過(guò)程的品質(zhì)控制過(guò)程控制概念*掌握影響品質(zhì)的有重要因素，于制造進(jìn)行過(guò)程中，對(duì)這些因素加以管理，使結(jié)果在控制狀態(tài)。*品質(zhì)是在過(guò)程中形成的，控制H檢查，光憑檢查，無(wú)法做好品質(zhì)保證。*重視過(guò)程的管理：要結(jié)果好一過(guò)程先要做好。過(guò)程變動(dòng)的原因過(guò)程必定會(huì)有變動(dòng)，無(wú)法做出完全同樣的產(chǎn)-［品，其變動(dòng)的原因可分為兩類：.偶然原因(ChanceCause)：屬于不易避免的原因，如熟手人員之變動(dòng)、同批原料內(nèi)品質(zhì)之變動(dòng)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中之變動(dòng)等。雖照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行仍會(huì)發(fā)生之變異。.異常原因(AssignableCause):屬可避免，也應(yīng)予以避免的原因，如不同批原料間之變動(dòng)，生手未訓(xùn)練引起之變動(dòng)，設(shè)備調(diào)整錯(cuò)誤所引起之變動(dòng)等大都系因不遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)不周全而發(fā)生之變異。過(guò)程控制須能判別是何種原因的變動(dòng)?正常的變動(dòng)當(dāng)作是異常，則反會(huì)造成品質(zhì)差異更大，過(guò)程不穩(wěn)、效率降低……等。?要能正確的判斷，須先讓過(guò)程在控制狀態(tài)。過(guò)程的狀態(tài)過(guò)程在控制狀態(tài)過(guò)程的變動(dòng)大部份是偶然原因引起。4M皆按一定標(biāo)準(zhǔn)、很穩(wěn)定的進(jìn)行作業(yè)。結(jié)果穩(wěn)定可預(yù)測(cè)，有異?？神R上發(fā)現(xiàn)。過(guò)程在非控制狀態(tài)?經(jīng)常有異常原因的變動(dòng)。?4M無(wú)一定標(biāo)準(zhǔn)，或有標(biāo)準(zhǔn)但未按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。?結(jié)果不穩(wěn)定，無(wú)法預(yù)測(cè)。過(guò)程被控制的基本前提過(guò)程進(jìn)入控制狀態(tài)（并不代表沒有不良發(fā)生）?進(jìn)行過(guò)程（工程）解析，掌握重大要因，予以標(biāo)準(zhǔn)化，使在正常、穩(wěn)定的狀態(tài)下，品質(zhì)才會(huì)穩(wěn)定。進(jìn)入控制狀態(tài)后，即能進(jìn)行過(guò)程控制，但一般仍須進(jìn)一步進(jìn)行過(guò)程能力研究，使能滿足品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。（四） 過(guò)程控制的進(jìn)行步驟過(guò)程在控制狀態(tài)，并不一定代表作好品質(zhì)保證控制點(diǎn)好的設(shè)定是否周密正確？是否與顧客要求品有關(guān)連？（即過(guò)程好，結(jié)果不一定好）若設(shè)定不當(dāng)，如該管的未管，造成過(guò)程不穩(wěn)定，不良持續(xù)偏高，顧客抱怨頻仍或不需控制的卻加以控制，造成人力，物力的浪費(fèi)。進(jìn)行步驟（1）.掌握顧客要求品質(zhì)，決定重要的成品代用特性。?用要求品質(zhì)展開表，掌握順位較高的成品代用輔以從現(xiàn)狀中掌握的重要問(wèn)題項(xiàng)目，決定重要成品代用特性。重要問(wèn)題項(xiàng)目，如顧客經(jīng)常抱怨的項(xiàng)目、不良率高的項(xiàng)目、市場(chǎng)（或競(jìng)爭(zhēng)廠家）反應(yīng)的情報(bào)。（2）.決定各該單位工程的作業(yè)目的，設(shè)定控制項(xiàng)目掌握過(guò)程重要代用特性

