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文檔簡介

第55頁共55頁不合格品?控制制度?樣本第?一章總則?第一條?對不合格?品進行控?制,防止?不合格品?的非預期?使用。?第二條本?制度適用?于產品實?現過程發?生的不合?格品的控?制。第?二章管理?職責第?三條主管?副總參加?嚴重不合?格品的評?審,并負?責嚴重不?合格品的?處置。?第四條生?產技術部?經理負責?主持生產?過程嚴重?不合格品?的評審,?一般不合?格品的評?審和處置?。第五?條生產技?術部各車?間負責生?產過程中?出現的輕?微不合格?品的評審?和處置。?第六條?采購供應?部負責對?進廠原料?、燃料、?輔助材料?不合格品?的評審和?處置。?第七條品?控部負責?對出廠產?品不合格?品的評審?和處置。?第三章?管理內容?與要求?第八條不?合格品的?劃分一?、公司生?產的產品?,根據檢?驗結果,?按照不合?格品的嚴?重程度,?將不合格?品劃分為?“輕微不?合格品”?、“一般?不合格品?”和“嚴?重不合格?品”三類?。(一?)輕微不?合格品。?沒有滿足?規定的要?求,經返?工后可滿?足規定的?要求。?(二)一?般不合格?品。沒有?滿足規定?的要求,?經返工后?也不能滿?足規定的?要求,但?能滿足顧?客的協議?要求。?(三)嚴?重不合格?品。沒有?滿足規定?的要求,?經返工后?也不能滿?足規定的?要求和顧?客的協議?要求;經?認定后的?顧客重大?投訴屬嚴?重不合格?品。第?九條不合?格品的評?審和處理?權限一?、中間產?品和產成?品的評審?和處理權?限(一?)輕微不?合格品?中間產品?、產成品?發生輕微?不合格品?,由各責?任部門_?___技?術人員進?行評審,?由各責任?部門領導?簽批處理?意見。?(二)一?般不合格?品中間?產品、產?成品發生?一般不合?格品,由?生產技術?部經理主?持相關人?員進行評?審,并簽?批處理意?見。(?三)嚴重?不合格品?中間產?品、產成?品發生嚴?重不合格?品,由生?產技術部?經理主持?相關人員?進行評審?,由主管?副總簽批?處理意見?。二、?采購產品?的評審和?處理權限?采購產?品出現不?合格由采?購部門_?___相?關人員進?行評審,?由各使用?部門領導?簽批處理?意見。?第十條不?合格品的?處置一?、返工?產成品經?處理后,?能使不合?格品達到?規定要求?的可做返?工處理。?通知車間?進行返工?,返工后?重新取樣?化驗,合?格后,再?辦理入庫?。二、?降級不?合格的產?成品不能?進行返工?,但仍具?有一定的?使用價值?的可作為?降級處理?。酒精、?飼料、玉?米胚原油?、二氧化?碳產品若?某項指標?未達到規?定要求,?顧客同意?接收,可?作為降級?處理。?三、讓步?接收進?廠的輔助?材料、備?品備件等?,其中某?項指標不?合格,但?對最終產?品質量無?影響的,?由采購供?應部根據?檢驗結果?按讓步接?收程序處?理,并把?處理結果?反饋到質?量管理處?和機動處?,原煤和?原糧的接?收按合同?或議收檢?驗標準執?行。四?、拒收?經檢驗或?驗證不合?格,也不?能作讓步?接收的輔?助材料、?備品備件?等,輔助?材料由質?量管理處?下拒收通?知單,備?品備件處?做拒收處?理;備品?備件由機?動處工程?師負責做?拒收處理?;原糧由?原糧檢驗?室根據相?關文件做?拒收處理?,并做好?相應的記?錄。五?、報廢不?具有使用?價值的原?輔材料、?備品備件?、產成品?(包括廢?舊物資)?,可作報?廢處理,?并做好相?應記錄。?第十一?條進貨檢?驗過程中?不合格品?的控制?一、對進?貨檢驗過?程中發現?不合格品?,由檢驗?單位在“?產品檢驗?報告單”?上注明不?合格項,?并將此檢?驗報告單?分別上報?采購供應?部、質量?管理處。?二、各?責任部門?接到通知?后,立即?對不合格?品進行標?識、隔離?,并做好?記錄,記?錄不合格?品數量、?發現時間?、批次等?。(一?)對可做?讓步接收?的輔助材?料、備品?備件,可?由采購部?門提出申?請,使用?部門領導?同意,使?用部門經?理審核,?報品控部?認可,主?管副總審?批后,方?可讓步接?收。對讓?步接收的?輔助材料?、備品備?件要隔離?存放,用?標簽或標?牌做好標?識、并做?好記錄,?以便追溯?。(二?)對可做?拒收處理?的,由質?量管理處?下拒收通?知單,由?采購供應?部做拒收?處理,并?把處理結?果反饋到?質量管理?處。第?十二條過?程檢驗發?現不合格?品的控制?一、對?生產過程?檢驗中發?現的不合?格品,當?班操作人?員應及時?做好記錄?。二、?對生產過?程檢驗中?發現的輕?微不合格?品,由生?產車間_?___技?術人員進?行評審和?處置。?三、對生?產過程中?發生的一?般不合格?品,由生?產技術部?經理__?__技術?人員進行?評審和處?置。四?、對生產?過程中發?生的嚴重?不合格品?由生產技?術部經理?____?相關人員?進行評審?,由主管?副總簽批?處理意見?。第十?三條最終?檢驗過程?中發現的?不合格品?的控制?一、入庫?檢驗過程?中發現的?不合格品?的控制?(一)入?庫檢驗中?發現的不?合格品,?由質檢中?心通知各?責任部門?,各責任?部門應立?即做好記?錄,并做?好標識。?(二)?需要返工?的應立即?返工,返?工后應重?新取樣化?驗,合格?后,方可?辦理入庫?。二、?交付前發?現的不合?格品的控?制(一?)酒精產?品交付前?發現不合?格,應由?質檢中心?及成品保?管處對其?進行勾兌?,勾兌后?出廠前應?重新取樣?化驗,化?驗合格,?方可出廠?。(二?)飼料產?品交付前?發現不合?格,應對?其進行挑?選。對挑?選后的不?合格品,?根據不合?格品的嚴?重情況由?品控部定?等級,由?銷售公司?負責銷售?,對沒有?使用價值?的可作報?廢處理。?價值在_?___元?以下的不?合格品,?由品控部?經理簽批?同意報廢?;___?_元以上?的不合格?品,由主?管副總簽?批同意報?廢。品控?部要對其?做好記錄?并存檔。?對特殊情?況,由品?控部經理?____?相關人員?進行評審?,并由品?控部做好?記錄。?(三)玉?米胚原油?產品交付?前發現不?合格,可?由銷售公?司人員同?顧客進行?協商,若?顧客同意?接收,則?交付;若?顧客不同?意接收,?則重新加?工。加工?后,重新?取樣化驗?合格,方?可交付。?(四)?二氧化碳?產品交付?前發現不?合格,直?接做報廢?處理。?第十四條?參加不合?格品的評?審人員,?在評審和?處置不合?格品時,?應對發生?不合格品?的原因和?責任進行?調查分析?,對需要?采取糾正?措施的,?按《糾正?措施控制?程序》的?要求,_?___制?定糾正措?施,防止?不合格品?的再發生?。第十?五條不合?格品控制?活動中形?成的記錄?,應按《?記錄控制?程序》中?的規定保?存。第?十六條對?顧客接受?產品后發?生質量問?題的處理?,執行《?產品質量?問題及客?戶服務管?理制度》?。第四?章附則?第十七條?本制度由?公司制度?管理委員?會發布,?由品控部?負責解釋?。第十?八條本制?度自發布?之日起施?行。第?三篇:不?合格品控?制制度成?品、半成?品保護制?度1.?1不合格?品不合?格品是指?經檢驗和?試驗判定?,施工部?位質量特?性與相關?技術要求?和圖紙工?程規范相?偏離,不?再符合接?收準則的?施工部位?。包括廢?品、返修?口和超差?利用品(?也稱等外?品)三種?施工部位?。這里關?鍵是質量?標準,沒?有質量標?準是無法?判斷施工?部位合格?與否的。?1.2?不合格品?的控制程?序不合?格品控制?程序是對?不符合質?量特性要?求的施工?部位進行?識別和控?制,并規?定不合格?品控制措?施以及不?合格品處?置的有關?職責和權?限,以防?止其非預?期的使用?或交付。?施工單?位的質量?管理職責?,是建立?并實施對?不合格品?控制的程?序,通過?對不合格?品的控制?,實現不?合格的原?材料、機?械構件、?成品結構?、不使用?不隱瞞;?不合格的?在制品不?轉序;不?