飽和蒸汽的體積（m＜sup＞3＜sup＞）；Cs——飽和蒸汽爆炸能量系數（J/m＜sup＞3＜sup＞或kgfm/m＜sup＞3＜sup＞），由飽和蒸汽的壓力而定。一般工業鍋爐蒸汽的能量系數Cs見表1（表中的系數是按干飽和蒸汽算得的）。表表1飽和蒸汽、飽和水爆炸能量系數鍋爐內除了蒸汽外，還有大量的飽和水，其溫度為鍋爐運行壓力下的飽和水溫度，它遠高于大氣壓下水的沸點，當鍋筒裂開，鍋內壓力驟降至大氣壓力，鍋內飽和水迅即放熱，并且部分飽和水蒸發成蒸汽，連續膨脹作功，發生所謂“水蒸汽”爆炸。飽和水所釋放的能量可以按下式計算：Uw=VwCw式中Uw——飽和水的爆炸能量（J或kgf·m）；Vw——鍋爐內飽和水的體積（m＜sup＞3＜sup＞）；Cw——飽和水爆炸能量系數（J/m＜sup＞3＜sup＞或kgf·m/m＜sup＞3＜sup＞），由飽和水的壓力而定。工業鍋爐飽和水的能量系數Cw見表1。鍋爐爆炸時所釋放的能量就飽和蒸汽與飽和水所釋放的能量之和，即：U＜sub＞B＜sub＞=U＜sub＞S＜sub＞+U＜sub＞W＜sub＞由表1可以看出，飽和水爆炸能量系數Cw約為飽和蒸汽能量系數Cs的十倍左右，因此，即使鍋爐的水容量與汽容量相同，爆炸時飽和水所釋的能量也要比飽和蒸汽的能量大得多，粗略計算時，后者常可以忽視不計。鍋爐爆炸時所釋放的能量除了很小一部分消耗在把鍋爐的碎塊或整體拋離原地以外（經常是反需它爆炸能量的1/10左右即可把鍋爐拋出百余米），其余大部分將產生沖擊波在空氣中傳播，破壞四周的建筑物。鍋爐爆炸時，鍋筒等的撕裂也消耗一部分能量，但很小，可以忽視不計。下面通過一個實例來計算鍋爐爆炸能量例1：蘭開夏鍋爐WSG2-8型，鍋爐容量約25m＜sup＞3＜sup＞（不計爐膽），其中鍋水容量約15m＜sup＞3＜sup＞，蒸汽容量約10m＜sup＞3＜sup＞，在工作壓力（表壓）0.8MPa，（8kgf/cm＜sup＞2＜sup＞）下爆炸，試計算其爆炸能量。解：由表1得，表壓力為0.8Mpa（8kgf/cm＜sup＞2＜sup＞）的飽和蒸汽爆炸能量系數Cs為1.7X10＜sup＞6＜sup＞J/m＜sup＞3＜sup＞（1.7X10＜sup＞5＜sup＞kgf．m/m＜sup＞3＜sup＞），飽和水爆炸能量系數Cw為2.7X10＜sup＞7＜sup＞/m＜sup＞3＜sup＞（2.7X10＜sup＞6＜sup＞kgf·m/m＜sup＞3＜sup＞），則蒸汽和水所釋放的能量分別為：Us=VsCs=10X1.7X10＜sup＞6＜sup＞=1.7X10＜sup＞7＜sup＞J（1.7X10＜sup＞6＜sup＞kgf·m）Uw=VwCw=15X2.7X10＜sup＞7＜sup＞=4.05X10＜sup＞8＜sup＞J（4.05X10＜sup＞7＜sup＞kgf·m）故得鍋爐的爆炸能量為：U＜sub＞B＜sub＞=U＜sub＞S＜sub＞+U＜sub＞W＜sub＞=4.22X10＜sup＞8＜sup＞J（4.22X10＜sup＞7＜sup＞kgf·m）。