重要成品代用特性制程代用特咗思考工程目的，且盡量予以量化，并和重要成品代用特性有關(guān)連經(jīng)過(guò)上述考慮，找出各該單位工程的控制項(xiàng)目。.設(shè)定達(dá)成目的(控制項(xiàng)目)的方法掌握重大要因制程要因管制項(xiàng)目制程要因管制項(xiàng)目(制程解析)對(duì)重大問(wèn)題要因予以解析，找出抑制方法，且須不斷的與目關(guān)連。.針對(duì)方法制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)定點(diǎn)檢項(xiàng)目。.制作QC工程圖，使管理過(guò)程的方法明確。.對(duì)標(biāo)準(zhǔn)及QC工程圖予相關(guān)人員進(jìn)行教育訓(xùn)練實(shí)施。.調(diào)查是否依標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施作業(yè)，并集數(shù)據(jù)。.作圖表、判斷、解析可用控制圖判斷是否過(guò)程在控制狀態(tài)。一直無(wú)法進(jìn)入控制狀態(tài)，須進(jìn)行過(guò)程解析、或暫時(shí)用全數(shù)檢查，以防止不良流出。若有異常，依異常處置辦法，進(jìn)行異常的處理，且務(wù)必徹底。.依解析的原因及其對(duì)策，增修訂標(biāo)準(zhǔn)及QC工程圖(五) 過(guò)程控制的PDCA落實(shí)1.經(jīng)過(guò)上述方式不斷PDCA，相信過(guò)程即能經(jīng)濟(jì)有效的進(jìn)入控制狀態(tài)，但仍須進(jìn)行過(guò)程能力研究，以確實(shí)做好對(duì)顧客的品質(zhì)保證。過(guò)程穩(wěn)定且能力足夠后，可考慮放松管理周期（頻率）或定期匯總分析即可，避免品質(zhì)過(guò)剩，徒增人力、物力之浪費(fèi)。上述之控制項(xiàng)目設(shè)定后，可透過(guò)機(jī)能系統(tǒng)圖的方式展開，使對(duì)應(yīng)到各階層應(yīng)控制項(xiàng)目或點(diǎn)檢項(xiàng)目，達(dá)到：?上下間的項(xiàng)目環(huán)環(huán)相扣，重點(diǎn)方向一致貫穿性效果。?自主管理、權(quán)責(zé)明確。?異常時(shí)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，且容易分析原因、容易采取措施。（六） 過(guò)程控制的PDCA過(guò)程被控制之基本前題過(guò)程進(jìn)入控制狀能（并不代表沒有不良發(fā)生）進(jìn)行過(guò)程能力研究，如圖標(biāo)?過(guò)程能力值（cp）足夠，能滿足品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，使用控制圖才有意義。?若長(zhǎng)期處于控制狀態(tài)且Cp足夠，可放松管理周期（頻率）,或定期匯總分析（如劃直方圖）。QC工程圖之制作應(yīng)用注意事項(xiàng)記入事項(xiàng)除質(zhì)之外，尚可包含量、成本；除正式工程外，亦可包括準(zhǔn)備工程。?過(guò)程解析后標(biāo)準(zhǔn)之增修訂內(nèi)容應(yīng)反映到QC工程圖中?？刂泣c(diǎn)應(yīng)定期的檢核是否恰當(dāng)；或過(guò)程有異常時(shí)也須查察是否適當(dāng)，有無(wú)變更的必要等，不斷加以PDCA。?以作業(yè)員立場(chǎng)，檢討管理方法的周期、表格等，使易于實(shí)際進(jìn)行查（點(diǎn)）檢工作。?以QC工程圖為基本資料，配合作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，制作作業(yè)指示書，強(qiáng)化人員的自主管理。（七） 首件確認(rèn)與中間確認(rèn)1.前言預(yù)防勝于治療，制品的制作、加工或是服務(wù)的實(shí)施當(dāng)中，如果發(fā)生不良或錯(cuò)誤。將會(huì)帶來(lái)極為業(yè)主的損失，以物料、人工、設(shè)備、空間、時(shí)間、資金等之浪費(fèi)外，還會(huì)造成顧客的不滿抱怨，甚玉流失。若如等到發(fā)生不良或錯(cuò)誤才著手處理，為時(shí)己晚。