造價師安裝計量一本通第一章安裝工程材料（17.5

分）第二章安裝工程施工技術（16

分）第三章安裝工程計量（6.5

分）第四章通用設備工程（30

分）第五章管道和設備工程（選考部分）(30)第六章電氣和自動化控制工程

（選考部分）（30）1第一章

安裝工程材料

(17.5

分)第一節

建設工程材料（較難）(熟悉安裝材料的分類、性能和用)表

1.1.1

常用的工程材料分類金屬材料黑色金屬鐵、碳素鋼、合金鋼有色金屬鋁、鉛、銅、鎂和鎳等及其合金非金屬材料無機非金屬材料耐火材料耐火砌體材料、耐火水泥及耐火混凝土耐火隔熱材料硅藻土、蛭石、玻璃纖維（又稱礦渣棉）、石棉制品耐蝕（酸）非金屬材料鑄石、石墨、耐酸水泥、天然耐酸石材和玻璃等（16多）陶瓷材料電器絕緣陶瓷、化工陶瓷、結構陶瓷和耐酸陶瓷等高分子材料橡

膠天然橡膠、丁苯橡膠、氯丁橡膠、硅橡膠等塑

料聚四氟乙烯、ABS、聚丙烯、聚砜和聚乙烯等合成纖維聚酯纖維和聚酰胺纖維等復合材料無機-有機材料玻璃纖維增強塑料、

聚合物混凝土、瀝青混凝土等非金屬-金屬材料鋼筋混凝土、鋼絲網水泥、塑鋁復合管、鋁箔面油氈等1專業課件造價師安裝計量一本通第一章安裝工程材料（17.5分）第二章2其他復合材料水泥石棉制品、不銹鋼包覆鋼板等一、金屬材料（一）黑色金屬鋼中碳的含量對鋼的性質有決定性影響，含碳量低，鋼的強度較低，但塑性大，延伸率和沖擊韌性高，質地較軟，易于冷加工、切削和焊接；含碳量高，鋼的強度高（當含碳量超過

1.00%時，鋼材強度開始下降）、塑性小、硬度大、性脆和不易加工。

硫、磷為鋼材中的有害元素，含量較多就會嚴重影響鋼的塑性和韌性，磷使鋼材顯著產生冷脆性，硫則使鋼材產生熱脆性。硅、錳等為有益元素，它們能使鋼材強度、硬度提高，而塑性、韌性不顯著降低。（14、15

單）鋼材的力學性能決定于鋼的成分和金相組織。鋼的成分一定時,其金相組織主要決定于鋼的熱處理,

如退火、正火、淬火、回火等，其中淬火加回火的影響最大。（1）鋼的分類。在工程中常用的分類還有：按化學成分分類。可分為：碳素鋼、低合金鋼和合金鋼。按主要質量等級分類，分為（各

3

種）：①普通碳素鋼、優質碳素鋼和特殊質量碳素鋼；②普通低合金鋼、優質低合金鋼和特殊質量低合金鋼；③普通合金鋼、優質合金鋼和特殊質量合金鋼。（3）工程中常用鋼及其合金的性能和特點（以及例子，注意比較）

1）碳素結構鋼①普通碳素結構鋼（15）普通碳素結構鋼通常在熱軋后使用。

如

Q235

鋼強度適中，有良好的承載性，又具有較好的塑性和韌性，可焊性和可加工性也好，是鋼結構常用的牌號；大量制作成鋼筋、型鋼和鋼板用于建造房屋和橋梁等。

Q275

鋼強度和硬度較高（16

單），耐磨性較好，但塑性、沖擊韌性和可焊性差，主要用于制造軸類、農具、耐磨零件和墊板等。②優質碳素結構鋼優質碳素結構鋼是含碳小于

0.8%的碳素鋼，與普通碳素結構鋼相比，優質碳素結構鋼塑性和韌性較高，并可通過熱處理強化（14

單），多用于較重要的零件，是廣泛應用的機械制造用鋼。優質碳素鋼分為2專業課件2其他復合材料水泥石棉制品、不銹鋼包覆鋼板等一、金屬材料2專3低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。低碳鋼強度和硬度低，但塑性和韌性高，加工性和焊接性能優良，用于制造承載較小和要求韌性高的零件以及小型滲碳零件；中碳鋼強度和硬度較高，塑性和韌性較低，切削性能良好，但焊接性能較差，冷熱變形能力良好，主要用于制造荷載較大的機械零件。常用的中碳鋼為

40、

45

和

50

鋼，但由于碳素鋼的淬透性不高，零件的尺寸越大，調質處理的強化效果越差，因此只有中、小型零件采用調質處理才能獲得較好的強化效果。低合金結構鋼①普通低合金鋼(特點、用途)普通低合金鋼比碳素結構鋼具有較高的韌性，同時有良好的焊接性能、冷熱壓加工性能和耐蝕性，部分鋼種還具有較低的脆性轉變溫度。如

Q295。用于制造各種容器、螺旋焊管、建筑結構、車輛用沖壓件和船體等；Q345（18Nb）具有綜合力學性能、耐低溫沖擊韌性、焊接性能和冷熱壓加工性能良好的特性，可用于建筑結構、化工容器和管道、起重機械和鼓風機等。②優質低合金鋼優質低合金鋼廣泛用于制造各種要求韌性高的重要機械零件和構件。當零件的形狀復雜，截面尺寸較大，要求韌性高時，采用優質低合金鋼可使復雜形狀零件的淬火變形和開裂傾向降到最小。因此，形狀復雜或截面尺寸較大或要求韌性高的淬火零件，一般為優質低合金鋼，如用

15MnVg

制造鍋爐和壓力容器。不銹耐酸鋼（每年都考）簡稱不銹鋼。①鐵素體型不銹鋼。高鉻鋼有良好的抗高溫氧化能力，在氧化性酸溶液，如硝酸溶液中，有良好的耐蝕性，故其在硝酸和氮肥工業中廣泛使用。

