鋼板風管制作安裝本工程全空氣系統、各種排風系統風管采用鍍鋅鋼板咬口連接，排煙系統風管采用&=2mm普通鋼板焊接，連接方式均為角鋼法蘭。按施工進度制定風管及零部件加工制作計劃，根據設計圖紙與現場測量情況結合風管生產線的技術參數繪制通風系統分解圖，編制風管規格明細表和風管用料清單交生產車間實施。咬口連接風管制作工藝流程見下圖：風管制作工藝流程圖1）風管加工的主要機械設備機械名稱圖例型號用途手動折方機WS1.2-1280B重約280Kg,長2.0米，搬運方便，可至于樓層中，對鐵皮手動折方，實現風管現場拼裝

機械名稱圖例機械名稱圖例液壓折方機型號用途WY-TDF-1.5-1200可操作1.5mm鐵皮，效率咼。至于地下室一層，適合地下室大批量的通風管鐵皮折方。地下室運輸方便，鐵皮于固定車間折方后，再運至安裝現場拼裝2）制作工藝這里主要介紹角鋼法蘭系統制作工藝下料、壓筋在加工車間按制作好的風管用料清單選定鍍鋅鋼板厚度，將鍍鋅鋼板從上料架裝入調平壓筋機中，開機剪去鋼板端部。上料時要檢查鋼板是否傾斜，試剪一張鋼板，測量剪切的鋼板切口線是否與邊線垂直，對角線是否一致。材料使用現場電剪刀進行剪切，使用固定式震動剪時兩手要扶穩鋼板，手離刀口不得小于5cm,用力均勻適當。風管的楞筋、楞線的加固，排列應規則，間隔應均勻，板面不得有明顯變形風管板材厚度規定矩形風管大邊或圓形風管直徑（mm）厚度（mm）連接方式矩形風管復合風管鍍鋅風管排煙主管（普板）穿防火墻dW320200.52.01.5復合風管采用插接，鍍鋅鋼板風管采用角鋼法蘭連接320<dW6300.6630〈dW12500.751250<dW20001.0d>20001.2倒角、咬口或焊接板材下料后用沖角機進行倒角工作。采用咬口連接的風管其咬口寬度和留量根據板材厚度而定,咬口寬度如下表所示。風管與配件的咬口縫應緊密、寬度均勻、一致；折角應平直,圓弧應均勻；兩端面平行。風管咬口寬度表鋼板厚度（mm）角咬口寬度（mm）平咬口寬度（mm）0.56?86?70.758?107?81.0?1.210?129?10對于焊接風管法蘭加工角鋼法蘭連接方式：方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時要注意使焊成后的法蘭內徑不能小于風管的外徑，用砂輪切割機按線切斷;下料調直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距不得大于150mm。沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各規格模具卡緊壓平。風管法蘭的焊縫應熔合良好、飽滿，無虛焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規格法蘭的螺孔排列應一致，并具有互換性。折方咬口后的板料按畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心重合，折成所需要的角度。折方時要互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉的鋼板或配重碰傷。風管合縫咬口完成的風管進行縫合后，風管外觀質量要達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm。風管無明顯扭曲和翹角；表面應平整，凹凸不大于10mm。上法蘭風管與法蘭組合成形時，風管與法蘭鉚接前先進行技術質量復核，合格后將法蘭套在風管上，風管折方線與法蘭平面要垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用5X10鉚釘將風管鉚固，不得有脫鉚和漏鉚現象；翻邊要平整，緊貼法蘭，其寬度應一致，且不得小于6mm，咬縫與四角出不應有開裂與孔洞，以免漏風。風管材料的法蘭規格經符合下表要求：金屬圓形風管法蘭及螺栓規格風管直徑D法蘭材料規格螺栓規格扁鋼角鋼DW14020*4M6140〈DW28025*4280〈DW63025*3630〈DW125030*4M81250〈DW200040*4