因此，在生產(chǎn)、制造、加工、或服務(wù)之如應(yīng)先特別要對(duì)首件做詳細(xì)的檢查做品質(zhì)確認(rèn)，尤其對(duì)大量、快速、連續(xù)的生產(chǎn)型態(tài)，如有問(wèn)題、應(yīng)馬上處理，待一切正常，才可開始繼績(jī)生產(chǎn)或服務(wù)，但首件確認(rèn)正常，也并不表示大量繼績(jī)生產(chǎn)后，也會(huì)一直正常，因由于一些因素，材質(zhì)的變異、定位的差異，刀治具的磨損，螺絲的松動(dòng)等等不確定因素皆會(huì)使制品服務(wù)品質(zhì)發(fā)生異常，因此除首件必須確認(rèn)，尤其量比較多或時(shí)間比較長(zhǎng)的。中間確認(rèn)下常則可放心繼績(jī)生產(chǎn)，如果確認(rèn)結(jié)果是異常，則必須馬上停止生產(chǎn)，通知有關(guān)人員盡速處理之外，對(duì)制成品更須往前逐一做追蹤確認(rèn)，直到正常為止，產(chǎn)生之異常品點(diǎn)做妥善之處理，不得混入或流至下工程。至于中間確認(rèn)之頻率，則可依量之多寡或時(shí)間之長(zhǎng)短，以及過(guò)程之穩(wěn)定程度來(lái)訂定。過(guò)程穩(wěn)定度佳，則頻率大，穩(wěn)定度差，則頻率小所謂首件，可能一件或二三、五件不等依須要決定之。2.首件確認(rèn)之時(shí)機(jī)及作法?換摸后，開始生產(chǎn)時(shí)?每日開始生產(chǎn)時(shí)（上、下午）?停機(jī)檢修或處理后開始生產(chǎn)時(shí)?中間確認(rèn)發(fā)生異常而停機(jī)處理后，開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。確認(rèn)方式：作業(yè)者/上司/QC部門等。無(wú)論是首件確認(rèn)，中間確認(rèn)或是來(lái)件確認(rèn)都必須于窗體上做記錄，窗體說(shuō)明之內(nèi)容應(yīng)含：日期、時(shí)間、批號(hào)、品別、設(shè)備別以及確認(rèn)項(xiàng)目，確認(rèn)人查核人簽名等。由作業(yè)者實(shí)務(wù)確認(rèn)及填寫窗體、上級(jí)課組長(zhǎng)則采不定時(shí)抽查。品質(zhì)確認(rèn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)必須明確，并教導(dǎo)有關(guān)人員，實(shí)施時(shí)必須徹底遵守。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)容：確認(rèn)各項(xiàng)目之位置。確認(rèn)項(xiàng)目別。確認(rèn)之工具、儀器。確認(rèn)之方法。確認(rèn)結(jié)果之判定。各確認(rèn)項(xiàng)目之規(guī)格。發(fā)生異常時(shí)之處理方式等。3.首件（中件、未件）確認(rèn)記錄表4MIE及標(biāo)準(zhǔn)書生產(chǎn)五要表素即人(Man)、材料(Material)、設(shè)備(Machine)、方法(Method)及環(huán)境(Environment)稱之為4MIE。易記，要做出合乎顧客需求的產(chǎn)品或服務(wù)，則一定要先將4MIE控制好。管理好否則品質(zhì)一定會(huì)不良，因此要先將4MIE確實(shí)找到最適條件后，將之定為標(biāo)準(zhǔn)。將之教導(dǎo)有關(guān)人員，并確實(shí)遵守如發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)不妥，或有更好的方法。則可按規(guī)定將標(biāo)準(zhǔn)書修訂，如此不斷轉(zhuǎn)動(dòng)PPCA，則可做好品質(zhì)與4MIE有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)有很多。如人(Man)方面：*性別、年齡、學(xué)(經(jīng))歷、體、人數(shù)、技術(shù)、訓(xùn)練、作息管理、操作方法、排表之填排、目標(biāo)之、獎(jiǎng)懲等。