如

0Crl3

不銹鋼在弱腐蝕介質中，如淡水中，有良好的耐蝕性。

高鉻鐵素體不銹鋼的缺點是鋼的缺口敏感性和脆性轉變溫度較高，鋼在加熱后對晶間腐蝕也較為敏感。②馬氏體型不銹鋼。此鋼具有較高的強度、硬度和耐磨性（15

單）。通常用于弱腐蝕性介質環境中，如海水、淡水和水蒸氣中；以及使用溫度≤580℃的環境中，通常也可作為受力較大的零件和工具的制作材料。但由于此鋼焊接性能不好，故一般不用作焊接件。*③奧氏體型不銹鋼。有較高的韌性、良好的耐蝕性、高溫強度和較好的抗氧化性，以及良好的壓力加工和焊接性能。（16

單）但是這類鋼的屈服強度低，且不能采用熱處理方法強化，而只能進行冷變形強化。④鐵素體－奧氏體型不銹鋼。綜合性能全面優于奧氏體型不銹鋼。⑤沉淀硬化型不銹鋼。具有高的強度，耐蝕性優于鐵素體型不銹鋼。用于制造要求高強度和耐蝕的容3專業課件3低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。低碳鋼強度和硬度低，但塑性和韌性高4器、結構件零件，也可用作高溫零件，如汽輪機零件。4）鑄鋼鑄鋼具有較高的強度、塑性和韌性，可以鑄成各種形狀、尺寸和質量的鑄鋼件。某些冷、熱變形性能差或難切削加工的鋼，則能由鑄造成形。鑄鋼件的物理和化學性能和焊接性能與鍛件相近，這主要決定于鋼的成分，如鑄件的碳含量和合金元素含量增加，鑄件的焊接性能變差。2、鑄鐵的分類和用途鑄鐵與鋼相比，其成分特點是碳、硅含量高，雜質含量也較高。如磷在耐磨鑄鐵中是提高其耐磨性的主要合金元素，錳和硅都是鑄鐵中的重要元素，唯一有害的元素是硫。鑄鐵的組織特點是含有石墨，組織的其余部分相當于碳含量小于

0.80%鋼的組織。鑄鐵的韌性和塑性，主要決定于石墨的數量、形狀、大小和分布，其中石墨形狀的影響最大（16

單）。鑄鐵的其他性能也與石墨密切相關。基體組織是影響鑄鐵硬度、抗壓強度和耐磨性的主要因素。（1）鑄鐵的分類按照石墨的形狀特征，灰口鑄鐵可分為普通灰鑄鐵（石墨呈片狀）、蠕墨鑄鐵（石墨呈蠕蟲狀）、可鍛鑄鐵（石墨呈團絮狀）和球墨鑄鐵（石墨呈球狀）四大類。白口鑄鐵中的碳完全以滲碳體的形式存在，斷口呈亮白色。麻口鑄鐵中的碳以石墨和滲碳體的混合形式存在，斷口呈灰白色。（3）工程中常用鑄鐵的性能和特點灰鑄鐵包括普通灰鑄鐵、奧氏體灰鑄鐵、冷硬灰鑄鐵、耐磨灰鑄鐵、耐熱灰鑄鐵和耐蝕灰鑄鐵六種，灰鑄鐵價格便宜、應用非常廣泛。球墨鑄鐵其綜合力學性能接近于鋼。球墨鑄鐵的抗拉強度遠遠超過灰鑄鐵，而與鋼相當。球墨鑄鐵具有較好的疲勞強度。在實際工程中常用球墨鑄鐵來代替鋼制造某些重要零件，如曲軸、連桿和凸輪軸等，也可用于高層建筑室外進入室內給水的總管或室內總干管。蠕墨鑄鐵，是新發展起來的一種新型高強鑄鐵材料。它的強度接近于球墨鑄鐵，并具有一定的韌性和較高的耐磨性；同時又有灰鑄鐵良好的鑄造和導熱性。蠕墨鑄鐵在生產中主要用于生產汽缸蓋、汽缸套、鋼錠模和液壓閥等鑄件。可鍛鑄鐵，具有較高的強度、塑性和沖擊韌性，可以部分代替碳鋼。可鍛鑄鐵常用來制造形狀復雜、承受沖擊和振動荷載的零件，如管接頭和低壓閥門等。（二）有色金屬材料4專業課件4器、結構件零件，也可用作高溫零件，如汽輪機零件。4專業課件2、工程中常用有色金屬的性能和特點5鎳及其合金鎳及鎳合金是化學、石油、有色金屬冶煉、高溫、高壓、高濃度或混有不純物等各種苛刻腐蝕環境下比較理想的金屬材料。鎳力學性能良好，尤其塑、韌性優良，能適應多種腐蝕環境。多用于食品加工設備、化學品裝運容器、電氣與電子部件、處理苛性堿設備、耐海水腐蝕設備和換熱器，如海船中的閥門、泵、軸、夾具和緊固件，也常用于制作接觸濃CaCl2

溶液的冷凍機零件以及化學加工設備、石油煉制設備，特別是發電廠給水加熱器的管子等。鈦及其合金鈦在高溫下化學活性極高，非常容易和氧、氮和碳等元素形成穩定的化合物。所以在大氣中工作的鈦及其合金僅在

540℃以下具有良好的耐熱性；

鈦具有較好的低溫性能，可作為低溫材料，常溫下鈦具有極好的抗蝕性能，在大氣、海水、硝酸和堿溶液等介質中十分穩定。但在任何濃度的氫氟酸中均能迅速溶解。鉛及鉛合金鉛在大氣、淡水、海水中很穩定，鉛對硫酸、磷酸、亞硫酸、鉻酸和氫氟酸等則有良好的耐蝕性。鉛不耐硝酸的腐蝕，在鹽酸中也不穩定。鎂及鎂合金鎂及鎂合金的主要特性是密度小、化學活性強、強度低。但它的比強度和比剛度卻可以與合金結構鋼5專業課件2、工程中常用有色金屬的性能和特點5鎳及其合金5專業課件6相媲美，

