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文檔簡介
Word版本,下載可自由編輯鋼筋工施工安全技術交底記錄鋼筋工施工安全技術交底記錄
編號
工程名稱:×××工程
施工單位:×××建筑工程公司
交底提要:鋼筋工施工安全交底
交底日期:×年×月×日
交底內容:
鋼筋工施工安全技術交底
1每班作業前必須檢查卷揚機鋼絲繩、滑輪組、拉鉤、地錨、冷拉夾具夾齒、電氣設備、照明設施等,拖拉小跑車應潤滑靈活,地錨及防護裝置應齊全牢靠,確認安全后方可作業。
2操作人員應經過培訓,了解機械設備的構造、性能和用途,掌握有關使用、維修、保養的安全技術知識,并應按照清潔、調整、緊固、防腐、潤滑的要求,維修保養機械。
3電動機械運行中停電時,應立即切斷電源。收工前應按順序停機,離開現場前必須切斷電源,鎖好閘箱,清理作業場所。電路故障應由專業電工排除,嚴禁非電工接、拆、修電器設備。
4電動機械的電閘箱必須按照規定安裝漏電保護器,并應靈敏有效。
5機械作業時必須扎緊袖口、理好角、扣好表扣,不得戴手套。作業人員長發不得外露,女工應戴工作帽。
6機械作業前應空車運轉,調試正常后方可作業。機械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。
7卷揚機運轉時,嚴禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。
8卷揚機前和冷拉鋼筋兩端必須裝設防護擋板。
9冷拉時,應設專人值班看守,鋼筋兩側3M以內及冷拉線兩端嚴禁有人,嚴禁跨越鋼筋或鋼絲繩。
10冷拉時必須將鋼筋卡牢,待人員離開后方可啟動機械。發現滑絲等情況時,必須停機并放松鋼筋后,方可進行處理。
11導向滑輪不得使用開口滑輪,與卷揚機的距離不得小于5M。維修或停機,必須切斷電源,鎖好箱門。
12冷拉場地兩端地錨以外應設置警戒區,裝設防護擋板及警告標志,嚴禁非生產人員在冷拉線兩端停留,跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業時必須離開冷拉鋼筋2M以外。
13用配重控制的設備必須與滑輪匹配,并有指示起落的記號或設專人指揮。配重框提起的高度應限制在離地面300MM以內。配重架四周應設欄桿及警告標志。
14每班冷拉完畢,必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應盤住,機具拉力部分應放松。
(二)手工加工與綁扎
1作業前必須檢查工作環境、照明設施等,并試運行符合安全要求后方可作業。上崗作業人員須經過安全培訓考試合格。
2鋼材、半成品必須按規格碼放整齊。不得在腳手架上集中碼放鋼筋,應隨使用隨運送。
3切斷合金鋼和直徑lOmm以上圓鋼時應采用機械。
4電動機械的電閘箱必須按照規定安裝漏電保護器,并應靈敏有效。
5作業人員長發不得外露,女工應戴工作帽。
6工作完畢后,應用工具將鐵屑、鋼筋頭清除,嚴禁用手擦抹或用嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規格碼放整齊。
7抬運鋼筋人員應協調配合,互相呼應。
8切斷長料時,應設專人扶穩鋼筋,操作時動作應一致。鋼筋短頭應使用鋼管套夾具夾住。鋼筋短于30em時。應使用鋼管套夾具,嚴禁手扶。
9手工切斷鋼筋時,夾具必須牢固。掌握切具的人與打錘人必須站成斜角.嚴禁面對面操作。掄錘作業區域內不得有其他人員。打錘人不得戴手套。
10展開盤條鋼筋時,應卡牢端頭。切斷前應壓穩,防止回彈傷人。
11人工彎曲鋼筋時,應放平扳手,用力不得過猛。
12綁扎鋼筋的綁絲頭,應彎回至骨架內側。
13綁扎基礎鋼筋時,鋪設走道板,作業人員應在走道板上行走,不得直接踩踏鋼筋。深基礎或夜間施工應使用低壓照明燈具。
14在高處(2m或2m以上)、深坑(槽)綁扎立柱、墻體鋼筋應搭投腳手架或操作平臺,臨邊應搭設防護欄桿,作業時不得站在鋼筋骨架上,不得攀登鋼筋骨架上下。高于4m的鋼筋骨架應撐穩或拉牢。
15吊裝鋼筋骨架時,下方不得有人。鋼筋骨架距就位處lm以內時,作業人員方可靠近輔助就位,就位后必須先支撐穩固后再摘鉤。
16下溝槽(坑)作業前必須檢查溝槽(坑)壁的穩定性,槽邊不應有易墜物,確認安全后方可作業。
17吊裝較長的鋼筋骨架時,應設控制纜繩。持繩者不得站在骨架下方。
18抬遙、吊裝鋼筋骨架時,必須服從指揮。