合格的零?件不配裝?;不合格?的工序不?交付報驗?的目的,?以確保防?止不合格?的施工部?位。1?.3不合?格品控制?程序應包?括以下內?容:1?、規定對?不合格品?的判定和?處置的職?責和權限?。2、?對不合格?品要及時?做出標識?,以便識?別。標識?的形式應?符合相應?的規范設?計要求。?3、做?好不合格?的記錄,?確定不合?格的范圍?。4、?評定不合?格品,提?出對不合?格品的處?置方式,?決定返工?、返修、?讓步、降?級、報廢?等處置,?并做好記?錄。5?、對不合?格品要及?時隔離存?放(可行?時),嚴?防誤用。?6、根?據不合格?品的處置?方式,對?不合格品?做出處理?并監督實?施。7?、通報與?不合格品?有關的勞?務分包單?位,必要?時也應通?知監理業?主設計等?。1.?4不合格?品的判定?1、施?工部位質?量有兩種?判定方法?,一種是?符合性判?定,判定?施工部位?是否符合?技術標準?,做出合?格或不合?格的結論?。另一種?是“處置?方法”的?判定,是?判定施工?部位是否?還具有某?種使用價?值,對不?合格品做?出返工、?返修、讓?步、降級?改作他用?、拒收報?廢的處置?過程。?成品、半?成品保護?制度1?、檢驗人?員的職責?是判定施?工部位的?符合性質?量,正確?做出合格?與不合格?的結論,?對不合格?的處置,?屬于適應?性判定范?疇。一般?不要求檢?驗人員承?擔處置不?合格品的?責任和擁?有相應的?權限。?3、不合?格品的適?應性判定?是一項技?術性很強?的工作,?應根據施?工部位未?滿足規定?的質量特?性重要性?,質量特?性偏離規?定要求的?程度和對?施工部位?質量影響?的程度制?定分級處?置程序,?規定有關?評審和處?置部門的?職責及權?限。1?.5不合?格品的隔?離在施?工部位的?形成過程?中,一旦?出現不合?格品,除?及時做出?標識和決?定處置外?,對不合?格品還要?及時隔離?存放,以?防誤用或?誤___?_不合格?的施工部?位,否則?會直接影?響工程結?構質量,?還會影響?人身健康?安全和社?會環境,?給施工部?位生產的?聲譽造成?不良影響?。因此,?施工部位?生產者應?根據生產?規模和施?工部位特?點,在檢?驗系統內?設置不合?格品的隔?離區(室?)或隔離?箱,對不?合格品進?行隔離存?放,這也?是質量檢?驗工作的?主要內容?。同時還?要做到以?下幾點:?1、檢?驗部門所?屬各檢驗?站(組)?應設有不?合格品隔?離區(室?)或隔離?箱。2?、一旦發?現不合格?品及時做?出標識后?,應立即?進行隔離?存放,避?免造成誤?用或誤裝?,嚴禁個?人或作業?____?隨意儲存?、移用、?處理不合?格品。?3、及時?或定期_?___有?關人員對?不合格品?進行評審?和分析處?理。4?、對確認?為拒收和?判廢的不?合格品,?應嚴加隔?離和管理?,對私自?動用廢品?者,檢驗?人員有權?制止、追?查、上報?。5、?根據對不?合格品分?析處理意?見,對可?返工的不?合格品應?填寫返工?單交相應?生產作業?部門返工?;對降級?使用或改?作他用的?不合格品?,應做出?明確標識?交有關部?門處理;?對拒收和?報廢的不?合格品應?填拒收和?報廢單交?供應部門?或廢品庫?處理。?1.6不?合格品的?處理方式?根據g?b/t1?9000?-___?_的規定?,對不合?格品的處?置有三種?方式:?①糾正-?-“為消?除已發現?的不合格?所采取的?措施”。?其中主要?包括:??返工—?“為使不?合格施工?部位符合?要求而對?其所采取?的措施”?;?返?修—“為?使不合格?施工部位?滿足預期?用途而對?其所采取?的措施”??降級?--“為?使不合格?施工部位?符合不同?于原有的?要求而對?其等級的?改變”?成品、半?成品保護?制度②?報廢—“?為避免不?合格施工?部位原有?的預期用?途而對其?采取的措?施”。不?合格品經?確認無法?返工和讓?步接收,?或雖可返?工但返工?費用過大?、不經濟?的均按廢?品處理。?③讓步?—“對使?用或放行?不符合規?定要求的?施工部位?的許可”?。讓步?接收是指?施工部位?不合格,?但其不符?合的項目?和指標對?施工部位?的性能、?壽命、安?全性、可?靠性、互?換性及施?工部位正?常使用均?無實質性?的影響,?也不會引?起顧客提?出申訴、?索賠而準?予放行的?不合格品?。讓步接?收實際上?就是對一?定數量不?符合規定?要求的材?料、施工?部位準予?放行的書?面認可。?1.7?生產工序?出現的過?程/最終?不合格品?控制流程?圖:為?了加強項?目技術質?量的基礎?管理,以?質量檢驗?數據為基?礎,對生?產中的質?量指標進?行統計匯?總,全面?、及時、?準確地反?映施工部?位質量狀?況,為經?濟核算、?質量改進?提供準確?可靠的技?術數據。?通過不合?格品控制?及時發現?品質異常?問題,保?證不會有?不合格商?品進行下?一道工序?.不合?格品控制?程序一?、目的?為使不合?格品在生?產加工過?程中有效?被識別和?控制,避?免非預期?的使用或?交付,特?訂此程序?。二、?范圍從?進貨、生?產加工、?交付后所?產生的不?合格均適?用。三?、術語與?定義不?合格。末?滿足要求?。四、?職責4?.1質量?部:負責?對生產所?需原料不?合格品處?理進行檢?查和確認?;4.?2負責對?不合格品?(項)的?識別與標?識,并通?知和跟蹤?相關部門?對不合格?品(項)?進行處理?;負責對?經處理過?的不合格?品(項)?進行再檢?驗。4?.3負責?對生產加?工不合格?品,在庫?不合格品?及顧客退?貨驗證為?不合格品?進行隔離?標識和處?理;五?、作業內?容5.?1來料檢?驗不合格?時的處理?施對不?合格原料?進行處理?時,則由?采購部申?請,由質?量部填寫?《不合格?品評審單?》,交相?關部門評?審,由質?量部經理?判定;如?評審決議?方案為特?采時,須?報總經理?批準后,?方可特采?使用;?5.2生?產過程檢?驗不合格?時的處理?5.3?成品在交?付或使用?后發現不?合格時的?處理5?.4不合?格品的糾?正與預防?依照《糾?正及預防?措施控制?程序》執?行。5?.5不合?格品的處?理方式:?對于返?工后能達?到規定要?求的不合?格品,處?理后的不?合格品由?質量部按?檢驗標準?重新檢驗?。由公?司___?_或供方?負責分選?,檢驗員?對分選后?的材料進?行檢驗;?檢驗合格?作為合格?材料使用?,不合格?品退貨處?理。對?于不能接?收的材料?,由本公?司采購部?及供應方?質量部負?責人確認?、批準,?通知采購?作退貨處?理。對?于以上幾?種方式不?能處理的?不合格品?,由生產?部或質檢?員申請,?經質量部?和技術部?確認,報?總經理批?準,最后?由安排做?報廢處理?。不合?格品控制?程序對?已發生的?不合格品?、缺陷產?品進行控?制,防止?非預期使?用或出公?司。1范?圍本程?序規定了?不合格品?、缺陷產?品的判斷?、標識、?記錄、評?審和處置?等要求,?適應于采?購、生產?過程及交?付后發現?不合格品?的控制。?____?名詞解釋?2.1?不合格品?。不滿足?要求的產?品。可能?發生在采?購產品、?過程中間?產品和最?終產品中?。2.?2缺陷品?。未滿足?預期或規?定用途要?求的產品?。2.?3返工。?對不合格?品采取措?施,使其?滿足規定?的要求。?2.4?返修。對?不合格品?采取的措?施,通過?修理或再?加工等措?施,雖然?不符合原?規定要求?,但能使?其滿足預?期使用要?求。2?.5回用?品。對雖?不符合原?則規定要?求,但能?滿足使用?要求,經?返修后利?用或直接?利用的不?合格品。?3職責?3.1質?檢部門負?責不合格?品歸口管?理,公司?和車間兩?級專檢人?員(班長?)負責不?合格品的?判斷、標?識、記錄?、報告,?并參與評?審。3?.2不合?格品發生?部門或責?任部門負?責不合格?品的初步?評審,按?最終評審?結果處置?,制訂并?實施相應?糾正預防?措施。?3.3技?術部門負?責缺陷品?、回用品?(包括返?修品,下?同)的最?