鎂合金能承受較大的沖擊、振動荷載。其缺點是耐蝕性較差、缺口敏感性大及熔鑄工藝復雜。二、非金屬材料包括無機非金屬材料和高分子材料。（一）無機非金屬材料1、耐火材料常用的耐火材料有耐火砌體材料、耐火水泥及耐火混凝土。耐火砌體材料。普通耐火材料是用量最多，應用面最廣的耐火材料。耐火水泥及耐火混凝土。耐火混凝土與普通耐火磚比較，具有施工簡便、價廉和爐襯整體密封性強等優點，但強度較低。2、耐火隔熱材料硅藻土耐火隔熱保溫材料，是目前應用最多、最廣的耐火隔熱保溫材料。硅藻土磚、板（15

單）廣泛用于電力、冶金、機械、化工、石油、金屬冶煉電爐和硅酸鹽等工業的各種熱體表面及各種高溫窯爐、鍋爐、爐墻中層的保溫絕熱部位。硅酸鋁耐火纖維，具有密度小、

耐高溫、熱穩定性好、熱導率低、比熱容小、抗機械振動好、體脹系數小和優良的隔熱性能。3、耐蝕（酸）非金屬材料常用的非金屬耐蝕材料有鑄石、石墨、耐酸水泥、天然耐酸石材和玻璃等。鑄石具有極優良的耐磨與耐化學腐蝕性、絕緣性及較高的抗壓性能。但鑄石脆性大、承受沖擊荷載的能力低。因此，在要求耐蝕、耐磨或高溫條件下，當不受沖擊震動時，鑄石是鋼鐵（包括不銹鋼）的理想代用材料。石墨

（常考）石墨不僅具有高度的化學穩定性，還具有極高的導熱性能。石墨材料具有高熔點，在高溫下有高的機械強度。石墨在

3000℃以下具有還原性，并且在中性介質中有很好的熱穩定性。在急劇改變溫度的條件下，石墨比其他結構材料都穩定，不會炸裂破壞，石墨具有良好的化學穩定性：除了強氧化性的酸（如硝酸、鉻酸、發煙硫酸和鹵素）之外，在所有的化學介質中都很穩定，甚至在熔融的堿中也很穩定。玻璃硅酸鹽玻璃是應用最為廣泛的玻璃品種。6專業課件6相媲美，鎂合金能承受較大的沖擊、振動荷載。其缺點是耐蝕性7*（二）高分子材料（較難）1、高分子材料的基本概念高分子材料一般分為天然和人工合成兩大類。通常根據機械性能和使用狀態將其分為塑料、

橡膠和合成纖維三大類。3、工程中常用高分子材料（1）塑料塑料的組成 塑料的性質主要取決于樹脂的性質。工程中常用塑料制品*①

熱塑性塑料（未標紅部分簡單看一下）低密度聚乙烯（

LDPE）

低密度聚乙烯又稱為高壓聚乙烯。具有質輕、吸濕性極小、電絕緣性能好、延伸性和透明性強、耐寒性好和化學穩定性強等特點，但其強度低、耐老化性能較差。它一般用作耐蝕材料、小載荷零件（齒輪、軸承）及一般電纜包皮和農用薄膜等。高密度聚乙烯（

HDPE）

高密度聚乙烯又稱為低壓聚乙烯。具有良好的耐熱性和耐寒性，力學性能優于低密度聚乙烯，介電性能優良，耐磨性及化學穩定性良好，能耐多種酸、堿、鹽類腐蝕，吸水性和水蒸汽滲透性很低，表面硬度高，尺寸穩定性好。但耐老化性能較差。主要用于制作單口瓶、運輸箱、儲罐、電纜護套、壓力管道等。聚丙烯（

PP）具有質輕，不吸水，

介電性、化學穩定性和耐熱性良好，力學性能優良，但是耐光性能差，易老化，低溫韌性和染色性能不好。聚丙烯主要用于各種化工容器、

管道等。使用溫度為-30～100℃。聚氯乙烯（

PVC）常見聚氯乙烯制品有硬、軟兩種。

加入增塑劑的為軟聚氯乙烯，未加的為硬聚氯乙烯。硬聚氯乙烯有良好的耐水性、耐油性和耐化學藥品浸蝕的性能，許多性能優于聚乙烯。硬聚氯乙烯塑料常被用來制作化工、紡織等工業的廢氣排污排毒塔，以及常用氣體、液體輸送管。軟聚氯乙烯塑料常制成薄膜，用于工業包裝等，但不能用來包裝食品，因增塑劑或穩定劑有毒，能溶于油脂中，污染食品。*e.

聚四氟乙烯（

PTFE，

F-4）聚四氟乙烯俗稱塑料王，具有非常優良的耐高、低溫性能，可在-180～260℃的范圍內長期使用。

幾乎耐所有的化學藥品，在浸蝕性極強的王水中煮沸也不起變化，摩擦系數極低。它不吸水，電性能優異，是目前介電常數和介電損耗最小的固體絕緣材料。缺點是強度低，冷流性強。主要用于制作減摩密封零件、化工耐蝕零件、熱交換器、管、棒、板制品和各種零件，以及高頻或潮濕條件下的絕緣材7專業課件7*（二）高分子材料（較難）7專業課件8料；分散法聚四氟乙烯可制成薄壁管、細棒、異型材、電線和電纜包覆層。*f.

聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯具有較大的剛度。聚苯乙烯密度小，常溫下較透明，幾乎不吸水，具有優良的耐蝕性，電阻高，也可制成發泡聚苯乙烯，是很好的隔熱、防震、防潮和高頻絕緣材料。缺點是耐沖擊性差，不耐沸水，耐油性有限，但可改性。（16

多）*g.

工程塑料（ABS）普通ABS

是丙烯睛、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物。具有“硬、韌、剛”的混合特性，所以綜合機械性能良好。同時尺寸穩定，容易電鍍和易于成型，耐熱和耐蝕性較好，在-40℃的低溫下仍有一定的機械強度。此外，它的性能可以根據要求由改變單體的含量來進行調整。

丙烯腈的增加，可提高塑料的耐熱、耐蝕性和表面硬度；丁二烯可提高彈性和韌性；苯乙烯則可改善電性能和成型能力。h.

聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）俗稱亞克力或有機玻璃。PMMA

樹脂是無毒環保的材料，可用于生產餐具，衛生潔具等，具有良好的化學穩定性和耐候性。廣泛用于航空、汽車、儀表和光學等工業中，作風擋、弦窗、電視和雷達的屏幕、儀表護罩、外殼、光學元件和透鏡等。②

熱固性塑料*a.酚醛樹脂（PF）酚醛樹脂也叫電木，又稱電木粉。酚醛樹脂耐弱酸和弱堿，遇強酸發生分解，遇強堿發生腐蝕。如可制作耐火材料、

摩擦材料和粘結劑等。

酚醛樹脂最重要的特征是耐高溫性，

即使在非常高的溫度下，也能保持其結構的整體性和尺寸的穩定性。（新內容）酚醛樹脂在室溫下固化成型，施工方便，適合于大型和現場制造玻璃鋼制品。其耐高

溫性使酚醛樹脂更適用于公共運輸和安全要求非常嚴格的領域，如礦山工程、防護欄和建

筑業等。b.環氧樹脂

（EP）（常用）環氧樹脂按類型可分為：雙酚A

型環氧樹脂、酚醛環氧樹脂、脂環族環氧樹脂及其他類型環氧樹脂。其中雙酚A

型環氧樹脂是最常用的一種。環氧樹脂強度較高、韌性較好、尺寸穩定性高和耐久性好并具有優良的絕緣性能；耐熱、

耐寒，化學穩定性很高，成型工藝性能好。*c.呋喃樹脂能耐強酸、強堿和有機溶劑腐蝕，是現有耐蝕樹脂中耐熱性能最好的樹脂之一，呋喃樹脂具有良好的阻燃性，燃燒時發煙少。呋喃樹脂用于制作玻璃鋼設備和管道，特別適用于農藥、以及廢水處理系統8專業課件8料；分散法聚四氟乙烯可制成薄壁管、細棒、異型材、電線和電纜9等工程，也可以用呋喃樹脂作為襯砌耐酸磚板的膠泥以及耐蝕地坪。d.不飽和聚酯樹脂（UP）主要特點是工藝性能優良，在室溫下固化，常壓下成型，施工方便，特別適合于大型和現場制造玻璃鋼制品；固化后的樹脂綜合性能良好。固化后的樹脂綜合性能良好。該樹脂的力學性能略低于環氧樹脂，但優于酚醛樹脂和呋喃樹脂；耐腐蝕性能優于環氧樹脂；但固化時體積收縮率較大。（2）橡膠橡膠是一種具有良好耐酸、堿性能的高分子防腐蝕材料。橡膠分天然橡膠和合成橡膠兩大類。工程中常用橡膠制品有:①

天然橡膠（NR）具有優良的彈性、拉伸強度、伸長率、屈撓性、耐磨性、耐撕裂性和壓縮永久變形性能，以及好的電工絕緣性能，但耐油、耐候性、耐臭氧和氧的性能較差。②丁基橡膠（IIR）耐候性好、耐臭氧、耐蒸汽、具有優良的絕緣性能，透氣性極小。用于輪胎內胎、門窗密封條以及電線的絕緣層、減震阻尼器、耐熱輸送帶和化工設備襯里等。③

氯丁橡膠（CR）耐候性好，有自熄性，耐油性良好，僅次于丁腈橡膠，拉伸強度、伸長率、彈性優良，與金屬和織物的粘著性優良，但電絕緣性、貯存穩定性差。用于耐油耐蝕膠管、膠帶、化工容器襯里、耐燃采煤橡膠帶和粘膠劑等。④

氟硅橡膠（MFQ）耐油、耐化學品腐蝕、耐熱、耐寒、耐高真空性能和耐老化性能優良，但強度較低，價格昂貴。用于燃料油、雙酯潤滑油和液壓油系統的密封件。第二節 安裝工程常用材料一、型材、板材和管材（二）板材2、鋁合金板延展性能好，適宜咬口連接、耐腐蝕，且具有傳熱性能良好，在摩擦時不易產生火花的特性，所以鋁板常用于防爆的通風系統。（三）管材1、金屬鋼管（1）無縫鋼管。（應用）無縫鋼管可以用普通碳素鋼、普通低合金鋼、優質碳素結構鋼、優質合金結構鋼和不銹鋼制成。無縫鋼管是用一定尺寸的鋼坯經過穿孔機、熱軋或冷拔等工序制成的中空而橫截面封閉的無焊接縫的鋼管。所以無縫鋼管比焊縫鋼管有較高的強度，一般能承受

3.2~7.0MPa

的壓力。9專業課件9等工程，也可以用呋喃樹脂作為襯砌耐酸磚板的膠泥以及耐蝕地坪1）一般無縫鋼管。主要適用于高壓供熱系統和高層建筑的冷、熱水管和蒸汽管道以及各種機械零件的坯料，

通常壓力在

0.6MPa

以上的管路都應采用無縫鋼管。無縫鋼管的規格是用外徑×壁厚來表示。2）鍋爐及過熱器用無縫鋼管。用于制造鍋爐設備與高壓超高壓管道，也可用來輸送高溫、高壓汽、水等介質或高溫高壓含氫介質。3）不銹鋼無縫鋼管。它們主要用于化工、石油和機械用管道的防腐蝕部位，以及輸送強腐蝕性介質、低溫或高溫介質以及純度要求很高的其他介質。（2）焊接鋼管直縫電焊鋼管主要用于輸送水、煤氣等低壓流體和制作結構零件等。螺旋縫鋼管。分為單面螺旋縫焊管和雙面螺旋縫焊管兩種。單面螺旋縫焊管用于輸送水等一般用途，雙面螺旋焊管用于輸送石油和天然氣等特殊用途。雙層卷焊鋼管，具有高的爆破強度和內表面清潔度，有良好的耐疲勞抗震性能。適于汽車和冷凍設備、電熱電器工業中的剎車管、燃料管、潤滑油管、加熱或冷卻器等。合金鋼管。合金鋼強度高，耐熱合金鋼管具有強度高、耐熱的優點。合金鋼管焊后要對焊口部位采取熱處理。鑄鐵管。鑄鐵管分給水鑄鐵管和排水鑄鐵管兩種。其特點是經久耐用，抗腐蝕性強、性質較脆，多用于耐腐蝕介質及給排水工程。鑄鐵管的連接形式分為承插式和法蘭式兩種。有色金屬管1）鉛及鉛合金管鉛管的規格通常是用內徑×壁厚來表示。鉛管用于輸送