材料(Material)供貨商、品名、規(guī)格、批號(hào)、等級(jí)、品質(zhì)、外觀、成、特性、化性、進(jìn)廠時(shí)間、采購(gòu)時(shí)間、數(shù)量、庫(kù)存量、進(jìn)料速度、搬運(yùn)、儲(chǔ)存等。設(shè)備(Machine)*廠'牌、數(shù)量、性能、產(chǎn)能、過(guò)程能力、保養(yǎng)、維修、管理、5S等。方法(Method)條件、溫度、濕度、壓力、度、電壓、作業(yè)程序、系等環(huán)境(Environment)照明、通風(fēng)、整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng)、安全等。過(guò)程管理與異常分析何謂異常？該做到而沒有做到，不應(yīng)該發(fā)生而發(fā)生，即維持活動(dòng)發(fā)生了問(wèn)題，實(shí)績(jī)比控制期準(zhǔn)不好。發(fā)生異常時(shí)，應(yīng)立刻進(jìn)行異常分析。異常管的不合理現(xiàn)象*擔(dān)當(dāng)單位劃分不當(dāng)作異常分析與處理的單位，非由責(zé)任單位擔(dān)當(dāng)。常見的情形，是由品管或技術(shù)單位作原因分析，并下處理對(duì)策，然后責(zé)任單位實(shí)施，而責(zé)任單位則以應(yīng)付的心態(tài)處理。*異常處理與改善混為一談異常問(wèn)題以改善的想法分析，但收集的資料又不夠，以致無(wú)法找到異常真因。異常反應(yīng)單只由品管填發(fā)過(guò)程異常的發(fā)現(xiàn)好象只是品管單位的責(zé)任，與制造現(xiàn)玚等其它單位無(wú)關(guān)。未能掌握時(shí)效發(fā)生異常時(shí)須很快回復(fù)正常，故時(shí)效的掌握是很重要的，而且越快處理就越容易處理。找理由、找借口未依據(jù)事實(shí)。未能追根究底只有找到源頭（根本）原因，并采取有效對(duì)策，才有可能避免發(fā)生同樣原因的異常。如原因?yàn)椋鹤鳂I(yè)人員將反應(yīng)時(shí)間縮短為5'。為什么會(huì)如此？須再深入調(diào)查以找出根本原因。*未追蹤確認(rèn)效果經(jīng)異常處置后，沒有進(jìn)一步確認(rèn)措施是否有效？*僅采治標(biāo)措施沒有進(jìn)一步采取消除造成異常的根本原因之措施*缺乏過(guò)程的記錄異常分析時(shí)無(wú)法深入。如何迅速反應(yīng)異常？*明確控制點(diǎn)「點(diǎn)檢項(xiàng)目----原目查核管制點(diǎn)V管制項(xiàng)目----結(jié)果查核*窗體有明確的控制基準(zhǔn)

使窗體不是只有記錄統(tǒng)計(jì)的功能，而且也能發(fā)揮管理的功能。*目視管理管理的結(jié)果與過(guò)程能透過(guò)廣告牌、圖表、燈號(hào)、顏色?????等充份顯在化。明確的異常反應(yīng)處理制度鼓勵(lì)基層人員提問(wèn)題基層人員若能提出問(wèn)題，應(yīng)多加贊賞。*培養(yǎng)部屬數(shù)據(jù)觀念*基層干部于下班前或后召集部屬檢討當(dāng)日的作業(yè)狀況。異常分析的概念.異常分析即在找偏離正常過(guò)程之變化的真因。.異常真因「最多2-3個(gè)」、「通常為1個(gè)」。.不良率應(yīng)有的水準(zhǔn)不良率(4).未成交件抱怨率達(dá)成率為什為什么未成交件高抱怨率高達(dá)標(biāo)率高異常分析的思考步驟.以層別想多壆度說(shuō)明異?，F(xiàn)象例：異常是 什么人、廠家、什么機(jī)器?????什么單位、地區(qū)、什么時(shí)間???..什么產(chǎn)品、項(xiàng)目、部位????.觀察：三現(xiàn)十K.K.D.十層別想法TOC\o"1-5"\h\z統(tǒng)計(jì)手法；層別十 推移圖、控制圖 、"直方圖、柏拉圖 卜. 「異?，F(xiàn)象」與「正?，F(xiàn)象」比較，以找出兩者間之差異特征。.找出有關(guān)的變化一即過(guò)程(4M1E)中，新的或與以往不同的作法。.將「「變化」與「差異特征」 、［或「變化」與「異常現(xiàn)象」 卜結(jié)合，以推演，并調(diào)查，最可能之根本原因。.