一公斤T·N·T炸藥的爆炸能量為4.27X10＜sup＞6＜sup＞J（4.27X10＜sup＞5＜sup＞kgf·m），故這鍋爐可能產生的爆炸能量的T·N·T當量為4.22X10＜sup＞8＜sup＞/4.27X10＜sup＞6＜sup＞≈99kg。2．鍋爐爆炸所生成蒸汽的體積鍋爐爆炸時，由于鍋筒內壓力下降，鍋內原有的高壓蒸汽膨脹成為一個大氣壓的蒸汽，體積快速增大。同時，由于壓力下降，名冊人原有飽兒水溫度由運行壓力下的飽和溫度降至一個大氣壓下的飽和溫度，放出大量的熱，并把一部分飽和水蒸發成蒸汽。這樣，鍋爐爆炸時就生成大量的蒸汽，在其所覆蓋的范圍內操作人員將被燙傷。鍋筒內的高壓蒸汽膨脹后所占的空間體積可以按下式計算：V′s=VsGs式中V′s——鍋筒內蒸汽在空間膨脹的體積（m＜sup＞3＜sup＞）；Vs——鍋筒內飽和蒸汽的體積（m＜sup＞3＜sup＞）；Gs——飽和蒸汽的膨脹系數，見表2。表表2飽和蒸汽膨脹系數與水蒸發系數除了鍋爐內的蒸汽膨脹占有空間體積以外，部分鍋水也被蒸發成蒸汽，這部分蒸汽的體積按下式計算：Vw=VwGw式中Vw′——部分飽和水被蒸發成蒸汽的體積（m＜sup＞3＜sup＞）；Vw——鍋筒內飽和水的體積（m＜sup＞3＜sup＞）；Gw——飽和水蒸發系數，由它的壓力而定。工業鍋爐飽和水蒸發系數Gw見表2。鍋爐爆炸時生成蒸汽的總體積為：V′＜sub＞B＜sub＞=V′＜sub＞S＜sub＞+V′＜sub＞W＜sub＞從表2可看出，即使鍋爐的水容量與汽容量相同，爆炸時由鍋水蒸發而成的蒸汽的體積要比鍋內原有蒸汽膨脹的體積大得多，粗略計算時，后者常可忽視不計。假定鍋爐爆炸時，這些蒸汽以半球形向地面擴大，則其擴大半徑為：這就是說，鍋爐爆炸時，以鍋爐為中心，在半徑為R＜sub＞s＜sub＞的半球形范圍內被XXX℃的蒸汽所充滿，至少在這個范圍內的人員會被嚴峻燙傷。例2：計算例1中的蘭開夏鍋爐爆炸時所生成蒸汽的體積及其損害范圍。解：表壓力為0.8MPa（8kgf/cm＜sup＞2＜sup＞）的飽和蒸汽膨脹系數G＜sub＞S＜sub＞與飽和水蒸發系數G＜sub＞W＜sub＞由表2查得分別為6.9與20X，可求得鍋爐爆炸時所生成蒸汽的體積為：；若這些蒸汽以半球形向地面擴大，中其半徑為即至少在以鍋爐為中心，直徑為23m，高11.4m的范圍內的人員受到嚴峻燙傷。3．鍋爐爆炸的主要原因（1）在鍋爐較長時間缺水，鋼板被灼紅、機械強度急驟降低的情況下，司爐人員違反操作規程，向爐內進水，引起爆炸；（2）鉚接鍋爐，鍋殼或鍋筒長期漏泄，且爐水堿度較高，造成鉚縫或脹口處鋼板苛性脆化，以致造成爆炸事故；（3）嚴峻超壓造成爆炸；（4）因安全附件失靈、結構設計不合理、材質發生衰老等原因，造成鍋爐爆炸。4．預防措施（1）要特別留意水容量較大的鍋筒的鍋殼、封頭或管板、爐膽等主要受壓部件的材料、強度，聯接型式、焊接與冷加工組裝等在設計和制造上是否符合有關規定和標準。火管鍋爐由于鍋筒直徑較大以及鍋筒內受壓部件較多，聯接型式較冗雜等情況，因此更要留意這個問題。