15～65％的硫酸、二氧化硫、60％氫氟酸、濃度小于

80％的醋酸，但不能輸送硝酸、次氯酸、高錳酸鉀及鹽酸。銅及銅合金管銅管的導熱性能良好，多用于制造換熱器、壓縮機輸油管、低溫管道、自控儀表以及保溫拌熱管、氧氣管道等。鋁及鋁合金管，多用于耐腐蝕性介質管道、食品衛生管道及有特殊要求的管道。不宜在壓力下使用。鋁管的特點是重量輕，不生銹，但機械強度較差，不能承受較高的壓力。它不耐堿及含氯離子的化合物，如鹽水和鹽酸等介質。鈦及鈦合金管。鈦管具有重量輕、強度高、耐腐性強和耐低溫等特點，常被用于其它管材無法勝任的工藝部位。10專業課件1）一般無縫鋼管。主要適用于高壓供熱系統和高層建筑的冷、熱水2、非金屬管材石墨管，主要用于高溫耐腐蝕生產環境中。鑄石管，多用于承受各種強烈磨損和強酸和堿腐蝕的地方。（8）塑料管硬聚氯乙烯管，分輕型管和重型管兩種。具有耐腐蝕性強、重量輕、絕熱、絕緣性能好和易加工安裝等特點。氯化聚氯乙烯（CPVC）管，具有剛性高、耐腐蝕、阻燃性能好、導熱性能低、熱膨脹系數低及安裝方便等特點。（16

單）聚乙烯管（PE

管）。

PE

管材無毒、質量輕、韌性好、可盤繞，耐腐蝕，在常溫下不溶于任何溶劑，低溫性能、抗沖擊性和耐久性均比聚氯乙烯好。超高分子量聚乙烯（UHMWPE），UHMWPE

管的許多性能是普通塑料管無法相比的，耐磨性為塑料之冠，斷裂伸長率可達

410%～470%，管材柔性、抗沖擊性能優良，低溫下能保持優異的沖擊強度，抗凍性及抗振性好，摩擦系數小，具有自潤滑性，耐化學腐蝕，熱性能優異，可在-169～110℃下長期使用，適合于寒冷地區。

UHMWPE

管適用于冷熱水管道、化工管道、氣體管道等。交聯聚乙烯管（PEX

管）。PEX

管耐溫范圍廣（-70~110℃）、耐壓、化學性能穩定、重量輕、流體阻力小、安裝簡便、使用壽命長，且無味、無毒。其連結方式有：夾緊式、卡環式、插入式三種。PEX管適用于建筑冷熱水管道、供暖管道、雨水管道、燃氣管道以及工業用的管道等。聚丙烯（PP）管。PP-R

管是最輕的熱塑性塑料管，相對聚氯乙烯管、聚乙烯管來說，PP-R

管具有較高的強度，較好的耐熱性，最高工作溫度可達

95℃，在

1.0MPa

下長期（50

年）使用溫度可達

70℃，另外PP-R

管無毒、耐化學腐蝕，

在常溫下無任何溶劑能溶解，目前它被廣泛地用在冷熱水供應系統中。但其低溫脆化溫度僅為-15~0℃，在北方地區其應用受到一定限制。每段長度有限，且不能彎曲施工。聚丁烯（PB）管，PB

管具有很高的耐久性、化學穩定性和可塑性，重量輕，柔韌性好，適于輸送熱水。聚丁烯管可采用熱熔連接。小口徑管也可采用螺紋連接。工程塑料（ABS）管，廣泛用于中央空調、純水制備和水處理系統中的各用水管道，

但該管道對于流體介質溫度一般要求＜60℃。耐酸酚醛塑料管。耐酸酚醛塑料是一種具有良好耐腐蝕性和熱穩定性的非金屬材料，是用熱固性酚醛樹脂為粘合劑，耐酸材料如石棉、石墨等作填料制成。它用于輸送除氧化性酸（如硝酸）及堿以外的大部分酸類和有機溶劑等介質，特別能耐鹽酸、低濃度和中等濃度硫酸的腐蝕。11專業課件2、非金屬管材11專業課件3、復合材料管材鋁塑復合管，鋁塑復合管按聚乙烯材料不同分為兩種：適用于熱水的交聯聚乙烯鋁塑復合管和適用于冷水的高密度聚乙烯鋁塑復合管。鋼塑復合管。管材規格為Φ15～Φ150，以銅配件絲扣連結，多用作建筑給水冷水管。（5）玻璃鋼管（FRP

管），耐酸堿氣體腐蝕，適用于輸送潮濕和酸、堿等腐蝕性氣體的通風系統，可輸送氫氟酸和熱濃堿以外的腐蝕性介質和有機溶劑。二、焊接材料（一）手工電弧焊焊接材料1、焊條的組成焊條由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產生電弧把電能轉換成熱能；二是焊芯本身熔化為填充金屬與母材金屬熔合形成焊縫。2、焊條分類按藥皮熔化后的熔渣堿度分類。（常考）酸性焊條。具有較強的氧化性，對鐵銹、水分不敏感，焊縫很少產生由氫引起的氣孔。不能有效地清除焊縫的硫、磷等雜質，故焊縫的金屬的力學性能較低，一般用于焊接低碳鋼和不太重要的碳鋼結構。（14、15、16

單）堿性焊條。焊條的脫氧性能好，合金元素燒損少，焊縫金屬合金化效果較好。但由于電弧中含氧量低，如遇焊件或焊條存在鐵銹和水分時，容易出現氫氣孔。在藥皮中加入一定量的螢石，在焊接過程中與氫化合生成氟化氫，具有去氫作用。但是螢石不利于電弧的穩定，必須采用直流反極性進行焊接。堿性焊條的熔渣脫氧較完全，又能有效地消除焊縫金屬中的硫。三、防腐材料（一）防腐材料1、涂料（1）涂料的基本組成。12專業課件3、復合材料管材12專業課件（3）常用涂料生漆。具有耐酸性、耐溶劑性、抗水性、耐油性、耐磨性和附著力很強等優點。缺點是不耐強堿及強氧化劑。漆膜干燥時間較長，毒性較大，施工時易引起人體中毒。漆酚樹脂漆。適用于大型快速施工的需要。目前，已廣泛用在化肥、氯堿生產中，防止工業大氣腐蝕。酚醛樹脂漆。具有良好的電絕緣性和耐油性，

