目錄TOC\o"1-2"\h\u186871、工程概況 15432、編制根據 148243、工程特點 2206204、模板設計概況 269825、施工總體措施 3300226、施工準備 4101546.1、技術準備 4170296.2、現場準備

4169746.3、材料準備

5242107、疊合樓板施工 5207008、預制樓梯施工 1458679、預制構件運送 172238010、構件驗收 182497611、預制構件堆放 19540213、施工安全保證措施 20967214、文明施工成品保護 23215、模板的拆除 232862616、應急預案 253123017、疊合板平面圖及預制樓梯圖 331、工程概況*******試驗學校*******工程項目，位于湖南省*******片區，東側為*******大道、南側為*******路、西側為*******路、北側為*******道。本工程為鋼筋混凝土框架構造，建筑高度分別為1#*******樓(4層)15.90m；2#*******樓(-1+4層)15.90m；3#*******樓(4層)19.7m；4#*******樓(-1+3層)17.1m；5#*******樓(-1+2層)18.9m；地下1層，地上4層，建筑總面積43930.90㎡，其中地下室建筑面積7678.28㎡，±0.000相稱于絕對標高68.30米。其中1#~5#樓2~4層為裝配式，均采用預制疊合板與預制樓梯；地下車庫采用有梁樓蓋構造，地下室屬超長混凝土構造。本工程為多層公共建筑；建筑構造安全等級為一級，設計使用年限為50年，抗震設防烈度為七度，建筑抗震構造措施按八度（0.2g）采用。1~5#樓地下及地上部分抗震等級三級，抗震構造措施三級。2、編制根據1、《建筑施工安全檢查原則》（JGJ59-）2、《混凝土構造工程施工質量驗收規范》（GB50204-）3、《建筑工程施工質量驗收統一原則》（GB50300-）4、《建筑構造荷載規范》(GB50009-)5、《混凝土構造設計規范》（GB50010-）6、《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規程》（JGJ231-）7、《建筑施工模板安全技術規范》（JGJ162-）8、《危險性較大的分部分項工程安全管理措施》（建辦質()31號）9、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-)10、《冷彎薄壁型鋼構造技術規范》（GB50018-）11、《預制疊合樓板深化設計圖紙》（湖南國信偉大建筑工業有限企業）3、工程特點1、本工程應用疊合板構造體系，1#~5#樓2~4層為裝配式，均采用預制疊合板與預制樓梯，施工難度大、值得借鑒的經驗少。2、本工程作為企業重點項目，質量安全規定高。執行分段指導施工及“樣板引路”的工作方式。以5#樓二層構造樓板為第一指導施工階段，在裝配階段通過邊施工邊總結的指導思想，與建設單位、監理單位以及有關專家總結經驗，不停的改善施工措施。4、模板設計概況模板工程是影響工程質量的關鍵原因，為保證工程質量到達目的，本工程選用合理的支設方案及高質量的模板材料，從而使混凝土外形尺寸、外觀質量可以到達較高規定，為室內裝修及外墻裝飾的施工打好基礎。本工程根據構造形式，所有墻、柱采用清水木膠合板，頂樓板采用木膠合板、方木拼裝。各部位模板設計如下：部位構件模板形式支撐體系地下結構基礎15mm厚木膠合板、50mm×70mm木方Φ48×3鋼管、50mm×70mm木方墻體15mm厚木膠合板、50mm×70mm木方方木做龍骨及Φ48鋼管支撐、穿墻螺栓加固，Φ12螺栓；框架柱15mm厚木膠合板、50mm×70mm木方Φ48×3鋼管支撐、Φ12螺栓地上構造墻體15mm厚木膠合板、50mm×70mm木方同地下墻體梁、板15mm厚木膠合板配以木方龍骨盤扣式鋼管腳手架樓梯15mm厚木膠合板配以木方龍骨盤扣式鋼管腳手架5、施工總體措施為實現本工程的總體目的和各項指標，特采用如下重要措施：1、本工程擬由派優秀的技術施工人員及年輕、精明強干的施工管理干部構成項目班子，使項目管理機構高效有力。2、加強現場宣傳鼓動工作，作好施工的后勤保障，加強職工的責任感和榮譽感，同步制定獎罰分明的鼓勵機制，發揮每個職工的潛在原因和發明力，提高項目部管理人員及施工人員的的質量、安全意識。3、為保證工程質量及現場安全管理，與建設單位、監理單位共同成立現場管理人員以外的質量巡查小組及安全巡查小組，PC構件供應商委派企業總工程師擔任質量安全巡查小組組員。施工總體施工次序6、施工準備6.1、技術準備（1）項目技術負責人提前做好專題施工安全及技術交底，并根據施工方案及圖紙認真地做好疊合樓板的現場安裝計劃。