19雪后露天加工鋼筋,應先除雪防滑,清除泥濘后再作業。
20暫停綁扎時,應檢查所綁扎的鋼筋或骨架,確認連接牢固后方可離開現場。
2l綁扎立柱和墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。
22綁扎在建施工工程的圈梁、挑粱、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時,應站在腳手架或操作平臺上作業。無腳手架必須搭設水平安全網。懸空大梁鋼筋的綁扎,必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。
23綁扎基礎鋼筋,應設鋼筋支架或馬凳,深基礎或夜間施工應使用低壓照明燈具。
24鋼筋骨架安裝,下方嚴禁站人,必須待骨架降落至樓、地面lm以內方準靠近,就位支撐好,方可摘鉤。
25綁扎和安裝鋼筋,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手槊或模板上。
26在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調向時,必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴防碰觸。
(三)鋼筋加工機械操作人員
l切斷機操作人員
(1)操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螵栓緊固,防護罩牢靠,然后拌動皮帶輪檢查齒輪間隙,調整刀刃間隙,空運轉正常后再進行操作。
(2)使用切斷機作業時應擺直、緊握鋼筋,應在活動切刀向后退時送料^刀口。并在固定切刀一側壓住鋼筋。嚴禁在切刀向前運動時送料。嚴禁兩手同時在切刀兩側握住鋼筋俯身送料。
(3)鋼筋切斷應在調直后進行,多根鋼筋一次切斷時總截面積應在規定的范圍內。
(4)切長料時應設置送料工作臺,并設專人扶穩鋼筋,操作時動作應一致。手握端的鋼筋長度不得短于40cm,手與切口間距不得小于15cm。切斷小于40cm長的鋼筋時,應用鋼導管或鉗子夾牢鋼筋。嚴禁直接用手送料。
(5)作業中嚴禁用手清除鐵屑、斷頭等雜物。機械運轉中嚴禁進行檢修、加油、更換部件。
(6)發現機械運轉異常、刀片歪斜等,應立
即停機檢修。在鋼筋擺動范圍內和刀口附近,非操作人員不得停留。
2除銹機操作人員
(1)除銹前先檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動,傳動部分潤滑和封閉式防護罩及排塵設備等完好情況。
(2)使用除銹機作業時,應戴防塵口罩、護目鏡和手套。
(3)除銹應在鋼筋調直后進行,帶鉤鋼筋不得上除銹機。操作時應放平握緊鋼筋,操應站在鋼絲刷或噴沙器側面,嚴禁在除銹機正面站人。
(4)整根長鋼筋除銹時應兩人配合操作,互相呼應。
3調直機操作人員
(1)調直機安裝必須平穩,料架料槽應平直。對準導向筒、調直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設接零保護。
(2)使用調直機作業時,機械上不得堆放物料、工具等,避免震動落人機體。送鋼筋時,手與軋輥應保持安全距離。機器運轉中不得調整軋輥。嚴禁戴手套作業。
(3)作業中機械周圍不得有無關人員,嚴禁跨越牽引鋼絲繩和正在調直的鋼筋。鋼筋調直到末端時,作業人員必須與鋼筋保持安全距離。料盤中鋼筋將要用完時,應采取措施防止端頭彈出。
(4)調直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋時,必須低速運行。
(5)喂料前應將不直的鋼筋頭切去,導向筒前應裝一根1m長的銅管,鋼筋必須先通過鋼管再送人調直機前端的導孔內,當鋼筋穿人后,手與壓棍必須保持安全距離。
(6)圓盤鋼筋放人放圈架上要平穩,亂絲或鋼筋脫架時,必須停機處理。已經調直的鋼筋,必須按規格、根數分成小捆,散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。
4彎曲機操作人員
(1)工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平,操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞.防護罩牢固可靠,經空運轉確認合格后,方可作業。