（2）檢驗與修理鍋爐時，對鍋筒的苛性脆化、嚴峻腐蝕與變形以及起槽裂紋，要高度警惕，檢查要周到細致，修理則必需保證質量，防止因強度缺乏或裂紋擴展而突然撕裂。（3）司爐人員必需切記：發生嚴峻缺水事故時，肯定不能再進水，以免鍋筒鋼板在過熱燒紅的情況下，遇水突然冷縮而脆裂。（4）鍋爐的安全附件，特別是安全閥，必需常常保持靈敏、精確、牢靠。多數小鍋爐爆炸事故都有一個共同的重要原因，就是沒有裝置安全閥或安全閥失靈而造成超壓。如安全閥正常，掌握在較低的壓力下運行，爆炸事故是完全可以防止的。（5）應留意易被無視的薄弱環節。有許多爆炸事故發生在炊事、洗澡、采暖、熱飯用的鍋爐，甚至熱水鍋爐和茶水爐也多有發生。這些鍋爐體積小，壓力低，又多在生活部門，往往不被留意和重視，很易成為鍋爐安全管理的薄弱環節和漏洞，所以，應特別留意。（二）缺水事故鍋爐缺水事故是鍋爐最常見的事故。嚴峻缺水事故所造成的危害往往是很大的。輕者引起大面積受熱面過熱變形，脹口滲漏，爐膛頂墻、隔墻塌落損壞，過熱蒸汽溫度過高損壞汽機等；重者引起爆管，脹管脫落，大量汽水、火焰噴出傷人；最嚴峻的是處理不當而可能造成爆炸事故。嚴峻缺水事故常使鍋爐受以極大的損壞，過熱變形嚴峻的很難再修得；過熱變形稍輕的，從修復到正常運用往往要很長時間，運用單位常因此而停工停產。1．缺水事故的現象（1）水位表玻璃板（管）上呈白色；或將鉛筆棒形物或斜線板放在水位表后面，透過水位表觀看，如看不到折線，而是連續的棒形物或斜線時，則說明水位表內已沒有水了；（2）水位表靜止不稍微波動，這種假水位現象，司爐人員未按時發現；（3）上下警報器和其它低水位報警信號裝置發出低水位警報或信號（4）蒸汽流量大于給水量；（5）過熱器蒸汽溫度急劇上升；（6）鍋爐房內嗅到燒焦味；（7）爐膛頂墻塌陷；（8）鍋筒、爐膛、爐管等受熱面過熱變形；（9）上水時，聽到省煤器有異樣沖擊或省煤器附近煙道突然漏水；（10）煙囪冒白色水汽煙；（11）發現爆管、脹口脫管。發生缺水事故時并非上述現象全都顯現，一般情況下，只有前三種現象，而無后幾種現象，則可能是稍微缺水，但不排解嚴峻除水的可能性；如在前三種現象顯現的同時，又顯現后面幾種現象時，一般即認為是嚴峻缺水事故。2．缺水事故的推斷和處理缺水事故有兩種，一種是稍微缺水，即水位表雖看不到水位但鍋筒內水位尚未降到水連管以下，這時水位表中顯現的是一種虛假水位。這可用關閉水位表汽旋塞的方法，使水位表內蒸汽冷凝，形成真空負壓而將尚未降到水連管以下的水吸引入水位表內。這種方法通稱“叫水”。如叫水操作后，仍不見水位，說明水位至少已低于水連管以下了，很可能更嚴峻，這時，就是發生嚴峻缺水事故了。如確認是稍微缺水事故，由于受熱面尚未“干燒”，則完全可以進水到正常水位。假如原因不清，經上水仍不見水位時，或給水裝備有故障時，則應立刻停爐。如推斷是嚴峻缺水，則應立刻緊急停爐，并降負荷，關閉給水閥門。處理缺水事故最重要的問題是，在未斷定是稍微缺水從前和已確認是嚴峻缺水以后，嚴禁向鍋內進水。