終評審,?必要時報?工程師審?批。3?.4質檢?部門負責?抽查和收?集不合格?品信息,?監督糾正?實施情況?和效果,?并按有關?規定進行?獎懲和處?理。4程?序4.1?判斷與標?識在產?品形成過?程中,操?作者、專?檢人員、?技術人員?發現不符?合標準(?包括產品?標準、圖?紙、工藝?文件等)?或雖然符?合產品標?準但無法?使用的原?材料、外?協外購件?、零部件?、半成品?、成品,?由專檢人?員(操作?者、技術?人員發現?____?通知專檢?人員)確?認,按以?下規定清?點數量并?加以標識?:a)?不合格品?(含缺陷?品)屬本?單位責任?的,由本?單位負責?,及時清?理滯留在?本單位的?及已流入?下道工序?單位的不?合格品數?量;對于?提供給顧?客的不合?格品,需?以書面(?____?)形式報?質檢部門?。b)屬?上道工序?單位責任?的:1?)由發現?工序單位?清理本單?位所存的?不合格品?數量;?2)由上?道工序單?位清理其?所存(含?已入庫存?棧)不合?格品數量?。c)查?清不合格?品數量后?,由專檢?人員(班?長)按《?檢驗標識?程序》規?定進行標?識,并在?指定區域?隔離存放?。4.?2記錄?4.3評?審及不合?格單的發?放a)?返工品、?返修品和?回用品。?屬發現單?位責任的?,開兩份?不合格單?,發現單?位一份,?質檢組一?份;屬上?道工序責?任的,開?三份不合?格單,發?現單位一?份,責任?單位一份?,質檢組?一份;?b)廢品?。屬發現?單位責任?的,開二?份不合格?單,發現?單位一份?,質檢部?門一份;?不屬于發?現單位責?任的,開?三份不合?格單,發?現單位一?份,責任?單位一份?,質檢部?門一份。?其中,?屬新產品?不合格時?按《開發?設計程序?》填寫新?產品試制?問題通報?,一式三?份,送技?術部門,?技術部門?在___?_小時內?填寫處理?意見,經?工程師批?準后,發?試驗單位?、質檢部?門一份,?自存一份?。由公?司檢查員?在不合格?單上蓋上?“廢品”?章,除鑄?造毛坯外?,不合格?品價值超?過___?_元的,?由質檢部?門審批,?不合格品?價值超過?____?元以上的?,由經理?審批。?4.4跨?單位不合?格責任劃?分經仲?裁變更責?任單位時?,由質檢?部門在申?訴報告上?明確仲裁?結果,復?印給原責?任單位和?責任單位?。4.?5處置?有責任單?位確定返?工方法,?并___?_實施,?返工后專?檢重新檢?驗、記錄?;若責任?單位為上?道工序單?位時,其?返工時間?應服從下?道工序的?要求,返?工后必須?交下道工?序專檢驗?收合格后?,方為完?成返工任?務。a?)已有明?確修理工?藝的,由?單位按修?理工藝修?理;b)?無明確修?理工藝的?:1)?屬技術部?門責任的?,由技術?部門直接?下發技術?通知單明?確處理方?案;2)?屬上道工?序單位負?責的,由?上道工序?制定實施?方案或辦?理回用手?續,其完?成時間以?滿足下道?工序生產?任務為原?則,必要?時由發生?單位報生?產處協調?。其它問?題由發生?單位制定?實施修理?方案或辦?理回用手?續;3?)回用手?續的辦理?。按要求?填寫回用?(返修)?申請單,?附上不合?格單(若?需配尺寸?必須在申?請上注明?尺寸值)?。經技術?部門審批?后(必要?時到現場?確認實物?),由申?請單位發?質檢組一?份,下道?工序一份?和自留一?份。若?合同規定?使用回用?品需經顧?客或其代?表同意時?,其回用?單經技術?部門同意?后,由供?應單位報?送用戶或?其代表文?字確認后?,方可使?用。c?)對經初?步評審確?定為返工?品或返修?、回用品?,若生產?需要或受?所在工序?加工條件?限制:1?)需流入?單位內下?道工序處?理時,由?單位內部?作出標識?,明確要?處理的工?序后可以?傳遞到處?理工序;?2)需?流入到下?一個單位?處理時,?由發生或?發現單位?作出標識?,可進入?下道工序?加工,但?在___?_小時內?或在下道?工序完工?前必須得?到相應的?修理方法?、質量要?求(可在?回用單中?注明,也?可由技術?部門出修?理方案)?或回用手?續。d?)返工、?返修后專?檢人員按?照對原不?合格、缺?陷內容所?確定的修?理方案及?標準進行?重新檢驗?、記錄。?由發生?單位放置?在廢品區?,主要物?資實行以?舊(廢)?換新,其?它物資由?廢品回收?部門回收?處理。需?要補料時?,由發生?單位提出?申請,工?程師審批?方可辦理?。a)?技術部門?在下發技?術資料通?知時,應?明確對缺?陷品的處?理意見(?返工、返?修、回用?、代用、?報廢);?b)各?有關單位?在接到設?計工藝更?改通知后?,按通知?單執行,?對報廢的?清查數量?開具不合?格單(責?任單位為?技術部門?)。4?.6不合?格信息傳?遞及糾正?預防措施?不合格?品控制制?度樣本(?二)第?一章總則?第一條?對不合格?品進行控?制,防止?不合格品?的非預期?使用。?第二條本?制度適用?于產品實?現過程發?生的不合?格品的控?制。第?二章管理?職責第?三條主管?副總參加?嚴重不合?格品的評?審,并負?責嚴重不?合格品的?處置。?第四條生?產技術部?經理負責?主持生產?過程嚴重?不合格品?的評審,?一般不合?格品的評?審和處置?。第五?條生產技?術部各車?間負責生?產過程中?出現的輕?微不合格?品的評審?和處置。?第六條?采購供應?部負責對?進廠原料?、燃料、?輔助材料?不合格品?的評審和?處置。?第七條品?控部負責?對出廠產?品不合格?品的評審?和處置。?第三章?管理內容?與要求?第八條不?合格品的?劃分一?、公司生?產的產品?,根據檢?驗結果,?按照不合?格品的嚴?重程度,?將不合格?品劃分為?“輕微不?合格品”?、“一般?不合格品?”和“嚴?重不合格?品”三類?。(一?)輕微不?合格品。?沒有滿足?規定的要?求,經返?工后可滿?足規定的?要求。?(二)一?般不合格?品。沒有?滿足規定?的要求,?經返工后?也不能滿?足規定的?要求,但?能滿足顧?客的協議?要求。?(三)嚴?重不合格?品。沒有?滿足規定?的要求,?經返工后?也不能滿?足規定的?要求和顧?客的協議?要求;經?認定后的?顧客重大?投訴屬嚴?重不合格?品。第?九條不合?格品的評?審和處理?權限一?、中間產?品和產成?品的評審?和處理權?限(一?)輕微不?合格品?中間產品?、產成品?發生輕微?不合格品?,由各責?任部門_?___技?術人員進?行評審,?由各責任?部門領導?簽批處理?意見。?(二)一?般不合格?品中間?產品、產?成品發生?一般不合?格品,由?生產技術?部經理主?持相關人?員進行評?審,并簽?批處理意?見。(?三)嚴重?不合格品?中間產?品、產成?品發生嚴?重不合格?品,由生?產技術部?經理主持?相關人員?進行評審?,由主管?副總簽批?處理意見?。二、?采購產品?的評審和?處理權限?采購產?品出現不?合格由采?購部門_?___相?關人員進?行評審,?由各使用?部門領導?簽批處理?意見。?第十條不?合格品的?處置一?、返工?產成品經?處理后,?能使不合?格品達到?規定要求?的可做返?工處理。?通知車間?進行返工?,返工后?重新取樣?化驗,合?格后,再?辦理入庫?。二、?降級不?合格的產?成品不能?進行返工?,但仍具?有一定的?使用價值?的可作為?降級處理?。酒精、?飼料、玉?米胚原油?、二氧化?碳產品若?某項指標?未達到規?定要求,?顧客同意?接收,可?作為降級?處理。?三、讓步?接收進?廠的輔助?材料、備?品備件等?,其中某?項指標不?合格,但?對最終產?品質量無?影響的,?由采購供?應部根據?檢驗結果?按讓步接?收程序處?理,并把?處理結果?反饋到質?量管理處?和機動處?,原煤和?原糧的接?收按合同?或議收檢?驗標準執?行。四?、拒收?經檢驗或?驗證不合?格,也不?能作讓步?接收的輔?助材料、?備品備件?等,輔助?材料由質?量管理處?下拒收通?知單,備?品備件處?做拒收處?理;備品?備件由機?動處工程?師負責做?拒收處理?;原糧由?原糧檢驗?室根據相?關文件做?