（2）有關技術施工人員要詳細閱讀施工圖紙及規范規程，純熟掌握圖紙內容，列出施工的難點和重點。圖紙不明確的地方及時與建設單位工程部及設計院溝通。

（3）組織現場管理人員和施工班組學習樣板，做好樣板引路，掌握疊合板有關知識，理解疊合板構造以及施工的難點和重點。

（4）與建設單位工程部有關工程師進行溝通和學習。

6.2、現場準備

（1）施工現場內在1#、2#和3#樓之間布設疊合板及預制樓梯專用堆放區，并采用鐵質欄桿將其分區，做好標識。（2）施工前按照施工次序由運送車輛提前將一部分疊合板及預制樓梯運至施工處（每次運送用量需根據現場實際狀況確定）。（3）施工過程中，提前3天發送構件需求計劃表，標明構件名稱、類型、數量、使用部位和到場時間，考慮到運送條件限制，現場應至少寄存1-2天或一施工段的需求量。（4）同步，應定期將構件實際供應狀況與總體需求計劃進行比較，以便及時調整構件生產安排，防止導致延誤。（5）構件進場后，應根據預制構件質量驗收原則，進行逐塊到場驗收，包括外觀質量、幾何尺寸、預埋件、預留孔洞等，發現不合格應予以退場。6.3、材料準備

（1）支撐體系:

樓板支撐體系：承插型盤扣式鋼管支架腳手架、“U”型頂托、50*50*3方鋼、48*3鋼管、100*100*20墊木。

（2）安裝工具:

水準儀、塔尺、水平尺、專用吊鉤、撬棍、扳手、錨固螺栓等。

根據設計單位提供的疊合板布置圖及規格尺寸，以及滿足現場施工規定，1~5#樓我們在現場布置4臺ST5610塔吊(詳見施工總平面布置圖)。7、疊合樓板施工疊合樓板施工工藝流程1、檢查支座及板縫硬架支模上的平面標高

用測量儀器從兩個不一樣的觀測點上測量加固好的柱或墻體模板頂部、梁側模頂部及方鋼主龍骨上表面頂面標高。復核柱或墻體、梁模板的軸線偏差及垂直度符合驗收規定，如偏差在安裝疊合樓板前及時校正。2、樓板支撐體系安裝

（1）本工程1#樓層高為4.2m、3.9m、3.9m、3.9m;2#樓層高為4.2m、3.9m、3.9m、3.9m;3#樓層高為4.2m、3.9m、3.9m、3.9m;4#樓層高為4.2m、4.2m、4.2m;5#樓層高為5.4m;樓層高度分別為3.9m、4.2m、5.4m三種類型，樓板總厚度為130mm，樓層凈高分別為3.77m、4.07m、5.27m，樓層凈高相對較高。本工程疊合樓板支撐體系采用承插型盤扣式鋼管支架腳手架支撐，此支撐架體按拆以便，布置靈活，能有效提高支模效率。