能耐

60%硫酸、鹽酸、一定濃度的醋酸和磷酸。與金屬附著力較差。環氧-酚醛漆，即既有環氧樹脂良好的機械性能和耐堿性，又有酚醛樹脂的耐酸、耐溶和電絕緣性。環氧樹脂涂料，具有良好的耐腐蝕性能，特別是耐堿性，并有較好的耐磨性。

與金屬和非金屬（除聚氯乙烯、聚乙烯等外）有極好的附著力。過氯乙烯漆，具有良好的耐工業大氣、耐海水、耐酸、耐油、耐鹽霧、防霉、防燃燒等性能。但不耐酚類等有機溶劑介質的腐蝕。不耐磨和不耐強烈的機械沖擊。此外，它與金屬表面附著力不強，特別是光滑表面和有色金屬表面更為突出。在漆膜沒有充分干燥下往往會有漆膜揭皮現象。8）呋喃樹脂漆。呋喃樹脂漆是以糠醛為主要原料制成的。它具有優良的耐酸性、耐堿性及耐溫性，同時原料來源廣泛，價格較低。不宜直接涂覆在金屬或混凝土表面上，必須用其它涂料作為底漆，如環氧底漆、生漆和醛清漆等。不耐強氧化性介質（硝酸、鉻酸、濃硫酸等）的腐蝕。與金屬附著力差，干后會收縮等缺點，因此大部分是采用改性呋喃樹脂漆。10）無機富鋅漆。無機富鋅漆是由鋅粉及水玻璃為主配制而成的。具有良好的耐水性、耐油性、耐溶劑性及耐干濕交替的鹽霧。適用于海水、清水、海洋大氣、工業大氣和油類等介質。一般須涂上相應13專業課件（3）常用涂料13專業課件的面漆，如環氧—酚醛漆、環氧樹脂漆，過氯乙烯漆等，面漆層數不得少于兩層。耐熱度為

160℃左右。聚氨酯漆。它廣泛用于混凝土構筑物表面等防腐領域。聚氨酯漆具有耐鹽、耐酸、耐各種稀釋劑等優點，同時又具有施工方便、無毒、造價低等特點。

（14

單、16

多）環氧煤瀝青。它綜合了環氧樹脂機械強度高、粘結力大、耐化學介質侵蝕和煤瀝青耐腐蝕等優點。防腐壽命可達到

50

年以上。三聚乙烯防腐涂料。廣泛用于天然氣和石油輸配管線、市政管網、油罐、橋梁等防腐工程。它主要由聚乙烯、炭黑、改性劑和助劑組成，經熔融混煉造粒而成，具有良好的機械強度、電性能、抗紫外線、抗老化和抗陽極剝離等性能。（15

單）氟-46

涂料，具有優良的耐腐蝕性能，對強酸、強堿及強氧化劑，即使在高溫下也不發生任何作用。它的耐熱性僅次于聚四氟乙烯涂料，耐寒性很好，具有杰出的防污和耐候性。特別適用于對耐候性要求很高的橋梁或化工廠設施。第三節

安裝工程常用管件和附件三、法蘭（一）法蘭1、法蘭的分類法蘭按照其結構型式可分為：整體法蘭、平焊法蘭、對焊法蘭、松套法蘭和螺紋法蘭。

常見的幾種法蘭如圖

1.3.2

所示：整體法蘭，通常和管道設備制成一體，作為設備的一部分。平焊法蘭，其優點在于焊接裝配時較易對中。平焊法蘭只適用于壓力等級比較低，壓力波動、振動及震蕩均不嚴重的管道系統中。對焊法蘭，又稱高頸法蘭。主要用于工況比較苛刻的場合（如管道熱膨脹或其他荷載使法蘭處受的應力較大）或應力變化反復的場合以及壓力、溫度大幅度波動的管道和高溫、高壓及零下低溫的管道。松套法蘭

松套法蘭俗稱活套法蘭，分為焊環活套法蘭，翻邊活套法蘭和對焊活套法蘭，多用于銅、鋁等有色金屬及不銹鋼管道上。這種法蘭連接的優點是法蘭可以旋轉，易于對中螺栓孔，在大口徑管道上易于安裝，也適用于管道需要頻繁拆卸以供清洗和檢查的地方。其法蘭附屬元件材料與管子材料一致，而法蘭材料可與管子材料不同，因此比較適合于輸送腐蝕性介質的管道。但松套法蘭耐壓不高，一般僅適用于低壓管道的連接。14專業課件的面漆，如環氧—酚醛漆、環氧樹脂漆，過氯乙烯漆等，面漆層數不（5）螺紋法蘭，具有安裝、維修方便的特點，

但在溫度高于

260℃和低于-45℃的條件下，建議不使用螺紋法蘭，以免發生泄漏。2、按密封面型式分類容器法蘭的密封面形式有平面、凹凸面、榫槽面等，其中以凹凸面、榫槽面最為常用。管法蘭的密封面形式有：全平面、突面、凹凸面、榫槽面、O

型圈面和環連接面六種。1）平面型：適用于壓力不高、介質無毒的場合。凹凸面型：適用于壓力稍高的場合。榫槽面型：墊片很少受介質的沖刷和腐蝕。

適用于易燃、易爆、有毒介質及壓力較高的重要密封。但更換墊片困難，法蘭造價較高。5）O

形圈面型：

也是具有相配合的凸面和槽面的密封面，O

形圈嵌在槽內。O

型密封圈是一種擠壓型密封，O

型圈的截面尺寸都很小、重量輕，消耗材料少，且使用簡單，安裝、拆卸方便，更為突出的優點還在于O

形圈具有良好的密封能力，壓力使用范圍很寬，靜密封工作壓力可達

100MPa

以上，適用溫度為-60～200℃。（16

單）6）環連接面型：這種密封面專門與用金屬材料加工成形狀為八角形或橢圓形的實體金屬墊片配合，實現密封連接。由于金屬環墊可以依據各種金屬的固有特性來選用。因而這種密封面的密封性能好，對安裝要求也不太嚴格，