拒收處理?,并做好?相應的記?錄。五?、報廢不?具有使用?價值的原?輔材料、?備品備件?、產成品?(包括廢?舊物資)?,可作報?廢處理,?并做好相?應記錄。?第十一?條進貨檢?驗過程中?不合格品?的控制?一、對進?貨檢驗過?程中發現?不合格品?,由檢驗?單位在“?產品檢驗?報告單”?上注明不?合格項,?并將此檢?驗報告單?分別上報?采購供應?部、質量?管理處。?二、各?責任部門?接到通知?后,立即?對不合格?品進行標?識、隔離?,并做好?記錄,記?錄不合格?品數量、?發現時間?、批次等?。(一?)對可做?讓步接收?的輔助材?料、備品?備件,可?由采購部?門提出申?請,使用?部門領導?同意,使?用部門經?理審核,?報品控部?認可,主?管副總審?批后,方?可讓步接?收。對讓?步接收的?輔助材料?、備品備?件要隔離?存放,用?標簽或標?牌做好標?識、并做?好記錄,?以便追溯?。(二?)對可做?拒收處理?的,由質?量管理處?下拒收通?知單,由?采購供應?部做拒收?處理,并?把處理結?果反饋到?質量管理?處。第?十二條過?程檢驗發?現不合格?品的控制?一、對?生產過程?檢驗中發?現的不合?格品,當?班操作人?員應及時?做好記錄?。二、?對生產過?程檢驗中?發現的輕?微不合格?品,由生?產車間_?___技?術人員進?行評審和?處置。?三、對生?產過程中?發生的一?般不合格?品,由生?產技術部?經理__?__技術?人員進行?評審和處?置。四?、對生產?過程中發?生的嚴重?不合格品?由生產技?術部經理?____?相關人員?進行評審?,由主管?副總簽批?處理意見?。第十?三條最終?檢驗過程?中發現的?不合格品?的控制?一、入庫?檢驗過程?中發現的?不合格品?的控制?(一)入?庫檢驗中?發現的不?合格品,?由質檢中?心通知各?責任部門?,各責任?部門應立?即做好記?錄,并做?好標識。?(二)?需要返工?的應立即?返工,返?工后應重?新取樣化?驗,合格?后,方可?辦理入庫?。二、?交付前發?現的不合?格品的控?制(一?)酒精產?品交付前?發現不合?格,應由?質檢中心?及成品保?管處對其?進行勾兌?,勾兌后?出廠前應?重新取樣?化驗,化?驗合格,?方可出廠?。(二?)飼料產?品交付前?發現不合?格,應對?其進行挑?選。對挑?選后的不?合格品,?根據不合?格品的嚴?重情況由?品控部定?等級,由?銷售公司?負責銷售?,對沒有?使用價值?的可作報?廢處理。?價值在_?___元?以下的不?合格品,?由品控部?經理簽批?同意報廢?;___?_元以上?的不合格?品,由主?管副總簽?批同意報?廢。品控?部要對其?做好記錄?并存檔。?對特殊情?況,由品?控部經理?____?相關人員?進行評審?,并由品?控部做好?記錄。?(三)玉?米胚原油?產品交付?前發現不?合格,可?由銷售公?司人員同?顧客進行?協商,若?顧客同意?接收,則?交付;若?顧客不同?意接收,?則重新加?工。加工?后,重新?取樣化驗?合格,方?可交付。?(四)?二氧化碳?產品交付?前發現不?合格,直?接做報廢?處理。?第十四條?參加不合?格品的評?審人員,?在評審和?處置不合?格品時,?應對發生?不合格品?的原因和?責任進行?調查分析?,對需要?采取糾正?措施的,?按《糾正?措施控制?程序》的?要求,_?___制?定糾正措?施,防止?不合格品?的再發生?。第十?五條不合?格品控制?活動中形?成的記錄?,應按《?記錄控制?程序》中?的規定保?存。第?十六條對?顧客接受?產品后發?生質量問?題的處理?,執行《?產品質量?問題及客?戶服務管?理制度》?。第四?章附則?第十七條?本制度由?公司制度?管理委員?會發布,?由品控部?負責解釋?。第十?八條本制?度自發布?之日起施?行。第?三篇:不?合格品控?制制度成?品、半成?品保護制?度1.?1不合格?品不合?格品是指?經檢驗和?試驗判定?,施工部?位質量特?性與相關?技術要求?和圖紙工?程規范相?偏離,不?再符合接?收準則的?施工部位?。包括廢?品、返修?口和超差?利用品(?也稱等外?品)三種?施工部位?。這里關?鍵是質量?標準,沒?有質量標?準是無法?判斷施工?部位合格?與否的。?1.2?不合格品?的控制程?序不合?格品控制?程序是對?不符合質?量特性要?求的施工?部位進行?識別和控?制,并規?定不合格?品控制措?施以及不?合格品處?置的有關?職責和權?限,以防?止其非預?期的使用?或交付。?施工單?位的質量?管理職責?,是建立?并實施對?不合格品?控制的程?序,通過?對不合格?品的控制?,實現不?合格的原?材料、機?械構件、?成品結構?、不使用?不隱瞞;?不合格的?在制品不?轉序;不?合格的零?件不配裝?;不合格?的工序不?交付報驗?的目的,?以確保防?止不合格?的施工部?位。1?.3不合?格品控制?程序應包?括以下內?容:1?、規定對?不合格品?的判定和?處置的職?責和權限?。2、?對不合格?品要及時?做出標識?,以便識?別。標識?的形式應?符合相應?的規范設?計要求。?3、做?好不合格?的記錄,?確定不合?格的范圍?。4、?評定不合?格品,提?出對不合?格品的處?置方式,?決定返工?、返修、?讓步、降?級、報廢?等處置,?并做好記?錄。5?、對不合?格品要及?時隔離存?放(可行?時),嚴?防誤用。?6、根?據不合格?品的處置?方式,對?不合格品?做出處理?并監督實?施。7?、通報與?不合格品?有關的勞?務分包單?位,必要?時也應通?知監理業?主設計等?。1.?4不合格?品的判定?1、施?工部位質?量有兩種?判定方法?,一種是?符合性判?定,判定?施工部位?是否符合?技術標準?,做出合?格或不合?格的結論?。另一種?是“處置?方法”的?判定,是?判定施工?部位是否?還具有某?種使用價?值,對不?合格品做?出返工、?返修、讓?步、降級?改作他用?、拒收報?廢的處置?過程。?成品、半?成品保護?制度1?、檢驗人?員的職責?是判定施?工部位的?符合性質?量,正確?做出合格?與不合格?的結論,?對不合格?的處置,?屬于適應?性判定范?疇。一般?不要求檢?驗人員承?擔處置不?合格品的?責任和擁?有相應的?權限。?3、不合?格品的適?應性判定?是一項技?術性很強?的工作,?應根據施?工部位未?滿足規定?的質量特?性重要性?,質量特?性偏離規?定要求的?程度和對?施工部位?質量影響?的程度制?定分級處?置程序,?規定有關?評審和處?置部門的?職責及權?限。1?.5不合?格品的隔?離在施?工部位的?形成過程?中,一旦?出現不合?格品,除?及時做出?標識和決?定處置外?,對不合?格品還要?及時隔離?存放,以?防誤用或?誤___?_不合格?的施工部?位,否則?會直接影?響工程結?構質量,?還會影響?人身健康?安全和社?會環境,?給施工部?位生產的?聲譽造成?不良影響?。因此,?施工部位?生產者應?根據生產?規模和施?工部位特?點,在檢?驗系統內?設置不合?格品的隔?離區(室?)或隔離?箱,對不?合格品進?行隔離存?放,這也?是質量檢?驗工作的?主要內容?。同時還?要做到以?下幾點:?1、檢?驗部門所?屬各檢驗?站(組)?應設有不?合格品隔?離區(室?)或隔離?箱。2?、一旦發?現不合格?品及時做?出標識后?,應立即?進行隔離?存放,避?免造成誤?用或誤裝?,嚴禁個?人或作業?____?隨意儲存?、移用、?處理不合?格品。?3、及時?或定期_?___有?關人員對?不合格品?進行評審?和分析處?理。4?、對確認?為拒收和?判廢的不?合格品,?應嚴加隔?離和管理?,對私自?動用廢品?者,檢驗?人員有權?制止、追?查、上報?。5、?根據對不?合格品分?析處理意?見,對可?返工的不?合格品應?填寫返工?單交相應?生產作業?部門返工?;對降級?使用或改?作他用的?不合格品?,應做出?明確標識?交有關部?門處理;?對拒收和?報廢的不?合格品應?填拒收和?報廢單交?供應部門?或廢品庫?處理。?1.6不?合格品的?處理方式?根據g?b/t1?9000?-___?_的規定?,對不合?格品的處?置有三種?方式:?①糾正-?