發生嚴峻缺水而停爐后，待爐體漸漸冷卻，再對爐膛和其它處受熱面以及爐墻、鋼架等進行具體檢查，如由于處理按時，不是非常嚴峻缺水而無大問題時（如僅僅管子稍微變形），應查明和消退事故的致因，并在水壓實驗合格后投入運用；如過熱較嚴峻，引起脹口滲漏、管子嚴峻變形、鋼材嚴峻過熱燒損時（必要時做金相檢查），則須檢查合格后，方可運用。3．缺水事故的原因及預防（1）水位無人監視或運行人員不留意觀看水位。（2）水位表未按要求按時沖洗，汽、水連管堵塞，運行人員又未按時發現假水位或未推斷出是假水位。（3）給水自動調整器和水位警報信號裝置均失靈；或水源中斷、給水裝備損壞。（4）排污閥嚴峻滲漏及其它部位嚴峻漏水。（5）排污時誤操作：排污時間太長；運行人員未認真監視水位；排污后忘關排污閥。4．針對上述原因，預防缺水事故的要點是：（1）強化運行人員的教育，增加責任感，提高處理事故的技術水平；（2）沖洗水位表及排污操作應嚴格執行崗位責任制和運行操作規程；（3）給水自動裝置及水位報警、信號裝置需布置專人每班檢查校對和調整修理；要防止過分和完全依靠自動扮裝置，運行中應強化維護管理；（4）運行人員應休息好，一般不應執行超過八小時的大倒班制度；（5）水位表安裝位置必需正確，汽、水連管不能傾斜，以便真實反映爐內水位。水位表在運行中應強化維護管理，防止堵塞，顯現假水位。（三）滿水事故滿水事故也是鍋爐運行中的一種常見事故，嚴峻滿水事故會引起蒸汽管道水沖擊，使閥門、法蘭和蒸汽管受到損壞甚至震裂，將嚴峻損壞汽輪機的葉輪和軸承，甚至使葉片斷裂；鍋爐發生滿水事故后，蒸汽帶水嚴峻，蒸汽品質惡化，過熱器易積鹽垢過熱燒損，對用汽部門的裝備和產品質量可能帶來嚴峻影響。1．滿水事故的現象（1）水位表玻璃板（管）內顏色發暗，水位線消逝；（2）上下警報器或其它高水位警報裝置發出高水位信號；（3）給水流量明顯大于蒸汽流量；（4）過熱器溫度下降；（5）蒸汽管道、汽機有異樣的撞擊和震驚，法蘭、軸封、閥門等外冒汽滴水。2．滿水事故的處理（1）應先通過對水位的檢查和各水位指示裝置的對比檢查，確認是否發生滿水事故，如蒸汽管道未發生水擊，則認為是一般滿水事故；反之，則可推斷是嚴峻滿水事故。（2）發生一般滿水事故，須立刻停止給水，減弱燃燒，開啟排污門放水；同時開啟過熱器和蒸汽管道上的疏水門及用汽部門疏水門，強化疏水。待水位正常，滿水原因查清并消退后，再恢復運行。（3）如是嚴峻滿水事故，則應緊急停爐，停止給水，快速放水，降低負荷，強化疏水。待水位恢復正常，管道閥門等有關部件經檢查可用，則在滿水原因查清并消退隱患后，方可恢復運行。3．滿水事故的原因及預防滿水事故的原因主要是運行人員對水位監視不夠而造成；其次是水位表堵塞造成假水位；再有是高水位警報信號裝置、給水自動調整裝備失靈。預防措施與缺水事故相同。（四）汽水共騰事故1．汽水共騰事故的現象所謂汽水共騰，就是爐水表在泛起較嚴峻的泡沫，在負荷增加、燃燒強化、汽水別離加劇的情況下，爐水外表泡沫層發生急劇的翻騰和上下波動，水位表內顯現許多汽泡和泡沫，水位模糊不清的一種現象。