(2)操作時應熟悉倒順開關控制工作盤旋轉方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合,不得放反。改變工作盤旋轉方向時必須在停機后進行.即從正轉停一反轉,不得直接從正轉一反轉或從反轉一正轉。
(3)使用彎曲機作業當彎曲折點較多或鋼筋較長時,應設置工作架,設專人指揮,操作人員應與輔助人員協同配合,互相呼應。彎曲未經拎拉或有銹皮的鋼筋時,必須戴護目鏡及口罩。
(4)彎曲鋼筋時,嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數及機械轉速的規定。
(5)嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的鋼筋應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
(6)彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速,嚴禁在運轉中加油或清掃。清理工作必須在機械停穩后進行。
5鋼筋冷拉機操作人員
(1)根據鋼筋的直徑選擇卷揚機。卷揚機出繩應封閉式導向精輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能看見全部冷拉場地,距冷拉中線不得少于5m。
⑵冷拉場地兩端地錨以外應設置警戒區,裝設防護擋板及警告標志,嚴禁非生產人員在冷拉兩端停留、跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業時必須離開冷拉鋼筋2M以外。
⑶用配重控制的設備必須與滑輪匹配,并有指示起落的記號或設專人指揮。配重框提起的高度應限制在離地面300MM以內。配重架四周設欄桿及警告標志。
.-物業經理人
⑷作業前應檢查冷拉夾具夾齒是否完好,滑輪、拖拉小跑車應潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置齊全牢靠。確認后方可操作。
⑸每班冷拉完畢,必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應盤住,機具拉力部分均應放松。
⑹導向滑輪不得使用開口滑輪,維修或停機,必須切斷電源,鎖好箱門。
⑺冷拉速度不宜過快,在基本拉直時應稍停,檢查夾具是否牢固可靠,嚴格按安全技術交底要求控制伸長值、應力。運行中出現滑脫、絞斷等情況時,應立即停機。
審核人:×××
交底人:×××
接受交底人:×××
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。
篇2:鋼筋工程安全技術交底(5)
建設集團有限公司
鋼筋工程安全技術交底
1.進入現場必須遵守安全生產六大紀律,遵守安全操作規程。
2.鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行,不準在高空操作。
3.搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電器設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。
4.現場綁扎懸空大梁鋼筋時,不得站在模板上操作,必須要在腳手板上操作,綁扎獨立柱頭鋼筋時,不準站在鋼箍上綁扎,也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內作為立人板。
5.起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1米以下才準靠近、就位支撐好方可摘鉤。
6.起吊鋼筋時,規格必須統一,不準長短參差不一,不準一點吊。
7.切割機使用前,須檢查機械運轉是否正常,是否漏電、電源線須進漏電開關,切割機后不準堆放易燃物品。
8.鋼筋頭子應及時清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩,鋼筋工作棚照明必須加網罩。
9.高空作業時,不得將鋼筋集中堆放模板和腳手板上,也不要把工具,鋼箍,短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。