-“為消?除已發現?的不合格?所采取的?措施”。?其中主要?包括:??返工—?“為使不?合格施工?部位符合?要求而對?其所采取?的措施”?;?返?修—“為?使不合格?施工部位?滿足預期?用途而對?其所采取?的措施”??降級?--“為?使不合格?施工部位?符合不同?于原有的?要求而對?其等級的?改變”?成品、半?成品保護?制度②?報廢—“?為避免不?合格施工?部位原有?的預期用?途而對其?采取的措?施”。不?合格品經?確認無法?返工和讓?步接收,?或雖可返?工但返工?費用過大?、不經濟?的均按廢?品處理。?③讓步?—“對使?用或放行?不符合規?定要求的?施工部位?的許可”?。讓步?接收是指?施工部位?不合格,?但其不符?合的項目?和指標對?施工部位?的性能、?壽命、安?全性、可?靠性、互?換性及施?工部位正?常使用均?無實質性?的影響,?也不會引?起顧客提?出申訴、?索賠而準?予放行的?不合格品?。讓步接?收實際上?就是對一?定數量不?符合規定?要求的材?料、施工?部位準予?放行的書?面認可。?1.7?生產工序?出現的過?程/最終?不合格品?控制流程?圖:為?了加強項?目技術質?量的基礎?管理,以?質量檢驗?數據為基?礎,對生?產中的質?量指標進?行統計匯?總,全面?、及時、?準確地反?映施工部?位質量狀?況,為經?濟核算、?質量改進?提供準確?可靠的技?術數據。?通過不合?格品控制?及時發現?品質異常?問題,保?證不會有?不合格商?品進行下?一道工序?.不合?格品控制?制度樣本?(三)?一、目的?1.加?強不合格?品的識別?和控制,?防范不合?格品的出?現、防止?不合格品?投入使用?。2.?規范不合?格品管理?。二、?適用范圍?建設公司?。三、?主要人員?及職責?1、采購?專員對采?購的工程?材料質量?負責。?2、項目?經理部技?術專員、?質量專員?、施工專?員對進場?材料質量?負責。?3、試驗?專員對工?程材料的?試驗負責?。4、?項目經理?、技術負?責人或技?術專員、?項目質量?專員、施?工專員對?整個施工?過程中出?現的不合?格品負責?。5、?質量部組?織生產部?、資材部?、技術部?、項目部?對嚴重不?合格品的?調查、評?審、判定?及處理?第二章制?度內容?一、建筑?工程不合?格品的分?類1、?判定標準?為國家相?關驗收規?范。2?、分類。?輕微不合?格品、一?般不合格?品和嚴重?不合格品?三類。?2.1輕?微不合格?品。指一?般質量缺?陷,質量?存在一般?項目偏差?較大、觀?感質量差?,但不影?響結構強?度和使用?功能的產?品。2?.2一般?不合格品?。指質量?存在主控?項目或主?要指標偏?差較大,?對結構強?度和使用?功能影響?有限、直?接經濟損?失在__?__元以?內的產品?。2.?3嚴重不?合格品。?指在工程?建設過程?當中或交?付使用后?,出現對?工程結構?安全、使?用功能和?外形觀感?構成影響?和損失較?大的質量?缺陷的產?品。嚴?重不合格?品包括一?般質量事?故與重大?質量事故?。2.?3.1一?般質量事?故。指由?于質量低?劣或達不?到合格標?準,需加?固補強,?造成重傷?____?人以下或?直接經濟?損失在_?___千?元以上、?____?萬元以下?的質量事?故。2?.3.2?嚴重質量?事故:凡?具備下列?條件之一?者為嚴重?事故a?嚴重影響?使用工程?或工程接?否安全,?存在重大?質量隱患?的;b事?故性質惡?劣或造成?____?人以下重?傷的。?c直接經?濟損失在?____?元(含_?___元?)以上,?不滿__?__萬元?的;2?.3.3?重大質量?事故。指?由于責任?過失直接?影響建筑?物的結構?安全和使?用壽命;?建筑物外?形尺寸已?經造成永?久性缺陷?等;造成?重傷__?__人上?(含)且?直接經濟?損失在_?___萬?元以上的?質量事故?。一般?只要具備?以下條件?之一時,?即為重大?質量事故?:a、工?程倒塌或?報廢b?、由于質?量事故導?致人員傷?亡c、直?接經濟損?失在__?__萬元?以上的?二、工程?不合格品?的判定?1、輕微?不合格品?由項目質?量專員判?定,項目?技術負責?人復核;?2、一?般不合格?品由項目?技術負責?人判定,?質量部復?核。3?、嚴重不?合格品由?生產部組?織資材部?、技術部?、質量部?對嚴重不?合格品的?調查、評?審。質量?部負責對?項目出現?嚴重不合?格品的判?定及處理?,總工程?師復核。?三、材?料不合格?品的判定?及處理?1、項目?采購專員?組織技術?、質量、?施工專員?對進場原?材料、設?備、半成?品等進行?驗收。發?現一般不?合格品時?,項目質?量專員負?責上報項?目經理,?項目部對?一般不合?格品進行?處理;發?現嚴重不?合格品時?,上報質?量部,質?量部根據?實際情況?會同生產?部、技術?部、資材?部、項目?部對嚴重?不合格品?進行原因?分析調查?,最終確?定調查結?果,由責?任部門按?結果進行?處理。項?目部出具?不合格品?處理結果?,上報質?量部審核?,經批準?后進行下?步施工。?2、施?工生產過?程中發現?的不合格?材料由項?目經理指?定專人對?不合格品?進行記錄?、標識,?并采取隔?離措施直?至退場。?3、材?料被判定?為不合格?的,項目?質量專員?必須出示?不合格品?處理單。?四、工?程實體不?合格品的?判定及處?置1、?輕微不合?格品。項?目質量專?員通知到?專業施工?專員,由?其責成分?包單位進?行整改,?整改后由?質量專員?驗收;兩?次通知拒?不整改,?處罰時以?一般不合?格品處罰?,執行一?般不合格?品處置程?序,項目?質量專員?必須對輕?微不合格?品留有記?錄。2?、一般不?合格品:?2.1?由項目質?量專員進?行判定,?下發不合?格品通知?單,并通?知項目技?術負責人?,由項目?技術負責?人組織項?目的施工?專員、技?術專員、?質量專員?及分包單?位分析原?因,制定?糾正措施?,分包單?位負責執?行、實施?,項目質?量專員對?糾正措施?落實情況?進行驗收?。2.?2對經常?出現的一?般不合格?品項目部?技術負責?人須組織?制定糾正?和預防措?施。2?.3對通?知后不進?行整改的?,處罰時?由一般不?合格品升?級為嚴重?不合格品?,上報質?量部,由?質量部監?督實施。?2.4?對于雖未?能構成質?量事故,?但由于工?程實體質?量多點誤?差值超過?允許偏差?3倍以上?、工程質?量明顯較?差或觀感?質量明顯?偏差的同?樣列為一?般不合格?品管理范?圍內。?2.5一?般不合格?品未按要?求整改時?,執行嚴?重不合格?品處理程?序。3?、嚴重不?合格品:?3.1?一般、嚴?重質量事?故項目經?理組織預?判后上報?質量部,?由質量部?會同生產?部、技術?部組織項?目部相關?人員分析?原因,由?項目部制?定糾正或?整改措施?,經技術?部批準后?實施。項?目經理、?質量專員?監督執行?糾正措施?,質量部?對糾正措?施的實施?情況進行?驗收,驗?收合格后?方可恢復?施工。?3.2重?大質量事?故。由總?工程師牽?頭組織生?產部、質?量部、技?術部、項?目部、事?故責任單?位負責人?進行初步?評審,確?認事故嚴?重程度,?分析事故?可能伴隨?的其他影?響,根據?初評結果?決定是否?上報到當?地行政主?管部門。?如果本事?故的發生?很可能帶?來其他損?失時,由?總工程師?立即組織?制定預防?措施并由?項目應急?小組實施?。當評審?組確認事?故不會繼?續擴大,?局面穩定?后,由評?審組對產?生事故的?原因進行?全面、系?統分析,?找出主要?原因,由?技術部制?定糾正方?案,由項?目部組織?事故責任?單位實施?,質量部?對實施效?果予以驗?收。五?、不合格?品的上報?要求1?、發生重?大質量事?故要在_?___小?時之內上?報質量部?(附件)?,事故處?理結束后?同時要及?時進行上?報(附件?)。2?、發生其?他質量事?故要在_?___小?時之內報?質量部(?附件),?事故處理?結束后同?時要及時?進行上報?(附件)?。3、?發生的質?量問題要?在每月質?量總結里?寫清楚,?