顯現汽水共騰時，猶如滿水事故一樣，蒸汽帶水急劇增加，蒸汽管道可能發生水擊，過熱蒸汽溫度下降。蒸汽中帶有很多鹽濃度很高的爐水將嚴峻影響過熱器和汽輪機的安全運行。2．汽水共騰事故的處理（1）減弱燃燒，降低負荷，關小主汽閥；（2）強化蒸汽管道和過熱器的疏水；（3）全開連續排污閥；打開排污閥排污放水，同時上水，降低爐水含鹽量，以改善爐水品質。放水、上水要留意水位改變；（4）待水質改善，水位清楚時，可漸漸恢復正常運行。3．汽水共騰事故的原因及預防（1）一般情況下，由于汽水別離，爐水蒸發面下方XXX~200mm水層含鹽濃度較高。當給水堿度大、雜質多以及未強化排污時，爐水外表層含鹽量往往非常高，蒸發面泡沫越來越多，鍋水粘度很大，汽泡上升阻力增加。在負荷增加、汽化加劇時，大量汽泡由于在爐水外表沒有很快汽水別離而積聚在爐水外表，沖擊蒸發面，攪動泡沫層，使水位上下猛烈波動和翻騰。（2）在水位過高，主汽閥開啟速度太快、負荷突然增加時，由于蒸汽空間壓力驟降，使汽化更加猛烈，蒸汽空間臨時的負壓往往產生“吊水”現象，促使和加劇汽水共騰。預防措施就是強化水質監督，嚴格掌握爐水含鹽量，認真進行排污；在爐水含鹽量高、雜質多，開頭顯現泡沫層而未得到改善之前，要降低負荷，減弱燃燒，緩開主汽閥。（五）爐管爆破事故爐管爆破事故主要是指水冷壁管和沸騰管束的爆破，尤以受熱強度較大的水冷壁管爆破事故為常見。爐管爆破事故是鍋爐運行中比擬嚴峻的事故，汽、水的大量噴出，使爐膛產生正壓，連汽帶火從爐門等處突然噴出，經常由此而傷人，處理不按時，易同時引起缺水事故，爐管爆破后，被迫停爐檢修，影響生產正常進行，后果是嚴峻的。1．爐管爆破事故的現象及處理爐管爆破不大時，如汽壓很高，燃燒很旺，則爐膛內有異樣的蒸汽噴射聲響，爐膛火色發暗，裂開處更為明顯，燃燒惡化，爐膛溫度下降，煙囪冒水蒸汽樣白煙。再嚴峻時，水位開頭明顯不正常。如汽壓不高，燃燒較弱時，在爆管處爐膛火床發黑，明顯看到爐管噴汽淌水。這種情況，如能維持正常水位，應即刻減弱燃燒，并通知用汽部門做好停爐檢修準備。爐管嚴峻裂開時，大量汽水連同煙火從爐墻的門孔往外噴出，水位、燃燒嚴峻失常。嚴峻爆管事故必需緊急停爐。2．爆管原因及預防（1）管子結垢太厚，造成過熱燒損而爆裂。這在熱強度較大的水冷壁管部分最為常見。（2）鍋爐在運行中有些較大的片狀、塊狀沉淀物，伴著水的循環進入爐管內，往往在管徑變小，流淌阻力較大的彎曲部位被滯留，使通徑減小，而且以后循環水中的泥沙雜物都易被此攔住，越積越多，以至完全堵塞，而造成過熱燒損爆裂。較大的片狀、塊狀沉淀物主要是爐內原有的老垢，或運行中自行脫落的水垢；或在栲膠、堿煮、酸洗除垢后，硬垢雖已松動，但未全部除凈，運行中往往大片脫落；再就是遺留的工具、棉紗等。（3）管子腐蝕、磨損減薄嚴峻，承壓力量降低而爆管。（4）嚴峻缺水時引起的管子過熱而爆管。（5）因缺水、排污不當、爐膛結焦、燃燒器運行操作不當等原因破壞正常水循環，則發生水循環故障的管子可能過熱燒損而爆管。（6）由于設計、安裝和運行操作不當，使管子長期處在熱脹不均、猛烈的冷熱改變或不能自由膨脹的條件下工作，造成管子焊口開裂、脹口環形裂紋，致使裂開。