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文檔簡介

橡膠工藝實驗橡膠工藝實驗主要內容橡膠的加工工藝

生膠的塑煉工藝混煉工藝混煉膠的硫化工藝未硫化膠的性能測試

門尼粘度的測試可塑度的測試混煉膠的門尼焦燒特性混煉膠的硫化特性硫化膠的性能測試

硫化膠的拉伸性能硫化膠的硬度

硫化膠的撕裂性能硫化膠的沖擊彈性硫化膠的耐磨性硫化膠的熱空氣老化硫化膠的壓縮疲勞生熱硫化膠的屈撓疲勞和裂口增長硫化膠的耐液體介質實驗硫化膠的低溫脆性實驗硫化膠的燃燒性能-氧指數實驗炭黑的分散度的測定硫化膠的伸張疲勞硫化膠伸張時的有效彈性和滯后損失

主要內容橡膠的加工工藝硫化膠的撕裂性能橡膠的加工工藝

生膠的塑煉和混煉工藝混煉膠的硫化工藝橡膠的加工工藝一、實驗目的使學生熟悉并掌握橡膠配合方法熟練掌握開煉機混煉的操作方法、加料順序了解開煉機混煉的工藝條件及影響因素培養學生獨立進行混煉操作的能力實驗一和二生膠的塑煉工藝一、實驗目的實驗一和二生膠的塑煉工藝設備(開煉機)及工作原理設備(開煉機)及工作原理實驗步驟1、設計實驗配方,準確稱量;2、檢查開煉機;3、開動機器,預熱輥筒;4、將輥距調至規定大小,調整并固定擋膠板;5、加膠,包輥,留堆積膠;6、按加料順序加入各種配合劑;

小料(固體軟化劑、活化劑、促進劑、防老劑、防焦劑等)→大料(炭黑、填充劑等)→液體軟化劑→硫黃和超速級促進劑7、割膠,打三角包,薄通;8、下片、編號待用。9、關機,清洗機臺。實驗步驟1、設計實驗配方,準確稱量;影響因素分析膠料的包輥性裝膠容量輥溫輥距輥筒的速比加料順序加料方式混煉時間影響因素分析膠料的包輥性實驗三橡膠的硫化工藝

(參考標準GB2941)實驗目的1、掌握硫化的本質和影響硫化的因素。2、掌握硫化條件在實際工藝中的確定與實施方法。3、掌握平板硫化機的操作方法。4、掌握標準測試試樣的制備方法。5、了解硫化設備之一—平板硫化機的結構。實驗三橡膠的硫化工藝

(參考標準GB2941)實驗原理-硫化工藝條件的確定硫化的工藝參數是溫度、時間和壓力,俗稱“硫化的三要素”。1)硫化壓力

硫化時施加壓力的目的:硫化壓力的確定:硫化壓力的施加:平板硫化壓力的設定方法:實驗原理-硫化工藝條件的確定硫化的工藝參數是溫度、時間和壓2)硫化溫度3)硫化時間:依據硫化特性得到的實驗結果.其中T1—溫度為t1時的硫化時間;T2—溫度為t2時的硫化時間;K—硫化溫度系數2)硫化溫度其中T1—溫度為t1時的硫化時間;平板硫化機技術規格最大關閉壓力200噸柱塞最大行程250毫米平板面積503毫米×508毫米工作層數一層總加熱功率27千瓦平板硫化機技術規格硫化實驗的操作1、膠料的準備注意:膠料的剪取方向:拉伸試樣的拉伸方向與壓延方向一致壓縮樣的高度方向與壓延方膠料的體積大小:膠料的體積應稍大于模具的容積

2、設定硫化壓力,將平板和模具升溫并恒定。3、將膠坯以盡快的速度放入模具內,立即合模,施壓,適當卸壓排氣約3~4次,然后使壓力達到最大,開始計算硫化時間。4、達到預定時間后泄壓啟模,取出試樣。5、硫化后的試樣剪去膠邊,在室溫下停放10小時后則可進行性能測試。(對新型平板硫化機,合模、排氣、硫化時間和啟模均為自動控制。)硫化實驗的操作1、膠料的準備未硫化膠的性能測試