查證以所收集的資料來(lái)證明原因是否合乎推理。異常分析正確的態(tài)度.分析者應(yīng)有的態(tài)度客觀地自我檢討才會(huì)進(jìn)步?！稣以颉⒎钦医杩凇⒗碛?。■根據(jù)數(shù)據(jù)、事實(shí)，而非猜測(cè)、假設(shè)。鍥而不舍，追根究底5-WHY分析。不可為分析而分析。統(tǒng)計(jì)手法主要用于界定異常真象?？赡茉虻耐蒲輨t須配合專業(yè)知識(shí)。.上司對(duì)異常應(yīng)有的態(tài)度「異常解決」重于「責(zé)任追究」訓(xùn)練部屬以「邏輯思考步驟」報(bào)告異常處理過(guò)程。

■若部屬于日常業(yè)務(wù)發(fā)生異常時(shí)能于過(guò)程徹底分析，并作再處再發(fā)防止且屬于「善意實(shí)施」下的異常，最好不要太計(jì)較責(zé)任的追究。

■若部屬未進(jìn)行上項(xiàng)活動(dòng)，而發(fā)生同樣異常，則要嚴(yán)格追究責(zé)任。異常處置(1).何謂異常處置？逐行結(jié)果異常處置逐行結(jié)果異常處置 號(hào)穩(wěn)定發(fā)揮實(shí)力(2)?處置方式分為：應(yīng)急措施消除「異?，F(xiàn)象」，緊急「應(yīng)變」「調(diào)整」，為「臨時(shí)性」、「治標(biāo)」再發(fā)防止消除「異常真因」，使不重復(fù)發(fā)生「治本」。3).應(yīng)急措施的具體作法■明確發(fā)生異常時(shí)的群體。■將異?，F(xiàn)象迅速通知有關(guān)單位，并要求其參與處理。對(duì)過(guò)程采取處置措施，使異?，F(xiàn)象暫時(shí)控制而再惡化。將異常群體選別，對(duì)不良品修理，調(diào)整或?qū)θ藛T作教育訓(xùn)練。將處置內(nèi)容記入異常報(bào)告書。4).再發(fā)防止的具體作法針對(duì)異常真因進(jìn)行下列動(dòng)作；a.檢討相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)有否？標(biāo)準(zhǔn)明確否？答案若是否定，則增訂標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)遵守否？若遵守標(biāo)準(zhǔn)而結(jié)果又不好，則修改標(biāo)準(zhǔn)?！鰳?biāo)準(zhǔn)了解否？若不了解則須教育標(biāo)準(zhǔn)。b.對(duì)策愚巧化若牽涉到要小心，注意、加強(qiáng)等因素，則盡量考慮愚巧法。再發(fā)防止f防患未然■橫向作水平展開■縱向作源流管理■使同樣原因的問(wèn)題不但不會(huì)再在原發(fā)生單位重復(fù)發(fā)；甚至，將最源頭因素消除。(5).愚巧法a.意義疏忽也不致造成不好結(jié)果，或外行人也不會(huì)做錯(cuò)的方法。b.效果?作業(yè)變輕松?作業(yè)沒危險(xiǎn)?作業(yè)不靠技術(shù)(十)過(guò)程能力(CP)的意義:若要使顧客對(duì)產(chǎn)品、服務(wù)的品質(zhì)滿意，必須掌握顧客的要求品質(zhì)。如何掌握顧客的要求品質(zhì)？首先須站在消費(fèi)者的立場(chǎng)去調(diào)查，將顧客的顯在與潛在需求明確地訂出來(lái)，并轉(zhuǎn)換成工廠可以有效控制品質(zhì)特性(品質(zhì)評(píng)價(jià)的對(duì)象之性質(zhì)與性能)。為了確實(shí)衡量品質(zhì)的好壞程度，品質(zhì)特性最好能夠數(shù)量化。而以數(shù)字來(lái)表示現(xiàn)象可分為：a.中央集中趨勢(shì)b.離散趨勢(shì)。中央集中趨勢(shì)的表示方法a、 算術(shù)平均值b、 中值將數(shù)據(jù)依大小順序排列，取其中央數(shù)字為中值。c、 眾數(shù)數(shù)據(jù)中出現(xiàn)次數(shù)最多的數(shù)字，即為眾數(shù)。離散趨勢(shì)的表示法a、 偏差平方和b、 推定標(biāo)準(zhǔn)差c、 全距RR=最大值-最小值例1.為了解絲的整經(jīng)張力、隨機(jī)取樣、測(cè)得下列11個(gè)數(shù)據(jù)，記錄如下：13.14.15.15.14.16.12.12.13.18.12.