適合于高溫、高壓工況，但密封面的加工精度較高。（二）墊片

（有新增）1.非金屬墊片橡膠墊片。橡膠具有組織致密質地柔軟，回彈性好，容易剪切成各種形狀且便宜、易購等特點。常用于輸送低壓水、酸和堿等介質的管道法蘭連接。石棉墊片。石棉耐熱、耐堿性好、抗拉強度高、耐酸性能較差，石棉墊片正常使用溫度在

550℃以下。直徑較大的低壓容器可以使用石棉帶或石棉繩，酸、堿溶劑等介質也可以使用此類墊片。石棉橡膠墊片。柔性石墨墊片。塑料墊片。適用于輸送各種腐蝕性較強的管道的法蘭連接。聚四氟乙烯耐化學性、耐熱性、耐寒性、耐油性優越于現在任何塑料而有“塑料之王”之稱。它不易老化、不燃燒、吸水性近乎為零。2.半金屬墊片又稱金屬復合墊片。（2）金屬纏繞式墊片特性是：壓縮、回彈性能好；具有多道密封和一定的自緊功能；

能在高溫、低15專業課件（5）螺紋法蘭，具有安裝、維修方便的特點，但在溫度高于2壓、高真空、沖擊振動等循環交變的各種苛刻條件下，保持其優良的密封性能。在石化工藝管道上被廣泛采用。3.金屬墊片齒形金屬墊片。是利用同心圓的齒形密紋與法蘭密封面相接觸，構成多道密封環，因此密封性能較好，使用周期長。常用于凹凸式密封面法蘭的連接。

缺點是在每次更換墊片時，都要對兩法蘭密封面進行加工，因而費時費力。另外，墊片使用后容易在法蘭密封面上留下壓痕，

故一般用于較少拆卸的部位。環形金屬墊片。是用金屬材料加工成截面為八角形或橢圓形的實體金屬墊片，具有徑向自緊密封作用。金屬環形墊片主要應用于環連接面型法蘭連接。（14

單）四、閥門（二）各種閥門的結構及選用特點1、截止閥，主要用于熱水供應及高壓蒸汽管路中，它結構簡單，嚴密性較高，制造和維修方便，

阻力比較大。安裝時要注意流體“低進高出”。選用特點：

可以調節流量，不適用于帶顆粒和粘性較大的介質。2、閘閥又稱閘門或閘板閥，它廣泛用于冷、熱水管道系統中。選用特點：

密封性能好，流體阻力小，開啟、關閉力較小，也有一定調節流量的性能，并且能從閥桿的升降高低看出閥的開度大小，主要適合一些大口徑管道上。3、止回閥又名單流閥或逆止閥，它有嚴格的方向性。用于不讓介質倒流的管路上，如用于水泵出口的管路上作為水泵停泵時的保護裝置。升降式止回閥只能用在水平管道上，垂直管道上用旋啟式止回閥，安裝時應注意介質的流向，它在水平或垂直管路上均可應用。4、蝶閥蝶閥結構簡單、體積小、重量輕，只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉

90°即可快速啟閉，

操作簡單，同時具有良好的流體控制特性。蝶閥適合安裝在大口徑管道上。5、旋塞閥熱水龍頭也屬旋塞閥的一種。選用特點：結構簡單，外形尺寸小，啟閉迅速，操作方便，流體阻力小，只適用于一般低壓流體作開閉用，不宜于作調節流量用。6、球閥16專業課件壓、高真空、沖擊振動等循環交變的各種苛刻條件下，保持其優良的球閥具有結構緊湊、密封性能好、結構簡單、體積較小、重量輕、材料耗用少少、安裝尺寸小、驅動力矩小、操作簡便、易實現快速啟閉和維修方便等特點。選用特點：

適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，且特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質。（16

單）7、節流閥選用特點：不適用于粘度大和含有固體懸浮物顆粒的介質。8、安全閥安全閥一般分為彈簧式和杠桿式兩種。選用安全閥的主要參數是排泄量。9、減壓閥又稱調壓閥，用于管路中降低介質壓力。減壓閥的進、出口一般要伴裝截止閥。五、其他附件（六）補償器1、自然補償2、人工補償（常考）方形補償器。其優點是制造方便，補償能力大，軸向推力小，維修方便，運行可靠，

缺點是占地面積較大。填料式補償器。填料式補償器又稱套筒式補償器，主要由三部分組成：帶底腳的套筒、插管和填料函。在內外管間隙之間用填料密封，內插管可以隨溫度變化自由活動，從而起到補償作用。填料式補償器安裝方便，占地面積小，流體阻力較小，補償能力較大。缺點是軸向推力大，易漏水漏汽，需經常檢修和更換填料。

這種補償器主要用在安裝方形補償器時空間不夠的場合。（16

多）波形補償器。只用于管徑較大、壓力較低的場合。它的優點是結構緊湊，只發生軸向變形，與方形補償器相比占據空間位置小。缺點是制造比較困難、耐壓低、補償能力小、軸向推力大。它的補償能力與波形管的外形尺寸、壁厚、管徑大小有關。（14

單）球形補償器，主要依靠球體的角位移來吸收或補償管道一個或多個方向上橫向位移，該補償器應成對使用，單臺使用沒有補償能力，但它可作管道萬向接頭使用。（15

單）球形補償器具有補償能力大，流體阻力和變形應力小，且對固定支座的作用力小等特點。

特別對遠距離熱能的輸送，即使長時間運行出現滲漏時，也可不需停氣減壓便可維護。球形補償器用于熱力管道中，補償熱膨脹，其補償能力為一般補償器的

5~10

倍；用于冶金設備（如高爐、轉爐、電爐、加熱爐等）的汽化冷卻系統中，可作萬向接頭用；用于建筑物的各種管道中，可防止因地基產生不均勻下沉17專業課件球閥具有結構緊湊、密封性能好、結構簡單、體積較小、重量輕、材或震動等意外原因對管道產生的破壞。（15、16