針對上述原因，要預防爐管爆破事故，重點應留意強化水質管理，防止結垢。除垢要除凈，要特別留意片狀水垢掉落而造成堵管。運行中要留意防止爐膛熱偏差，保證牢靠水循環。鍋爐技術檢驗中應留意檢查爐管腐蝕、磨損減薄和可能顯現裂口的問題。（六）省煤器損壞事故省煤器的損壞，主要是管子的裂開和裂紋、法蘭接頭損壞所引起的泄漏。1．省煤器損壞事故的現象（1）水位異樣地下降，給水量明顯增加，且大于蒸汽量，省煤器入口水壓降低；（2）排煙溫度下降，省煤器出口水溫上升；（3）省煤器附近有異樣聲響；（4）省煤器下部灰斗和爐墻處冒汽、潮濕甚至淌水。2．省煤器損壞事故的處理（1）對于沸騰式省煤器1）強化鍋爐給水，維持正常水位；2）減弱燃燒，快速降低負荷，與用汽部門聯系，做好停爐檢修準備；3）關閉鍋爐的全部放水門，禁止開啟鍋筒與省煤器之間的再循環閥門；4）留意引風機入口煙溫與過熱器出口蒸汽溫度的上升和掌握；5）如鍋筒水位不能保持，則應緊急停爐。（2）對于非沸騰式省煤器1）開啟省煤器旁通煙道，關閉省煤器煙道的出、入擋板；2）開啟不經省煤器而直接進入鍋筒內的給水旁路門，關閉省煤器的進水、出水閥門；3）將煙、水牢靠隔絕后，應立刻放水，開啟空氣門或抬起安全閥；4）如煙道擋板嚴密，則應在嚴格保證人身安全的條件下進行檢修，恢復運行，否則應盡早停爐檢修。3．省煤器損壞事故的原因及預防省煤器損壞的主要原因是：（1）給水沒有除氧而使省煤器管內壁造成嚴峻的氧腐蝕。這是鋼管省煤器非常普遍的通病；（2）省煤器的管外壁的飛灰磨損和低溫酸蝕；（3）水擊事故和煙道爆炸事故所造成的劇裂震驚往往嚴峻損壞省煤器，甚至震裂；（4）省煤器安全附件不全或失靈引起的超壓和超溫；（5）省煤器管子焊接、鑄件、聯結安裝等方面的質量問題造成的裂紋和滲漏。針對上述，防止省煤器損壞的要點是：保證省煤器的制造、安裝質量；省煤器上進出口的安全附件必需配齊和靈敏牢靠；鋼管省煤器必需要給水除氧；運行中要防止省煤器水擊事故和煙道爆炸事故的發生；鍋爐檢驗時要留意檢查省煤器管的外壁腐蝕和磨損情況。（七）過熱爆管事故過熱器的損壞主要是爆管1．過熱器爆管事故的現象和處理（1）過熱器附近的有異樣響聲；（2）爐膛負壓突然減小，甚至正壓往外噴汽和冒煙；（3）蒸汽流量明顯下降，并不正常地小于給水量；（4）排煙溫度明顯下降。過熱器發生爆管后，應按時停爐修理，以防止噴出的高溫蒸汽吹壞鄰近的管子，使事故擴大。如從事故的現象來分析，不是非常嚴峻以及不致很快惡化和擴大時，可依據負荷需要情況，暫緩停爐，但時間不宜過長。2．過熱器爆管事故的原因及預防過熱器爆管事故的原因主要是：（1）由于爐水品質不好，蒸汽帶水過多，滿水事故等造成過熱器積鹽垢，而引起熱燒壞；（2）過熱蒸汽溫度過高而燒壞過熱器；（3）停爐期間，過熱器由于操作人員不留意，很易積水，而使過熱器管壁蝕薄；（4）吹灰器蒸汽噴口正對過熱器管，以致很快損壞管子；（5）過熱器管不是用耐熱鋼材，組裝時焊接質量差（多系耐熱合鋼和全位置焊接，焊接要求較高）。