試求其平均值與推定標(biāo)準(zhǔn)差廠二 13+14+15+ +13+18+12 =5441111平均值、標(biāo)準(zhǔn)差的應(yīng)用(1).過(guò)程能力Cp—表過(guò)程實(shí)力準(zhǔn)確度Ca—表平均值X與規(guī)格中心值的差距八、標(biāo)準(zhǔn)化（一）何謂標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)：考慮企業(yè)實(shí)際狀況及需要使達(dá)統(tǒng)一、單純之目的，合理的就企業(yè)內(nèi)有關(guān)人、事、物等各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)加以制定。標(biāo)準(zhǔn)化：活用此標(biāo)準(zhǔn)以達(dá)經(jīng)營(yíng)管理目的的有組織的行為，是為標(biāo)準(zhǔn)化。（二）標(biāo)準(zhǔn)化的重要性是一切管理活動(dòng)的基礎(chǔ)，有標(biāo)準(zhǔn)才能營(yíng)運(yùn)PDCA。脫離人治，整合有關(guān)人員的行動(dòng)步調(diào)，有效進(jìn)行企業(yè)內(nèi)活動(dòng)。責(zé)任與權(quán)限得以明確化。使全公司人員徹底了解上級(jí)經(jīng)營(yíng)方針。個(gè)人技術(shù)轉(zhuǎn)換為公司技術(shù)使公司各項(xiàng)業(yè)務(wù)有效營(yíng)運(yùn)，達(dá)到合理化，效率化。使作業(yè)統(tǒng)一化、品質(zhì)穩(wěn)定化、管理安定化、問(wèn)題顯在化。（三）推行公司標(biāo)準(zhǔn)化須先明確之事項(xiàng)掌握檢討公司各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)的現(xiàn)狀及公司標(biāo)準(zhǔn)化欲達(dá)成的經(jīng)營(yíng)效果，制定標(biāo)準(zhǔn)化推行方針。成立推展標(biāo)準(zhǔn)化的組織、營(yíng)運(yùn)章程及標(biāo)準(zhǔn)化體系（如圖）。明確推行各PDCA階段各層的職掌。決定標(biāo)準(zhǔn)體系及分類編號(hào)方式5.圖例：公司標(biāo)準(zhǔn)體系定義規(guī)定：有關(guān)公司經(jīng)營(yíng)組織與各機(jī)能之概括性原則性，摘要性說(shuō)明，內(nèi)容主要包含：目的，適用范圍，體系架構(gòu)與運(yùn)作方式等—規(guī)章 基本事項(xiàng)。全公司標(biāo)準(zhǔn)體系規(guī)格辦法：有關(guān)事事務(wù)處理的具體方法、手段、順序等之說(shuō)明，內(nèi)容可包含：目的，適用范圍名詞定義，具體作法，附件等。全公司標(biāo)準(zhǔn)體系規(guī)格原料規(guī)格物料規(guī)格制」品規(guī)格 對(duì)于制品、原料、包裝、物料、再制品再制品規(guī)格 適用范要求事頁(yè)所作的說(shuō)明，主要內(nèi)容包裝規(guī)格 包含，適用范圍名詞定義，規(guī)格說(shuō)明，附 標(biāo)準(zhǔn)配方標(biāo)準(zhǔn)制程標(biāo)準(zhǔn)橾作標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備規(guī)格 件等。 標(biāo)準(zhǔn)配方標(biāo)準(zhǔn)制程標(biāo)準(zhǔn)橾作標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為實(shí)施質(zhì)量在技術(shù)上，制造上，所規(guī)定之具體方法、手段、要領(lǐng)與判定基準(zhǔn)等。對(duì)于上述分類體系，因業(yè)務(wù)、生產(chǎn)型態(tài)、企業(yè)規(guī)模等而異，不能一概而論，但必須先建立，否則?產(chǎn)生遺漏或重復(fù)制定標(biāo)準(zhǔn)。?無(wú)法做好標(biāo)準(zhǔn)書的分類、檔案管理。?