報質量部?。六、?不合格品?的糾正及?預防1?、施工過?程中,專?業工程負?責人要掌?握本專業?不合格品?的發生情?況,項目?經理要掌?握本項目?的不合格?品發生情?況,并進?行分析、?查找產生?的原因是?常發性還?是偶發性?,對于常?發性的原?因必須制?定糾正和?預防措施?。2、?對于不合?格品的處?罰,質量?部、項目?部的各級?專員均要?執行本條?例的質量?處罰但不?重復,各?級之間以?上一級處?罰為準。?3、工?程竣工交?付后,發?現的不合?格品,按?《合同》?中的有關?要求執行?。4、?關于不合?格品的處?罰標準參?見質量部?獎懲制度?及項目部?內部相關?制度。?不合格品?控制制度?樣本(四?)一、?目的為?使不合格?品在生產?加工過程?中有效被?識別和控?制,避免?非預期的?使用或交?付,特訂?此程序。?二、范?圍從進?貨、生產?加工、交?付后所產?生的不合?格均適用?。三、?術語與定?義不合?格。末滿?足要求。?四、職?責4.?1質量部?:負責對?生產所需?原料不合?格品處理?進行檢查?和確認;?4.2?負責對不?合格品(?項)的識?別與標識?,并通知?和跟蹤相?關部門對?不合格品?(項)進?行處理;?負責對經?處理過的?不合格品?(項)進?行再檢驗?。4.?3負責對?生產加工?不合格品?,在庫不?合格品及?顧客退貨?驗證為不?合格品進?行隔離標?識和處理?;五、?作業內容?5.1?來料檢驗?不合格時?的處理?施對不合?格原料進?行處理時?,則由采?購部申請?,由質量?部填寫《?不合格品?評審單》?,交相關?部門評審?,由質量?部經理判?定;如評?審決議方?案為特采?時,須報?總經理批?準后,方?可特采使?用;5?.2生產?過程檢驗?不合格時?的處理?5.3成?品在交付?或使用后?發現不合?格時的處?理5.?4不合格?品的糾正?與預防依?照《糾正?及預防措?施控制程?序》執行?。5.?5不合格?品的處理?方式:?對于返工?后能達到?規定要求?的不合格?品,處理?后的不合?格品由質?量部按檢?驗標準重?新檢驗。?由公司?____?或供方負?責分選,?檢驗員對?分選后的?材料進行?檢驗;檢?驗合格作?為合格材?料使用,?不合格品?退貨處理?。對于?不能接收?的材料,?由本公司?采購部及?供應方質?量部負責?人確認、?批準,通?知采購作?退貨處理?。不合?格品控制?制度樣本?(五)?對已發生?的不合格?品、缺陷?產品進行?控制,防?止非預期?使用或出?公司。1?范圍本?程序規定?了不合格?品、缺陷?產品的判?斷、標識?、記錄、?評審和處?置等要求?,適應于?采購、生?產過程及?交付后發?現不合格?品的控制?。___?_名詞解?釋2.?1不合格?品。不滿?足要求的?產品。可?能發生在?采購產品?、過程中?間產品和?最終產品?中。2?.2缺陷?品。未滿?足預期或?規定用途?要求的產?品。2?.3返工?。對不合?格品采取?措施,使?其滿足規?定的要求?。2.?4返修。?對不合格?品采取的?措施,通?過修理或?再加工等?措施,雖?然不符合?原規定要?求,但能?使其滿足?預期使用?要求。?2.5回?用品。對?雖不符合?原則規定?要求,但?能滿足使?用要求,?經返修后?利用或直?接利用的?不合格品?。3職責?3.1?質檢部門?負責不合?格品歸口?管理,公?司和車間?兩級專檢?人員(班?長)負責?不合格品?的判斷、?標識、記?錄、報告?,并參與?評審。?3.2不?合格品發?生部門或?責任部門?負責不合?格品的初?步評審,?按最終評?審結果處?置,制訂?并實施相?應糾正預?防措施。?3.3?技術部門?負責缺陷?品、回用?品(包括?返修品,?下同)的?最終評審?,必要時?報工程師?審批。?3.4質?檢部門負?責抽查和?收集不合?格品信息?,監督糾?正實施情?況和效果?,并按有?關規定進?行獎懲和?處理。4?程序4.?1判斷與?標識在?產品形成?過程中,?操作者、?專檢人員?、技術人?員發現不?符合標準?(包括產?品標準、?圖紙、工?藝文件等?)或雖然?符合產品?標準但無?法使用的?原材料、?外協外購?件、零部?件、半成?品、成品?,由專檢?人員(操?作者、技?術人員發?現___?_專檢人?員)確認?,按以下?規定清點?數量并加?以標識:?a)不?合格品(?含缺陷品?)屬本單?位責任的?,由本單?位負責,?及時清理?滯留在本?單位的及?已流入下?道工序單?位的不合?格品數量?;對于提?供給顧客?的不合格?品,需以?書面(電?子郵件)?形式報質?檢部門。?b)屬上?道工序單?位責任的?:1)?由發現工?序單位清?理本單位?所存的不?合格品數?量;2?)由上道?工序單位?清理其所?存(含已?入庫存棧?)不合格?品數量。?c)查清?不合格品?數量后,?由專檢人?員(班長?)按《檢?驗標識程?序》規定?進行標識?,并在指?定區域隔?離存放。?4.2?記錄4?.2.1?專檢人員?(班長)?對確認的?不合格品?應做好檢?驗記錄。?4.2?.2對加?工、傳遞?過程及成?品試驗發?生、發現?的不合格?品,應在?____?小時內開?具不合格?品通知單?。4.?2.3生?產過程中?發現的不?合格品,?能夠返修?利用的,?應及時通?知操作者?返工,對?能返工合?格的可予?以記錄,?按月匯報?質檢部門?,出現異?常情況時?,應立即?報技術部?門解決。?4.2?.4對無?專職檢驗?人員的單?位發現不?合格品時?,通知質?檢部門確?認并開具?不合格單?。4.?3評審及?不合格單?的發放?4.3.?1由所在?的單位主?管、班組?長、檢驗?人員進行?初步評審?,確定質?量問題的?性質,并?做出處理?(返工、?回用、返?修、廢品?)判定:?a)返?工品、返?修品和回?用品。屬?發現單位?責任的,?開兩份不?合格單,?發現單位?一份,質?檢組一份?;屬上道?工序責任?的,開三?份不合格?單,發現?單位一份?,責任單?位一份,?質檢組一?份;b?)廢品。?屬發現單?位責任的?,開二份?不合格單?,發現單?位一份,?質檢部門?一份;不?屬于發現?單位責任?的,開三?份不合格?單,發現?單位一份?,責任單?位一份,?質檢部門?一份。?4.3.?2成品檢?驗不合格?者,在_?___小?時內開具?不合格單?一式兩份?,發成品?車間一份?,質檢組?一份。其?中,屬新?產品不合?格時按《?開發設計?程序》填?寫新產品?試制問題?通報,一?式三份,?送技術部?門,技術?部門在_?___小?時內填寫?處理意見?,經工程?師批準后?,發試驗?單位、質?檢部門一?份,自存?一份。?4.3.?3廢品。?由公司檢?查員在不?合格單上?蓋上“廢?品”章,?除鑄造毛?坯外,不?合格品價?值超過_?___元?的,由質?檢部門審?批,不合?格品價值?超過__?__元以?上的,由?經理審批?。4.?3.4不?合格單由?開具單位?負責按規?定時間、?份數開具?,自留一?份后交質?檢組,質?檢組按規?定發放。?4.4?跨單位不?合格責任?劃分4?.4.1?下道工序?發現上道?工序造成?的不合格?時,由專?檢員(班?長)確認?,并上報?責任單位?主管,責?任單位應?于___?_分鐘內?到現場確?認(正常?上班時間?);若有?異議時,?由質檢組?劃分責任?。4.?4.2若?質檢組一?時難以劃?分責任單?位,而生?產又急需?補料時,?由上道工?序申請領?料,然后?在___?_日內劃?分責任者?,責任單?位應無條?件接收不?合格單。?4.4?.3若接?受單位仍?有異議時?,應在_?___日?內或在保?存實物原?始狀態的?時間內,?提出申訴?報告報質?檢部門組?織仲裁。?經仲裁變?更責任單?位時,由?質檢部門?在申訴報?告上明確?仲裁結果?,復印給?原責任單?位和責任?單位。?4.4.?4若屬間?接上道工?序責任造?成的不合?格品,而?在上道工?序能夠或?應該發現?而未發現?時,其不?合格品造?成者,同?時為間接?和直接上?道工序。?4.4?.5若責?任或發現?單位分析?認為屬技?術(質量?)改進、?攻關、工?藝工裝驗?證等認知?范圍無法?把握造成?