（2）本工程的支撐體系在疊合板安裝前開始搭設，根據承插型盤扣式鋼管支架小橫桿的尺寸規格，再結合本工程平面布局，疊合板支撐立桿間距900-1200，采用900和1200小橫桿組合使用，保證每塊疊合板下三排立桿支撐；連接立桿水平橫桿步距規定，第一道連接掃地橫桿離地400，第二道與第一道步距1200，第二~四道步距均為1200，頂層步距為600。（3）疊合樓板支撐體系50*50*3方鋼主龍骨設置方向垂直于疊合板長跨方向。

（4）起始支撐設置根據疊合樓板與邊支座的搭設長度來決定，本工程疊合板與邊支座的搭接長度為10mm（即伸入柱、梁混凝土構造10mm，也就是伸入柱、梁模板內25mm），需在樓板邊支座附近200～500mm范圍內設置一道支撐體系；

（5）樓板的支撐體系必須有足夠的強度和剛度，承插型盤扣式鋼管架體采用立桿和橫桿承插連接，不管穩定性還是剛度都能滿足疊合板支撐規定。樓板支撐體系的水平高度必須到達精確的規定，容許偏差控制在2mm內，以保證得樓板二次澆筑成型后底面平整，跨度不小于4m時中間的位置要合適起拱。

（6）樓板支撐體系的拆除，必須在現澆混凝土到達規范規定強度后方可拆除。為了滿足工程的進度規定，本工程配置三層的支撐架體，周轉使用。3、預制疊合板吊裝本工程1#~5#樓預制疊合板吊裝，采用4臺TC5610塔吊加汽車吊綜合吊裝，為滿足進度規定，分兩個班組進行。疊合樓板的安裝鋪設次序按照設計平面圖的編號進行安裝。詳見附圖。（1）如1#樓，安裝次序為1-2軸—D-A軸，2-3軸—D-B軸，3-4軸—D-B軸，依次類推，直至8-9軸—C-F軸為止。（2）吊裝前與構件廠家溝通好預制疊合樓板的供應。保證吊裝順利進行

。（3）預制疊合樓板吊裝前應將柱、梁模板支設加固到位，支撐體系拼裝完畢，并所有驗收合格，一定防止現場疊合樓板點支撐。（4）吊裝時先根據圖紙編號吊鋪邊緣疊合板，然后按照編號次序依次吊裝剩余來的預制疊合板。就位時，施工人員控制好下降速率，必須緩緩下降吊裝就位。（5）調整，基本就位后再用撬棍微調疊合板，直到位置對的，擱置平實。安裝疊合板時，應尤其注意標高對的，保證疊合板水平度。（6）每塊疊合板樓板起吊用4個吊點，吊點位置為桁架上弦鋼筋與腹筋交接處，距離板端為整個板長的1/4

到

1/5之間。

（7）吊裝索鏈采用專用索鏈和4個閉合釣鉤，平均分擔受力，多點均衡起吊，單個索鏈長度約為4m。

（8）預制疊合樓板鋪設完畢后，疊合板的下邊緣不應當出現高下不平的狀況，也不應出現空隙，

局部無法調整防止的支座處出現的空隙應做封堵處理；支撐柱可以作合適微調整，使板的底面保持平整，無縫隙。4、梁、附加鋼筋及樓板上層橫向鋼筋安裝：

（1）預制疊合樓板安裝調平后，按照施工圖進行梁、附加鋼筋及樓板上層橫向鋼筋的安裝。尤其注意疊合板與連梁節點處的鋼筋施工，疊合板短向出鋼筋與兩端墻體的連梁主筋有交叉，施工時需先綁扎連梁主筋，疊合板安裝前抽出主筋，疊合板安裝后再綁扎連梁主筋。

（2）現場施工時不只要處理好疊合板與連梁的鋼筋，還要按照施工圖紙和規范規定處理好梁筋錨固到墻柱中的鋼筋及現澆板負筋錨固到梁、柱內。5、水電管線敷設、連接

（1）預制疊合樓板安裝完畢后，進行水電管線的敷設與連接工作，為便于施工，在疊合板模具設計初期，項目部積極與廠家聯絡、溝通，將線盒和衛生間止水節提供應廠家，并提供預埋精確的位置尺寸，疊合板在工廠生產階段已將對應的線盒、止水節及預留洞口等按設計圖紙預埋在預制疊合板中。