單）第四節

常用電氣和通訊材料一、電氣材料（二）電力電纜1、電纜的型號表示法（3）在實際建筑工程中，一般優先選用交聯聚乙烯電纜，其次用不滴油紙絕緣電纜，最后選普通油浸紙絕緣電纜。當電纜水平高差較大時，

不宜使用粘性油浸紙絕緣電纜。工程中直埋電纜必需選用鎧裝電纜。2、幾種常用電纜及其特性二、有線通信線纜（三）光纜（1）光纖結構按光在光纖中的傳輸模式可分為：

多模光纖和單模光纖。（常考）①

多模光纖：中心玻璃芯較粗，可傳多種模式的光。多模光纖耦合光能量大，發散角度大，對光源的要求低，能用光譜較寬的發光二極管(LED)作光源，有較高的性能價格比。缺點是傳輸頻帶較單模光纖窄，多模光纖傳輸的距離比較近，一般只有幾千米。（16

多）18專業課件或震動等意外原因對管道產生的破壞。（15、16單）二、有線②

單模光纖：優點是其模間色散很小，

傳輸頻帶寬，適用于遠程通訊，每公里帶寬可達

10GHz。單模光纖的傳輸設備較貴。缺點是芯線細，耦合光能量較小，光纖與光源以及光纖與光纖之間的接口比多模光纖難；單模光纖只能與激光二極管（

LD）光源配合使用，而不能與發散角度較大、光譜較寬的發光二極管（

LED）配合使用。所以單模光纖的傳輸設備較貴。（14

單、15

多）第二章 安裝工程施工技術（16

分）第一節

切割和焊接一、切割(二）火焰切割火焰切割是利用可燃氣體在氧氣中劇烈燃燒及被切割金屬燃燒所產生的熱量而實現連續切割的方法。工作原理是：用氧氣與可燃氣體混合后燃燒形成的高溫火焰，將被割金屬表面加熱到燃點，然后噴出高速切割氧流，使金屬劇烈氧化燃燒并放出大量熱量，高壓切割氧流同時將氧化燃燒形成的熔渣從割口間隙中吹除，形成切口，將被割金屬分離。火焰切割按所使用的燃氣種類，可分為氧-乙炔火焰切割（俗稱氣割）、氧-丙烷火焰切割、氧-天然氣火焰切割和氧-氫火焰切割。實際生產中應用最廣的是氧-乙炔火焰切割和氧-丙烷火焰切割。1.氣割金屬需滿足的條件火焰切割過程包括預熱—燃燒—吹渣三個階段，只有符合下列條件的金屬才能進行氧氣切割：(1)金屬在氧氣中的燃燒點應低于其熔點；金屬燃燒生成氧化物的熔點應低于金屬熔點，且流動性要好；金屬在切割氧流中的燃燒應是放熱反應，且金屬本身的導熱性要低。符合上述氣割條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼以及鈦。其他常用的金屬材料如鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等由于不滿足上述條件，所以不能應用火焰切割，這些材料目前常用的切割方法是等離子弧切割。2、氧-乙炔火焰切割可以切割不同厚度的低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼。3.氧-丙烷火焰切割氧-丙烷火焰切割與氧-乙炔火焰切割相比具有以下優點：氧-丙烷火焰切割的安全性大大高于氧-乙炔火焰切割。19專業課件②單模光纖：優點是其模間色散很小，傳輸頻帶寬，適用于遠程(2)丙烷氣成本低廉，且易于液化和灌裝，對環境污染小。（3)氧-丙烷火焰溫度適中，選用合理的切割參數切割時，切割面上緣無明顯的燒塌現象，下緣不掛渣。切割面的粗糙度優于氧-乙炔火焰切割。氧-丙烷火焰切割的缺點是火焰溫度比較低，切割預熱時間略長于氧-乙炔火焰切割。

氧氣的消耗量亦高于氧-乙炔火焰切割，但總的切割成本遠低于氧-乙炔火焰切割。氧-氫火焰切割具有以下優點：(1)成本較低。

(2)安全性好。(3)

環保。氧熔劑切割是在切割氧流中加入純鐵粉或其他熔劑，可用來切割不銹鋼等。(三)電弧切割等離子弧切割它是利用高速、高溫和高能的等離子氣流來加熱和熔化被切割材料。等離子弧切割過程不是依靠氧化反應，而是靠熔化來切割材料，能夠切割絕大部分金屬和非金屬材料，如不銹鋼、高合金鋼、鑄鐵、鋁、銅、鎢、鉬和陶瓷、水泥、耐火材料等。碳弧氣割利用該方法也可在金屬上加工溝槽。電弧切割的適用范圍及特點為：(2)可用來加工焊縫坡口，特別適用于開

U形坡口。(5)

加工多種不能用氣割加工的金屬，如鑄鐵、高合金鋼、銅和鋁及其合金等，但對

有耐腐蝕要求的不銹鋼一般不采用此種方法切割。二、焊接(一）焊接的分類及特點20專業課件(2)丙烷氣成本低廉，且易于液化和灌裝，對環境污染小。201.熔化焊氣焊。氣焊是利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒的火焰去熔化工

件接縫處的金屬和焊絲而達到金屬間牢固連接的方法。氣焊所用的可燃氣體與氣割相同，主要有乙炔、丙烷、天然氣和氫氣等，氧氣為助燃氣體。氣焊用的焊絲起填充金屬的作用，焊接時與熔化的母材一起組成焊縫金屬。氣焊主要應用于薄鋼板、低熔點材料（有色金屬及其合金）、鑄鐵件和硬質合金刀具等材料的焊接。氣焊的優點是設備簡單、使用靈活；對鑄鐵及些有色金屬的焊接有較好的適應性；在電力供應不足的地方需要焊接時，氣焊可以發揮更大的作用。其缺點是生產效率較低；焊接后工件變形和熱影響區較大；較難實現自動化。⑵

電弧焊。手工焊條電弧焊（簡稱手弧焊)。手弧焊可以進行平焊、立焊、橫焊和仰