的廢品,?需在__?__日內?經技術部?門簽字認?可,并納?入質量改?進費。?4.5處?置4.?5.1返?工品。有?責任單位?確定返工?方法,并?組織實施?,返工后?專檢重新?檢驗、記?錄;若責?任單位為?上道工序?單位時,?其返工時?間應服從?下道工序?的要求,?返工后必?須交下道?工序專檢?驗收合格?后,方為?完成返工?任務。?4.5.?2返修后?回用或直?接回用品?a)已?有明確修?理工藝的?,由單位?按修理工?藝修理;?b)無明?確修理工?藝的:?1)屬技?術部門責?任的,由?技術部門?直接下發?技術通知?單明確處?理方案;?2)屬上?道工序單?位負責的?,由上道?工序制定?實施方案?或辦理回?用手續,?其完成時?間以滿足?下道工序?生產任務?為原則,?必要時由?發生單位?報生產處?協調。其?它問題由?發生單位?制定實施?修理方案?或辦理回?用手續;?3)回?用手續的?辦理。按?要求填寫?回用(返?修)申請?單,附上?不合格單?(若需配?尺寸必須?在申請上?注明尺寸?值)。經?技術部門?審批后(?必要時到?現場確認?實物),?由申請單?位發質檢?組一份,?下道工序?一份和自?留一份。?若合同?規定使用?回用品需?經顧客或?其代表同?意時,其?回用單經?技術部門?同意后,?由供應單?位報送用?戶或其代?表文字確?認后,方?可使用。?c)對?經初步評?審確定為?返工品或?返修、回?用品,若?生產需要?或受所在?工序加工?條件限制?:1)需?流入單位?內下道工?序處理時?,由單位?內部作出?標識,明?確要處理?的工序后?可以傳遞?到處理工?序;2?)需流入?到下一個?單位處理?時,由發?生或發現?單位作出?標識,可?進入下道?工序加工?,但在_?___小?時內或在?下道工序?完工前必?須得到相?應的修理?方法、質?量要求(?可在回用?單中注明?,也可由?技術部門?出修理方?案)或回?用手續。?d)返?工、返修?后專檢人?員按照對?原不合格?、缺陷內?容所確定?的修理方?案及標準?進行重新?檢驗、記?錄。4?.5.3?廢品。由?發生單位?放置在廢?品區,主?要物資實?行以舊(?廢)換新?,其它物?資由廢品?回收部門?回收處理?。需要補?料時,由?發生單位?提出申請?,工程師?審批方可?辦理。?4.5.?4原本符?合設計、?工藝規定?的已加工?工件或原?材料、外?協外購件?,由于設?計、工藝?的更改,?致使其成?為缺陷品?:a)?技術部門?在下發技?術資料通?知時,應?明確對缺?陷品的處?理意見(?返工、返?修、回用?、代用、?報廢);?b)各?有關單位?在接到設?計工藝更?改通知后?,按通知?單執行,?對報廢的?清查數量?開具不合?格單(責?任單位為?技術部門?)。4?.5.5?對于給顧?客的不合?格品,由?質檢部門?分析原因?,應書面?通知顧客?,對無法?通知顧客?的,應報?工程師商?議處理。?4.6?不合格信?息傳遞及?糾正預防?措施4?.6.1?各生產班?組應建立?不合格品?登記臺帳?,內容包?括不合格?單編號、?產品名稱?、數量、?問題(簡?述)、評?審結果(?返工、返?修、回用?、報廢)?、責任者?、返工返?修后復查?結果等。?4.6?.2各有?關單位應?對已發生?的不合格?品進行匯?總分析,?提出措施?,每月_?___日?前報質檢?部門。?4.6.?3質檢部?門每月在?生產例會?上公布不?合格品統?計資料和?處理情況?,并對其?進行評價?。不合?格品控制?制度樣本?(六)?1.對進?場物資和?施工過程?產生的不?合格品實?施控制,?防止不合?格品轉序?或使用,?杜絕類似?問題再發?生,確保?產品符合?規定的要?求。2?.不合格?品的分類?1)不合?格物資:?凡按規?定檢驗和?試驗后,?不符合有?關技術標?準和有關?規定的物?資,均屬?于不合格?物資。?2)過程?和最終產?品中不合?格品。a?)重大不?合格品;?b)一般?不合格品?;c)質?量問題。?3.不?合格品的?標識1?)對不合?格物資,?應及時清?退出場。?若不能及?時清退出?場的,應?進行隔離?掛牌加以?標識。2?)施工過?程的不合?格品a?)對重大?的不合格?品/部位?,須采取?區域性標?識,對事?故區加以?封閉,并?責成專人?監護;?b)對一?般的不合?格品/部?位,采取?油漆涂識?、掛牌等?方式加以?標識;c?)對質量?問題以記?錄形式加?以標識。?4.不?合格品的?評審1)?施工過程?的不合格?a)對?重大不合?格品/部?位,由責?任單位_?___小?時內向公?司技術部?報告,同?時做好事?故現場的?保護,防?止事態擴?大,公司?技術部立?即上報公?司生產副?總經理、?總工程師?,由生產?副總經理?或總工程?師___?_公司安?全質量部?、責任單?位進行評?審處置;?評審結果?由公司安?全質量管?理部備案?;b)?對一般不?合格品/?部位,由?指揮部主?管負責人?____?項目有關?部門、項?目部進行?評審處置?。評審結?果報公司?安全質量?管理部備?案;c)?對質量問?題,由責?任單位技?術人員_?___處?置。必要?時由指揮?部質檢部?門___?_評審,?評審結果?報指揮部?技術負責?人審批。?2)對?不合格物?資視其類?別,由指?揮部物資?部門__?__有關?部門人員?進行評審?。5.?不合格品?的處置?1)不合?格品經評?審后采取?如下處置?方法。a?)制定整?改措施,?整修或返?工,以達?到規定要?求;b)?返修或讓?步接收;?c)降級?改做他用?;d)拒?收或報廢?。2)?施工過程?不合格品?的處置?a)對重?大不合格?品/部位?,鑒定結?論和處置?方案,經?公司總工?程師批準?后執行;?b)對?一般不合?格品/部?位,必須?按設計要?求和合同?規定,指?揮部技術?部門負責?制定整修?方案,經?指揮部技?術負責人?批準后實?施,整改?方案報集?團公司技?術部備案?;c)?對質量問?題,由責?任單位技?術人員制?定整修方?案,經項?目技術負?責人批準?后實施;?d)不?合格品經?返工整改?后,必須?按《產品?的監視和?測量程序?》重新檢?驗、驗收?,直至符?合有關質?量標準。?3)對不?合格物資?的處置?a.物資?部門負責?人___?_有關人?員進行分?析,找出?造成物資?不合格的?原因和責?任方。?b.與責?任方(供?應商、顧?客、內部?物資調出?單位)溝?通,研究?制定處置?方案,報?經批準后?實施。不?合格物資?處置方案?的批準權?限如下:?a)以退?貨和修理?方式處置?的,由物?資部門負?責人批準?;b)?讓步接收?的,在征?得建設單?位/監理?工程師同?意的前提?下,由單?位分管領?導批準。?c.由?于儲存時?間過長或?本單位搬?運保管不?善造成物?資不合格?的,按集?團公司物?資管理辦?法和財務?管理的有?關規定處?理。d?.不合格?物資處置?后,由物?資部門負?責人對實?施結果進?行驗證。?不合格?品控制制?度樣本(?七)一?、目的?1.加強?不合格品?的識別和?控制,防?范不合格?品的出現?、防止不?合格品投?入使用。?2.規?范不合格?品管理。?二、適?用范圍建?設公司。?三、主?要人員及?職責1?、采購專?員對采購?的工程材?料質量負?責。2?、項目經?理部技術?專員、質?量專員、?施工專員?對進場材?料質量負?責。3?、試驗專?員對工程?材料的試?驗負責。?4、項?目經理、?技術負責?人或技術?專員、項?目質量專?員、施工?專員對整?個施工過?程中出現?的不合格?品負責。?5、質?量部__?__生產?部、資材?部、技術?部、項目?部對嚴重?不合格品?的調查、?評審、判?定及處理?第二章?制度內容?一、建?筑工程不?合格品的?分類1?、判定標?準為國家?相關驗收?規范。?2、分類?。輕微不?合格品、?一般不合?格品和嚴?重不合格?品三類。?2.1?輕微不合?格品。指?一般質量?缺陷,質?量存在一?般項目偏?差較大、?觀感質量?差,但不?影響結構?強度和使?用功能的?產品。?2.2一?般不合格?品。指質?量存在主?控項目或?主要指標?