（2）在圖審階段發現上部后澆層厚度較薄，進行電氣配管時部分樓面往往存在2-3層管線交叉，導致施工麻煩。在模具設計前期，我們積極與設計聯絡，提出合理化的電氣配管。1）合并電氣專業圖紙，優化管線走向，盡量減少交叉。2）調整戶內強、弱電箱位置。3）增長后澆層厚度（如部分樓板厚度調整至140，后澆層8公分，保證鋼筋保護層厚度）。

6、樓板上層鋼筋安裝

（1）水電管線敷設經檢查合格后，鋼筋工進行樓板上層鋼筋的綁扎安裝。

（2）樓板上層鋼筋設置在疊合板桁架上弦鋼筋上并綁扎固定，鋼筋型號、間距嚴格遵照施工圖紙施工。

（3）對已鋪設好的鋼筋、線管進行保護，嚴禁在其上行走或踩踏，嚴禁隨意扳動、切斷桁架鋼筋。7、預制樓板底部拼縫處理

（1）在柱、梁和樓板混凝土澆筑之前，應派專人對預制樓板底部拼縫及其與梁側模板之間的縫隙進行檢查，對某些縫隙過大的部位進行支模封堵處理。

（2）疊合板之間縫隙塞縫選用干硬性砂漿并摻入水泥用量5%的防水粉。8、檢查驗收

（1）疊合樓板安裝施工完畢后，首先由項目部質檢人員對樓板各部位施工質量進行全面檢查。

（2）項目部質檢人員檢查完畢并合格后報監理企業，由專業監理工程師進行復檢。疊合式預制樓板安裝容許偏差序號項目容許偏差（mm）檢查措施1預制樓板標高正負5水準儀或拉線。鋼尺2預制樓板擱置長度正負5鋼尺檢查3相鄰板面高下差2鋼尺檢查4預制樓板拼縫平整度3用2m靠尺和塞尺檢查8、預制樓梯施工梯段吊裝應在本層兩個休息平臺（含梯梁）混凝土澆筑、養護后進行，構造每上去一層吊裝兩跑樓梯板。控制線→復核→起吊→就位→校正→隱檢→聚苯板填充預制樓梯與樓梯梁縫隙→C40級CGM灌漿料→砂漿封堵預留孔→驗收→成品保護。1、控制線：在平臺上劃出安裝位置（左右、前后控制線），并根據休息平臺完畢面標高，在墻面上劃出標高控制線。2、復核：對各控制線進行復核。

3、起吊：將吊裝專用螺栓與樓梯板預埋的內螺紋連接，起吊樓梯段。4、就位：按照編號在設計位置就位。就位時，先找好樓梯板的平面控制線，現澆梯梁150挑沿上表面預先鋪20厚M20水泥砂漿，再緩緩下降吊裝就位，就位時注意樓梯預留孔與預埋鋼筋位置，鋼筋要精確套入預留孔內，就位時不得有折彎預埋鋼筋現象。5、校正：基本就位后再用撬棍微調樓梯板，直到位置對的，擱置平實。安裝樓梯時，應尤其注意標高對的，下口用砂漿或流動性很好的灌漿料填實，校正后再脫鉤。6、塞縫及灌漿料：將預制樓梯校恰好后，樓梯與樓梯梁有約20mm縫隙，采用20厚聚苯板填充；樓梯預留孔內灌入C40級CGM灌漿料，待一定強度后使用砂漿封堵、抹平壓光。7、成品保護：采用廢舊木板保護梯段。由于樓段面即為交房原則，且梯段安裝完畢后要作為施工通道實用，周期也較長，一旦破損修補困難，因此梯段成品保護規定較高，我們將運用廢舊模板釘成方盒保護陽角，直至施工結束。

