標準化工作小組#Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#車間關鍵設備維護保養計劃書標準化工作小組#Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#車間關鍵設備維護保養計劃書r聚合車間關鍵設備預維護計劃書1、預維護計劃的目的、要求、范圍和具體內容預維護計劃目的為確保車間安全生產，提供良好的生產環境，提高設備的使用壽命和勞動生產效率，降低設備發生故障的概率，發揮良好的設備性能、防止設備故障或污染對產品產量和質量造成影響，為設備可以持續生產出高質量的產品提供保證，特制定聚合車間關鍵設備預維護計劃，以便有計劃、有組織、有進度的進行維護及保養活動。預維護計劃要求保養不得影響車間的連續生產計劃和產品質量。關鍵設備的預維護計劃表和相關操作規程，設備的維護和保養應有相應的記錄。才可用于生產。設備的預維護必須按照指定的、已批準的預維護計劃周期進行實施，并制定預維護操作的書面規程并按期執行。范圍設備預維護計劃為車間關鍵設備（包括儀表）的維護或保養工作的實施提供導向、計劃的總體情況，其所覆蓋的維護區域為聚合車間生產所涉及到的關鍵設備維護及保養。2、維護小組及職責維護小組成員維護小組成員：車間主任、設備員、維保人員（機、電、儀）、設備使用操作員。維護小組成員主要職責：車間主任：負責對維護期間的生產活動進行統籌協調。設備員：根據設備維護保養規程、日常維護記錄，制定維護計劃。根據預維護計劃，合理安排維護人員進行維護，并指導及協調維護作業。維保人員：根據維護保養計劃和工作職責劃分，高效的完成車間制定批準的維護保養計劃。現場操作員：對所管轄區域的設備、設施進行日常維護保養，同時配合相關專業維保人員做好預維護保養工作。3、對維護人員要求及維護注意事項對維護人員的要求機械、電氣、儀表等檢修人員在維護設備前必須做好以下工作；保證作業人員和設備的安全。維護人員對所負責范圍內的設備日檢及班檢的范圍內必須遵守巡回檢查和日常維護制度；潤滑部位的油量、油質，油質應符合規定要求。拆下的機件要放在指定地點，不得有妨礙作業和通行，物件放置穩妥。設備經維護工作后，應進行試運轉。維護注意事項維護工作現場進行預防維護工作時，首先掛出或放置明顯的標識牌，并采取有效措施（切斷動力源）以防止其被誤啟動。o維護人員在完成預維護工作后，要認真填寫維護保養原始記錄。4、預維護計劃的制定流程預維護計劃（包括：預防維護的工作內容、相關性測試及周期）可以以設備供應商提供的設備維護保養手冊、日常維護記錄中設備頻繁出現故

障的部件、設備的使用頻率、失敗模式分析、設備變更及偏差作為依據來制定，由車間各專業負責人員及相關維護人員商議準備維護計劃，由車間設備員將各個維護計劃匯總后，編制成預維護計劃，由車間主任和設備處相關負責人審核批準。必須進行周期性評估，包括設備設施變更、設備工作負荷、設備工作類型的變化、設備性能的變化，相關維護人員將基于對設備的條件和歷史的評估重新回顧預防維護計劃，提出改善建議，預防維護計劃每年總結一次，確定它們的適用性。報廢的或因為一些原因不再使用的設備，要在預防維護計劃中去除。所有閑置設備的備件將重新進行匯總，并從備件清單中去除（除非與其它正在使用設備的備件是相同的）。預維護計劃的制定流程圖序號責人員準備預維護分計劃5、預維護6、相關支持性按照件度預維護管理劃準備論確劃文件名稱JD—SMP17—2015，殳請匯總所有預維護保JD-SMP20-2015J養分計劃，制定總計劃設備維護保養制人員實施編號JD-SMP18-20157、偏差提^交JD-SMP23-2015關鍵設備（工序管理制J度JD-SMP26-2015序號責人員準備預維護分計劃5、預維護6、相關支持性按照件度預維護管理劃準備論確劃文件名稱JD—SMP17—2015，殳請匯總所有預維護保JD-SMP20-2015J養分計劃，制定總計劃設備維護保養制人員實施編號JD-SMP18-20157、偏差提^交JD-SMP23-2015關鍵設備（工序管理制J度JD-SMP26-2015總結實施的預維護計劃提出改善建議并每調更新「按時一次當出現未按照批準的預維護計確認執行的情況時，應根據偏差或異常事件的處理流程進行報告，調查/評估并在必要時采取適當的糾正或預防措維修計劃回收工作單，統計完成情況施。8、變更控制新設備引進或再用設備發生變更時，應