10.在雷雨時必須停止露天操作、預防雷擊鋼筋傷人。
11.鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止從柱子上的箍筋上下。
12.補充交底內容:
工程名稱:交底人:單位:班組:
年月日
篇3:鋼筋工施工安全交底(2)
鋼筋工施工安全交底(二)
交底人:
被交底人:
杭州**地基基礎有限公司
⒈進入現場必須遵守安全生產六大紀律。
⒉鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行,不準在高空操作。
⒊搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。
⒋現場綁扎懸空在梁鋼筋時,不得站在模板上操作;必須要在腳手板上操作;綁扎獨立柱頭鋼筋時,不準站在鋼箍上綁扎,刀不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內作為立人板。
⒌起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1米以下才準靠近,就位支撐好方可摘鉤。
⒍起吊鋼筋時,規格必須統一,不準長短參差不一,不準一點吊。
⒎切割機使用前、須檢查機械運轉是否正常、有否漏電,電源線須進漏電開關,切割機后方不準堆放易燃物品。
⒏鋼筋頭子應及時清理、成品堆放要整齊、工作臺要穩,鋼筋工作柵照明燈必須加網罩。
⒐高空作業時,不得將鋼筋集中堆在模板的腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。
⒑在雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。
⒒鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走。禁止從柱子上的鋼箍上下。
篇4:鋼筋工程安全技術交底范例
鋼筋工程安全技術交底范例
(1)作業人員進入現場必須嚴格遵守安全生產紀律,熟記并遵守安全技術操作規程。正確使用好個人防護用品。
(2)拉直鋼筋時,地錨必須牢固,卡頭卡緊,2m區域內禁止行人,卷揚機或絞磨機正面必須設防鋼筋回彈檔板。鋼筋斷料、配料、彎料等作業在地面或樓地面進行,嚴禁在高空操作。
(3)冷拉鋼筋時,卷揚機前設防護擋板或將卷揚機與冷拉方向成900,用封閉式導向滑輪,冷拉場地禁止人員通行或停留。
(4)冷拉鋼筋應緩慢均勻,錨卡具必須卡牢,發現異常立即停車,放松鋼筋后才能重新進行操作。
(5)鋼筋切斷機不準帶病運轉,電器設備必須安裝漏電保護器和接保護零線保護。
(6)人工斷料,工具牢固,打錘區內不得站人,錘擊方向應與掌鉗人方向錯開,切斷小于300mm長的短鋼筋時,應用鉗子夾車,嚴禁手扶。
(7)起吊鋼筋時必須規格統一,長短一致,捆扎牢固,禁止一點吊運。并將該捆重量通知起重機機械指揮和司機。
(8)起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,待骨架降至距安裝標高1m以內方準靠近、就近支撐好后方可摘鉤。
(9)搬運及綁扎鋼筋與架空輸電線路的安全距離必須符合安全(按回轉半徑計)要求,防止鋼筋回轉時碰撞電線發生觸電事故。
(10)多人運送鋼筋,起、落、轉、停動作必須一致,人工上下傳遞不得在同一直線上,嚴禁傳送人員站立在墻上,禁止將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上。
(11)深坑(溝)綁扎前檢查土壁的穩定和固壁支撐的穩定性,不得因影響綁扎鋼筋而隨意拆除支撐。
(12)綁扎立柱、墻體鋼筋,嚴禁攀登骨架上下,不準將木料、管子;鋼模校穿在鋼箍內作為立人板,綁扎3m以上的柱鋼筋,必須搭設操作平臺。3m以內的柱鋼筋,可在樓面或地面綁扎。
(13)綁扎圈梁、挑梁、外墻、邊柱鋼筋,無外架時必須設外掛架或懸挑架,并按規定掛好安全網。
篇5:工程鋼筋工安全技術交底(7)
工程鋼筋工安全技術交底(七)
一、鋼筋的制作,綁扎
1、鋼材,半成品等應按規格,品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩固,照明燈具必須加網罩
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