8.休息平臺標高控制：梯段與休息平臺安裝處預留3cm面層，休息平臺混凝土澆筑時不能超打。

9、預制構件運送為保證預制構件到現場構件完好無損，保證施工原材料質量和后續安裝質量，因此動工前我們和廠家簽訂各項運送協議，現場驗收制度，力保到場預制構件滿足規定。首先動工前，由構件廠編制構件運送專題方案，各方確認后實行，同步也作為計算構件運送費用的根據；

另一方面規定水平構件（疊合板、樓梯段）均要采用平板車平放層疊方式運送；

再則構件盡量分類裝車，墊塊應在一條垂直線上，構件裝車次序與卸車次序一致。10、構件驗收構件進場后，應根據預制構件質量驗收原則，進行逐塊到場驗收，包括外觀質量、幾何尺寸、預埋件、預留孔洞等，發現不合格應予以退場。建筑工程施工質量驗收統一原則（GB50300-）、裝配式大板居住建筑設計和施工規程（JGJ1-91）和混凝土構造工程施工及驗收規范（GB50204-）中均有有關混凝土預制構件的驗收原則，均合用于目前工業化體系的預制構件驗收。11、預制構件堆放施工現場平面布置時，考慮預制構件堆放場地，在施工現場劃出構件堆放場地范圍，標以警示牌，規范管理，堆放區域應在塔吊工作范圍內，防止二次搬運、交叉干擾。堆放時按吊裝次序、規格、品種、所用樓號等分類分區堆放。水平分層、分型號（左、右）碼垛，每垛不超過5塊，最下面一根墊木通長，層與層之間應墊平、墊實，各層墊木在一條垂直線上，支點一般為吊裝點位置。墊木避開樓梯薄板處，在墊木外套塑料布，防止接觸面損壞。