（6）其預防措施主要是，有過熱器的鍋爐，應有較好的汽、水別離裝置，要掌握蒸汽品質，運行中要盡量防止高水位運行，防止發生汽水共騰和滿水事故；留意掌握和調整由各種因素引起的過熱蒸汽溫度過高；要保證過熱器的制造和安裝質量。（八）水位計損壞事故水位計玻璃管（板）爆管或損壞也是鍋爐運行中常見的事故。水位計損壞事故雖然不能算嚴峻事故，但往往影響鍋爐的正常運行，而且發生和處理此事故經常常傷人。平常多見的是小型鍋爐上的玻璃管爆破事故。1．水位計損壞事故的原因及預防（1）玻璃管（板）云母質量不好；（2）玻璃管安裝不好，如上下中心偏斜、壓緊螺帽擰得過緊、玻璃管兩端在切割時有裂紋等；（3）水位計初次運用時，沒有很好地預熱；或沖洗水位計時，汽水開關太猛，使溫度發生突然改變；（4）運行中冷空氣或冷水點直接接觸到水位計而引起溫度突然改變。為了防止水位計損壞，首先要保證水位計玻璃管（板）云母的質量，安裝前最好進行溫度改變的實驗；其次，要留意安裝質量，不留爆管的隱患；再有是運行中要盡量防止溫度的突然改變，沖洗操作要當心謹慎地進行。2．水位計損壞事故的處理發生水位計損壞事故后，大量汽水噴出，此時運行人員不要驚慌失措，應在戴好防護用具、防止燙傷的情況下快速關閉汽、水考克。要換新水位計時，應先充足預熱后再開汽、水考克。猶如時損壞兩個水位計時，在水位警報信號裝置以及給水裝備正常的情況下，可不必停爐，但應抓緊重新安裝。（九）水擊事故鍋爐水擊事故是在鍋筒、汽水管道、省煤器中發生的水流猛烈撞擊的一種現象。水擊時，經常發出很大的響聲和震驚。嚴峻的水擊可使部件受到損壞，閥門、法蘭滲漏、震裂，甚至造成管道裂開。一種“水擊”是蒸汽冷凝后形成局部真空負壓，使水流在突然有壓差的情況下相互撞擊，此種“水擊”大多在蒸汽管道、省煤器、有蒸汽加壓裝置的鍋筒等部位發生。另一種“水擊”是由于高速流淌的給水被突然截止后，水流的很大的慣性力撞擊管道部件所造成，一般多發生在給水管道系統中。以下分別講述。1．蒸汽管道水擊事故的原因及處理這是一種最常見的水擊事故。主要原因是蒸汽管道暖管時過爭、疏水不夠或發生汽水共騰和滿水事故時，在蒸汽管道里積聚了很多水而造成的。蒸汽管道發生水擊事故后，要關小主汽閥，減緩送汽、并立刻強化疏水，使水擊減級或消退；同時要具體檢查管道部件支架有否被震壞的情況。2．省煤器水擊事故的原因及處理省煤器發生水擊有兩種原因，一種是非沸騰式省煤器過熱汽化時，與溫度很低的給水相遇，由于蒸汽體積突然冷縮而造成的。另一種是省煤器入口給水管路上的逆止閥動作不正常，忽開忽關，而引起高速流淌的給水的慣性沖擊。前一種事故發生后，應立刻打開旁通煙道，使省煤器出水溫度到達正常值時，如無滲漏和其它異樣情況，則可恢復正常運行；后一種事故則要檢查給水管路上的逆止閥動作情況，如已失靈，應更換。3．鍋筒的水擊事故原因及處理鍋筒的水擊事故也有兩種情況，一種是沒有省煤器的鍋爐，其鍋筒內水位低于進水導入管時大量進低溫給水而引起蒸汽空間蒸汽冷凝所造成；另一種情況是鍋筒蒸汽加熱時，進汽和加熱速度太快所造成。