偏差較大?,對結構?強度和使?用功能影?響有限、?直接經濟?損失在_?___元?以內的產?品。2?.3嚴重?不合格品?。指在工?程建設過?程當中或?交付使用?后,出現?對工程結?構安全、?使用功能?和外形觀?感構成影?響和損失?較大的質?量缺陷的?產品。?嚴重不合?格品包括?一般質量?事故與重?大質量事?故。指?由于質量?低劣或達?不到合格?標準,需?加固補強?,造成重?傷___?_人以下?或直接經?濟損失在?____?千元以上?、___?_萬元以?下的質量?事故。?a嚴重影?響使用工?程或工程?接否安全?,存在重?大質量隱?患的;b?事故性質?惡劣或造?成___?_人以下?重傷的。?c直接?經濟損失?在___?_元(含?____?元)以上?,不滿_?___萬?元的;?指由于責?任過失直?接影響建?筑物的結?構安全和?使用壽命?;建筑物?外形尺寸?已經造成?永久性缺?陷等;造?成重傷_?___人?上(含)?且直接經?濟損失在?____?萬元以上?的質量事?故。一?般只要具?備以下條?件之一時?,即為重?大質量事?故:a、?工程倒塌?或報廢?b、由于?質量事故?導致人員?傷亡c、?直接經濟?損失在_?___萬?元以上的?二、工?程不合格?品的判定?1、輕?微不合格?品由項目?質量專員?判定,項?目技術負?責人復核?;2、?一般不合?格品由項?目技術負?責人判定?,質量部?復核。?3、嚴重?不合格品?由生產部?____?資材部、?技術部、?質量部對?嚴重不合?格品的調?查、評審?。質量部?負責對項?目出現嚴?重不合格?品的判定?及處理,?總工程師?復核。?三、材料?不合格品?的判定及?處理1?、項目采?購專員_?___技?術、質量?、施工專?員對進場?原材料、?設備、半?成品等進?行驗收。?發現一般?不合格品?時,項目?質量專員?負責上報?項目經理?,項目部?對一般不?合格品進?行處理;?發現嚴重?不合格品?時,上報?質量部,?質量部根?據實際情?況會同生?產部、技?術部、資?材部、項?目部對嚴?重不合格?品進行原?因分析調?查,最終?確定調查?結果,由?責任部門?按結果進?行處理。?項目部出?具不合格?品處理結?果,上報?質量部審?核,經批?準后進行?下步施工?。2、?施工生產?過程中發?現的不合?格材料由?項目經理?指定專人?對不合格?品進行記?錄、標識?,并采取?隔離措施?直至退場?。3、?材料被判?定為不合?格的,項?目質量專?員必須出?示不合格?品處理單?。四、?工程實體?不合格品?的判定及?處置1?、輕微不?合格品。?項目質量?專員通知?到專業施?工專員,?由其責成?分包單位?進行整改?,整改后?由質量專?員驗收;?兩次通知?拒不整改?,處罰時?以一般不?合格品處?罰,執行?一般不合?格品處置?程序,項?目質量專?員必須對?輕微不合?格品留有?記錄。?2、一般?不合格品?:2.?1由項目?質量專員?進行判定?,下發不?合格品通?知單,并?通知項目?技術負責?人,由項?目技術負?責人__?__項目?的施工專?員、技術?專員、質?量專員及?分包單位?分析原因?,制定糾?正措施,?分包單位?負責執行?、實施,?項目質量?專員對糾?正措施落?實情況進?行驗收。?2.2?對經常出?現的一般?不合格品?項目部技?術負責人?須___?_制定糾?正和預防?措施。?2.3對?通知后不?進行整改?的,處罰?時由一般?不合格品?升級為嚴?重不合格?品,上報?質量部,?由質量部?監督實施?。2.?4對于雖?未能構成?質量事故?,但由于?工程實體?質量多點?誤差值超?過允許偏?差___?_倍以上?、工程質?量明顯較?差或觀感?質量明顯?偏差的同?樣列為一?般不合格?品管理范?圍內。?2.5一?般不合格?品未按要?求整改時?,執行嚴?重不合格?品處理程?序。3?、嚴重不?合格品:?3.1?一般、嚴?重質量事?故項目經?理___?_預判后?上報質量?部,由質?量部會同?生產部、?技術部_?___項?目部相關?人員分析?原因,由?項目部制?定糾正或?整改措施?,經技術?部批準后?實施。項?目經理、?質量專員?監督執行?糾正措施?,質量部?對糾正措?施的實施?情況進行?驗收,驗?收合格后?方可恢復?施工。?3.2重?大質量事?故。由總?工程師牽?頭___?_生產部?、質量部?、技術部?、項目部?、事故責?任單位負?責人進行?初步評審?,確認事?故嚴重程?度,分析?事故可能?伴隨的其?他影響,?根據初評?結果決定?是否上報?到當地行?政主管部?門。如果?本事故的?發生很可?能帶來其?他損失時?,由總工?程師立即?____?制定預防?措施并由?項目應急?小組實施?。當評審?組確認事?故不會繼?續擴大,?局面穩定?后,由評?審組對產?生事故的?原因進行?全面、系?統分析,?找出主要?原因,由?技術部制?定糾正方?案,由項?目部__?__事故?責任單位?實施,質?量部對實?施效果予?以驗收。?五、不?合格品的?上報要求?1、發?生重大質?量事故要?在___?_小時之?內上報質?量部(附?件),事?故處理結?束后同時?要及時進?行上報(?附件)。?2、發?生其他質?量事故要?在___?_小時之?內報質量?部(附件?),事故?處理結束?后同時要?及時進行?上報(附?件)。?3、發生?的質量問?題要在每?月質量總?結里寫清?楚,報質?量部。?六、不合?格品的糾?正及預防?1、施?工過程中?,專業工?程負責人?要掌握本?專業不合?格品的發?生情況,?項目經理?要掌握本?項目的不?合格品發?生情況,?并進行分?析、查找?產生的原?因是常發?性還是偶?發性,對?于常發性?的原因必?須制定糾?正和預防?措施。?2、對于?不合格品?的處罰,?質量部、?項目部的?各級專員?均要執行?本條例的?質量處罰?但不重復?,各級之?間以上一?級處罰為?準。3?、工程竣?工交付后?,發現的?不合格品?,按《合?同》中的?有關要求?執行。?4、關于?不合格品?的處罰標?準參見質?量部獎懲?制度及項?目部內部?相關制度?。不合?格品控制?制度樣本?(八)?1.1不?合格品?不合格品?是指經檢?驗和試驗?判定,施?工部位質?量特性與?相關技術?要求和圖?紙工程規?范相偏離?,不再符?合接收準?則的施工?部位。包?括廢品、?返修口和?超差利用?品(也稱?等外品)?三種施工?部位。這?里關鍵是?質量標準?,沒有質?量標準是?無法判斷?施工部位?合格與否?的。1?.2不合?格品的控?制程序?不合格品?控制程序?是對不符?合質量特?性要求的?施工部位?進行識別?和控制,?并規定不?合格品控?制措施以?及不合格?品處置的?有關職責?和權限,?以防止其?非預期的?使用或交?付。施?工單位的?質量管理?職責,是?建立并實?施對不合?格品控制?的程序,?通過對不?合格品的?控制,實?現不合格?的原材料?、機械構?件、成品?結構、不?使用不隱?瞞;不合?格的在制?品不轉序?;不合格?的零件不?配裝;不?合格的工?序不交付?報驗的目?的,以確?保防止不?合格的施?工部位。?1.3?不合格品?控制程序?應包括以?下內容:?1、規?定對不合?格品的判?定和處置?的職責和?權限。?2、對不?合格品要?及時做出?標識,以?便識別。?標識的形?式應符合?相應的規?范設計要?求。3?、做好不?合格的記?錄,確定?不合格的?范圍。?4、評定?不合格品?,提出對?不合格品?的處置方?式,決定?返工、返?修、讓步?、降級、?報廢等處?置,并做?好記錄。?5、對?不合格品?要及時隔?離存放(?可行時)?,嚴防誤?用。6?、根據不?合格品的?處置方式?,對不合?格品做出?處理并監?督實施。?7、通?報與不合?格品有關?的勞務分?包單位,?必要時也?應通知監?理業主設?計等。?1.4不?合格品的?判定1?、施工部?位質量有?兩種判定?方法,一?種是符合?性判定,?判定施工?部位是否?符合技術?標準,做?出合格或?不合格的?結論。另?一種是“?處置方法?”的判定?

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