—鉆場防突鉆孔施工安全技術措施一、工程及地質情況：為了保證下一步1XXX1膠帶順槽安全掘進，需對1XXX1膠帶順槽底板巷釋放鉆孔，為防止在施工鉆孔過程中發惹事故，特編制本措施，會審后各單位認真貫徹執行。二、施工單位：煤礦抽放隊三、鉆孔施工安全措施：1、必需按鉆孔設計要求施工，嚴格把握鉆孔角度和開孔位置。2、打鉆時，打鉆人員必需衣扣整齊，全部入井人員不得穿化纖衣服，工作時兩金屬物不準相互撞擊，燈帶系好，開鉆后人與鉆機保持肯定距離，以保人身安全，鉆機、水泵安設必需堅固防止翻倒及下滑傷人。在人工取下鉆桿及加鉆桿時，鉆機的掌握開關必需打到停止位置，不得違章作業。3、在操作鉆進過程中嚴格掌握加壓量，保證不因壓力過大導致鉆孔偏斜。4、在打鉆過程中顯現動力現象（如頂鉆、夾鉆、噴孔等），必需停止打鉆。5、打鉆過程中必需隨時對孔口的瓦斯濃度進行檢查，以鉆孔為圓心，半徑0.4m，距巖壁0.6m以外，瓦斯濃度不得超過0.8%，距巖壁0.2~0.6m以內，瓦斯濃度不得超過2%（距巖壁0.2m以內不做限制），否則必需停止打鉆，撤出人員。6、打鉆地點設專職瓦檢員，負責打鉆地點的瓦斯檢查，必需在打鉆地點懸掛便攜式瓦斯、一氧化碳、硫化氫報警儀，在每班檢查瓦斯的同時，必需隨時檢查一氧化碳、硫化氫、二氧化硫等有毒有害氣體。強化打鉆施工地點的氣體監測、檢查。打鉆地點專職瓦檢員負責檢查瓦斯情況，回風流中瓦斯濃度到達0.8％時立刻停止作業，撤出人員并匯報調度室。7、打鉆地點20m范圍內嚴禁存放油類、炸藥、等易燃易爆物品。8、打鉆地點壓風自救裝置無風、風量缺乏、消防設備、滅火器材及安全設備不到位時，嚴禁開鉆。9、全部入井裝備防爆率必需到達XX%。10、打鉆前要檢查工作面圍巖及頂板支護情況，要做到審幫問頂，按實際情況，鉆機附近按時支護臨時支柱，發現有活渣按時進行加固和清理，防止傷人。鉆機要擺放平穩，打牢壓緊。各類電氣裝備、管線、鉆桿、工具要放在巷道的同一側，并擺放、吊掛整齊。鉆機及附近必需留有不小于0.5m寬的人行避災通道。11、每次打鉆前后都派一名專職電工負責鉆機的維護工作，同時保證打鉆地點的全部電氣裝備、電纜完好，全部電氣裝備必需防爆。12、打鉆地點設監測探頭，并按規定懸掛和調校，當瓦斯超限時能立刻斷電。打鉆地點上齊風電閉鎖及瓦斯電閉鎖愛護。13、每班打鉆人員由當班組長填好打鉆記錄，并認真填寫，做到具體精確。14、施工地點全部人員必需聽從瓦檢員指揮，瓦檢員不在現場未經檢查瓦斯不得作業，發現問題按時處理。15、入井人員必需佩戴隔離式自救器且礦燈完好防爆，防爆率達XX%。16、油泵電機必需到達防爆要求。17、打鉆過程中要留意觀看鉆孔的返風情況，人員避開鉆孔方向，防止噴孔傷人。18、鉆機操作時要嚴格掌握最大鉆進量和旋轉壓力，勻速加壓，穩壓鉆進，防止突然加壓或壓力忽大忽小，勻速加壓，穩壓鉆進，防止突然加壓或壓力忽大忽小，嚴禁為趕進度而強行加壓鉆進。19、現場人員（包括瓦檢員在內）必需熟知突出預兆，如瓦斯忽大忽小、頂板壓力大、有煤炮聲、嚴峻噴孔、頂鉆夾鉆等，發現預兆按時斷電撤人并按時匯報調度。20、機電部門要保證打鉆地點電氣裝備的本質安全，鉆機下井前，機電部門負責防爆檢查、不合格嚴禁入井。