這兩種水擊現象都會因鍋內進水管、進氣管的支架不堅固、聯結松動而加劇。處理的措施是：立刻減緩進水和送汽，待水擊消退后，再恰當加大。停爐檢修時要緊固好進水和送汽管的支架。給水管道上水擊事故的原因及處理同于省煤器水擊事故第二種情況。另外，在給水溫度猛烈改變時，也可能因給水的突然熱脹冷縮而引起水擊。給水管道發生水擊后，除有很大的水流沖擊聲外，出口處壓力表指針往往大幅度急劇搖擺。應依據事故情況，實行暫停給水、更換逆止門和調整給水溫度等措施。（十）爐膛爆炸事故爐膛爆炸是爐膛內突然向外噴火或氣體爆炸的事故。噴火是爐膛內的可燃物與空汽混合物在爆炸下限以外，自燃或遇火后突然著火燃燒，大量煙氣來不及排出造成爐膛正壓而向外噴火。氣體爆炸是爐膛內可燃物與空氣的混合氣體的濃度在爆炸極限內，遇明火而突然發生的。爐膛向外噴火簡單傷人，爐膛氣體爆炸會造成爐墻煙道裂縫、倒塌，甚至鍋爐受到損壞，并嚴峻威逼人身安全。爐膛爆炸事故主要發生在煤油爐和煤粉爐。1．爐膛爆炸事故的原因（1）點火前爐膛內存著可燃物。這有三種情況：一是點火前先開燃燒器，往爐膛內通入可燃物；二是上次點火不著時，爐膛內存在的大量可燃物；三是爐膛內殘有的可燃氣體。在爐膛內存在油霧或其它可燃氣體的情況下，如未經通風排解就進行點火，則極易造成噴火或爆炸。（2）鍋爐運行中，爐膛因故突然滅火后，沒有按時切斷燃料供應，可燃物在爐膛高溫下，可能引起自燃而發生噴火或爆炸。2．爐膛爆炸事故的處理爐膛爆炸后必需立刻切斷油源，停止送風、引風，關閉和煙道、風道擋板。如發現煙道中仍有火苗，應即撲滅。如確認煙道中，特別是省煤器和空氣預熱器部位已無火苗時，即可啟動引風機，并具體檢查鍋爐各部件、爐墻、煙道及各孔、門是否完好。一切正常后，煙道必需先通風5~10分鐘，然后重新點火。3．爐膛爆炸事故的預防（1）燃油爐和煤粉爐在點火前必需先檢查爐膛內燃燒器有無漏油等情況，發現后應立刻去除。同時通風5~10分鐘排解爐膛內存在的可燃氣體。點火不著時，應立刻停止點火，不得拖延時間。在充足通風后，再按正確步驟點火。（2）點火時，要先開風后引火，再供應燃料，嚴禁先開燃燒器供應燃料、后開風門、再引火的錯誤操作。（3）正常停爐時，應先停止燃料供應，并留意無泄漏，再關鼓風、引風。（4）運行中，突然滅火或突然事故停爐時，必需首先停止燃料供應。最好配備自動滅火愛護裝置。（十一）煙道尾部再燃燒事故鍋爐煙道尾部再燃燒就是部分在爐膛內沒有完全燃燒的可燃物，粘附在尾部受熱面上，在肯定條件下，在尾部煙道內重新著火燃燒。又稱二次燃燒。尾部再燃燒時，常會將空氣預熱器、引風機甚至省煤器燒壞。為燃油爐、煤粉爐所常見的一種危害較大的事故。1．煙道尾部再燃燒事故的現象（1）排煙溫度明顯上升，熱風溫度也上升；（2）煙道負壓顯著改變，有時尾部防爆門動作；（3）從煙道門孔或引風機的軸封等處冒火星或煙氣；（4）煙囪冒黑煙或火星。2．煙道尾部再燃燒事故的處理（1）立刻停止供應燃料，進行緊急停爐。嚴密關閉煙、風擋板及各處門孔，防止漏風以切斷氧氣來源。嚴禁啟動引風機，否則不僅不能滅火反而會加劇燃燒，擴大事故。（2）