2018項目七方形肥皂盒二次推出模的結構與拆裝虛擬工廠中模具工作過程及拆裝項目內容拆裝如圖所示的方形肥皂盒二次推出模：1-產品零件；2-定模座板；3-型腔螺釘；4-定模板；5-導套；6-導柱；7-動模板；8-成型推桿；9-二次推板螺釘；10-一次推板螺釘；11-成型桿銷釘；12-定模座板螺釘；13-型腔；14-型芯；15-型芯螺釘；16-二次推桿固定板；17-二次推板；18-一次推桿固定板；19-擺塊固定軸螺釘；20-一次推板；21-澆口套；22-推桿；23-模腳；24-模腳螺釘；25-動模座板；26-定位圈；27-定位圈螺釘；28-快速接頭；29-一次復位桿；30-彈簧；31-二次復位桿；32-二次推出擺塊；33擺塊固定軸；34-動模座板螺釘；爆炸圖模具外觀圖教學任務2.任務二：模具工作過程3.任務三：拆卸模具4.任務四：裝配模具1.任務一：模具結構分析模具結構分析01二次推出結構，常用于成型深腔薄壁，無法采用側抽芯結構且有倒扣的產品模具中，側面形狀復雜，脫模力大的塑件，推出機構先后二次推出，結構簡單，加工方便，安全可靠。本套模具采用二次推出結構。成型產品為方形肥皂盒，成型尺寸60×45×12㎜。02模具工作過程運動過程閉合狀態開模一次推出移出產品二次推出復位合模二次推出一次推出復位該模具工作過程：開模時，模具從動定模分型面處分開，成型推桿8的半圓凹陷被塑件邊緣的半圓凸起包緊。第一次脫模四塊推出板一起運動，即二次推桿固定板16，二次推板17，一次推桿固定板18，一次推板20這四塊推出板。這四塊推出板帶著成型推桿8，推桿22，二次推出擺塊32同時運動，使塑件脫出型芯，一次脫模完成。第一次脫模，為塑件提供了變形空間。四塊推出板繼續運動至擺塊碰上限位面后，擺塊擺動使上面的兩塊二次推出板，即二次推桿固定板16和二次推板17快速運動，帶動推桿22脫出塑件，完成二次脫模。第二次脫模使塑件凹凸位變形后強脫出模，塑件與澆注系統凝料一起從模具中落下，至此完成一次注射過程。合模時，在導柱6和導套5的導向定位下動、定模閉合。在合模過程中，定模板4先推動二次復位桿31，再同時推動二次復位桿31和一次復位桿29使二次推出機構復位。進而繼續同時推動二次復位桿31和一次復位桿29使一次推出機構復位，并準備下一次注射。（此處工作過程的錄屏動畫，分步播放錄屏動畫，然后同步進行以下解說）03拆卸模具步驟操作過程拆卸動模動模座板25、模腳23組件拆卸動模座板螺釘34拆卸模腳螺釘24拆卸動模座板25拆卸模腳23拆卸擺塊組件拆卸擺塊固定軸螺釘19拆卸擺塊固定軸33拆卸擺塊32拆卸一次推出系統組件拆卸一次推板螺釘10拆卸一次推板20拆卸成型桿銷釘11拆卸成型推桿8拆卸一次推出組件拆卸一次復位桿29拆卸一次推桿固定板18拆卸二次推出系統組件拆卸二次推出組件拆卸彈簧30拆卸二次推板螺釘9拆卸二次推板17拆卸推桿22拆卸二次復位桿31拆卸二次推桿固定板16動模板7、型芯14組件拆卸型芯螺釘15用銅棒輕敲，拆卸型芯14，使動模板7和型芯14分離，放置好型芯14放置好動模板7步驟操作過程分模用銅棒敲打定模座板2四周，將模具定、動模分開，要求受力均勻。拆卸定模定模座板2、定位圈26、澆口套21組件拆卸定位圈螺釘27拆卸定位圈26拆卸定模座板螺釘12拆卸澆口套21放置好定模座板2拆卸快速接頭28拆卸快速接頭28拆卸型腔13和定模板4組件拆卸型腔螺釘3拆卸型腔13放置好定模板4分模拆卸定模定位圈螺釘27定位圈26定模座板螺釘12澆口套21定模座板2型腔螺釘3型腔13放置好定模板4步驟解析（播放錄屏動畫，其中拆卸定位圈螺釘22和拆卸定位圈21，這兩部虛擬軟件里沒有，所以需要用圖片插到動畫中）動模座板螺釘34模腳螺釘24動模座板25模腳23擺塊固定軸螺釘19擺塊32一次推板螺釘10一次推板20成型桿銷釘11成型推桿8一次推出組件一次復位桿29拆卸一次推桿固定板18拆卸動模擺塊固定軸33二次推出組件拆卸彈簧30二次推板螺釘9二次推板17二次復位桿31二次推桿固定板16型芯螺釘15分離型芯14放置好動模板7零件擺放全拆卸動模推桿2204裝配模具裝配原則觀察該套模具的結構，結合模具裝配圖，按裝配要求裝配模具。擬定裝配順序，以“先拆的零件后裝，后拆的零件先裝”為一般原則指定裝配順序。本套模具按擬定的動模裝配→定模裝配→合模順序，將全部模具零件裝回原來的位置。（錄屏，插到此處）裝配過程