門尼粘度的測試可塑度的測試混煉膠的門尼焦燒特性混煉膠的硫化特性未硫化膠的性能測試實驗四門尼粘度實驗目的1.深刻理解門尼粘度的物理意義。2.了解門尼粘度儀的結構及工作原理。3.熟練掌握門尼粘度儀的操作。實驗四門尼粘度實驗目的實驗儀器門尼粘度計的結構實驗儀器門尼粘度計的結構1.膠料停放2小時,不準超過10天。2.無氣泡,直徑約45毫米、厚度約3毫米的橡膠試樣2個,其中1試樣的中心打上直徑約8毫米的圓孔。3.試樣不應有雜質、灰塵等。試樣準備1.膠料停放2小時,不準超過10天。試樣準備操作步驟1.將主機電源及馬達電源開啟,打開電腦,啟動測試程式。2.設定測試條件。3.將實驗膠料放入模腔內,壓下合模按鈕至上模下降,開始實驗。4.測試完畢,壓下開模按鈕,打開模腔取出試樣,打印實驗數據。5.實驗完畢,結束程式,關掉電源,清潔現場。操作步驟實驗五混煉膠的硫化特性一.實驗目的1.深刻理解橡膠的硫化特性及其意義。2.熟悉橡膠硫化儀的結構及工作原理。3.熟練操作硫化儀和準確處理硫化曲線。實驗五混煉膠的硫化特性一.實驗目的二.實驗設備橡膠硫化儀二.實驗設備橡膠硫化儀三.實驗原理彈性統計理論:G=νRT式中:G為剪切模量;ν為交聯密度;R為氣體常數;T為絕對溫度。三.實驗原理彈性統計理論:四.試樣準備1.未硫化膠片在室溫下停放2小時即可進行實驗(不準超過10天)。2.從無氣泡的膠片上裁取直徑約30毫米、厚度約2毫米的圓片。3.試樣不應有雜質、灰塵等。四.試樣準備五.操作步驟1.將主機電源及馬達電源開啟,打開電腦,啟動測試程式。2.設定測試條件。3.將實驗膠料放入模腔內,壓下合模按鈕至上模下降,開始實驗。4.測試完畢,壓下開模按鈕,打開模腔取出試樣,打印實驗數據。5.實驗完畢,結束程式,關掉電源,清潔現場。五.操作步驟1.將主機電源及馬達電源開啟,打開電腦,啟動測六.實驗結果的表示法及曲線分析最大扭矩Mh最低扭矩Ml焦燒時間t10理論正硫化時間tH工藝正硫化時間t90六.實驗結果的表示法及曲線分析最大扭矩Mh實驗六硫化膠綜合力學性能的測試橡膠的性能可以分為兩類:未硫化膠的性能即加工性能和硫化膠的性能即使用性能。加工性能:門尼粘度、門尼焦燒、硫化特性;使用性能:綜合物理機械性能粘彈性能老化性能(疲勞、熱氧、臭氧、天候)耐磨性阻燃性耐低溫性能

…………

實驗六硫化膠綜合力學性能的測試橡膠的性能可以分為兩類:未硫應力應變曲線應力應變曲線抗撕裂試驗用試樣形狀抗撕裂試驗用試樣形狀綜合物理機械性能硬度拉伸強度撕裂強度回彈性綜合物理機械性能硬度硬度(hardness):抵抗外力壓入的能力-邵A與橡膠彈性模量有關。硬度計的刻度在0~100之間分成100個等分硬度(hardness):抵抗外力壓入的能力-邵A與橡膠

A型硬度實驗注意:試樣的厚度和光滑性加壓方法和速度讀數值的時間快速測定A型硬度實驗注意:拉伸強度拉伸強度(tensilestrength):試樣拉伸至斷裂時單位截面所承受的最大應力—抗拉伸破壞性拉伸速率——500mm/min拉伸強度拉伸強度(tensilestrength):試樣定伸應力(modulus):試樣被拉伸至一定長度時,單位截面所承受的應力—抵抗外力變形能力–MPa,100%,300%定伸應力斷裂伸長率(elongationatbreak):試樣拉斷時,伸長部分與原始長度之比—最大變形量-%定伸應力(modulus):試樣被拉伸至一定長度時,單位截面拉伸永久變形拉伸永久變形T(%)由下式求出,永久變形(permanentset):試樣拉斷時,不可恢復部分與原始長度之比—塑性變形-%拉伸永久變形拉伸永久變形T(%)由下式求出,永久變形撕裂強度實驗撕裂強度(tearstrength):試樣撕裂時,單位厚度所承受的負荷—抗撕裂性、抗裂口增長-kN/m各種撕裂試樣形狀撕裂強度實驗撕裂強度(tearstrength):試樣撕撕裂強度T由試樣厚度t除以試樣斷裂時的最大負荷f得出:撕裂強度T由試樣厚度t除以試樣斷裂時的最大負荷f得出:1、每一個成功者都有一個開始。勇于開始,才能找到成功的路。10月-2310月-23Sunday,October1,20232、成功源于不懈的努力,人生最大的敵人是自己怯懦。22:47:5522:47:5522:4710/1/202310:47:55PM3、每天只看目標,別老想障礙。10月-2322:47:5522:47Oct-2301-Oct-234、寧愿辛苦一陣子,不要辛苦一輩子。22:47:5522:47:5522:47Sunday,October1,20235、積極向上的心態,是成功者的最基本要素。10月-2310月-2322:47:5522:47:55October1,20236、生活總會給你另一個機會,這個機會叫明天。01十月202310:47:55下午22:47:5510月-237、人生就像騎單車,想保持平衡就得往前走。十月2310:47下午10月-2322:47October1,20238、業余生活要有意義,不要越軌。2023/10/122:47:5522:47:5501October20239、我們必須在失敗中尋找勝利,在絕望中尋求希望。

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