12、混凝土澆筑（1）監理工程師及建設單位工程師復檢合格后，方能進行疊合樓板混凝土澆筑。

（2）本工程的疊合樓板混凝土澆筑與疊合樓板、柱、框架梁一起澆筑。

（3）混凝土澆筑前，清理疊合樓板上的雜物，并向疊合樓板上部灑水，保證疊合板表面充足濕潤，但不適宜有過多的明水。

（4）混凝土澆筑時，采用水平方向持續一次性澆筑完畢，防止出現施工縫。

（5）振搗時，要防止鋼筋發生位移。（6）控制好板面標高，收面規定二次抹面并壓光。13、施工安全保證措施(1)承插型盤扣式鋼管支架支撐系統（含鋼管立桿、水平桿、剪刀撐及斜撐等）搭設人員必須是按《建筑施工特種作業人員管理暫行措施》經由有權部門考核合格的專業架子工承擔，木工配合支撐系統標高，間距控制。從事模板作業的人員，應經安全技術培訓。從事高處作業人員，應定期體檢，不符合規定的不得從事高處作業。(2)安裝和拆除模板時，操作人員應配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應定期檢查，不合格者嚴禁使用。(3)作業人員必須對的佩戴安全帽，系好安全帶，并扣在支架橫桿上面，垂直運送充足運用塔吊將桿件吊運至樓面或作業平臺，施工時下方場地必須保持凈空，嚴禁非作業人員進入現場。(4)在安裝、拆除作業前，工程技術人員應以書面形式向作業能班組進行施工操作的安全技術交底，作業班組應對照書面交底進行上、下班的自檢和互檢。(5)施工過程中分階段進行檢查和驗收：①模板支架搭設前；②超過8m的高支模架搭設至二分之一高度后；③搭設高度到達設計高度后和混凝土澆筑前。重點檢查和驗收內容：①基礎應符合設計規定，平整堅實，立桿與基礎間無松動、懸空現象，底座、支墊應符合規定；②搭設的架體三維尺寸應符合設計規定，搭設措施和斜桿、鋼管剪刀撐等設置應符合規程規定；③可調托座和可調底座伸出水平桿的懸臂長度應符合設計限定規定；④水平桿扣接頭與立桿連接盤的插銷應擊緊至所需插入深度的標志刻度。(6)在高處安裝和拆除模板時，周圍應設安全網或搭設腳手架，并應加設防護欄桿，保持模板搭設區域出入口暢通。并設警示牌，派專人看守。(7)作業時，模板和配件不得隨意堆放，模板應放平放穩，嚴防滑落。腳手架或操作平臺上臨時堆放的模板不適宜超過3層，連接件應放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。腳手架或操作平臺上的施工總荷載不得超過其設計值。(8)施工用臨時照明和行燈的電壓不得超過36V，當為滿堂模板及尤其潮濕環境時，不得超過12V。有關避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應符合《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-的有關規定。施工用的臨時照明和動力線應采用絕緣線和絕緣電纜線。夜間施工時，有足夠的照明。施工用臨時照明和機電設備線嚴禁非電工亂拉亂接。同步應常常檢查線路完好狀況，嚴防絕緣破損漏電傷人。(9)模板安裝時，上下應有人接應，隨裝隨運，嚴禁拋擲。(10)支模過程中如遇中途停歇，應將已就位模板或支架連接穩固，不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時，應將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運走，防止構件墜落或作業人員扶空墜落傷人。(11)在模板上綁扎鋼筋，澆筑混凝土時，應注意材料、機具、人員和設備不要過度集中；不得將泵管或垂直運送設施固定在模板支撐系統上，防止碰撞和超載。(12)當遇大雨、大霧、沙塵或6級以上大風等惡劣天氣時，應停止露天高處作業。5級及以上風力時，應停止高空吊運作業。陰雨停止后，應及時清除模板和地面上的積水。(13)模板拆除前，應經施工技術人員進行同條件養護混凝土試塊強度檢測，確認混凝土強度到達拆模強度時方可拆模，拆除應按規定的過程序進行，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分；拆除大跨度梁支架時，先從跨中開始向兩端對稱進行。在拆模區域下方標出作業區，嚴禁非操作人員進入作業區。(14)嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對出現的超過最大荷載要有對應的控制措施，鋼筋等材料不得在支架上方堆放。(15)模板支撐系統在搭設、鋼筋安裝、混凝土振搗過程中及混凝土終凝前后，安排專職人員動態監測模板支撐體系位移狀況，發現異常狀況，及時采用措施保證支撐系統安全。支撐體系監測點布置詳見附圖。交叉支撐、水平加固桿等不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應立即恢復。(16)工序檢查：施工現場應配置專職質量員和安全員進行前后道工序交接檢查和現場監護，驗收合格后才能進入下道工序施工。(17)防止高空墜落事故安全技術措施1）高處作業人員應通過體檢，合格后方可上崗。2）安全帶使用前必須通過檢查合格。安全帶的系扣點應就高不就低，扣環應懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。3）項目部應按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現場各對應部位。14、文明施工成品保護(1)模板工程在加工制作、現場拼裝過程中，應注意模板板面的保護，不得損傷模板。