無(wú)法有系統(tǒng)、有計(jì)劃的整合性推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化工作。6.決定標(biāo)準(zhǔn)書的格式及各類標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容綱要（如例）項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容規(guī)章規(guī) 定辦 法適用范圍目 的名詞定義作業(yè)手續(xù)、流程、擔(dān)當(dāng)各流程的作法、規(guī)定及查檢

規(guī)格原料規(guī)格物料規(guī)格制品規(guī)格適用范圍機(jī)構(gòu)機(jī)能品質(zhì)特性及規(guī)格4?包 裝標(biāo) 示保全及檢查標(biāo)準(zhǔn)檢杳標(biāo)準(zhǔn)適用范圍查檢項(xiàng)目及規(guī)格（基本）3?各檢查項(xiàng)目、檢查方法、使用工具判定方法4.不良品的判定5?不良品的處理方式檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)適用范圍批的構(gòu)成3?使用抽檢表抽樣方式檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢查方法、規(guī)格判定基準(zhǔn)不合格批的處理控制標(biāo)準(zhǔn)適用范圍樣本抽樣方法檢查方法4?使用控制圖判定方法異常處理方式操作作業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)1.適用范圍2?作業(yè)步驟及使用材料、設(shè)備、治工具（作業(yè)前、中、后）3?各作業(yè)遵守、避免事項(xiàng)4?作業(yè)前、中、后的點(diǎn)檢、判定法5.異常處理方式（四） 標(biāo)準(zhǔn)書的管理修訂、作廢的管理制定標(biāo)準(zhǔn)的修訂作廢程序，并明確實(shí)施、生效日期。?作廢標(biāo)準(zhǔn)須回收，明訂保存期限，并于標(biāo)準(zhǔn)的履歷卡（管理卡）上作成修改記錄,以了解變遷。?定期適時(shí)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施查核及檢討，使確實(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)的PDCA。歸檔、借閱管理?依編號(hào)、分類原則，應(yīng)用顏色管理予以歸檔。?一卷宗一目錄，分由各級(jí)主管批準(zhǔn)，始可惜閱，并做登記。?異動(dòng)時(shí)列入移交。做標(biāo)準(zhǔn)的PDCA者，以達(dá)自主管理九、改善的思考步驟(Q.C.STORY)步驟改善題目的選定目標(biāo)值的設(shè)定（二）現(xiàn)狀把握把握因果關(guān)系要因調(diào)查解析二＞日常之管理要因調(diào)查解析二＞日常之管理整理改善報(bào)告書反省并訂立未來(lái)新方向整理改善報(bào)告書反省并訂立未來(lái)新方向二、改善過(guò)程須配合統(tǒng)計(jì)方法如：推移圖、直方圖二、改善過(guò)程須配合統(tǒng)計(jì)方法如：-----層別法q管制圖、散布圖查檢表、柏拉圖檢定等

特性要因圖i柏拉圖、散布圖特性要因圖直方圖、管制圖層別法、分組法實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法、相關(guān)回歸…等十、品管圈活動(dòng)（一）何謂品管圈（二）品管圈活動(dòng)的基本理念（三）品管圈活動(dòng)的效果（四）全員管理與品管圈活動(dòng)（五）QIT及QCC成勁要點(diǎn)：QIT(Qualitylmpromentteam)品質(zhì)改善小組QCC(Qualitycontrolcircle)品管圈成功要點(diǎn)：Top方針明確?主管/輔導(dǎo)員的關(guān)心、支持與鼓勵(lì)重視教育訓(xùn)練組織、單程明確化?事務(wù)局的PDCA重視發(fā)表會(huì)?重視有形成果及無(wú)形成果制造全員改善之氣氛提高員工參與之意欲