金屬矩形風管法蘭及螺栓規格風管長邊尺寸法蘭材料規格（角鋼）螺栓規格bW63025*3M6630〈bW150030*3M81500〈bW250040*42500〈bW400050*5M10中低壓系統風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm,矩形風管法蘭的四角部位應設有螺孔。金屬風管法蘭允許偏差金屬風管和配件其外徑或外邊長允許偏差法蘭內徑或內邊長允許偏差平面度允許偏差法蘭兩對角線之差小于或等于300mmT?0mm+1?+3mm2mm<3mm大于300mm—2?0mm+1?+3mm2mm<3mm⑥導流葉片制作導流葉片規格如下表所示：導流葉片規格矩形彎頭導流葉片彎管寬度A（mm）片數a(mm)L(mm)5004130510*4皿- 心63041506107S1bL1800616088010007165114012508180142016001019619402000122112500內弧形、內斜線矩形彎管，AM500mm,要設置導流片；導流片、連接板厚度與彎管壁厚相同；BV1000mm連接板與風管也可用拉鉚釘連接。對于普通鋼板焊接，要求焊縫應平整，不應有裂縫、焊瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等，焊接后板材的變形應矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈。風管與法蘭采用焊接連接時，風管端面不得高于法蘭接口平面。當風管與法蘭采用點焊固定連接時，焊點應融合良好，間距不應大于100mm，法蘭與風管應緊貼，不應有穿透的縫隙或孔洞。3）風管支吊架安裝風管支架、吊架的選型參照《通風與空調工程施工質量驗收規范》的有關規定執行，安裝位置要正確，做到牢固可靠，支吊架的間距按規范執行，風管水平安裝直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不得大于4m，大于400mm，不得大于3m。對于薄鋼板法蘭的風管，其支吊架的間距不應大于3m。支吊架位置按風管中心線確定，其標高要符合風管安裝的標高要求，支吊架不宜設置在風口，風閥、檢視門和測定孔及自控機構處，離風口或插接管的距離不宜小于200m。當水平懸掛的主、干風管長度超過20mm時，應設置防止擺動的防晃固定點，每個系統不應少于1個。吊架的螺孔應采用機械加工。吊桿應平直，螺桿完整、光潔。安裝后各副支吊架的受力應均勻，無明顯變形。定位、測量放線和制作加工指定專人負責，既要符合規范標準的要求，并與水電管支吊架協調配合，互不妨礙。4）風管安裝風管安裝流程圖一般工藝風管吊裝可采取分節吊裝和整體吊裝，整體吊裝是將風管在地面連成一定長度(角鋼法蘭風管20米左右)，用倒鏈提升至吊架上。水平干管安裝時要求風管法蘭避開梁，風管貼梁底安裝。風管安裝前，應清除內外雜物，并做好清潔和保護工作。風管安裝的位置、標高、走向，應符合設計要求，現場風管接口的配置不得縮小其有效截面。連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母宜在同一側。風管接口的連接應緊密、牢固。風管法蘭的墊片材質應符合系統功能的要求，厚度不應小于3mm。墊片不應凸入管內，亦不宜突出法蘭外。立管可在水平干管安裝前進行安裝，支架間距不得大于4米，每根立管固定件不得少于二個。風管水平安裝，水平度的允許偏差每米不得大于3毫米，總偏差不得大于20毫米；風管垂直安裝，垂直度的允偏差每米不得大于2毫米，總偏差不得大于20毫米。與具有轉動部件的設備相連的軟接頭的質量要符合設計與規范要求。水平管支架與保溫層之間設置木墊，以防冷橋；圓形保溫風管、立管與支架接觸的地方墊木墊，以防冷橋，保溫圓風管、立管墊塊厚度與保溫層的厚度相同。風管分節安裝對于不便懸掛倒鏈或滑輪、或因受場地限制，不能進行吊裝時，可將風管分節用繩索拉到龍門腳手架操作平臺或云梯上，然后抬到支架上對正法蘭逐節安裝風管吊裝見下圖：B2段主會場風管超高吊裝由于主會場風管底標高為12m，為保證風管安全的吊裝到位，需制作兩個4000