(2)模板起吊過程中，要穩起穩落，注意不要碰撞。(3)拆模時，不得死撬硬砸，模板拆下應及時清理潔凈，進行整頓，涂刷脫模劑。(4)模板堆放要墊方木，嚴禁在水中浸泡。15、模板的拆除1、現澆構造的模板的支架拆除必須遵照現行國家《混凝土構造工程施工質量驗收規范》(GB50204-)規范中規定。2、為了有效掌握拆模時間，混凝土澆筑時，設置同養護條件試塊。3、模板及支撐系統應具有足夠的強度、剛度和良好和穩定性，滿足不漏漿和拆卸以便的規定，保證混凝土構件幾何尺寸的精確。4、模板拆除前必須申請辦理拆模手續，待砼強度匯報出來后，砼到達拆模強度模板方可拆除。并向操作班組進行安全技術交底，在作業范圍設安全警戒線并掛警示牌，拆除時派專人看守。5拆除前應全面檢查支撐的螺桿、插銷連接、桿件支撐體系等與否符合構造規定，同步清除支撐上的雜物及地面障礙物。6、模板拆除的次序和措施，遵照“先支后拆，后支先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；自上而下”的次序，嚴禁上下同步作業。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。模板要隨拆隨運，嚴禁隨意拋擲。7斜桿應隨支撐逐層拆除，嚴禁先將斜桿數層拆除后再拆支撐。當支撐拆至下部最終一層時，應對立桿采用必要的臨時防傾倒措施。8卸料時各構配件嚴禁拋擲至地面，且運至地面的構配件應及時檢查、整修與保養，并按品種、規格隨時碼推寄存，包裝外運。9、拆模時，操作人員應站在安全處，以免發生事故，等該片模板所有拆除后，再將模板、配件、支架等運出。10、拆下的模板、配件等嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，也可用帶鉤的繩子往下系，以防止模板變形和損壞。11、已拆除的模板、拉桿、支撐等及時運走或妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空墜落。12、模板拆除后，要運至指定地點，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，修整后的模板要按編碼放整潔，以備待用。模板堆放高度不得超過1.60米。13、拆除模板作業比較危險，防止落物傷人，應設置警戒線，有明顯標志，并設專門監護人員。16、應急預案1、救援預案的目的事故發生后，及時展開救援，急救受傷人員，使受困、受傷害人員、財產得到及時急救，防止事故繼續發展。提高整個項目組對事故的整體應急能力，保證意外發生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的急救傷員，防止事故的擴大，減少經濟損失，保護生態環境和資源，把事故減少到最小程度，制定本預案。2、危險源分析①架體零部件固定不牢、銹蝕變形、疲勞工作引起滾落、高墜、物體打擊、坍塌，導致人員傷亡；②搭設過程中，違反方案設計規定及疲勞或無證操作，導致人員傷亡；③施工過程中，布料不均、人員聚積、堆載集中、機械使用不妥，導致傾斜、坍塌、倒塌、物體打擊、觸電等事故。3、救援機構組長：*******副組長：*******、*******組員：*******、*******、*******、*******、*******應急電話：火警119，救護120。職責和分工(1)組長負責事故應急救援的全面組織、指揮、協調工作，負責向上級匯報并負責調集搶險救援所需的人力、物力。(2)副組長協助組長組織、指揮、協調救援工作，組長不在現場時代行組長的職責。(3)組員在組長或副組長的指揮下，負責現場的維護、急救、警戒等工作，及詳細貫徹組長或副組長下達的救援措施、措施的指令。4、應急物資及裝備保障應急物資的準備是應急救援工作的重要保障，應根據潛在事故的性質和后果分析，配置應急中所需救援機械和設備、交通工具、醫療設備和藥物、生活保障物資。根據跟工程潛在危險源分析，配置如下常用物資：①常用藥物：消毒藥物、急救物品（創可貼、繃帶、無菌敷藥、仁丹等）；②搶險工具：鐵鍬、撬棒、氣割工具、消防器材、小型金屬切割機、電工常用工具等；③應急器材：鋼管、安全帽、安全帶、應急燈、對講機、電焊機、滅火器等；④交通車輛：面包車、小轎車各一輛；⑤其他物資：根據需要隨時增補配置。5、應急響應(1)出現事故時，在現場的任何人員都必需立即向組長匯報，匯報內容包括事故的地點、事故的程度、迅速判斷的事故也許發展的趨勢、傷亡狀況等，及時急救傷員、在現場警戒、觀測事故發展的動態并及時將現場的信息向組長匯報。(2)組長接到事故發生后，立即趕赴現場并組織、調動救援的人力、物力趕赴現場展開救援工作，并立即向企業救援領導負責人匯報事故狀況及需要企業支援的人力、物力。事故的各狀況由企業向外向上匯報。6、應急救援措施發生高處墜落事故應急救援當發生高處墜落事故后，急救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。(1)發生高處墜落事故，應立即組織急救傷者，首先觀測傷者的受傷狀況、部位、傷害性質，如傷員發生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處在休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫院進行急救治療。(2)出現顱腦損傷，必須維持呼吸道暢通。昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫院治療。