21、打鉆期間，確保打鉆地點必需安裝壓風自救系統，并保證運行牢靠，壓風自救系統每班設專人檢查，確保牢靠前方可作業。22、打鉆地點必需配備兩個干粉滅火器、滅火沙箱和黃泥，鉆機操作人員必需學會并嫻熟運用滅火器，在打鉆施工中一旦顯現冒煙著火等緊急情況，要立刻運用滅火器和沙進行滅火，或用黃泥堵塞孔口，當發生大火不能撲滅時，立刻沿避災路線撤離并匯報調度室。23、上一班要將鉆孔施工情況、存在問題向下一班交代清晰。24、打鉆過程中要設專人觀看，發現異樣情況，如鉆孔停止排出壓風、冒煙著火、有毒有害氣體涌出、噴孔等必需停止打鉆，停電撤人，實行措施進行處理，并向處調度室匯報。25、在煤體鉆進時，當發生噴孔時，必需立刻停止作業，進行瓦斯釋放，只有當瓦斯釋放1小時前方可重新開鉆。26、打鉆過程中要反復進退鉆桿，倒出鉆屑，掏空前進，并留意觀看鉆孔是否正常返風，防止摩擦產生高溫引燃瓦斯、煤塵。鉆進的確困難時，不準硬磨，應停止打鉆，另換位置或實行其它措施。27、打鉆地點附近必需安裝直通處調度室的電話并確保完好，發生緊急情況，必需立刻向處調度室匯報。28、施工單位必需有管理人員現場跟班，現場指揮，確保生產任務的完成及安全生產。四、通風、瓦斯、防塵管理1、保證打鉆地點風流暢通，風量不得低于250m3/min。2、鉆孔施工時，瓦檢員負責隨時檢查施工地點20m范圍內有害氣體情況。當二氧化碳濃度大于等于1.5％時要立刻停止工作，瓦斯濃度大于等于0.8％或有突出預兆，要立刻切斷電源停止工作，撤出人員。3、鉆機等裝備或開關附近20m以內風流中瓦斯濃度到達0.8％時，必需停止鉆機運轉，撤出人員，切斷電源，進行處理。4、因瓦斯濃度超過規定而切斷電源的電氣裝備都必需在瓦斯濃度降到0.8％以下時，方可人工送電開動機器。5、鉆進過程中瓦檢員要隨時檢查鉆孔中的瓦斯改變情況，鉆孔結束后要具體檢測鉆孔內瓦斯濃度，瓦檢員每日對全部釋放鉆孔檢測1次，檢測位置在孔口以內200～400mm，并填好瓦斯濃度檢測表。五、機電防爆管理1、保證工作面及打鉆地點電氣裝備完好，必需采納隔爆型電氣裝備并到達防爆要求，工作面瓦斯電閉鎖保證靈敏牢靠。2、機電裝備必需上架，掛標志牌，施工地點電纜吊掛整齊。3、巷道內全部電氣裝備，必需設專人負責檢查、修理和調試，運用中的防爆電氣的防爆性能每天檢查一次，并留有記錄和數據作為備查，杜絕失爆現象發生。六、應急處理措施1、當發生噴孔和瓦斯超限時，打鉆負責人要指令立刻停止鉆進、切斷電源，沿避災路線把沿途全部人員撤到安全地點，并向調度室匯報。2、當發生CO、H2S氣體超限及其它異樣情況時，打鉆負責人要指令立刻停止鉆進、切斷電源，沿避災路線把沿途全部人員撤到安全地點，并向調度室匯報。七、其它安全防護及自救措施1、要強化監控系統的維護，每7天對瓦斯探頭進行標校一次，試斷電一次，確保瓦斯探頭靈敏牢靠。2、全部進入施工地點的人員，必需會運用隔離式自救器。3、打鉆地點附近20m內必需安裝壓風自救系統，壓風自救裝置的數量應滿意人員最多時的需要。4、全部入井人員，必需學習安全技術措施及有關突出學問，熟識突出預兆及避災路線。5、施工人員一旦遇到突出事故，要快速打開自救器，沿避災路線撤離現場。八、措施說明1、本措施未盡事宜，