(3)發現脊椎受傷者，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂導致截癱，招致死亡。急救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。(4)發現傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經或血管。固定措施：以固定骨折處上下關節為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的狀況下，上肢可固定在身側，下肢與腱側下肢縛在一起。(5)遇有創傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。對的的現場止血處理措施。①一般傷口小的止血法：先用生理鹽水(0.9%NaCl溶液)沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。②加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而到達止血。③止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結扎在上臂上1/2處(靠近心臟位置)，下肢出血結扎在大腿上1/3處(靠近心臟位置)。結扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔25~40分鐘放松一次，每次放松0.5－1分鐘。(6)動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫院急救，運送途中應盡量減少顛簸。同步，親密注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的狀況。發生支模坍塌應急救援(1)模板及支架倒塌事故的重要危害模板及支架倒塌事故重要導致：人員傷害、財產損失、作業環境破壞。(2)應急救援措施（a）有關人員的安排組長、副組長接到告知后立即到現場全程指揮救援工作，立即組織、調動救援的人力、物力趕赴現場展開救援工作，并立即向企業救援領導負責人匯報事故狀況及需要企業支援的人力、物力。組員立即進行急救。（b）人員疏散、救援措施人員的疏散由組長安排的組員進行詳細指揮。詳細指揮人安排在危險的各人員進行疏散到安全的地方，并做好安全警戒工作。各組員和現場其他的各人員對現場受傷害、受困的人員、財物進行急救。人員有支架的構件或其他物件壓住時，先對支架進行觀測，如需局部加固的，立即組織人員進行加固后，方進行對應的急救，防止搶險過程中再次倒塌，導致深入的傷害。加固或觀測后，確認沒有深入的危險，立即組織人力、物力進行急救。（c）傷員救護搶險組在排除繼發性危險的狀況下，立即救護傷員，邊聯絡救護車，邊及時進行止血包扎，用擔架將傷員抬到車上送往醫院。休克、昏迷的傷員救援讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30度。若屬于心原性休克同步伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬動，如必需要搬動時，動作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或實行人工呼吸。受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。立即撥打120急救電話或送醫院。（d）現場保護由詳細的組員帶領警衛人員在事故現場設置警戒區域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來，由警衛人員旁站監護，防止閑人進入。（e）注意事項(1)施工項目在班組作業前必須要結合工作環境進行有針對性的安全技術交底。并保持出入口暢通。(2)在施工危險區域懸掛對口警示標志，設專人監護。按規定設防護措施。保持出入口暢通，有計劃清理拆除下來的材料，嚴禁阻塞通道。(3)當支模在拆除過程中發生大面積倒塌、坍塌，不要慌張，保持鎮靜，注意事態的發展狀況、方向及受影響的位置，有序指揮員工疏散。(4)在坍塌過程中不要盲目搶險，有危及用電安全的，應立即切斷電源，確認未有繼續坍塌危險的狀況下，組織急救人員，采用有效措施進行急救工作，首先急救受傷人員，再急救集體財產。(5)現場急救處理：①盡快解除重物壓迫，減少擠壓綜合癥的發生。②傷肢制動，可用夾板等簡樸托持傷肢。③傷肢降溫(防止凍傷)，盡量防止局部熱缺血。④傷肢不應抬高、按摩或熱敷。⑤假如擠壓部位有開放創傷及活動出血者，應止血，但防止加壓，除有大血管斷裂外不用止血帶。⑥迅速轉往醫院。(6)立即設危險區域，并設警示標志，設專人監護，保護事故現場。(7)按規定上報有關主管部門祈求救援。觸電事故應急救援措施A、當事故發生后現場有關人員首先要盡快使觸電者脫離電源脫離電源的基本措施有：（1）將出事附近電源開關刀拉掉、或將電源插頭拔掉，以切斷電源。（2）用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸電者撥離電源。（3）必要時可用絕緣工具（如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭）切斷電源線。（4）救護人可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者，